DE2114827A1 - Method for concreting shell-like hollow prefabricated components - Google Patents
Method for concreting shell-like hollow prefabricated componentsInfo
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Description
DR. ING. E. HOFFMANN ■ DIPL. ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMANNDR. ING. E. HOFFMANN ■ DIPL. ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMANN
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Georg Hubmann in MünchenGeorg Hubmann in Munich
Verfahren zum Betonieren schalenartiger hohler FertigteilbauelementeMethod for concreting shell-like hollow prefabricated components
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betonieren schalenartiger hohler Fertigteilbauelemente aus mindestesn zwei Wandschalenteilen zur Errichtung von Wänden, Decken, Trägern und Stützen für Gebäude aus Stahlbeton., welche Fertigteilbauelemente an der Baustelle mit Beton ausgefüllt werden, wobei an den Wandschalenteilen Dammschichten vorgesehen sind.The present invention relates to a method for concreting shell-like hollow precast structural elements from at least two wall shell parts for the erection of walls, ceilings, beams and supports for buildings made of reinforced concrete., which precast structural elements be filled with concrete at the construction site, with dam layers being provided on the wall shell parts.
Zur Herstellung von schalenartigen hohlen Fertigteilbauelementen sind bisher im wesentlichen zwei Verfahren bekannt. Bei einem Verfahren werden an der Innen-For the production of shell-like hollow prefabricated components, two methods have essentially been used so far known. In one procedure, the interior
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seite der Wandschalenteile des Fertigteilbauelementes Schalungselemente in Form von Schalungswänden beliebigen Materials angeordnet. Um einen guten Verbund zwischen dem schalenartigen Fertigteilbauelement und dem in ihn einzubringenden Betonkern zu erreichen, muss naturgemäss eine derartige Innenschalung vor dem Einbringen des Betonkerns entfernt werden. Dies verursacht nicht unerhebliche Schwierigkeiten, vor allem dann, wenn zur Erhöhung der Verbundwirkung Anschluss- oder Verbindungseisen an der Innenseite der Wandschalenteile aus diesen herausragen, um in den Betonkern einzubinden.side of the wall shell parts of the prefabricated component formwork elements in the form of formwork walls any Material arranged. To ensure a good bond between the shell-like prefabricated component and the In order to achieve the concrete core to be introduced into it, such an inner formwork must of course be used before the introduction of the concrete core must be removed. This causes not inconsiderable difficulties, especially when to Increase in the bond effect connecting or connecting irons on the inside of the wall shell parts made of these protrude to embed into the concrete core.
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Das zweite bekannte Verfahren ist das sogenannte "Wendeverfahren". Bei diesem Verfahren wird zur Herstellung eines Ferti-gteilbauelementes mit zwei im Abstand einander gegenüberliegenden Wandschalenteilen der erste Wandschalenteil auf einer ebenen,, tischartigen Unterlage mit nach oben aus der Betonschicht herausragenden Anschluss- und Verbindungseisen betoniert und nach dem Erhärten von seiner Unterlage abgehoben. Der abgehobene Wandschalenteil wird dann um l8o Grad gewendet und mit seinen nunmehr mit der Armierung für den ziveiten Wandschalenteil versehenen Anschluss- und Verbindungseisenenden derart in eine auf eine ebene Unterlage aufgebraeh- ''' te Betonschicht eingesenkt, dass die an den Anschlussoder Verbindungseisenenden angeordnete Armierung in diese Betonschicht eingebettet ist. Nach dem Erhärten des zweiten Wandschalenteiles ist dann das Fertigteilbauelement fertiggestellt und kann anschliessend an der Baustelle in seiner endgültigen Lage mit Ortbeton oder Leichtbeton ausgefüllt werden»The second known method is the so-called "turning method". In this process, for the production of a prefabricated component with two spaced apart wall shell parts, the first wall shell part is concreted on a flat, table-like base with connecting and connecting irons protruding upward from the concrete layer and lifted from its base after it has hardened. The draw wall shell part is then turned through l8o degrees and now aufgebraeh- with its with the reinforcement for the ziveiten wall shell part provided joining and connecting iron ends so in a plane on a base '''sunk te concrete layer that is arranged on the connection or connecting iron ends reinforcement in this concrete layer is embedded. After the second wall shell part has hardened, the prefabricated component is finished and can then be filled in its final position with in-situ concrete or lightweight concrete at the construction site »
Um derartige Fertigteilbauelemente, beispielsx»ieise für die Verwendung an Aussenwänden, Kühl- oder Heiz-To such prefabricated components, for example for use on exterior walls, cooling or heating
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kammern oder dgl. mit einer Wärme- oder Schalldämmschicht zu versehen, mussten bisher an auf die oben beschriebene Weise hergestellte Fertigteilbauelemente Dämmschichten aufgeklebt, aufgenagelt oder an herausragenden Bewehrungsstäben befestigt werden. Diese Verfahrensweise ist jedoch sehr zeitraubend und umständlich.To provide chambers or the like with a heat or sound insulation layer, previously had to rely on the one described above Wise manufactured prefabricated building elements insulation layers glued, nailed on or attached to protruding reinforcing bars. This procedure however, it is very time consuming and cumbersome.
