DE212020000620U1

DE212020000620U1 - Cap for sealing a container

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Publication number: DE212020000620U1
Application number: DE212020000620.2U
Authority: DE
Original assignee: Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Current assignee: Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-08
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2030-05-08
Also published as: CH716166B1; CH716166A1; WO2020225361A1

Abstract

Verschlusskappe (11) zum Verschliessen der Ausgiessöffnung (33) eines Behälters (13), aufweisend- einen zylindrischen Gewindeteil (15) mit einem offenen Rand (25) und einem Innengewinde (27), welches mit einem Aussengewinde (31) eines Behälterhalses (29) des Behälters (13) zusammenwirken kann,- einen Garantiering (17), welcher dazu ausgebildet ist an einem an dem Behälterhals (29) ausgeformten Vorsprung gehalten zu sein- eine Mehrzahl von Garantiestegen (39), welche den Garantiering (17) mit dem offenen Rand (25) lösbar verbinden und- ein Halteband (19) mit einem ersten und einem zweiten Ende (41,43) wobei das erste Ende (41) mit dem Gewindeteil (15) fest verbunden ist und das zweite Ende (43) mit dem Garantiering (17) fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,dass das Halteband (19) neben dem ersten und zweiten Ende (41,43) einen Dehnabschnitt (45) aufweist, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Ende (41,43) angeordnet ist unddass zumindest der Dehnabschnitt (45) aus einem dehnbaren Material besteht und sich der Dehnabschnitt (45) aus einer ersten Länge, welche er aufweist, wenn die Verschlusskappe (11) originalverschlossen ist, auf eine zweite Länge ausdehnen lässt, welche zweite Länge es ermöglicht, dass der Gewindeteil (15) von dem Behälterhals (29) abschraubbar ist.Closure cap (11) for closing the pouring opening (33) of a container (13), having a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread (27) which is connected to an external thread (31) of a container neck (29 ) of the container (13) can interact, - a guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection formed on the container neck (29) - a plurality of guarantee bars (39) which hold the guarantee ring (17) with the releasably connect the open edge (25) and- a retaining strap (19) with a first and a second end (41,43), the first end (41) being firmly connected to the threaded part (15) and the second end (43) being firmly connected to firmly connected to the guarantee ring (17), characterized in that the retaining strap (19) has, next to the first and second end (41,43), an expansion section (45) which is arranged between the first and the second end (41,43). and that at least the stretching section (45) consists of a stretch and the stretchable portion (45) is expandable from a first length, which it has when the closure cap (11) is originally closed, to a second length, which second length enables the threaded portion (15) to be separated from the container finish (29) can be unscrewed.

Description

Gebiet der Erfindungfield of invention

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Behälter mit einer solchen Verschlusskappe gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 17.The invention relates to a closure cap for closing a container according to the preamble of claim 1 and a container with such a closure cap according to the preamble of claim 17.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik auf dem Gebiet von Kunststoff-Verschlusskappen mit einem Garantiering sind Verschlusskappen bekannt, welche unverlierbar an dem Behälter gehalten sind und dessen Ausgiessöffnung verschliessen. Die Haltefunktion ist auch insofern von Bedeutung, da gesetzliche Bestimmungen zu erwarten sind, welche dazu verpflichten, dass Verschlüsse von Getränkeflaschen auch im geöffneten Zustand unverlierbar mit der Getränkeflasche verbunden sind.From the prior art in the field of plastic closure caps with a guarantee ring, closure caps are known which are held captive on the container and close the pouring opening. The holding function is also important insofar as legal provisions are to be expected which will oblige closures of beverage bottles to be captively connected to the beverage bottle even when they are open.

Aus der DE 93 18 243 U1 ist eine unverlierbare Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters bekannt. Nach dem Abschrauben des Gewindeteils der Kappe ist dieser mit einem Fangband an dem Garantieband gehalten. Das Fangband ist möglichst kurz gehalten, damit es sich beim erstmaligen Abschrauben stark verformt und demnach ein bereits erfolgtes Abschrauben eindeutig anzeigt. Das kurze Fangband hat jedoch den Nachteil, dass der Gewindeteil beim Trinken aus dem Behälter sich in einer störenden Position für den Benutzer befindet.From the DE 93 18 243 U1 a captive closure cap for closing a container is known. After unscrewing the threaded part of the cap, it is held on the guarantee strip with a tether. The tether is kept as short as possible so that it is severely deformed when it is unscrewed for the first time and therefore clearly indicates that it has already been unscrewed. However, the short tether has the disadvantage that the threaded part is in a disturbing position for the user when drinking from the container.

Aufgabe der Erfindungobject of the invention

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die oben beschriebenen Nachteile zu verhindern, indem eine unverlierbare Verschlusskappe geschaffen wird, welche bei jeglicher Benutzung des zu verschliessenden Behälters nicht hinderlich ist.It is therefore an object of the invention to prevent the disadvantages described above by creating a captive closure cap which does not impede any use of the container to be closed.

