DE2129532A1 - Feed press - Google Patents
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Description
FuttermittelpresseFeed press
Die Erfindung betrifft eine Futtermittelpresse mit einer in einem zylindrischen Maschinengehäuse mit einer darüber angeordneten Zuführeinrichtung für das Pressgut umlaufend angetriebenen Trommelmatrize, deren Trommelwandung Bohrungen aufweist, und mit mehreren über den inneren Trommelumfang verteilt angeordneten, angetriebenen Rollenkörpern mit parallel zu der Drehachse der Trommelmatrize stehenden Drehachsen. The invention relates to a feed press with one in a cylindrical machine housing a feed device arranged above for the material to be pressed, rotatably driven drum die, the drum wall of which has bores, and with several arranged distributed over the inner drum circumference, driven roller bodies with axes of rotation parallel to the axis of rotation of the drum die.
Für die Bereitung von gepreßtem Tierfutter sind Kollergänge und Pressen mit Ring- bzw. Flach- oder Tellermatrizen in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Hierbei sind jedoch die Kollerrollen innerhalb der trommeiförmigen Matrizen angeordnet, so daß dem Innenraum der Trommelmatrize das Pressgut zugeführt wird, wodurch keine großen Arbeitsleistungen erreichbar sind. Auch ein müheloses Auswechseln der Kollerrollen ist in den meisten Fällen nicht möglich. Hinzu kommt, daß die Kollerrollen bei den bekannten Ausführung si" ο men einem recht hohen Verschleiß unterworfen sind.For the preparation of pressed animal feed, pan mills and presses with ring, flat or plate matrices are used known in the most varied of embodiments. Here, however, the pan rollers are within of the drum-shaped dies arranged so that the material to be pressed is fed to the interior of the drum die becomes, whereby no great work performances can be achieved. Also easy changing of the pan rollers is not possible in most cases. In addition, the pan rollers in the known design they are subject to quite a high level of wear and tear are.
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]Puttermittelpresse, die mit einer umlaufend angetriebenen Trommelmatrize arbeiten, deren Trommelwandung Bohrungen aufweist und die mit über den inneren Trommelumfang verteilt angeordneten und angetriebenen Rollenkörpern mit parallel zu der Drehachse der Trommelmatrize stehenden Drehachsen in Wirkverbindung steht, sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Bei all diesen Ausüh- ~ rungsformen sind jedoch die Rollenkörper im Innenraum der als Hohlzylinder ausgebildeten Trommelmatrize derart angeordnet, daß die Rollenkörper] Putter media press, which work with a rotating drum die whose drum wall has bores and which is in operative connection with rotating axes parallel to the axis of rotation of the drum die, with rotating axes distributed over the inner drum circumference and driven, are known in a wide variety of embodiments. In all these embodiments, however, the roller bodies are arranged in the interior of the drum die, which is designed as a hollow cylinder, in such a way that the roller bodies
™ an der Innenwandungsfläche der Trommelmatrize abrollen. Diese Anordnung von Rollenkörpern in einer Trommelmatrize bringt jedoch den Nachteil, daß die Anzahl der anzuordnenden Rollenkörper begrenzt ist bzw. abhängt vom Durchmesser der Trommelmatrize. Weist die Trommelmatrize einen kleinen Durchmesser auf, so können nur zwei oder drei Rollenkörper angeordnet werden, wenn noch eine ausreichende Wirkung der Arbeitsleistung der Futtermittelpresse erzielt werden soll. Sollen dagegen eine größere Anzahl von Rollenkörpern im Trommelmatrizeninnenraum angeordnet werden, so muß die Trommelmatrize einen entsprechenden™ roll off the inner wall surface of the drum die. However, this arrangement of roller bodies in a drum die has the disadvantage that the The number of roller bodies to be arranged is limited or depends on the diameter of the drum die. If the drum die has a small diameter, only two or three roller bodies can be arranged if a sufficient effect of the work performance of the feed press is still achieved shall be. If, on the other hand, a larger number of roller bodies are to be arranged in the interior of the drum die the drum die must have a corresponding one
