DE2106809A1

DE2106809A1 - Vorrichtung fur die magnetische Tonauf zeichnung und wiedergabe

Info

Publication number: DE2106809A1
Application number: DE19712106809
Authority: DE
Inventors: Nobutoshi Tokio Kihara
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1970-02-14
Filing date: 1971-02-12
Publication date: 1971-09-02
Also published as: IE35256B1; CH538177A; DE2166369B2; CS177057B2; DE2106809B2; NL172910B; CA944857A; NL7101772A; BE762851A; GB1302491A; FR2078569A5; DE2166369A1; DE2106809C3; US3740495A; IE35256L; AT318719B; NL172910C

Description

Vorrichtung für die magnetische Tonaufzeichnung und -wiedergabe

Die Erfindung betrifft allgemein ein Ger.ät für die magnetische Tonaufzeichnung und -wiedergabe, beispielsweise Fernsehbandaufzeichner; insbesondere betrifft die Erfindung eine verbesserte automatische Bandeinlegevorrichtung für ein derartiges Gerät.

Ein Fernsehbandaufzeichner weist allgemein gesehen mindestens einen umlaufenden Magnetkopf auf, der Signale auf ein Magnetband aufzeichnet oder von ihm abspielt, wenn das Band um eine Führungstrommel gewickelt und von einer Treibrolle, einer Andruckrolle und einer Aufwickelspule angetrieben wird·

Zum Benutzen des Fernsehbandaufζeichners muß das Band um die Trommel gelegt oder auf die Trommel gewickelt werden, um das Band relativ zu dem umlaufenden Magnetkopf oder den Köpfen führen zu können. Der Benutzer muß das Band im allgemeinen von einer Vorratsrolle von Hand abwickeln und an verschiedenen Führungen auf dem Chassis des FernsehbandaufZeichners vorbei, um die Führun^trommel und dann zurück zu der Aufwickelspule leiten. Dieser Vorgang erfordert ziemlich viel Geschicklichkeit und kann einige Zeit in Anspruch nehmen. Wenn das Band nicht richtig aufgewickelt ist, kann es den Mechanismus blockieren und κ^ηη die Finger des Benutzers des Geräts irgendwie *-punreinigt sind, kann der Schmutz auf das Band übertragen und dessen Wiedergabegenauigkeit beeinträchtigt werden.

Es sind bereits automatisch arbeitende Bandeinlegegeräte bekannt, die derartige Nachteile ausschalten sollen. Geräte dieser Art haben jedoch nicht voll befriedigend gearbeitet, da sie zu elektrischen und mechanischen Fehlern und Versagern neigen oder mit einer Mechanik arbeiten, die kompliziert, schwierig herzustellen und kostspielig ist. Ausserdem sind die bisher angegebenen automatisch arbeitenden Bandeinlegegeräte unbequem und brauchen viel Platz, so daß sie zur Verwendung bei Fernsehbandauf Zeichnern nicht geeignet sind.

Eine Aufgabe der Erfindung ist daher die Entwicklung eines Geräts zur magnetischen Tonaufzeichnung und -wiedergabe der beschriebenen Art, zum Beispiel eines Fernsehbandaufzeichners, mit automatisch arbeitender Vorrichtung zum Bandeinlegen, durch die die obengenannten Nachteile der bisherigen Bandeinlegevorrichtungen beseitigt werden.

Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine auto-

109836/1358

matisch arbeitende Bandeinlegevorrichtung zu entwickeln, die relativ einfach in Aufbau und Handhabung ist und die zuverlässig arbeitet, um das Magnetband in der verlangten Weise auf die Führungstrommel zu wickeln.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung % einer automatisch arbeitenden Bandeinlegevorrichtung, die das Band zuverlässig schraubenlinienförmig auf die Bandführungstrommel wickelt, so daß der umlaufende Magnetkopf oder die Magnetköpfe, die der Trommel zugeordnet sind, schrägliegende Spuren auf dem Band abtasten. "

Ausserdem soll gemäß der Erfindung eine automatisch arbeitende BandeinlegeVorrichtung geschaffen werden, die in Verbindung mit einem Gerät zur magnetischen Tonaufnahme und -wiedergabe arbeitet, das ein in einer Kassette oder Patrone befindliches Magnetband benutzt.

Ausserdem gehört es zu der Aufgabe, ein Gerät zur magnetischen Tonaufnahme und -wiedergabe der beschriebenen Art zu entwickeln, an dem sich eine automatisch arbeitende Einlegevorrichtung befindet und das mit Kassetten oder Patronen unterschiedlicher Grosse zu arbeiten erlaubt.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist eine automatisch arbeitende Bandeinlegevorrichtung für ein Gerät für die magnetische Tonaufzeichnung und -wiedergabe der angegebenen Art einen drehbaren Träger von beispielsweise Ringform auf, der um die Führungstrommel herum verläuft und eine Anzahl Führungen trägt. Ferner ist ein * Organ zum Ergreifen des Bandes auf dem Ring oder Träger angebracht; das Organ kann in die von den Führungen definierte, Abstand von der Oberfläche der Führungstrommel

109Ö36/13S8

- If -

haltende Führungsbahn und aus ihr heraus bewegt werden. In der Ruhelage der Vorrichtung befindet sich das das Band ergreifende Organ ausserhalb der Führungsbahn, um das Magnetband zwischen der Vorrats- und der Aufwickelspule zu ergreifen, die in einer Kassette oder Patrone untergebracht sein können, und beim Drehen des Ringes wird das das Band ergreifende Organ in die Führungsbahn bewegt, um eine Schleife des Bandes aus der Kassette oder Patrone zu ziehen und eine Seite der Schleife um die Führungstrommel zu wickeln, während die andere Seite der Schleife von den Führungen ergriffen wird und in der zugehörigen Führungsbahn mit Abstand von der Trommeloberfläche gehalten wird.

Die genannten Merkmale und sonstige Eigenschaften und Vorteile der Erfindung werden nachstehend im einzelnen beschrieben und in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert, die folgendes darstellen:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine automatisch arbeitende Vorrichtung zum Bandeinlegen gemäß der Erfindung, anzuwenden bei einem Gerät zur magnetischen Tonaufzeichnung und -wiedergabe; die voll ausgezogenen Linien geben die Ruhelage des Geräts wieder;

Fig. 2 eine Draufsicht wie nach Fig. 1 mit der Bandeinlegevorrichtung bei in Betrieb befindlichem Gerät;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht des Geräts in der Arbeitsstellung gemäß Fig. 2;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Armanordnung zum Halten eines das Band ergreifenden Organs für die Bandeinlegevorrichtung;

109836/1358

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Kurvenscheibe in der automatisch arbeitenden Bandeinlegevorrichtung;

Fig. 6 eine Teildraufsicht in grösserem Maßstab, in der die Anordnung einer Treibrollen- und einer Andruckrolleneinrichtung des Geräts mit einer erfindungsgemässen Bandeinlegevorrichtung gezeigt wird;

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 6;

Fig. 9 eine Draufsicht auf einen in dem erfindungsgemässen Gerät für die magnetische Tonaufzeichnung und -wiedergabe vorgesehenen Kassettenhalter;

Fig.10 eine Seitenansicht des Kassettenhalters;

Fig.1OA ein Teilgrundriß einer Auswerfvorrichtung für den Kassettenhalter;

Fig.11 und Fig. 12 perspektivische Ansichten von Bauteilen, die sich in dem Kassettenhalter nach den Fig. 9 und 10 befinden;

Fig.13 eine Draufsicht (einzelne Abschnitte weggebrochen oder im Schnitt gezeichnet) auf eine Kassette, wie sie in dem Gerät zur magnetischen Tonaufzeichnung und -wiedergabe benutzt wird;

Fig. I¹I einen Schnitt längs der Linie m-lt in Fig. 13;

Fig.15 eine perspektivische Teilansicht einer Anordnung für den Antrieb der Spulen einer Kassette, wie sie in

100838/1358

dem Gerät zur magnetischen Tonaufzeichnung und -wiedergabe benutzt wird;

Fig.16 ein Schaltschema für eine Anordnung zum Steuern des Betriebs der automatisch arbeitenden Bandeinlegevorrichtung;

Fig.17 eine Teildraufsicht auf den in Fig. 2 gezeigten Gegenstand, jedoch mit einer abgeänderten Andruckrollenanordnung ;

Fig.18 eine Teildraufsicht wie Fig. 17, jedoch mit nochmals geänderter Ausführung der Andruckrolle.

Zieht man zunächst die Figuren 1, 2 und 3 heran, so sieht man, daß die automatisch arbeitende Bandeinlegevorrichtung nach einer Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit einem Kassetten-Fernsehbandaufzeichner dargestellt ist; natürlich ist aber die Erfindung bei jedem anderen Gerät zur magnetischen Tonaufzeichnung und -wiedergabe verwendbar, bei dem das Magnetband von Vorrats- und Aufwickelspulen getragen wird und das Band zwischen diesen Spulen herausgezogen und um eine Führungstrommel geschlungen ist, an der sich ein Magnetkopf oder mehrere Magnetköpfe befinden, die das von der Trommel geführte Band abtasten.

Der in den Zeichnungen dargestellte Kassetten-Fernsehbandaufzeichner ist insgesamt mit 20 bezeichnet und weist ein Chassis 21 mit einem Kassettenhalter 2 2 auf, der lediglich schematisch in Fig. 3 angedeutet ist und später im einzelnen beschrieben wird; der Halter ist auf dem Vorderteil des Chassis 21 angebracht, nimmt eine Kassette 23 auf und hält die Kassette, die einen Magnetbandvorrat

109836/1358

enthält. Das Gerät 20 besitzt ausserdem eine Bandführungstrommel 24, die in geeigneter Weise auf dem rückwärtigen Teil des Chassis 21 angeordnet ist und einen umlaufenden Schlitz 24a (Fig. 3) aufweist, in dem mindestens ein umlaufender Magnetkopf 25 angeordnet ist, der das Magnetband abtastet, wenn es um einen vorbestimmten Bereich des Umfangs der Trommel 2 4 geschlungen ist.

Das Magnetband T ist auf eine Vorratsspule 26 und eine Aufwickelspule 27 gewickelt, die drehbar in der Kassette 23 angeordnet sind, und das Band T ist über Führungsstifte 28 und 29 gelegt, die an einander gegenüberliegenden Seiten einer im rückwärtigen Teil der Kassette 23 ausgesparten Öffnung 30 angeordnet sind, so daß ein zwischen den Spulen 26 und 27 befindlicher Bandabschnitt T. an der Öffnung freiliegt, wie in Fig. 1 dargestellt.

Die erfindungsgemässe, automatisch arbeitende Bandeinlegevorrichtung ist insgesamt mit 31 bezeichnet und weist einen Halter 32 auf, der beispielsweise als die Trommel umgebender Ring ausgebildet ist. Der Ring 32 ist um seinen Mittelpunkt drehbar angeordnet, wozu beispielsweise eine Anzahl Nutenrollen 33 dienen, die an dem Rand des Ringes 32 an bestimmten Stellen seines Umfangs angreifen und auf Zapfen 34 (Fig. 3) gelagert sind, die aus dem Chassis 21 herausstehen. Nach Fig. 3 wird der Haltering 32 vorzugsweise so angeordnet, daß seine Drehebene nach vorn-abwärts unter die Drehebene der Spulen 2 6 und 2 7 geneigt ist. Ferner ist, wie ersichtlich, die Trommel 24 vorzugsweise so angebracht, daß die Drehebene des Magnetkopfs oder der Magnetköpfe 25 in dem umlaufenden Schlitz 24a unter der ' Ebene der Spulen 26 und 27 in der Kassette liegt, und ferner so, daß die Drehebene der Köpfe 25 ebenfalls nach

109836/1358

vorn-abwärts geneigt ist, so daß sie den Winkel zwischen der Drehebene der Spulen und der Drehebene des Halterings 32 im wesentlichen halbiert. Am deutlichsten läßt die Fig· I erkennen, daß die Kassette 23 vorzugsweise gegenüber der Achse der Trommel 24 seitlich versetzt ist und der Ring 32 exzentrisch gegenüber der Trommel 24 verläuft, so daß die Drehmitte des Ringes 32 nach vorn, d.h. in Richtung auf die Kassette 23, gegenüber der Achse der Tronmel 24 versetzt ist.

Der Haltering 32 wird von einem umsteuerbaren elektrischen Gleichstrommotor 32 (in den Fig. 1 und 2 gestrichelt angedeutet) angetrieben, der in geeigneter Weise unter dem Chassis 21 angebracht ist, und dessen Welle 36 durch eine Öffnung in dem Chassis neben dem Rand des Ringes 32 nach oben ragt und eine gummibezogene Antriebsrolle 3 7 trägt, die den Umfang des Ringes reibend angreift. Durch eine geeignete, weiter unten beschriebene Steuerung des Motors 35 kann der Ring 32 im Uhrzeigersinn, d.h. in Einlegerichtung aus der in Fig. 1 gezeichneten Ruhelage in die in Fig.2 gezeichnete Betriebslage gedreht werden und kann in entsprechender Weise zum Ausfädeln des Bandes gegen den Uhrzeiger aus der in Fig. 2 gezeichneten Betriebslage in die Anfangs- oder Ruhelage nach Fig. 1 gedreht werden.

Ein das Band ergreifendes Organ 38 iim folgenden als Bandgreifer bezeichnet) ist vorzugsweise als aufrechtstehender, drehbarer, mit einem Flansch versehener Stift oder als ebensolche Rolle ausgebildet und mit Hilfe einer Anordnung 39 von Armen auf dem Tragring 32 so angebracht, daß es sich während der Drehung des Tragrings mit ihm bewegt, wobei es sich noch relativ zu dem Ring 3 2 sowohl in Richtung auf wie in Richtung von der Drehmitte des Rings und in

109836/1338

allgemein senkrecht zu der Drehebene des Rings 32 verlaufenden Richtungen bewegen läßt. Die Fig. 1 und 4 zeigen, daß die Anordnung 39 von Armen einen L-förmigen Bügel 40 aufweisen kann, dessen Arm 40a allgemein parallel zu der Drehebene des Rings 32 verläuft, wobei der Bandgreifer 38 vom freien Ende des Arms 40a aufwärts gerichtet steht, sowie einen nach oben weisenden Arm 40b, an dem mit vertikalem Abstand voneinander Drehzapfen 41a und 41b in geeigneter Weise befestigt sind. Zueinander allgemein parallelliegende Arme 42a bzw.42b sind mit ihrem einen Ende drehbar an den Zapfen 41a bzw. 41b angebracht, während die anderen Enden dieser Arme 42a bzw.42b an Zapfen 43a bzw. 43b angebracht sind, die mit vertikalem Abstand voneinander an einem Bügel 44 angeordnet sind. Der Bügel 44 läßt sich um einen Zapfen 45 schwenken, der allgemein senkrecht zur Drehebene des Tragrings 32 verlaufend auf diesem angebracht ist. Werden die Parallelarme 4 2a und 42b um die Drehzapfen 43a und 43b geschwenkt, so bewegt sich der Bandgreifer 38 aufwärts und abwärts, d.h. in Richtungen, die allgemein senkrecht zu der Drehebene des Rings 32 verlaufen, wobei der Bandgreifer 3 8 bei dieser Bewegung im wesentlichen aufrecht stehenbleibt, während durch Drehen des Bügels 44 um den Zapfen 45 der Bandgreifer 38 gegenüber dem Ring 32 nach aussen geschwenkt wird, wie etwa in Fig. 1 gezeigt, oder nach innen in eine Lage oberhalb des Rings 32, wie in Fig. 2 dargestellt.

Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, ist der Arm 40a des Bügels 40 gegenüber den Armen 42a und 42b seitwärts abgewinkelt, so daß dann, wenn der Bandgreifer 38 sich oberhalb des Rings 32 in der in Fig. 2 gezeichneten Stel lung befindet, die Anordnung 3 9 der Arme sich ungefähr der Krümmung des darunter befindlichen Rings anpaßt. Fig. 4 zeigt, daß eine Zugfeder 46 diagonal zwischen den Armen 42a

109836/1358

und 42b, beispielsweise zwischen dem Drehzapfen 41b und einer Verankerung 46a (auf dem Arm 4 2a nahe dem Drehzapfen 43a) ausgespannt ist, so daß die Arme 42a und 42b
sich abwärts in Richtung auf den Ring 32 bewegen müssen. Der Zapfen 45 ist von einer Schraubenfeder 47 umgeben,
deren eines Ende an diesem Zapfen angebracht ist und sich gegen den Bügel 44 legt, um die Armanordnung 3 9 in Richtung gegen den Uhrzeiger (Fig. 1) um den Zapfen 45 zu schwenken, d.h. den Bandgreifer 38 federnd in die Stellung oberhalb des Rings 32 (Fig. 2) zu drücken. Die von der Feder verursachte Schwenkbewegung der Armanordnung 3 9 kann durch einen Anschlag 4 8 (Fig. 1) begrenzt werden, der aus dem Ring 32 nach oben vorsteht und von dem Arm 40a berührt
werden kann, während die von der Feder 4 6 verursachte Abwärtsschwenkung dez? Armanordnung durch Anstoßen des Arms 42 und des Bügels 40 an die Oberseite des Rings 3 2 begrenzt wird.

Um den Bandgreifer 38 in die in Fig. 1 gezeigte Lage bei in Ruhelage befindlichem Ring 32 zu bringen, d.h. um die Armanordnung 39 anzuheben und sie relativ zu dem Ring 32 nach aussen zu schwenken, ist an der Bandeinlegeyorrichtung 31 ferner eine gebogene Kurvenfläche 4 9 vorgesehen, die
auf Bügel 50 (Fig. 4 und 5) montiert ist, welche auf dem Chassis 21 angebracht sind; die Kurvenfläche verläuft
längs eines Teils des Rings 32 und entfernt sich von ihm in Richtung auf die Kassette 23. Eine gebogene Nase 51
(Fig. 1,2 und 4) verläuft nach aussen und dann abwärts
von dem Bügel 40 neben dessen Arm 40a aus und kann gleitend über den oberen Rand 49a der Kurvenscheibe 43 geführt werden, so daß er als Nockenstößel arbeitet. Gemäß Fig.5 ist der Rand 4 9a der Kurvenscheibe 49 so geformt, daß
er gegenüber der (durch die strichpunktierte Linie 32' in Fig. 5 angegebene) Drehebene des Rings 32 aufwärts in

109836/1358

Richtung von dem Ende 49b der Kurvenscheibe 49, das der Kassette 23 abgewandt ist, zu dem der Kassette 2 3 benachbarten Ende 49c weist. Während der Drehung des Rings 32 in Richtung gegen den Uhrzeiger aus der Lage nach Fig. 2 in die Ruhelage nach Fig. 1 gleitet die gebogene Nase 51 als Nockenstößel über den oberen Rand 4 9a der Kurvenscheibe 49 an deren Ende 49b und bewegt sich dann längs der Kante 49a in Richtung auf das Ende 4 9c der Kurvenscheibe, um einerseits die Armanordnung 39 gegen die Kraft der Feder 4 6 anzuheben und sie andererseits gegen die Kraft der Feder vom Ring 32 weg nach aus sen zu schwenken. Befindet sich der Ring 3 2 in seiner Ruhelage gemäß Fig. 1, so stellt die Kurvenscheibe 49 die Armanordnung 3 9 so ein, daß der auf dieser angebrachte Bandgreifer 38 nach oben in die Öffnung 30 an der Rückseite der Kassette 2 3 greift und vor dem Bandabschnitt T₁, der zwischen den Führungsstiften 28 und 29 vor der Kassettenöffnung ausgespannt ist, steht. Natürlich soll sich der Bandgreifer 38 in der in Fig. 1 gezeigten Lage schon vor dem Aufsetzen der Kassette 23 auf den Halter 22 in der Stellung nach Fig. 3 befinden, und ausserdem soll die Kassette 23 von eben abwärts in die in Fig. 3 gezeigte Stellung bewegt werden, etwa durch die weiter unten im einzelnen zu beschreibende Betätigung des Halters 22, wodurch infolge der Abwärtsbewegung der Kassette der Bandgreifer 3 8 in die Öffnung 30 der Kassette gelangt·

An dem Tragring ist ausserdem eine Anzahl Führungsstifte 52, 53, 54, 55 und 5 6 angebracht, die in Abständen aufrechtstehend etwa auf der dem Ringteil diametral gegenüberliegenden Hälfte des Rings 3 2 angeordnet sind, -die-an der sich die Armanordnung 39 befindet, wenn sie in der in Fig. 2 dargestellten Weise über dem Ring steht. Die Führungsstifte 5 - 56 bilden einen Führungsweg, der Abstand von der Mantelfläche der Trommel 24 hält; das Band wird um die Stifte

109836/1358

gelegt, wenn die Bandeinlegevorrichtung 31 betätigt wird, um einen Teil des Bandes über einen vorbestimmten Umfangsteil der Trommel 24 zu legen, wie es im einzelnen weiter unten beschrieben wird.

Ferner ist an dem Tragring 3 2 zwischen dem Führungsstift 5 6 und dem Ort des Bandgreifers 38, wenn dieser in der in Fig. 2 gezeigten Weise über dem Ring 32 steht, eine Andruckid-lenanordnung 5 7 (Fig. 1 bis 3, 6 und 8) vorgesehen; diese Andruckrollenanordnung 57 kann, wie insbesondere in den Fig. 6 und 8 deutlich wird, einen Hebelarm 5 8 aufweisen, dessen eines Ende drehbar an einem von dem Ring 32 gehaltenen Drehzapfen 5 9 angebracht ist, während das andere Ende des Hebelarms 5 8 die unteren Enden der aufrecht stehenden Andruckrollen 60a und 60b trägt, die der Innenseite des Rings 32 gegenüberliegen und deren obere Enden von einem Querblech 61 zusammengehalten werden. Von den Andruckrollen 60a und 60b aus gesehen aussen ist eine Stützrolle 6 2 angeordnet, die mit ihrem oberen bzw. unteren Ende am Querblech 61 bzw. am Hebelarm 5 8 befestigt ist. Die Schwenkbewegung des Hebelarms 5 8 gegenüber dem Ring 32 wird in geeigneter Weise begrenzt·, etwa durch einen an dem Ring 32 angebrachten Stift 63, der in einen in Querrichtung verlaufenden länglichen Schlitz 64 in dem Hebelarm 58 eingreift. Der Hebelarm 58 wird federnd in Richtung auswärts vom Ring 32 bis an die Grenze dieser Auswärtsbewegung, die durch das Zusammenwirken von Stift 63 und Schlitz 64 bestimmt wird, bewegt, wozu beispielsweise eine Torsionsfeder 65 dient, die um den Drehzapfen 5 9 gewickelt ist und deren Enden sich gegen eine Kante des Hebelarms 5 8 bzw. den Stift 6 3 legen.

Eine Treibradanordnung 66 (Fig. 1 bis 3, 6 und 7) ist auf der Innenseite der Bewegungsbahn des Rings 32 vorge-

109836/1358

sehen und so angeordnet, daß die Andruckrollen 60a und 60b in ihrer Nachbarschaft stehen, wenn der Ring 32 in die Betriebslage nach Fig.2 gedreht wird. Wie besonders in Fig. 7 zu erkennen, besteht die Treibradanordnung 6 6 aus einer Treibrolle 67, die in einer Lagerung 68, die an dem Chassis 21 angebracht ist, aufgenommen ist; unter dem Chassis 21 befindet sich ein (nicht gezeichneter) Motor, der die Treibrolle 67 antreibt. Das obere Ende der Treibrolle 67 ist, etwa durch eine Kupplung 69, mit einer Antriebsrolle 70 versehen, die eine geriffelte Aussenfläehe aufweist und in einer Lagerung 71 drehbar angeordnet ist, die von einem von dem Chassis 21 aus nach oben verlaufenden Bügel 72 gehalten wird.

Die gezeichnete Bandeinlegevorrichtung 31 umfaßt ferner eine Andruckeinrichtung 7 3 (Fig. 1, 2 und 3), die, wie weiter unten im einzelnen beschrieben, die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle 67 mit dazwischenliegendem Band zu drücken vermag, wenn der Ring 32 die in Fig. 2 gezeigte Betriebslage eingenommen hat. Die Andruckeinrichtung 73 umfaßt ein Andruckteil 74-, das ausserhalb der Bewegungsbahn des Rings 32 liegt und an einem auf dem Chassis 21 angebrachten Stift (Fig.3) drehbar angebracht ist, so daß es zum Ring 32 hin und von ihm weg schwenken kann. An der dem Ring 32 gegenüberliegenden Seite weist das Andruckteil 71 einen Flansch 74a auf, der, wenn der Ring 32 sich in der Betriebslage befindet (Fig. 2) und das Andruckteil 71 in Richtung auf den Ring 32 gekippt ist, die Stützrolle 62 der Andruckrollenanordnung 57 berührt und den Hebelarm 5 8 gegen die Wirkung der Feder 65 verschwenkt und dadurch die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle 67 drückt. Eine Feder 76 kann sich gegen das Andruckteil 74 legen, so daß dieses in die in Fig. 1 gebrachte Lage geführt

wird, in der der Flansch 74a Abstand von der Bewegungsbahn der Andruckrollenanordnung 57 an dem Ring 3 2 hat. Ein Kniehebel 77 ist schwenkbar zwischen seinen rechtwinklig abgewinkelten Armen 77a und 7 7b auf einem Drehzapfen 7 8 angebracht, der von einem aus dem Chassis 21 auf-'steigenden Ständer 79 (Fig. 3) getragen wird. Von dem Winkelhebelarm 77b geht eine Blattfeder 80 aus, die mit einem Flansch 74b zusammenwirkt, der an dem dem Ring 32 abgewandten Seitenteil des Andruckteils 74 gebildet ist, so daß, wenn der Winkelhebel 77 in Richtung gegen den Uhrzeiger gekippt wird, etwa aus der Lage nach Fig. 1 in die Lage nach Fig. 2, die Blattfeder 80 auf den Flansch 74b des Andruckteils 74 einwirkt und dieses in Richtung auf den Ring 32 gegen die Wirkung der Feder 76 schwenkt. Der andere Arm 77a des Winkelhebels 77 erstreckt sich über die Bahn des Rings 32 und trägt an seinem freien Ende eine Achse 81, auf der ein gummibezogenes Rad 82 exzentrisch verdrehbar ist; das Rad 8 2 liegt in der Ebene der geriffelten Antriebsrolle 70, die mit der Treibrolle 67 (Fig. 3) gekoppelt ist. Wegen der exzentrischen Montierung besitzt das Rad 82 diametral einander gegenüberliegende Randabschnitte, die einen maximalen bzw. einen minimalen Abstand von ihrer Drehachse haben und dazwischen Randabschnitte mit fortlaufend abnehmenden Abständen von der durch die Achse 81 definierten Drehachse.

