DE2113629A1

DE2113629A1 - Textile reinforced conveyor belt - made by bonding prefabricated sheets onto reinforcing layer

Info

Publication number: DE2113629A1
Application number: DE19712113629
Authority: DE
Inventors: Juergen Braeutigam; Fritz Koch
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1971-03-20
Filing date: 1971-03-20
Publication date: 1972-09-28

Abstract

Prefabricated sheets of a thermoplastic, in the cross-linked or pre-cross-linked condition, are applied onto the reinforcing layer, using pressure and heat to bond these facing sheets to the reinforcing layer. Prefd. material for the facing layers is polyester and/or polyether isocyanate. Used esp. for conveyor belts for mechanical components which are likely to cut or scratch the belt surface.

Description

Verfahren zurn Herstellen von Fördergurten Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Iierstellen von Fördergurten aus elastomeren Kunststoffen rilt eins;ebetteten textilen Festigkeitsträgern Der innenbetriebliche Transport von Maschinenteilen, Halb- und Fertigfabrikaten in Werkstätten vor alle der metallverarbeitenden Industrie wirft für die verwendeten Fördergurte besondere Probleme auf. Die im ganzen biegsamen Fördergurte gewährleisten aufgrund ihres Elastizitätsverhaltens zwar eine schonende Behandlung des Transportgurtes die beispielsweise im Falle von Karosseriebleches fLir Kraftfahrzeuge oder anderen gegen Verformungen oder Oberflächenbeschädigungen empfindlichen Teile erwünscht ist. Andererseites unterliegen sie selbst aber unmittelbaren mechanischen Einwirkungen des Fördergutes durch scharfkantige Konturen, Bearbeitungsgrat und dgl., die zu Schnittverletzungen der Gurtoberfläche und auch tiefergehenden Schäden und in der Folge zu vorzeitiger schneller Zerstörung des Gurtkörpers führen. Die bisherigen Versuche, die Tragseite der Fördergurte zur Erzielung einer wirtschaftlich tragbaren Einsatzdauer verschleiß- und schnittfest zu getalten, konnten entweder vom Werkstoff oder von der Verarbeitung her nicht befriedigen. Aufgabe der Erfindung ist es, einen für die geschilderten Einsatzzwecke gebrauchstüchtigen Fördergurt zu schaffen, der ohne Beeinträchtigung seiner Elastizitäts-und Laufeigenschaften unter Einhaltung eines homogenen Schichtenaufbaues eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen eindringende Fremdkörper aufweist und einen störungsfreen Förderbetrieb über lange Zeiträunie ermöglicht.Methods of Making Conveyor Belts The invention relates to rilts on a method for placing conveyor belts made of elastomeric plastics one; embedded textile reinforcements The internal transport of machine parts, Semi-finished and finished products in workshops, mainly in the metalworking industry poses particular problems for the conveyor belts used. The bendable ones on the whole Due to their elasticity behavior, conveyor belts guarantee a gentle Treatment of the conveyor belt, for example in the case of body panels For motor vehicles or others against deformation or surface damage sensitive parts is desirable. On the other hand, however, they themselves are subject to direct mechanical effects of the conveyed material due to sharp-edged contours, processing burr and the like. That lead to cuts in the belt surface and also deeper ones Damage and as a result lead to premature, rapid destruction of the belt body. The previous attempts, the carrying side of the conveyor belts to achieve an economical To make wear-resistant and cut-resistant for a wearable period of use, either unsatisfactory in terms of material or processing. Object of the invention it is a conveyor belt that is usable for the purposes described to create that without impairing its elasticity and running properties high resistance while maintaining a homogeneous layer structure against ingress of foreign bodies and a trouble-free conveying operation a long period of time allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Einführung eines neuartigen Herstellungsverfahrens für Fördergurte gelöst, wobei vorgefertigte Platten einesthermoplastischen Kunststoffes, vorzugsweise eines Polyester- und/oder Polyätherisozyanats in vernetztem oder vorvernetztem Zustand auf die Festigkeitsträger aufgelegt und unter gleichzeitiger Einwirkung von Druck und Wärme - gegebenenfalls unter Zwischenfügung eines Haftmittels -mit diesen haftend verbunden werden. Für vergleichsweise kurze bördergurte können die Auflageplatten in entsprechender Länge hergestellt und als zusammenhangendes, einheitliches Gebilde auf die Festigkeitsträger aufgelegt werden. In anderen Fällen werden die Platten aus an ihren Stoßstellen haftend miteinander verbundenen '£eilstücken von einem Bruchteil der Gesamtlänge des fertigen Fördergurtes entsprechender Länge erst beim Auflegen auf die hestigkeitstrciger zusammengesetzt. Die Festigkeitsträger sind vorteilhaft zu Bahnen untereinander verwebt, was einmal ihre einfache und leichte Handhabung im Verlauf des herstellungsve-l-fahrens gewährleistet und zum anderen unter Umständen en Verzicht auf die Belegung der Surtlaufseite ermöglicht. Andererseits wäre es aber auch denkbar, für hoch beanspruchte Einsatzfälle den Gurtquerschnitt aus mehreren Schichten aufzubauen, beispielsweise in der Weise, daß zwei durch eine aus Nunststoffplatten gebildete Zwischenschicht voneinander getrennte Gewebebahnen auf ihren Außenseiten mit Auflageplatten#elegt und die jeweils benachbarten Schichten haftend miteinander verbunden werden.This object is achieved according to the invention by introducing a novel Manufacturing process for conveyor belts solved, with prefabricated panels of a thermoplastic Plastic, preferably a polyester and / or polyether isocyanate in crosslinked or pre-crosslinked state placed on the reinforcement and at the same time Exposure to pressure and heat - if necessary with the interposition of an adhesive -be bonded to these in an adhesive manner. For comparatively short conveyor belts you can the support plates produced in the appropriate length and as a coherent, uniform structure are placed on the reinforcement. In other cases the panels are made at their joints adhering to each other connected parts of a fraction of the total length of the finished conveyor belt corresponding length only when placed on the strength structure. The reinforcements are advantageously interwoven to form webs, which once ensures that they are simple and easy to use during the manufacturing process and on the other hand, under certain circumstances, it is possible to waive the occupancy of the Surtlaufseite. On the other hand, it would also be conceivable to use the belt cross-section for highly stressed applications build up from several layers, for example in such a way that two through one Intermediate layer made of plastic sheets, separate webs of fabric on their outer sides with support plates and the adjacent layers be adhesively connected to each other.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt die Herstellung von Fördergur@en die den gestellten Anforderungen im vollen Umfang gerecht werden.The process according to the invention enables the production of conveyor belts which fully meet the requirements.

Anstelle des bekannten Aufgießens, Aufsprühens oder Aufschäumens einer Außenabdeckung auf den textilen Gurtkern wird von vorgefertigten und vor wenigstens schon vernetzten Auflageplatten ausgegangen, so daß der Vorteil der höheren Werkstoffdichte als Voraussetzung für die geforderte Schnittfestigkeit erhalten bleibt und uiigeschniälert für die Widerstandsfähigkeit der Fördergurte gegen Schnittverletzungen ausgenutzt werden kann. Da die Herstellung der Auflage neben' der Vorbereitung des Gurtkernes und unabhängig von dieser abläuft, entfallen die sonst erforderlichen langen Wartezeiten für das Vernetzen und Tempern des Polyurethan- oder anderen Werkstoff und die Fertigung gestaltet sich im Rahmen der gesamten Betriebsplanung wesentlich wirtschaftlicher.Instead of the known pouring, spraying or foaming one Outer cover on the textile belt core is made of prefabricated and before at least already networked support plates assumed, so that the advantage of the higher material density as a prerequisite for the required cut resistance is retained and unpinned Exploited for the resistance of the conveyor belts against cuts can be. Since the production of the support in addition to 'the preparation of the belt core and runs independently of this, the otherwise necessary long waiting times are no longer necessary for the crosslinking and tempering of the polyurethane or other material and the production is much more economical as part of the overall operational planning.

Gegenüber anderen Ausführungen sind die Fertigungslängen nicht auf die Länge der vorhandenen Einrichtungen, beispielsweise des Gießtisches begrenzt, sondern es wird die Herstellung aller praktisch gewiillschten Gurtlängen möglich. Die Auflageplatten können in der benötigten Länge beispielsweise durch Abspalten von einer auf üblichem Wege gewonnenen Platte größerer Dickenabmessungen hergestellt werden.Compared to other versions, the production lengths are not up the length of the existing equipment, e.g. the casting table, is limited, but it is possible to manufacture all practically desired belt lengths. The support plates can be split off in the required length, for example produced from a plate of greater thickness dimensions obtained in the usual way will.

Die mit dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren veriwrklichte hohe Widerstandsfähigkeit der Gurte gegen schneidende und andere mechanische Oberflächenbeschädigungen erweitert ihre Einsatzmöglichkeiten über den reinen Förderbetrieb hinaus auch auf die Beschickung von Werkzeugmaschinen im unmittelbaren Bereich der Bearbeitungsstationen. So wäre es denkbar, beispielsweise Form- oder Lochstanzen, Schneidmesser, Kaltsägen und ähnliche Vorrichtungen in die Förderstrecke einzuschalten und den die Werkstücke transportierenden Gurt als Unterlage zur Aufnahme des Schneid-oder Stanzdruckes zu verwenden Zur Verdeutlichung der Erfindung sin zwei Ausführunt:sbeispiele in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. , 1 einen Querschnitt durch einen Fördergurt mit einer einfachen Gewebeeinlage u n d Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Teilstck eines mit zwei getrennten Gewebeeinlagen hergestellten Fördergurtes.The realized with the manufacturing method according to the invention high resistance of the belts to cutting and other mechanical surface damage extends its application possibilities beyond the pure conveying operation also the feeding of machine tools in the immediate area of the Processing stations. So it would be conceivable, for example form or hole punching, Switch on cutting knives, cold saws and similar devices in the conveyor line and the belt that transports the workpieces as a base for receiving the cutting or To use punching pressure To illustrate the invention, sin two embodiments: sbeispiele shown schematically in the drawing. They show: FIG. 1 a cross section through a conveyor belt with a simple fabric insert and FIG. 2 shows a cross section by a part of a conveyor belt made with two separate fabric inserts.

er in Fig. 1 gezeichnete Fördergurt ist aus einer beiderseits mit vorgefertigten Polyurcthanplatten 3, 4 belecten Gewebebahn 5 aufgebaut. Während die Gewebebahn den Gurtkern bildet und neben der Formstabilität des Gurtes die Zugkräfte aufnimmt, sind die durch Schweißung oder auf haltem Wege unter Vermittlung eines Klebers haftend damit verbundenen Auflageplatten 3 und 4 allein auf die äußeren Beanspruchungen ausgerichtet. Im allgemeinen können sie vergleichsweise dünn - etwa in einer Größenordnung von einem oder wenigen Millimetern - gehalten werden, wobei sich für die der Tragseite entsprechende, in der Zeichnung obere Auflageplatte 3 eine tärkere Dimensionierung als für die die Laufilä.che des Gurtes bildende untere Auflageplatte 4 empfiehlt.he drawn in Fig. 1 conveyor belt is from a both sides with prefabricated polyurethane panels 3, 4 belecten fabric web 5 built up. While the fabric web forms the belt core and, in addition to the dimensional stability of the belt, the tensile forces absorbs are those by welding or by way of mediation Adhesive adherent support plates 3 and 4 connected to it alone on the outer Aligned with stresses. In general, they can be comparatively thin - for example on the order of one or a few millimeters - be kept, with for the top support plate 3 corresponding to the carrying side in the drawing a heavier dimensioning than for the lower one that forms the running surface of the belt Support plate 4 recommends.

Der Fördergut gemäß Fig. 2 ist für den Einsatz auf längeren Förderstrecken mit höheren Zugkräften mit zwei Gewebelagen 5 zwischen den äußeren Polyurethanauflageplatten 3, 4 hergestellt, wobei beide Gewebelagen durch eine dritte, innere Zwischenlage 6 aus einer Polyurethanplatte voneinander getrennt sind. Der Mehrfachschichtenaufbau ändert an dem grundsätzlichen õeL Herstellungsverfahren nichts: Der Gurtrohling wird aus den einzelnen Polyurethanplatten und Gewebebahnen in abwechselnd er Schichten folge zusammengesetzt, worauf anschließend die jeweils benachbarten Schichten durch Schweißung unter Druck-und-Wärme-Einwirkung oder auf kaltem Wege mittels einer Klebers haftend miteinander verbunden werden.The material to be conveyed according to FIG. 2 is for use on longer conveyor routes with higher tensile forces with two layers of fabric 5 between the outer polyurethane support plates 3, 4 produced, both fabric layers by a third, inner intermediate layer 6 are separated from each other by a polyurethane plate. The multilayer structure does not change anything in the basic õeL manufacturing process: the belt blank is made from the individual polyurethane panels and fabric strips in alternating layers follow put together, whereupon the adjacent layers go through Welding under the effect of pressure and heat or by cold means using an adhesive be adhesively connected to each other.

Claims

Patent claims:

Process for the production of conveyor belts from elastomeric plastics with embedded textile reinforcements' characterized in that prefabricated Sheets of a thermoplastic material in a crosslinked or pre-crosslinked state placed on the reinforcements and under the simultaneous action of pressure and heat to be adhered to them.

2. The method according to claim 1, characterized in that the KunststoSfplatten of a fraction of parts that are adhesively connected to one another at their joints the length of the reinforcements of the corresponding length when placed on the reinforcements be put together.

3. The method according to claim '1, characterized in that two by an intermediate layer formed from plastic sheets separating webs from one another Reinforcement carriers covered on their outside with plastic plates and each adjacent layers are adhesively bonded to one another.

4. Conveyor belt produced according to the method according to claims 1 to 3 characterized in that it consists of a polyester and / or polyether isocyanate coated single or multi-layer fabric.