Beschreibungdescription

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einer Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters durch die im kennzeichnenden Abschnitt des Anspruchs 1 angeführten Merkmale. Weiterbildungen und/oder vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The solution to the problem is achieved with a closure cap for closing a container through the features listed in the characterizing section of claim 1. Further developments and/or advantageous embodiment variants are the subject matter of the dependent claims.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Halteband neben dem ersten und zweiten Ende einen Dehnabschnitt aufweist, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Ende angeordnet ist und dass zumindest der Dehnabschnitt aus einem dehnbaren Material besteht und sich der Dehnabschnitt aus einer ersten Länge, welche er aufweist, wenn die Verschlusskappe originalverschlossen ist, auf eine zweite Länge ausdehnen lässt, welche zweite Länge es ermöglicht, dass der Gewindeteil von dem Behälterhals abschraubbar ist. Das Vorsehen des Dehnabschnittes ermöglicht es, dass das zweite Halteband flexibel einsetzbar ist und für viele unterschiedliche Behälterhälse geeignet ist. Der Dehnabschnitt kann auch nach dem Abschrauben des Gewindeteils dazu verwendet werden, das der Benutzer den Gewindeteil in einer Position hält, in der das Ausgiessen des Behälterinhaltes nicht behindert wird. Zudem ist das Halteband nicht aus dem Garantiering ausgeformt, wie dies im Stand der Technik der Fall ist. Deshalb muss der Garantiering keine erhöhte Dicke zur Ausformung des Haltebandes besitzen. Dies hat den Vorteil, dass im Vergleich zum Stand der Technik an dem Garantiering Kunststoffmaterial eingespart werden kann.The invention is characterized in that the retaining strap has a stretch section next to the first and second end, which is arranged between the first and the second end and that at least the stretch section consists of a stretchable material and the stretch section has a first length, which it has, when the closure cap is originally closed, to a second length, which second length enables the threaded part to be unscrewed from the container neck. The provision of the stretch section enables the second retaining strap to be used flexibly and is suitable for many different container necks. The stretching section can also be used after unscrewing the threaded part so that the user can hold the threaded part in a position in which pouring of the container contents is not hindered. In addition, the retaining strap is not formed from the guarantee ring, as is the case in the prior art. Therefore, the guarantee ring does not have to have an increased thickness to form the retaining strap. This has the advantage that plastic material can be saved on the guarantee ring compared to the prior art.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erste Ende mit dem Gewindeteil und das zweite Ende mit dem Garantiering verschweisst. Dadurch ist das Halteband derart fest an dem Garantiering und dem Gewindeteil gehalten, als wenn es einstückig aus der Verschlusskappe ausgeformt wäre. Trotzdem weist es eine verbesserte Dehnbarkeit auf, welche das Material des Gewindeteils und des Garantieringes nicht aufweisen kann. Das Halteband hält den Gewindeteil zuverlässig unverlierbar an dem Garantiering und somit an dem Behälterhals.In a particularly preferred embodiment of the invention, the first end is welded to the threaded part and the second end is welded to the anti-tamper ring. As a result, the tether is held so firmly on the anti-tamper ring and the threaded portion as if it were formed integrally from the closure cap. Nevertheless, it has improved elasticity, which the material of the threaded part and the guarantee ring cannot have. The retaining strap reliably holds the threaded part on the anti-tamper ring and thus on the container neck so that it cannot be lost.

Zweckmässigerweise entspricht die erste Länge des Dehnabschnittes der Höhe der Garantiestege. Dadurch muss das Halteband lediglich in die Spritzgussform eingelegt werden und der Dehnabschnitt erhält durch die Formgebung der Spritzgussform automatisch seine Länge, indem der Dehnabschnitt der Abschnitt des Haltebandes ist, welcher weder in dem Gewindeteil noch in dem Garantiering liegt. Denkbar ist es auch, dass die erste Länge des Dehnabschnittes länger als die Höhe der Garantiestege ist. Beispielsweise kann der Dehnabschnitt gefaltet sein und so eine bestimmte benötigte erste Länge aufweisen.The first length of the stretching section expediently corresponds to the height of the guarantee bars. As a result, the tether only has to be inserted into the injection mold and the stretching section is automatically given its length by the shape of the injection mold, in that the stretching section is the section of the tether that lies neither in the threaded part nor in the guarantee ring. It is also conceivable that the first length of the stretch section is longer than the height of the guarantee webs. For example, the stretch section can be folded and thus have a specific required first length.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Dehnabschnitt mit einem ersten Kunststoff, aus dem der Gewindeteil, der Garantiering und die Garantiestege hergestellt sind, zumindest teilweise umspritzt. Dadurch muss der Dehnabschnitt in der Spritzgussform nicht aufwendig vor dem ersten Kunststoff geschützt werden, was zu einer vereinfachten Herstellung der Verschlusskappe in der Spritzgussform führt.In a further particularly preferred embodiment of the invention, the expansion section is at least partially encapsulated with a first plastic, from which the threaded part, the guarantee ring and the guarantee bars are made. As a result, the expansion section in the injection mold does not have to be protected from the first plastic in a complex manner, which leads to simplified production of the closure cap in the injection mold.

Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Dicke des ersten Kunststoffes, welcher den Dehnabschnitt umgibt, derart bemessen ist, dass sich der Kunststoff beim Dehnen des Dehnabschnittes von dem Dehnabschnitt löst. Dadurch kann die Spritzgussform derart bemasst sein, dass der Dehnabschnitt eine Schicht aus erstem Kunststoff aufweist. Eine solche Form ist weniger aufwendig in der Formgebung, als wenn der Dehnabschnitt von einer Kunststoffschicht frei sein müsste. Durch das Lösen der Kunststoffschicht ist die Funktion des Aufdehnens nicht behindert. Zusätzlich kann das Vorsehen der Kunststoffschicht um den Dehnabschnitt auch optische Vorteile besitzen.It has proven to be advantageous if the thickness of the first plastic, which surrounds the expansion section, is dimensioned in such a way that the Plastic detaches from the stretch section when the stretch section is stretched. As a result, the injection mold can be dimensioned in such a way that the expansion section has a layer of first plastic. Such a shape is less complex to shape than if the expansion section had to be free of a plastic layer. Detaching the plastic layer does not impede the expansion function. In addition, the provision of the plastic layer around the stretching section can also have visual advantages.

Zweckmässigerweise ist der Dehnabschnitt innerhalb eines Zwischenraumes, welcher Zwischenraum von zwei benachbarten Garantiestegen, dem offenen Rand und dem Garantiring begrenzt ist, angeordnet. Zwischen benachbarten Garantiestegen ist ohnedies Platz und so muss kein Platz für den Dehnabschnitt geschaffen werden.Expediently, the expansion section is arranged within an intermediate space, which intermediate space is delimited by two adjacent guarantee webs, the open edge and the guarantee ring. In any case, there is space between adjacent guarantee bars and so no space has to be created for the stretching section.

