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DE2128610A1 - INJECTION HEAD FOR THE PRODUCTION OF A TUBE-SHAPED RAND OF THERMOPLASTIC PLASTIC - Google Patents

INJECTION HEAD FOR THE PRODUCTION OF A TUBE-SHAPED RAND OF THERMOPLASTIC PLASTIC

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Publication number
DE2128610A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
storage space
annular
spray head
mandrel
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2128610A
Other languages
German (de)
Inventor
Udo Schmidt
Johannes Wulscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemag Siegener Maschinenbau GmbH filed Critical Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority to DE2128610A priority Critical patent/DE2128610A1/en
Priority to IT25322/72A priority patent/IT956401B/en
Priority to FR7220472A priority patent/FR2140530A1/en
Publication of DE2128610A1 publication Critical patent/DE2128610A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C48/475Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

9 19 1

PATENTANWÄLTE F-W. H EM M E R ICH - G E R D M Ü LL E R ■ D. G R OSSE ^ IPATENTANWÄLTE F-W. H EM M E R ICH - G E R D MÜ LL E R ■ D. G R OSSE ^ I

7. Juni 1971 ko.sa. 6o 248June 7, 1971 ko.sa. 6o 248

SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH,
5912 Hilchenbach-Dahlbruch
SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH,
5912 Hilchenbach-Dahlbruch

Spritzkopf zur Herstellung eines schlcacliförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff, Injection head for the production of a slack-shaped strand made of thermoplastic material ,

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spritzkopf zur Herstellung eines schlauchförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem in aus Spritzrichtung verlaufenden und durch einen Zuführungskanal mit einer Strangpresse verbundenen, ringförmigen Speicherraum, indem ein den Speicherraum über einen Ringkanal in Richtung auf eine Spritzdüse entleerender Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, wobei der Ringkanal von dem Spritzkopfgehäuse und einem über Stege konzentrisch darin gehaltenen Dorn begrenzt ist.The invention relates to an injection head for the production of a tubular strand of thermoplastic material, consisting of an annular storage space extending in the direction of injection and connected to an extrusion press by a feed channel by an annular piston emptying the storage space axially via an annular duct in the direction of an injection nozzle is displaceably guided, the annular channel being delimited by the spray head housing and a mandrel held concentrically therein via webs.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 5o4 472 ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines schlauchförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, die aus einer Schneckenpresse und einem Winkelspritakopf besteht. Der Winkelspritzkopf weist einen in Ausspritzrichtung verlaufenden und mit der Schneckenpresse durch einen Zuführungskanal verbundenen ringförmigen Speicherraum für den Kunststoff auf, wobei der Speicherraum mittels eines Ringkolbens in Richtung auf eine Spritzdüse entleeraar ist. Der ringförmige Speicherraum wird nach innen durch einen Kern begrenzt, der an einem Ende kragarmartig gehalten ist. Dieser Kern weist im Bereich der Einströmöffnung zwei seitliche, um l8o° gegeneinander versetzte Einfräsungen auf, die in einem Bogen verlaufen und sich in einem daran anschließenden Bereich je auf ein Bogenmaß von I8o° erweitert und in einen Hingspalt übergehen. Das zu verarbeitende thermoplastischeFrom the German Offenlegungsschrift 1 5o4 472 is one Apparatus for producing a tubular strand of thermoplastic known, which consists of a Screw press and an angled fuel head. Of the Angled injection head has an annular storage space for the plastic that runs in the direction of injection and is connected to the screw press by a feed channel on, wherein the storage space is emptied by means of an annular piston in the direction of a spray nozzle. The ring-shaped one Storage space is limited inwardly by a core which is held like a cantilever at one end. This In the area of the inflow opening, the core has two lateral millings offset from one another by 180 °, which in run in an arc and in an adjoining area each expands to a radian of 180 ° and into one Pass over the gap. The thermoplastic to be processed

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Material tritt aus der Schneckenpresse zunächst in die beiden von den Einfräsungen gebildeten Kanäle des Spritzkopfes ein und fließt dann über die beiden sich auf insgesamt 36o° erweiternd .λ Bereiche in den Ringspalt und gelangt von hier in den Speicherraum. Durch die beiden Einfräsungen wird der von der Schneckenpresse kommende Materialstrang zuerst geteilt und anschließend in den erweiterten Bereichen und dem Ringspalt wieder zusammengeführt. Diese am Eingang des Spritzkopfes, also bei einer geringen Strömungsgeschwindigkeit des thermoplastischen Materials vorgenommene Strangteilung und die zur Herstellung eines schlauch- | förxnigen Stranges zwangläufig erforderliche Strangzusammenführung wirken sich insbesondere dann nachteilig aus» wenn der schlauchförmige Strang im Blasverfahren weiter- verarbeitet wird. In dem geblasenen Artikel ist dann die Strangteilung und -zusammenführung als sogenannte Dünnstelle bemerkbar. Insbesondere bei der Verarbeitung von hochmolekularen Kunststoffen ist die durch die Stranfeteilung und -zusammenführung hervorgerufene Dünnstelle besonders ausgeprägt .Material first emerges from the screw press into the two channels of the extrusion head formed by the millings and then flows over the two areas, widening to a total of 36o ° .λ, into the annular gap and arrives from here to the storage room. The strand of material coming from the screw press is cut through the two millings first divided and then brought together again in the expanded areas and the annular gap. These at the entrance of the spray head, that is, at a low flow rate of the thermoplastic material Strand division and the production of a hose | förxnigen strand necessarily required strand merging have a particularly disadvantageous effect »when the tubular strand is further processed in the blow molding process will. In the blown article, the division and merging of the strands is then noticeable as a so-called thin point. Particularly when processing high molecular weight plastics, this is due to the strand division and - The thinness caused by the merging is particularly pronounced .

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde» einen Spritzkopf zur Herstellung eines schlauchförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff so auszubilden, daß die " durch die Halterung des Kernes bzw. Dornes zwangsläufig erforderliche Strangteilung an einem geblasenen Artikel aus thermoplastischem Kunststoff keine Dünnstellen hinterläßt und somit nicht mehr feststellbar ist. Dies wird gemäß der Erfindung bei einem Spritzkopf, bestehend aus einem in Aussprit zriehtung verlaufenden und durch einen Zuführungskanal mit einer Strangpresse verbundenen, ringförmigen Speicherraura, in dem ein den Speicherraum über einen Ringkanal in Richtung auf eine Spritzdüse entleerender Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, wobei der Ringkanal von dem Spritzkopfgehäuse und einem über Stege konzentrisch darin gehaltenen Dorn begrenzt ist, dadurch erreicht, daß der Zuführungskanal amThe invention is therefore based on the object of an extrusion head for producing a tubular strand made of thermoplastic material so that the "inevitably required by the holder of the core or mandrel Strand division on a blown article made of thermoplastic material does not leave any thin spots and can therefore no longer be determined. According to the invention, this is done with a spray head consisting of a spray head Zriehtung running and connected by a feed channel with an extrusion press, annular storage space, in which an annular piston emptying the storage space via an annular channel in the direction of a spray nozzle is axially displaceable is guided, the annular channel from the spray head housing and a mandrel held concentrically therein via webs, achieved in that the feed channel on

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oberen Ende des Dornes zentrisch in den ringförmigen Speicherraum mündet und die Stege für die Halterung des Dornes in Fließrichtung des thermoplastischen Kunstsboffstranges hinter dem Speicherraum angeordnet sind. Durch diese Spritzkopf ausbildung gelangt der von der Strangpresse kommende Kunststoffstrang zunächst ungeteilt in den ringförmigen Speicherraum und wird erst beim Ausstoßen aus diesem Speicherraum, also bei verhältnismäßig hoher Strömungsgeschwindigkeit, kurzzeitiggeteilt und wieder zusammengeführt. Eine bei der derart hohen Strömungsgeschwindigkeit vorgenommene Strangteilung hinterläßt in einem geblasenen Artikel keine Dünnstellen.upper end of the mandrel centered in the annular storage space opens and the webs for holding the mandrel in the direction of flow of the thermoplastic Kunstsboffstranges are arranged behind the storage space. The head coming from the extrusion press passes through this spray head Plastic strand initially undivided into the annular storage space and is only briefly divided when it is ejected from this storage space, i.e. at a relatively high flow rate and merged again. Leaves a strand division carried out at such a high flow rate no thin spots in a blown article.

Die zylindrische Innenfläche des Spritzkopfgehäuses und die zylindrische Außenfläche eines vor dem Dorn angeordneten FührungsStückes bilden dabei die radialen Begrenzungen des Speicherraumes.The cylindrical inner surface of the spray head housing and the cylindrical outer surface of one arranged in front of the mandrel Guide piece form the radial boundaries of the Storage space.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mündet der Zuführungskani an der der Spritzdüse des Spritzkopfes abgewandten Seite des Speicherraumes in denselben. Dadurch erfolgt in dem Speicherraum keine Umkehrung der Fließrichtung des Kunststoffstranges, d.h., der zuletzt in den Speicherraum eingeströmte Kunststoff wird auch zuletzt ausgestoßen. Die zylindrische Innenfläche des Spritzkopfgehäuses und eine zylindrische Außenfläche des Dornes bilden dabei die radialen Begrenzungen des Speicherraumes. Im Zusammenhang mit einem Spritzkopf, bei dem der Dorn im Bereich der Materialzuführung - also vor dem Speicherraum - mit dem Gehäuse verbunden ist, wurde bereits vorgeschlagen, die Zuführungskanäle an der der Spritzdüse abgewandten Seite des Speieherraumes in diesen münden zu lassen (Gbm 7 o43 8o2). Als besonders zweckmäßig hat sich aber erwiesen, diese Maßnahme im Zusammenhang mit der zentrischen Zuführung des Materials in den Speicherraum anzuwenden.According to a further feature of the invention, the feed channel opens on the side of the storage space facing away from the spray nozzle of the spray head into the same. This takes place in the Storage space no reversal of the flow direction of the plastic strand, i.e. that last entered the storage space Plastic is also ejected last. The cylindrical inner surface of the spray head housing and a cylindrical outer surface of the mandrel form the radial boundaries of the storage space. In connection with a spray head in which the mandrel in the area of the material feed - i.e. in front of the storage space - is connected to the housing has already been proposed, to let the feed channels open into this on the side of the storage space facing away from the spray nozzle (Gbm 7 o43 8o2). However, it has proven to be particularly useful to apply this measure in connection with the central feeding of the material into the storage space.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigtThe invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Spritzkopf gemäß der Erfindung, und
Fig. 2 eine weitere Ausbildung eines Spritzkopfes.
1 shows a section through a spray head according to the invention, and
Fig. 2 shows a further embodiment of a spray head.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist jeweils ein Spritzkopf 1 im Schnitt dargeste^tjjg gem/ejLi}«; g.n sich bekannte Strang-In FIGS. 1 and 2 of the drawing, a spray head 1 is shown in section; if known strand

209881/0558 " H "209881/0558 " H "

L ι /ίου L ι / ίου

presse 2 vorgeschaltet ist. Der Winkelspritzkopf 1 besteht im wesentlichen aus einem mehrteiligen Gehäuse 3 und einem Dorn 4, der in dem Gehäuse 3 angeordnet ist. Zwischen dem Gehäuse 3 und dem Dorn 4 ist ein Ringspalt 5 vorhanden, und der Dorn 4 wird über an sich bekannte Stege 6 in dem Gehäuse 3 gehalten. An dem frden Ende des Winkelspritzkopfes 1 geht der Ringspalt 5 in die eigentliche Spritzdüse 7 über, die aus einem Düsenkern 8 und einer Matrize 9 besteht. Der Düsenkern 8 wird in diesem Ausführungsbeispiel durch das freie bzw. untere Ende des Dornes 4 gebildet. Die Matrize 9 wird von einer Kopfplatte Io gehalten, die über Schubstangen 11 in Längsrichtung des Winkelspritz-Kopfes 1 hin- und herbewegbar ist. Durch diese Bewegung der Matrize 9 kann die Spaltbreite der Spritzdüse 7 eingestellt und damit die Wandstärke des zu extrudierenden Schlauches reguliert werden.press 2 is connected upstream. The angle spray head 1 consists essentially of a multi-part housing 3 and a mandrel 4 which is arranged in the housing 3. There is an annular gap 5 between the housing 3 and the mandrel 4, and the mandrel 4 is held in the housing 3 via webs 6 known per se. At the front end of the angled spray head 1, the annular gap 5 merges into the actual spray nozzle 7, which consists of a nozzle core 8 and a die 9 consists. In this exemplary embodiment, the nozzle core 8 is formed by the free or lower end of the mandrel 4. The die 9 is held by a head plate Io, which is connected via push rods 11 in the longitudinal direction of the angle injection head 1 is reciprocable. The gap width of the spray nozzle 7 can be adjusted by this movement of the die 9 and thus the wall thickness of the hose to be extruded can be regulated.

Bei dem in der Pig. I dargestellten Ausführungsbeispieles ist der Dorn 4 an seinem dem Düsenkern 8 abgewandten Ende kuppelartig ausgebildet und weist eine zentrische Führungsspitze 12 auf. An dieses Ende des Dornes 4 schließt sich mit Abstand ein zylindrisches Pührungsstück 13 an, so daß zwischen dem Dorfi 4 und dem Pührungsstück 13 ein umlaufender, im Querschnitt dachartig ausgebildeter Spalt 14 erhalten bleibt. Der Außendurchmesser des zylindrischen " Pührungsstückes 13 ist dabei gegenüber dem Innendurchmesser des Gehäuses 3 so klein ausgebildet, daß zwischem dem Pührungsstück 13 und dem Gehäuse 3 ein ringförmiger Speicherraum 15 vorhanden ist. Dieser Speicherraum 15 schließt sich in axialer Richtung an den Ringspalt 5 an, wobei der dachartige Spalt 14 an dem in den Ringspalt 5 übergehenden Ende des ringförmigen Speicherraumes 15 in den Speicherraum 15 mündet. In dem ringförmigen Speicherraum ist ein ringförmiger Kolben 16 axial verschiebbar geführt, der über Pührungsstangen 17 mit einem Kolben 18 verbunden ist. Dieser Kolben 18 ist in einem Zylinder 19 hin- und herverschiebbar und verschiebt bei seiner Bewegung den Ringkolben 16. In der Zeichnung ist der Ringkolben 16 jeweilsThe one in the Pig. I illustrated embodiment the mandrel 4 is dome-like at its end facing away from the nozzle core 8 and has a central guide tip 12 on. At this end of the mandrel 4, a cylindrical Pührungsstück 13 connects at a distance, so that Between the village 4 and the guiding piece 13, a circumferential gap 14 with a roof-like cross-section is obtained remain. The outer diameter of the cylindrical "guide piece 13" is opposite the inner diameter of the housing 3 made so small that between the Pührungsstück 13 and the housing 3 an annular Storage space 15 is available. This storage space 15 adjoins the annular gap 5 in the axial direction, the roof-like gap 14 at the one in the annular gap 5 The transition end of the annular storage space 15 opens into the storage space 15. In the annular storage space an annular piston 16 is axially displaceable and is connected to a piston 18 via guide rods 17 is. This piston 18 can be pushed back and forth in a cylinder 19 and moves the annular piston when it moves 16. In the drawing, the annular piston 16 is in each case

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links in seiner oberen und rechts in seiner unteren Endlage dargestellt.shown in its upper end position on the left and in its lower end position on the right.