Die Andruckeinrichtung 73umfaßt ferner eine erste Klinkenanordnung 8 3 in Gestalt eines Rasthebels, der im Abstand von seinen Enden, etwa bei 84 schwenkbar gelagert ist, und der von einer Feder 85 in Richtung des Uhrzeigers in die in Fig. 1 dargestellte Lage gekippt wird, in der ein Endabschnitt 83a des Rasthebels 83 unter den Ring 32 reicht und ein an dem anderen Ende des Rasthebels 8 3 befindlicher Schieber 83b mit einem von dem freien Ende des Kniehebel-

arms 77b nach unten vorspringenden Flansch 7 7c zusammenwirkt, um die Kippbewegung des Kniehebels 77 im Uhrzeigersinn bis zur Stellung nach Fig. 1 zu begrenzen. Wenn der Kniehebel 77 die ifi Fig. 1 gezeigte und durch das Zusammenwirken des Rasthebels 83 mit dem Kniehebel bestimmte Stellung eingenommen hat, ist der Abstand zwischen der Drehachse des exzentrischen Antriebsrades 8 2 und der Oberseite der geriffelten Antriebsrolle 70 etwas grosser als der Mindestabstand von der Drehachse des Antriebsrades 82 bis zu dessen Rand, und daher hat das Rad 82 Abstand von der Rolle 70 und wird von ihr nicht in Drehung versetzt. Zum Auslösen des Rasthebels 8 3 ist ein von dem Ring 32 unter der Andruckrollenanordnung 57 nach unten vorstehender Stift 66 (Fig. 1, 2 und 8) vorgesehen, der so angeordnet ist, daß er mit dem Endabschnitt 83a des Rasthebels 83 zusammenwirkt, um diesen in Richtung gegen den Uhrzeiger zu kippen und dadurch den Schieber 83b von dem Kniehebel 77 abzuheben, wenn der Ring 32 sich in seine Arbeitslage nach Fig, 2 begibt.

Wenn der Schieber 83b des Rasthebels 8 3 so von dem Kniehebel 77 entfernt wird, wird die Kraft der Feder 7 6 auf das Andruckteil 74. über die Feder 80 auf den Kniehebel 7 7 übertragen, um diesen weiter in Uhrzeigersinnrichtung vorzuschieben und dadurch das Rad 82 gegen die umlaufende Rolle 70 zu führen. Auf diese Weise wird das Rad 82 von der Rolle 70 gedreht und bietet während dieser Drehbewegung der Rolle 70 Randabschnitte dar, die in zunehmend grösserem Abstand von der Drehachse des Rades 82 liegen, wodurch diese Drehachse, gebildet durch die Achse 81, von der Rolle 70 hinwegbewegt wird und der Kniehebel 77 in 'Richtung gegen den Uhrzeiger in die in Fig. 2 gezeigte Lage gebracht wird. Die beschriebene Kippbewegung des Kniehebels 77 wird durch die Feder 80 auf das Andruckteil 74

109836/1358

übertragen, dessen Flansch 74a gegen die Stützrolle 62 gedrückt wird, wodurch die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle 67 gelegt werden.

Um die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle zu drücken, damit das Band während des Betriebes des Geräts 20 für die Aufzeichnung und Wiedergabe von Tönen von dem Band T angetrieben wird, ist an der Einrichtung eine weitere Klinkeneinrichtung 87 vorgesehen, zu der ein Rasthebel 88 gehört, der an dem einen Ende, etwa bei 89, schwenkbar gelagert und von einer Feder 90 in die Lage nach Fig. 2 gedrückt wird, in der das freie Ende des Hebels 88 das Zurückkippen des Kniehebels in Uhrzeigerrichtung verhindert· Die Klinkeneinrichtung 87 weist ausserdem einen Freigabehebel 91 auf, der zwischen seinen Enden, etwa bei 92, gelagert ist und dessen eines Ende gegen einen Flansch 88a an dem Rasthebel 88 führbar ist, während das andere Ende des Fragabehebels 91 mit einer Stift- und Schlitzverbindung 93 oder auf andere Weise mit dem Anker 94 eines Solenoids 95 verbunden ist. Der Anker 94 wird von einer (nicht gezeichneten) Feder in die ausgefahrene Stellung (Fig. 1) gezogen, so daß der Freigabehebel 91 denKlinkenhebel 88 in die in Fig. 1 mit ausgezogenen Strichen angegebene Lage herunterdrückt, in der dieser den Kniehebel nicht berührt· Wenn jedoch das Solenoid 95 erregt wird, geht der Anker 94 zurück, wie in Fig. 2 mit ausgezogenen Strichen angedeutet, so daß die Feder 90 den Rasthebel anheben und dessen freies Ende mit dem Kniehebel 77 in Berührung bringen kann, nachdem dieser wegen des Drehens des Rades 82 in beschriebener Weise gekippt worden ist«

Zum Erregen des Solenoids 95 dient ein in Ruhe geöffne» ter Schalter 96, der zum Erregen des Solenoids geschlossen wird, wenn ein Schalthebel 97 aus der in Fig. 1 ge-

109836/1358

zeichneten Stellung nach rechts gelegt wird. Diese Bewegung des Schalthebels 97 nach rechts wird durch einen mit ihm zusammenwirkenden Hebel 98 verursacht, der, etwa bei 99, drehbar so angebracht ist, daß er unter die Bewegungsbahn des Ringes 32 reicht, wo ein Flansch 100 an dem Hebel 98 mit einem Stift 101 (Fig. 8) zusammenwirken kann, der als nach unten weisender Fortsatz des Drehzapfens 5 9 ausgeführt sein kann. Wenn nun der Ring sich in seine in Fig. 2 gezeichnete Arbeitslage begibt, betätigt der Stift 101 den Flansch 100, so daß der Hebel 98 aus der Stellung nach Fig. 1 in die Stellung nach Fig. 2 gebracht wird, und der Schalthebel 97 wird so verschoben,daß er den Schalter 96 schließt und damit das Solenoid 95 erregt.

Zur weiteren Führung des aus der Kassette 23 herausgezogenen Bandes ist die Vorrichtung 20 mit feststehenden Führungsstiften 102 und 103 hinter dem Ort der Kassette 23 versehen, wenn diese auf dem Halter liegt; die Stifte 102 bzw. 103 sind in der Nähe der Führungsstifte 28 bzw. 29 der Kassette angeordnet. Ausserdem ist ein feststehender Führungsstift 104 neben der Trommel 24 nahe an einer Geraden angebracht, die tangential von dem Führungsstift 102 an die Aussenflache der Trommel 24 führt, und ein Führungsstift 105 ist nahe der Trommel 24, annähernd auf einer tangential zwischen der Trommel 24 und der Treibrolle 67 verlaufenden Geraden angeordnet. Die Fig. 3 läßt besonders deutlich erkennen, daß der Führungsstift 104 im wesentlichen aufrechtsteht und eine Höhe hat, die der des aus der Kassette 23 herausgezogenen Bandes entspricht, während der Stift gegen die Vertikale derart geneigt ist, daß er im wesentlichen senkrecht auf der Drehebene des Ringes 32 und niedriger als der Stift 104 steht, um das Bandstück zu ergreifen, das von der Ober-

109836/1358

seite der Trommel 24 aus zum Bandgreifer 38 verläuft, wenn der Ring seine in den Fig. 2 und 3 gezeichnete Arbeitsstellung einnimmt.

Auf dem Chassis 21 zwischen der Trexbrollenanordnung 66 und dem Führungsstift 105 ist ein feststehender magnetischer Aufzeichnungs-und/oder Wiedergabekopf angeordnet, so daß das Band an ihm entlangläuft, wenn der Ring 32 sich in Betriebsstellung befindet, und der feststehende Magnetkopf 106 kann zum Aufzeichnen und/oder für die Wiedergabe von Ton- und/oder Steuersignalen auf das Band bzw. von dem Band dienen, während der umlaufende Kopf oder die Köpfe 25 zum Aufzeichnen und/oder Wiedergeben von Fernsehsignalen in schräg verlaufenden Spuren benutzt werden, die schräg über das Band laufen.

Um die Drehung des Rings 32 in seine in Fig. 2 gezeichnete-Arbeitslage und die Rückbewegung des Ringes in seine in Fig, 1 dargestellte Ruhelage zu begrenzen, weist die Bandeinlegevorrichtung 31 Endschalter 107 und 108 (Fig. 1 und 2) auf, die auf dem Chassis neben dem Ring 32 angeordnet und mit Betätigungshebeln 107* und 108' versehen sind, die wahlweise von einem an dem Ring befestigten Schalterbetätigungsglxed 109 gedrückt werden. Die Betätigungshebel 107' bzw. 108* werden von dem Betätigungsglied 109 eingedrückt, wenn der Ring 32 sich in Betriebsstellung bzw. in der Ruhelage befindet. Die Schalter 107 und 108 sind in Ruhe geschlossen und werden wahlweise geöffnet, wenn das Schalterbetätigungsglied 109 auf die jeweiligen Betätigungshebel 107' und 108' einwirkt. Die Vorrichtung 31 weist ausserdem einen in Ruhe geschlossenen Schalter 110 auf, der ebenfalls auf dem Chassis neben dem Ring 32 angeordnet ist und um einen relativ kleinen Winkelbetrag, beispielsweise um etwa 30°, von dem Schalter 107 in Rich-

109836/1358

tung gegen den Uhrzeiger (Fig. 1 und 2) abgerückt ist, so daß der Betätigungshebel 110' des Schalters 110 von dem Schalterbetätxgungsglxed 109 berührt wird, wodurch der in Ruhe geschlossene Schalter 110 beim Drehen des Ringes 32 um den angegebenen, relativ kleinen Winkelbetrag in Richtung gegen den Uhrzeiger aus der Betriebsstellung des Rings (Fig. 2) geöffnet wird.

Aus der Schaltung nach Fig. 16 ist zu entnehmen, daß die Steuerschaltung für die Bandeinlegevorrichtung 31 noch mit einem "Abspielschalter¹¹ 111, einem "Soforthaltschalter" 112 und einem "Anhaltschalter" 113 versehen ist, die nebeneinander auf einem Schaltpult des Aufzeichnungs- und Wiedergabegeräts 20 angeordnet sein können, und die, wie gezeichnet, in ihrer Ruhelage offen sind. Die Schalter 111, 112 und 113 können wahlweise in ihre Geschlossenstellung geschaltet werden, wozu beispielsweise zugehörige Drucktasten von Hand betätigt werden können. Ausserdem kann durch (nicht eingezeichnete) mechanische Verriegelungen jeder der Schalter 111, 112 und 113 nach Betätigen der zugehörigen Drucktaste geschlossen gehalten werden, und die Verriegelungen sind in üblicher Weise mechanisch gekoppelt, wie es in Fig. 16 schematisch durch die strichpunktierte Linie 114 angedeutet ist, so daß bei der Schließbetätigung eines beliebigen Schalters 111, 112 oder 113 ein beliebiger anderer Schalter aus der Gruppe 111, 112 und 113, der ν orher in seiner Geschlossenstellung gehalten oder verriegelt war, freigegeben und in seine normale Offenstellung zurückgeführt wird· Es ist ausserdem angedeutet, daß die Schalter 112 bzw. 113 mit Umkehreehalterη 112» bzw. 113· gekuppelt oder mechanisch verbunden sind, wie durch die gestrichelten Linien 115 und 116 angedeutet. Die Schalter 112* und 113 * halten normalerweise ihre jeweiligen Kontakte a geschlossen, wenn die zugeordneten Schalter 112 und

109836/1358

ihre normale Offenstellung einnehmen. Beim Schliessen der Schalter 112 und 113 erfolgt bei den Schaltern 112' und 113* eine Bewegung gegen ihre Kontakte b. Die Schalter 112 bzw. 113 werden ferner mit Schaltern 112" bzw. 113" gekuppelt oder mechanisch verbunden, die in Ruhe geschlossen sind und die geöffnet werden, wenn die zugeordneten Schalter 112 bzw. 113 geöffnet werden.