Als zweckdienlich erweist es sich, wenn das Halteband bezüglich seiner Längserstreckung in axialer Richtung der Verschlusskappe an dem Gewindeteil und dem Garantiering angeordnet ist und das erste Ende in den Gewindeteil ragt und das zweite Ende in den Garantiering ragt. Dadurch ist jeweils eine ausreichende Länge des Haltebandes vorhanden, welche sich mit dem Gewindeteil bzw. mit dem Garantiering verschweissen lässt.It proves expedient if the retaining strap is arranged on the threaded part and the anti-tamper ring with respect to its longitudinal extension in the axial direction of the closure cap and the first end protrudes into the threaded part and the second end protrudes into the anti-tamper ring. As a result, there is a sufficient length of the retaining strap in each case, which can be welded to the threaded part or to the anti-tamper ring.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform sind der Dehnabschnitt, das erste Ende und das zweite Ende einstückig aus einem zweiten elastischen Kunststoff hergestellt, bevorzugt in Gestalt eines Folienstreifens, wobei der zweite Kunststoff mit dem ersten Kunststoff verschweissbar ist. Ist der zweite Kunststoff elastisch, so kehrt der Dehnabschnitt aus der zweiten Länge in die erste Länge zurück. Denkbar ist es aber auch, dass der zweite Kunststoff beim Überführen in die zweite Länge überstreckt wird und in dieser Länge verbleibt. Bevorzugt ist es, wenn der zweite Kunststoff zusammen mit dem ersten Kunststoff rezyklierbar bzw. wiederverwertbar ist. Dies ist wichtig, damit bei der Wiederverwertung der Kunststoffkappe, das Halteband nicht von dieser getrennt werden muss. Auch ist es denkbar dass lediglich der Dehnabschnitt aus dem zweiten Kunststoff hergestellt ist und das zweite und dritte Ende aus einem dritten Kunststoff hergestellt ist. In diesem Fall muss der dritte Kunststoff mit dem ersten Kunststoff verschweissbar sein und mit dem zweiten Kunststoff verschweissbar oder verklebbar sein.In a further particularly preferred embodiment, the expansion section, the first end and the second end are made in one piece from a second elastic plastic, preferably in the form of a film strip, the second plastic being weldable to the first plastic. When the second plastic is elastic, the stretch portion returns from the second length to the first length. However, it is also conceivable that the second plastic is overstretched when being transferred to the second length and remains in this length. It is preferred if the second plastic can be recycled or reused together with the first plastic. This is important so that the retaining strap does not have to be separated from the plastic cap when it is recycled. It is also conceivable that only the expansion section is made from the second plastic and the second and third ends are made from a third plastic. In this case, the third plastic must be able to be welded to the first plastic and welded or glued to the second plastic.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn der zweite Kunststoff ein Elastizitätsmodul aufweist, welches zwischen 100 N/mm² und 1300 N/mm² liegt und bevorzugt zwischen 200 N/mm² und 500 N/mm² liegt. Bei diesem E-Modul bleibt der Dehnabschnitt unterhalb der Streckgrenze und kann daher nach dem Abschrauben des Gewindeteils in die erste Länge zurückkehren. Falls eine Überstreckung des Dehnabschnittes angestrebt wird, kann auch ein zweiter Kunststoff mit einem höheren E-Modul gewählt werden.It proves to be advantageous if the second plastic has a modulus of elasticity which is between 100 N/mm ² and 1300 N/mm ² and preferably between 200 N/mm ² and 500 N/mm ² . With this modulus of elasticity, the expansion section remains below the yield point and can therefore return to the first length after unscrewing the threaded part. If an overstretching of the expansion section is desired, a second plastic with a higher modulus of elasticity can also be selected.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das erste Ende mit dem ersten Kunststoff des Gewindeteils umspritzt und das zweite Ende ist mit dem ersten Kunststoff des Garantieringes umspritzt, wodurch das erste und zweite Ende mit dem Kunststoff des Gewindeteils bzw. des Garantieringes verschweisst ist. Dieses Verfahren, bei welchem ein separates Bauteil in einer Spritzgussform von einem Kunststoff umspritzt wird und an den Kontaktstellen mit der Kunststoffschmelze verschweisst ist als In-Mould-Labeling bekannt, da üblicherweise ein in die Spritzgussform eingelegtes Kunststoffetikett mit einer Behälteroberfläche verschweisst wird. Die Verschweissung ermöglicht eine besonders sicher Verbindung zwischen dem Halteband und dem Gewindeteil bzw. dem Garantiering.In a further particularly preferred embodiment of the invention, the first end is overmoulded with the first plastic of the threaded part and the second end is overmoulded with the first plastic of the anti-tamper ring, as a result of which the first and second ends are welded to the plastic of the threaded part or anti-tamper ring. This process, in which a separate component is overmoulded with plastic in an injection mold and welded to the plastic melt at the contact points, is known as in-mould labeling, since a plastic label placed in the injection mold is usually welded to a container surface. The welding enables a particularly secure connection between the retaining strap and the threaded part or the guarantee ring.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Lage des Garantiebandes relativ zu dem ringförmigen Vorsprung des Behälterhalses in axialer Richtung und in Umfangsrichtung veränderbar. Dadurch, dass das Garantieband in axialer Richtung nach oben verschiebbar ist, wird es beim Abschrauben des Gewindeteils nach oben gezogen, bis es an dem ringförmigen Vorsprung des Behälterhalses anschlägt. Demzufolge wird die Behälterhalshöhe, welche beim Abschrauben überwunden werden muss, reduziert bzw. die zweite Länge des Dehnabschnitts ist geringer. Dadurch, dass das Garantieband in Umfangsrichtung verdrehbar ist, wird auf das Halteband nur eine Kraft in axialer Richtung und nicht in Umfangsrichtung ausgeübt. Daher wird der Dehnabschnitt nur in seiner Längserstreckung belastet.In a further preferred embodiment of the invention, the position of the anti-tamper strip relative to the annular projection of the container neck can be changed in the axial direction and in the circumferential direction. Since the anti-tamper strip can be displaced upwards in the axial direction, it is pulled upwards when the threaded part is unscrewed until it strikes the annular projection of the container neck. As a result, the height of the container neck, which has to be overcome when unscrewing, is reduced or the second length of the expansion section is shorter. Due to the fact that the anti-tamper strip can be rotated in the circumferential direction, a force is only exerted on the retaining strap in the axial direction and not in the circumferential direction. Therefore, the stretching section is loaded only in its longitudinal extent.

Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn am Boden des Gewindeteils ein nach innen abragender Innenkonus, z.B. in Gestalt eines Dichtzylinders oder eines Dichtringes, angeformt ist, der dazu ausgebildet ist mit der Innenwandung des Behälterhalses in der Geschlossenstellung dichtend zusammenzuwirken. Die Verschlusskappe kann daher als sogenannter „cone-sealer“ wirken und dichtet den Flaschenhals zuverlässig ab.It has proven to be expedient if an inwardly protruding inner cone, e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring, is formed on the bottom of the threaded part, which is designed to cooperate in a sealing manner with the inner wall of the container neck in the closed position. The cap can therefore act as a so-called "cone sealer" and reliably seals the bottle neck.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt das Halteband eine Länge zwischen mm und mm und bevorzugt eine Länge zwischen 4 mm und 5 mm und eine Breite zwischen 3 mm und 7 mm und bevorzugt eine Breite zwischen 4 mm und 5 mm. Diese Bemassung der Länge und Breite bewirkt neben dem gewählten E-Modul, dass der Dehnabschnitt nicht ungewollt abreisst und sich ausreichend ausdehnen kann.In a further preferred embodiment of the invention, the retaining strap has a length of between 100 and 150 mm and preferably a length of between 4 mm and 5 mm and a width of between 3 mm and 7 mm and preferably a width of between 4 mm and 5 mm. This dimensioning of the length and width causes, in addition to the selected modulus of elasticity, that the stretch section does not tear off unintentionally and can stretch sufficiently.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der zweite Kunststoff ein biaxial verstrecktes Polypropylen (PP). Dieser lässt sich gut dehnen und lässt sich mit üblichen ersten Kunststoffen, welche zur Herstellung von Kunststoffkappen mit Garantiering verwendet werden, verschweissen.In a further particularly preferred embodiment of the invention, the second plastic is a biaxially stretched polypropylene (PP). This can be stretched well and can be welded to conventional first plastics, which are used to produce plastic caps with a guarantee ring.

Die Erfindung zeichnet sich auch dadurch aus, dass die Verschlusskappe dazu ausgebildet ist, mit einem standardisierten Behälterhals mit Aussengewinde und ringförmigem Vorsprung zusammenzuwirken. Die Verschlusskappe kann daher auf standardisierte Behälterhälse, insbesondere von PET-Getränkeflaschen, aufgesetzt werden. Behälter, welche mit der erfindungsgemässen Verschlusskappe zusammengefügt werden, müssen daher nicht eigens an die Verschlusskappe angepasst sein.The invention is also characterized in that the closure cap is designed to interact with a standardized container neck with an external thread and an annular projection. The closure cap can therefore be placed on standardized container necks, in particular on PET beverage bottles. Containers which are joined together with the closure cap according to the invention therefore do not have to be specially adapted to the closure cap.

Zweckmässigerweise ist die Verschlusskappe aus einem Kunststoffmaterial, bevorzugt HDPE (High Density Polyethylen) oder PP (Polypropylen), gefertigt. Die Verschlusskappe kann daher mit Standard-Kunststoffmaterialien hergestellt werden, aus welchen auch bekannte Verschlusskappen mit Garantiering hergestellt werden.The closure cap is expediently made of a plastic material, preferably HDPE (high density polyethylene) or PP (polypropylene). The closure cap can therefore be manufactured using standard plastic materials from which known closure caps with a guarantee ring are also manufactured.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Gewindeteil, der Innenkonus, das Garantieband, und das Halteband einstückig hergestellt. Dadurch lässt sich die Verschlusskappe in einer Spritzgussform, in welche das Halteband eingelegt wird, herstellen, ohne das weitere Bearbeitungsschritte notwendig wären, um das Halteband mit dem Gewindeteil bzw. dem Garantiering zu verbinden.In a further preferred embodiment of the invention, the threaded part, the inner cone, the anti-tamper strip and the retaining strip are manufactured in one piece. As a result, the closure cap can be produced in an injection mold into which the retaining strap is inserted, without further processing steps being necessary in order to connect the retaining strap to the threaded part or the guarantee ring.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Behälter aufweisend einen Behälterkörper, einen an den Behälterkörper anschliessenden Behälterhals, ein an dem Behälterhals ausgebildetes Aussengewinde und eine Verschlusskappe gemäss der obenstehenden Beschreibung.A further aspect of the invention relates to a container having a container body, a container neck adjoining the container body, an external thread formed on the container neck and a closure cap according to the above description.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform entspricht die zweite Länge des Dehnabschnittes im Wesentlichen der Höhe des Behälterhalses zwischen dem Garantiering und der Ausgiessöffnung. Dadurch lässt sich der Gewindeteil abschrauben, ohne dass er dabei von dem Dehnabschnitt gehindert wird. Die zweite Länge kann auch um die Distanz kürzer als die Höhe zwischen Garantiering und Ausgiessöffnung sein, welche sich aus der axialen Verschiebung des Garantieringes ergibt, wenn der Gewindeteil abgeschraubt wird.In a further preferred embodiment, the second length of the expansion section essentially corresponds to the height of the container neck between the guarantee ring and the pouring opening. This allows the threaded part to be unscrewed without being hindered by the expansion section. The second length can also be shorter than the height between the guarantee ring and the pouring opening by the distance which results from the axial displacement of the guarantee ring when the threaded part is unscrewed.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Spritzgussverfahren zur Herstellung einer Verschlusskappe zum Verschliessen der Ausgiessöffnung eines Behälters gemäss obiger Beschreibung, wobei die Schmelze eines ersten Kunststoffes in eine Spritzgussform eingespritzt wird und die Verschlusskappe nach dem Abkühlen aus der Spritzgussform entformt wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass in die leere Spritzgussform das zuvor aus einem zweiten Kunststoff hergestellt Halteband an einer definierten Position eingelegt wird und dass das erste Ende von dem Gewindeteil umspritzt wird und das zweite Ende von dem Garantiering umspritzt wird, wobei das erste und zweite Ende mit der eingebrachten Schmelze des ersten Kunststoffes verschweissen. Dadurch ist die Anbindung des Haltebandes an den Gewindeteil und den Garantiering möglichst fest und dementsprechend zuverlässig.A further aspect of the invention relates to an injection molding method for producing a closure cap for closing the pouring opening of a container as described above, the melt of a first plastic being injected into an injection mold and the closure cap being demolded from the injection mold after it has cooled. The invention is characterized in that the retaining strap previously made of a second plastic is inserted at a defined position in the empty injection mold and that the first end is overmoulded by the threaded part and the second end is overmoulded by the guarantee ring, with the first and weld the second end to the introduced melt of the first plastic. As a result, the connection of the retaining strap to the threaded part and the guarantee ring is as firm as possible and accordingly reliable.

