DE2119002C2

DE2119002C2 - Device for crimping synthetic thread sheets

Info

Publication number: DE2119002C2
Application number: DE19712119002
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1970-10-30
Filing date: 1971-04-20
Publication date: 1984-01-05
Also published as: DE2119002A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen mit einer Stauchkammer, die aus einem Lieferwalzenpaar und zwei sich unmittelbar anschließenden, mit Abstand voneinander angeordneten und in der Ausgangsstellung parallel zueinander sich erstreckenden, von Seitenplat- f>o ten zur Bildung des Kammerraumes begrenzten Kammerplatten besteht, von denen zumindest eine zu Reinigungszwecken aus der Betriebsstellung von der zugeordneten Lieferwalze weg mittels einer Kolbenzylindereinheit entlang einer senkrecht zu den Achsen der Lieferwalzen gebildeten Schlittenführung verschiebbar und im Betriebszustand durch einen Schnellspannverschluß gehalten ist, nach Patent 20 53 269.The invention relates to a device for crimping synthetic thread sheets with a Stuffer box, which consists of a pair of delivery rollers and two immediately adjoining, at a distance arranged from one another and extending parallel to one another in the starting position, from Seitenplat- f> o th there is limited chamber plates to form the chamber space, at least one of which is closed For cleaning purposes away from the operating position from the assigned delivery roller by means of a piston-cylinder unit displaceable along a slide guide formed perpendicular to the axes of the delivery rollers and is held in the operating state by a quick release fastener, according to patent 20 53 269.

Das der Erfindung nach der Hauptanmeldung zugrundeliegende Problem ist .die Konstruktion allgemein der Stauchkammer, und zwar speziell die Ausbildung einer stabilen Plattenlagerung im Gesamtsystem bei gleichzeitiger Gewährleistung einer leichten Demontage zur Reinigung des Kammerraumes von dort hängengebliebenen Fasern od. dgl. Eine Wartung ist insbesondere an den den Zuführwalzen zugekehrten Kanten der Kammerplatten notwendig, weil sich hier häufig Fasern festsetzen, die den ordnungsgemäßen Kräuselvorgang behindern. Nach der Hauptanmeldung ist eine schnelle und problemlose Reinigung insbesondere dieser Vorrichtungsteile möglich, wenn die Kammerplatte an einer Schlittenführung verschiebbar und dort im Betriebszustand durch einen Schnellspannverschluß gehalten istThe problem on which the invention according to the main application is based is the construction generally the stuffer box, specifically the formation of a stable plate support in the overall system while at the same time ensuring easy dismantling for cleaning the chamber space from there stuck fibers or the like. Maintenance is particularly necessary on those facing the feed rollers Edges of the chamber plates necessary because fibers often get stuck here, which the proper Hinder the crimping process. After the main login, quick and easy cleaning is particularly important this device parts possible if the chamber plate is displaceable on a slide guide and there is held in the operating state by a quick release fastener

Wichtig für den einwandfreien Betrieb der Vorrichtung ist die exakte Lagerung der Kräuselkammer und deren schnelle Entriegelung beim Reinigungsvorgang. Dabei ist von wesentlicher Bedeutung die Ausgestaltung des Schnellspannverschlusses und deren Anordnung im Gesamtsystem. Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, für dieses Problem eine optimale Lösung zu finden.The exact mounting of the crimping chamber and is important for the correct operation of the device their quick unlocking during the cleaning process. The design is of great importance here the quick release fastener and their arrangement in the overall system. The invention has as its object asked to find an optimal solution for this problem.

Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der Aufgabe vor, daß der Schnellspannverschluß durch mindestens eine pneumatisch, oder hydraulisch betätigbare Spannvorrichtung gebildet ist, die an zwei vorzugsweise federnd verspannbaren Armen der Kammerplattenlagerung angreift und diese von beiden Seiten gegen eine Schiene preßt, die an der der Kräuselkammer abgekehrten Seite der Kammerplatte vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme ist eine präzise Schiebeführung für die Platte nicht mehr notwendig. Wichtig allein ist nur die genaue Lage der Platten in der Betriebsstellung, und zwar in bezug zu den Walzen. Sollen die Platten von den Walzen entfernt werden, so dürfen sie ohne weiteres locker im Gesamtsystem angeordnet sein. Nach der Reinigung sind die Platten lediglich wieder in ihre genaue Ausgangsstellung zu verbringen und exakt zu verspannen, wozu die Maßnahme nach der Erfindung völlig ausreicht.Based on the device of the type mentioned at the beginning, the invention provides for solving the problem that the quick release fastener by at least one pneumatically or hydraulically operated clamping device is formed on two preferably resiliently braced arms of the chamber plate mounting attacks and this presses from both sides against a rail on the side facing away from the crimping chamber the chamber plate is provided. Due to this measure, a precise sliding guide for the plate is not possible more necessary. The only important thing is the exact position of the panels in the operating position, in relation to the reels. If the plates are to be removed from the rollers, they can easily be in the Be arranged overall system. After cleaning, the plates are just back to their exact shape To spend starting position and to clamp exactly, including the measure according to the invention completely sufficient.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Verbindung zwischen Platte und den sie haltenden Teilen kann darin bestehen, daß die obere Kammerplatte in einem schwenkbaren Seitenarm und die untere Kammerplatte in einem Lagsrblock durch die Spannvorrichtungen gehalten sind, wo^u die jeweilige Kammerplatte an ihrer der Kräuselkammer abgekehrten Seite eine Führungsplatte aufweist, die mit der Schiene verbunden ist. Zweckmäßigerweise ist an dieser Schiene der Kolben einer Kolbenzylinder-Einheit gelenkig angebracht, die ohne jede Handbetätigung die Platte in die Reinigungsstellung und auch wieder zurück in die Betriebsstellung verbringen kann.An advantageous embodiment of the connection between the plate and the parts holding it can therein consist that the upper chamber plate in a pivotable side arm and the lower chamber plate are held in a Lagsrblock by the clamping devices, where ^ u the respective chamber plate its side facing away from the crimping chamber has a guide plate which is connected to the rail is. The piston of a piston-cylinder unit is expediently attached in an articulated manner to this rail, which move the plate into the cleaning position and back into the cleaning position without any manual operation Can spend operating position.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown. It shows

Fig. 1 einen Schnitt längs durch eine Stauchkammer-Kräuselvorrichtung undFig. 1 is a longitudinal section through a stuffer box crimping device and

Fig.2 eine Ansicht der Stauchkammer-Kräuselvorrichtung in Richtung des Pfeiles A nach Fig. 1.2 shows a view of the stuffer box crimping device in the direction of arrow A according to FIG. 1.

Die Vorrichtung zum Kräuseln von synthetischen Fadenscharen besteht im wesentlichen aus den das Lieferwalzenpaar bildenden Walzen 1 und 2 und der nachgeschalteten Stauchkammer 3, die in ihrer Ausgangsstellung durch die achsparallel ausgerichteten Platten 4 und 5 und seitlich bis zum Preßwalzensnalt hinThe device for crimping synthetic thread sheets consists essentially of the Delivery roller pair forming rollers 1 and 2 and the downstream stuffer box 3, which in their starting position through the axially aligned plates 4 and 5 and laterally up to the press roller gap

sich erstreckende Wände 55,56 begrenzt ist. Die obere Platte 4 ist aus ihrer Ausgangsstellung in die strichpunktiert eingezeichnete Betriebsstellung um die Achse der zugeordneten Walze 2 schwenkbar gelagert, wozu ein mit 14 bezeichneter Seitenarm dient.extending walls 55,56 is limited. The upper Plate 4 is from its starting position in the operating position shown in dash-dotted lines to the Axis of the associated roller 2 is pivotably mounted, for which purpose a side arm designated by 14 is used.

