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DE212006000037U1 - Arrangement for balancing a fan, and thus produced balanced fan - Google Patents

Arrangement for balancing a fan, and thus produced balanced fan Download PDF

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DE212006000037U1
DE212006000037U1 DE212006000037U DE212006000037U DE212006000037U1 DE 212006000037 U1 DE212006000037 U1 DE 212006000037U1 DE 212006000037 U DE212006000037 U DE 212006000037U DE 212006000037 U DE212006000037 U DE 212006000037U DE 212006000037 U1 DE212006000037 U1 DE 212006000037U1
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Abstract

Anordnung zum Auswuchten eines Lüfters (15), welcher einen drehbar angeordneten Rotor (22) aufweist, welcher in mindestens einem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) aus einem Werkstoff ausgebildet ist, der durch einen Laserstrahl (12') bearbeitbar ist, welche Anordnung eine steuerbare, zum Erzeugen eines Laserstrahls (11) ausgebildete Laservorrichtung (10) aufweist, deren Laserstrahl (12') je nach seiner Intensität an seiner Auftreffstelle (13) auf den vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) dort eine entsprechende Abtragung des genannten Werkstoffs bewirkt, und mit einer Steuervorrichtung (140), welche zur Ausführung folgender Schritte ausgebildet ist:
A) Der Rotor (22) des Lüfters (15) wird in Drehung versetzt (S750);
B) die durch den Rotor (22) erzeugte Unwucht wird gemessen, um mindestens eine Bearbeitungsstelle (432a bis 432k) im vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) zu ermitteln (S760), welche Bearbeitungsstelle (432a bis 432k) für die Reduzierung der gemessenen Unwucht geeignet ist;
C) die Laservorrichtung (10) wird angesteuert, um einen Laserstrahl (12') so zu erzeugen, dass...
Arrangement for balancing a fan (15), which has a rotatably arranged rotor (22) which is formed in at least one predetermined rotor portion (92; 430) of a material that can be processed by a laser beam (12 ') Arrangement a controllable, for generating a laser beam (11) formed laser device (10) whose laser beam (12 ') depending on its intensity at its impact point (13) on the predetermined rotor portion (92; 430) there a corresponding removal of the causes said material, and with a control device (140) which is designed to carry out the following steps:
A) The rotor (22) of the fan (15) is rotated (S750);
B) the imbalance generated by the rotor (22) is measured to determine (S760) at least one processing location (432a to 432k) in the predetermined rotor subregion (92; 430), which processing location (432a to 432k) for reducing the measured imbalance is suitable;
C) the laser device (10) is driven to generate a laser beam (12 ') so that ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Auswuchten eines Lüfters mittels einer Laservorrichtung. Bevorzugt dient die Anordnung zum Auswuchten eines Lüfters, der durch einen Außenläufermotor angetrieben wird und in einem Gehäuse angeordnet ist, und vor allem zum Auswuchten von Klein- und Kleinstlüftern. Sie betrifft ferner einen ausgewuchteten Lüfter.The The invention relates to an arrangement for balancing a fan by means of a laser device. The arrangement preferably serves for balancing a fan, which is driven by an external rotor motor is and in a housing is arranged, and especially for balancing small and micro fans. she further relates to a balanced fan.

Im Betrieb eines Lüfters kann eine Unwucht des Rotors bzw. des Lüfterrads des Lüfters unerwünschte Geräusche und eine ungleichmäßige Beanspruchung und Abnutzung bewirken, was zu einer Reduzierung der Lebensdauer des Lüfters führen würde. Deshalb muss dieser ausgewuchtet werden. Dies ist besonders schwierig bei Klein- oder Kleinstlüftern, da dort die rotierenden Teile außerordentlich klein sind.in the Operation of a fan an unbalance of the rotor or the fan of the fan unwanted noise and an uneven stress and wear, resulting in a reduction in life of the fan would lead. Therefore this must be balanced. This is especially difficult with Small or micro fans, because there the rotating parts are extremely small.

Gebräuchliche Anordnungen verwenden sogenannte Wuchttaschen am Lüfterrad, in welche Ausgleichsgewichte zum Kompensieren von Unwuchten eingesetzt werden. Auch ist aus der DE 43 39 064 A1 ein Wuchtverfahren bekannt, bei dem von Unwuchtstellen am Lüfterrad mittels einer Laservorrichtung Material abgetragen wird.Common arrangements use so-called balancing pockets on the fan wheel, in which balancing weights are used to compensate for imbalances. Also is from the DE 43 39 064 A1 a balancing method is known in which material is removed from imbalance points on the fan by means of a laser device.

Ferner ist es aus der GB 2 275 968 bekannt, ein Gebläserad dadurch auszuwuchten, dass man das freie Ende einer Welle des Gebläses in eine Luftansaugöffnung ragen lässt. An diesem freien Ende befindet sich eine Ringnut, und in diese wird, durch die Ansaugöffnung hindurch, als Auswuchtgewicht ein Sprengring in der für die Auswuchtung erforderlichen Größe und Orientierung eingeclipst.Furthermore, it is from the GB 2 275 968 It is known to balance an impeller by causing the free end of a shaft of the fan to protrude into an air intake opening. At this free end there is an annular groove, and in this, a snap ring in the size and orientation required for the balancing is clipped, through the suction through, as balancing weight.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine neue Anordnung zur Auswuchtung eines Lüfters, sowie einen damit herstellbaren ausgewuchteten Lüfter, bereit zu stellen.It is therefore an object of the invention to provide a novel arrangement for Balancing a fan, as well as a balanced fan that can be produced with it.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch eine Anordnung nach Anspruch 1. Durch die Messung von Lage und Größe der Unwucht kennt man mindestens eine Bearbeitungszone an einem Rotor-Teilbereich, an der durch flächiges Abtragen von Material die Unwucht reduziert werden kann. Auf der Grundlage des Messergebnisses wird die Laservorrichtung angesteuert, um den Laserstrahl so zu erzeugen, dass er an der ermittelten Bearbeitungszone innerhalb sehr kurzer Zeit eine Quantität an Werkstoff abträgt, welche die zuvor ermittelte Unwucht reduziert. Dies ermöglicht ein schnelles Auswuchten einer großen Zahl von Lüftern, insbesondere von Klein- und Kleinstlüftern, bei denen sonst eine exakte Auswuchtung einigen Aufwand an Zeit und Geld erfordern würde. Eine solche Anordnung ermöglicht ein schnelles und dabei doch exaktes Auswuchten von Lüftern und insbesondere von Klein- und Kleinstlüftern.To The invention solves this problem by an arrangement according to Claim 1. By measuring the position and size of the unbalance known at least a processing zone on a rotor portion, in which by surface removal of Material the imbalance can be reduced. On the basis of Measurement result, the laser device is driven to the laser beam be generated so that it at the determined processing zone within very short time a quantity on material removes, which reduces the previously determined imbalance. This allows a fast balancing a big one Number of fans, especially of small and micro fans, where otherwise one exact balancing would require some effort in terms of time and money. A such arrangement allows a fast yet precise balancing of fans and especially of small and micro fans.

Eine andere Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich durch einen gewuchteten Lüfter gemäß Anspruch 17.A another solution The task is achieved by a balanced fan according to the claim 17th

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispielen, sowie aus den übrigen Ansprüchen. Es zeigt:Further Details and advantageous developments of the invention result from those described below and shown in the drawing, in no way as a limitation the invention to be understood embodiments, and from the rest Claims. It shows:

1 ein Blockdiagramm einer bevorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßen Anordnung zum Auswuchten eines Lüfters, 1 a block diagram of a preferred embodiment of an inventive arrangement for balancing a fan,

2 einen stark vergrößerten Längsschnitt durch einen Lüfter und eine Laservorrichtung zum Auswuchten dieses Lüfters, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 2 a greatly enlarged longitudinal section through a fan and a laser device for balancing this fan, according to a first embodiment of the invention,

3 eine perspektivische Ansicht der Anordnung nach 2, 3 a perspective view of the arrangement according to 2 .

4 eine Fotografie eines erfindungsgemäß ausgewuchteten Lüfterrads, 4 a photograph of a fan wheel balanced according to the invention,

4A eine erste Abwicklung zur Erläuterung der Fotografie nach 4, 4A a first processing to explain the photograph after 4 .

4B eine zweite Abwicklung zur Erläuterung der Fotografie nach 4, 4B a second process to explain the photograph after 4 .

5 einen stark vergrößerten Längsschnitt durch einen Lüfter und eine Laservorrichtung zur Auswuchtung dieses Lüfters, nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, 5 a greatly enlarged longitudinal section through a fan and a laser device for balancing this fan, according to a second embodiment of the invention,

6 eine perspektivische Ansicht der Anordnung nach 5, 6 a perspective view of the arrangement according to 5 .

