DE2118406A1 - Magnetically operated pattern selection with mechanical - resetting - for circular knitting process - Google Patents
Magnetically operated pattern selection with mechanical - resetting - for circular knitting processInfo
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Abstract
Description
Mustervorrichtung an Rundstrickmaschinen mit elektronisch gesteuerten Haltemagneten Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an der in der Patentanmeldung P 2101460.8 beschriebenen elektromagnetisch wirkenden Mustervorrichtung für Rundstrickmaschinen . Dort wurde beschrieben eine Mustervorrichtung an Rundstrickmaschinen mit Gruppen von schwenkbaren und mit gestaffelt liegenden Wähifüssen ausgestatteten Stössern, auf welche quer zu ihnen bewegliche, übereinander geschichtete Schieber wirken, die ohne oder mittels Zwischenglieder durch einen Musterträger betätigt werden , mit folgenden Kombinationsmerkmalen a) für Jeden Schieber ist ein elektronisch steuerbarer Haltemagnet vorgesehen b) Jeder Schieber steht unter der Einwirkung einer Federkraft, die bestrebt ist, ihn in Richtung der Stösser zu verschieben, c) Jeder Schieber wird einzeln in periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung zurückgeschoben, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird. Pattern device on circular knitting machines with electronically controlled Holding magnets The invention relates to an improvement on that in the patent application P 2101460.8 described electromagnetically acting pattern device for circular knitting machines . There a pattern device on circular knitting machines with groups was described of swiveling rams equipped with staggered adjustable feet, on which slides that are movable and stacked at right angles act, which are operated by a sample carrier without or by means of intermediate links, with the following combination features a) for each slide there is an electronically controllable one Holding magnet provided b) Each slide is under the action of a spring force, which strives to move it in the direction of the pusher, c) each slider is pushed back individually at periodic intervals by a mechanical control, which is driven by the rotating cylinder.
Nach der Erfindung wurde diese Lösung noch wesentlich verbessert.According to the invention, this solution has been significantly improved.
Diese neue Bauweise besteht aus einer Mustervorrichtung an Rundstrickmaschinen mit Gruppen von schwenkbaren und mit gestaffelt liegenden Wählfüssen ausgestatteten Stössern, auf welche quer zu ihnen bewegliche , übereinander geschichtete Schieber wirken, mit folgenden Kombinationsmerkmalen jeder Schieber wird durch drei Kraftkomponenten beeinflusst a) für-jeden Schieber ist mindestens ein elektronisch gesteuerter Haltemagnet vorgesehen, der direkt oder indirekt auf den Schieber einwirkt b) Jeder Schieber steht unter der Einwirkung einer Federkraft, die bestrebt ist, ihn zu verschieben, c) Jeder Schieber wirdeinzeln in periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung verschoben, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird Eine erste vorteilhafte Variante der Erfindung besteht in der Kombination folgender Merkmale a) jeder Schieber steht unter der Einwirkung einer Federkraft, die bestrebt ist, ihn in Richtung der Stösser zu verschieben, b) Jeder Schieber wird einzeln in periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung zurUckgeschoben, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird.This new construction consists of a pattern device on circular knitting machines equipped with groups of swiveling and staggered adjustable feet Push on which slides that are movable across them and stacked on top of each other act, with the following combination features each slide is made up of three force components influences a) for each slide there is at least one electronically controlled holding magnet provided, directly or indirectly acts on the slide b) Each slide is under the action of a spring force that strives to him to shift, c) Each slider is scrolled individually at periodic intervals a mechanical control shifted, which is driven via the rotating cylinder A first advantageous variant of the invention consists in the combination of the following Features a) each slide is under the action of a spring force that strives is to move it in the direction of the pusher, b) Each pusher is individual pushed back at periodic intervals by a mechanical control that is driven by the rotating cylinder.