Fig. 16 zeigt, daß der umsteuerbare Gleichstrommotor 35 zum Antrieb des Tragrings 32 an die Klemmen einer elektrischen Stromquelle E über die in Reihe liegenden Schalter 111 und 107 bzw. über die Kontakte a der in Reihe liegenden Schalter 112 * und 113' angeschlossen ist. Wenn nun der "Spielschalter" 111 geschlossen wird und die Schalter 112· und 113* ihre in Fig. 16 mit ausgezogenen Strichen angegebene Normallage einnehmen, fließt der Strom durch den Motor 35 in Richtung des Pfeils 119 bis zu dem Augenblick, in dem der Endschalter 107 geöffnet wird, und dieser Stromfluß durch den Motor 35 bewirkt die Drehung der Motorwelle in Richtung des Pfeils 119' (Fig. 1 und 2), so daß der Ring 3 2 in Richtung des Uhrzeigers gedreht wird» Die Schalter 112 und 110 liegen in Reihe zwischen einer Klemme der Stromquelle E und einem Verbindungspunkt 121 zwischen dem Motor 35 und dem Kontakt a des Schalters 112·, und ein Leiter 122 geht von einem Verbindungspunkt 123 zwischen dem Motor 35 und dem Endschalter 107 aus und führt an den Kontakt b der beiden Schalter 112' und 113'. Die Schalter 113 und 108 liegen in Reihe zwischen einer Klemme der Stromquelle E und einem Verbindungspunkt 124 zwischen dem Schalter 112' und dem Kontakt a des Schalters 113'. Schließlich zeigt Fig. 16, daß die Schalter 112" und 113" in Reihe mit dem oben beschriebenen Schalter 96 in der Schaltung zum Erregen des Solenoids 95 der Klinkeneinrichtung 87 liegen. Wenn der Schalter 112 oder

1 09Θ36/1358

der Schalter 113 geschlossen wird, fließt infolge dieses Schliessens der Schalter und der dadurch verursachten Betätigung der Umkehrschalter 112· oder 113' durch den Motor 35 ein Strom in Richtung des Pfeils 120 (Fig. 16) mit dem Ergebnis, daß der Motor in Richtung des Pfeils 120' in den Fig. 1 und 2 umläuft, um eine Drehung des Tragrings 32 in Richtung gegen den Uhrzeiger herbeizuführen»

Die beschriebene Bandeinlegevorrichtung 31 arbeitet folgendermaßen:

Befindet sich der Ring 32 anfangs in seiner Ruhelage (Fig. 1), und ist eine Kassette 23 auf den Halter 22 gelegt, so ragt der Bandgreifer 38 nach oben in die Öffnung 30 an der Kassettenrückseite hinein und steht vor dem an dieser öffnung frei liegenden Bandabschnitt T₁. Beim Schliessen des "Spielschalters¹¹ 111 beginnt ein Strom von der Stromquelle E über die Schalter 111 und 107, durch den Motor 35 (in Richtung des Pfeils 119) und dann über die Kontakte a der Schalter 112' und 113' zu der Stromquelle zurückzuflxessen. Der Motor läuft demnach in Richtung des Pfeils 119' (Fig. 1) und bewirkt eine Drehung des Rings 32 im Öhrzeigersinn. Zu Beginn dieser Drehbewegung^ s Rings 32 aus der Ruhelage im Uhrzeigersinn wird der Bandgreifer 38 mit dem Tragring mitbewegt, z.B. in die in Fig. 1 gestrichelt gezeichnete Stellung 38a, wobei er eine Bandlänge aus der Kassette herauszieht und eine Bandschleife L bildet. Wegen des Zusammenwirkens der Kurvenscheibe 49 mit der als Nockenstößel arbeitenden gebogenen Hase 51 während der Anfangsbewegung des Rings aus seiner Ruhelage, wird die Armanordnung 39 in eine annähernd über dem Ring 32 gelegene Stellung gebracht, wie sie bei 39* in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnet ist. Man sieht, daß die so gebildete Schleife L aus einem

1 09836/1358

Seitenabschnitt L. besteht, der von dem Bandgreifer 38 bis zum Führungsstift 102 reicht und der Trommel 24 gegenüberliegt, und einem Seitenabschnitt L„, der von dem Bandgreifer 38 bis zu dem Führungsstift 103 reicht und von der Trommel abgewandt ist. Während der anfänglichen Drehung des Tragrings 32 im Uhrzeigersinn bewegen sich die Andruckrollenanordnung 5 7 und der benachbarte Führungsstift 56 in die Schleife L zwischen deren Abschnitten L^ und L^, und wenn die Uhrzeigerbewegung des Rings anhält und beispielsweise die in Fig. 2 gezeichnete Betriebsstellung erreicht, wird die Bandschleife fortlaufend verlängert, beispielsweise bis auf die in Fig. 2 gezeichnete Grosse L¹, und die anderen Führungsstifte 55, 54-, 5 3 und 5 2 gelangen nacheinander in diese erweiterte Schleife. Die Bewegung der Andruckrollenanordnung 57 und der nacheinander angebrachten Führungsstifte 56 bis 5 2 hinein in die sich ständig vergrössernde Schleife unter den vom Führungsstift 102 bis zu dem Führungsstift 1OU sich erstreckenden Bandabschnitt wird durch die erwähnte Neigung der Drehebene des Tragrings 32 ermöglicht, was zur Folge hat, daß der Ring 32 und die auf ihm angebrachten Bauelemente zwischen der Trommel 24 und der Kassette 23 verhältnismässig tief stehen.

Während der beschriebenen Drehung des Rings 32 im Uhrzeigersinn bis in die in Fig. 2 angegebene Arbeitslage, wird die Seite L' der fortlaufend erweiterten Schleife L¹ über einen Umfangsabschnitt der Trommel 24 gewickelt, und der Abschnitt derjenigen Seite der Schleife, die sich von der Trommel bis zu dem Bandgreifer 38 erstreckt, wird an die Treibrolle 6 7 und den feststehenden Magnetkopf 106 gelegt (Fig. 2). Ferner wird bei fortschreitender Ausweitung der Bandschleife deren andere Seite L¹,»

109836/1358

die sich zwischen dem Bandgreifer 38 und dem Führungsstift 103 erstreckt, von den Führungsstiften 5 2 bis 56 auf dem Ring 32 ergriffen, und diese Führungsstifte 52 bis 56 bilden einen Führungsweg, durch den die Seite L¹^ der ausgeweiteten Schleife mit Abstand von der Oberfläche der Trommel 2M- gehalten wird.

Ausserdem wird der Bandgreifer 38 wegen der Neigung der Drehebene des Rings 32 in ein verhältnismässig niedrig liegendes Niveau bewegt, wenn er die in Fig. 2 gezeichnete Stellung erreicht, so daß die Seite L¹^ der Bandschleife L¹, die um einen wesentlichen Umfangsabschnitt der Trommel 2M- gelegt ist, einen Teil einer Schraubenlinie auf der Trommeloberfläche bildet, d.h. relativ zu der Drehebene des Kopfs oder der Köpfe 25 geneigt ist, so daß dieser Kopf bzw. diese Köpfe 25 schrägliegende Spuren auf dem Band abtasten.

Wenn der Ring 32 die in Fig. 2 gezeichnete Stellung erreicht, betätigt das Schalterbetatigungsglied 109 den Schalthebel 107' des Schalters 107, um diesen Schalter zu Öffnen und (vgl· Fig. 16) den Kreis für den in Richtung des Pfeils 119 durch den Motor 35 fliessenden Strom zu unterbrechen. Die Drehbewegung des Rings 32 wird demnach in der Arbeitsstellung des Rings angehalten.

Wie bereits beschrieben, wird der Rasthebel 83 durch Bewegen des Rings in seine Betriebsstellung freigegeben und der Schalter 96 geschlossen, so daß die Andruckanordnung 73 die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle drückt; das Band liegt dazwischen und wird in Richtung 'des Pfeils 125 (Fig. 2) bewegt. So lange das Solenoid 95 durch Schliessen des Schalters 96 und durch die in ihrer geschlossenen Ruhelage befindlichen Schalter 112" und

109836/1358

113" erregt bleibt, drückt die Klinkeneinrichtung 87 über die Andruckeinrichtung 73 die Andruckrollen 60a und 60b gegen die Treibrolle 67, so daß das Band weiterhin in Richtung des Pfeils 125 angetrieben wird, um Band von der Vorratsspule 126 ab- und auf die Aufwickelspule 127 aufzuwickeln.

Wenn die Tonaufnahme oder die Tonwiedergabe unterbrochen werden soll, ohne dazu das Band von der Trommel 24 abzuwickeln oder abzunehmen, wird der "Soforthaltschalter" geschlossen, wodurch wegen der mechanischen Kopplung 114 der "Spielschalter" 111 freigegeben und in die geöffnete Stellung zurückgeführt wird. Mit dem Schliessen des Schalters 112 wird der Schalter 112* in die in Fig, 16 ges trichelt angegebene Stellung gebracht und der Kontakt b mit Hilfe der durch 115 angedeuteten mechanischen Verbindung geschlossen, ferner wird wegen der mechanischen Verbindung 117 der Schalter 112" geöffnet» Durch öffnen des Schalters 112" wird das Solenoid 95 entregt, wodurch die Klinkeneinrichtung 87 das Rad 82 wieder gegen die Antriebsrolle 70 laufen läßt, so daß das Rad 82 aus der in Fig.2 gezeichneten Stellung in die Lage nach Fig. 1 gelangt. Durch das anschliessende Kippen des Kniehebels 77 wird das Andruckteil 74 von der Andruckrollenanordnung 57 weggeführt, wodurch die Andruckrollen 60a und 60b sich von der Treibrolle entfernen. Durch Schliessen des Schalters 112 wird ein Speisestromkreis für den Motor 35 geschlossen; der Stromkreis führt von der Stromquelle E über die Schalter 112 und 110, den Motor 35 (in Richtung des Pfeils 120), den Leiter 122 zum Schalter 112· über dessen geschlossenen Kontakt b und über den Schalter 113· zur Stromquelle E zurück. Gleichzeitig mit der Freigabe der Klinkenanordnung und der darauf zurückzuführenden Aufhebung der an der

109836/1358

- 25 -

Andruckrollenanordnung 57 einwirkenden, die Andruckrollen gegen die Treibrolle 67 drückenden Kraft wird der.Ring in Richtung gegen den Uhrzeiger aus der in Fig. 2 dargestellten Lage herausgedreht, und der Stift 86 entfernt sich von dem Ende 83a des Rasthebels 83, so daß der Schieber 8 3b an dem Rasthebel wieder auf den Kniehebel 77 einwirkt, um diesen in der in Fig. 1 gezeichneten Stellung festzuhalten. Die Drehung des Rings 32 gegen den Uhrzeiger wird fortgesetzt, bis das Schalterbetätigungsglied 109 aus der in Fig. 2 gezeichneten Stellung in eine Lage gerät, in der es den Betätigungshebel 110' des Schalters 110 berührt, um diesen zu öffnen. Es ist offensichtlich, daß mit dem Öffnen des Schalters 110 der Speisestromkreis für den Motor 35 unterbrochen wird, weshalb der Ring 32 in einer Stellung aihält, die um einen Winkelbetrag von etwa 30° von der Arbeitslage entfernt ist. Diese Winkelverschiebung des Rings 32 reicht aus, um das Band der Einwirkung durch die Treibrolle 67 zu entziehen, so daß das Band nicht mehr weiterbewegt wird, während die Seite L¹. der Bandschleife im wesentlichen um den Mantel der Trommel 24 geschlungen bleibt.

Wenn der Aufzeichnungs- oder Wiedergabevorgang fortgesetzt werden soll, wird der "Spielschalter" 111 wieder geschlossen, und die mechanische Kupplung 114 öffnet den Schalter 112. Durch das Schliessen des Schalters 111 wird der Motor 35 wieder in Richtung des Pfeils 119' (Fig. 1 und 2) angetrieben, wodurch der Ring 32 in Uhrzeigerrichtung ή die in Fig. 2 gezeichnete Stellung zurückgeführt wird; die Andruckrollenanordnung 57 erfährt wieder einen Druck durch die Andrückeinrichtung 73 und klemmt das Band zwischen den Andruckrollen 80a und 60b und der Treibrolle 67 ein, wodurch es wieder an dem feststehenden Magnet-

109836/1358

kopf 106 vorbeigeführt wird.