7 ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Auswuchten eines Lüfters, und 7 a flowchart of a method for balancing a fan, and

8 ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Erzeugen einer Durchtrittsöffnung mittels einer erfindungsgemäßen Anordnung. 8th a flowchart of a method for producing a passage opening by means of an inventive arrangement.

In der folgenden Beschreibung beziehen sich die Begriffe links, rechts, oben und unten auf die jeweilige Zeichnungsfigur und können in Abhängigkeit von einer jeweils gewählten Ausrichtung (Hochformat oder Querformat) von einer Zeichnungsfigur zur nächsten variieren. Gleiche oder gleich wirkende Teile werden in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und gewöhnlich nur einmal beschrieben.In The following description refers to the terms left, right, above and below on the respective drawing figure and can in dependence from a selected one Orientation (portrait or landscape) from a drawing figure to next vary. The same or the same parts are used in the different parts Figures are denoted by the same reference numerals and usually only once described.

1 zeigt ein Blockdiagramm, welches die prinzipielle Funktionsweise einer Auswuchtanordnung 100 mit einer Bearbeitungszelle 150 und einer Steuerung 140 gemäß der vorliegenden Erfindung illustriert. Die Anordnung 100 dient zum Auswuchten eines Lüfters 15 mittels einer Laservorrichtung 10. 1 shows a block diagram showing the basic operation of a balancing arrangement 100 with a processing cell 150 and a controller 140 illustrated in accordance with the present invention. The order 100 is used to balance a fan 15 by means of a laser device 10 ,

Die Laservorrichtung 10 weist beispielhaft einen Laser 18 zur Erzeugung eines Laserstrahls und eine steuerbare Umlenkvorrichtung 134 auf. Letztere ist dazu ausgebildet, den Laserstrahl auszurichten, wobei dessen Richtung geändert oder dieser parallel versetzt werden kann. Die Laservorrichtung 10 dient dazu, einen Laserstrahl zu erzeugen, der verwendbar ist, um die Unwucht des Lüfters zumindest zu verringern.The laser device 10 exemplifies a laser 18 for generating a laser beam and a controllable deflection device 134 on. The latter is designed to align the laser beam, the direction of which can be changed or offset in parallel. The laser device 10 serves to generate a laser beam that is usable to at least reduce the imbalance of the fan.

Der Lüfter 15 hat ein Lüftergehäuse 16 und einen in diesem drehbar gelagerten Rotor 22. Letzterer ist zumindest in einem Rotor-Teilbereich aus einem Werkstoff ausgebildet, der durch den von dem Laser 18 erzeugten Laserstrahl bearbeitbar ist. Das Lüftergehäuse 16 ist zumindest in einem Teilbereich derart ausgebildet, dass es eine Bearbeitung des Rotor-Teilbereichs mittels der Laservorrichtung 10 durch einen vom Laser 18 ausgehenden, sich durch den Gehäuse-Teilbereich zum Rotor-Teilbereich erstreckenden Laserstrahl ermöglicht.The fan 15 has a fan housing 16 and a rotatably mounted in this rotor 22 , The latter is formed at least in a rotor portion of a material that by the laser 18 generated laser beam is editable. The fan housing 16 is at least in a partial area designed such that there is a processing of the rotor portion by means of the laser device 10 by one from the laser 18 outgoing, made possible by the housing portion to the rotor portion extending laser beam.

Die Bearbeitungszelle 150 ist zur Aufnahme eines Werkstückträgers 110 ausgebildet, auf welchem der Lüfter 15 zur Auswuchtung befestigt wird. In der Zelle 150 sind die Laservorrichtung 10 und eine Absauganlage 160 angeordnet. Die Absauganlage 160 dient zum Absaugen von Material, welches bei der Auswuchtung des Lüfters 15 von dem Rotor 22 abgetragen wird.The processing cell 150 is for receiving a workpiece carrier 110 formed on which the fan 15 is attached for balancing. In the cell 150 are the laser device 10 and an extraction system 160 arranged. The extraction system 160 Used to suck off material, which when balancing the fan 15 from the rotor 22 is removed.

Die Steuerung 140 steuert das Wuchtverfahren und weist beispielhaft eine Messeinrichtung 142, eine Recheneinheit 144 und eine Steuereinheit 146 auf. Die Messeinrichtung 142 misst die vom Lüfter 15 erzeugte Unwucht und ist dazu ausgebildet, mindestens eine Bearbeitungsstelle im Rotor-Teilbereich zur Reduzierung der Unwucht zu bestimmen. Durch Abtragen von Material an der Bearbeitungsstelle wird die Unwucht reduziert. Die Messeinrichtung kann als ermittelte Daten beispielsweise die Winkellage der mindestens einen Bearbeitungsstelle, die abzutragende Menge an Material an der mindestens einen Bearbeitungsstelle, und/oder die Maße der abzutragenden Bearbeitungsstelle in x- und y-Richtung, ausgeben. Je nach Anwendungsfall kann es auch vorteilhaft sein, mehrere Bearbeitungsstellen zu ermitteln.The control 140 controls the balancing method and has an example of a measuring device 142 , a computing unit 144 and a control unit 146 on. The measuring device 142 measures the fan 15 generated unbalance and is designed to determine at least one processing point in the rotor portion to reduce the imbalance. By removing material at the machining point, the imbalance is reduced. The measuring device can output as determined data, for example, the angular position of the at least one processing point, the amount of material to be removed at the at least one processing point, and / or the dimensions of the processing point to be removed in the x and y directions. Depending on the application, it may also be advantageous to determine several processing points.

Die Recheneinheit 144 erzeugt Steuersignale zum Steuern der Laservorrichtung 10, welche Signale von der Steuereinheit 146 zum Steuern der Laservorrichtung 10 verwendet werden.The arithmetic unit 144 generates control signals for controlling the laser device 10 which signals from the control unit 146 for controlling the laser device 10 be used.

Die Arbeitsweise der Anordnung 100 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 2 beschrieben.The operation of the arrangement 100 is referred to below with reference to 2 described.

2 zeigt, etwa fünffach vergrößert, einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des Lüfters 15 aus 1. Der Laser 10 aus 1 ist in 2 nur schematisch angedeutet. Alle anderen Elemente aus 1 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht in 2 dargestellt. 2 shows, enlarged approximately five times, a longitudinal section through a preferred embodiment of the fan 15 out 1 , The laser 10 out 1 is in 2 only indicated schematically. All other elements off 1 are not in for clarity 2 shown.

Der Lüfter 15 weist beispielhaft einen in dem Lüftergehäuse 16 angeordneten und über mindestens einen Steg 17 mit diesem verbundenen Außenläufermotor 20 üblicher Bauart auf, wie er bevorzugt zum Antrieb von sehr kleinen Lüftern Anwendung findet. Der Motor 20 weist den Außenrotor 22 auf. Dieser hat einen Rotortopf 24, an dessen Außenumfang ein Lüfterrad 25 mit Lüfterflügeln 26 eines Axiallüfters vorgesehen ist, die im Betrieb, je nach Drehrichtung und bezogen auf 2, entweder den Rotor 22 nach oben ziehen oder nach unten pressen. Allerdings ist die Erfindung nicht auf einen bestimmten Lüftertyp beschränkt. Vielmehr können auch andere Lüftertypen erfindungsgemäß ausgewuchtet werden, wie beispielsweise Querstromlüfter.The fan 15 exemplifies one in the fan housing 16 arranged and at least one bridge 17 with this connected external rotor motor 20 conventional design, as it is preferably used to drive very small fans application. The motor 20 has the outer rotor 22 on. This one has a rotor pot 24 , on the outer circumference of a fan 25 with fan blades 26 an axial fan is provided which, in operation, depending on the direction of rotation and based on 2 , either the rotor 22 pull upwards or press downwards. However, the invention is not limited to a particular type of fan. Rather, other types of fans can be balanced according to the invention, such as cross-flow fan.

Der Außenrotor 22 und das Lüfterrad 25 sind zumindest in einem Rotor-Teilbereich 92 bevorzugt aus Kunststoff, Keramik, Metall, einem Verbund aus Kunststoff, Keramik oder Metall, Kunststoff mit Pigmenten aus Keramik oder Metall, oder einer Mischung aus Kunststoff mit Keramik oder Metall ausgebildet.The outer rotor 22 and the fan 25 are at least in a rotor section 92 preferably made of plastic, ceramic, metal, a composite of plastic, ceramic or metal, plastic with pigments of ceramic or metal, or a mixture of plastic with ceramic or metal.