Noch eine weitere Variante der Erfindung besteht in der Kombination folgender Merkmale a) jeder Schieber steht unter der Einwirkung einer Federkraft, die bestrebt ist, ihn von den Stössern hinweg zu verschieben, b) Jeder Schieber wird einzeln in periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung vorgeschoben, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird.Yet another variant of the invention consists in the combination the following features a) each slide is under the action of a spring force, which endeavors to move it away from the pusher, b) every slide is advanced individually at periodic intervals by a mechanical control, which is driven by the rotating cylinder.
Die bisher beschriebenen Varianten der Erfindung unterscheiden sich von der Patentanmeldung P 2101460.8 im folgenden a) es kann vorteilhaft sein, wenn für Jeden Schieber nicht nur ein, sondern evtl. mehrere elektronisch steuerbare Haltemagnete vorgesehen sind b) wenn der Schieber unter der Einwirkung einer Federkraft steht, so ist es im Prinzip dasselbe, ob der Schieber in Richtung der Stösser verschoben wird oder umgekehrt . Bei einer derartigen Umkehrung der Richtung der Federkraft muss dann selbstverständlich auch die Wirkung der mechanischen Steuerung um 1800 verändert werden Es ist zweckmässig, wenn die mechanische Steuerung mittels einer Nockenwelle oder mittels einer Kurbelwelle erfolgt Bei der Ausgestaltung der Nockenwelle oder Kurbelwelle ist es von grosser Bedeutung, dass die mechanische Steuerung weitgehend wartungsfrei und verschleissfrei arbeitet . FUr diesen Fall ist die Kombination folgender Merkmale zweckmässig a) auf einer Antriebswelle sind abwechselnd Exzenterscheiben und Zwischenscheiben fixiert, wobei die Zwischenscheiben ebenfalls exzentrisch sind und eine grössere Fläche aufweisen als die Exzenterscheiben b) auf den Exarnterscheiben sind Stössel drehbar gelagert, wobei die Stärke der Stössel etwas geringer ist als die der Exzenterscheiben, c) die Stössel sind selbstragend gelagert und wirken indirekt oder indirekt auf die Schieber ein Wenn die Haltemagnete nur geringen Platz beanspruchen sollen, so kann es zweckmässig sein, sie versetzt anzuordnen .The variants of the invention described so far differ from patent application P 2101460.8 in the following a) it can be advantageous if for each slide not just one, but possibly several electronically controllable ones Holding magnets are provided b) when the slide is under the action of a spring force stands, it is basically the same whether the slide is moved in the direction of the pusher will or vice versa. With such a reversal of the direction of the spring force must then of course also the effect of the mechanical control around 1800 to be changed It is useful if the mechanical control takes place by means of a camshaft or by means of a crankshaft in the embodiment of the camshaft or crankshaft it is of great importance that the mechanical Control works largely maintenance-free and wear-free. In this case the combination of the following features is appropriate a) are on a drive shaft alternately fixed eccentric disks and intermediate disks, the intermediate disks are also eccentric and have a larger area than the eccentric disks b) rams are rotatably mounted on the Exar discs, the strength of the Tappet is slightly smaller than that of the eccentric disks, c) the tappets are self-supporting stored and act indirectly or indirectly on the slide If the holding magnets should only take up a small amount of space, it can be useful to relocate them to arrange.