Das zylindrische Pührungsstück 13 weist einen zentrischen Zuführungskanal 2o auf, der oberhalb der Führungsspitze 12 des Domes 4 in den dachartig ausgebildeten Spalt 14 mündet. Dieser Zuführungskanal 2o ist im Führungsettiek 13 unter einem Winkel von 9o° abgelenkt und steht mit der Auslaßöffnung 21 der mit dem Winkelspritakopf 1 verbundenen Stranpresse 2 in Verbindung.The cylindrical Pührungsstück 13 has a central feed channel 2o, which is above the guide tip 12 of the dome 4 opens into the roof-like gap 14. This feed channel 2o is in the guide rail 13 deflected at an angle of 90 ° and is connected to the outlet opening 21 of the angled fuel head 1 Extrusion press 2 in connection.

Bei dem in der Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Dorn 4 an seinem dem Düsenkern 8 abgewandten Ende mit einem zylindrisch abgesetzten Teil 4a versehen, so daß sich hier der Ringspalt 5 zu einem ringförmigen Speicherraum 15a erweitert. In diesem Speicherraum 15a ist ebenfalls ein ringförmiger Kolben 16 axial verschiebbar geführt,der über Führungsstangen 17 mit einem Kolben 18 verbunden ist. Der Kolben 18 ist ebenfalls in einem Zylinder 19 angeordnet und verschiebt bei seiner Bewegung den Ringkolben 16.In the embodiment shown in FIG. 2, the mandrel 4 is at its end facing away from the nozzle core 8 provided a cylindrically stepped part 4a, so that here the annular gap 5 becomes an annular storage space 15a expanded. In this storage space 15a, an annular piston 16 is also guided axially displaceably, which over Guide rods 17 are connected to a piston 18. Of the Piston 18 is also arranged in a cylinder 19 and moves the annular piston 16 when it moves.

An den zylindrischen Teil 4a des Dornes 4 schließt sich bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 ebenfalls ein zylindrisches Führungsstück 13a an, das mit dem Gehäuse des Winkelspritzkopfes 1 verbunden ist. Zwischen dem zylindrischen Teil 4a und diesem Führungsstück 13 ist dabei ein im Querschnitt dachartig ausgebildeter Spalt 14 vorhanden, der einerseits in den ringförmigen Speicherraum 15 mündet und andererseits an seiner Spdize in einen zentrisch im Führungsstück 13a vorgesehenen Zuführungskanal 2o übergeht. Dieser Zuführungskanal 2o ist im Führungsstück 17a ebenfalls unter einem Winkel von 9o° abgelenkt und steht mit der Auslaßöffnung 21 der mit dem Winkelspritzkopf 1 verbundenen Strangpresse 2 in Verbindung.At the cylindrical part 4a of the mandrel 4 closes at the embodiment according to FIG. 2 also has a cylindrical guide piece 13a, which is connected to the housing of the angle spray head 1 is connected. Between the cylindrical part 4a and this guide piece 13 is here a roof-like cross-section formed gap 14 is present, which on the one hand in the annular storage space 15 opens and on the other hand merges at its Spdize in a centrally provided in the guide piece 13a supply channel 2o. This feed channel 2o is also deflected in the guide piece 17a at an angle of 90 ° and is at a standstill with the outlet opening 21 of the extrusion press 2 connected to the angled injection head 1 in connection.