In dem Rotortopf 24 ist ein magnetischer Rückschluss 27 aus Weicheisen befestigt, und auf seiner Innenseite ein radial magnetisierter Rotormagnet 28, der z.B. vierpolig magnetisiert sein kann. Der Rotortopf 24 hat einen Boden 30, in dem ein geriffeltes oberes Wellenende 32 einer Rotorwelle 34 durch Kunststoffspritzen befestigt ist, deren unteres, freies Wellenende mit 35 bezeichnet ist. Zur radialen Lagerung der Welle 34 dient beispielhaft ein Gleitlager 36, wobei zwischen der Welle 34 und dem Lager 36 ein sogenanntes Lagerspiel besteht. Naturgemäß ist eine Lagerung in Kugellagern ebenfalls möglich.In the Rotortopf 24 is a magnetic inference 27 made of soft iron, and on its inside a radially magnetized rotor magnet 28 , which can be magnetized, for example, with four poles. The Rotortopf 24 has a floor 30 in which a rippled upper shaft end 32 a rotor shaft 34 is attached by plastic syringes, the lower, free shaft end with 35 is designated. For radial mounting of the shaft 34 serves as an example of a sliding bearing 36 , being between the shaft 34 and the camp 36 a so-called camp game exists. Naturally, storage in ball bearings is also possible.

Wie 2 zeigt, ist die Gleitlagerbuchse 36 in einem Lagerrohr 38 angeordnet, in dem diese Buchse 36 mit entsprechenden Toleranzen bei der Montage durch Einpressen befestigt wird. Die Lagerbuchse 36 liegt mit ihrem in 2 oberen Ende 40 gegen eine im Lagerrohr 38 angeordnete Ringscheibe 42 an, durch welche die Welle 34 hindurchragt. Auf der Außenseite des Lagerrohres 38 ist der Innenstator 44 des Motors 20 befestigt, außerdem eine Leiterplatte 46, in welcher, wie dargestellt, ein Hall-IC 48 befestigt ist, der vom axialen Streufeld des Rotormagneten 28 gesteuert wird. Die untere Öffnung des Lagerrohres 38 ist von einem Klebeschild 80 aus Metall überdeckt, welches als Typenschild dient.As 2 shows is the plain bearing bushing 36 in a bearing tube 38 arranged in which this socket 36 is fastened with appropriate tolerances during assembly by pressing. The bearing bush 36 lies with her in 2 upper end 40 against one in the bearing tube 38 arranged annular disc 42 on, through which the wave 34 protrudes. On the outside of the bearing tube 38 is the indoor stator 44 of the motor 20 attached, also a circuit board 46 in which, as shown, a Hall IC 48 is attached, that of the axial stray field of the rotor magnet 28 is controlled. The lower opening of the La gerrohres 38 is from a sticker 80 covered in metal, which serves as a nameplate.

Bei Kleinstlüftern hat die Welle 34 einen Durchmesser in der Größenordnung von 1 bis 3 mm, was eine mechanische Sicherung sehr erschwert und bei kleinen Wellendurchmessern sogar unmöglich machen kann, denn dann hat die Welle 34 nur noch den Durchmesser einer Nähnadel. Wie 2 zeigt, ist das untere Ende 52 der Lagerbuchse 36 hier durch einen Krallenring 54 gesichert, dessen Krallen sich bei der Montage in der Innenseite des Lagerrohres 38 eingraben und dort verhaken.For micro fans, the shaft has 34 a diameter of the order of 1 to 3 mm, which makes a mechanical backup very difficult and even impossible with small shaft diameters, because then the shaft has 34 only the diameter of a sewing needle. As 2 shows is the bottom end 52 the bearing bush 36 here by a claw ring 54 secured, whose claws are in the assembly in the inside of the bearing tube 38 dig in and get caught there.

Die Welle 34 hat an ihrem Endbereich 56 eine Ringnut 58, in die ein Halteglied 60 eingerastet wird, dessen in 2 obere Seite eine Ringscheibe 62 stützt, die zwischen diesem oberen Ende und dem unteren Ende 52 der Lagerbuchse 36 liegt und an dieser Stelle Reibungsverluste verringert.The wave 34 has at its end area 56 an annular groove 58 into which a holding member 60 is engaged, whose in 2 upper side of an annular disk 62 supports that between this upper end and the lower end 52 the bearing bush 36 lies and reduces friction losses at this point.

Das Lüftergehäuse 16 ist zumindest in einem Gehäuse-Teilbereich 90 bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet und derart ausgeführt, dass ein vom Laser 10 erzeugter Laserstrahl 12' das Lüftergehäuse 16 durchdringen kann, um vom Außenrotor 22 und/oder dem Lüfterrad 15 Material abzutragen. Hierzu ist das Lüftergehäuse 16 bei dieser Ausführungsform zumindest im Gehäuse-Teilbereich 90 aus einem für den Laserstrahl 12' durchlässigen Werkstoff ausgebildet, welcher ein Durchdringen des Laserstrahls 12' ohne wesentlichen Energieverlust ermöglicht. Auch ist der Gehäuse-Teilbereich 90 derart ausgebildet, dass der Laser 10 von einem Teilbereich 92 mit der Höhe D1 von dem Außenrotor 22 und/oder dem Lüfterrad 15 Material abtragen kann.The fan housing 16 is at least in a housing portion 90 preferably formed of plastic and designed such that one of the laser 10 generated laser beam 12 ' the fan housing 16 can penetrate to from the outer rotor 22 and / or the fan 15 Remove material. This is the fan housing 16 in this embodiment, at least in the housing portion 90 from one for the laser beam 12 ' permeable material formed which a penetration of the laser beam 12 ' without significant energy loss. Also, the housing portion is 90 designed such that the laser 10 from a subarea 92 with the height D1 from the outer rotor 22 and / or the fan 15 Can remove material.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Gehäuse-Teilbereich 90 an einer Seite 72 des Lüftergehäuses 16 angeordnet, welche parallel zur axialen Richtung der Rotorwelle 34 liegt, um das Abtragen von Material von einer Umfangsfläche des Rotors 22 bzw. des Lüfterrads 25, d.h., von der Außenseite des Rotortopfs 24 und/oder einem Außenbereich eines Lüfterflügels 26, zu ermöglichen, welche Umfangsfläche ebenfalls im Wesentlichen parallel zur axialen Ausrichtung der Welle 34 liegt. Der Außenrotor 22 und das Lüfterrad 25 sind zumindest in dem Teilbereich 92 auf der Rotorumfangsfläche aus einem den Laserstrahl 12' absorbierenden Werkstoff ausgebildet. Somit kann der Laserstrahl 12' in den Rotor-Teilbereich 92 eindringen und aus diesem Material verdampfen bzw. abtragen.According to a preferred embodiment, the housing portion is 90 on one side 72 of the fan housing 16 arranged, which are parallel to the axial direction of the rotor shaft 34 lies to the removal of material from a peripheral surface of the rotor 22 or the fan wheel 25 that is, from the outside of the rotor pot 24 and / or an outside area of a fan blade 26 to allow which peripheral surface also substantially parallel to the axial orientation of the shaft 34 lies. The outer rotor 22 and the fan 25 are at least in the subarea 92 on the rotor peripheral surface of a laser beam 12 ' absorbent material formed. Thus, the laser beam 12 ' in the rotor section 92 penetrate and evaporate from this material or ablate.

Die Laservorrichtung 10 weist, wie bei 1 beschrieben, den Laser 18 und die Umlenkvorrichtung 134 auf. Der Laser 18 ist vorzugsweise ein CO2- oder Nd-YAG Laser, welcher dazu ausgebildet ist, Laserimpulse bzw. sogenannte "Laserschüsse" zu erzeugen oder bei stehendem Rotor im cw-Betrieb zu arbeiten. Die Laserimpulse können durch geeignete Einrichtungen, z.B. opto-akustische Schalter, auch außerhalb des Laserresonators erzeugt werden.The laser device 10 points, as at 1 described the laser 18 and the deflection device 134 on. The laser 18 is preferably a CO 2 - or Nd-YAG laser, which is designed to generate laser pulses or so-called "laser shots" or to work in cw mode when the rotor is stationary. The laser pulses can be generated by suitable means, such as opto-acoustic switches, outside the laser resonator.