Eine besonders einfache Ausgestaltung der mechanischen Steuerung ist dann möglich, wenn die periodischen Intervalle der Nadelteilung entsprechen . In diesem Fall ist es angebracht, dass die periodischen Intervalle durch eine mechanische Steuerung bewirkt werden, die entsprechend der Nadelteilung mit versetzten Nocken oder Kurven versehen ist, wobei die Anzahl der Nocken oder Kurven der Anzahl der gestaffelt liegenden Wählfüsse entspricht Eine weitere konstruktive Variante kann darin bestehen, dass jeder Schieber mechanisch mit einer Platine verbunden ist, wobei die mechanische Steuerung auf die Platine einwirkt. Diese Lösung bietet den Vorteil, dass die einzelnen Schieber in ihrer seitlichen Führung nicht mehr so belastet werden Eine ganz entscheidende konstruktive Variante besteht darin, dass der Haltemagnet indirekt huber ein elastisches Zwischenglied auf die Platine oder auf den Schieber einwirkt . Dabei ist es zweckmässig, wenn das elastische Zwischenglied an der Platine angelenkt ist. Der Voteil dieser Lösungen besteht darin, dass ein mechanischer Schlag beim Anlegen von-Schieber oder Platine weitgehend vermieden wird In diesem Zusammenhang war beim bisherigen Stand der Technik stets folgende Schwierigkeit zu beachten a) Entweder war die Toleranz zwischen Schieber oder Platine einerseits und dem Haltemagnet andererseits zu gross ; in diesem Fall konnte die Energie des Haltemagnets nicht voll ausgenützt werden b) Andernfalls war die Toleranz zwischen Haltemagnet und Schieber ( oder Platine ) zu gering und der Haltemagnet wurde durch den ständigen Aufprall beschädigt c) Eine konstruktive Lösung ohne Toleranz war praktisch nicht möglich Eine weitere konstruktive Verbesserung besteht darin, dass das Zwischenglied mittels eines Langlochs an der Platine angelenkt ist und durch Federkraft in einem gewissen Umfang von der Platine weggeschoben wird Die Anforderungen an den Haltemagnet können vermindert werden, wenn er über einen Schwenkhebel direkt oder indirekt auf den Schieber einwirkt Eine weitere konstruktive Variante besteht in der Kombination folgender Merkmale a) ein elektronisch gesteuerter Haltemagnet wirkt über einen Schwenkhebel direkt oder indirekt auf den Schieber ein, um den Schieber mustergemäss in seiner zurUckgeschobenen Stellung zu halten, b) Jeder Schieber steht unter der Einwirkung einer Federkraft, die bestrebt ist, ihn in Richtung der Stösser zu verschieben, c) ein zweiter elektronisch gesteuerter Haltemagnet wirkt huber einen Schwenkhebel direkt oder indirekt auf den Schieber ein, derart, dass der Schieber fixiert wird, wenn er in Richtung Stösser verschoben wurde , d) die Fixierung über den Haltemagnet erfolgt nur mit einer begrenzten Haltekraft, so dass der Schieber in periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung zurückgeschoben wird, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird.A particularly simple embodiment of the mechanical control is possible if the periodic intervals correspond to the needle division. In In this case it is appropriate that the periodic intervals are replaced by a mechanical Control can be effected according to the needle division with offset cams or curves, the number of cams or curves being the number of staggered adjustable feet corresponds to another constructive variant consist in the fact that each slide is mechanically connected to a circuit board, the mechanical control acting on the board. This solution offers the The advantage that the individual slides are no longer so stressed in their lateral guidance will A very decisive constructive variant consists in that the holding magnet is indirectly attached to the board via an elastic link or acts on the slide. It is useful if the elastic intermediate member is hinged to the board. The advantage of these solutions is that a mechanical shock when applying the slide or board largely avoided In this context, the prior art has always been as follows Difficulty to consider a) Either there was the tolerance between the slide or the plate on the one hand and the holding magnet on the other too large; in this case the Energy of the holding magnet cannot be fully utilized b) Otherwise there was the tolerance between holding magnet and slide (or circuit board) too little and the holding magnet was damaged by the constant impact c) A constructive solution without tolerance was not practically possible Another constructive improvement consists in that the intermediate member is hinged to the board by means of an elongated hole and is pushed away from the board to a certain extent by spring force Requirements for the holding magnet can be reduced if it has a swivel lever acts directly or indirectly on the slide Another design variant consists of a combination of the following features a) an electronic controlled holding magnet acts directly or indirectly on the via a swivel lever Slide in to move the slide in its retracted position according to the pattern to hold, b) Each slide is under the action of a spring force that strives is to move it in the direction of the pusher, c) a second electronically controlled Holding magnet acts directly or indirectly on the slide via a swivel lever one, in such a way that the slide is fixed when it is moved in the direction of the push rod was, d) the fixation via the holding magnet is only carried out with a limited holding force, so that the slide at periodic intervals by a mechanical control is pushed back, which is driven by the rotating cylinder.
