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DE212024000262U1 - Mill with grinding control system - Google Patents

Mill with grinding control system

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Publication number
DE212024000262U1
DE212024000262U1 DE212024000262.3U DE212024000262U DE212024000262U1 DE 212024000262 U1 DE212024000262 U1 DE 212024000262U1 DE 212024000262 U DE212024000262 U DE 212024000262U DE 212024000262 U1 DE212024000262 U1 DE 212024000262U1
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DE
Germany
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millstone
holder part
regulator
rotating part
mill
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DE212024000262.3U
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German (de)
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Proyectos y Ejecuciones SA
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Proyectos y Ejecuciones SA
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/02—Coffee mills; Spice mills having grinding cones
    • A47J42/08—Adjusting mechanisms
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Mühle mit Mahlregelsystem, der Art beinhaltend ein fixes Gehäuse (6), welches mit der Mündung eines Behältnisses, welches das zu mahlende Produkt trägt, in welchem fixen Gehäuse (6) ein ebenfalls statischer Gegenmahlstein (7) gesetzt wird, wobei diese Baugruppe mit einem Drehteil (5) verknüpft ist, welches auf dem fixen Gehäuse (6) winkelig verfahrbar ist, Drehteil (5), in welchem ein Mahlsteinhalterteil (3) gesetzt ist, mit welchem ein Mahlstein (4) solidarisch verknüpft wird, wobei das Mahlsteinhalterteil (3) Öffnungen (32) für den Austritt des gemahlenen Produkts, einen Verschlussdeckel (1), sowie Regelmittel des relativen vertikalen Abstands zwischen dem Mahlstein (4) und dem Gegenmahlstein (7) beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelmittel in einem Regler (2) mit scheibenförmiger Ausbildung, welcher in einem der Enden des Mahlsteinhalterteils (3) gesetzt wird, verwirklicht werden, Regler (2) mit Öffnungen (21) für den Durchgang des gemahlenen Produkts, mit Erhebungen (22) für die manuelle Drehbetätigung desselben, sowie einer Umfangsschürze (23), welche dafür bestimmt ist, sich äußerlich a das Mahlsteinhalterteil (3) anzupassen, welche Schürze (23) innerlich Stifte (24) beinhaltet, welche sich in geneigten Nuten (34) verfahren, welche auf der äußeren Oberfläche des Mahlsteinhalterteils (3) vorgesehen sind, und welche die Stellung zwischen dem Mahlstein (4) und dem Gegenmahlstein (7) reguliert, mit der Besonderheit, dass das Mahlsteinhalterteil (3) äußere vertikale Führungen (33) beinhaltet, über welche das Drehteil (5), mittels innerer vertikaler Führungen (51), welche im Letzteren vorgesehen sind, verknüpft wird, wobei das Mahlsteinhalterteil (3) solidarisch mit dem winkeligen Verfahren des Drehteils (5) ist, und in Bezug auf diese über die innere vertikale Führungen (51) vertikal verfahrbar ist, wobei das vertikale Verfahren zwischen dem Regler (2) und dem Drehteil (5) über Anschläge verhindert ist. Mill with a grinding control system comprising a fixed housing (6) connected to the opening of a container holding the product to be ground, in which a static counter-millstone (7) is placed, wherein this assembly is linked to a rotating part (5) which is angularly movable on the fixed housing (6), rotating part (5) in which a millstone holder part (3) is placed, to which a millstone (4) is solidly linked, wherein the millstone holder part (3) includes openings (32) for the discharge of the ground product, a closure cover (1), and means for controlling the relative vertical distance between the millstone (4) and the counter-millstone (7), characterized in that the means for controlling are implemented in a regulator (2) with a disc-shaped design, which is placed in one of the ends of the millstone holder part (3), regulator (2) with openings (21) for the passage of the ground product The product comprises a raised section (22) for manual rotary operation, and a circumferential skirt (23) designed to externally conform to the millstone holder part (3), which skirt (23) internally includes pins (24) which move in inclined grooves (34) provided on the outer surface of the millstone holder part (3), and which regulates the position between the millstone (4) and the counter-millstone (7), with the special feature that the millstone holder part (3) includes external vertical guides (33) via which the rotating part (5) is linked by means of internal vertical guides (51) provided in the latter, wherein the millstone holder part (3) is integral with the angular movement of the rotating part (5) and is vertically movable with respect to it via the internal vertical guides (51), wherein the vertical movement between the regulator (2) and the rotating part (5) is prevented by stops.