Gemäß 2 hat die Laservorrichtung 10 als Umlenkvorrichtung 134 eine schematisch dargestellte y-Ablenkeinheit 14, welche den Laserstrahl 12' in y-Richtung ablenken kann. Wie durch beispielhafte Laserstrahlen 12'' und 12''' angedeutet, kann die y-Ablenkeinheit 14 hierzu den Laserstrahl 12' parallel versetzen, um ihn auf verschiedene Stellen des Rotor-Teilbereichs 92 auszurichten.According to 2 has the laser device 10 as a deflection device 134 a schematically illustrated y-deflection unit 14 which the laser beam 12 ' can distract in y direction. As by exemplary laser beams 12 '' and 12 ''' implied, the y-deflection unit 14 this the laser beam 12 ' move it parallel to move it to different parts of the rotor section 92 align.

Arbeitsweiseoperation

Nachfolgend wird die Arbeitsweise der Anordnung 100 (1) unter Bezugnahme auf 2 anhand des Flussdiagramms der 7 beschrieben.The following is the operation of the arrangement 100 ( 1 ) with reference to 2 using the flowchart of 7 described.

7 zeigt ein Flussdiagramm eines bevorzugten Verfahrens 700 zur Auswuchtung des Lüfters 15 mittels der Laservorrichtung 10. Das Verfahren 700 beginnt mit Schritt S710. 7 shows a flowchart of a preferred method 700 for balancing the fan 15 by means of the laser device 10 , The procedure 700 begins with step S710.

In Schritt S720 "Lüfter wird montiert" wird der Lüfter 15 zunächst soweit vormontiert, dass er voll funktionsfähig ist, wobei zumindest das Lüfterrad 25 auf dem Rotor 22 befestigt und der Rotor 22 mit dem Lüfterrad 25 in dem Lager 36 angeordnet wird. In Schritt S730 "Lüfter wird auf Werkstückträger angeordnet" wird der vormontierte Lüfter 15 auf dem Werkstückträger 110 befestigt und elektrisch angeschlossen, um seine Inbetriebnahme zu ermöglichen.In step S720 "fan is mounted" becomes the fan 15 initially pre-assembled so that it is fully functional, with at least the fan 25 on the rotor 22 attached and the rotor 22 with the fan wheel 25 in the warehouse 36 is arranged. In step S730 "Fan is placed on workpiece carrier" is the preassembled fan 15 on the workpiece carrier 110 attached and electrically connected to allow its commissioning.

In Schritt S740 "Werkstückträger wird in Bearbeitungszelle angeordnet" wird der Werkstückträger 110 mit dem darauf befestigten Lüfter 15 in der Bearbeitungszelle 150 zur Auswuchtung des Lüfters 15 angeordnet. In der Bearbeitungszelle 150 wird in Schritt S750 "Lüfter wird in Drehung versetzt" zunächst der Innenstator 44 bestromt, um den Außenrotor 22 mit dem Lüfterrad 25 in Umdrehung mit einer für den Normalbetrieb des Lüfters 15 vorgesehenen Drehgeschwindigkeit zu versetzen, wobei in Laborversuchen Drehzahlen bis zu 4200 U/min erzeugt wurden. Alternativ ist eine – gegebenenfalls auch automatisierte – Anordnung des Lüfters 15 an dem Werkstückträger 110 in der Bearbeitungszone 150 möglich.In step S740 "workpiece carrier is placed in processing cell" becomes the workpiece carrier 110 with the fan attached to it 15 in the processing cell 150 for balancing the fan 15 arranged. In the processing cell 150 In step S750 "fan is rotated" first the inner stator 44 energized to the outer rotor 22 with the fan wheel 25 in rotation with one for normal operation of the fan 15 provided rotational speed, wherein in laboratory experiments speeds up to 4200 U / min were generated. Alternatively, a - possibly automated - arrangement of the fan 15 on the workpiece carrier 110 in the processing zone 150 possible.

In Schritt S760 "Messeinrichtung misst die durch den Lüfter erzeugte Unwucht" wird die durch den Lüfter 15 erzeugte Unwucht mittels der Messeinrichtung 142 gemessen, um mindestens eine Bearbeitungsstelle im Rotor-Teilbereich 92 zur Reduzierung der Unwucht durch Abtragung von Material an dieser Bearbeitungsstelle zu bestimmen. Die Messung der Unwucht ist hierbei nicht auf eine bestimmte Messart bzw. einen bestimmten Typ einer Messeinrichtung beschränkt. Vielmehr kann die Messung unter Verwendung unterschiedlicher Messtechniken erfolgen, z. B. über übliche Gewichtsmessungen oder unter Verwendung von Schwingkraftaufnehmern oder der Laservorrichtung 10. Hierbei finden gebräuchliche Wuchtverfahren Anwendung, weshalb die Messung der Unwucht hier nicht in weiteren Einzelheiten beschrieben wird.In step S760, "measuring device measures the imbalance generated by the fan" becomes that through the fan 15 generated imbalance by means of the measuring device 142 measured to at least one processing point in the rotor section 92 To reduce the imbalance by removing material at this processing point to determine. The measurement of the unbalance here is not on a specific type of measurement or a specific type of Messein limited direction. Rather, the measurement can be carried out using different measurement techniques, for. B. on conventional weight measurements or using Schwingkraftaufnehmern or the laser device 10 , In this case, conventional balancing methods are used, which is why the measurement of the unbalance is not described in more detail here.

Auf der Grundlage der von der Messeinrichtung 142 gemessenen Unwucht im Rotor-Teilbereich 92 bestimmt die Recheneinheit 144 entsprechende Bearbeitungsstellen am Rotor 22 bzw. am Lüfterrad 25. Nach der Messung der Unwucht und der Bestimmung der Bearbeitungsstellen erzeugt die Recheneinheit 144 im Schritt S770 "Recheneinheit erzeugt Steuersignale für Steuereinheit" Steuersignale zur Steuerung der Laservorrichtung 10, welche der Steuereinheit 146 zugeführt werden.On the basis of the measuring device 142 measured imbalance in the rotor section 92 determines the arithmetic unit 144 corresponding processing points on the rotor 22 or on the fan wheel 25 , After the measurement of the unbalance and the determination of the processing points, the arithmetic unit generates 144 In step S770 "arithmetic unit generates control signals for control unit" control signals for controlling the laser device 10 , which the control unit 146 be supplied.

In Schritt S780 "Steuereinheit steuert Laservorrichtung zum Abtragen von Rotormaterial" steuert die Steuereinheit 146 die Laservorrichtung 10 auf der Grundlage der Steuersignale derart an, dass der Laser 18 zunächst den Laserstrahl 12' erzeugt, welcher ungehindert den für Laserenergie durchlässigen Gehäuse-Teilbereich 90 durchdringt und auf einer ersten Abtragslinie 13' in den Rotor-Teilbereich 92 eindringt, wodurch an den Bearbeitungsstellen Material vom Außenrotor 22 und/oder vom Lüfterrad 25 abgetragen wird. Hierbei kann Material sowohl von einem oder mehreren der Lüfterflügel 26, als auch vom Rotortopf 24 abgetragen werden.In step S780, "control unit controls laser device for removing rotor material" controls the control unit 146 the laser device 10 on the basis of the control signals such that the laser 18 first the laser beam 12 ' generates, which unhindered for laser energy permeable housing portion 90 penetrates and on a first erosion line 13 ' in the rotor section 92 penetrates, causing material from the outer rotor at the processing points 22 and / or the fan 25 is removed. Here, material can be from either one or more of the fan blades 26 , as well as from the Rotortopf 24 be removed.

Im Schritt S790 "Abgetragenes Rotormaterial wird abgesaugt" werden die entstehenden Dämpfe etc. zum großen Teil abgesaugt.in the Step S790 "Removed Rotor material will be sucked off the resulting vapors etc. to the big one Part sucked off.

Vorzugsweise wird bei jeder weiteren Drehung des Rotors 22 eine entsprechende zusätzliche Abtragslinie 13'', 13''' etc. erzeugt. Hierzu wird nach jeder Umdrehung die y-Ablenkeinheit 14 um ein bestimmtes Winkelinkrement verstellt. Beispielsweise wird die y-Ablenkeinheit 14 nach Erzeugen der Abtragslinie mit dem Laserstrahl 12' derart eingestellt, dass ein Laserstrahl 12'' erzeugt wird, welcher die nächste Abtragslinie 13'' ausbildet, usw. Somit kann jeweils ein rechteckiger oder quadratischer Bereich an den Bearbeitungsstellen zur Auswuchtung abgetragen werden, wie in 4 beispielhaft dargestellt. Bevorzugt werden hierbei entweder ein komplettes Viereck oder aber neun Punkte eines Quadrats mit dem Laser bearbeitet.Preferably, with each further rotation of the rotor 22 a corresponding additional removal line 13 '' . 13 ''' etc. generated. For this purpose, the y-deflecting unit is after each revolution 14 adjusted by a certain angle increment. For example, the y-deflection unit becomes 14 after generating the removal line with the laser beam 12 ' set such that a laser beam 12 '' is generated, which is the next Abtragslinie 13 '' Thus, each a rectangular or square area can be removed at the machining points for balancing, as in 4 exemplified. Preferably, either a complete quadrilateral or nine points of a square are processed by the laser.

In einem Laborversuch wurde ein Lüfterrad mit einem Durchmesser von 36 mm mit einer Drehzahl von 4200 U/min gedreht, also mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 7910 mm/s. Hierbei wurde für einen einzelnen Laserschuss ein Zeitfenster von 25 μs bestimmt, wobei eine Auflösung von 0,6° erreicht wurde. Von dem Lüfterrad wurde versuchsweise eine quadratische Ausnehmung von 16 mm2 Größe und mit einer Tiefe von 0,2 mm abgetragen, wobei die Positionsgenauigkeit eines Laserschusses bei etwa 0,2 mm gewählt wurde, so dass insgesamt zur Erzeugung der quadratförmigen Ausnehmung zwanzig Abtragslinien erzeugt wurden. Die quadratische Ausnehmung wurde im Laborversuch in ca. 0,286 s erzeugt, wobei eine Masse von annähernd 6,08 mg vom Lüfterrad abgetragen wurde. Unter der Annahme, dass im Normalfall etwa 20 mg Masse bei der Auswuchtung von Lüftern abzutragen sind, ergibt sich eine maximale Abtragzeit von 0,941 s zur Auswuchtung für einen Lüfter gemäß einer bevorzugten Ausführungsform.In a laboratory test, a fan wheel with a diameter of 36 mm was rotated at a speed of 4200 rpm, ie with a peripheral speed of 7910 mm / s. Here, a time window of 25 μs was determined for a single laser shot, with a resolution of 0.6 ° was achieved. From the fan wheel a square recess of 16 mm 2 size and was removed with a depth of 0.2 mm, with the position accuracy of a laser shot was selected at about 0.2 mm, so that a total of twenty square lines were generated to produce the square recess , The square recess was generated in laboratory tests in about 0.286 seconds, with a mass of approximately 6.08 mg was removed by the fan. Assuming that normally about 20 mg of mass are to be removed during the balancing of fans, this results in a maximum removal time of 0.941 s for balancing for a fan according to a preferred embodiment.

Beim Abtragen des Materials vom Rotor 22 und/oder dem Lüfterrad 25 mittels der Laservorrichtung 10 entstehen durch den Laserabbrand sowohl am Lüftergehäuse 16 als auch am Rotor 22 bzw. dem Lüfterrad 25 Materialrückstände. Diese sogenannten abrasiven Rückstände bzw. Abbrände werden in Schritt S790 mittels der Absauganlage 160 abgesaugt, um sie zu beseitigen oder mindestens zu reduzieren. Laborversuche haben gezeigt, dass es sehr aufwändig wäre, die Materialrückstände vollständig zu beseitigen, so dass in der Regel ein minimaler Rückstand am Lüftergehäuse 16 und/oder am Rotor 22 bzw. dem Lüfterrad 25 verbleibt.When removing the material from the rotor 22 and / or the fan 25 by means of the laser device 10 caused by the laser erosion both on the fan housing 16 as well as on the rotor 22 or the fan wheel 25 Material residues. These so-called abrasive residues or burn-offs are in step S790 by means of the suction 160 aspirated to eliminate or at least reduce it. Laboratory tests have shown that it would be very costly to completely eliminate the material residues, so that there is usually a minimal residue on the fan housing 16 and / or on the rotor 22 or the fan wheel 25 remains.

Das Verfahren 700 endet im Schritt S795. Der Lüfter 15 kann dann vom Werkstückträger 110 gelöst werden, nachdem dieser aus der Bearbeitungszelle 150 herausgenommen und und der elektrische Anschluss des Lüfters 15 entfernt wurde. Alternativ kann zuvor eine erneute Messung stattfinden, um festzustellen, ob nach dem ersten Auswuchtzyklus noch eine zu beseitigende "Restunwucht" besteht, wobei die Schritte S750 bis S790 solange wiederholt werden können, bis die Unwucht des Lüfters 15 zumindest innerhalb bestimmter, vorgegebener Toleranzen beseitigt ist. Allerdings wurde bei Laborversuchen bereits beim ersten Auswuchtzyklus gewöhnlich eine Reduzierung der Unwucht um bis zu 90 % erreicht, d.h. die Unwucht des Lüfters 15 wurde bereits beim ersten Auswuchtzyklus fast ganz beseitigt.The procedure 700 ends in step S795. The fan 15 can then from the workpiece carrier 110 be solved after this from the machining cell 150 taken out and and the electric connection of the fan 15 was removed. Alternatively, a new measurement may take place beforehand to determine whether there is still a "residual imbalance" to be removed after the first balancing cycle, wherein steps S750 to S790 can be repeated until the imbalance of the fan 15 is eliminated at least within certain predetermined tolerances. However, in laboratory tests, the unbalance has already been reduced by up to 90% during the first balancing cycle, ie the imbalance of the fan 15 was almost eliminated on the first balancing cycle.

In vorteilhafter Weise wird der Lüfter 15 erst nach der Montage des Rotors 22 im Lüftergehäuse 16 ausgewuchtet, so dass auch Unwuchten kompensiert werden, welche durch das Lagerspiel, sowie durch Toleranzen bei der Montage des Lagers 36 im Lagerrohr 38, bewirkt werden. Da der zur Auswuchtung verwendete Laserstrahl 12', 12'', 12''' hierbei den Gehäuse-Teilbereich 90 durchdringt und im Wesentlichen keine Energie an das Lüftergehäuse 16 abgibt, wird letzteres nicht vom Laserstrahl 12', 12'', 12''' beschädigt, und der größte Teil der Energie des Laserstrahls 12', 12'', 12''' steht zur Verfügung, um Material von der Position der Unwucht im Rotor-Teilbereich 92 abzutragen. Man erhält also ein sehr präzises und schnelles Wuchtverfahren.Advantageously, the fan 15 only after the assembly of the rotor 22 in the fan housing 16 balanced, so that imbalances are compensated, which by the bearing clearance, as well as tolerances in the assembly of the bearing 36 in the bearing tube 38 , be effected. As the laser beam used for balancing 12 ' . 12 '' . 12 ''' in this case the housing section 90 penetrates and essentially no energy to the fan housing 16 the latter is not emitted by the laser beam 12 ' . 12 '' . 12 ''' damaged, and most of the energy of the laser beam 12 ' . 12 '' . 12 ''' is available to Material from the position of imbalance in the rotor section 92 ablate. So you get a very precise and fast balancing method.

Bei der Durchführung der Verfahrensschritte sind viele Variationen möglich. So könnte z. B. die Unwucht während des Laservorgangs weiterhin gemessen werden, und das Abtragen des Materials kann entweder bei einem sich drehenden Rotor oder aber auch bei einem stehenden Rotor erfolgen.at the implementation The process steps many variations are possible. So z. B. the imbalance during the Laser process can still be measured, and the removal of the material can either with a rotating rotor or even with one standing rotor done.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Lüfters 15 und der Laservorrichtung 10 der 2. 3 verdeutlicht die Anordnung des Außenläufermotors 20 mit dem Rotortopf 24 und beispielhaften Lüfterflügeln 26', 26'', 26''', 26'''' des Lüfterrades 25 in dem Lüftergehäuse 16. 3 shows a perspective view of the fan 15 and the laser device 10 of the 2 , 3 clarifies the arrangement of the external rotor motor 20 with the rotor pot 24 and exemplary fan blades 26 ' . 26 '' 26 ''' . 26 '''' of the fan wheel 25 in the fan housing 16 ,

Wie aus 3 klar ersichtlich, durchdringen die von der Laservorrichtung 10 erzeugten Laserstrahlen 12', 12'', 12''' den Gehäuse-Teilbereich 90, ohne hierbei auf das Lüftergehäuse 16 einzuwirken. Wie 3 beispielhaft zeigt, tragen die Laserstrahlen 12', 12'', 12''' Material von dem Laserenergie absorbierenden Rotor-Teilbereich 92 auf der Umfangsfläche 310 des Rotortopfs 24 ab.How out 3 clearly visible, penetrate those of the laser device 10 generated laser beams 12 ' . 12 '' . 12 ''' the housing section 90 without this on the fan housing 16 act. As 3 by way of example, the laser beams carry 12 ' . 12 '' . 12 ''' Material from the laser energy absorbing rotor section 92 on the peripheral surface 310 of the rotor pot 24 from.