Ausserdem mussten diese vorgesetzten Dämmschichten im Anschluss daran insbesondere bei Aussenwänden zusätzlich abgedeckt werden. Dies wird bisher entweder durch Aufbringen einer Putzschicht oder durch Vorhängen von Platten, wie Eternit-, Beton oder Passadenplatten, bewerkstelligt. Die Anbringung dieser Dämmschichtabdeckung erfordert jedoch einen weiteren Arbeitsgang mit zusätzlicher Einrüstung und ist deshalb sehr kostspielig.In addition, these pre-installed insulation layers had to be added afterwards, especially for external walls to be covered. So far, this has been done either by applying a layer of plaster or by curtaining Panels, such as Eternit, concrete or passade panels, accomplished. The attachment of this insulation cover however, requires a further operation with additional scaffolding and is therefore very expensive.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, aufgrund dessen die Herstellung von mit Dämmplatten versehenen hohlen schalenartigen Fertigteilbauelementen möglichst weitgehend vereinfacht und verbilligt werden kann.The aim of the present invention is to provide a method, due to which the production of Hollow shell-like prefabricated structural elements provided with insulation panels are simplified and as much as possible can be cheaper.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass an der Innenseite mindestens einer der zu betonierenden Wandschalenteile des Fertigteilbauelementes eine oder mehrere Lagen von Dämmplatten angeordnet werden, worauf unter Anwendung dieser Dämmplatten als Betoninnenschalung nach Einbringen der Stahlbetonarmierung dieser Wandschalenteil betoniert wird.This goal is achieved according to the invention in that at least one of the concrete to be concreted on the inside Wall shell parts of the prefabricated component arranged one or more layers of insulation panels whereupon using these insulation panels as internal concrete formwork after introducing the reinforced concrete reinforcement this wall shell part is concreted.
Durch die erfindungsgemässen Verfahrensschritte ist ein vollkommen neues Herstellungsverfahren geschaffen, das die Herstellung von mit Dämmplatten versehenen schalenartigen hohlen Fertigteilbauelementen jeglicherThe process steps according to the invention create a completely new manufacturing process, the production of shell-like hollow prefabricated structural elements provided with insulation panels of any kind
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Form ohne zu entfernende Innenschalung und ohne Wendevorgang in nur einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht. Neben teuren Innenschalungen und aufwendigen Wendeeinrichtungen entfällt sowohl das Befestigen der Dämmplatten an dem Fertigteilbauelement als auch die Anordnung einer Dämmplattenabdeckung vollständig. Dies erbringt nicht nur eine erhebliche Herstellungskostenverringerung für das Fertigteilbauelement sondern auch eine beträchtliche Zeitersparnis bei der Herstellung.Form without internal formwork to be removed and without turning made possible in just a single operation. In addition to expensive internal formwork and complex turning devices There is no need to attach the insulation panels to the prefabricated component or to arrange a Insulation board cover completely. This not only provides a significant reduction in manufacturing costs for the prefabricated component but also a considerable time saving in production.
Aufgrund der Tatsache, dass zur Herstellung derartiger mit Dämmschichten versehener schalenartiger hohler Fertigteilbauelemente weder Wende- und Hebeeinrichtungen noch Gerüste zum Anbringen der Dämmschichten und Dämmabdeckschichten notwendig sind, kann die Herstellung an praktisch jedem Ort, also auch an kleinen Baustellen, schnell und billig erfolgen.Due to the fact that for the production of such shell-like hollow prefabricated components, neither turning and lifting devices nor scaffolding for attaching the insulation layers and insulating cover layers are necessary, production can be carried out at practically any location, including small ones Construction sites can be done quickly and cheaply.