In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Fig. 1, 2 und 3 zeigen eine 1. Variante der Erfindung Fig. 4 zeigt eine 2. Variante der Erfindung, Fig. 5 zeigt eine 3. Variante'der Erfindung, Fig. 6 zeigt eine 4. Variante der Erfindung Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Schlossegment gemäss der 1. Variante der Erfindung In einem Schlossegment 1 sind bewegliche, übereinander geschichtete Schieber 2 angeordnet..In the drawings are some embodiments of the invention shown 1, 2 and 3 show a 1st variant of the invention Fig. 4 shows a second variant of the invention, Fig. 5 shows a third variant of the invention, Fig. 6 shows a fourth variant of the invention. Fig. 1 shows a plan view of a Lock segment according to the 1st variant of the invention In a lock segment 1 are movable, stacked slides 2 arranged.
Die Schieber stehen unter der Einwirkung mehrerer Kraftkomponenten, wobei das Hauptmerkmal der Erfindung in der Kombination dieser Komponenten gesehen wird. Die Einwirkung der Kraftkomponenten auf die Schieber erfolgt direkt oder indirekt , wie nachstehend noch erläutert wird Als erste Kraftkomponente ist für jeden Schieber ein elektronisch steuerbarer Haltemagnet 3 vorgesehen . Die Haltemagnete sind versetzt zueinander angeordnet, da andernfalls die Magnetspulen aneinander liegen würden und sehr viel Platz beanspruchen würden . Die Haltemagnete sind Jeweils zu einem Magnetblock 4 zusammengefasst .The slides are under the action of several force components, the main feature of the invention being seen in the combination of these components will. The force components act on the slide directly or indirectly , as will be explained below. The first force component for each slide is an electronically controllable holding magnet 3 is provided. The holding magnets are offset arranged to one another, since otherwise the magnetic coils would lie against one another and would take up a lot of space. The holding magnets are each for one Magnet block 4 summarized.
Als zweite Kraftkomponente steht jeder Schieber unter der Einwirkung einer Feder 5, die bestrebt ist, ihn in Richtung des rotierenden Zylinders bezw. der Stösser zu verschieben Die Anordnung der Federn erlaubt zahlreiche Variationsmöglichkeiten. So ist es z.B. möglich, die Federn innerhalb der Schieber 2 oder innerhalb des Magnets 3 anzuordnen . Es ist weiterhin möglich, die Federn als Blattfedern anzuordnen und diese Blattfedern in an sich bekannter Weise in einer Reihe zu befestigen . Schliesslich ist es auch denkbar, die Federn in alternierender Weise an den Schiebern zu befestigen, wobei die Federn als Druckfedern oder als Zugfedern ausgebildet sein können Mittels einer dritten Kraftkomponente wird Jeder Schieber 2 in-periodischen Intervallen durch eine mechanische Steuerung zurückgeschoben, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird über den rotierenden Zylinder ein Ritzel 6 mit Nockenwelle 7 angetrieben . Mittels der Nockenwelle 7 werden dann in periodischen , der Nadelteilung entsprechenden Intervallen die Schieber indirekt einzeln zurückgeschoben . Die Nockenwelle 7 ist entsprechend der Nadelteilung mit versetzten Nocken versehen , wobei die Anzahl der Nocken der Anzahl der gestaffelt liegenden Wählfüsse entspricht.As a second force component, every slide is under the action a spring 5, which seeks to BEZW him in the direction of the