DE2128024C3 - Verwendung eines Gemisches zum Spritzgießen von Formteilen zum Auskleiden von Gebäudeecken - Google Patents

Description

Die Erfindung biezieht sich auf zum Auskleiden von Gebäudeecken dienende Formteile, von denen jedes mehrere zu den in einer Ecke zusammentreffenden Gehäudeflächen parallel verlaufende Platten mit Teilbereichen mit derart kontinuierlich zunehmender Dicke aufweisen, daß die größte Plattendicke im Eckbereich der Formteile vorhanden ist.

Die Notwendigkeit zur Auskleidung von Gebäudeekken ergibt sich, wenn die Gebäudeflächen mit thermoplastischen Folien zum Abdichten gegen eindringende Feuchtigkeit zugedeckt sind; beispielsweise ist das der Fall bei Flachdächern, Balkons, Loggien. Vielfach wird der Belag an der Kante zwischen der annähernd horizontalen und den auf- oder abgehenden Gebäudeflächen getrennt. Zum Fortführen des Belags in einer Gebäudeecke nimmt man sinen Einschnitt vor, der in den Scheitel der Ecke führt. An dieser Stelle fehlt dann eine dichte Überlappung des Belages.

Formteile zum Auskleiden von Gebäudeecken sind bekannt (DE-GM 70 42 051). Diese Formteile haben eine einheitliche Wanddicke, die bis zum Scheitel der Ecke verläuft. Diese Formteile bestehen aus witterungsbeständigem Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff. Wenn sie nach dem Tiefziehverfahren geformt sind, können sie in der Ecke eine geringere Wanddicke als in den ebenen Flächenbereichen aufweisen.

Im Scheitel der Ecke sind jedoch das Formteil und auch der Belag mechanisch stark beansprucht und daher gegen Beschädigungen empfindlich.

Es ist außerdem ein Bauprofil aus Kunststoff oder Gummi, d. h. aus einem ebenfalls elastomeren Werkstoff bekannt, das als sogenannter Kantenschutz beim Verlegen von Fußboden- und Wandbelägen dient (DE-GM 16 94 553). Hierbei ist die Längskante des den Kantenschutz bildenden Profiles gegenüber den hiervon ausgehenden Schenkeln verdickt. Diese Verdickung kann insbesondere dann entstehen, wenn der Werkstoff im Strangformverfahren durch eine entsprechende Düse geformt wird. Strangformverfahren sind jedoch für die Herstellung von Formteilen nach der Erfindung nicht anwendbar, weil es sich hierbei um dreidimensionale Formteile handelt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Materialgemisch zu finden, um dreidimensionale Formteile der angegebenen Art im Spritzgußverfahren herzustellen, wobei der mechanisch gefährdete Teil der Ecke gegen Beschädigungen zusätzlich gesichert ist

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung eines zu etwa 45 bis 50 Gewichtsprozent aus einem eine Spannungsrißkorrosion_ von über 6000 h aufweisenden Gemisches aus einem Äthylf ncopolymerisat und einem kleinen Anteil Bitumen, einem etwa 40 Gewichtsprozent betragenden weiteren Gemisch aus etwa 30 Gewichtsprozent Asche und etwa 70

ίο Gewichtsprozent Anthrazitstaub mit bis zu 30 μ Kornobergrenze und zum Rest aus einem Hochdruckpolyäthylen als Werkstoff zum Spritzgießen von zum Auskleiden von Gebäudeecken dienenden Formteilen, von denen jedes mehrere zu den in einer Ecke zusammentreffenden Gebäudeflächen parallel verlaufende Platten mit Teilbereichen mit derart kontinuierlich zunehmender Dicke aufweisen, daß die größte Dicke im Eckbertich der Formteile vorhanden ist
Der Ausbildung des Formteiles als Spritzgußteil setzt den bezeichneten Werkstoff voraus, der sich aufgrund seiner thermoplastischen Eigenschaften zu einwandfreien Spritzgußformteilen verarbeiten läßt. Der Werkstoff ist form- und alterungsbeständig und außerdem unempfindlich gegen ultraviolette Strahlen. Die Anwendung des Spritzgußverfahrens bietet die Möglichkeit, die größte Wandstärke des Formkörpers im Scheitel der Ecke anzubringen und den Formkörper dadurch gegen mechanische Beanspruchungen zu sichern.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel anhand der Figuren in der Zeichnung beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Formkörper zur Verwahrung einer Innenecke in Draufsicht,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-Il der F i g. 1,