Mit Vorteil wird ein Dehnabschnitt des Haltebandes, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Ende angeordnet ist, innerhalb eines Zwischenraumes gebildet, wobei der Zwischenraum von zwei benachbarten Garantiestegen, dem offenen Rand und dem Garantiering begrenzt ist. Der Dehnabschnitt ist also der freie Bereich des Haltebandes, welcher weder in den Gewindeteil noch in den Garantiering ragt. Advantageously, a stretch portion of the tether located between the first and second ends is formed within a space defined by two adjacent security ridges, the open edge and the security ring. The expansion section is therefore the free area of the retaining strap, which protrudes neither into the threaded part nor into the anti-tamper ring.

Zweckmässigerweise wird der Dehnabschnitt mit dem ersten Kunststoff in einer bestimmten Dicke wenigstens teilweise umspritzt, da dies einen geringeren Aufwand in der Formgebung der Spritzgussform darstellt, als wenn der Dehnabschnitt frei von dem ersten Kunststoff wäre. Zudem hat das Umspritzen des Dehnabschnittes auch einen optischen Vorteil, da die Verschlusskappe ein einheitliches Erscheinungsbild besitzt.The expansion section is expediently at least partially overmoulded with the first plastic with a certain thickness, since this involves less effort in shaping the injection mold than if the expansion section were free of the first plastic. In addition, the encapsulation of the expansion section also has an optical advantage, since the closure cap has a uniform appearance.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung:

1: eine isometrische Ansicht einer Verschlusskappe mit einem dehnbaren Halteband;
2: eine Schnittdarstellung durch die Verschlusskappe in axialer Richtung im Bereich des Haltebandes und
3: eine Seitenansicht der Verschlusskappe aus 2 in welcher das Halteband gedehnt dargestellt ist.

Further advantages and features result from the following description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the schematic illustrations. It shows in a representation that is not true to scale:

1 Figure 1: an isometric view of a closure cap with a stretchable tether;
2 : a sectional view through the closure cap in the axial direction in the area of the retaining strap and
3 : a side view of the closure cap 2 in which the tether is shown stretched.

In den 1 bis 3 ist eine Verschlusskappe gezeigt, welche gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist. Die Verschlusskappe 11 ist unverlierbar an einem Behälter 13, insbesondere an einer Flasche 13 gehalten. Die Verschlusskappe 11 umfasst einen zylindrischen Gewindeteil 15, einen Garantiering 17 und ein Halteband 19.In the 1 until 3 a closure cap is shown, which is denoted in its entirety by the reference numeral 11 . The closure cap 11 is held captive on a container 13, in particular on a bottle 13. The cap 11 comprises a cylindrical threaded part 15, a guarantee ring 17 and a retaining strap 19.

Der Gewindeteil 15 umfasst einen Boden 21 und einen ersten zylindrischen Mantel 23 mit einem offenen Rand 25. An der Innenseite des Mantels 23 ist ein Innengewinde 27 ausgeformt. Der Behälter 13 umfasst einen Behälterkörper 28 und einen an den Behälterkörper 28 anschliessend Behälterhals 29. Der Behälterhals 29 ist als ein zweiter zylindrischer Mantel ausgebildet. An dem Behälterhals 29 ist ein Aussengewinde 31 ausgeformt, welches mit dem Innengewinde 27 zusammenwirkt. Dadurch kann der Gewindeteil 15 auf den Behälterhals 29 auf- und von diesem abgeschraubt werden. Die Verschlusskappe 11 verschliesst die Ausgiessöffnung 33, welche innerhalb des Behälterhalses 29 vorgesehen ist.The threaded part 15 comprises a base 21 and a first cylindrical shell 23 with an open edge 25. On the inside of the shell 23 an internal thread 27 is formed. The container 13 comprises a container body 28 and a container neck 29 adjoining the container body 28. The container neck 29 is designed as a second cylindrical shell. An external thread 31 is formed on the container neck 29 and interacts with the internal thread 27 . As a result, the threaded part 15 can be screwed onto and off the container neck 29 . The closure cap 11 closes the pouring opening 33 which is provided inside the container neck 29 .

Das Garantieband 17 ist formschlüssig an dem Behälterhals 13 gehalten. Dazu ist an der Aussenseite des Behälterhalses 29 ein ringförmiger erster Vorsprung 35 ausgeformt, welcher von zweiten Vorsprüngen 37, ausgebildet an der Innenseite des Garantiebandes 17, untergriffen werden kann, wie dies in der 2 gezeigt ist. Das Garantieband 17 ist relativ zu dem Behälterhals 29 verdrehbar.The guarantee strip 17 is held on the container neck 13 in a form-fitting manner. For this purpose, an annular first projection 35 is formed on the outside of the container neck 29, which second projections 37, formed on the inside of the guarantee strip 17, can engage under, as is shown in FIG 2 is shown. The guarantee band 17 can be rotated relative to the container neck 29 .