Wenn der Aufzeichnungs- oder Wiedergabevorgang beendet und das Band in die Kassette 23 zurückgeführt werden soll, wird der "Anhaltschalter" 113 geschlossen, wodurch wegen der mechanischen Kopplung 114 der zuvor geschlossene Schalter 111 oder Schalter 112 geöffnet wird. Durch Schliessen des Schalters 113 wird der Schalter 113' über die mechanische Kopplung 116 umgesteuert, so daß er in die in Fig. 16 gestrichelt angegebene Stellung kommt und seinen Kontakt b schließt; ferner wird durch das Schliessen des Schalters 113 der Schalter 113" über die mechanische Verbindung 118 geöffnet. Wenn beim Schliessen des Schalters 113 der Ring 3 2 sich in der in Fig. 2 gezeichneten Betriebsstellung befindet, wird durch öffnen des Schalters 113" das Solenoid 95 abgeschaltet und die Kraft, die die Andruckrollenanordnung 57 gegen die Treibrolle 67 drückt, in der oben im Zusammenhang mit dem Schliessen des Schalters 112 beschriebenen Weise weggenommen. Durch Schliessen des Schalters 113 wird ferner ein den Motor 35 speisender Kreis geschlossen, der von der Stromquelle E über die Schalter 113 und 108 an die Verbindungsstelle 124, über den Schalter 112* und den Motor 35 (in Richtung des Pfeils 120) und weiter durch den Leiter 122 und den geschlossenen Kontakt b des Schalters 113' zurück zur Stromquelle E führt. Der Motor 35 dreht sich demnach in Richtung 120* (Fig. 2) und bewegt den Ring in Richtung gegen den Uhrzeiger. Während dieser Gegenuhrzeiger-Bewegung des Rings 32 wird die Aufwickelspule 27 in üblicher Weise in Bandrückwickelrichtung angetrieben, so daß, wenn der Ring 32 aus der in Fig. 2 angegebenen Stellung in die in Fig. 1 gezeichnete Ruhelage gelangt ist, die Schleife L allmählich verkleinert worden ist, bis sie vollständig verschwindet und der Bandabschnitt T* sich wieder zwischen den Führungsstif-

109836/1358

ten 28 und 29 der Kassette 23 befindet. Wenn der Ring in seine Ruhelage nach Fig. 1 zurückkehrt, wirkt das Schalterbetätxgungsglxed 109 auf den Schalthebel 108' des Schalters 108 ein,'so daß dieser geöffnet und damit der Speisekreis für den Motor 35 unterbrochen wird. Die Drehung des Rings 32 wird somit abgestoppt, und alle Teile der Bandeinlegevorrxchtung 31 befinden sich wieder in ihrer ursprünglichen, in Fig. 1 gezeichneten Ruhelage.

Aus den Fig. 9 und 10 ist zu entnehmen, daß der Kassettenhalter 22, der in Fig. 3 nur schematisch angedeutet war, vorzugsweise aus zwei mit Seitenabstand voneinander angeordneten Tragplatten 126 besteht, an deren unteren Enden nach aussen gewandte Flansche 126a angebracht sind, die mit Schrauben 127 od. dgl. am Chassis 21 befestigt sind. An den oberen Enden der Tragplatten 126 befinden sich ebenfalls nach aussen zeigende Flansche 126b, die, wie weiter unten beschrieben wird, als Anschläge für die Abwärtsbewegung eines Schlittens 128 zwischen den Tragplatten 126 dienen. Der Schlitten 128 weist nach Fig. 11 eine Bodenplatte 129 mit aufwärts gerichteten Seitenteilen 130 an den gegenüberliegenden Seitenkanten auf, ferner einen Ausschnitt 131 im rückwärtigen Teil der Bodenplatte 129, durch welchen Ausschnitt der Bandgreifer 38 der Bandeinlegevorrichtung 31 nach oben und in die öffnung 30 einer Kassette 23 reicht, wenn diese in dem Schlitten 128 liegt; längs einiger Abschnitte des rückwärtigen Randes der Bodenplatte 129 beiderseits des Ausschnitts 131 verlaufen aufrechtstehende Rückwandteile 132, die die Bewegung der Kassette auf der Boden-• platte 129 nach hinten begrenzen. Quer über den Schlitten 128 verläuft ein Steg 133, der mit seinen Enden jeweils an dem oberen Rande eines der Seitenteile 130 be-

109836/1358

festigt ist und dadurch Abstand von der Bodenplatte 129 gewinnt, so daß eine Kassette 23 dazwischen eingeschoben werden kann, wenn sie an der Vorderseite des Schlittens 128 eingesetzt wird. An der Aussenseite der Seitenteile 130 sind Gleitstücke 134 durch Schweissen oder auf andere Weise befestigt; die Gleitstücke reichen nach unten über die Seitenteile 130 hinweg und besitzen an ihren Seitenkanten nach aussen weisende zueinander parallele Vertikalflansche 13Ha, die die Seitenkanten der Tragplatten 126 umgreifen, wenn der Schlitten 128 zwischen die Tragplatten eingeschoben wird. Der Schlitten 128 ist somit in vertikaler Richtung aus einer unteren Lage, die in Fig. 10 mit ausgezogenen Strichen angegeben ist, und bei der vorspringende Enden des Querstegs 13 3 sich auf Flanschen 126b an den Tragplatten 126 abstützen, um eine weitere Abwärtsbewegung des Schlittens zu verhindern, in eine obere Ruhelage (oder Stellung zum Aufnehmen der Kassette) zu bewegen, die mit gestrichelten Linien 128' in Fig. 10 angedeutet ist.

Unterhalb der Bodenplatte 129 des Schlittens 128 ist eine Betätigungshandhabe 135 (Fig. 12) vorgesehen, die aus einem nach vorn und hinten ausladenden Gleitstück 136 besteht, in dem Schlitze 137 angebracht sind, in denen Stifte 138 gleitend verschiebbar sind, die von der Bodenplatte 129 nach unten vorstehen, um die Betätigungshandhabe 135 vor und zurück relativ zu dem Schlitten 128 zu bewegen. Die Betätigungshandhabe 135 weist ferner ein Seitenteil 139 mit nach unten verlaufenden Randflächen 140 an seinen Rändern auf, aus denen Stifte 141 nach aussen vorspringen. Die Stifte 141 greifen nach aussen durch waagerechte Schlitze 134b in den Gleitstücken 134 und sind in den Schlitzen 134b verschiebbar. Ferner greifen

109836/1358

die Stifte 141 in rechtwinklig angelegte Schlitze 142 (Fig. 10) in den Tragplatten 126; die Schlitze 142 bestehen aus einem oberen Horizontalteil 142a und einem von dem hinteren Ende jedes Schlitzteils 14 2a nach unten verlaufenden Vertikalschlitzteil 142b.

Von dem vorderen Ende des Gleitstücks 13 6 geht eine nach unten abgebogene Nase 143 aus, und von dieser führt eine Feder 144 an eine nach unten abgebogene Nase 145 an dem vorderen Rande der Bodenplatte 129, so daß die Betätigungshandhabe 135 relativ zu dem Schlitten 128 nach vorn gezogen wird. Wenn der Schlitten 128 seine mit 128' in Fig. 10 bezeichnete obere Lage eingenommen hat, drückt die Feder 144 die Stifte 141 nach vorn in die vorderen Enden der Schlitzteile 14 2a, wodurch der Schlitten 128 in seiner oberen Lage gehalten wird und eine Kassette 23 vorn in den Schlitten eingeschoben werden kann. Das hintere Ende des Gleitstücks 136 weist einen nach oben gebogenen Ansatz 146 auf, der in den Ausschnitt 131 eingreift und bei oberer Lage des Schlittens 128 von der Feder 144 gegen den Randteil 131a des Ausschnitts 131 gedrückt wird, wie durch 146' in Fig. 11 angedeutet.

Wird eine Kassette 23 in den Schlitten in dessen oberer Lage 128 · eingeschoben, fördert die Rückwärtsbewegung der Kassette über die Bodenplatte 129 des Schlittens die Kassettenrückwand gegen den Ansatz 14 6 und bringt diesen in Flucht mit den Rückwandteilen 132 längs der hinteren Kante, der Bodenplatte 129 in eine Stellung, wie sie in Fig. 9 angedeutet ist. Bei dieser Rückwärtsbewegung des Ansatzes 146 und damit der Betätigungshandhabe 135 werden die Stifte 141 rückwärts längs der Horizontalteil« IH2a d«r Schlitze If2 geführt» bis sie an oberen Ende der Vertikalschlitzteile 14 2b der Schlit-

109836/1358

ze 142 ankommen, wodurch der Schlitten 128 unter Schwerkraftwirkung aus der oberen Lage 128' in die in Fig. 10 mit ausgezogenen Strichen angegebene untere Lage absinken kann. Wenn der Schlitten diese untere Arbeitsstellung eingenommen hat, ragt der Bandgreifer 38 aufwärts in den Ausschnitt 131 und damit in die Öffnung 30 der in dem Schlitten 128 liegenden Kassette, wie bereits beschrieben. Bei in seiner unteren Arbeitslage befindlichem Schlitten 128 wird die darin untergebrachte Kassette in nachstehend zu beschreibender Weise von Haltestiften ergriffen, die durch Öffnungen 147 in der Bodenplatte 129 des Schlittens (Fig. 9) nach oben vorstehen, so daß die Kassette 23 nicht aus dem Schlitten entfernt werden kann, wenn dieser in seiner unteren Arbeitslage steht.

Um den Schlitten 128 aus seiner unteren Arbeitslage in die obere Lage 128* anzuheben, sind an dem Kassettenhalter 22 ausserdem Hebel 14 8 vorgesehen, die rückwärts an der Aussenseite der Tragplatten 126 vorstehen und deren rückwärtige Enden die Stifte 141 von unten berühren. Die Hebel 148 sind bei 149 (Fig. 9 und 10) schwenkbar gelagert und an ihren vorderen Enden s1a?r miteinander durch einen Querriegel 150 verbunden. Ein Handgriff 151 steht von einem der Hebel 148 nach oben und läßt sich von Hand bewegen, um die Hebel 14 8 gemeinsam zu kippen. Wenn der Schlitten 128 seine mit ausgezogenen Linien in Fig. 10 angegebene untere Arbeitsstellung einnimmt, kann der Handgriff 151 an seinem oberen Ende nach vorn gezogen werden, um die Hebel in Richtung gegen den Uhrzeiger zu kppen und dadurch die Stifte 141 in die Höhe der horizontalen Schlitzteile 142a anzuheben, woraufhin die Feder 144 die Handhabe 135 nach vorn zieht, so daß die

103836/1358

Stifte 141 in die in Fig. 10 mit 141· bezeichnete Stellung geführt werden und ferner der Ansatz 146 nach vorn in den Ausschnitt 131 gebracht wird. Dadurch wird der Schlitten wieder in seiner oberen Lage festgelegt, und eine Kassette 23 in dem Schlitten wird vorwärts gezogen oder teilweise aus dem Schlitten herausbefordert, wie es bei 23' in Fig. 10 angedeutet ist.

Erfindungsgemäß ist die Bewegung des Schlittens aus seiner unteren Arbeitsstellung in die obere, in Fig.10 mit 128' bezeichnete Lage nur dann möglich, wenn der Tragring 32 der oben beschriebenen Bandeinlegevorrichtung 31 in Ruhelage ist, d.h., wenn das Band von der Trommel 24 abgestreift und ganz von der Kassette 23 aufgenommen ist. Um das zu erreichen, ist an dem Kassettenhalter 22 ausserdem ein Rasthebel 15 2 (Fig. 10) angebracht, der bei 15 3 an einer der Tragplatten 126 schwenkbar gelagert ist und der mit einem Haken 154 an seinem oberen Ende versehen ist; der Haken 154 wirkt mit dem danebenstehenden Stift 141 zusammen, wenn dieser am Grunde des vertikalen Schlitzteils 142a steht, d.h., wenn der Schlitten 128 seine untere Arbeitslage eingenommen hat. Eine Feder 155 greift an dem Rasthebel 152 an und sucht ihn in Richtung gegen den Uhrzeiger (Fig. 10) zu schwenken, wodurch der Haken 154 des Rasthebels den danebenstehenden Stift 141 umgreift.

Um den Rasthebel 15 2 von dem danebenstehenden Stift 141 zu lösertfind dadurch die Bewegung des Schlittens in seine obere Ruhelage 128' zu ermöglichen, ist ein Hebel 156 schwenkbar bei 157 an das untere Ende des Rasthebels 152 angelenkt (Fig. 10); der Hebel 156 verläuft nach hinten zu einem Drehpunkt 15 8, wo er an ein Auslöseelement 159 (Fig. 10) angelenkt ist. Das Rastauslöseele-

109836/1358

ment 15 9 ist bei 160 drehbar an dem Chassis angebracht und weist einen aufrecht stehenden Flansch 161 auf, der unter die Bewegungsbahn des Tragrings 32 reicht, der in Fig. 1OA gestrichelt eingezeichnet ist. Das Rastauslöseelement 159 steht so, daß, wenn der Ring 32 gegen den Uhrzeiger zurück in seine in Fig. 1 gezeichnete Ruhelage bewegt wird, der als untere Verlängerung der Lagerung für die Andruckrollenanordnung 57 von dem Ring 32 nach unten vorstehende Schaltstift 101 sich gegen den Flansch 161 legt und dadurch das Element 15 9 in Richtung des Uhrzeigers in die in Fig. 1OA angegebene Lage kippt. Durch diese Kippbewegung des Rastauslöseelements 15 9 wird der Hebel 156 nach vorn bewegt und dadurch der Rasthebel so geschwenkt, daß sich sein Haken 151 von dem benachbarten Stift 141 trennt. Wenn der Ring 3 2 der Bandeinlegevorrichtung in seine RuheHaje kommt, wird somit der Schlitten 128 freigegeben, so daß er durch Betätigung des Arms 151 angehoben werden kann.