4 zeigt eine Darstellung 400 eines Labormusters eines Rotors 410, welcher gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ausgewuchtet wurde und an welchem ein Lüfterrad 420 mit einer Vielzahl von Lüfterflügeln 422 befestigt ist. 4 shows a representation 400 a laboratory model of a rotor 410 , which has been balanced according to a preferred embodiment of the invention and on which a fan 420 with a variety of fan blades 422 is attached.

Wie 4 zeigt, wurde aus einem Rotor-Teilbereich 430 zur Auswuchtung Material abgetragen, wobei fünf quadratische Abtragstellen 432 erzeugt wurden, von denen die Stellen 432a, 432b, 432c und 432d sichtbar sind. Wie oben beschrieben, wurde das während der Auswuchtung von diesen Abtragstellen 432 abgetragene Material abgesaugt. Insbesondere wurde bei der Auswuchtung des Rotors 410 gemäß 4 das abgetragene Material von der Seite des Lüfterrades 420 her abgesaugt. Hierbei entstanden einerseits in einem Bereich 440 auf dem Lüfterrad und andererseits an den Seitenrändern der Abtragstellen 432 die in 4 ersichtlichen Materialrückstände.As 4 showed was from a rotor section 430 For balancing material removed, leaving five square ablation points 432 were generated, of which the bodies 432a . 432b . 432c and 432d are visible. As described above, this became during balancing of these Abtragstellen 432 worn material sucked off. In particular, when balancing the rotor 410 according to 4 the removed material from the side of the fan wheel 420 sucked out. On the one hand, this resulted in one area 440 on the fan and on the other hand on the side edges of the Abtragstellen 432 in the 4 apparent material residues.

4A zeigt schematisch eine Abwicklung des Bereichs 430 der 4. In diesem befinden sich fünf quadratische Ausnehmungen 432a, 432b, 432c, 432d, 432e, die durch parallele Abtragslinien 433 mittels eines Laserstrahls (z.B. 12', 12, 12''' in 3) erzeugt wurden. 4A schematically shows a settlement of the area 430 of the 4 , In this are five square recesses 432a . 432b . 432c . 432d . 432e caused by parallel cut lines 433 by means of a laser beam (eg 12 ' . 12 . 12 ''' in 3 ) were generated.

4B zeigt schematisch eine analoge Abwicklung der 4. Auch hier sind fünf quadratische Ausnehmungen 432f, 432g, 432h, 432i und 432k erzeugt, von denen jede durch neun Punkte 434 eines Quadrats mittels Ablasern erzeugt ist. 4B schematically shows an analog transaction of the 4 , Again, there are five square recesses 432f . 432g . 432 h . 432i and 432k generated, each of which by nine points 434 a square is generated by Ablasern.

5 zeigt den Lüfter 15 aus 2, dessen Lüftergehäuse 16 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist. In 5 sind nur die zur Erläuterung der zweiten Ausführungsform erforderlichen Elemente mit Bezugszeichen versehen und werden im Folgenden beschrieben. Alle anderen Elemente entsprechen denjenigen von 2 und werden deshalb nicht nochmals beschrieben. 5 shows the fan 15 out 2 , its fan housing 16 is formed according to a second preferred embodiment of the invention. In 5 only the elements required to explain the second embodiment are provided with reference numerals and will be described below. All other elements correspond to those of 2 and will therefore not be described again.

Der Gehäuse-Teilbereich 90 des Lüftergehäuses 16 ist hier gemäß 5 mit einem den Laserstrahl 12' absorbierenden Material ausgebildet, so dass mittels des Laserstrahls 12' Material von dem Gehäuse-Teilbereich 90 abgetragen werden kann, um in diesem eine Durchtrittsöffnung 96 für die von der Laservorrichtung 10 erzeugten Laserstrahlen auszubilden. Ferner hat die Laservorrichtung 10 gemäß 5 als Umlenkvorrichtung eine schematisch dargestellte Umlenkoptik 70 mit angedeuteten Freiheitsgraden 77', 77''. Die Umlenkoptik 70 wird beispielsweise durch eine geeignete optische Linse realisiert und dient dazu, die Richtung des Laserstrahls 12' zu verändern, wobei letzterer jeweils durch die Durchtrittsöffnung 96 hindurch auf einen Rotor-Teilbereich 98 mit der Höhe D2 gelenkt wird, welche aufgrund der Verwendung der Umlenkoptik 70 größer ist als die Höhe D1 des Rotor-Teilbereichs 92 der 2. Die dargestellten Auftreffstellen des Laserstrahls 12 auf die Peripherie des Rotors 22 sind mit 13', 13'' und 13''' bezeichnet.The housing section 90 of the fan housing 16 is here according to 5 with a laser beam 12 ' formed absorbent material, so that by means of the laser beam 12 ' Material from the housing section 90 can be removed to this in an opening 96 for those of the laser device 10 to form generated laser beams. Furthermore, the laser device has 10 according to 5 as deflecting a schematically illustrated deflection optics 70 with indicated degrees of freedom 77 ' . 77 '' , The deflection optics 70 is realized for example by a suitable optical lens and serves to the direction of the laser beam 12 ' to change, the latter in each case through the passage opening 96 through to a rotor section 98 is deflected with the height D2, which due to the use of the deflection optics 70 is greater than the height D1 of the rotor portion 92 of the 2 , The illustrated impact points of the laser beam 12 on the periphery of the rotor 22 are with 13 ' . 13 '' and 13 ''' designated.

Es wird darauf hingewiesen, dass in 5 nur die Umlenkoptik 70 dargestellt ist, während in 2 ausschließlich die y-Ablenkeinheit 14 abgebildet ist. Erfindungsgemäß können beide Elemente jedoch gleichzeitig Anwendung finden.It should be noted that in 5 only the deflection optics 70 is shown while in 2 excluding the y-deflection unit 14 is shown. However, according to the invention, both elements can be used simultaneously.

Arbeitsweiseoperation

Die Auswuchtung des Lüfters 15 mittels der Laservorrichtung 10 gemäß 5 erfolgt gemäß dem anhand des Flussdiagramms der 7 im Detail beschriebenen Wuchtverfahren und wird deshalb hier nicht näher erläutert. Allerdings muss im Gegensatz zu der oben beschriebenen Arbeitsweise zunächst die Durchtrittsöffnung 96 erzeugt werden, wie nachfolgend unter Bezugnahme auf 8 im Detail beschrieben wird.The balancing of the fan 15 by means of the laser device 10 according to 5 is carried out according to the flowchart of the 7 described in detail balancing method and will therefore not be explained here. However, in contrast to the procedure described above, first the passage opening 96 be generated as described below with reference to 8th will be described in detail.

8 zeigt ein Flussdiagramm eines beispielhaften Verfahrens 800 zur Erzeugung der Durchtrittsöffnung 96 mittels der Laservorrichtung 10 unter Verwendung der Anordnung 100 der 1 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Das Verfahren 800 beginnt mit einem Schritt S810. 8th shows a flowchart of an exemplary method 800 for generating the passage opening 96 by means of the laser device 10 using the arrangement 100 of the 1 according to a preferred embodiment of the invention. The procedure 800 starts with a step S810.

In Schritt S820 "Recheneinheit erzeugt Steuersignale für Steuereinheit" bestimmt die Recheneinheit 144 zunächst Position und Größe der zu erzeugenden Durchtrittsöffnung 96 im Gehäuse-Teilbereich 90. Auf der Grundlage dieser Position und der erforderlichen Größe erzeugt die Recheneinheit 144 Steuersignale zur Steuerung der Laservorrichtung 10, welche der Steuereinheit 146 zugeführt werden.In step S820 "arithmetic unit generates control signals for control unit" determines the arithmetic unit Ness 144 first position and size of the passage opening to be generated 96 in the housing section 90 , Based on this position and the required size, the arithmetic unit generates 144 Control signals for controlling the laser device 10 , which the control unit 146 be supplied.