Zwischen dem Garantiering 17 und dem offenen Rand 25 sind eine Mehrzahl von Garantiestegen 39 ausgebildet welche den Garantiering 17 mit dem offenen Rand 25 lösbar verbinden, da die Garantiestege 39 brechen, wenn der Gewindeteil 15 von dem Behälterhals 29 abgeschraubt wird. Der Gewindeteil 15, der Garantiering 17 und die Garantiestege 39 sind bevorzugt aus einem ersten Kunststoff, beispielsweise PP oder HDPE einstückig hergestellt.Between the anti-tamper ring 17 and the open rim 25 are formed a plurality of anti-tamper bars 39 which releasably connect the anti-tamper ring 17 to the open rim 25 since the anti-tamper bars 39 break when the threaded portion 15 is unscrewed from the container neck 29 . The threaded part 15, the guarantee ring 17 and the guarantee webs 39 are preferably made in one piece from a first plastic, for example PP or HDPE.

Das Halteband 19 besitzt ein erstes Ende 41 und ein zweites Ende 43. Das erste Ende 41 ist fest mit dem Gewindeteil 15 verbunden. Das zweite Ende 43 ist fest mit dem Garantiering 17 verbunden. Dadurch ist die Verschlusskappe 11 unverlierbar an dem Behälter 13 gehalten. Das Halteband 19 ist bezüglich seiner Längserstreckung in axialer Richtung der Verschlusskappe 11 an dem Gewindeteil 15 und dem Garantiering 17 angeordnet. Das erste Ende 41 ragt in den Gewindeteil 15 und das zweite Ende 43 ragt in den Garantiering 17. Das erste Ende 41 ist mit dem ersten Kunststoff des Gewindeteils 15 umspritzt und das zweite Ende 43 ist mit dem ersten Kunststoff des Garantieringes 17 umspritzt. Dadurch lässt sich das erste und zweite Ende 41,43 mit dem ersten Kunststoff des Gewindeteils 15 bzw. des Garantieringes 17 verschweissen.The retaining strap 19 has a first end 41 and a second end 43. The first end 41 is firmly connected to the threaded part 15. The second end 43 is firmly connected to the guarantee ring 17 . As a result, the closure cap 11 is held captive on the container 13 . The retaining strap 19 is arranged on the threaded part 15 and the anti-tamper ring 17 with respect to its longitudinal extent in the axial direction of the closure cap 11 . The first end 41 projects into the threaded part 15 and the second end 43 projects into the guarantee ring 17. The first end 41 is overmoulded with the first plastic of the threaded part 15 and the second end 43 is overmoulded with the first plastic of the guarantee ring 17. As a result, the first and second ends 41, 43 can be welded to the first plastic of the threaded part 15 or of the anti-tamper ring 17.

Zwischen dem ersten und dem zweiten Ende 41,43 ist an dem Halteband 19 ein Dehnabschnitt 45 vorgesehen. Zumindest der Dehnabschnitt 45 und bevorzugt der Dehnabschnitt 45, das erste Ende 41 und das zweite Ende 43 sind aus einem dehnbaren Material hergestellt. Bei dem dehnbaren Material handelt es sich bevorzugt um einen zweiten Kunststoff aus dem das erste und das zweite Ende 41,43 und der Dehnabschnitt 45 einstückig hergestellt sind. Der zweite Kunststoff kann ein elastischer Kunststoff sein, beispielsweise ein biaxial verstrecktes Polypropylen. Bevorzugt besitzt das Halteband 19 die Gestalt eines Folienstreifens. Das Halteband 19 ist zwischen zwei benachbarten Garantiestegen 39 angeordnet. Der Dehnabschnitt 45, welcher zwischen dem ersten und dem zweiten Ende 41,43 angeordnet ist, wird innerhalb eines Zwischenraumes 46 gebildet, wobei der Zwischenraum 46 von zwei benachbarten Garantiestegen 39, dem offenen Rand 25 und dem Garantiering 17 begrenzt ist.A stretching section 45 is provided on the holding strap 19 between the first and the second end 41 , 43 . At least stretch portion 45, and preferably stretch portion 45, first end 41 and second end 43 are made of a stretchable material. The stretchable material is preferably a second plastic from which the first and second ends 41, 43 and the stretching section 45 are produced in one piece. The second plastic can be an elastic plastic, for example a biaxially stretched polypropylene. The retaining strap 19 preferably has the shape of a foil strip. The retaining strap 19 is arranged between two adjacent guarantee webs 39 . The stretching portion 45 located between the first and second ends 41,43 is formed within a gap 46, the gap 46 being bounded by two adjacent guarantee ridges 39, the open edge 25 and the guarantee ring 17.

