DE2128099B

DE2128099B - Device for automatic dosing of specified amounts of liquid

Info

Publication number: DE2128099B
Authority: DE
Inventors: Walter 2000 Hamburg Leifermann
Original assignee: Polomat Getränke-Automaten GmbH & Co, 2000 Hamburg

Description

Im Bereich der Membran 17, deren Außenseite mit einer metallischen Beschichtung versehen ist, ist In the area of the membrane 17, the outside of which is covered with a metallic Coating is provided is

ein Näherungsinitiator 40, also ein Schwingkreisoszillator. angeordnet, der über die Leitung 21 mit einer Steuereinrichtung 20 verbunden ist und mit einem Betätigungsschalter 23 in Wirkverbindung steht (F i g. 1). Darüber hinaus ist die Steuereinrichtung 20 über eine Verbindungsleitung 24 mit dem Auslaßventil 12 und über eine weitere Verbindungsleitung 25 mit dem Luftventil 14 verbunden. Der Näherungsinitiator ist vorzugsweise unterhalb der Membran 17 angeordnet.a proximity initiator 40, that is to say a resonant circuit oscillator. arranged, which is connected via line 21 to a control device 20 and to a Actuating switch 23 is in operative connection (FIG. 1). In addition, the Control device 20 via a connecting line 24 to the outlet valve 12 and connected to the air valve 14 via a further connecting line 25. The proximity initiator is preferably arranged below the membrane 17.

An der Unterseite der Membran 17 ist nach einer weiteren Ausführungsform gemäß F i g. 2 ein Steuerstab 30, vorzugsweise mittig, angebracht, der aus einem Zuschnitt aus metallischen Werkstoffen besteht und nach unten hängend ist. On the underside of the membrane 17 is according to a further embodiment according to FIG. 2, a control rod 30, preferably in the middle, attached, which consists of a Cut made of metallic materials and is hanging down.

Im Bereich des Steuerstabes 30 ist ebenfalls ein Näherungsinitiator 40 angeordnet, der über die Leitung 22 mit der Steuereinrichtung 20 verbunden ist und mit dem Betätigungsschalter 23 in Wirkverbindung steht. A proximity initiator is also located in the area of the control rod 30 40, which is connected to the control device 20 via the line 22 and is in operative connection with the actuating switch 23.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zur automatischen Dosierung von vorgegebenen Flüssigkeitsmengen ist wie folgt: Der Vorratsbehälter 10 wird nach dem Füllen geschlossen und mit der Luftleitung 13 verbunden. Der Flüssigkeitsspiegel der Flüssigkeit F kann irgendeine beliebige Höhe aufweisen. Das Luftventil 14 ist stromlos geöffnet, so daß im Flüssigkeitsbehälter 10 der gleiche Luftdruck wie in der Umgebung herrscht. Die Membran 17. die aus einem leichten luftundurchlässigen Material besteht, hängt durch ihr Eigengewicht entspannt in einem Bogen nach unten, wie dies aus der Zeichnung ersichtlich ist, und zwar so weit, daß der untere Abschnitt der Membran 17 oder dessen Steuerstab 30 im Bereich des Näherungsinitiators 40 zu liegen kommt. Gleichzeitig ist das Auslaßventil 12 stromlos geschlossen: Die Flüssigkeit kann aus dem Behälter 10 nicht heraustreten. Wird der Schalter 23 betätigt, so löst die Steuereinrichtung 20 die Ausgabeeinrichtung aus, wobei gleichzeitig das Auslaßventil 12 und das Luftventil t4 stromführend werden, was zur Folge hat, daß das Luftventil 14 schließt und das Auslaßventil 12 öffnet. Die FlüssigkeitF tritt somit aus dem Ablaufstutzen 11 heraus. The operation of the device designed according to the invention for automatic dosing of specified amounts of liquid is as follows: The storage container 10 is closed after filling and connected to the air line 13. The liquid level the liquid F can be of any desired height. The air valve 14 is normally open, so that in the liquid container 10 the same air pressure as in the environment prevails. The membrane 17. made of a light air-impermeable The material is made of, hangs down in a relaxed arc due to its own weight, as can be seen from the drawing, so far that the lower section the membrane 17 or its control rod 30 in the area of the proximity initiator 40 come to lie. At the same time the outlet valve 12 is closed without current: the liquid cannot emerge from the container 10. If the switch 23 is actuated, it triggers the control device 20, the output device, while at the same time the outlet valve 12 and the air valve t4 are energized, with the result that the air valve 14 closes and the outlet valve 12 opens. The liquid F thus emerges from the Drain connection 11 out.