Aus den Fig. 13 und 14 ist zu entnehmen, daß eine in dem erfindungsgemässen Gerät 20 zu verwendende Kassette 23 ein verhältnismässig flaches, allgemein rechteckiges Gehäuse 16 2 besitzt, das aus einem geeigneten festen Kunststoff hergestellt sein kann und aus einer Deckplatte 16 3 und einer Bodenplatte 164 besteht, die in Abstand parallel zueinander von einer durchlaufenden vorderen Wand 165 und Seitenwänden 166 gehalten werden. An der Rückseite des Gehäuses 16 2 sind die Deckplatte 163 und die Bodenplatte 164 durch Wandteile 167 bzw. 168 miteinander verbunden, die von den einander gegenüberstehenden Seitenwänden 16 6 nach innen vorspringen und neben den oben erwähnten Führungsstiften 28 bzw, 29 enden, die zwischen der Deckplatte und der Bodenplatte stehen. Der hintere Rand der Deckplatte 163 verläuft geradlinig zwi-

109836/1358

sehen den Wandteilen 167 und 16 8, während die Bodenplatte 164 einen Ausschnitt 169 besitzt, der sich an seinem hinteren Rande zwischen den Führungsstiften 28 urid 29 öffnet und die schon erwähnte öffnung 30 bildet, in die der Bandgreifer 38 der Bandeinlegevorrichtung 31 nach oben einzugreifen vermag. Vorzugsweise verläuft eine Trennwand 170 quer zwischen den Stiften 28 und 29 an der Rückseite des Gehäuses und weist einen abgewinkelten Abschnitt 171 auf, der die vordere Begrenzung der öffnung 30 bildet und der den Ausschnitt 169 in der Bodenplatte 164 überbrückt. Man erkennt, daß die Trennwand 170 relativ zu den Wandteilen 167 und 16 8 nach vorn versetzt ist, so daß der Bandteil T₁ zwischen den Führungsstiften 28 und 29 hinter der Trennwand 170 vorbeiläuft.

Die Vorratsspule 26 und die Aufwiekelspule 27 besitzen jeweils einen zylindrischen Kern 172 mit einer Mittelbohrung 17 3 im oberen Teil des Kerns, die einen Stift 174 locker umfaßt; der Stift steht aus der Deckplatte nach unten vor und bildet eine spielbehaftete Aufnahme für die jeweilige Spule in dem Gehäuse 162; jeder Kern 172 besitzt ferner einen nach unten sich öffnenden Muffenansatz 175, in dessen Dachfläche Eintiefungen 176 gebohrt sind, und die Bodenplatte 164 des Kassettengehäuses besitzt eine Kreisöffnung 177, die konzentrisch zu der Muffe liegt und grösseren Durchmesser als diese hat, so daß eine Antriebsnabe durch die öffnung 177 und in die Muffe 175 geführt werden kann, wie weiter unten beschrieben wird· Am Boden des Kerns 17 2 der Vorratsspule 26 kann ein Radialflansch 178a vorgesehen sein, wäh rend ein ähnlicher Flansch 178b von dem oberen Ende des Kerns der Aufwickelspule 27 ausgeht, wobei die Flansche 178a und 178b, wie in Fig. 13 dargestellt, sich seitlich

100036/1350

— 3**- —

überlappen, so daß ein verhältnismässig grosser Bandvorrat in einer Kassette 23 von kleinstmöglicher Quererstreckung untergebracht werden kann.

Der in Fig. 13 gestrichelt angedeutete Kassettenhalter 22 kann so groß gewählt werden, daß er eine verhältnismässig grosse Kassette aufnehmen kann, deren Umrandung in Fig. 13 durch die gestrichelte Linie 23' angegeben ist. Eine derartige Großkassette 23* kann soviel Band von 3/4 Zoll (19 mm) Breite aufnehmen, daß eine Abspielzeit von 60 Minuten erreicht wird; die Kassette ist vorzugsweise 221 mm lang, WO mm tief und 32 mm hoch. Jedoch soll das erfindungsgemässe Gerät 20 an sich für die Standardgrösse, also die relativ grosse, in Fig. 13 gestrichelt angegebene Kassette 23* verwendbar sein, oder auch für die in Fig. 13 beispielsweise mit ausgezogenen Linien eingezeichnete Kassette, in der nur ein Bandvorrat für eine halbe Stunde Spieldauer unt erzubringen ist«

Bei unter der Standardgrösse liegenden Kassetten ist der Abstand zwischen den Achsen der Vorrats- und der Aufwickelspule kleiner. Daher ist bei dem erfindungsgemässen Aufzeichnungs- und Wiedergabegerät 20 vorzugsweise ein Zahnradgetriebe 17 9 (Fig. 15) vorgesehen, das entweder die verhältnismässig grossen Standardkassetten oder auch kleinere Kassetten mit verringertem Abstand zwischen den Spulenachsen aufnehmen kann. Das Zahnradgetriebe 179 umfaßt eine zylindrische Nabe 180 mit einer Schulter 181 an ihrem unteren Teil; die Nabe 180 ist oberhalb des Chassis 21 drehbar um eine feststehende Vertikalachse. Eine weitere zylindrische Nabe 182 mit einer Schulter 183 an ihrem unteren Teil ist auf dem

109836/1358

21068Q9

Chassis 21 drehbar um eine Vertikalachse angebracht, die der Achse der Nabe 180 genähert und von ihr entfernt werden kann, beispielsweise aus der in Fig. 15 gezeichneten Stellung in eine der Nabe 180 näher liegende Stellung. Bei der dargesteHten Ausführungsform besteht die Halterung für die Nabe 18 2 aus einem Bügel 184, der um eine Antriebswelle 185 geschwenkt werden kann und in dem die Nabe 18 2 drehbar mit radialem Abstand ihrer Achse von der Welle 185 gelagert ist« Um die Drehung der Welle 185 auf die Nabe 182 zu übertragen, ist ein Antriebszahnrad 186 auf der Welle 185 befestigt, das mit einem leer laufenden Zahnrad 187 kämmt, welches drehbar auf einer von dem Bügel 184 gehaltenen Welle 188 gelagert ist, und das Leerlaufrad 187 kämmt mit einem angetriebenen Zahnrad 189, das auf einer (nicht gezeichneten) Welle sitzt, die bezüglich der Nabe 18 2 feststeht. Ein Hebel 190 ist zwischen seinen Enden, etwa bei 191, schwenkbar auf dem Chassis 21 angebracht, und sein hinteres Ende ist bei 192 schwenkbar mit dem Bügel 184 verbunden. Das vordere Ende des Hebels 190 bildet einen Handgriff 19 3 und reicht durch ein Einstellorgan 194 mit einem Schlitz 195 und zwei davon nach oben gerichteten Erweiterungen 195a und 195b. Wenn der Hebel 190 in einen der erweiterten Schlitzabschnitte 195a oder 195b geschwenkt wird, legt sich der Hebel gegen den oberen Rand der jeweiligen Schlitzerweiterung und ist damit gegen unbeabsichtigte Verschiebung gesichert. Wenn dagegen der Handgriff 193 heruntergedrückt und der Hebel 190 gebogen wird, kann dieser aus der einen Schlitzerweiterung in die andere durch den dazwischenliegenden engen Schlitzteil überführt werden.

• Wenn der Hebel 190 die in Fig. 15 gezeichnete Lage einnimmt, hat die Nabe 18 2 relativ grossen Abstand von der

109836/1358

Nabe 180, was dem Abstand der Spulenmitten bei der verhältnismässig grossen Standardkassette entspricht. Wird der Hebel 190 so geschwenkt, daß er in die Erweiterung 195b einrastet, so wird der Bügel 18H in Richtung auf die Nabe 180 gekippt, und der Abstand zwischen den Naben 180 und 182 wird so weit verkleinert, daß er mit dem Abstand zwischen den Spulenmitten bei den kleineren Kassetten übereinstimmt.

Natürlich sind die Naben 180 und 182 so dimensioniert, daß sie in die Muffen 175 passen, die sich am Boden der Kerne 17 2 der Vorratsspule 26 und der Aufwickelspule 27 öffnen, und aus der Oberseite der Naben 180 und 182 ragen Stifte 196 heraus, die in die Bohrungen 176 der Dachfläche der Muffen 175 hineinpassen und dadurch eine drehfeste Verbindung zwischen einer Nabe und ihrer jeweiligen Spule herstellen.

Die Naben 180 und 18 2 sind in vertikaler Richtung so aufgebaut, daß sie, wenn der Schlitten 128 des Halters in seine in ausgezogenen Strichen in Fig. 10 dargestellte Arbeitsstellung hinabgelassen wird, nach oben durch Öffnungen 197 und 19 8 (Fig. 9 und 11) in der Bodenplatte 129 des Schlittens und durch zugeordnete Öffnungen 177 (Fig. 14) in der Bodenplatte 16H der Kassette ragen und von den Muffen 175 der Spulen 26 und 27 aufgenommen werden, wobei die Bodenflächen der Spulen sich auf die Schultern 181 und 183 legen und dadurch ihre richtige Lage in der Vertikalen erhalten. Vor den Naben 180 und 182 befinden sich ausserdem aufrecht auf dem Chassis stehende Richtzapfen 199 (Fig. 15), die eine so grosse Vertikalerstreckung haben, daß die oberen Enden der Zapfen 199, wenn der Schlitten 128 in seine Arbeitslage abgesenkt wird, in Öffnungen 147a im vorderen Teil der

109836/ 1358

Grundplatte 129 eingreifen und die Bodenplatte der Kassette sich auf die oberen Enden der Zapfen 199 legt. In entsprechender Weise stehen hintere Richtzapfen 200 aufrecht auf dem Chassis 21 und weisen von ihrem oberen Ende ausgehende Stifte 201 geringeren Durchmessers auf. Die Zapfen 200 erstrecken sich in vertikaler Richtung so weit, daß die oberen Enden der Zapfen 20O₉ wenn der Schlitten 128 in seine Arbeitslage abgesenkt wird, in Öffnungen 147b im hinteren Teil der Bodenplatte 129 eingreifen und die Bodenplatte 164 der Kassette aufsitzt, wobei die Stifte 201 in entsprechende Öffnungen 202 (Fig. 13 und 14) in der Bodenplatte 164 hineinragen. Wenn der Schlitten 128 des Halters

22 sich in seiner Arbeitsstellung befindet, ist demnach eine von diesem Schlitten aufgenommene Kassette 23 in vertikaler Richtung ebenso wie seitlich und in Tiefenrichtung einwandfrei gelagert.

Natürlich wird hierbei vorausgesetzt, daß die Kassette

23 vor dem Absenken desSchlittens 128 in seine Arbeitslage richtig in dem Schlitten untergebracht ist. Da die erfindungsgemässe Vorrichtung 20 Kassetten mit unterschiedlichen Aussenabmessungen aufnehmen soll, kann die seitliche Ausrichtung der Kassette in dem Schlitten 128 nicht durch Aneinanderlegen der Seitenwände 166 der Kassette und der Seitenwände 130 des Schlittens erfolgen. Daher besitzt jede Kassette einen Schlitz (Fig· 13) in ihrer Bodenplatte, der sich zu seinem hinteren Ende hin zu einem Ausschnitt 169 erweitert und um einen Abstand D von der Vorratsspulenmitte entfernt ist; der Abstand D ist für alle Kassetten, unabhängig von ihrer Grosse, derselbe, und Führungsnasen 203 ragen von der Bodenplatte 129 des Schlittens 128 nach oben, um durch den Schlitz 202 einer Kassette zu gleiten, wenn diese in den Schlitten eingeschoben wird· Damit

109836/1358

die Nasen 203 leichter in den Schlitz 202 einlaufen können, sind die Ränder des Ausschnitts 169 konvergierend gegen das Ende des Schlitzes 202 (Fig. 13) ausgebildet, wodurch die Nasen in den Schlitz geleitet werden. Unabhängig von ihren Ausmaßen wird somit jede Kassette so in dem Schlitten 128 angeordnet, daß die Nabe 180 in die Muffe seiner Vorratsspule 26 eingreift, wenn der Schlitten abgesenkt wird, und vor dieser Absenkbewegung des Schlittens in seine Arbeitsstellung wird der Hebel 190 von Hand in die Stellung gebracht, die der Grosse der verwendeten Kassette entspricht, so daß die Nabe 182 in die Muffe der Aufwickelspule 27 eingreift. Für alle Kassetten sind, unabhängig von den Kassettenabmessungen, die Spulenmitten in einem genormten Abstand von den Rückwandteilen 167, 16 8 angeordnet, so daß die Berührung der Rückwandteile mit den Rückwandteilen 132 des Schlittens die Spulen in Tiefenrichtung so einstellt, daß die Naben 180 und 18 2 einrasten können.