rotating cylinder. to move the pusher The arrangement of the springs allows numerous variations. For example, it is possible to move the springs inside the slide 2 or inside the magnet 3 to be arranged. It is also possible to arrange the springs as leaf springs and to fasten these leaf springs in a row in a manner known per se. In the end it is also conceivable to attach the springs to the slides in an alternating manner, whereby the springs can be designed as compression springs or tension springs by means of a third component force is each slide 2 in-periodic intervals a mechanical control pushed back, which is driven via the rotating cylinder will. In the embodiment shown, a pinion is placed over the rotating cylinder 6 driven by camshaft 7. By means of the camshaft 7 are then in periodic , the intervals corresponding to the needle pitch, the slides are pushed back indirectly one by one . The camshaft 7 is provided with offset cams in accordance with the needle pitch , the number of cams corresponding to the number of staggered selector feet.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind Jeweils 12 Wählfüsse übereinander angeordnet . Durch eine derartige , an sich bekannte Anordnung der Wähifüsse ist es möglich, die Schaltzeit für die Schieber 2 um ein mehrfaches zu verlängern Die Ubertragung der 1. Kraftkomponente, d.h. der Kraft des Haltemagnets 3 erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel auf indirektem Weg . Jeder Schieber 2 ist mechanisch mit einer Platine 8 verbunden , wobei die mechanische Steuerung der Nockenwelle 7 auf die Platine 8 einwirkt . Der Haltemagnet 3 wirkt indirekt über ein elastisches Zwischenglied 9 auf die Platine 8 ein; dabei ist das Zwischenglied 9 an der Platine 8 mittels eines Langlochs lo angelenkt. Das Zwischenglied 9 wird mittels zweier Federn 11 in einem gewissen Umfang von der Platine 8 we§ischoben , so dass ein geringfügiger Pendelbereich ensteht Um ein Vibrieren der Platine 8 zu verhindern, sind FUhrungslager 12 und FUhrungsbolzen 13 vorgesehen ; dadurch wird erreicht, dass die Platine 8 nur in waagrechter Richtung hin - und her bewegt wird.In the exemplary embodiment shown, there are 12 selector feet on top of each other arranged. Such an arrangement of the selector feet, known per se, is it is possible to extend the switching time for the slide 2 by several times Transmission of the 1st force component, i.e. the force of the holding magnet 3 takes place in the embodiment shown in an indirect way. Each slide 2 is mechanical connected to a circuit board 8, the mechanical control of the camshaft 7 acts on the board 8. The holding magnet 3 acts indirectly via an elastic one Intermediate member 9 on the board 8; while the intermediate member 9 is on the board 8 articulated by means of an elongated hole lo. The intermediate member 9 is by means of two Springs 11 to a certain extent removed from the plate 8, so that a slight Pendulum area arises In order to prevent the plate 8 from vibrating, guide bearings are provided 12 and guide bolts 13 are provided; it is thereby achieved that the board 8 is only moved back and forth in the horizontal direction.
Die Übertragung der zweiten Kraftkomponente , d.h. der Federkraft, erfolgt auf direktem Weg über die Federn 5.The transmission of the second force component, i.e. the spring force, takes place directly via the springs 5.