Eine besonders rationelle Arbeitsweise mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird dadurch erreicht, · dass zunächst eine zur Bildung des einen Wandschalenteiles des Fertigteilbauelementes dienende Betonschicht liegend gegossen und in diese die Armierung für das Fertigteilbauelernent teilweise eingebettet wird, dass dann an der Innenseite des zu betonierenden weiteren Waiidschalenteiles bzw. der weiteren Wandschalenteile des Fertigteilbauelementes die Dämmplatten angeordnet werden, worauf dieser weitere Wandschalenteil bzw. diese weiteren Wandschalenteile des Fertigteilbauelementes unter Anwendung dieser Dämmplatten als Betoninnenschalung aufbetoniert werden.A particularly efficient way of working with the method according to the invention is achieved by that initially a concrete layer serving to form the one wall shell part of the prefabricated component Poured horizontally and in this the reinforcement for the prefabricated component is partially embedded that then on the inside of the further Waiid shell part to be concreted or the other wall shell parts of the prefabricated component, the insulation panels are arranged, whereupon this further wall shell part or these further wall shell parts of the prefabricated component be concreted on using these insulation panels as internal concrete formwork.
Für die Herstellung von Fertigteilbauelementen grosser Wandstärken ist es zweckmässig, dass dieFor the production of prefabricated components with large wall thicknesses, it is useful that the
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teilweise
Dämmplatten zumindest/auf eine nach dem Erhärten des
Fertigteilbauelementes entfernbare Hilfs-Tragkonstruktion aufgelegt werden.partially
Insulation panels are placed at least / on an auxiliary support structure that can be removed after the prefabricated component has hardened.
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Fertigteilbauelemente weisen auf ihrer der Dämmschicht entgegengesetzten Innenfläche eine unebene und rauhe Oberfläche auf. Diese rauhe Oberfläche ist darauf zurückzuführen, dass an dieser Innenfläche keinerlei glättende Schalung angeordnet ist. Die auf diese Weise erzielte und erwünschte Rauhigkeit der Innenflächen garantiert mit dem später an der Baustelle einzufüllenden Beton einen guten Verbund, so dass die nicht mit Dämmschichten versehenen Wandschalenteile des Fertigteilbauelementes für die Tragwirkung nach DIN Io45 mitgerechnet werden können. Bei mit Verfahren der bekannten Art, beispielsweise unter Verwendung einer Innenschalung hergestellten Fertigteilbauelementen ist die Erzielung einer ausreichenden Rauhigkeit heute noch mit grossen Schwierigkeiten verbunden.Prefabricated structural elements produced by the method according to the invention have the insulating layer on them opposite inner surface an uneven and rough surface. This rough surface is due to that no smoothing formwork is arranged on this inner surface. That way Achieved and desired roughness of the inner surfaces guaranteed with that to be filled later on the construction site Concrete forms a good bond, so that the wall shell parts of the prefabricated component that are not provided with insulating layers can be taken into account for the load-bearing effect according to DIN Io45. With methods of the known Type of prefabricated structural elements produced using internal formwork, for example, is the achievement a sufficient roughness still associated with great difficulties today.
Eine besonders einfache und billig herzustellende Schalung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, insbesondere zur Herstellung eines Fertigteilbauelementes mit zwei im Abstand einander gegenüberliegenden Wandschalenteilen besteht aus einer horizontalen Unterlage, auf die ein sowohl als Schalung für den ersten als auch als Schalung für den zweiten Wandschalenteil dienender Rahmen aufgesetzt ist.A particularly simple and cheap to produce formwork for carrying out the inventive Method, in particular for the production of a prefabricated component with two spaced apart opposite one another Wall shell parts consists of a horizontal base on which both a formwork for the first and as a formwork for the second wall shell part serving frame is placed.