Der zu verarbeitende thermoplastische Kunststoff tritt durch die Auslaßöffnung 21 der Strangpresse 2 in den Winkelspritzkopf 1 ein und fließt durch den Zuführungskanal 2oThe thermoplastic material to be processed passes through the outlet opening 21 of the extruder 2 into the angled injection head 1 and flows through the feed channel 2o

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im Führungsstückl3 bzw. 13a in den dachartigen Spalt 14. Von diesem Spalt 14 gelangt der thermoplastische Kunststoff dann in den ringförmigen Speicherraum 15 bzw. 15a. Beim Einströmen des thermoplastischen Kunststoffes in den Speicherraum 15 wird der Ringkolben 16 aus der rechts in der Zeichnung dargestellten, unteren Lage nach oben in die links dargestellte Lage verdrängt. Dazu sind keine besonderen Vorkehrungen erforderlich, da der Strömungswiderstand, den der Kunststoff beim Durchfließen des Ringspaltes 5 zu der Spritzdüse 7 überwinden muß, wesentlich größer ist als der Widerstand, der durch den Ringkolben 16 einer Verdrängung nach oben entgegengesetzt wird. Das bedeutet, daß " aus der Spritzdüse 7 so lange kein Kunststoff austritt, solange der Ringkolben 16 noch nicht seine obere Endlage erreicht hat und damit der Speicherraum 15 bzw. 15a noch nicht vollständig gefüllt ist. Sobald der Ringkolben 16 nun diese Endlage erreicht, wird der im Zylinder 19 befindliche Kolben 18 bspw. mittels eines Hydraulikstromes beaufschlagt, so daß derselbe in Richtung auf das Führungsstück 13 bzw. 13a verschoben wird, über die Führungsstangen 17 wird diese Bewegung des Kolbens 18 auf den Ringkolben 16 übertragen, der dadurch den in dem Speicherraum 15 bzw. 15a befindlichen Kunststoff über den Ringspalt 5 aus der Spritzdüse 7 auspreßt .in the guide piece 13 or 13a in the roof-like gap 14. From this gap 14, the thermoplastic plastic then passes into the annular storage space 15 or 15a. At the The flow of the thermoplastic material into the storage space 15 is the annular piston 16 from the right in the The lower layer shown in the drawing is displaced upwards into the position shown on the left. There are no special ones Precautions are necessary because of the flow resistance that the plastic has when flowing through the annular gap 5 must overcome the spray nozzle 7, is much greater than the resistance created by the annular piston 16 of a displacement is opposite to the top. This means that "no plastic emerges from the spray nozzle 7 as long as the annular piston 16 has not yet reached its upper end position has and thus the storage space 15 or 15a is not yet completely filled. As soon as the annular piston 16 now this When the end position is reached, the piston 18 located in the cylinder 19 is acted upon, for example by means of a hydraulic flow, see above that the same is displaced in the direction of the guide piece 13 or 13a, via the guide rods 17 this is Movement of the piston 18 is transferred to the annular piston 16, which thereby removes the one located in the storage space 15 or 15a Presses plastic out of the spray nozzle 7 through the annular gap 5.

Der aus dem ringförmigen Speicherraum 15 bzw. 15a durch den Kolben 16 ausgepreßte, schlauchförmige Kunststoffstrang wrd im Bereich der Stege 6, die den Dorn 4 halten, geteilt und anschließend wieder zusammengeführt. Im Hinblick darauf, daß die Ausstoßgeschwindigkeit des Kunststoffstranges aus dem Speicherraum 15 bzw. 15a bedeutend höher ist als die Ausstoßgeschwindigkeit aus der Strangpresse, wird der Strang durch die Stege 6 nur kurzzeitig geteilt, so daß sich diese Strangteilung in keiner Weise nachteilig auf die Weiterverarbeitung des schlauchförmigen Kunststoffstranges auswirkt.The tubular plastic strand pressed out of the annular storage space 15 or 15a by the piston 16 wrd in the area of the webs 6, which hold the mandrel 4, divided and then brought together again. In view of, that the ejection speed of the plastic strand from the storage space 15 or 15a is significantly higher than the ejection speed from the extruder, the strand only briefly divided by the webs 6, so that this strand division is in no way detrimental to further processing of the tubular plastic strand.