Durch das Austreten von Flüssigkeit F aus dem Behälter 10 ergibt sich im Behälter 10 ein Volumenschwund. Dieser Volumenschwund wird durch Anheben der Membran 17 ausgeglichen. Ist die gewünschte bzw. vorgegebene Flüssigkeitsmenge ausgetreten, so wird der untere durchhängende Abschnitt der Membran 17 bzw. dessen Steuerstab 30 aus dem Wirkungsbereich des Näherungsinitiators 40 herausgehoben, da die Membran 17 zum Ausgleich des auftretenden Volumenschwunds in dem Behälter 10 angehoben wird. The emergence of liquid F from the container 10 results There is a loss of volume in the container 10. This loss of volume is caused by lifting the membrane 17 balanced. Is the one you want or specified amount of liquid emerged, the lower sagging portion of the membrane 17 or its Control rod 30 lifted out of the range of action of the proximity switch 40, because the membrane 17 to compensate for the volume shrinkage occurring in the container 10 is raised.

Die hierbei auftretende Änderung des Schwingungskreises des Näherungsinitiators 40 bewirkt ein Abschalten der Steuereinrichtung 20, die gleichzeitig die Schließung des Auslaßventils 12 steuert, wodurch der Flüssigkeitsstrom unterbrochen wird, während gleichzeitig das Luftventil 14 geöffnet wird. In der geöffneten Stellung des Luftventils 14 strömt die Außenluft durch die Luftleitung 13 einmal in den Behälterinnenraum und zum anderen über die Abzweigleitung 15 in den von der Membran 17 gebildeten Innenraum 18, was zur Folge hat, daß die Membran 17 absinkt oder in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen wird und somit in den Bereich des Näherungsinitiators 40 zu liegen kommt. Ein erneutes Betätigen des Schalters 23 bewirkt wiederum den gleichen, vorangehend beschriebenen Arbeitsablauf. Bei stets der gleichen ausgegebenen Flüssigkeitsmenge hat sich somit die Membran 17 um den gleichen Betrag gehoben und mittels des Steuerstabes 30 die Steuereinrichtung 20 ausgeschaltet.The change in the oscillation circuit of the proximity switch that occurs here 40 causes the control device 20 to be switched off, which simultaneously closes the door of the outlet valve 12 controls, whereby the liquid flow is interrupted while at the same time the air valve 14 is opened. In the open position of the air valve 14, the outside air flows through the air line 13 once into the interior of the container and on the other hand via the branch line 15 in the one formed by the membrane 17 Inner space 18, with the result that the membrane 17 drops or into its starting position is withdrawn and thus to lie in the area of the proximity switch 40 comes. Pressing the switch 23 again has the same effect as above described workflow. With the same amount of liquid dispensed the membrane 17 has thus lifted by the same amount and by means of the control rod 30, the control device 20 is switched off.

Wird mit dem Auslösevorgang gleichzeitig ein Zeitschalter 26 eingeschaltet, der jeweils so lange läuft, wie die beiden Ventile 12 und 14 stromführend sind, so kann dieser Zeitschalter auf einfache Weise eine Leermeldung geben, wenn das Anheben der Membran 17 nicht in einer vorgegebenen Maximalzeit erfolgt ist. Eine weitere Möglichkeit für eine Leeranzeige besteht darin, daß eine zweite in der Zeichnung nicht dargestellte Lichtschranke im Bereich des Steuerstabes 30 der Membran 17 angeordnet ist und deren Ruhestellung überwacht. In dem Fall, in dem die FlüssigkeitF völlig aus dem Behälter 10 ausgetreten ist, findet der Luftausgleich über das Auslaßventil 12 statt und die Membran 17 sinkt während der Ausgabe in die Ausgangsstellung zurück. If a timer 26 is switched on at the same time as the release process, which runs as long as the two valves 12 and 14 are energized, this time switch can easily give an empty message if that The membrane 17 has not been raised in a predetermined maximum time. One Another possibility for a blank display is that a second one in the drawing The light barrier (not shown) is arranged in the area of the control rod 30 of the membrane 17 and their rest position is monitored. In the case where the liquid F is completely has emerged from the container 10, the air balance takes place via the outlet valve 12 instead and the membrane 17 sinks back into the starting position during dispensing.