Für die Herstellung von rohrartigen Fertigteilbauelementen für Stützen und Träger nach dem erfindungsgemässen Verfahren hat sich in der Praxis eine zumindest einen Teil der Aussenflache des zu betonierenden Fertigteilbauelementes formende Trogschalung als sehr vorteilhaft erwiesen. Für die Herstellung von derartigenFor the production of tubular prefabricated components for columns and girders according to the invention In practice, the method has at least a part of the outer surface of the concrete to be concreted Prefabricated component forming trough formwork proved to be very advantageous. For the production of such
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rohrartigen Fertigteilbauelementen mit rechteckigem oder annähernd rechteckigem Querschnitt besteht diese Trogschalung aus einem waagerechten Trogboden mit senkrechten, ggfl. abklappbaren Seitenwänden.This consists of tubular prefabricated components with a rectangular or approximately rectangular cross-section Trough formwork from a horizontal trough floor with vertical, if necessary. foldable side walls.
Im folgenden ist das erfindungsgemässe Verfahren anhand von zwei mit Dämmschichten versehenen Fertigteilbauelementen in den Zeichnungen näher beschrieben und erläutert: .In the following the method according to the invention is based on two prefabricated components provided with insulating layers described and explained in more detail in the drawings:.
Fig. 1 zeigt schematisch im Schnitt ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes doppelwandiges Fertigteilbauelement mit Dämmplatte, insbesondere für die Erstellung von Aussenwänden, undFig. 1 shows schematically in section a according to the invention Double-walled prefabricated structural element produced by the process with insulation board, especially for the creation of exterior walls, and
Fig. 2 zeigt ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes rohrartiges Fertigteilbauelement mit Dämmschicht zur Erstellung von Kaminen, Kaminverkleidungen, Abzugsschächten und dergleichen.2 shows a method according to the invention Manufactured tubular prefabricated component with an insulating layer for creating chimneys, chimney cladding, Chimneys and the like.
Das in Fig. 1 dargestellte Fertigteilbauelement 1 besteht aus einem ersten Wandschalenteil 5 und einem zweiten Wandschalenteil 4. Der erste Wandschalenteil 3 ist mit einer Armierung 5 ausgestattet, die über im vorliegenden Fall schlangenartig gewundene Anschluss- und Verbindungsstäbe aus rostfreiem Stahl mit einer Armierung 6 in dem zweiten Wandschalenteil 4 verbunden ist. Das Fertigteilbauelement 1 liegt auf einer ebenen Unterlage 8, die vorzugsweise die Arbeitsplatte eines Rütteltisches sein kann. Auf die Unterlage 8 ist ein Rahmen 9 aufgesetzt, der als Schalung für die Seitenkanten des ersten und des zweiten Wandschalenteiles dient und somit die Abmessungen des Fertigteilbauelementes 1 bestimmt.The prefabricated component 1 shown in Fig. 1 consists of a first wall shell part 5 and a second wall shell part 4. The first wall shell part 3 is equipped with a reinforcement 5, which in the present case is serpentine connected and connecting rods made of stainless steel are connected to a reinforcement 6 in the second wall shell part 4. The prefabricated component 1 lies on a flat base 8, which is preferably the worktop of a vibrating table can be. A frame 9 is placed on the base 8, which serves as formwork for the side edges of the the first and the second wall shell part is used and thus determines the dimensions of the prefabricated component 1.
Auf der Unterseite des Wandschalenteiles 4 ist eine aus einer oder mehisrai Lagen bestehende Dämmplatte Io angeordnet, die dem Fertigteilbauelement 1 die für Aussenwände, Kühl- und Heizkammerwände notwendigen Dämmeigenschaften verleiht.On the underside of the wall shell part 4 an insulation board Io consisting of one or more layers is arranged, the insulating properties necessary for the outer walls, cooling and heating chamber walls for the prefabricated structural element 1 confers.
Die Herstellung eines mit einer Dämmschicht versehenen doppelwandigen Fertigteilbauelementes 1 nach dem erfindungsgemässen Verfahren geht nun fölgendermassen vor sieh.The production of a double-walled prefabricated component 1 provided with an insulating layer according to the The method according to the invention now works as follows before see.
In den auf der Unterlage 8 liegenden Rahmen 9 wird eine zur Bildung des ersten Wandschalenteiles 5- des Bauelementes 1 dienende Betonschicht eingegossen. Im Anschluss daran wird die gesamte Armierung für das Fertigteilbauelement 1 einschliesslich der Dämmplatte Io als vorbereitete komplette Einheit in die auf der Unterlage 8 aufgeschüttete Betonschicht 1 gesenkt und durch Abstandshalter in die gewünschte Lage gebracht.In the frame 9 lying on the base 8, one is used to form the first wall shell part 5- of the component 1 serving concrete layer poured. Following this, the entire reinforcement for the precast component is made 1 including the insulation board Io as a prepared complete unit in the one on the base 8 poured concrete layer 1 lowered and brought into the desired position by spacers.
Um ein mögliches Durchhängen der Dämmplatte Io zu vermeiden, kann es zweckmässig sein, in dem Rahmen 9 eine nach dem Erhärten des Fertigteilbauelementes 1 leicht zu entfernende Hilfs-Tragkonstruktion anzuordnen, an der die Dämmplatten Io aufliegen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wurden Profilrohre 19 als Hilfs-Tragkonstruktion für die Dämmplatten Io verwendet.In order to prevent the insulation board Io from sagging, it may be useful to place it in the frame 9 to arrange an auxiliary support structure that is easy to remove after the precast component 1 has hardened on which the insulation boards Io rest. In the present embodiment, profile tubes 19 were used as an auxiliary support structure used for the insulation panels Io.
Nach dem Einbringen der kompletten Armierung wird dann auf die Dämmplatte Io zur Bildung des zweiten Wandschalenteiles 4 eine weitere Betonschicht aufgebracht und deren Oberfläche abgeglättet oder in die gewünschte Struktur gebracht.After the complete reinforcement has been introduced, the insulation board Io is then used to form the second wall shell part 4 another concrete layer is applied and its surface smoothed or in the desired Brought structure.
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Da die der Unterlage 8 abgewandte Oberfläche des ersten Wandschalenteiles 3 weder geglättet noch auf irgendeine andere Art und Weise behandelt wird, ist sie relativ rauh. Damit wird mit dem später an der Baustelle einzufüllenden Ortbeton eine statisch einwandfreie Verbindung mit dem ersten Wandschalenteil 5 gewährleistet. Aufgrund dieser Tatsache sind Fertigteilbauelemente, die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt werden, allgemein bauaufsichtlich zugelassen. Dabei wird sowohl der erste Wandschalenteil als auch der Ortbetonkern für die Tragwirkung mitgerechnet.Since the surface of the first wall shell part 3 facing away from the base 8 is neither smoothed nor raised treated in any other way, it is relatively rough. This will be used later on the construction site In-situ concrete to be filled ensures a statically sound connection with the first wall shell part 5. Due to this fact, prefabricated structural elements which are produced according to the method according to the invention are generally approved by the building authorities. Both the first wall shell part as well as the in-situ concrete core for including the load-bearing effect.
Im Gegensatz zum Wendeverfahren, bei dem mit dem Betonieren des zweiten Wandschalenteiles k erst dann begonnen werden kann, wenn der erste Wandschalen teil J> erhärtet ist, können mit dem erfindungsgemässen Verfahren beide Wandschalenteile ^ und ^ gleichzeitig hergestellt werden. Dies erbringt für das doppelwandige Fertigteilbauelement eine reine Fertigungszeitersparnis bis zu 5o$. Hinzu kommt, dass die Dämmplatten Io nicht, wie bei Verfahren der bekannten Art, erst umständlich an Ort und Stelle an dem entsprechenden Wandschalenteil festgenagelt, festgeklebt oder auf andere Weise befestigt werden müssen, sondern mit dem Fertigteilbauelement bereits eine Einheit bilden. Da die Dämmplatten Io im Gegensatz zu Fertigteilbauelementen der bekannten Art nicht auf der Äussen-, sondern auf der Innenseite des Fertigteilbauelementes befestigt sind, entfällt ausserdem die Anordnung einer Abdeckung für die Dämmplatten. Da Abdeckungen der bekannten Art, wie beispielsweise Putz, Eternitplatten oder vorgehängte Fassadenplatten aus anderen Materialien einen erheblichen Kostenfaktor darstellen, wird durch das erfindungsgemässe Verfahren eine zusätzliche, nicht unerhebliche Kosteneinsparung erzielt.In contrast to the turning method, in which the concreting of the second wall shell part k can only be started when the first wall shell part J> has hardened, both wall shell parts ^ and ^ can be produced simultaneously with the method according to the invention. For the double-walled prefabricated component, this results in pure manufacturing time savings of up to $ 50. In addition, the insulation panels Io do not have to be laboriously nailed, glued or otherwise attached to the corresponding wall shell part, as is the case with methods of the known type, but rather already form a unit with the prefabricated component. Since the insulation boards Io, in contrast to prefabricated components of the known type, are not attached to the outside but to the inside of the prefabricated component, there is also no need to arrange a cover for the insulation boards. Since covers of the known type, such as plaster, Eternit panels or curtain wall panels made of other materials, represent a considerable cost factor, an additional, not insignificant cost saving is achieved by the method according to the invention.
In Fig. 2 ist ein rohrartiges, aus Wandschalenteilen 12, 15, 14 und 15 bestehendes Fertigteilbauelement von quadratischem Querschnitt dargestellt. Für die Herstellung eines derartigen Fertigteilbauelementes 2, das sich insbesondere für Grosskamine, Kaminverkleidungen und Abzugsschächte und dgl. eignet, sind nach dem erfindungsgemässen Verfahren weder zu entfernende Innenschalungen noch Wendevorrichtungen notwendig. Alle Wandschalenteile können gleichzeitig unter Einbeziehung der Dämmschichten in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Die Dämmplatten Io dienen dabei als Schalung, die ggfl. durch eine entfern- bare Hilfs-Tragkonstruktion aus Vierkantrohren 19 gestützt wird. In der Praxis hat sich zur Herstellung derartiger Fertigteilbauelemente 2 eine nach oben offene, sogenannte Trogschalung 16 gut bewährt. Jedoch ist auch eine stehende Fertigung möglich.In Fig. 2 is a tubular, made of wall shell parts 12, 15, 14 and 15 existing prefabricated component shown by a square cross-section. For the production of such a prefabricated component 2, which are particularly suitable for large chimneys, chimney cladding and exhaust ducts and the like Process, neither internal formwork to be removed nor turning devices necessary. All wall shell parts can be produced in one operation at the same time, including the insulation layers. The insulation panels Io serve as formwork. by means of a removable auxiliary support structure made of square tubes 19 is supported. In practice, for the production of such prefabricated components 2, a so-called trough formwork 16, which is open at the top, has proven its worth. However, a standing production is also possible.
Zur Herstellung eines derartigen mit Dämmschicht versehenen Fertigteilbauelementes 2 wird folgendermassen vorgegangen:To produce such a prefabricated component 2 provided with an insulating layer, the following is used proceeded:
Zuerst wird auf den Trogboden eine dem Wandschalenteil 12 entsprechende Betonschicht aufgebracht. In diese Betonschicht wird dann die vorher fertig montierte, aus Längsstäben 17, Bügeln l8 sowie an den vier Innenseiten mit Dämmplatten Io versehene Gesamtbewehrung mit ihrem für den Wandschalente11 12 vorgesehenen Bewehrungsteil in diese Betonschicht eingesenkt. Es ist jedoch auch möglich, den Beton in den bereits in die Trogschalung oder Form verlegten Bügelkorb einzubringen. Im Anschluss daran wird der von den Dämmplatten Io und den senkrechten Wandungen der Trogschalung gebildete Innenraum mit Beton zur Bildung der Wandschalenteile 13, 14 und 15 ausgefüllt und die Oberseite abgerieben bzw. abgeglättet.First, a wall shell part is placed on the trough floor 12 corresponding concrete layer is applied. The previously assembled concrete layer is then made into this concrete layer Longitudinal bars 17, brackets l8 as well as on the four inner sides provided with insulation panels Io overall reinforcement with their reinforcement part provided for the wall shell 11 12 sunk into this concrete layer. However, it is also possible to put the concrete in the already in the trough formwork or form to bring in the laid hanger basket. Then the insulation panels Io and the vertical walls the trough formwork interior filled with concrete to form the wall shell parts 13, 14 and 15 and the Upper side abraded or smoothed.
- Io 209842/0220 - Io 209842/0220
- Io -- Io -
21U82721U827
Um den AusschalungsVorgang zu erleichtern und den Produktionsablauf von derartigen Fertigteilbauelementen zu beschleunigen ist es zweckmässig, bei horizontaler Fertigung die senkrechten Seitenwände der Trogschalung 16 abklappbar auszuführen.To facilitate the stripping process and the To accelerate the production process of such prefabricated components, it is expedient in the case of horizontal Manufacturing to execute the vertical side walls of the trough formwork 16 foldable.
- 11 -- 11 -
209842/0220209842/0220
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