F i g. 3 einen Formkörper zur Verwahrung einer Außenecke in Ansicht und

Fig.4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 3.
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen einander entsprechende Teile.

In der Fig. 1 ist ein Formkörper dargestellt, der beispielsweise aus dem oben gekennzeichneten Gemisch spritzgegossen ist. Der Formkörper vereinigt in sich drei Platten 1,2,3. Die Platte 1 ist einer annähernd horizontalen Gebäudefläche parallel; die Platten 2 und 3 verlaufen parallel zu zwei aufgehenden Gebäudeflächen, die miteinander einen rechten Winkel einschließen. Die Plattendicke ist mit dbezeichnet. Beispielsweise kann die Plattendicke 2 mm betragen. Im Scheite! der Ecke ist jedoch bei jeder der Platten 1—3 ein Teilbereich 5 bzw. 6 vorgesehen, in dem die Plattendicke der betreffenden Platte kontinuierlich bis zu der Dicke D zunimmt, welche im Eckbereich 7 vorhanden ist.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 besitzen die Platten 1—3 etwa quadratischen Grundriß und weisen jeweils an den von ihren Außenkanten eingeschlossenen Winkeln Abrundungen r auf. Der Abrundungsradius ist etwa 15 mm, wobei die Kantenlänge jeder Platte 80 mm beträgt. Auch der Scheitel der Ecke ist abgerundet. Hier kann der Abrundungsradius R bei den vorstehenden Abmessungen ca. 10 mm betragen.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig.4 ist die für die horizontale Gebäudefläche vorgesehene Platte aus zwei miteinander vereinigten Teilplatten 8 bzw. 8' gebildet.

Die Platten 2 bzw. 3 für die abgehenden Gebäudeflächen besitzen die gleichen Abmessungen wie im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1.
Die beiden Teilplatten 8 bzw. 8' schließen einen

Winkel ein, dessen Scheitel mit dem Scheitel 7 der Ecke zusammenfällt Diese Teilplatten weisen ihrerseits miteinander vereinigte Teilbereiche 9 bzw. 10 auf, welche den Bereichen 5 bzw. 6 im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 entsprechen. Hier nimmt die Dicke wiederum kontinuierlich bis auf die Plattendicke des

Formkörpers im Eckbereich 7 zu.

In allen Ausführungsbeispielen schließt sich der Belag an die jeweiligen Außenkanten der Platten an.

Sogenannter Elementenschutz wird nicht in Anspruch genommen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1
Patentanspruch:

Verwendung eines zu etwa 45 bis 50 Gewichtsprozent aus einem eine Spannungsrißkorrosion von über 6000 h aufweisenden Gemisches aus einem Äthylencopolymerisat und einem kleinen Anteil Bitumen, einem etwa 40 Gewichtsprozent betragenden weiteren Gemisch aus etwa 30 Gewichtsprozent Asche und etwa 70 Gewichtsprozent Anthrazitstaub mit bis zu 30 μ Kornobergrenze und zum Rest aus einem Hochdruckpolyäthylen, als Werkstoff zum Spritzgießen von zum Auskleiden von Gebäudeekken dienenden Formteilen, von denen jedes mehrere zu den in einer Ecke zusammentreffenden Gebäudeflächen parallel verlaufende Platten mit an die Ecke angrenzenden Teilbereichen mit derart kontinuierlich zunehmender Plattendicke aufweisen, daß die größte Plattendicke im Eckbereich der Formteile vorhanden ist