h Durchmesser aufweisen, wodurch hohe Erstellungskosten entstehen.h have diameter, resulting in high production costs develop.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Puttermittelpresse zu schaffen, die in ihrer Herstellung wirtschaftlich ist, die eine hohe Arbeitsleistung aufweist und die in den verschiedensten Größen herstellbar ist, ohne daß die Wirksamkeit und Arbeitsleistung der Presse beeinträchtigt wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Puttermittelpresse der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, die. gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet ist, daßIn contrast, the invention is based on the object of creating a putter medium press which, in its manufacture is economical, which has a high work performance and which is in the most varied Sizes can be produced without affecting the effectiveness and performance of the press. A putter press is used to solve this problem proposed the type described above, the. is designed according to the invention in such a way that
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die Rollenkörper über den äußeren Umfang der obenseitig geschlossen ausgebildeten Trommelmatrize verteilt angeordnet sind, die auf einer den Zwischenraum zwischen der Trommelmatrize und der senkrechten Wandung des Maschihengehäuses verschließenden, waagerechten und um die senkrechte Drehachse der Trommelmatrize drehbaren Ringscheibe angeordnet und mit dieser fest verbunden ist, die auf ihrer der Trommelmatrize zugekehrten Scheibenfläche mehrere im Abstand voneinander angeordnete senkrechte Mitnehmer- und Schleuderleisten aufweist, die kreisbogenförmig und sich vom äußeren Scheibenumfang zur Trommelmatrize unterhalb der Rollenkörper erstreckend ausgebildet sind, und daß in dem von der Trommelmatrize und den Rollenkörpern gebildeten Einlaufbereich für das Preßgut eine der Anzahl der um die Trommelmatrize angeordneten Rollenkörper entsprechende Anzahl von Fangeinrichtungen vorgesehen ist, von denen jede Fangeinrichtung aus^ einem an der Wandung des Maschinengehäuses befestigten,kreibogenförmig bis in den Einlaufbereich des Rollenkörpers geführtes, senkrechten Führungsblech etwa von der Höhe der Rollenkörper mit ober- und unterseitig rechtwinklig angeformten Flanschen besteht.the roller body over the outer circumference of the drum die, which is closed at the top are arranged distributed, which on a the space between the drum die and the vertical Wall of the machine housing closing, horizontal and around the vertical axis of rotation Drum die rotatable annular disc is arranged and firmly connected to this, which is on its the Drum die facing disc surface several spaced apart vertical driver and has sling bars that are circular arc-shaped and extend from the outer circumference of the disc to Drum die are formed extending below the roller body, and that in that of the drum die and the roller bodies formed inlet area for the pressed material one of the number of around the Drum die arranged roller body corresponding number of catching devices is provided by which each interception device consists of ^ one on the wall of the machine housing attached in a circular arc up to guided into the inlet area of the roller body, vertical guide plate approximately from the height of the roller body with top and bottom sides formed at right angles Flanges.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Trommelmatrize in ihrer Außenwandungsfläche im Bereich ihrer Bohrungen eine umlaufende nutenförmige Ausnehmung auf, deren Höhe der Höhe der Rollenkörper entsprechend ausgebildet ist, so daß die Rollenkörper abschnittsweise in dieser Ausnehmung geführt sind, wodurch ein Entweichen des Pressgutes nach oben und unten vermieden wird. Aufgrund dieser Ausbildung wird ein höherer Durchsatz an Pressgut gewährleistet.According to a further feature of the invention, the drum die has in its outer wall surface in the area their bores have a circumferential groove-shaped recess, the height of which corresponds to the height of the roller body is designed so that the roller bodies are partially guided in this recess, which prevents the pressed material from escaping upwards and downwards. Because of this training will a higher throughput of pressed material is guaranteed.
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In der Zeichnung ist der Gegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigenIn the drawing, the object is shown for example, namely show
Fig. 1 eine Futtermittelpresse, teils in einem senkrechten Schnitt, teils in einer Ansicht,Fig. 1 shows a feed press, partly in a vertical section, partly in a Opinion,
Fig. 2 die Futtermittelpresse mit abgenommener trichterförmiger Einführeinrichtung in einer Ansicht von oben,2 shows the feed press with the funnel-shaped insertion device removed in a view from above,
Fig. 3 eine der auf der Trägerscheibe für die Trommelmatrize angeordneten Mitnehmerund Schleuderleisten in einer schaubildlichen Ansicht,3 shows one of the drivers and arranged on the carrier disk for the drum die Sling bars in a diagrammatic view,
Fig. 4 einen senkrechten Teilschnitt durch die Futtermittelpresse mit im Einlaufbereich des Eollenkörpers und der Trommelmatrize angeordneten Fangeinrichtung,4 shows a vertical partial section through the feed press with in the inlet area of the owl body and the drum die arranged interception device,
Fig. 5 die Fangeinrichtung in einer schaubildlich'en Ansicht, und5 shows the catching device in a schaubildlich'en View, and
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Trommelmatrize mit an ihrem Außenumfang ausgebildeter nutenförmiger Ausnehmung im Bereich der Trommelmatrizenbohrungen, teils in Ansicht, teils in einem senkrechten Schnitt.6 shows a further embodiment of the drum die with a groove-shaped recess formed on its outer circumference in the area of the drum die bores, partly in view, partly in a vertical position Cut.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten FuttermitteLpresse ist mit 1o ein hohlzylindrisches Maschinengehäuse mit einer senkrechten Wandung 11, einem oberenIn the preferred embodiment of the feed press designed according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 is with 1o a hollow cylindrical machine housing with a vertical wall 11, an upper one
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umlaufenden Rand 12 und mit einer Bodenplatte 13 bezeichnet. Die Zuführung des Pressgutes erfolgt über eine trichterförmige Zuführeinrichtung 14 in Pi'eilrichtung X, wobei die trichterförmige Zuführeinrichtung 14 mit einem Einführstutzen 15 für das Preßgut versehen ist, der etwa mittig in der trichterförmigen Zuführeinrichtung 14· vorgesehen ist.circumferential edge 12 and designated with a base plate 13. The material to be pressed is fed in via a funnel-shaped feed device 14 in direction X, the funnel-shaped feed device 14 with an insertion nozzle 15 for the Material to be pressed is provided, which is provided approximately in the middle in the funnel-shaped feed device 14 ·.
In der Bodenplatte 13 ist ein angetriebenes Trägerelement 2o gelagert, dessen Antrieb in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Auf dem Trägerelement 2o ist eine Ringscheibe 21 befestigt, die wiederum eine Trommelmatrize 22 mit quer zur senkrechten Drehachse verlaufenden und in den Trommelmatrizenwandungen ausgebildeten Bohrungen 23 versehen ist. Der Innenraum der Trommelmatrize 22, der oberseitig mit einer Deckelplatte 28 verschlossen ist, ist mit 24 bezeichnet. An diesen Innenraum 24 schließt sich eine Durchbrechung 25 an, die wiederum mit einer Durchbohrung in dem Trägeidement 2o verbunden ist (ffig.i). Der Innendurchmesser der Trommelmatrize 22, der Durchmesser der Durchbrechung 25 in der Ringscheibe 21 und der Durchmesser der Durchbohrung 26 im Trägerelement sind gleich groß bemessen. Die Durchbrechung 25 und die Durchbohrung 26 dienen zur Ableitung des gepreßten Gutes in Pfeilrichtung X1. Die Ringscheibe 21 verschließt den Zwischenraum 27 zwischen der Trommelmatrize 22 und der Wandung 11 des Gehäuses 1o (Fig.4).A driven carrier element 2o is mounted in the base plate 13, the drive of which is shown in the drawing is not shown. On the carrier element 2o, an annular disk 21 is attached, which in turn has a Drum die 22 with transverse to the vertical axis of rotation and in the drum die walls formed bores 23 is provided. The interior of the drum die 22, the top with a Cover plate 28 is closed, is denoted by 24. This interior space 24 is followed by an opening 25, which in turn is connected to a through-hole in the support element 2o (ffig.i). Of the Inner diameter of the drum die 22, the diameter of the opening 25 in the annular disk 21 and the diameter of the through hole 26 in the carrier element are dimensioned to be the same size. The opening 25 and the through-hole 26 serve to divert the pressed material in the direction of the arrow X1. The ring disk 21 closes the space 27 between the drum die 22 and the wall 11 of the housing 1o (FIG. 4).
Am äußeren Umfang der Trommelmatrize 22 sind zwei Rollenkörper 3o,31 mittels Lagerböcken 32,33 an dem Maschinengehäuse 1o befestigt.On the outer circumference of the drum die 22 are two roller bodies 3o, 31 by means of bearing blocks 32, 33 on the machine housing 1o attached.
Die Rollenkörper 3o,3i, deren Drehachsen bei 34-,35 ange-The roller bodies 3o, 3i, whose axes of rotation are at 34-, 35-
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deutet sind (Fig.1),sind sich gegenüberliegend angeordnet und weisen auf ihrem Umfang Profilierungen auf. Der Antrieb der Rollenkörper 3<>i31 kann gesondert, d.h. unabhängig von der Trommelmatrize 22, erfolgen, Jedoch besteht auch die Möglichkeit, daß die Rollenkörper Jo,51 von der Trommelmatrize 22 angetrieben werden; die Rollenkörper 3ο»31 rollen dann auf der Außenfläche der sich drehenden Trommelmatrize 22 ab. Die Rollenkörper 3o,31 haben die Funktion von Preßwalzen. Preßgut, welches in den Einlaufbereich E zwischen den Rollenkörpern 3o,31 und der Trommelmatrize 22 gelangt, wird bei angetriebener Trommelmatrize 22 von den Rollenkörpern 3o»3i durch die Bohrungen 23 in der Trommelmatrize 22 hindurchgepreßt und wird vom Innenraum 24 der Trommelmatrize 22 nach unten abgeleitet.are (Fig.1), are arranged opposite one another and have profiles on their circumference. The drive of the reel bodies 3 <> i31 can be separately, i.e. independently of the drum die 22. However, there is also the possibility that the roller bodies Jo, 51 are driven by the drum die 22 will; the roller bodies 3ο »31 then roll on the outer surface of the rotating drum die 22. The roller bodies 3o, 31 have the function of Press rolls. Pressed material, which in the inlet area E between the roller bodies 3o, 31 and the drum die 22, when the drum die is driven 22 of the roller bodies 3o »3i through the Bores 23 in the drum die 22 are pressed through and are taken from the interior 24 of the drum die 22 derived downwards.
Um eine einwandfreie Zuführung des Presgutes zu den Rollenkörpern Jo,31 zu gewährleisten, sind auf der Ringscheibe 21 mehrere Mitnehmer- und Schleuderleisten 4-0,41,4-2,43,44 angeordnet, die als Vinkelprofile vorzugsweise ausgebildet und auf der der Trommelmatrize 22 zugekehrten Ringscheibenfläche 21a befestigt sind. (Fig. 2 u. 3). Diese Mitnehmer- und Schleuderleisten 4o bis 44 sind kreisbogenförmig ausgebildet und verlaufen von der Gehäusewandung 11 des Maschinengehäuses 1o in Richtung zur Trommelmatrize 22, wie dies in Figo 2 aufgezeigt ist. Das der sich in Pfeilrichtung Y drehenden Ringscheibe 21 zugeführte Pressgut wird von den Mitnehmer- und Schleiderleisten 4o bis 44 mitgerissen und in den Einlaufbereich E zwischen den Rollenkörpern 3o,31 und der Trommelmatrize 22 geschleudert.In order to ensure proper feeding of the pressed material to the roller bodies Jo, 31, several driver and sling bars 4-0,41,4-2,43,44 are arranged on the ring disk 21, which are preferably designed as angled profiles and on that of the drum die 22 facing annular disk surface 21a are attached. (Figs. 2 and 3). This driving and spin strips 4o to 44 are formed in a circular arc-shaped and extend from the housing 11 of the machine housing in the direction of 1o Trommelmatrize 22, as is shown in Fig O 2. The pressed material fed to the annular disk 21 rotating in the direction of the arrow Y is carried along by the driver and slider strips 4o to 44 and thrown into the inlet area E between the roller bodies 3o, 31 and the drum die 22.
Um eine größtmögliche Menge an Pressgut den Rollenkörpern 3o,31 zuführen zu können, sind in dem Einlauf-In order to be able to feed the largest possible amount of material to be pressed to the roller bodies 3o, 31, the inlet
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bereich E Fangeinrichtungen 5o,51 vorgesehen. Jede Fangeinrichtung 5o,51 "besteht aus einem etwa kreisbogenförmig geformten senkrechten Führungsblech 52, an dem oben und unten Flansche 53154- angewinkelt sind, die sich zum Einlaufbereich E hin verjüngen. Diese Fangeinrichtungen 5o,5i sind mit ihrem einen Ende an dem Maschinengehäuse 1o bzw. an dessen Wandung 11 befestigt, während die freien Enden der Fangeinrichtungen 5o,51 in. den Einlauf bereich E münden (Fig. 5). Die Höhe der Führungsbleche 52 der Fangeinrichtungen 5oi 51 entspricht etwa der Höhe der Rollenkörper Jo,31·area E interception devices 5o, 51 provided. Every Interception device 5o, 51 ″ consists of an approximately circular arc formed vertical guide plate 52, at the top and bottom flanges 53154- angled which taper towards the inlet area E. These interception devices 5o, 5i are with their one End on the machine housing 1o or on its wall 11 attached, while the free ends of the catching devices 5o, 51 in. The inlet area E open (Fig. 5). The height of the guide plates 52 of the interception devices 5oi 51 corresponds roughly to the height of the reel body Jo, 31
Die Anzahl der Fangeinrichtungen 5o,51 richtet sich nach der Anzahl der verwendeten Rollenkörper. Dadurch, daß die Rollenkörper 3o,31 am Außenumfang der Trommelmatrize 22 angeordnet sind, kann eine beliebige Anzahl von Rollenkörpern verwendet werden, die sich jedoch nach dem Durchmesser der Trommelmatrize 22 richten. Durch die Anordnung von Rollenkörpern am Außenumfang der Trommelmatrize 22 besteht die Möglichkeit, auch bei Trommelmatrizen mit einem kleinen Durchmesser eine Vielzahl von Rollenkörpern anzuordnen, um eine erhöhte Arbeitsleistung zu erzielen. Die Anzahl der Mitnehmer- und Schleuderleisten auf der der Trommelmatrize 22 tragenden Ringscheibe 21 kann ebenfalls beliebig gewählt sein.The number of interception devices 5o, 51 depends on the number of roller bodies used. Through this, that the roller body 3o, 31 on the outer circumference of the drum die 22 are arranged, any number of roller bodies can be used, which are however, depend on the diameter of the drum die 22. By arranging roller bodies on the outer circumference the drum die 22 is possible even with drum dies with a small diameter to arrange a plurality of roller bodies in order to achieve increased work performance. The number of Driving and centrifugal bars on the annular disk 21 carrying the drum die 22 can also be chosen arbitrarily.
Um eine einwandfreie Zuführung des Pressgutes zu den Rollenkörpern 3o,31 und der Trommelmatrize 22 zu erreichen, ist die Abdeckung 28 der Trommelmatrize 2r.In order to ensure that the material to be pressed is properly fed to the roller bodies 3o, 31 and the drum die 22 reach is the cover 28 of the drum die 2r.
vorteilhafterweise kegelförmig ausgebildet, wie dies cei in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist, so daß mittig der Trommelmatrize 22 zugeführtes Pressgut seitlich zu den Rollenkörpern 3o,31 bzw. in den Bereich deradvantageously conical, as cei is indicated by dashed lines in FIG. 1, so that pressed material fed to the center of the drum die 22 laterally to the roller bodies 3o, 31 or in the area of
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Mitnehmer- und Schleuderleisten 4o bis 44 geleitet wird.Driver and slinger bars 4o to 44 is passed.
Die Presswirkung der Rollenkörper 3o,31 wird wesentlich noch erhöht, wenn, wie dies gemäß der Erfindung vorgesehen ist, am Umfang 22a der Trommelmatrize 22 im Bereich deren Bohrungen 23 eine umlaufende nutenförmige Ausnehmung 36 vorgesehen ist, die in ihrer Höhe etwa der Höhe der Rollenkörper 3o,31 entspricht. Aufgrund dieser Ausbildung wird ein seitliches Herausdrücken, d.h. oberhalb und unterhalb der Rollenkörper 3o,31» vermieden.The pressing action of the roller bodies 3o, 31 becomes essential increased if, as is provided according to the invention, on the circumference 22a of the drum die 22 in the area of their bores 23 a circumferential groove-shaped Recess 36 is provided, the height of which corresponds approximately to the height of the roller bodies 3o, 31. Due to this design, a lateral pushing out, i.e. above and below the Roller body 3o, 31 »avoided.
Mittels der erfindungsgemäßen Presse ist eine Futtermittelpresse geschaffen, bei der die Rollenkörper am Umfang der Trommelmatrize angeordnet sind und bei der eine unmittelbare Zuführung des Pressgutes in den Bereich der Rollenkörper gegeben ist· Hierdurch ist eine höhere Arbeitsleistung der Futtermittelpresse möglich.By means of the press according to the invention, a feed press is created in which the roller body are arranged on the circumference of the drum die and in which a direct feed of the pressed material into the Area of the roller body is given · This results in a higher work performance of the feed press possible.
Pateitansprüche:Sponsorship claims:
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