Die Übertragung der dritten Kraftkomponente erfolgt auf indirektem Weg über die Platine 8 . Die Platine 8 wird, wie bereits beschrieben, in periodischen Intervallen durch die Nockenwelle 7 zurt1ckgechoben Die spezielle Ausführung der Nockenwelle 7 ist wie folgt a) auf einer Antriebswelle 13 sind abwechselnd Exzenterscheiben 14 und Zwißchenschelben 15 fixiert, wobei die Zwischenscheiben 15 ebenfalls exzentrlFoh-^sind und eine grössere Fläche auDweiseqals die Exzenterscheiben, b) auf den Exzenterscheiben 14 sind Stössel 16 drehbar gelagert, wobei die Stärke der Stössel etwas geringer ist als die der'Exzenterscheiben c) die Stössel 16 sind selbsttragend gelagert und wirken auf die Platinen 8 ein Diese Lösung hat den Vorteil, dass die Nockenwelle 7 insgesamt weitgehend wartungsfrei und verschleissfrei arbeitet Fig. 2 zeigt eine seitliche Ansicht von Fig. 1 Fig. 3 zeigt die Ansicht des Nockens von der Seite und in der Draufsicht Fig. 4 zeigt eine 2. Variante der Erfindung und zwar ebenfalls eine Draufsicht auf ein Schlossegment . Die konstruktiven Details sind im wesentlichen diesselben wie in Fig. 1, aber der wesentliche Unterschied besteht darin, dass die Feder 5 genau entgegengesetzt wirkt wie in Fig.l ; d.h. die Feder 5 ist bestrebt, den Schieber 5 von den Stössern hinweg zu verschieben Demzufolge muss auch die Nockenwelle 7 umgekehrt wirken, d.h.The third force component is transmitted indirectly Way over the board 8. The board 8 is, as already described, in periodic At intervals pushed back by the camshaft 7 The special design of the Camshaft 7 is as follows a) on a drive shaft 13 there are alternating eccentric disks 14 and intermediate discs 15 fixed, the intermediate discs 15 also being eccentric and a larger area than the eccentric disks, b) on the eccentric disks 14 plungers 16 are rotatably mounted, the strength of the plunger being somewhat less is than the der'Exzenterscheiben c) the tappets 16 are mounted and self-supporting act on the plates 8. This solution has the advantage that the camshaft 7 works largely maintenance-free and wear-free overall. FIG. 2 shows a lateral view of Fig. 1 Fig. 3 shows the view of the cam from the side and in plan view FIG. 4 shows a second variant of the invention, namely likewise a top view of a lock segment. The construction details are essential the same as in Fig. 1, but the main difference is that the Spring 5 acts exactly in the opposite direction as in Fig.l; i.e. the spring 5 aims to to move the slide 5 away from the pusher As a result the camshaft 7 must also act in reverse, i.e.
Jeder Schieber wird einzeln in periodischen Intervallen vorgeschoben Fig. 5 zeigt eine dritte Variante der Erfindung und zwar wiederum eine Draufsioht uf ein Schlossegment. Gegenüber Fig.l ist die Anordnung der Feder 5 und der Nockenwelle im wesentlichen unverändert, dagegen ist der Haltemagnet auf eine andere Weise ausgebildet Ziel dieser Variante ist es, die Anforderungen an den Haltemagnet 3 zu vermindern, so dass ein kleinerer Haltemagnet verwendet werden kann . Zu diesem Zweck wirkt der Haltemagnet 3 über einen Schwenkhebel 17 auf die Platine 8 ein'.Each slide is advanced individually at periodic intervals Fig. 5 shows a third variant of the invention, again a plan view on a lock segment. Compared to Fig.l is the arrangement of the spring 5 and the camshaft essentially unchanged, but the holding magnet is designed in a different way The aim of this variant is to reduce the demands on the holding magnet 3, so that a smaller holding magnet can be used. To this end acts the holding magnet 3 on the board 8 via a pivot lever 17 '.
Dabei ist der Schwenkhebel 17 so ausgebildet, dass er bei eingeschaltetem Haltemagneten 3 die Platine 8 zurückhält, so dass diese nicht durch die indirekt wirkende Kraft der Feder 5 nach vorn gezogen werden kann . Es sind zahlreiche Varianten denkbar, in welcher Weise der Schwenkhebel 17 und die Platine 8 miteinander kombiniert werden können ; bei entsprechender geometrischer Form des Schwenkhebels 17 und der Platine 8 ist es theoretisch denkbar, dass bei eingeschaltetem Haltemagneten eine sehr grosse Federkraft ausser Funktion gesetzt wird.The pivot lever 17 is designed so that it is switched on Holding magnet 3 holds back the board 8, so that this is not indirectly through the acting force of the spring 5 can be pulled forward. There are numerous variants conceivable in which way the pivot lever 17 and the plate 8 are combined with one another can be; with a corresponding geometric shape of the pivot lever 17 and the Board 8, it is theoretically conceivable that when the holding magnet is switched on, a very large spring force is disabled.