Description

GEBIET DER TECHNIKAREA OF TECHNOLOGY

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mühle zum Mahlen von Gewürzen, der Art beinhaltend ein Mahlregelsystem, in welchem der Mahlstein und der Gegenmahlstein der Mühle Mittel zur relativen Stellungsregelung beinhalten, welche es erlauben, die Größe des gemahlenen Produkts einzustellen.The present invention relates to a mill for grinding spices, comprising a grinding control system in which the millstone and the counter-millstone of the mill include means for relative position control, which make it possible to adjust the size of the ground product.

Gegenstand der Erfindung ist es, ein graduelles Regelsystem des zwischen dem Mahlstein und des passenden Mahlsteins definierten Raum bereitzustellen, wobei das genannte Regelsystem äußerlich zu diesen Elementen (Mahlstein/Gegenmahlstein) hergestellt wird, um zu vermeiden, dass die Gewürze, wenn sie schon gemahlen sind, den guten Betrieb der darin teilnehmenden Teile stören können, indem deren Zugang zu Bereichen, welche dafür anfällig sind, Verstopfungen oder einen schlechten Betrieb zu erzeugen.The invention relates to providing a gradual control system for the space defined between the millstone and the matching millstone, wherein said control system is manufactured externally to these elements (millstone/counter-millstone) in order to prevent the spices, once ground, from interfering with the proper functioning of the parts involved by restricting their access to areas prone to causing blockages or poor operation.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Im Gebiet der praktischen Anwendung der Erfindung sind Mühlen bekannt, welche Mittel zum Regeln der Trennung zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein beinhaltet, welche es daher erlauben, in Abhängigkeit des Trenn-/Näherungsgrades, ein feineres oder gröberes Mahlen zu bieten.In the field of practical application of the invention, mills are known which include means for regulating the separation between the millstone and the counter-millstone, which therefore allow a finer or coarser grinding to be offered depending on the degree of separation/approximation.

Diese Mechanismen bleiben jedoch dem gemahlenen Produkt selbst ausgesetzt, wodurch das genannte Produkt, wenn es schon gemahlen ist, in der Lage ist sich zwischen den unterschiedlichen Teilen, welche im genannten Mechanismus teilnehmen, einzuführen, wodurch sie Verstopfungen, Rucke und letztendlich einen weniger wirksamen Betrieb, welcher ganz offensichtlich unerwünscht ist, bewirken. Außerdem beinhalten die allgemein bekannten Mühlen metallische Komponenten, wie Feder, welche die Kunststoffteile beeinträchtigen könnten.These mechanisms, however, remain exposed to the ground product itself, meaning that once ground, the product can become lodged between the various parts of the mechanism, causing blockages, jerking, and ultimately less efficient operation, which is clearly undesirable. Furthermore, commonly known mills contain metallic components, such as springs, which could damage the plastic parts.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Die vorgeschlagene Mühle löst vollständig zufriedenstellend die oben dargelegte Problematik, basierend auf einer äußerst wirksamen Lösung, in welcher der graduelle Regelmechanismus der relativen Stellung zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein vollständig vom zu mahlenden Produkt isoliert bleibt, wobei daher ein perfekter Betrieb der Mühle und eine längere Lebensdauer derselben gewährleistet werden.The proposed mill fully satisfactorily solves the problem outlined above, based on a highly effective solution in which the gradual control mechanism of the relative position between the millstone and the counter-millstone remains completely isolated from the product to be milled, thus ensuring perfect operation of the mill and a longer service life.

Dafür geht die Mühle der Erfindung von der herkömmlichen Strukturierung dieser Art von Vorrichtungen aus, in welchen ein fixes Gehäuse oder statisches Teil teilnimmt, welches mit der Mündung des Behältnisses des zu mahlenden Produkts verknüpft wird, und auf der ein Drehteil (oder „grip“ auf Englisch) angeordnet wird, welches in Bezug auf dieses winkelig verfahrbar ist (das heißt, drehbar verfahrbar ist) und welches oben mit dem komplementären Verschlussdeckel abgeschlossen ist.For this purpose, the mill of the invention starts from the conventional structuring of this type of device, in which a fixed housing or static part participates, which is linked to the opening of the container of the product to be ground, and on which a rotating part (or “grip” in English) is arranged, which is angularly movable in relation to this (i.e., rotatable) and which is closed off at the top with the complementary closure lid.

Im fixen Gehäuse wird ein ebenfalls, sowohl horizontal als auch vertikal, statischer Gegenmahlstein gesetzt und wahlweise eine Stütze für den Gegenmahlstein. Andererseits beinhaltet das Drehteil ein Mahlsteinhalterteil, welches mit Öffnungen für den Austritt des gemahlenen Produkts versehen ist, mit welchem ein Mahlstein solidarisch verknüpft wird. Dieses Mahlsteinhalterteil ist mit Mitteln zum Regeln des vertikalen Abstands zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein assoziiert, welche Mittel einen Mechanismus zur Höhenregelung für die relative Stellung des Mahlsteins in Bezug auf den Gegenmahlstein bilden.A counter-millstone, static both horizontally and vertically, is installed in the fixed housing, along with an optional support for the counter-millstone. The rotating part includes a millstone holder with openings for the discharge of the ground product, to which a millstone is integrally linked. This millstone holder is associated with means for adjusting the vertical distance between the millstone and the counter-millstone, forming a mechanism for adjusting the height of the millstone relative to the counter-millstone.

Konkreter wird das Mahlsteinhalterteil mit dem Drehteil durch die vertikale Kopplung über komplementäre Führungsmittel verknüpft, welche die relative Winkelbewegung zwischen beiden Elementen in der horizontalen Ebene verhindern, wodurch diese solidarisch beim winkeligen Verfahren oder bei der Drehung des Drehteils werden, aber ein vertikales Verfahren zwischen den genannten Teilen erlauben, welche sich direkt auf den zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein definierten Raum überträgt. Dafür werden die erwähnten Führungsmittel in äußeren vertikalen Führungen des Mahlsteinhalterteils verwirklicht, welche mit inneren vertikalen Führungen verknüpft werden, welche im Drehteil vorgesehen sind.More specifically, the millstone holder is linked to the rotating part by a vertical coupling via complementary guide elements. These guide elements prevent relative angular movement between the two elements in the horizontal plane, thus ensuring they function in a cohesive manner during angular operation or rotation of the rotating part. However, they allow vertical movement between the parts, which is directly transferred to the space defined between the millstone and the counter-millstone. For this purpose, the guide elements are implemented in outer vertical guides of the millstone holder, which are linked to inner vertical guides provided in the rotating part.

Um diese relative vertikale Stellung zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein zu regeln, wurde vorgesehen, das das Mahlsteinhalterteil äußerlich mit einem Regler verknüpft wird, in einem Teil als obere Umhüllung des Mahlsteinhalters verwirklicht, welcher Regler eine scheibenförmige Basis beinhaltet, mit Öffnungen für den Durchgang des gemahlenen Produkts, sowie mit Erhebungen für das winkelige Verfahren desselben mittels der Finger des Benutzers, versehen außerdem mit einer Umfangsschürze, welche dafür bestimmt ist, sich äußerlich an das Mahlsteinhalterteil anzupassen, über Innenstifte, welche sich in geneigten Nuten verfahren, welche auf der Außenfläche des Mahlsteinhalterteils angeordnet sind, welche Nuten eine Reihe von vertikalen Trennwänden beinhalten werden, welche unterschiedliche stabile Stellungen für die Stifte des Reglers, welche unterschiedlichen relativen Stellungen zwischen dem Mahlstein und dem Gegenmahlstein entsprechen, bestimmen, sodass das vertikale Verfahren zwischen dem Regler und dem Drehteil über Anschläge verhindert ist.To regulate this relative vertical position between the millstone and the counter-millstone, it was provided that the millstone holder part is externally linked to a regulator, implemented in part as the upper casing of the millstone holder. This regulator includes a disc-shaped base with openings for the passage of the ground product and with protrusions for its angular movement by the user's fingers. It is also provided with a circumferential skirt designed to conform externally to the millstone holder part. Internal pins move in inclined grooves arranged on the outer surface of the millstone holder part. These grooves contain a series of vertical partitions that define different stable positions for the regulator pins, corresponding to different relative positions between the millstone and the counter-millstone, thus preventing vertical movement between the regulator and the rotating part via stops.

Somit, ausgehend von dieser Strukturierung, wenn der Regler gedreht wird, werden sich die Stifte durch die erwähnten geneigten Nuten verfahren, welche Neigung ein vertikales Verfahren des Mahlsteinhalterteils in Bezug auf den Regler, entweder in positiver oder negativer Richtung, bewirkt, welcher Regler vorzugsweise einen, kompletten oder abschnittsweisen, ringförmigen Vorsprung beinhalten wird, welcher im entsprechenden Sitz des Drehteils einpasst, was es verhindert, dass sich dieses Teil vertikal in Bezug auf das Stellglied verfahren kann, und daher das Mahlsteinhalterteil ist, welches sich innerhalb des Drehteils, und folglich in Bezug auf den Gegenmahlstein, vertikal verfährt, welcher, wie zuvor erwähnt worden ist, jederzeit fix bleiben wird.Thus, based on this structure, when the regulator is rotated, the pins will move through the aforementioned inclined grooves, which inclination causes a vertical movement of the millstone holder part with respect to the regulator, either in a positive or negative direction, which regulator will preferably include a complete or partial annular projection which fits into the corresponding seat of the rotating part, preventing this part from moving vertically with respect to the actuator, and therefore the millstone holder part is the part which moves vertically within the rotating part, and consequently with respect to the counter-millstone, which, as previously mentioned, will remain fixed at all times.

Somit, da der Mechanismus äußerlich zum Mahlsteinhalterteil gesetzt wird, wird das gemahlene Produkt nie zu diesem Mechanismus gelangen, sodass somit Verstopfungen oder schlechte Betriebe der Mühle vermieden werden.Therefore, since the mechanism is placed externally to the millstone holder part, the ground product will never reach this mechanism, thus preventing blockages or poor operation of the mill.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Um die anschließende Beschreibung zu ergänzen und mit dem Ziel bei einem besseren Verständnis der Merkmale der Erfindung zu helfen, gemäß einem bevorzugten Beispiel einer praktischen Ausführungsform derselben, geht als integraler Bestandteil der genannten Beschreibung ein Satz von Zeichnungen einher, in welchem mit illustrativem und nicht beschränkendem Charakter Folgendes dargestellt worden ist:

  • 1 zeigt eine Profilansicht der unterschiedlichen Teile, welche in einer Mühle zum Mahlen von Gewürzen mit einem graduellen Mahlregelsystem teilnehmen, welches gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung implementiert ist.
  • 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer anfänglichen Montagephase der Vorrichtung der Erfindung, nämlich des Gegenmahlsteins und der Stütze des genannten Gegenmahlsteins.
  • 3 zeigt eine Profil- und Schnittansicht der beiden Teilen aus 2, bereits montiert.
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 3 in der Lage, auf dem fixen Gehäuse der Mühle montiert zu werden.
  • 5 und 6 zeigen zwei Ansichten in unterschiedlichen Perspektiven der Baugruppe aus 4, ordnungsgemäß montiert.
  • 7 zeigt eine perspektivische Ansicht des Mahlsteinhalterteils und des Mahlsteins selbst in einer Vormontagelage.
  • 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 7, ordnungsgemäß montiert.
  • 9 und 10 zeigen zwei Ansichten in unterschiedlichen Perspektiven der Baugruppe aus 8 in einer Vormontagelage darauf des Teils, welches als Regler der Mahlgröße agiert.
  • 11 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 9 und 10, ordnungsgemäß montiert.
  • 12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 11 in der Lage, auf dem Drehteil montiert zu werden.
  • 13 und 14 zeigen zwei Ansichten in unterschiedlichen Perspektiven der Baugruppe aus 12, ordnungsgemäß montiert.
  • 15 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 13 und 14 in der Lage, auf der Baugruppe aus 5 und 6 montiert zu werden.
  • 16 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 15, ordnungsgemäß montiert, auf welcher der Verschlussdeckel der Mühle dargestellt ist.
  • 17 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe aus 16, ordnungsgemäß montiert.
  • 18 zeigt, schließlich, eine diametrale Schnittansicht der Mühle der Erfindung.
To supplement the following description and to aid in a better understanding of the features of the invention, according to a preferred example of a practical embodiment thereof, a set of drawings is included as an integral part of the aforementioned description, in which the following has been depicted in an illustrative and non-limiting manner:
  • 1 shows a profile view of the different parts which participate in a mill for grinding spices with a gradual grinding control system which is implemented according to a preferred embodiment of the present invention.
  • 2 shows a perspective view of an initial assembly phase of the device of the invention, namely the counter-millstone and the support of said counter-millstone.
  • 3 shows a profile and section view of the two parts made of 2 , already assembled.
  • 4 shows a perspective view of the assembly made of 3 able to be mounted on the fixed housing of the mill.
  • 5 and 6 show two views from different perspectives of the assembly. 4 , properly installed.
  • 7 shows a perspective view of the millstone holder part and the millstone itself in a pre-assembly position.
  • 8 shows a perspective view of the assembly made of 7 , properly installed.
  • 9 and 10 show two views from different perspectives of the assembly. 8 in a pre-assembly position on top of the part which acts as a regulator of the grinding size.
  • 11 shows a perspective view of the assembly made of 9 and 10 , properly installed.
  • 12 shows a perspective view of the assembly made of 11 able to be mounted on the turned part.
  • 13 and 14 show two views from different perspectives of the assembly. 12 , properly installed.
  • 15 shows a perspective view of the assembly made of 13 and 14 able to operate on the assembly made of 5 and 6 to be assembled.
  • 16 shows a perspective view of the assembly made of 15 , properly assembled, on which the mill's closure lid is shown.
  • 17 shows a perspective view of the assembly made of 16 , properly installed.
  • 18 Finally, it shows a diametrical sectional view of the mill of the invention.

BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNGPREFERRED FORM OF EXECUTION OF THE INVENTION

Angesichts der beschriebenen Figuren, und insbesondere der 1, kann man beobachten, wie die folgenden Komponenten in einer bevorzugten Ausführungsform der Mühle der Erfindung teilnehmen:

  • - Ein Verschlussdeckel (1).
  • - Ein Teil, welches als Regler (2) agiert.
  • - Ein Mahlsteinhalterteil (3).
  • - Ein Mahlstein (4).
  • - Ein Drehteil (5).
  • - Ein fixes Gehäuse (6) zur Fixierung an der Mündung des Behältnisses, welches das zu mahlende Produkt trägt.
  • - Ein Gegenmahlstein (7).
  • - Eine Stütze (8) für den Gegenmahlstein (7).
In view of the characters described, and especially the 1 , one can observe how the following components participate in a preferred embodiment of the mill of the invention:
  • - A sealing lid (1).
  • - A part that acts as a regulator (2).
  • - A millstone holder part (3).
  • - A millstone (4).
  • - A turned part (5).
  • - A fixed housing (6) for fixing to the opening of the container which holds the product to be ground.
  • - A counter-millstone (7).
  • - A support (8) for the counter-millstone (7).

Also, wie in 2 und 3 zu beobachten ist, koppelt sich der Gegenmahlstein (7) statisch innerhalb einer Stütze (8), und welche, wiederum, wie 4, 5 bis 6 zeigen, auch solidarisch mit dem fixen Gehäuse (6) verknüpft wird, obwohl diese Strukturierung lediglich beispielhaft ist, da sich der Kern der Erfindung ausschließlich darauf konzentriert, wie das Teil, welches als Regler (2) agiert, mit dem Mahlsteinhalterteil (3) innerhalb des Drehteils (5) verknüpft wird.So, as in 2 and 3 As can be observed, the counter-millstone (7) is statically coupled within a support (8), and which, in turn, how 4 , 5 until 6 show, also in solidarity with the fixed housing (6), although this structuring is only exemplary, since the core of the invention focuses exclusively on how the part which acts as a regulator (2) is linked with the millstone holder part (3) within the rotating part (5).

In diesem Sinne, und bereits gemäß 7, wie das Mahlsteinhalterteil (3) Kopplungsmittel (31) für den Mahlstein (4) beinhalten, sodass dieser mit dem genannten Teil solidarisch ist, wobei das Mahlsteinhalterteil (3) mit Öffnungen (32) für den Durchgang des gemahlenen Produkts versehen ist.In this sense, and already according to 7 , such as the millstone holder part (3) including coupling means (31) for the millstone (4) so that the latter is integral with the said part, wherein the millstone holder part (3) is provided with openings (32) for the passage of the ground product.

Zusätzlich beinhaltet das Mahlsteinhalterteil (3) äußere vertikale Führungen (33), welche zu innere vertikale Führungen (51) komplementär sind, welche im Drehteil (5) vorgesehen sind, von welchem weiter unten gesprochen wird.Additionally, the millstone holder part (3) includes outer vertical guides (33) which are complementary to inner vertical guides (51) which are provided in the rotating part (5) which is discussed below.

Auch auf der äußeren Oberfläche des Mahlsteinhalterteils (3) werden geneigte Nuten (34) gesetzt, sodass innerhalb der genannten geneigten Nuten (34) vorzugsweise vertikale Trennwände (35) gesetzt werden, welche unterschiedliche stabile Mahlstellungen für die Mühle definieren, wie auch anschließend erklärt wird.Inclined grooves (34) are also placed on the outer surface of the millstone holder part (3), so that vertical partitions (35) are preferably placed within the said inclined grooves (34), which define different stable grinding positions for the mill, as will be explained below.

Konkreter, mit dem Mahlsteinhalterteil (3) koppelt sich das Teil, welches als Regler (2) agiert, wie 9, 10 bis 11 zeigen, welches Teil (2) eine scheibenförmige Ausbildung discoidal aufweist, mit Öffnungen (21) für den Durchgang des gemahlenen Produkts, Erhebungen (22) für die manuelle Drehbetätigung desselben, sowie einer Umfangsschürze (23), welche dafür bestimmt ist, sich äußerlich a das Mahlsteinhalterteil (3) anzupassen, welche Schürze (23) innerlich Stifte (24) beinhaltet, welche dafür bestimmt sind, selektiv in den zwischen Trennwänden (35) der geneigten Nuten (34) des Mahlsteinhalterteils (3) definierten Räumen zu verrasten. So bestimmt die relative Stellung der Stifte (24) in den von den Trennwänden (35) definierten Räumen unterschiedliche stabile Mahlstellungen, welche vom Benutzer ausgewählt werden können, welcher den Regler (2) mittels des Drückens der Erhebungen (22) in eine oder andere Drehrichtung für den genannten Regler (2) manuell drehen werden kann.More specifically, the millstone holder part (3) couples with the part that acts as a regulator (2), as 9 , 10 until 11 The figure shows which part (2) has a disc-shaped discoidal design with openings (21) for the passage of the ground product, protrusions (22) for manual rotation of the same, and a circumferential skirt (23) designed to externally conform to the grinding stone holder part (3), which skirt (23) internally contains pins (24) designed to selectively engage in the spaces defined between partitions (35) of the inclined grooves (34) of the grinding stone holder part (3). Thus, the relative position of the pins (24) in the spaces defined by the partitions (35) determines different stable grinding positions, which can be selected by the user, who can manually rotate the regulator (2) in one direction or the other by pressing the protrusions (22).

Um diese Kopplung zu erleichtern kann die Umfangsschürze (23) wahlweise vertikale Schnitte (25) auf jeder Seite jedes Stiftes (24) beinhalten, um elastisch verformbare Bereiche zu bestimmten, um die Kopplung zwischen Teilen zu erleichtern.To facilitate this coupling, the circumferential skirt (23) can optionally include vertical cuts (25) on each side of each pin (24) to define elastically deformable areas to facilitate coupling between parts.