Durch die entsprechende Wahl des zweiten Kunststoffes ist dieser mit dem ersten Kunststoff verschweissbar. Das erste und das zweite Ende 41,43 sind daher fest mit dem Gewindeteil 15 bzw. mit dem Garantiering 17 verbunden und von diesen nur unter Zerstörung lösbar. Der Dehnabschnitt 45 lässt sich aus einer ersten Länge, welche er aufweist, wenn die Verschlusskappe 11 originalverschlossen ist, auf eine zweite Länge ausdehnen. Die zweite Länge ermöglicht es, dass der Gewindeteil 15 von dem Behälterhals 29 abschraubbar ist. Bevorzugt entspricht die Länge des Dehnabschnittes 45 der Höhe der Garantiestege 39. In den 1 und 2 ist die erste Länge des Dehnabschnittes 45 gezeigt, wenn die Verschlusskappe 11 originalverschlossen ist. In 2 ist die zweite ausgedehnte Länge des Dehnabschnittes 45 gezeigt, nachdem der Gewindeteil 15 von dem Behälterhals 29 abgeschraubt wurde. Ist das Halteband 19 aus einem elastischen Kunststoff so nimmt der Dehnabschnitt 45 nach dem Abschrauben des Gewindeteils 15 wieder die erste Länge ein. Denkbar ist es auch, dass der Dehnabschnitt beim Abschrauben über seine Streckgrenze gedehnt wird und nach dem Abschrauben nicht mehr in seine Ursprungslänge zurückkehrt. Durch die Dehnbarkeit des Dehnabschnittes 45 kann der offene Rand 25 über einen Supportring 47 gezogen werden, welcher am Übergang von dem Behälterhals 29 und dem Behälterkörper 28 ausgebildet ist. Dadurch kann der Benutzer des Behälters 13 den Gewindeteil 15 in eine Position überführen in welchem der Gewindeteil dem Behälterinhalt beim Ausgiessen nicht im Weg ist. Der Dehnabschnitt besitzt bevorzugt eine Länge zwischen zwischen 2 mm und 4 mm. Die Breite des Haltebandes beträgt zwischen 2 mm und 5 mm und bevorzugt zwischen 3 mm und 4 mm.By appropriately selecting the second plastic, it can be welded to the first plastic. The first and second ends 41, 43 are therefore firmly connected to the threaded part 15 or to the guarantee ring 17 and can only be detached from them by destroying them. The stretch section 45 can be stretched from a first length, which it has when the closure cap 11 is originally closed, to a second length. The second length allows the threaded portion 15 to be unthreaded from the container neck 29. The length of the expansion section 45 preferably corresponds to the height of the guarantee webs 39. In the 1 and 2 1 shows the first length of stretch portion 45 when cap 11 is originally sealed. In 2 1, the second extended length of the expandable portion 45 is shown after the threaded portion 15 has been unthreaded from the container finish 29. FIG. If the retaining strap 19 is made of an elastic plastic, the expansion section 45 resumes the first length after the threaded part 15 has been unscrewed. It is also conceivable that the expansion section is stretched beyond its yield point during unscrewing and no longer returns to its original length after unscrewing. The stretchability of the stretchable section 45 means that the open edge 25 can be pulled over a support ring 47 which is formed at the transition from the container neck 29 and the container body 28 . As a result, the user of the container 13 can move the threaded part 15 into a position in which the threaded part does not get in the way of the container contents when pouring out. The stretching section preferably has a length between between 2 mm and 4 mm. The width of the retaining strap is between 2 mm and 5 mm and preferably between 3 mm and 4 mm.

Der Dehnabschnitt 45 kann mit dem ersten Kunststoff zumindest teilweise umspritzt sein. Dadurch ist die Herstellung der Verschlusskappe 11 erleichtert. Sinnvollerweise ist die Dicke des ersten Kunststoffes, welcher den Dehnabschnitt umgibt, dann derart bemessen, dass sich der Kunststoff beim Dehnen des Dehnabschnittes von dem Dehnabschnitt löst. Dadurch hindert der erste Kunststoff den Dehnabschnitt 45 beim Dehnen nicht.The expansion section 45 can be at least partially overmoulded with the first plastic. This makes it easier to manufacture the closure cap 11 . Conveniently, the thickness of the first plastic surrounding the expansion section is then dimensioned in such a way that the plastic detaches from the stretch section when the stretch section is stretched. As a result, the first resin does not prevent the stretching portion 45 from being stretched.

Die Lage des Garantieringes 17 ist relativ zu dem ringförmigen Vorsprung 35 des Behälterhalses 29 in axialer Richtung und in Umfangsrichtung veränderbar. Dadurch erfährt der Dehnabschnitt beim Abschrauben des Gewindeteils lediglich eine Krafteinwirkung in axialer Richtung. Dadurch dass sich der Garantiering 17 beim Abschrauben geringfügig axial in Richtung der Ausgiessöffnung 33 anheben lässt, kann die zweite Länge des Dehnabschnittes 45 geringer als die Höhe des Behälterhalses 29 sein. Die wirksame Höhe des Behälterhalses ist die Distanz zwischen dem Garantiering 17 und der Ausgiessöffnung 33.The position of the guarantee ring 17 can be changed relative to the annular projection 35 of the container neck 29 in the axial direction and in the circumferential direction. As a result, when the threaded part is unscrewed, the expansion section only experiences the action of a force in the axial direction. Since the guarantee ring 17 can be slightly raised axially in the direction of the pouring opening 33 when unscrewing, the second length of the expansion section 45 can be less than the height of the container neck 29 . The effective height of the container neck is the distance between the guarantee ring 17 and the pouring opening 33.

Am Boden 21 des Gewindeteils 15 ist ein nach innen abragender Innenkonus 49, z.B. in Gestalt eines Dichtzylinders oder eines Dichtringes, angeformt. Der Innenkonus 49 wirkt mit der Innenwandung 51 des Behälterhalses 29 in der Geschlossenstellung dichtend zusammen.An inwardly protruding inner cone 49, e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring, is integrally formed on the bottom 21 of the threaded part 15. The inner cone 49 acts in a sealing manner with the inner wall 51 of the container neck 29 in the closed position.

Die Verschlusskappe 11 wird dadurch hergestellt, dass in die leere Spritzgussform das zuvor aus einem zweiten Kunststoff hergestellt Halteband 19 an einer definierten Position eingelegt wird. Dann wird das erste Ende 41 von dem Gewindeteil 15 umspritzt und das zweite Ende 43 wird von dem Garantiering 17 umspritzt. Das erste und zweite Ende 41,43 verschweissen mit der eingebrachten Schmelze des ersten Kunststoffes. Dieses Verfahren ist als „In-Mould-Labeling“ bekannt, bei welchem ein in die Spritzgussform eingelegtes Etikett mit dem spritzgegossenen Behälter verschweisst wird. Das Verschweissen des ersten und zweiten Endes 41,43 ermöglicht eine feste nur unter Zerstörung lösbare Verbindung.The closure cap 11 is produced in that the retaining strap 19 previously produced from a second plastic is inserted at a defined position in the empty injection mold. Then the first end 41 is encapsulated by the threaded part 15 and the second end 43 is encapsulated by the guarantee ring 17 . The first and second ends 41,43 are welded to the introduced melt of the first plastic. This process is known as "in-mould labelling", in which a label placed in the injection mold is welded to the injection-molded container. The welding of the first and second ends 41,43 enables a fixed connection that can only be released by destroying it.