Das Gerät 20 ist mit den üblichen (nicht gezeichneten) Antriebsmotoren für die wahlweise anzutreibende Drehwelle 185, die die Nabe 182 antreibt, welche mit der Aufwickelspule 27 während des Aufzeichnens und des Wiedergebens und während des Eilvorlaufs des Bandes gekoppelt ist, und die wahlweise anzutreibende, sich drehende Nabe 180, die die Vorratsspule 26 während des Rückspulens des Bandes von der Aufwickelspule 27 auf die Spule 26 in Drehung versetzt, ausgestattet. Die (nicht gezeichneten) Steuerungen für den Eilvorlauf und das Rückspulen sind vorzugsweise so angeordnet, daß diese Betriebsweisen nur möglich sind, wenn der Ring 32 der Bandeinlegevorrichtung 31 in ihrer Ruhelage (Fig. 1) sind, um das Band von der

109836/1358

Trommel 24 abzunehmen. Der verhältnismässig hohe Reibungswiderstand des um die Trommel 24 geschlungenen Bandes tritt daher nicht auf und kann demnach den Eilvorlauf und das Rückspulen nicht behindern. Wie beispielsweise in Fig. 1OA dargestellt, kann ein in Ruhe geöffneter Schalter in die Schaltkreise für die EilvorJaif- und Rückspulsteuerung der Vorrichtung gelegt werden, so daß Eilvorlauf und Rückspulen nur bei geschlossenem Schalter 204 möglich sind, nachdem nämlich der Schalthebel 204^f von einer Nase 205 an dem Hebel 156 infolge der Winkelverlagerung des Rastauslöseelements 15 9, die von der Rückführung des Rings 32 in seine Ruhelage herrührt, betätigt worden ist.

Ferner werden vorzugsweise die Endstücke des Bandes T in jeder Kassette 23 mit lichtdurchlässigen Vorspannstücken versehen, und es wird eine elektrooptische Einrichtung angebracht, die zum Nachweis dieser lichtdurchlässigen Bandstücke dient, die also anzeigt, daß das Band vollständig von der Vorratsspule 26 auf die Aufwickelspule 27 überführt ist bzw. das Band vollständig auf die Vorratsspule 26 zurückgespult ist. Ein solcher elektrooptischer Detektor 206 (Fig. 14) kann ganz allgemein aus einer Lichtquelle 207 hergestellt werden, der einen Lichtstrahl in Richtung auf die Trennwand 170 der Kassette 23 aussendet, wenn diese von dem in der abgesenkten Arbeitslage befindlichen Schlitten 128 aufgenommen ist. Mindestens der Teil der Trennwand 170, der sich im Lichtweg des Strahls 208 befindet, ist lichtdurchlässig, und ein doppeltreflektierendes Prismenelement 209 wird gegen die Vorderseite des lichtdurchlässigen Teils der Trennwand gelegt. Wenn nun der eine oder der andere lichtdurchlässige Vorspann des Bandes an der Rückseite der Trennwand 170 vorbeiläuft, fällt das Licht durch diesen Bandteil

109836/1358

und wird von dem Prismenelement 209 abwärts und dann zurück reflektiert, so daß es, wie bei 210 angedeutet, aus dem lichtdurchlässigen Trennwandteil austritt und auf eine passend angeordnete Photozelle 211 fällt. Da das Magnetband selbst lichtundurchlässig ist, verhindert die Anwesenheit eines derartigen Bandes an der Rückseite der Trennwand 170 natürlich normalerweise, daß ein reflektierter Lichtstrahl 210 auf die Photozelle 211 fällt.

Während des üblichen Aufzeichnungs- oder Wiedergabebetriebes des Geräts kann die beschriebene Beaufschlagung der Photozelle 211 dazu dienen, das automatische Abnehmen des Bandes von der Trommel 24 einzuleiten und anschliessend das schnelle Rückspulen des Bandes auf die Vorratsspule Nach Beendigung des Schnellrückspulens kann die Beaufschlagung der Photozelle 211 diesen Vorgang beenden.

In Fig. 17 ist dargestellt, daß die Andruckrollenanordnung 57 der Bandeinlegevorrichtung 31, die oben beschrieben wurden, und die zugehörige Andruckeinrichtung 73 durch eine Andruckrollenanordnung 257 ersetzt werden können, die nur einen bei· 25 9 drehbar auf dem Ring 3 2 angelenkten Arm 25 8 aufweist, der eine drehbare Andruckrolle 260 besitzt, die gegen die umlaufende Treibrolle 67 lehnt, wenn der Ring 3 2 sich in Arbeitslage befindet; die Andruckwirkung wird durch eine Schraubenfeder 265 hervorgebracht, die um den Zapfen 25 9 gewickelt ist und mit ihren Enden gegen die Stifte 261 bzw. 262 auf dem Ring 32 bzw. dem Arm 258 stößt. Die Einwärtsschwenkung des Arms 25 8 durch die Feder 265 wird durch einen Anschlag 26 3 auf dem Ring 32 begrenzt, der in eine Kerbe 264 des Arms 258 eingreift, so daß die Andruckrolle 260, wenn der Ring 32 sich seiner in Fig. 17 dargestellten Arbeitslage nähert, sich gegen

109836/1358

die Treibrolle 67 legt und dadurch die Fortbewegung des dazwischenliegenden Bandes bewirkt.

Fig· 18 zeigt eine weitere Ausführungsform der beschriebenen Bandeinlegevorrichtung, nach welcher der auf dem Arm 39 angebrachte Bandgreifer 2 38 gegen die Treibrolle 67 gedrückt wird, wenn der Ring 32 in Arbeitsstellung ist, wodurch er als Andruckrolle wirkt und die Fortbewegung des Bandes zwischen der Treibrolle 67 und dem Bandgreifer 238 bewirkt; der Bandgreifer 238 ist dazu als frei drehbare Rolle ausgebildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 18 ist also eine besondere Andruckrollenanordnung neben dem Bandgreifer 238 entbehrlich.

Bei sämtlichen beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung bewegt sich der Bandgreifer 38 oder 238 aus einer oberen Stellung, in der das Band in der Kassette ergriffen wird, in eine untere Lage, wenn der Ring 3 2 sich in seine Arbeitsstellung dreht, wodurch das Band schraubenlinienförmig um die Trommel geschlungen wird und eine Schrägabtastung durch den umlaufenden Kopf oder die Köpfe bewirkt wird. Ferner sorgt die exzentrische gegenseitige Anordnung von Ring 32 und Trommel 2U dafür, daß dann, wenn der Bandgreifer 38 oder 238 sich in der in den Fig. 2, 17 und 18 gezeigten Arbeitsstellung befindet, eine beträchtlich grosser Bandabschnitt zwischen dem Greifer und der Oberseite der Trommel 2¹+ verläuft, um an dem feststehenden Kopf 106 und auch an der Andruckrollenanordnung 57 oder 257 vorbeizulaufen, ohne daß der Ring einen Übermässig grossen Durchmesser aufweisen muß. Die Bandeinlegevorrichtung 31 kann somit in verhältnismässig kompakt gebauten Fernsehband-Abspielvorrichtungen untergebracht werden.

Ansprüche; 109836/1358

Claims

Ansprüche

Vorrichtung für die magnetische Aufzeichnung und/oder Wiedergabe für die automatische Heranführung eines Magnetbandes an einen umlaufenden Kopf, gekennzeichnet durch eine zylindrische Bandführungstrommel (24) mit mindestens einem zugeordneten umlaufenden Kopf (25), eine Anzahl an dem Mantel der Trommel C4), aber mit Abstand von dem Mantel angeordnete Führungen, eine Einrichtung zum Bewegen der Führungen auf einer gekrümmten Bahn um mindestens einen Teil des Umfangs der Trommel, wobei die Führungen einen Abstand von der Trommel haltende Führungsbahn definieren, mindestens eine zum Ergreifen des Magnetbandes bei in Ruhelage befindlicher Vorrichtung geeignete Einrichtung und eine Einrichtung zum Bewegen der Greifeinrichtung zusammen mit den Führungen in der Führungsbahn, wodurch die Führungen das Band berühren und mit der Greifeinrichtung zusammenwirken, um das Band um die Trommel zu legen, damit es von dem umlaufenden Kopf abgetastet wird.

2, Vorrichtung für die magnetische Aufzeichnung und/oder Wiedergabe, gekennzeichnet durch Aufwickel- und Vorratsspulen (27, 26), die ein Magnetband tragen und zwischen denen das Band ausgespannt ist, eine zylindrische Bandführungstrommel (24), mindestens einen umlaufenden

109836/1358

Magnetkopf (25), dessen Bahn praktisch mit dem Mantel der Trommel zusammenfällt, einer Anzahl um den Mantel aber mit Abstand davon angeordnete Führungen, eine Einrichtung zum Bewegen der Führungen auf einer gekrümmten Bahn um mindestens einen Teil des Umfangs der Trommel, wobei die Führungen eine Abstand von der Trommel haltende Führungsbahn definieren, mindestens eine zum Ergreifen des Magnetbandes zwischen den Spulen bei in Ruhe befindlicher Vorrichtung geeignete Einrichtung und eine Einrichtung zum Bewegen der Greifeinrichtung zusammen mit den Führungen, um Band von den Spulen abzuziehen und es die Trommel (24) über einen vorgegebenen Teil ihres Umfangs berühren und von dem erwähnten umlaufenden Kopf abtasten zu lassen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (26, 27) Abstand von der Bahn halten, in der die Führungen bewegt werden und die Greifeinrichtung in die Führungsbahn und aus ihr heraus bewegbar ist, ferner gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die die Greifeinrichtung aus der Führungsbahn bei in Ruhe befindlicher Vorrichtung herausnimmt und mit dem Band zwischen den Spulen zusammenwirken läßt, und die die Greifeinrichtung während der Bewegung dieser Vorrichtung in die Führungsbahn zusammen mit den Führungen ,bewegt.

, 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein drehbares Tragteil um die Führungstrommel (24)

109836/1358

- It i» -

herum angeordnet ist und die Führungen und die Greifeinrichtung auf dem Tragteil angebracht sind.

5, Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil die Form eines Rings (32) hat.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (32) um seinen Mittelpunkt drehbar ist, der exzentrisch zu der Achse der Führungstrommel (24) in Richtung auf die Spulen (26, 27) angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch f, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (26, 27) in einem Niveau oberhalb der Drehebene des Kopfs angeordnet sind, daß das Tragteil in einer gegenüber der Drehebene des Kopfs (25) geneigten Ebene umläuft und daß am Ende der Bewegung der Greifeinrichtung zusammen mit den Führungen die Greifeinrichtung an einem relativ niedrig gelegenen Abschnitt des Tragteils steht, um zu erreichen, daß das Band schraubenlinienförmig um den Mantel der Trommel (24) geschlungen ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehebene des Kopfs (25) im Verhältnis zu den Drehebenen der Spulen (26, 27) so geneigt ist, daß sie den Winkel zwischen der Drehebene des Tragteils und

109836/1358

- 1*5 -

der Drehebene der Spulen praktisch halbiert.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung relativ zu dem Tragteil sowohl in Richtung zum Drehmittelpunkt des Tragteils und von der Mitte weg als auch in Richtungen senkrecht zu der Drehebene des Tragteils bewegbar ist, und daß die Greifeinrichtung bei in Ruhe befindlicher Vorrichtung ν on der Drehebene des Tragteils weg nach oben und von der Drehmitte des Tragteils weg bewegt wird, um das Band zwischen den Spulen zu ergreifen, die sich oberhalb der Drehebene des Kopfs befinden.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verschieben der Greifeinrichtung aus der Führungsbahn und zum Einführen der Greifeinrichtung in die Führungsbahn eine Kurvenführung enthält, die mindeärens einem Teil des Umfangs des Tragteils folgt, und daß Nockenstößeleinrichtungen mit der Greifeinrichtung verbunden sind und mit der Kurvenführung zusammenwirken können.

11· Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Federelemente mit der Greifeinrichtung verbunden sind und diese in die Führungsbahn zwingen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,

109836/1358

- if 6 -

daß die Greifexnrichtung einen Führungsstift (38) aufweist sowie einen Arm (40), der diesen Stift (38) an seinem einen Ende trägt, und eine Einrichtung, die das andere Ende des Arms mit dem Tragteil verbindet, so daß der Stift (38) in den Richtungen zur Drehmitte des Tragteils hin und von ihr weg·und in den Richtungen senkrecht zur Drehebene des Tragteils bewegbar ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine die Aufwickelspule (27) und die Vorratsspule (26) aufnehmende Kassette (23), die eine öffnung (30) aufweist, an der das Band (T.) zwischen den Spulen freiliegt, und dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtung einen Führungsstift (38) aufweist, der an seinem einen Ende von einem bewegbaren Arm gehalten wird, der an dem Tragteil befestigt ist, und daß der Stift bei in Ruhelage befindlicher Vorrichtung in die öffnung (30) der Kassette (23) eingreift, um dort das freiliegende Bandstück (T^) zu ergreifen.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (38) von dem Arm nach oben weist, und ferner gekennzeichnet durch einen Kassettenhalter (22) mit einem Schlitten (128) zum Aufnehmen der Kassette (23) in einer oberen Lage, wobei der Schlitten in eine untere Lage absenkbar ist, in der der Führungsstift, in Ruhelage der Vorrichtung, nach oben in die öffnung der von dem Schlitten gehaltenen Kassette eindringt.

109836/1358

15. Vorrichtung nach Anspruch IH, gekennzeichnet durch wahlweise antreibbare Naben (180, 182), die un1a?- halb des Schlittens (128) des Kassettenhalters (22) angebracht sind und nach oben durch den Schlitten (128) vorstehen, um die ihnen zugeordnete Aufwickelspule bzw. Vorratsspule anzutreiben, wenn der Schlitten sich in seiner unteren Arbeitslage befindet, durch eine Einrichtung zum Verändern des Abstands zwischen den Naben (180, 182), damit die Vorrichtung mit Kassetten (23) unterschiedlicher Abmessungen verwendbar ist, und durch Richtmittel an dem Schlitten und an jeder Kassette, mit denen die Kassette so ausgerichtet werden kann, daß ihre Spulen von den Naben betätigt werden können.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten eine praktisch horizontalliegende Tragplatte (129) aufweist, auf die die Kassette (23) in der angehobenen Stellung des Halters (22) geschoben werden kann, und daß die Richtmittel nach oben vorstehende Ansätze (203) an der Tragplatte (129) und einen Schlitz (202) im Boden jeder Kassette (23) umfassen, in den die Ansätze (203) einlaufen, wenn die Kassette (23) auf die Tragplatte (129) geschoben wird.

17. Vorrichtung nach Anspruch H, gekennzeichnet durch eine Abstand von der Führungstrommel (2H) haltende Treibrolle (67), die so angeordnet ist, daß das Band sie nach Maßgabe der Bewegung der Greifeinrichtung und der Führungen zum Herumführen des Bandes um

109836/1358

die Trommel berührt, durch eine auf dem Tragteil angebrachte Andruckrollenanordnung (57), die an die Treibrolle (67) herangeführt werden kann, wenn die Bewegung der Greifeinrichtung und der Führungen abgeschlossen ist, und durch eine auf den Abschluß dieser Bewegung ansprechende Einrichtung, die die Andruckrollenanordnung (57) gegen die Treibrolle (67) drückt, um das dazwischen liegende Band anzutreiben.

18. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch mindestens einen feststehenden Magnetkopf (106), der Abstand von der Führungstrommel (24) hat und von dem Band berührt wird wegen der Bewegung der Greifeinrichtung und der mitbewegten Führungen.

ο Vorrichtung für die magnetische Aufzeichnung und/ oder Wiedergabe, gekennzeichnet durch Aufwickel- und Vorratsspulen (27, 26), die ein Magnetband tragen und zwischen denen das Band ausgespannt ist, eine von den Spulen Abstand haltende zylindrische Bandführungstrommel, mindestens einen umlaufenden Magnetkopf (25), dessen Bahn mit dem Mantel der Trommel praktisch zusammenfällt, einen die Trommel (24) umgebenden drehbaren Tragteil, eine Anzahl auf dem Tragteil angebrachter und zum Bestimmen einer Führungsbahn Abstand von der Trommel haltender Führungen, eine Einrichtung zum Verdrehen des Tragteils aus einer ersten Winkellage in eine zweite Winkellage, eine das

109836/1358

Band ergreifende Einrichtung, die auf dem Tragteil angebracht ist und sich mit ihm dreht, wobei sie in die Führungsbahn und aus ihr heraus bewegbar ist, und durch eine Einrichtung zum Verschieben der Greifeinrichtung aus der Führungsbahn, damit die Einrichtung das Band zwischen den Spulen ergreifen kann, wenn das Tragteil sich in seiner ersten Stellung befindet, und zum Verschieben der Greifeinrichtung in die Führungsbahn, wenn sich das Tragteil in die zweite Stellung bewegt, so daß durch das Verdrehen des Tragteils von der Greifeinrichtung eine Schleife in dem Band zwischen den Spulen gebildet wird, welche zwischen der Greifeinrichtung und einer der Spulen entstandene Schleife um einen vorgegebenen Abschnitt des Mantels der Trommel geschlungen wird, während das zwischen der Greifeinrichtung und der anderen Spule befindliche Band in der Führungsbahn liegt, so daß es von den Führungen im Abstand von der Trommel gehalten wird.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil die Form eines Rings (32) hat, der um seinen Mittelpunkt drehbar ist, der gegenüber der Achse der Trommel (24) in Richtung auf die Spulen (26, 27) versetzt ist, und daß die Greifeinrichtung für das Band auf dem Ring (32) so angebracht ist, daß sie in den beiden Stellungen des Tragteils verhältnismässig grossen Abstand von der Trommel (24) hat.

109836/1358

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, gekennzeichnet durch einen feststehenden Magnetkopf (106) zwischen dem Ring (32) und der Führungεtrommel (24) in sicher Lage, daß er das Band zwischen dem Bandgreifer und dem um die Trommel (24) geschlungenen Bandteil berührt, wenn das Tragteil in seine zweite Stellung bewegt ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 20, gekennzeichnet durch eine angetriebene Treibrolle (67) zwischen der Trommel (2t) und dem Ring (32) und so angeordnet, daß sie das Band zwischen dem Bandgreifer und dem um die Trommel (24) geschlungenen Bandteil berühren kann, wenn das Tragteil in die zweite Stellung gebracht ist, durch eine Andruckrollenanordnung (57), die auf dem Ring (32) angebracht ist und neben die Treibrolle (67) mit zwischenliegendem Band geführt werden kann, wenn das Tragteil in seine zweite Stellung geführt wird, und durch Mittel zum Andrücken der Andruckrollenanordnung (57) gegen die Treibrolle (67), wenn das Tragteil seine zweite Stellung einnimmt.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrollenanordnung (57) auf dem Ring (32) angebracht ist und sich, wenn sie sich neben der Treibrolle (67) befindet, auf diese zu und von ihr weg bewegen läßt, und daß die Einrichtung zum Andrücken der Andruckrollenanordnung (57) gegen die Treibrolle (67) ein Druckteil aufweist, das neben dem Ring (32) angebracht ist und aus einer Arbeitsstellung, in der

109836/1358

das Druckteil sich gegen die Andruckrollenanordnung (57) legt, um die Andruckrollenanordnung gegen die Treibrolle (67) zu drücken, in eine Ruhelage bewegbar ist, in der es Abstand von der Andruckrollenanordnung (57) hat, und daß das Druckteil federnd gegen den Ring gedrückt wird, ferner gekennzeichnet durch in Berührung mit der Treibrolle bringbare Betätigungsmittel, die von der Treibrolle angetrieben werden, um das Druckteil in seine Arbeitsstellung zu bringen, eine erste Rasteinrichtung, die die Betätigungsmittel die Treibrolle nicht berühren läßt und die ausgelöst werden, wenn das Tragteil die zweite Stellung erreicht, und eine zweite Rasteinrichtung, die berührt wird, wenn das Tragteil die zweite Stellung erreicht, und die das Druckteil in der Arbeitsstellung hält.

24. Vorrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Freigeben der zweiten Rasteinrichtung, so daß das Druckteil in seine Ruhelage zurückgehen kann und damit die Rückführung des Tragteils aus seiner zweiten Stellung in die erste Stellung vorbereitet.

25. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung für das Druckteil eine auf das Druckteil einwirkende Schwenkhebelanordnung (77) aufweist, die das Druckteil in Richtung auf die Arbeitsstellung bewegt, sowie ein drehbares Antriebsrad (82), dessen Umrandung mit dem Treib-

109836/1358

rad (67) in Kontakt bringbar ist und das auf der Hebelanordnung (77) exzentrisch angebracht ist, um einen ersten bzw, einen zweiten Umfangsteil des Rades (82) in einen größten bzw, einen kleinsten Abstand von der Drehachse des Rades (82) zu bringen, daß die erste Rastanordnung mit der Hebelanordnung (77) zusammenwirkt, um diese in die Lage zu versetzen, das Rad (82) in Abstand von dem Treibrad (67) zu halten, wobei der zweite Umfangsteil dem Treibrad (67) gegenübersteht, und um nach der Freigabe das Rad (82) mit dem Treibrad (67) in Kontakt zu bringen, so daß dieses das Rad (82) mitnimmt und die Hebelanordnung (77) in eine Lage gekippt wird, die der Berührung des ersten Umfangsteils des Rades (82) mit dem Treibrad (67) entspricht, und daß die zweite Rasteinrichtung die Hebelanordnung (77) in deren gekippter Stellung berührt.

26, Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil die Form eines die Trommel (2¹O umgebenden Rings (32) hat und von drehbaren, genuteten Rollen (33) gehalten wird, die an der Umrandung des Rings (32) angreifen, und daß die Einrichtung zum Drehen des Tragteils eine angetriebene Rolle (37) umfaßt, die mit Reibungswirkung an der Ringberandung angreift.

27. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich net, daß die Spulen in einem Niveau oberhalb der Drehebene des Kopfs (25) angeordnet sind, daß das

109836/1358

Tragteil drehbar in einer Ebene ist, die gegenüber der Drehebene des Kopfs geneigt ist, und daß, wenn das Tragteil in seine zweite Lage gedreht ist, der Bandgreifer an einem verhältnismässig tief stehenden Abschnitt des Tragteils steht, so daß das Band schraubenlinienartig um den Mantel der Trommel (24) geschlungen ist.

28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehebene des Kopfs (25) gegenüber den Drehebenen der Spulen (26, 27) so geneigt ist, daß sie den Winkel zwischen der Drehebene des Tragteils und den Drehebenen der Spulen (26, 27) halbiert.

29. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandgreifer gegenüber dem Tragteil sowohl in der Richtung zu dem Drehmittelpunkt des Tragteils hin und von ihm weg als auch in allgemein senkrecht zu der Drehebene des Tragteils verlaufenden Richtungen bewegbar ist, und daß in der ersten Stellung des Tragteils der Bandgreifer von der Drehebene des Tragteils nach oben und von dem Drehmittelpunkt des Tragteils weg versetzt ist, um das Band zwischen den in dem Niveau oberhalb der Drehebene des Kopfs befindlichen Spulen zu ergreifen.

30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, die den Bandgreifer aus der Führungsbahn und in die Führungsbahn bewegt, eine Kur-

10 9 8 3 6/1358

venscheibe aufweist, die an mindestens einem Teil des ümfangs des Tragteils entlang verläuft, sowie Nockenstößel an dem Bandgreifer, die auf der Kurvenscheibe mindestens dann reiten, wenn das Tragteil in oder nahe seiner ersten Stellung steht.

31. Vorrichtung nach Anspruch 29^ gekennzeichnet durch eine Kassette (23), die die Spulen (26, 27) aufnimmt und eine Öffnung (30) aufweist, an der das Band offenliegt, wobei der Bandgreifer als aufrecht stehender Führungsstift (38) ausgebildet ist, der von einem bewegbaren Arm ausgeht, der an dem Tragteil angebracht ist und wobei der Stift (38) in der ersten Stellung des Tragteils nach oben in die öffnung (30) der Kassette (2 3) :.*»ägt, um das dort freiliegende Band zu ergreifen.

32, Vorrichtung nach Anspruch 31, gekennzeichnet durch einen Kassettenhalter (22) mit einem Schlitten (128) zum Aufnehmen der* Kassette (23), wenn der Schlitten (128) seine obere Stellung einnimmt, wobei der Schlitten (128) in eine untere Lage absenkbar ist, in der der Stift (138) nach oben in die Öffnung (30) der auf dem Schlitten (128) befindlichen Kassette (23) stößt, wenn das Tragteil seine erste Stellung einnimmt.

3· Vorrichtung nach Anspruch 32, gekennzeichnet durch wahlweise angetriebene Naben (180, 182), die unter

109836/1358

dem Schlitten (128) des Kassettenhalters (22) angebracht sind und nach oben durch den Schlitten reichen, um die zugeordnete Aufwickel- oder Vorratsspule anzugreifen, wenn der Schlitten in seine untere Arbeitslage abgesenkt ist, durch eine Einrichtung zum Verändern des Abstands zwischen den Naben, um die Vorrichtung für unterschiedliche Kassettenabmessungen verwendbar zu machen, und durch Richtmittel auf dem Schlitten und jeder Kassette, um diese genau so ausrichten zu können, daß die Spulen mit den Naben zusammenarbeiten können.

3¹*· Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (128) eine im wesentlichen waagrecht liegende Tragplatte (129) aufweist, auf die die Kassette (23) in der oberen Lage des Halters (22) geschoben werden kann, und daß die Richteinrichtung aufrecht stehende Vorsprünge (203) auf der Tragplatte und einen Schlitz (202) im Boden jeder Kassette (23) umfaßt, in die die Vorsprünge (203) eingreifen können, während die Kassette auf der Tragplatte verschoben wird«

35· Vorrichtung nach Anspruch 32, gekennzeichnet durch eine Hubvorrichtung zum Zurückführen des Schlittens (128) in seine obere Lage und durch eine Einrichtung, die die Betätigung der Hubvorrichtung nur dann ermöglicht, wenn das Tragteil sich in seiner ersten Stellung befindet·

Der Patentanwalt

109836/1358

/. Wk

Leerseite