Die Kammerplatten 4,5 sind in ihrer Betriebsstellung fest im Gesamtsystem verankert Dazu dienen pneumatische Spannvorrichtungen 76,77, die jeweils eine an der der Kräuselkammer 3 abgekehrten Seite angeordnete Führungsplatte 78,79 der jeweiligen Kammerplatte 4,5 mit dem Lagerbock 37 oder dem Seitenarm 14 fest verspannen. Die Führungsplatten 78, 79 haben einen etwa T-förmigen Aufbau, wobei der jeweilige Querschenkel jeweils auf zwei Armen 37', 37" des Lagerbocks 37 bzw. 14', 14" des Seitenarms 14 aufliegt Die zu diesem QuerschenkeJ senkrechte Schiene der Führungsplatten 78', 79' greift jeweils zwischen die beiden Arme der zugeordneten Lagerung und wird mit dieser durch die Spannvorrichtung 76, 77 unverrückbar fest verspannt Auf diese Weise sind die Kammerplatten 4, 5 über die Führungsplatten 78, 79 in ihrer Betriebsstellung fest im Gesamtsystem veranker*.The chamber plates 4, 5 are in their operating position firmly anchored in the overall system Pneumatic clamping devices 76, 77, each one on the the side facing away from the crimping chamber 3 guide plate 78,79 of the respective chamber plate 4,5 clamp firmly with the bearing block 37 or the side arm 14. The guide plates 78, 79 have a approximately T-shaped structure, with the respective transverse leg on two arms 37 ', 37 "of the Bearing block 37 or 14 ', 14 "of the side arm 14 rests. The rail perpendicular to this cross leg of the Guide plates 78 ', 79' each engage between the two arms of the associated bearing and is with this is firmly clamped immovably by the clamping device 76, 77. In this way, the chamber plates are 4, 5 firmly anchored in their operating position in the overall system via the guide plates 78, 79 *.

Sollen die Kammerplatten 4,5 zur Reinigung aus der mit durchgezogenen Linien angedeuteten Ausgangsstellung in die mit unterbrochenen Linien dargestellte Reinigungsstellung verbracht werden, so werden über ein nicht dargestelltes Steuerpult die Spannvorrichtungen 76, 77 gelöst und die schräg im Gesamtsystem angeordneten Kolben-Zylinder-Einheiten 80, 81 in Tätigkeit gesetzt. Die der Kammerplatte 4 zugeordnete Einheit 80 ist mit ihrem Zylinder am Lagerbock 37 gelenkig gelagert während der Kolben der Einheit 80 gelenkig an der Schiene 78' der Führungsplatte 78 angreift Wird der Kolben der Einheit 80 ausgefahren, so verschwenkt die Einheit um die Achse am Lagerbock 37 und verschiebt die Kammerplatte 4 relativ zu der zugeordneten Walze 1. Der Verschiebeweg ist durch die Spannvorrichtungen 76, 77 beschränkt die beiderseits des Kolbens angeordnet sind und die Arme 37', 37" des Lagerbocks 37 quer durchgreifen. Soll die Kammerplatte 4 wieder in ihre Betriebsstellung verfahren werden, so wird wiederum die Kolbenzylinder-Einheit 80 in Tätigkeit gesetzt bis eine Justierschraube 40 an der Stirnkante der Piattenschiebelagerung 37', 37" zur Anlage kommt Auf diese Weise ist mit äußerster Präzision die Kammerplatte 4 wieder in die gewünschte Betriebsstellung verbrachtAre the chamber plates 4.5 for cleaning from the starting position indicated with solid lines are brought into the cleaning position shown with broken lines, so over a control panel, not shown, the clamping devices 76, 77 released and the diagonally in the overall system arranged piston-cylinder units 80, 81 put into action. The one assigned to the chamber plate 4 Unit 80 is articulated with its cylinder on bearing block 37, while the piston of unit 80 articulated on the rail 78 'of the guide plate 78. If the piston of the unit 80 is extended, see pivots the unit about the axis on the bearing block 37 and moves the chamber plate 4 relative to the associated roller 1. The displacement path is limited by the clamping devices 76, 77 on both sides of the piston are arranged and the arms 37 ', 37 "of the bearing block 37 reach through transversely. Should the chamber plate 4 are moved back into their operating position, the piston-cylinder unit 80 in FIG Activity set until an adjusting screw 40 on the front edge of the sliding plate bearing 37 ', 37 "to In this way, the chamber plate 4 is again in the desired position with the utmost precision Operating position spent