BezugszeichenlisteReference List

1111: Verschlusskappesealing cap
1313: Behälter, Flaschecontainer, bottle
1515: Gewindeteilthreaded part
1717: Garantieringguarantee ring
1919: Haltebandretaining strap
2121: Boden des Gewindeteilsbottom of the threaded part
2323: Erster zylindrischer MantelFirst cylindrical mantle
2525: Offener Randopen edge
2727: Innengewindeinner thread
2828: Behälterkörpercontainer body
2929: Behälterhalscontainer neck
3131: Aussengewindeexternal thread
3333: Ausgiessöffnungpouring opening
3535: Erster VorsprungFirst lead
3737: Zweite VorsprüngeSecond projections
3939: Garantiestegeguarantee bars
4141: Erstes Ende des HaltebandesFirst end of the tether
4343: Zweites Ende des HaltebandesSecond end of the tether
4545: Dehnabschnittstretch section
4646: Zwischenraumspace
4747: Supportringsupport ring
4949: Innenkonusinner cone
5151: Innenwandung des Behälterhalsesinner wall of the container neck

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 9318243 U1 [0003]

Claims

Closure cap (11) for closing the pouring opening (33) of a container (13), having - a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread (27) which is connected to an external thread (31) of a container neck (29 ) of the container (13) can interact, - a guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection formed on the container neck (29) - a plurality of guarantee bars (39) which connect the guarantee ring (17) with the releasably connect the open edge (25) and - a retaining strap (19) with a first and a second end (41,43), the first end (41) being firmly connected to the threaded part (15) and the second end (43) to firmly connected to the guarantee ring (17), characterized in that the retaining strap (19) has, next to the first and second end (41,43), an expansion section (45) which is arranged between the first and the second end (41,43). and that at least the stretching section (45) is off em stretchable material and the stretching portion (45) can be stretched from a first length, which it has when the closure cap (11) is originally closed, to a second length, which second length allows the threaded part (15) of the Container neck (29) can be unscrewed.

cap after claim 1 , characterized in that the first end (41) is welded to the threaded part (15) and the second end (43) to the guarantee ring (17).

cap after claim 1 or 2 , characterized in that the first length of the expansion section (45) corresponds to the height of the guarantee webs (39).

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion section (45) is at least partially overmoulded with a first plastic from which the threaded part (15), the guarantee ring (17) and the guarantee bars (39) are made.

cap after claim 4 , characterized in that the thickness of the first plastic, which surrounds the expansion section (45), is dimensioned such that the plastic detaches from the expansion section (45) when the expansion section (45) is expanded.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion section (45) is delimited within an intermediate space (46), which intermediate space (46) is delimited by two adjacent guarantee webs (39), the open edge (25) and the guarantee ring (17). , is arranged.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining strap (19) is arranged on the threaded part (15) and the guarantee ring (17) with respect to its longitudinal extension in the axial direction of the closure cap (11) and the first end (41) in the Threaded part (15) protrudes and the second end (43) in the guarantee ring (17) protrudes.

Cap according to one of Claims 4 until 7 , characterized in that the expansion section (45), the first end (41) and the second end (43) are made in one piece from a second elastic plastic, preferably in the form of a film strip, the second plastic being weldable to the first plastic.

cap after claim 4 until 8th , characterized in that the first end (41) is overmoulded with the first plastic of the threaded part (15) and the second end (43) is overmoulded with the first plastic of the anti-tamper ring (17), whereby the first and second end (41, 43) is welded to the plastic of the threaded part (15) or the guarantee ring (17).

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the guarantee ring (17) relative to the annular projection of the container neck (29) can be changed in the axial direction and in the circumferential direction.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that an inwardly protruding inner cone (49), e.g. in the form of a sealing cylinder or a sealing ring, is formed on the base (21) of the threaded part (15) and is designed for this purpose with the inner wall of the Container neck (29) to cooperate sealingly in the closed position.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining band (19) has a length of between 100 and 100 mm and preferably a length of between 4 and 5 mm and a width of between 2 mm and 5 mm and preferably a width of between 3 and 3 mm owns 4 mm.

Cap according to one of Claims 8 until 12 , characterized in that the second plastic is a biaxially stretched polypropylene.

Cap according to one of Claims 4 until 13 , characterized in that the first plastic is a polypropylene or a high density polyethylene.

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap (11) is designed to cooperate with a standardized container neck (29) with an external thread (31) and an annular projection (35).

Closure cap according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded part (15), the guarantee ring (17) and the retaining band (19) are produced in one piece.

Container (13) having - a container body (28), - a container neck (29) adjoining the container body, - an external thread (31) formed on the container neck (29) and - a closure cap (11) for closing an inside of the container neck ( 29) the pouring opening (32) provided, the closure cap (11) having a cylindrical threaded part (15) with an open edge (25) and an internal thread (27) which can interact with the external thread (31) of the container neck (29), - a guarantee ring (17) which is designed to be held on a projection (35) formed on the container neck (29), - a plurality of guarantee bars (63) which detachably connect the guarantee ring (17) to the open edge (25). and - a retaining strap (19) with a first and a second end (41,43), the first end (41) being firmly connected to the threaded part (15) and the second end (43) being firmly connected to the anti-tamper ring (17). is, characterized thereby et that the cap is a cap (11) according to one of Claims 1 until 16 is.

container after Claim 17 characterized in that the second length of the expansion section (45) essentially corresponds to the height of the container neck (29) between the guarantee ring (17) and the pouring opening (33).