In Schritt S830 "Steuereinheit steuert Laservorrichtung zum Abtragen von Gehäusematerial" steuert die Steuereinheit 146 die Laservorrichtung 10 auf der Grundlage der Steuersignale derart an, dass die Umlenkoptik 70 den Laserstrahl 12' so auf den Gehäuse-Teilbereich 90 ausrichtet, dass von diesem an der für die Durchtrittsöffnung 96 bestimmten Position Material abgetragen wird. Dies geschieht im Schritt S840 "Laservorrichtung erzeugt Durchtrittsöffnung im Lüftergehäuse". Die Umlenkoptik 70 wird hierbei derart angesteuert, dass der Laserstrahl 12' jeweils durch eine entsprechende Ausrichtung der Umlenkoptik 70 unter Verwendung der Freiheitsgrade 77' und/oder 77'' so ausgerichtet wird, dass die Durchtrittsöffnung 96 präzise ausgebildet wird. Das Verfahren 800 endet in Schritt S850, wenn die Durchtrittsöffnung 96 fertiggestellt ist.In step S830, "control unit controls laser apparatus for removing casing material" controls the control unit 146 the laser device 10 on the basis of the control signals such that the deflection optics 70 the laser beam 12 ' so on the housing section 90 aligns that of this at the for the passage opening 96 certain position material is removed. This is done in step S840 "laser device generates passage opening in the fan housing". The deflection optics 70 is controlled in such a way that the laser beam 12 ' each by a corresponding orientation of the deflection optics 70 using the degrees of freedom 77 ' and or 77 '' is aligned so that the passage opening 96 is formed precisely. The procedure 800 ends in step S850, when the passage opening 96 is completed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Verfahren 800 zwischen den Schritten S740 und S750 der 7 ausgeführt. Die Durchtrittsöffnung 96 kann auch zu einem Zeitpunkt ausgebildet werden, der vor der Befestigung des Lüfters 15 auf dem Werkstückträger 110 zur Auswuchtung liegt, beispielsweise bereits bei der Herstellung des Lüftergehäuses 16. Die Öffnung 96 kann nach dem Auswuchten verschlossen werden, vorzugsweise durch einen Aufkleber.According to a preferred embodiment of the invention, the method 800 between steps S740 and S750 of 7 executed. The passage opening 96 can also be formed at a time before mounting the fan 15 on the workpiece carrier 110 for balancing is, for example, already in the manufacture of the fan housing 16 , The opening 96 can be closed after balancing, preferably by a sticker.

Das Gehäuse ist im Gehäuse-Teilbereich 90 bevorzugt dünn, um ein schnelles und zeitlich definiertes Öffnen zu ermöglichen. Dabei ist es insbesondere für Spritzgussverfahren vorteilhaft, dass der Gehäuse-Teilbereich 90 nicht von Anfang an als Ausnehmung hergestellt werden muss, da solche Ausnehmungen in Gehäuse-Seitenteilen das Spritzgussverfahren komplizieren.The housing is in the housing section 90 preferably thin, to allow a fast and timely opening. It is particularly advantageous for injection molding that the housing portion 90 does not have to be made as a recess from the beginning, since such recesses in housing side parts complicate the injection molding process.

6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Lüfters 15 und der Laservorrichtung 10 gemäß 5. 6 verdeutlicht beispielhaft die Anordnung der Umlenkoptik 70 relativ zur Laservorrichtung 10 und dem Lüfter 15. Wie 6 klar zeigt, wird der Laserstrahl 12' von der Umlenkoptik 70 derart umgelenkt, dass er durch die Durchtrittsöffnung 96 durchtritt. 6 shows a perspective view of the fan 15 and the laser device 10 according to 5 , 6 exemplifies the arrangement of the deflection optics 70 relative to the laser device 10 and the fan 15 , As 6 clearly shows, the laser beam 12 ' from the deflection optics 70 deflected so that it passes through the passage opening 96 passes.

Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich.By nature are in the Under the present invention multiple modifications and modifications possible.

Claims (19)