Somit beobachtet man in 12 und 13 den Mahlsteinhalter (3), unter anderen Komponenten, während in 11, 14 und 18 die Baugruppe aus Mahlsteinhalter (3) mit dessen entsprechendem Mahlstein (4) und Regler (2) dargestellt ist, wobei die erwähnte Baugruppe im Drehteil (5) gekoppelt wird, sodass die äußeren vertikalen Führungen (33) des Mahlsteinhalterteils (3) in die inneren vertikalen Führungen (51) des Drehteils (5) einpassen, sodass die Drehung desselben auf das genannte Teil (3) übertragen wird, wobei das vertikale Verfahren zwischen dem Regler (2) und dem Drehteil (5) über Anschläge verhindert wird. In diesem Sinne ist in 10 und 18 zu beobachten, dass die Anschläge vorzugsweise aus einer, kontinuierlichen oder abschnittweisen, Umfangsrinne (53) gebildet wird, welche in der inneren Umfangswand (52) des Drehteils (5) angeordnet ist, in welcher Rinne (53) ein ringförmiger Vorsprung (26) einpasst, welcher im Regler (2) vorhanden ist, welcher es verhindert, dass dieser sich vertikal verfahren kann, sodass die Drehung des genannten Reglers (2) aufgrund der Anordnung der geneigten Nuten (34) ein vertikales Verfahren nach oben oder nach unten des Mahlsteinhalterteils (3) und folglich des Mahlsteins (4) fehlt dies dazu solidarisch, was ein relatives vertikales Verfahren zwischen dem Mahlstein (4) und dem Gegenmahlstein (7) bewirkt, welche Regulierung von außerhalb der genannten Baugruppe vollbracht wird, sodass der Mechanismus außerhalb des Mahlbereichs bleibt, wobei somit verhindert wird, dass sich dieser frühzeitig verstopfen oder beschädigen kann.Thus, one observes in 12 and 13 the millstone holder (3), among other components, while in 11 , 14 and 18 The assembly consisting of the millstone holder (3) with its corresponding millstone (4) and regulator (2) is shown, wherein the aforementioned assembly is coupled in the rotating part (5) so that the outer vertical guides (33) of the millstone holder part (3) fit into the inner vertical guides (51) of the rotating part (5), so that the rotation of the latter is transmitted to the aforementioned part (3), wherein the vertical movement between the regulator (2) and the rotating part (5) is prevented by stops. In this sense, in 10 and 18 It can be observed that the stops are preferably formed from a continuous or segmented circumferential groove (53) which is arranged in the inner circumferential wall (52) of the rotating part (5), in which groove (53) an annular projection (26) fits, which is present in the regulator (2) which prevents it from moving vertically, so that the rotation of said regulator (2) due to the arrangement of the inclined grooves (34) does not cause a vertical movement upwards or downwards of the millstone holder part (3) and consequently of the millstone (4), which results in a relative vertical movement between the millstone (4) and the counter-millstone (7), which regulation is carried out from outside the said assembly, so that the mechanism remains outside the grinding area, thus preventing it from clogging or being damaged prematurely.

Wie zuvor erwähnt worden ist, definieren die Trennwände (35) für die Stifte (24) unterschiedliche stabile Mahlstellungen, welche vom Benutzer ausgewählt werden können, welcher den Regler (2) manuell drehen kann, mittels des Drückens der Erhebungen (22) in eine oder andere Drehrichtung für den genannten Regler (2).As previously mentioned, the partitions (35) for the pins (24) define different stable grinding positions which can be selected by the user, who can manually rotate the controller (2) by pressing the protrusions (22) in one or the other direction of rotation for the said controller (2).

Claims (4)

Mühle mit Mahlregelsystem, der Art beinhaltend ein fixes Gehäuse (6), welches mit der Mündung eines Behältnisses, welches das zu mahlende Produkt trägt, in welchem fixen Gehäuse (6) ein ebenfalls statischer Gegenmahlstein (7) gesetzt wird, wobei diese Baugruppe mit einem Drehteil (5) verknüpft ist, welches auf dem fixen Gehäuse (6) winkelig verfahrbar ist, Drehteil (5), in welchem ein Mahlsteinhalterteil (3) gesetzt ist, mit welchem ein Mahlstein (4) solidarisch verknüpft wird, wobei das Mahlsteinhalterteil (3) Öffnungen (32) für den Austritt des gemahlenen Produkts, einen Verschlussdeckel (1), sowie Regelmittel des relativen vertikalen Abstands zwischen dem Mahlstein (4) und dem Gegenmahlstein (7) beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelmittel in einem Regler (2) mit scheibenförmiger Ausbildung, welcher in einem der Enden des Mahlsteinhalterteils (3) gesetzt wird, verwirklicht werden, Regler (2) mit Öffnungen (21) für den Durchgang des gemahlenen Produkts, mit Erhebungen (22) für die manuelle Drehbetätigung desselben, sowie einer Umfangsschürze (23), welche dafür bestimmt ist, sich äußerlich a das Mahlsteinhalterteil (3) anzupassen, welche Schürze (23) innerlich Stifte (24) beinhaltet, welche sich in geneigten Nuten (34) verfahren, welche auf der äußeren Oberfläche des Mahlsteinhalterteils (3) vorgesehen sind, und welche die Stellung zwischen dem Mahlstein (4) und dem Gegenmahlstein (7) reguliert, mit der Besonderheit, dass das Mahlsteinhalterteil (3) äußere vertikale Führungen (33) beinhaltet, über welche das Drehteil (5), mittels innerer vertikaler Führungen (51), welche im Letzteren vorgesehen sind, verknüpft wird, wobei das Mahlsteinhalterteil (3) solidarisch mit dem winkeligen Verfahren des Drehteils (5) ist, und in Bezug auf diese über die innere vertikale Führungen (51) vertikal verfahrbar ist, wobei das vertikale Verfahren zwischen dem Regler (2) und dem Drehteil (5) über Anschläge verhindert ist.Mill with a grinding control system comprising a fixed housing (6) connected to the opening of a container holding the product to be ground, in which a static counter-millstone (7) is placed, wherein this assembly is linked to a rotating part (5) which is angularly movable on the fixed housing (6), rotating part (5) in which a millstone holder part (3) is placed, to which a millstone (4) is solidly linked, wherein the millstone holder part (3) includes openings (32) for the discharge of the ground product, a closure cover (1), and means for controlling the relative vertical distance between the millstone (4) and the counter-millstone (7), characterized in that the means for controlling are implemented in a regulator (2) with a disc-shaped design, which is placed in one of the ends of the millstone holder part (3), regulator (2) with openings (21) for the passage of the ground product Product, with protrusions (22) for manual rotary operation the same, as well as a circumferential skirt (23) which is designed to adapt externally to the millstone holder part (3), which skirt (23) internally includes pins (24) which move in inclined grooves (34) provided on the outer surface of the millstone holder part (3), and which regulates the position between the millstone (4) and the counter-millstone (7), with the special feature that the millstone holder part (3) includes external vertical guides (33) via which the rotating part (5) is linked by means of internal vertical guides (51) provided in the latter, wherein the millstone holder part (3) is in conjunction with the angular movement of the rotating part (5), and is vertically movable with respect to this via the internal vertical guides (51), wherein the vertical movement between the regulator (2) and the rotating part (5) is prevented by stops. Mühle mit Mahlregelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der geneigten Nuten (34), welche auf der äußeren Oberfläche des Mahlsteinhalterteils (3) vorgesehen sind, vertikale Trennwände (35) gesetzt sind, welche unterschiedliche stabile Mahlstellungen für die Mühle in Abhängigkeit der relativen Stellung der Stifte (24) in den zwischen den genannten Trennwänden (35) definierten Räumen definieren.Mill with grinding control system according to Claim 1 , characterized in that within the inclined grooves (34) which are provided on the outer surface of the millstone holder part (3) vertical partitions (35) are set which define different stable grinding positions for the mill depending on the relative position of the pins (24) in the spaces defined between the said partitions (35). Mühle mit Mahlregelsystem nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsschürze (23) des Teils, welches als Regler (2) agiert, vertikale Schnitte (25) auf jeder Seite jedes Stiftes (24) beinhaltet, wobei elastisch verformbare Bereiche zur Erleichterung der Kopplung zwischen Teilen bestimmt werden.Mill with grinding control system according to the Claims 1 and 2 , characterized in that the circumferential skirt (23) of the part which acts as a regulator (2) includes vertical cuts (25) on each side of each pin (24), wherein elastically deformable areas are defined to facilitate coupling between parts. Mühle mit Mahlregelsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge aus einer Umfangsrinne (53) gebildet sind, welche in der inneren Umfangswand (52) des Drehteils (5), in Übereinstimmung mit einem ringförmigen Vorsprung (26) des Reglers (2), angeordnet ist.Mill with grinding control system according to Claim 1 , characterized in that the stops are formed from a circumferential groove (53) which is arranged in the inner circumferential wall (52) of the rotating part (5) in accordance with an annular projection (26) of the regulator (2).
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