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Die STärke des Ringraumes im Bereich der Stege 6 kann, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, geringer sein als die des Speicherraumes 15 bzw. 15a. Dabei ist sowohl eine symmetrische (Fig. 1) als auch eine asymmetrische Anordnung (Fig. 2) möglich. Es ist aber auch denkbar, den genannten Ringraum in gleicher Stärke auszubilden wie den Speicherraum.The strength of the annular space in the area of the webs 6 can, such as it is shown in Figs. 1 and 2, be less than that of the storage space 15 or 15a. There is both a symmetrical (Fig. 1) as well as an asymmetrical arrangement (Fig. 2) possible. But it is also conceivable to use the above To form the annular space in the same thickness as the storage space.

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Claims (3)

7· Juni 1971 ko.sa. 6o 2487 June 1971 ko.sa. 6o 248 SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH,
Hilchenbach-Dahlbruch
SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH,
Hilchenbach-Dahlbruch
PatentansprücheClaims Spritzkopf zur Herstellung eines schlauchförmigen Stranges aus thermoplastischem Kunststoff, bestehend aus einem in Ausspritzrichtung verlaufenden und durch einen Zuführungskanal mit einer Strangpresse verbundenen, ringförmigen Speicherraum, in dem ein den Speicherraum über einen Ringkanal in Richtung auf eine Spritzdüse entleerender Ringkolben axial verschiebbar geführt ist, wobei der Ringkanal von dem Spritzkopfgehäuse und einem über Stege konzentrisch darin gehaltenen Dorn begrenzt ist,Injection head for the production of a tubular strand made of thermoplastic material, consisting of from a running in the ejection direction and connected by a feed channel to an extruder, annular storage space, in which the storage space via an annular channel in the direction of a spray nozzle emptying annular piston is guided axially displaceably, the annular channel of the spray head housing and a is limited by webs concentrically held in the mandrel, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungskanal (2o) am oberen Ende des Domes (4, 4a) zentrisch in den ringförmigen Speicherraum (15, 15a) mündet und die Stege (6) für die Halterung des Dornes (4) in Pließrichtung des thermoplastischen Kunststoff stranges hinter dem Speicherraum (15) angeordnet sindcharacterized in that the feed channel (2o) at the upper end of the dome (4, 4a) opens centrally into the annular storage space (15, 15a) and the webs (6) for holding the The mandrel (4) are arranged in the pleating direction of the thermoplastic strand behind the storage space (15)
2. Spritzkopf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Innenfläche des Spritzkopfgehäuses
2. Spray head according to claim 1,
characterized in that the cylindrical inner surface of the spray head housing
(3) und die zylindrische Außenfläche eines vor dem Dorn(3) and the cylindrical outer surface of a front of the mandrel (4) angeordneten Führungsstückes (13) die radialen Begrenzungen des Speicherraumes (15) bilden.(4) arranged guide piece (13) form the radial boundaries of the storage space (15).
3. Spritzkopf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungskanal (2o, 14) an der der Spritzdüse (7) des Spritzkopfes (1) abgewandten Seite des Speicher-. raumes (15a) in denselben mündet.
3. Spray head according to claim 1,
characterized in that the feed channel (2o, 14) on the side of the storage tank facing away from the spray nozzle (7) of the spray head (1). Raumes (15a) opens into the same.
209881/0558209881/0558 Spritzkopf nach Anspruch 3»Spray head according to claim 3 » dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Innenfläche des Spritzkopfgehäusescharacterized in that the cylindrical inner surface of the spray head housing (3) und eine zylindrische Außenfläche des Domes (4a& die radialen Begrenzungen des Speicherrauraes (15a) bildet.(3) and a cylindrical outer surface of the dome (4a & forms the radial boundaries of the storage space (15a). 2Ü9881/05B82Ü9881 / 05B8
DE2128610A 1971-06-09 1971-06-09 INJECTION HEAD FOR THE PRODUCTION OF A TUBE-SHAPED RAND OF THERMOPLASTIC PLASTIC Pending DE2128610A1 (en)

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