Um auch verschiedene Flüssigkeitsmengen dosieren zu können, ist das Fühlorgan 40 in seinem Abstand von der Membran 17 oder deren Steuerstab 30 veränderbar ausgebildet. An Stelle eines Näherungsinitators 40 können auch andere mechanische oder elektrische Einrichtungen als Fühl- oder Abtastorgan Verwendung finden. In order to be able to dose different amounts of liquid, that is The distance from the membrane 17 or the control rod 30 thereof can be changed by the sensing element 40 educated. Instead of a proximity initiator 40, other mechanical or electrical devices are used as sensing or scanning elements.

Claims

Claims: 1. Device for automatic dosing of predetermined Liquid quantities at which the liquid to be dosed receives, closed trained container has a liquid drainage port with an outlet valve and with an air line opening into the upper space above the liquid is provided with an air valve in which a branch line is connected, whose free end is a carrier plate with one at the free end of the branch line connected on the opposite side, the membrane sags due to its own weight and its opening with that enclosed by the carrier plate and the membrane Interior is connected, the sagging portion or one on the membrane underside arranged control rod is arranged in the area of a light barrier, which over a control device is in operative connection with an actuating switch which the air valve in the air line and the exhaust valve depending on the Size of the smallest change in air pressure in the container above the Liquid-induced mechanical change or deformation of the membrane are controllable, according to patent 2049784, characterized in that the sagging Section of the membrane (17) or the control rod (30) attached to its underside is arranged in the area of mechanical or electrical sensing elements (40), which over the control device (20) are in operative connection with the actuating switch (23).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that as a sensing element (40) a proximity switch is provided and that the outside of the membrane (17) has a metal coating or the control rod (30) is made of metallic materials consists.

The patent 2049784 relates to a method and an apparatus for automatic dosing of specified amounts of liquid, with which the to be dosed Liquid-receiving, closed-design container has a liquid drainage port with an outlet valve and with one in the upper space above the liquid opening air line is provided with an air valve into which a branch line is switched on, the free end of which is a carrier plate with one to the free Connected to the end of the branch line facing away, by its own weight has sagging membrane and its opening with that of the support plate and the inner space enclosed by the membrane is connected, the sagging portion of which or a control rod arranged on the underside of the membrane in the area of a light barrier is arranged, which via a control device with an actuating switch in There is an operative connection via the air valve in the air line and the outlet valve depending on the size of the change of air pressure in the Container above the liquid caused mechanical change or Deformation of the membrane are controllable.

The aim of the present invention is to provide the device according to the Main patent and the additional patent relating to a faster beverage dispensing sequence and a higher level of accuracy while avoiding light barriers as a sensing element to improve. To solve this problem, a device for automatic Dosing of predetermined amounts of liquid proposed according to the invention is designed in such a way that the sagging portion of the membrane or the control rod attached to their underside in the area of mechanical or electrical Sensing organs are arranged, via the control device with the actuating switch are in operative connection.

According to a further feature of the invention, a sensing element is used Proximity sensor used, the outside of the membrane having a metal coating has or the control rod consists of metallic materials.

By using a proximity switch in particular as a feeler and sensing element, an exact detection of the movements of the membrane is possible. In particular the susceptibility of the device to failure is significantly reduced since the proximity initiator only responds to the membrane, which results in the dosed beverage dispensing in the unit of time is increased significantly.

In the drawing are exemplary embodiments of the inventively designed Device for automatic dosing of predetermined amounts of liquid shown, namely, Fig. 1 shows a metering device with one arranged below the membrane Proximity initiator in a schematic side view and FIG. 2 the metering device with control rod arranged below the membrane, in the area of which the proximity switch is located is arranged, in a schematic side view.

The metering device designed according to the invention consists in accordance with F i g. 1 and 2 from a liquid F to be metered receiving on all sides closed container 10 with a drainage connection preferably arranged on the bottom side 11, which carries an outlet valve 12. The air-filled space above the liquid F in the container 10 is labeled L.

The container 10 has an air line 13, which in the upper The air space of the container 10 opens and its free end 13 a carries an air valve 14. The outlet valve 12 and the air valve 14 are preferably electromagnetic Control valves formed.

In the air line 13, a branch line 15 is turned on, the free end 15 a has a support plate 16, at the free end 15 a of which Branch line 15 facing away from a membrane 17 is arranged such that this sags due to its own weight and one from the inner wall of the membrane 17 and the carrier plate 16 forms a closed space 18, which via the opening 15 b the branch line 15 is connected to the air line 13. The membrane 17 consists of airtight, thin film.