Anordnung zum Auswuchten eines Lüfters (15), welcher einen drehbar angeordneten Rotor (22) aufweist, welcher in mindestens einem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) aus einem Werkstoff ausgebildet ist, der durch einen Laserstrahl (12') bearbeitbar ist, welche Anordnung eine steuerbare, zum Erzeugen eines Laserstrahls (11) ausgebildete Laservorrichtung (10) aufweist, deren Laserstrahl (12') je nach seiner Intensität an seiner Auftreffstelle (13) auf den vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) dort eine entsprechende Abtragung des genannten Werkstoffs bewirkt, und mit einer Steuervorrichtung (140), welche zur Ausführung folgender Schritte ausgebildet ist: A) Der Rotor (22) des Lüfters (15) wird in Drehung versetzt (S750); B) die durch den Rotor (22) erzeugte Unwucht wird gemessen, um mindestens eine Bearbeitungsstelle (432a bis 432k) im vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) zu ermitteln (S760), welche Bearbeitungsstelle (432a bis 432k) für die Reduzierung der gemessenen Unwucht geeignet ist; C) die Laservorrichtung (10) wird angesteuert, um einen Laserstrahl (12') so zu erzeugen, dass dieser auf eine Auftreffstelle (13') am vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) des rotierenden Rotors (22) gerichtet ist; D) die Intensität des Laserstrahls (12') wird so gesteuert, dass bei einer Lage der Auftreffstelle (13', 13'', 13''') innerhalb des vorgegebenen Rotor-Teilbereichs (92; 430) durch Abtragen des durch den Laserstrahl (12') bearbeitbaren Werkstoffs von der ermittelten mindestens einen Bearbeitungsstelle (432a bis 432k) dort von dem rotierenden Rotor (22) Werkstoff abgetragen und dadurch die im Schritt B) gemessene Unwucht des Rotors (22) reduziert wird; E) die Auftreffstelle (13') des Laserstrahls (12') wird innerhalb des vorgegebenen Rotor-Teilbereichs (92; 430) an eine von der bisherigen Auftreffstelle (13') verschiedene Stelle (13'') bewegt; F) die Intensität des Laserstrahls (12') wird weiterhin gemäß Schritt D) so gesteuert; dass bei einer Lage der Auftreffstelle (13', 13'', 13''') innerhalb des vorgegebenen Rotor-Teilbereichs (92; 430) durch Abtragen des durch den Laserstrahl (12') bearbeitbaren Werkstoffs von der ermittelten mindestens einen Bearbeitungsstelle (92; 432) dort von dem rotierenden Rotor (22) Werkstoff abgetragen und dadurch die im Schritt B) gemessene Unwucht des Rotors (22) reduziert wird; G) die Schritte E) und F) werden wiederholt, bis eine Werkstoffmenge von der ermittelten mindestens einen Bearbeitungsstelle (92; 432) des vorgegebenen Rotor-Teilbereichs (92; 430) abgetragen ist, welche abgetragene Werkstoffmenge zur Kompensation der beim Schritt B) ermittelten Unwucht dient.Arrangement for balancing a fan ( 15 ), which rotatably mounted rotor ( 22 ), which in at least one predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) is formed of a material, which by a laser beam ( 12 ' ), which arrangement is a controllable, for generating a laser beam ( 11 ) trained laser device ( 10 ) whose laser beam ( 12 ' ) depending on its intensity at its point of impact ( 13 ) on the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) there causes a corresponding removal of said material, and with a control device ( 140 ), which is designed to carry out the following steps: A) The rotor ( 22 ) of the fan ( 15 ) is set in rotation (S750); B) through the rotor ( 22 ) is measured to at least one processing point ( 432a to 432k ) in the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) (S760), which processing point ( 432a to 432k ) is suitable for reducing the measured imbalance; C) the laser device ( 10 ) is driven to a laser beam ( 12 ' ) in such a way that it hits a point of impact ( 13 ' ) at the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) of the rotating rotor ( 22 ) is directed; D) the intensity of the laser beam ( 12 ' ) is controlled so that at a position of the point of impact ( 13 ' . 13 '' . 13 ''') within the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) by ablating by the laser beam ( 12 ' ) machinable material from the determined at least one processing point ( 432a to 432k ) there by the rotating rotor ( 22 ) Material and thereby the measured in step B) unbalance of the rotor ( 22 ) is reduced; E) the point of impact ( 13 ' ) of the laser beam ( 12 ' ) within the given rotor subrange ( 92 ; 430 ) to one of the previous point of impact ( 13 ' ) different place ( 13 '' ) emotional; F) the intensity of the laser beam ( 12 ' ) is further controlled according to step D); that at one location of the impact site ( 13 ' . 13 '' . 13 ''' ) within the predetermined rotor section ( 92 ; 430 ) by ablating by the laser beam ( 12 ' ) machinable material from the determined at least one processing point ( 92 ; 432 ) there by the rotating rotor ( 22 ) Material and thereby the measured in step B) unbalance of the rotor ( 22 ) is reduced; G) the steps E) and F) are repeated until a quantity of material from the determined at least one processing point ( 92 ; 432 ) of the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ), which amount of material removed serves to compensate for the imbalance determined in step B). Anordnung nach Anspruch 1, bei welcher eine Absauganlage (160) zum Absaugen des von dem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) abgetragenen Werkstoffs vorgesehen ist.Arrangement according to claim 1, wherein a Exhaust system ( 160 ) for sucking off the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) eroded material is provided. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Steuereinheit (146) zusätzlich dazu ausgebildet ist, (i) den auszuwuchtenden Lüfter (15) anzusteuern, um dessen Rotor (22) in Drehung zu versetzen, und (ii) die Messeinrichtung (142) anzusteuern, um die durch den rotierenden Lüfter erzeugte Unwucht bei der Drehung des Rotors (22) zu messen.Arrangement according to Claim 1 or 2, in which the control unit ( 146 ) is additionally designed to (i) the balancing fan ( 15 ) to its rotor ( 22 ), and (ii) the measuring device ( 142 ) to control the unbalance generated by the rotating fan during the rotation of the rotor ( 22 ) to eat. Anordnung nach Anspruch 3, bei welcher die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) während der Drehung des Rotors (22) anzusteuern, um das Material im Bereich der Position der Unwucht von dem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) abzutragen.Arrangement according to Claim 3, in which the control unit ( 146 ) is adapted to the laser device ( 10 ) during the rotation of the rotor ( 22 ) to control the material in the region of the position of the imbalance of the given rotor portion ( 92 ; 430 ). Anordnung nach Anspruch 3, bei welcher die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, den Werkstoff an der Position der Unwucht im Stillstand des Rotors (22) von dem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) abzutragen.Arrangement according to Claim 3, in which the control unit ( 146 ) is adapted to the material at the position of the unbalance at standstill of the rotor ( 22 ) of the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ). Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die Laservorrichtung (10) dazu ausgebildet ist, einen Laserstrahl (12', 12'', 12''') mit für den Werkstoff des vorgegebenen Rotor-Teilbereichs (92; 430) geeigneter Wellenlänge zu erzeugen.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the laser device ( 10 ) is adapted to a laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) with for the material of the given rotor portion ( 92 ; 430 ) of suitable wavelength. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die Messeinrichtung (142) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) zum Messen der durch den Rotor (22) erzeugten Unwucht anzusteuern.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the measuring device ( 142 ) is adapted to the laser device ( 10 ) for measuring by the rotor ( 22 ) to drive generated imbalance. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Auswuchten eines Lüfters, dessen Rotor (22) eine Drehachse und eine Rotorumfangsfläche aufweist, und bei welcher die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) anzusteuern, um Werkstoff von mindestens einer vorgegebenen Fläche (432a bis 432k) dieser Rotor-Umfangsfläche abzutragen.Arrangement according to one of the preceding claims for balancing a fan whose rotor ( 22 ) has an axis of rotation and a rotor peripheral surface, and in which the control unit ( 146 ) is adapted to the laser device ( 10 ) to material of at least one predetermined area ( 432a to 432k ) ablate this rotor peripheral surface. Anordnung nach Anspruch 8, bei welcher die Rotorumfangsfläche eine Seitenfläche eines Rotortopfs (24) und mit dieser verbundene Lüfterflügel (26) aufweist, und die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) zur Abtragung von Material im Bereich dieser Seitenfläche anzusteuern.Arrangement according to claim 8, wherein the rotor peripheral surface is a side surface of a rotor pot ( 24 ) and with this connected fan blades ( 26 ), and the control unit ( 146 ) is adapted to the laser device ( 10 ) to ablate material in the area of this side surface. Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, bei welcher die Rotorumfangsfläche eine Seitenfläche eines Rotortopfs (34) und mit dieser verbundene Lüfterflügel (26) umfasst, und bei welcher die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) zur Abtragung von Material im Bereich der Lüfterflügel (26) anzusteuern.Arrangement according to claim 8 or 9, wherein the rotor peripheral surface is a side surface of a rotor pot ( 34 ) and with this connected fan blades ( 26 ), and in which the control unit ( 146 ) is adapted to the laser device ( 10 ) for the removal of material in the area of the fan blades ( 26 ) head for. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher der Gehäuse-Teilbereich (90) aus einem für den Laserstrahl (12', 12'', 12''') im Wesentlichen durchlässigen Werkstoff besteht, und die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist, die Laservorrichtung (10) derart anzusteuern, dass der Laserstrahl (12', 12'', 12''') durch diesen durchlässigen Werkstoff verläuft.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the housing subregion ( 90 ) from one for the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) consists essentially of permeable material, and the control unit ( 146 ) is adapted to the laser device ( 10 ) in such a way that the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) passes through this permeable material. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher der Gehäuse-Teilbereich (90) des auszuwuchtenden Lüfters aus einem den Laserstrahl (12', 12'', 12''') absorbierenden Werkstoff ausgebildet ist, und bei welcher die Steuereinheit (146) dazu ausgebildet ist: (i) Die Laservorrichtung (10) anzusteuern, um durch den Laserstrahl (12', 12'', 12''') in dem Gehäuse-Teilbereich (90) eine Durchtrittsöffnung (96) zu erzeugen; (ii) die Laservorrichtung (10) derart anzusteuern, dass sich der Laserstrahl (12', 12'', 12''') zwecks Abtragung von Werkstoff von dem vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) durch diese Durchtrittsöffnung (96) hindurch zu diesem Rotor-Teilbereich (92; 430) erstreckt.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the housing subregion ( 90 ) of the balancing fan from a laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) absorbing material is formed, and wherein the control unit ( 146 ) is designed to: (i) the laser device ( 10 ) to drive through the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) in the housing portion ( 90 ) a passage opening ( 96 ) to create; (ii) the laser device ( 10 ) in such a way that the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) for the purpose of removing material from the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ) through this passage ( 96 ) through to this rotor portion ( 92 ; 430 ). Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die Laservorrichtung (10) eine steuerbare Umlenkvorrichtung (14; 70; 134) zur Umlenkung des Laserstrahls (12', 12'', 12''') aufweist, welche dazu ausgebildet ist, den Laserstrahl durch einen Gehäuse-Teilbereich (90) hindurch auf den vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) zu richten.Arrangement according to one of the preceding claims, in which the laser device ( 10 ) a controllable deflection device ( 14 ; 70 ; 134 ) for deflecting the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ), which is adapted to the laser beam through a housing portion ( 90 ) through the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ). Anordnung nach Anspruch 13, bei welcher die Umlenkvorrichtung (14; 70; 134) dazu ausgebildet ist, den Laserstrahl (12', 12''', 12''') parallel zu versetzen.Arrangement according to Claim 13, in which the deflection device ( 14 ; 70 ; 134 ) is adapted to the laser beam ( 12 ' . 12 ''' . 12 ''' ) in parallel. Anordnung nach Anspruch 13, bei welcher die Umlenkvorrichtung (70) dazu ausgebildet ist, die Richtung des Laserstrahls (12', 12'', 12''') zu verändern.Arrangement according to Claim 13, in which the deflection device ( 70 ) is adapted to the direction of the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) to change. Anordnung nach Anspruch 15, bei welcher die Umlenkvorrichtung (70) dazu ausgebildet ist, den Laserstrahl (12', 12'', 12''') über eine Stelle des Gehäuse-Teilbereichs (90) und durch diesen Teilbereich hindurch auf den vorgegebenen Rotor-Teilbereich (92; 430) zu richten.Arrangement according to Claim 15, in which the deflection device ( 70 ) is adapted to the laser beam ( 12 ' . 12 '' . 12 ''' ) over a location of the housing portion ( 90 ) and through this sub-region on the predetermined rotor portion ( 92 ; 430 ). Gewuchteter Lüfter, mit einem Lüftergehäuse (16) und einem in diesem gelagerten Rotor (22), welch letzterer zumindest teilweise aus einem Laserenergie absorbierenden Werkstoff ausgebildet ist, und welcher Rotor (22) mindestens eine durch einen Laser (18) bearbeitete Teilfläche (432a bis 432k) aufweist, an welcher mittels Laser Werkstoff entfernt worden ist, wobei sich im Bereich dieser mindestens einen Teilfläche (432a bis 432k) durch Laserabbrand entstandene Materialrückstände befinden.Balanced fan, with a fan housing ( 16 ) and in this mounted rotor ( 22 ), the latter being formed at least partially of a laser energy absorbing material, and which rotor ( 22 ) at least one by a laser ( 18 ) machined subarea ( 432a to 432k ), on which by means of laser material has been removed, wherein in the region of this at least one partial surface ( 432a to 432k ) caused by laser erosion material residues are. Gewuchteter Lüfter, nach Anspruch 17, bei welchem der Laserenergie absorbierende Werkstoff mindestens teilweise aus Kunststoff besteht.Balanced fan, according to claim 17, wherein the laser energy absorbing material at least partly made of plastic. Gewuchteter Lüfter, welcher als Klein- oder Kleinstlüfter ausgebildet ist.Balanced fan, which as a small or micro fan is trained.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013101018U1 (en) * 2013-03-08 2014-06-11 Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg Fan with inner stator and outer rotor

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