DE2241167A1 - CUTTING TOOLS, IN PARTICULAR INSERT, FOR HEAVY-MACHINING MATERIALS - Google Patents
CUTTING TOOLS, IN PARTICULAR INSERT, FOR HEAVY-MACHINING MATERIALSInfo
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- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
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Description
Schneidwerkzeug, insbesondere Wendeplatte, für schwerzerspanende Materialien.Cutting tool, especially insert, for difficult-to-cut materials.
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug, insbesondere eine Wendeplatte für schwerzerspanende Materialien mit Spanablauffläche und Spanformerfläche.The invention relates to a cutting tool, in particular an indexable insert for difficult-to-cut materials with chip evacuation surface and chip former surface.
Schneidwerkzeuge weisen Leitstufen in Form von Spanablaufflächen und Spanformerflächen aui, um eine möglichst günstige Spanbildung zu erzielen. Dabei ist es erwünscht, daß der ablaufende Span eingerollt wird und in möglichst kurzen Stücken zerbricht.Cutting tools have guide steps in the form of chip runoff surfaces and Chip former surfaces aui in order to achieve the best possible chip formation. Included it is desirable that the running chip is rolled up and in as short a time as possible Pieces break.
Bei den bisher bekannten normalen teitstufen entsteht ein Rückstau für den ablaufenden Span5 insbesondere im Übergangswinkel zwischen S:#anablauffläche und Spanformerfläche. Dies ist besonders nachteilig bei schwerzerspanbaren Materialien, wie Kupfer, Silumin, Ijeichtmetallen, oder Eisen mit geringer Festigkeit z. B. ST 37 und ähnlichen Stoffern.In the normal teit stages known so far, there is a backlog for the running chip5, especially in the transition angle between S: # run-off surface and chip former face. This is particularly disadvantageous for materials that are difficult to machine, such as copper, silumin, Ijeichtmetallen, or iron with low strength z. B. ST 37 and similar fabrics.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Leitstufe bei einem Schneidwerkzeug der eingangs erläuterten Art derart aus zu bilden, daß kein schädlicher Rückstau entsteht, die Späne in kurzen Stücken brechen und der ablaufende Span beispielsweise bei Scheibenfräserjj in der jeweils zugehörigen Spankammer Platz findet.The invention is based on the object of such a control stage to form in a cutting tool of the type explained in such a way that no harmful backwater occurs, the chips break in short pieces and the Chip running off, for example, in the case of a side milling cutter in the respective associated chip chamber Takes place.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Spanablauffläche in einem Abstand vor der Spanformerfläche endet, und daß im Ube rgangs b c re Ich e eine Vertiefung angeordnet ist.According to the invention, this object is essentially achieved by that the chip discharge surface ends at a distance in front of the chip former surface, and that in the transition b c re I e a depression is arranged.
Besonders zzeckrnäß,g ist es, wenn die Vertiefung zwischen Spanaölauffläche und Span# ormerfläche als Hohlkehle ausgebildet ist.It is particularly wet when the depression between the chip oil surface and the chip face is designed as a fillet.
An einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, zur Erhöhung der Festigkeit des Werkzeugs, insbesondere einer Wendeplatte, die Vertiefung mit einem etwa halbkreisförmigen Querschnitt ausgebilìet.In a preferred embodiment of the invention, to increase the strength of the tool, in particular an indexable insert, the recess with an approximately semicircular cross-section.
Dadurch, daß der ablaufende Span beim Auftreffen auf die Spanformerfläche auch nach unten einen freien Raum vorfindet, ist bei der Stauchung an der Spanformerfläche auch ausreichender Platz zum Knicken und Brechen des Spanes vorhanden. Dadurch ergeben sich die gewünschten kurzen Späne.Because the chip running off when it hits the chip former surface also finds a free space downwards, is at the upsetting on the chip former surface there is also sufficient space to bend and break the chip. Result from this the desired short chips.
Der Winkel zwischen Spanablauffläche und Spanformerfläche richtet sich nach dem jeweils zu bearbeitenden Material.The angle between the chip evacuation surface and the chip former surface is aligned depending on the material to be processed.
Je steiler die Spanformerfläche verläuft, desto eher brechen die Späne.The steeper the chip former surface, the more likely the chips are to break.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der Ze@chnung näher erläutert, die schematisch Ausführungsbeistiele darstellt. Dabei zeigt Fig. 1 schematisch die erfindungsgemäße Ausbildung, Fig. 2 eine positive Wendeplatte, Fig. 3 eine negative Wendeplatte, Fig. 4 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Wendeplatte.Further advantages and features of the invention are based on the drawing explained in more detail, which shows schematically Ausführungsbeistiele. Fig. 1 schematically shows the design according to the invention, FIG. 2 shows a positive insert, FIG. 3 shows a negative insert, FIG. 4 shows a plan view of one according to the invention trained insert.
Gemäß der Erfindung ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, bei einem Werkzeug 1 mit einer Schneidkante 3 die Spanablauffläche 4 so bemessen, daß sie in einem Abstand vor der, unter einem Winkel dazu angeordneten, Spanformerfläche 5 endet. Im Übergangsbereich zwischen Spanablauffläche 4 und Spanformerfläche 5 ist eine Hohlkehle 6 angeordnet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hohlkehle 6 mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt ausgebildet. Der Querschnitt kann aber auch keil-oder dreieckförmig sein. Mit 7 ist ein Span angedeutet, der gerade auf die Spanformerfläche 5 aufläuft und sich dadurch staucht. Die Stauchung kann sich bei dem erfindungsgemäßen Schneidwerkzeug auch in die Hohlkehle 6 erstrecken, so daß bei der Umlenkung längs der Spanformerfläche 5 ein Knicken bzw.According to the invention, as can be seen from FIG. 1, in a tool 1 with a cutting edge 3, the chip runoff surface 4 dimensioned so that they in one The distance in front of the chip former surface 5, which is arranged at an angle thereto, ends. In the transition area between chip runoff surface 4 and chip former surface 5 is a Concave 6 arranged. In the illustrated embodiment, the fillet is 6 formed with an approximately semicircular cross-section. But the cross-section can also be wedge-shaped or triangular. With 7 a chip is indicated, which is straight on the chip former surface 5 runs up and thus compresses. The upsetting can happen in the case of the cutting tool according to the invention also extend into the groove 6, so that during the deflection along the chip former surface 5 a kink or
Brechen eintritt. (Siehe Fig. 1 - Span-Knickpunkt - Vorkerbung).Breaking occurs. (See Fig. 1 - Chip Breakpoint - Notch).
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird auch die Reibung verkleinert, wodurch einerseits die Erwärmung vermindert und der Ablauf der Späne verbessert wird. Die Ausführungsbeispiele der Fig. 2 und 3 weisen dieselbe erfindungsgemäße Ausbildung der tjeitstufe auf. In Fig. 2 ist die Erfindung in Anwendang bei einer positiven Schneidplatte 2 und in Fig. 7 die Anwendung bei einer negativen Schneidplatte 2 dargestellt 2 In Fig. 4 ist eine Wendeplatte gezeigt, bei der die erfindungsgemäße Ausbildung an allen vier Schneidkanten vorgesehen ist.The design according to the invention also reduces friction, which on the one hand reduces the heating and improves the flow of the chips will. The exemplary embodiments of FIGS. 2 and 3 have the same according to the invention Training of the job level. In Fig. 2, the invention is in application to a positive cutting insert 2 and in Fig. 7 the application to a negative cutting insert 2 shown 2 In Fig. 4, an indexable insert is shown in which the inventive Training is provided on all four cutting edges.
Die Erfindung ist besonders vorteilhaft bei der Zerspanung langspanender Werkstoffe, vorzugsweise beim Fräsen. Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen sowie Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.The invention is particularly advantageous when machining long-chipping Materials, preferably when milling. The invention is not limited to the ones shown Embodiments limited. It also includes all professional modifications as well as partial and sub-combinations of the features described and / or shown and measures.
- Ansprüche - - Expectations -
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722241167 DE2241167C3 (en) | 1972-08-22 | Cutting insert for a cutting tool for machining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722241167 DE2241167C3 (en) | 1972-08-22 | Cutting insert for a cutting tool for machining |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2241167A1 true DE2241167A1 (en) | 1974-03-07 |
| DE2241167B2 DE2241167B2 (en) | 1975-12-04 |
| DE2241167C3 DE2241167C3 (en) | 1976-07-15 |
Family
ID=
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2737563A1 (en) * | 1976-10-21 | 1978-04-27 | Kennametal Inc | CUTTING INSERT |
| FR2435990A1 (en) * | 1978-09-15 | 1980-04-11 | Fansteel Inc | ADDED CUTTING TOOL FOR SEVERE SERVICE |
| US4606248A (en) * | 1981-12-18 | 1986-08-19 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Cutting tool |
| EP0422586A3 (en) * | 1989-10-11 | 1991-07-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Throw away insert |
| JP2008284666A (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting insert |
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| JP2008284666A (en) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting insert |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2241167B2 (en) | 1975-12-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |