DE2119252A1

DE2119252A1 - Lost pattern casting - esp of aluminium, using polyurethane foam patt

Info

Publication number: DE2119252A1
Application number: DE19712119252
Authority: DE
Inventors: der Anmelder B22f9 00 ist
Original assignee: Eidel, Wolfgang, 8900 Augsburg
Priority date: 1971-04-21
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1972-10-26
Also published as: AT323912B; CH551825A

Abstract

A method for producing artificially shaped castings, esp. for facades and partitions, uses a thermoplastics 'lost pattern' and foundry sand for casting liq. metal. The pattern is of foamed polyurethane, locally treated in a number of small areas by application of heat so as to burn away part of the foam and the casting, after removing from the mould and cleaning, is locally heat treated to partially smelt it. Specif. the pattern may be treated with a solvent which brings out the granular structure of the polyurethane foam. The prefd casting metal is Al and castings may be subsequently painted.

Description

Verfahren zum Herstellen von künstlerisch gestalteten Gußteilen.Process for producing artistically designed castings.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von künstlerisch gestalteten Gußteilen, insbesondere von Fassaden- und Raumtrennelementen, wobei ein aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehendes Modell in einer Hülse von Formsand umgeben, das Modell durch das eingefüllte flüssige Metall aus der Form beseitigt und das Gußteil sodann entforst wird.The invention relates to a method for producing artistic designed cast parts, in particular of facade and room dividing elements, wherein a model made of a thermoplastic material in a sleeve of Molding sand surrounded the model by the poured in liquid metal from the mold eliminated and the casting is then deforested.

Es ist allgemein bekannt, Gußteile mittels Feinguß herzustellen, bei denen eine einteilige Gußform mit Hilfe von sogenannten verlorenen Modellen hergestellt wird. Diese Modelle bestehen aus einem schmelz- und meist auch brennfähigen Werkstoff, der beim Einfüllen des flüssigen Metalls aus der Form beseitigt wird. Am bekanntesten ist hier das Wachsausschmelzverfahren. Anstelle von Wachs können auch thermoplastische Kunststoffe eingesetzt werden. Bei diesen bekannten Verfahren erhält das Modell mittels mechanischer Bearbeitung seine gewünschte Form. Es besteht nun die Aufgabe, mittels dieses bekannten Verfahrens künstlerisch gestaltete Gußteile herzustellen, insbesondere plattenförmige Fassaden- und Raumtrennelemente. Diese Elemente sollen eine bestimmte Oberflächenstruktur aufweisen, wobei die Forderung besteht, daß das Gußteil entsprechend dem zu schaff enden Muster Vertiefungen und Durchbrüche aufweist.It is well known to manufacture cast parts by means of investment casting which made a one-piece mold with the help of so-called lost models will. These models consist of a meltable and mostly also combustible material, which is removed from the mold when the liquid metal is poured in. Best known here is the lost wax technique. Instead of wax, you can also use thermoplastic Plastics are used. With these known methods, the model the desired shape by means of mechanical processing. The task now is using this well-known process to produce artistically designed castings, in particular panel-shaped facade and room dividing elements. These elements are supposed to have a certain surface structure, the requirement being that the Casting has depressions and breakthroughs according to the pattern to be created.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Modell geschäumtes Polyurethan dient, welches mittels einer jeweils auf eine kleine Fläche begrenzten Hitzebehandlung ausgebrannte Stellen aufweist, entsprechend dem zu schaffenden Muster, und das entformte und gesäuberte Gußteil sodann mitis einer jeweils auf eine kleine Fläche begrenzten Hitzebehandlung mindestens teilweise angeschmolzen wird. Als Ausgangsmaterial für das Modell dient vorzugsweise plattenförmiges, geschäumtes Polyurethan. Die Platten werden hierbei entsprechend dem zu schaffenden Muster von der einen zur anderen Plattenseite durchgebrannt.According to the invention, this object is achieved in that as a model foamed polyurethane is used, which by means of a each on a small area limited heat treatment has burned-out areas, corresponding to that to be created Pattern, and then the demolded and cleaned casting with one each a small area limited heat treatment at least partially melted will. Foamed sheet-like material is preferably used as the starting material for the model Polyurethane. The plates are here according to the pattern to be created by one burned to the other side of the plate.

Die bei geschäumtem Polyurethan eigentümliche Oberfläche erscheint in gleicher Weise bei dem Gußteil.The peculiar surface of foamed polyurethane appears in the same way with the casting.

Eine eigentümliche Struktur weisen ebenfalls die aus- oder durchgebrannten Stellen auf.The burnt out or burned out ones also have a peculiar structure Set up.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens näher beschrieben. Eine Platte aus geschäumtem Polyurethan wird mittels eines Lötkolbens oder einer qiühnadel so behandelt, daß entsprechend dem zu schaffenden Muster ausgebrannte Stellen entstehen, wobei die Platte teilweise durchgebrannt wird. Diese so behandelte Platte kann stellenweise oder insgesamt mit einer Nitroverdünnung behandelt werden, wodurch das geschäumte Polyurethan teilweise gelöst wird. Hierdurch kommt die körnige Struktur von geschäumtem Polyurethan besonders zur Geltung. Diese körnige Struktur ist außerdem in den Bereichen festzustellen, bei denen der Kunststoff abgeschmolzen wurde.The following is an exemplary embodiment of the method according to the invention described in more detail. A sheet of foamed polyurethane is made using a soldering iron or treated with a needle in such a way that burned out according to the pattern to be created There are spots where the plate is partially burned through. Treated this like that Plate can be treated with a nitro thinner in places or as a whole, whereby the foamed polyurethane is partially dissolved. This is where the grainy one comes from The structure of foamed polyurethane particularly comes into its own. This grainy structure can also be found in the areas where the plastic has melted became.

Das sich so ergebende Modell wird nun von Formsand umgeben und die flüssige Aluminiumlegierung in die Form eingefüllt, wobei das Modell-ausbrennt.The resulting model is now surrounded by molding sand and the liquid aluminum alloy is poured into the mold, which burns out the model.

Das flüssige Aluminium -immt hierbei genau die Form des Modells an, wobei beispielsweise Unterschneidungen ebenfalls mitausgebildet werden.The liquid aluminum takes on the exact shape of the model, whereby, for example, undercuts are also formed.

Das Gußteil wird danach entformt und gesäubert.The casting is then removed from the mold and cleaned.

Um besondere Oberflächeneffekte zu erzielen, wird mittels einer Flamme unter Schutzgas die Oberfläche des Gußteils teilweise angeschmolzen, so daß-.es dort die vom Modell herrührende Oberflächenstruktur verliert. Es ist auch möglich, an einigen Stellen durch Schweißen mittels Auftrags elektroden Material auf die Oberfläche des Gußteils aufzubringen.In order to achieve special surface effects, a flame is used The surface of the casting is partially melted under protective gas, so that-.es there the surface structure resulting from the model loses. It is also possible, in some places by welding by means of order electrodes material on the Apply surface of the casting.

Das Gußteil kann danach eingefärbt werden, wobei es sich gezeigt hat, daß bei einem aus einer Aluminiumlegierung bestehenden Gußteil das Aussehen von Schmiedeeisen erreicht werden kann, wenn als Färbemittel im wesentlichen Druckerschwärze mit einem Nitroverdünner und einer Säure, beispielsweise Schwefelsäure, verwendet wird. Nach dem Einfärben wird das Gußteil hitzebehandelt, um die aufgetragene Farbe einzubrennen. Die Oberfläche wird sodann abgebürstet, so daß oberflächig glänzende Stellen entstehen.The casting can then be colored, which has shown that in the case of a cast part made of an aluminum alloy, the appearance of Wrought iron can be achieved if the colorant is essentially printing ink used with a nitro thinner and an acid such as sulfuric acid will. After coloring, the casting is heat treated to give the applied color to burn in. The surface is then brushed off so that the surface is shiny Places arise.

Besondere ästhetische Effekte können erzielt werden, wenn die Vertiefungen oder Durchbrüche mit einem Gießharz ausgefüllt werden. EQ ist auch möglich, Metalleinsätze in das Gußteil einzufügen, wobei die Metalleinsätze in erster Linie aus einem Buntmetall bestehen. Vorzugsweise wird hierbei so vorgegangen, daß der Metalleinsatz erhitzt und in das Modell eingedrückt wird, wodurch ein Gußteil mit einer entsprechenden Vertiefung oder Ausnehmung entsteht, in die dieser Metalleinsatz einpaßt. Es ist auch möglich, die Burchbrüche mit Glas abzudecken, was insbesondere bei Raumtrennelementen zu besonderen Effekten führt.Special aesthetic effects can be achieved if the depressions or openings are filled with a casting resin. EQ is also possible Metal inserts to be inserted into the casting, the metal inserts primarily made of a non-ferrous metal exist. The procedure here is preferably such that the metal insert is heated and is pressed into the model, whereby a casting with a corresponding Depression or recess into which this metal insert fits. It is It is also possible to cover the breakthroughs with glass, which is particularly important with room dividing elements leads to special effects.

Claims

1. Process for the production of artistically designed cast parts, in particular of facade and room dividing elements, one made of a thermoplastic Plastic existing model in a sleeve surrounded by molding sand, the model through the filled liquid metal is removed from the mold and the casting is then removed from the mold is, characterized in that foamed polyurethane is used as a model, which burned out by means of a heat treatment limited to a small area Points according to the pattern to be created, and the demolded and cleaned Cast part then limited to a small area by means of a.

Heat treatment is at least partially melted.

2. The method according to claim 1, characterized in that as a model Plate material is used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the metal Aluminum or an aluminum alloy is used.

4. The method according to claim 1, characterized in that the model at least partially treated with a solvent which dissolves the polyurethane will.

5. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Slabs of the model from one to the other according to the pattern to be created Plate side are burned out.

6. The method according to claim 1, characterized in that the casting is colored after the heat treatment.

7. The method according to claim 6, characterized in that as a coloring agent essentially a printing ink with a fat solvent and an acid is used.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the Casting is heat-treated after coloring for the purpose of branding the barbel.

9. The method according to claim 1, characterized in that on the Cast part applied by means of order welding in limited areas of metal will.

10. The method according to claim 6, characterized in that according to the Coloring the casting is brushed off.

11. The method according to claim 1 or 5, characterized in that the recessed or perforated areas of the casting with other materials at least partially.

12. The method according to claim 11, characterized in that with casting resin is poured out.

13. The method according to claim 1i, characterized in that glass is used will.

14. The method according to claim 11, characterized in that a for Metal of the GuBteils different metal is used.