Fig. 6 zeigt eine vierte Variante der Erfindung und zwar nochmals eine Draufsicht auf ein Schlossegment. Es handelt sich um eine Variante von Fig. 5 mit der speziellen Zielsetzung , mit einer geringen Federkraft bezüglich der Feder 5 auszukommen Nach der Erfindung wird dieses Ziel erreicht durch die Kombination folgender Merkmale a) Analog wie in Fig. 5 wirkt der Haltemagnet 3 über einen Schwenkhebel 17 auf die Platine 8 ein b) Analog wie in Fig. 5 steht Jeder Schieber unter der Einwirkung einer Feder 5 , die bestrebt ist, ihn in Richtung der Stösser zu verschieben t o) Ein zweiter elektronisch gesteuerter Haltemagnet 18 wirkt über einen Schwenkhebel 19 au£-die Platine 8 ein , derart, dass der Schieber 2 fixiert wird, wenn er in Richtung Stösser verschoben ist.Fig. 6 shows a fourth variant of the invention, namely again a top view of a lock segment. It is a variant of Fig. 5 with the special objective, with a low spring force with respect to the spring 5 get by According to the invention this object is achieved by the combination of the following features a) The holding magnet acts analogously to FIG. 5 3 via a pivot lever 17 on the board 8 a b) is analogous to FIG. 5 Each slide under the action of a spring 5 which tends to move it in the direction to move the pusher t o) A second electronically controlled holding magnet 18 acts via a pivot lever 19 on the plate 8 in such a way that the slide 2 is fixed when it is moved in the direction of the push button.
d) die Fixierung über den Haltemagnet 18 erfolgt nur mit einer begrenzten Haltekraft, so dass der Schieber 2 in periodischen Intervallen durch die mechanische Steuerung 7 zurückgeschoben wird, die über den rotierenden Zylinder angetrieben wird - Patentansprüche -d) the fixation via the holding magnet 18 takes place only with a limited one Holding force, so that the slide 2 at periodic intervals by the mechanical Control 7 is pushed back, which is driven via the rotating cylinder will - claims -
Claims (14)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712118406 DE2118406A1 (en) | 1971-04-16 | 1971-04-16 | Magnetically operated pattern selection with mechanical - resetting - for circular knitting process |
| FR7131617A FR2122108A5 (en) | 1971-01-14 | 1971-09-01 | |
| CH1318971A CH533197A (en) | 1971-01-14 | 1971-09-08 | Pattern device on a circular knitting machine |
| ES395717A ES395717A1 (en) | 1971-01-14 | 1971-10-05 | Pattern devices for circular knitting machines |
| GB5970871A GB1381115A (en) | 1971-01-14 | 1971-12-22 | Pattern devices for circular knitting machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712118406 DE2118406A1 (en) | 1971-04-16 | 1971-04-16 | Magnetically operated pattern selection with mechanical - resetting - for circular knitting process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2118406A1 true DE2118406A1 (en) | 1972-10-26 |
Family
ID=5804845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712118406 Pending DE2118406A1 (en) | 1971-01-14 | 1971-04-16 | Magnetically operated pattern selection with mechanical - resetting - for circular knitting process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2118406A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4048816A (en) * | 1975-08-21 | 1977-09-20 | Camber International (England) Limited | Needle selection mechanism |
| US5042275A (en) * | 1987-09-23 | 1991-08-27 | Sipra Patententwicklungs-Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Restoring device for a needle selecting apparatus of a circular knitting machine |
-
1971
- 1971-04-16 DE DE19712118406 patent/DE2118406A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4048816A (en) * | 1975-08-21 | 1977-09-20 | Camber International (England) Limited | Needle selection mechanism |
| US5042275A (en) * | 1987-09-23 | 1991-08-27 | Sipra Patententwicklungs-Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Restoring device for a needle selecting apparatus of a circular knitting machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |