[go: up one dir, main page]

DE2105225B2 - Strömungsteiler - Google Patents

Strömungsteiler

Info

Publication number
DE2105225B2
DE2105225B2 DE2105225A DE2105225A DE2105225B2 DE 2105225 B2 DE2105225 B2 DE 2105225B2 DE 2105225 A DE2105225 A DE 2105225A DE 2105225 A DE2105225 A DE 2105225A DE 2105225 B2 DE2105225 B2 DE 2105225B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chambers
pressure medium
membrane
flow
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2105225A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2105225C3 (de
DE2105225A1 (de
Inventor
Tadataka Kariya Aichi Narumi (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyoda Koki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Koki KK filed Critical Toyoda Koki KK
Publication of DE2105225A1 publication Critical patent/DE2105225A1/de
Publication of DE2105225B2 publication Critical patent/DE2105225B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2105225C3 publication Critical patent/DE2105225C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/101Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic equalising arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/022Flow-dividers; Priority valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2514Self-proportioning flow systems
    • Y10T137/2521Flow comparison or differential response
    • Y10T137/2524Flow dividers [e.g., reversely acting controls]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/265Plural outflows
    • Y10T137/2652Single actuator operates plural outlets simultaneously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Strömungsteiler mit eint m Gehäuse, welches eine mit einer Druckmittelquelle verbundene Einlaßöffnung, zwei abdichtend darin befestigte und jeweils eine Auslaßöffnung aufweisende Scheiben, eine zwischen den beiden Scheiben gebildete Hauptkammer und ein letztere in zwei Kammern unterteilendes Trennglied enthält, die jeweils mit der Einlaßöffnung und mit einer der Auslaßöffnungen strömungsverbunden sind, wobei zwischen den beiden Kammern und der Einlaßöffnung zwei Drosselstellcn vorgesehen sind.
Ein solcher aus der deutschen Patentschrift 821 122 bekannter Strömungsteiler weist einen in einer Hauptkammer geführten Kolben auf, der diese Hauptkammer in zwei Kammern unterteilt. Beide Seiten des Kolbens sind dabei über Kolbenstangen mit je ejp-jm Regulierkege! verbunden, der seinerseits wiederum mit einer verengten Durchtrittsstelie für das Druckmittel derart zusammenwirkt, daß bei einer Bewegung des Kolbens in jewc-üs eine Richtung der freie
Strömungsquorschnitt einer der verengten Durchtrittsstellen durch den Regulierkegei verkleinert und der Strömungsquerschnitt der jeweils anderen verengten Durchtrittsstelle gleichzeitig durch entsprechendes Herausziehen des Regulierkegels vergrößert
ίο wird. Auch der bekannte Strömungsteiler verfügt daher über zwei einstellbare Drosselstelien, die bei einer Bewegung des Kolbens jeweils gegensinnig eingestellt werden. Diese einstellbaren Drosselsteilen führen dabei jeweils zu einer Ausgangsleitung für das Druek-
mittel und sind über eine feste Drosselstelle mit einer gemeinsamen Einlaßleitung für das Druckmittel verbunden. Die den Kolben führende Kammer, die durch diesen in zwei Kammern unterteilt wird, ist über einen relativ kleinen Strömungsquerschnitt aufweisende
ao Bohrungen an den fest eingestellten Drosselstellen jeweils mit der Einlaßöffnung und einer der Auslaßöffnungen verbunden. Je nach dem an der jeweiligen fest eingestellten Drosselstelle herrschenden Druck wird also jeweils eine Seite des Kolbens über diese weiteren
Drosselstelien beaufschlagt, wobei die an den beiden die unterschiedlichen Ausiaßöffnungen verbindenden, fest eingestellten Drosselstellen wirkenden Drücke miteinander verglichen werden, da jeweils der eine Druck auf die eine Kolbenseite und der jeweils andere Druck auf die jeweils andere Kolbenseite wirkt. Je nach der Größe der ermittelten Druckdifferenz wird der Kolben unter Wirkung dieser Druckdifferenz in die eine oder andere Richtung verschoben, wodurch die einstellbaren Drosselstelien gegensinnig so beeinflußt werden, daß trotz der unterschiedlichen Drücke beide Auslaßöffnungen Druckmittel in dem jeweils gewünschten Mengenverhältnis erhalten. Der bei diesem bekannten Strömungsteiler benutzte Kolben kann auch durch eine Membran ersetzt werden, wobei sich jedoch an der prinzipiellen Betriebsweise des bekannten Strömungsteilers nichts ändert, d. h., die Membran wird mit ihren Randbereichen in den Kammerwandungen fest eingebaut, kann jedoch infolge ihrer Elastizität sich in Abhängigkeit der jeweils ermittelten Druckdifferenz nach der einen oder anderen Seite jeweils so weit durchbiegen, daß wiederum eine entsprechende gegensinnige Beaufschlagung der einstellbaren Drosselstellen stattfindet. Da bei dem bekannten Strömungsteiler die in den Auslaßöffnungen auftretenden Drücke an der fest eingestellten Drosselstelle zwischen Einlaß- und der jeweiligen Auslaßöffnung mit Hilfe einer zusätzlichen Drosselstelle zur den Kolben oder die Membran führenden Kammer ermittelt werden, ist der jeweils an der Drosseistelle ermittelte Druck von der Strömungsgeschwindigkeit des Druckmittels an dieser Drosselstelle abhängig. Da andererseits die Strömungsgeschwindigkeit des Druckmittels unabhängig von den jeweiligen Druckverhältnissen zwischen Einlaß- und jeweiliger Auslaßöffnung auch von der Viskosität des Druckmittels stark abhängig ist, ist auch die Arbeitsweise des Strömungsteilers von der Viskosität des jeweils benutzten Druckmittels abhängig. Da andererseits die Viskosität eines Druckmittels nicht nur von Druckmittel zu Druckmittel verschieden ist, sondern sich auch bei einem einheitlichen Druckmittel mit der Temperatur des Druckmittels stark ändert, kann mit dem bekannten Strömungsteiler keine ausreichende
Genauigkeit bei der Aufrecbterhaltiing einci bestimmten Strnrnungsverhältnisses, unabhängig von den in den Auslaßöffnungen herrschenden Drücken, er/ielt werden.
Aus der deutschen Patentschrift 871.171 ist ein Gas- oder Flüssigkeitsmischer bekannt, bei dem über zwei Zuleitungen zugeführte unterschiedliche Medier, in eire Kammer einströmen, die durch eine Membran in zwei Teile geteilt ist. Jede Seile der Membran ist über eine geeignete Übertragungsstange mit dein SchlieGkörper eines Ventils verbunden, das in jeweils einer Zuleitung für die beiden Medien angeordnet ist. Bei einer Auslenkung der Membran aus ihrer Mitteilage werden dabei durch eine gegensinnige Verschiebung der Schließkörper der Ve-.uile auch diese Ventile gegensinnig beaufschlagt, d.h., während das eine Veiv.ii weiter geöffnet wird, wird das jeweils andere Ventil weiter geschlossen. Die aus den beiden Teiikammern austretenden Medienmengen werden in einer gemeinsamen Leitung abgeführt und weisen das jeweils gewünschte Mischungsverhältnis a-jf. Bei einer Zunahme des Strömungsdruckes in einer der Zuführungsleitungen für die beiden Medien, wird bei dieser bekannten Vorrichtung der Druck in der jeweils mil dieser Zuleitung verbundenen Teilkammer erhöht, d.h. die Membran in die jeweils entgegengesetzte Richtung ausgelenkt, wodurch das mit deijeweils anderen Zuleitung verbundene Ventil weiter geöffnet und daß mit der ersten und die Druckerhöhung zeigenden Zuleitung verbundene Ventil weiter geschlossen wird. Durch diese unterschiedliche Einstellung der beiden Ventile wird trotz ei.ies unterschiedlichen Druckes sichergestellt, daß das jeweils gewünschte Mischungsverhältnis zwischen der. beiden zuströmenden Medien aufrechteiiialten wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen neuen Strömungsteiler der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem eine sehr ansprechempfindliche und unabhängig von der Betriebstemperatur und der Viskosität eines Druckmittels genaue Aufteilung eines zugeführten Druckmittels an mindestens zwei Auslaßleitungen unabhängig von den jeweils in den Auslaßleitungen herrschenden Drücken möglich ist.
Bei einem Strömungsteiler der geannten Art ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwei Ventilsitze einander gegenüberliegend jeweils zwischen einer der Auslaßöffnungen und einer der Kammern angeordnet sind, daß eine als Trennglied wirkende Hauptmembran in einer durch die Mitte zwischen den beiden Ventilsitzen gehenden Ebene angeordnet ist, so daß zwischen der Hauptmembran und den Ventilsitzen jeweils eine einstellbare Drosselstelle gebildet ist, und daß die Hauptmembran auf Druckschwankungen des Druckmittels ansprechend gehalten ist, das unmittelbar in den Kammern auf diese wirkt, um eine Drosselung zwischen den Ventilsitzen und der Hauptmembran zur Konstanthaltung des Strömungsverhältnisses des Druckmittels zwischen den beiden Auslaßöffnungen zu bewirken.
Im Gegensatz zu dem bekannten Strömungsteiler wird nach der erfindungsgemäßen Lehre nur eine einzige, durch die Hauntmembran in zwei Teile unterteilte Hauptkammer benutzt, die sowohl zur druckabhängigen Steuerung der Hauptniembran als auch zum direkten Aufteilen d<;s Druckmittels an die Auslaßöffnungen dient. Zu diesem Zweck ist bei dem erfindunesfiemäßen Strömungsteiler jede der Teilkammern über einen Ventilsitz mit jeweils einer Auslaßöffnung verbunden, wobei jeder Ventilsitz unmittelbar n":ii der Haupimembran als Schließkörper zusammenarbeitet. Dadurch wiiken in den Auslaßleitungen auftretende Druckunterschiede unmittelbar auf die Hauptmembran, d.h., eine auftretende Druckdifferenz wird nicht, wie bei der bekannten Lösung über zusätzliche fest eingestellte Drosselsteller, ermittelt, sondern wirkt sofort und unmittelbar auf
die Hauptmembran. Gerade durch diesen Konstruktionsunterschied wird aber mit dem erfindungsgemäßen Strömungsteiler eine sehr viel höhere Ansprechempfindlichkeit und Ansprechgeschwindigkeit erreicht. Da außerdem die Membran selbst als Ventilschließkörper für beide Ventile bzw. beide einstellbaren Drossclsteilen wirkt, wird nicht nur die Konstruktion des Strömungsteilers vereinfacht, sondern damit gleichzeitig auch dessen Betriebszuverl?ssigkeit erhöht, da keine gesend-rte Übertragung der Bewegung für die VentilschliefJkörper von dem jeweils bewegten Kolben oder der bewegten Membran über gesonderte Gestänge oder Kolbenstangen erforderlich ist.
Bc.i einer im Patentanspruch 2 angegebenen Wei-
*5 terbildungder Erfindung ist eine weitere Nebenkammer vorgesehen, in der eine Nebenmernbran angeordnet ist, die über entsprechende Verbindungsbohrungen mit der Hauptkammer eine Kompensation der insbesondere durch das federelastische Verhalten der
3« Hauptniembran bedingten geringfügigen Ungenauigkeiten bewirkt.
Die Erfindung wird an Hand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Im einzelnen zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausfülirungsform der Erfindung, und
Fig. 2 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
In dem Beispiel in F ig. 1 ist ein Ström ungsteilerge-
häuse 1 von einer zylindrischen Bohrung la durchsetzt. An einem Ende der Bohrung \ ist ein Klemm- oder Seegerring 2 eingesetzt, und am anderen Ende ist ein Haltering 3 eingeschraubt. Dazwischen sind unter Einfügen von Dichtringen 15,16 eine Scheibe 4
♦5 mit einer Ausnehmung 4a, eine entlang ihrem Rand eingespannte flexible Membran 5 und eine Scheibe 6 mit einer Ausnehmung 6a in der angegebenen Reihenfolge, ausgehend vom Seegerring 2, dichtend eingespannt. Die Ausnehmungen 4a, 6a bilden zusam- -nen eine Hauptkammer 27, die durch die Membran S in zwei Kammern 25 und 26 unterteilt ist. In einem außen am Gehäuse 1, etwa in dessen Mitte, gebildeten Vorsprung \b ist eine Einlaßöffnung 7 angeordnet. In der Wandung des Gehäuses 1 ist eine mit der Einlaßöffnung strömungsverbundene, axial verlaufende Bohrung 8 gebildet, mit Abzweigungen 9 und 10, welche an den Außenrändern der Scheiben 4 bzw. 6 münden. In den Außenflächen der Scheiben 4 und 6 sind Ringnuten 11 bzw. 12 gebildet, die den Abzweigungen 9 bzw. 10 gegenüber liegen. Von den Ringnuten 11 bzw. 12 sind radial verlaufende, mit den Kammern 25,26 stiömungsverbundene Durchlässe 13 und 14 durch die Scheiben 4 bzw. 6 gebohrt. An den einander gegenüberliegenden Mündungen der Durchlasse 13,14 in die Kammern 25 bzw. 26 sind verengte Auslasse oder Drosselstellen 17, 18 mit einer vorbestimmten Drosselwirkung eingesetzt.
Etwa in der Mitte der Scheiben 4 und 6 sind Erhe-
bungen 4c bzw. 6c gebildet. Darin sind in axialer Richtung Auslaßöffnungen 19 und 20 angeordnet, über welche das von der Einlaßöffnung 7 über die Bohrung 8 und die Durchlässe 13,14 mit den verengten Auslassen bzw. Drossdstellen 17, 18 den Kammern 25 bzw. 26 zugeführte Druckmittel aus dem Strömungsteiler 1 austritt. Die Auslaßöffnungen 19, 20 münden über Durchlässe 21 bzw. 22 in Erhebungen 4b und 6b, die in der Mitte der Ausnehmungen Aa bzw. 6a gebildet sind. In den Mündungen der Durchlässe 21, 22 sind Ventilsitze oder -stuizen 23 und 24 eingesetzt. Zwischen deren Stirnseiten und der Membran 5 ist damit eine Drosselung von geeignetem Ausmaß bewirkbar.
Die Membran 5 ist aus einem flexiblen oder elastischen Material wie etwa Kautschuk gebildet und im Mittelteil mit zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordneten dünnen Blechplättchen 5a und Sh versehen, welche ein Verformen in diesem Bereich verhindern. Die Membran 5 ist in der Mitte zwischen den Mündungen oder Drosselstellen 17 und 18 bzw. zwischen den Ventilsitzen 23 und 24 angeordnet. Dadurch ist die derart befestigte Membran unter der Wirkung von Drucklaständerungen an den Auslaßöffnungen 19 und 20 in axialer Richtung im wesentlichen parallel verschiebbar, wobei sich die Abstände zwischen ihr und den Ventilsitzen 23,24 derart verändern, daß der Druck in den Kammern 25,26 gleichgehalten und das über die Einlaßöffnung 7 zugeführte Druckmittel gleichmäßig auf die Auslaßöffnung 19 und 20 verteilt wird.
Die verengten Auslässe bzw. Drosselstellen 17,18 und die Ventilsitze 23,24 sind jeweils gleich ausgebildet und in bezug auf die Membran symmetrisch angeordnet. Sie weisen ferner jeweils gleichstarke Drosselwirkungen auf. Dadurch wird das von einer (nicht dargestellten) Druckmittelquelle zugeführte Druckmittel in einem gleichen Verhältnis aufgeteilt.
Der vorstehend beschriebene Strömungsteiler hat die folgende Wirkungsweise. Ein dem Strömungsteiler von einer (nicht dargestellten) Druckmittelquelle über die Einlaßöffnung 7 zugeführte Druckmittel gelangt durch die Bohrung 8 in die Abzweigungen 9 und 10, aus denen es über die Ringnuten 11,12 in die Durchlässe 13,14 strömt. Die so geteilte Strömung verläuft unter Druckabfall über die verengten Auslässe bzw. Drosselstellen 17,18 in die Kammern 25, 26 und aus diesen über die Zwischenräume zwischen der Membran 5 und den Ventilsitzen 23 bzw. 24 zu den Durchlässen 21,22. Von hier tritt das Strömungsmittel über die Auslaßöffnungen 19, 20 aus dem Strömungsteiler 1 aus. Mit den Auslaßöffnungen 19 und 20 können, beispielsweise bei Verwendung des Strömungsteilers in einem Kraftfahrzeug, eine Servolenkung und kraftbetätigte Bremseinrichtungen verbunden sein.
Solange die beiden mit den Auslassen 19 bzw. 20 verbundenen Vorrichtungen nicht belastet sind, befindet sich die Membran 5 in einer Lage, in der die sie von beiden Seiten her beaufschlagenden Drücke in den Kammern 25 und 26 ineinander gleich sind, so daß auch der Druckabfall an den Drosselstellen 17,18 gleich ist und gleiche Druckmittelmengen über die Auslässe 19 und 20 austreten.
Wird nun z. B. eine am Auslaß 19 angeschlossene Vorrichtung belastet, so ist der Austritt des Druckmittels aus diesem Anlaß behindert. Dadurch s'ieigt der Druck im Ventilsitz 23, wodurch die Membran 5 nach rechts verlagert wird und sich dem Ventilsitz 24 nähert. Dabei drosselt sie den Druckmittelstrom durch den Ventilsitz 24, so daß der Druck in der Kammer 26 steigt. Obgleich nun der Druck im Ventilsitz 23 höher ist als der im Ventilsitz 24, wird die Membran 5, deren Durchmesser erheblich größer ist als derjenige der Ventilsitze 23 und 24, nun nach links belastet, so daß sich der Druck in der Kammer 26 wieder verringert. Schließlich verharrt die Membran 5 in einer Lage, bei welcher der Druck in der Kammer 26 nahezu
ίο gleich dem in der Kammer 25 ist. Damit ist auch der Druckabfall über die Drosselstellen 17 und 18 nahezu gleich, d.h., am rechten und linken Auslaß 20 bzw. 19 des Strömungsteilers treten im wesentlichen gleiche Druckmittelmengen aus. Da hierbei jedoch der Druckabfall an der Drosselstelle 17 noch etwas größer ist als derjenige an der Drosselstelle 18, ist die aus dem Auslaß 19 austretende Druckmittelmenge doch auch etwas größer als die am Auslaß austretende. Insbesondere bei in Kraftfahrzeugen verwendeten
ao Strömungsteilern ist es aber ohnehin vorteilhaft, der belasteten Vorrichtung eine etwas größere Druckmittelmenge zuzuleiten.
Ist umgekehrt eine mit dem Auslaß 20 verbundene Vorrichtung belastet, so treten entsprechende Wir-
a5 kungcn in Umkehrung ein.
Der Strömungsteiler in der vorstehend beschriebenen Ausführungsform teilt den von einer Druckmittelquelle zugeleiteten Druckmittelstrom gleichmäßig auf. Durch Änderung der Abmessungen der verengten Auslässe bzw. Drosselstellen 17 und 18 ist eine Aufteilung des Druckmittelstroms in gewünschtem (ungleichem) Verhältnis erzielbar.
Die in F i g. 2 dargestellte zweite Ausführungsform eines Strömungsteilers beruht auf demselben Prinzip.
Dabei ist der Strömungsteiler jedoch so ausgebildet, daß in der Hauptkammer auftretende Abweichungen vom gewünschten Teilungsverhältnis mittels einer der Hauptkammer vorangestellten Vorkammer ausgleichbar sind. Außerdem sind bei diesem Strömungsteiler die Durchlaßquerschnitte der Drosselstellen und Ventilsitze von rechts nach links verschieden groß, so daß die Strömung beispielsweise in einem Verhältnis von 4:1 teilbar ist.
An den beiden Enden einer ein Strömungsteilergehäuse 101 durchsetzenden zylindrischen Bohrung 101a ist ein Klemm- oder Seegerring 102 und ein Verschlußteil 103 eingesetzt. Dazwischen sind unter Einfügen von Dichtringen 115, 116 und 117 eine Scheibe 104 mit einer Ausnehmung 104a, eine mil ihrem Rand zwischen Abstandsringen 127 und 12Ϊ gehaltene, flexible Vormembran 105, eine Scheibf 106 mit Ausnehmungen 106a bzw. 106 & an beider Seiten, eine mit ihrem Rand zwischen Abstandringer 129 und 130 gehaltene flexible Hauptmembran 10" und eine Scheibe 108 mit einer Ausnehmung 108< in der angegebenen Reihenfolge, vom Seegerring 1Oi ausgehend, fest und dicht eingesetzt. Die Ausneh mungen 104a, 106a bilden eine Vorkammer 143 welche durch die Vormembran 105 in zwei Kämmen 131 und 132 unterteilt ist. Die Ausnehmungen 106£ 108a bilden zusammen eine Hauptkammer 142, wel ehe ihrerseits durch die Hauptmembran 107 in zwe Kammern 140 und 141 unterteilt ist. Die Vor- un< Hauptmembranen 105 und 107 sind aus federelasti schein Material, beispielsweise Plastikmaterial ode Blech.
Das Strömungsteilergehäuse 101 hat einen Einla 109 und einen diesem gegenüber versetzten Ausla
110, welche mit an der Außenfläche der Scheibe 106 gebildeten Ringnuten 111 bzw. 112 strömungsverbunden sind. Von den Ringnuten 111,112 ausgehend sind in die Scheibe Radialbohrungen 113 bzw. 114 eingeführt, die eine Strömungsverbindung mit den Karmnern 132 bzw. 140 herstellen. Eine Drosselstelle 118 und ein Ventilsitz 119 mit der erforderlichen Drosselwirkung sind an den Mündungen der Bohrungen 113 bzw. 114 in den Kammern 132 bzw. 140 der Vormembran 105 bzw. der Hauptmembran 107 gegenüber angeordnet. Unterhalb der Drosselstelle 118 verbindet eine Axialbohrung 120 die Kammern 132 und 140 miteinander.
Etwa in der Mitte von an den Stirnflächen der Scheiben 104,108 gebildeten Erhebungen 104c und 108c sind in axialer Richtung ein Einlaß 121 bzw. ein Auslaß 124 gebildet. Diese münden über Durchlässe 122 bzw. 125 in an den inneren Stirnflächen der Scheiben 104, 108 vorgesehenen Erhebungen 104b bzw. 108b in die Kammern 131 bzw. 141. Dort befindet sich eine Drosselstelle 123 und ein Ventilsitz 126, jeweils mit einer gewünschten Drosselwirkung, gegenüber der Vormembran 105 b;iw. der Hauptmembran 107. In den Randflächen der Scheiben 104,108 sind die Ringnuten 133 und 135 vorgesehen, welche über Durchlässe 134 bzw. 136 mit den Kammern 131 b :w. 141 strömungsverbunden sind. Von einem in das Strömungsteilergehäuse 101 gebohrten Durchlaß 139 ausgehende Abzweigungen 137 und 138 sind mit den Ringnuten 133 bzw. 135 strömungsverbunden. Die Durchlaßquerschnitte der Drosselmündungen 123. 118 und der Ventilsitze 119, 126 sind jeweils derart im Verhältnis zueinander bemessen, daß das an den Auslässen 110 und 124 austretende Druckmittel in einem vorbestimmten Mengenverhältnis geteilt ist, beispielsweise in einem Verhältnis von 4:1.
In dieser Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Strömungsteiler die folgende Wirkungsweise. Von einer (nicht dargestellten) Druckmittelquelle zugeführtes Druckmittel gelangt über die Einlasse und 121 in den Strömungsteiler. Das über den Einlaß 109 zuströmende Druckmittel tritt über die Ringnut 111 in den Durchlaß 113 und aus diesem über die Drosselstelle 118 in die Kammer 132. Das Druckmittel erfährt in dem geringen Zwischenraum zwischen der Drosselstelle 118 und der Vormembran 105 einen Druckabfall und strömt über den Durchlaß 120 der Kammer 140 zu. DeT Druck des Druckmittels verringert sich in dem engen Zwischenraum zwischen dem Ventilsitz 119 und der Hauptmembran 107 weiterhin, und das Druckmittel strömt nun über den Ventilsitz 119, den Durchlaß 114 und die Ringnut 112 zum Auslaß 110, von dem es der betreffenden druckbetätigten Vorrichtung außerhalb des Strömungsteilers 101 zugeleitet wird.
Das über den Einlaß 121 dem Strömungsteiler zufließende Druckmittel gelangt über den Durchlaß in die Kammer 131, wobei im Zwischenraum zwischen der Drosselmündung 123 und der Vormembran 105 ein Druckabfall eintritt. Über den Durchlaß 134 und die Ringnut 133 fließt das Druckmittel in die Abzweigung 137 und aus dieser über den Durchlaß 139, die Abzweigung 138, die Ringnut 135 und den Durchlaß 136 in die Kammer 141. Beim Durchgang durch den Zwischenraum zwischen dem Ventilsitz 126 und der Hauptmembran 107 findet ein weiterer Druckabfall ίο statt, und das Druckmittel strömt über den Durchlaß 125 zum Auslaß 124, von wo aus es der betreffenden druckbetätigten Vorrichtung außerhalb des Strömungsteilers 101 zugeleitet wird. In dieser Weise ist das aus den Auslässen 110 und 124 austretende Druckmittel in einem bestimmten Verhältnis geteilt. beispielsweise 4:1, das von demjenigen der Durchlaßquerschnitte der Drosselstellen 123 und 118 sowie der Ventilsitze 119 und 126 bestimmt ist.
Die vorstehend erläuterte Wirkungsweise entao spricht dem unbelasteten Betriebszustand. Wird nun eine am Auslaß 124 angeschlossene Vorrichtung belastet, so ist der Austritt des Druckmittels aus diesem Auslaß behindert, wodurch der Druck am Ventilsitz 126 steigt. Infolgedessen biegt sich die Hauptmem- »5 bran 107 bogenförmig nach links durch, so daß ihr Abstand vom Ventilsitz 119 sich verkleinert und die Menge des durch den Ventilsitz 119 strömenden, über den Auslaß 110 austretenden Druckmittels abnimmt. Gleichzeitig vergrößert sich der Abstand zwischen der Hauptmembran 107 und dem Ventilsitz 126, um der Verringerung der über den Auslaß 124 austretenden Druckmittelmenge entgegenzuwirken. In dieser Webe steuert die Hauptmembran 107 die Strömungsmengen durch ihre Verformung, unter weitgehendem 35 Ausgleich der unterschiedlichen Drücke in den Kammern 140 und 141. Ein genauer Ausgleich der Druckunterschiede ist jedoch wegen des elastischen Verformungswiderstandes der Membran 107 nicht möglich. Zum Ausgleich solcher Abweichungen oder Rest- io Schwankungen ist die Vormembran 105 vorgesehen, welche sich unter der Wirkung des in der Kammer 131 stärker als in der Kammer 132 ansteigenden Druckes bogenförmig nach rechts durchbiegt und dabei ihren Abstand von der Drosselstelle 118 verrin-♦5 gert. Dadurch verringert sich die aus der Drosselstelle 118 in die Kammer 132 strömende Druckmittelmenge. In dieser Weise werden auf Grund der elastischen Verformung der Hauptmembran 107 auftretende Abweichungen durch die Verformung der 50 Vormembran 105 ausgeglichen, so daß aus den Auslässen 110 und 124 im gewünschten gegenseitigen Verhältnis stehende Druckmittelmengen austreten. Wird eine am Auslaß 110 angeschlossene Vorrichtung belastet, so wird die Vormembran 105 in entgegenge-55 setzter Richtung wirksam, um auf Grund des elastischen Verformungswiderstandes der Hauptmembrar 107 auftretende Abweichungen auszugleichen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    ]. Strömungsteiler nit einem Gehäuse, welches eine mit einer Druckmittelquelle verbundene Einlaßöffnung, zwei abdichtend darin befestigte und jeweils eine Auslaßöffnung aufweisende Scheiben, eine zwischen den beiden Scheiben gebildete Hauptkammer und ein letztere in zwei Kammern unterteilendes Trennglied enthält, die jeweils mit der Einlaßöffnung und mit einer der Auslaßöffnungen strömungsverbunden sind, wobei zwischen den beiden Kammern und der Einlaßöffnung zwei Drosselstellen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ventilsitze (23, 24) einander gegenüberliegend jeweils zwischen einer der Auslaßöffnungen (19,20) und einer der Kammern (25, 26) angeordnet sind, daß eine ais Trennglied wirkende Hauptmembran (S) in einer durch die Mitte zwischen den beiden Ventilsitzen gehenden Ebene angeordnet ist, so daß zwischen der Hauptmembran und den Ventilsitzen jeweils eine einstellbare Drosselstelle gebildet ist, und daß die Hauptmembran auf Druckschwankungen des Druckmittels ansprechend gehalten ist, das unmittelbar in den Kammern auf diese wirkt, um eine Drosselung zwischen den Ventilsitzen und der Hauptmembran zur Konstanthaltung des Strömungsverhältni;"-es des Druckmittels zwischen den beiden Auslaßöffnungen zu bewirken.
  2. 2. Strömungsteiler nai.h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nebermembran (105) zur Trennung einer Nebenkammer (143) in zwei weitere Kammern (131,132) vorgesehen ist, daß zwei weitere Ventilsitze (118, 123) einander gegenüberliegend zwischen den weiteren Kammern und Einlaßöffnungen (121, 109, 7) angeordnet sind, daß die Nebenmembran in der Mitte zwischen den beiden weiteren Kammern angeordnet ist, um weitere zwei einstellbare Drosselstellen zwischen diesen zu bilden, und daß die weiteren Kammern mit den Kammern (140, 141; 25, 26) der Hauptkammer verbunden sind, um den aus den Auslaßöffnungen austretenden Druckmittelstrom derart zu steuern, daß das Strömungsverhältnis zwischen den Auslaßöffnungen konstant gehalten ist.
DE2105225A 1970-02-07 1971-02-04 Strömungsteiler Granted DE2105225B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1092070A JPS498974B1 (de) 1970-02-07 1970-02-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2105225A1 DE2105225A1 (de) 1971-08-19
DE2105225B2 true DE2105225B2 (de) 1974-02-14
DE2105225C3 DE2105225C3 (de) 1974-09-19

Family

ID=11763671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2105225A Granted DE2105225B2 (de) 1970-02-07 1971-02-04 Strömungsteiler

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3729014A (de)
JP (1) JPS498974B1 (de)
DE (1) DE2105225B2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2704159A1 (de) * 1976-02-02 1977-08-04 Jean Cloup Vorrichtung zur teilung eines fluessigkeitsstroms
DE2717733A1 (de) * 1976-06-24 1977-12-29 Pall Corp Proportionierungsventil zum volumetrischen aufteilen einer stroemung in bestimmten verhaeltnissen
EP0358317A3 (en) * 1988-07-20 1990-04-04 The Coca-Cola Company Binary syrup metering system for beverage dispensing

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807426A (en) * 1973-06-25 1974-04-30 R Henes Pressure operated valve
JPS52132572U (de) * 1976-04-05 1977-10-07
GB1601336A (en) * 1977-03-08 1981-10-28 Bendix Westinghouse Ltd Fluid control means
JPS601794U (ja) * 1983-06-15 1985-01-08 日本ハム株式会社 屠体解体処理装置における屠体回転装置
JPS6050076U (ja) * 1983-09-14 1985-04-08 日立造船株式会社 レ−ル方向変換装置
US5457907A (en) * 1988-06-06 1995-10-17 Saf-T-Lok Corp. Gun lock assembly
US5749166A (en) * 1988-06-06 1998-05-12 Saf T Lok Corporation Gun lock assembly
JPH0382382U (de) * 1989-12-13 1991-08-22
US5085243A (en) * 1991-02-14 1992-02-04 Westinghouse Air Brake Company Hydraulic isolation valve for railway vehicle
US5782029A (en) * 1996-09-25 1998-07-21 Saf T Lok Corporation Firearm safety mechanism
RU2313032C1 (ru) * 2006-10-31 2007-12-20 Закрытое акционерное общество "Металлпромсервис" Встроенный делитель потока
US10578221B2 (en) 2016-10-11 2020-03-03 Precision Planting Llc Flow divider
DE102017101970A1 (de) * 2017-02-01 2018-08-02 GETRAG B.V. & Co. KG Hydraulikanordnung und Kraftfahrzeugantriebsstrang
CN109595373A (zh) * 2019-01-07 2019-04-09 山东大学 一种柔性铰链厚膜节流器及调节方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US353704A (en) * 1886-12-07 Method of commingling flowing fluids in definite proportions
US1780589A (en) * 1927-03-21 1930-11-04 Howard A Hyde Water-regulating device
US1993790A (en) * 1931-02-06 1935-03-12 Celanese Corp Distribution of fluids
US2283266A (en) * 1939-04-24 1942-05-19 Celanese Corp Distribution of fluids
GB539895A (en) * 1940-03-23 1941-09-29 Ass Equipment Co Ltd Improvements in and relating to fluid-pressure-operated braking devices
USRE25211E (en) * 1956-11-01 1962-07-31 Safety valve
US3010469A (en) * 1960-02-23 1961-11-28 Hydro Aire Company Leak sealing valve for fluid brake systems

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2704159A1 (de) * 1976-02-02 1977-08-04 Jean Cloup Vorrichtung zur teilung eines fluessigkeitsstroms
DE2717733A1 (de) * 1976-06-24 1977-12-29 Pall Corp Proportionierungsventil zum volumetrischen aufteilen einer stroemung in bestimmten verhaeltnissen
EP0358317A3 (en) * 1988-07-20 1990-04-04 The Coca-Cola Company Binary syrup metering system for beverage dispensing

Also Published As

Publication number Publication date
JPS498974B1 (de) 1974-03-01
DE2105225C3 (de) 1974-09-19
DE2105225A1 (de) 1971-08-19
US3729014A (en) 1973-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2423243C3 (de) Hydraulisches druckkompensiertes Steuerventil
DE2105225B2 (de) Strömungsteiler
DE2305798A1 (de) Hydraulische steuereinrichtung, insbesondere lenkeinrichtung
DE69112336T2 (de) Steuerventil mit druckkompensiertem ventil.
DE2032395B2 (de) Steuereinrichtung fuer ein hydraulisch betriebenes stellglied
DE2436891A1 (de) Logische fluidumsteuervorrichtung
DE2346707A1 (de) Mischventil fuer warmes und kaltes wasser
DE3117815C2 (de)
DE2319698A1 (de) Regelventil
DE1963830A1 (de) Zumesseinrichtung fuer Stroemungsmittel,insbesondere fuer Brennstoff einer Verbrennungskraftmaschine
DE69937729T2 (de) Ventil zum aufteilen des durchflusses
DE2439030A1 (de) Zweistufige stroemungsmengen-steuerventileinrichtung
DE69213176T2 (de) Proportional-Drucksteuerventil
DE4446142B4 (de) Längsschieberventil mit hydraulischer Antriebsverstärkung
DE1029208B (de) Regelventil mit einem an der Innenwand des Ventilgehaeuses in der Flussrichtung des Mediums befestigten und einen Ringkanal freilassenden Steuerhohlkoerper
EP0123088B1 (de) Hydraulisches Wegeventil zum Steuern eines doppeltwirkenden Motors
DE3837182A1 (de) Stromteilventil
DE3240546C2 (de) Druckregler
DE2033614A1 (de) Betatigungsghed fur Steuerventile
DE69508442T2 (de) Fluidmessvorrichtung
DE3106532C2 (de)
DE2738463A1 (de) Hydraulische steuervorrichtung fuer einen servomotor, insbesondere fuer fahrzeuglenkungen
DE3228430A1 (de) Stetig verstellbares 2-wege-einbauventil
EP0433665B1 (de) Hydraulisches Wegeventil
DE4423583C2 (de) Hydraulisches Steuerventil

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)