Die Anordnung der Kolbenzylinder-Einheit 81 zur Verschiebung der Kammerplatte 5 ist ähnlich der der Einheit 80. Lediglich ist die Einheit 81 nicht im Lagerbock 37 gelagert vielmehr im Seitenarm 14, der zum Verschwenken der Kammerp kite 5 in die strichpunktiert eingezeichnete BetriebssteLiung an der Lagerwelle der Walze 2 gehalten ist. Zur Justierung der Kammerplatte 5 bezüglich des Seitenarmes 14 dient ebenfalls eine Schraube, die mit 40' bezeichnet ist Auch bei der Kiunmerplatte 5 ist die Gelemkstelle des Kolbens der Einheit 81 an der Schiene 79' zwischen den beiden Spannvorrichtungen 76, 77 angeordnet so daß eine sichere Verspannung der dann federnd, gegeneinander gedrückten Arme 14', 14" mit der Schiene 79' und damit der Kammerplatte 5 möglich gemacht istThe arrangement of the piston-cylinder unit 81 for displacing the chamber plate 5 is similar to that of FIG Unit 80. Only the unit 81 is not mounted in the bearing block 37 but rather in the side arm 14, the to pivot the Kammerp kite 5 into the Operational management at the dash-dotted line Bearing shaft of the roller 2 is held. To adjust the Chamber plate 5 with respect to the side arm 14 is also used by a screw which is denoted by 40 ' at the Kiunmerplatte 5 is the articulation point of the piston the unit 81 on the rail 79 'between the two clamping devices 76, 77 so that a secure bracing of the arms 14 ', 14 ", which are then resiliently pressed against one another, with the rail 79' and thus the chamber plate 5 is made possible

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for crimping synthetic thread sheets with a stuffer box consisting of a pair of delivery rollers and two immediately adjoining, spaced apart and parallel to each other in the starting position, bounded by side plates to form the chamber space chamber plates, of which at least one to for cleaning purposes from the operating position of the associated feed roll off by means of a piston-cylinder unit slidable along a vertically formed to the axes of the delivery rollers slide guide and in the operating state by \ a quick release mechanism is held by Patent2053269, characterized in that the quick release mechanism at least one pneumatically or by hydraulically actuated clamping device (76, 77) is formed, which engages on two arms £ 1>', 37 ", 14', 14") of the chamber plate bearing (37, 14) and these from both sides against a rail (78 ', 79 ') presses, which at the of the Kra Uselkammer (3) facing away from the chamber plate (4,5) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper chamber plate (5) in one pivotable side arm (14) and the lower chamber plate (4) in a bearing block (37) the clamping devices (76,77) are held, including the respective chamber plate (4, 5) on its the Kräuselkan'Tier (3) has a guide plate on the opposite side (78,79), ^ ie with the rail (78 ', 79 ') is connected.

. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the arms (37 ', 37 ", 14', 14") are designed to be resilient towards one another.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston the piston-cylinder unit (80, 81) engages the rail (78 ', 79') in an articulated manner.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the hinge point of the piston on the rail (78 ', 79') between two of the transverse thereto aligned clamping devices (76, 77) is arranged.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston-cylinder unit (80,81) is arranged obliquely to the chamber plate (4,5) in the overall system.