DE2105071B2 - Kapazitiver schalter - Google Patents
Kapazitiver schalterInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen kapazitiven Schalter mit einem metallischen Zielfeld, einem auf
der einen Seite des metallischen Zielfelds angeordneten metallischen Körper und einer Taste zum Ausüben
von Druck auf dien metallischen Körper, um den Körper gegenüber dem Zielfeld zur Änderung der
Kapazität zwischen Körper und Zieifeld zu bewegen. Femer befaßt sich die Erfindung mit einer aus mehreren
dieser Schalter aufgebauten Tastenfeldmatrix.
Ein kapazitiver Schalter der eingangs beschriebenen Art ist aus der US-PS 32 93 640 bekannt. Dieser
kapazitive Schalter weist eine feststehende elektrisch leitende Grundplatte und einen bewegbaren
metallischen Körper auf, der nach Art einer Platte eben oder flach ausgebildet ist und zusammen mit
der metallischen Grundplatte die beiden Kondensatorplatten des Schalters bildet. Der zur Kapazitätsänderung
bewegbare plattenartige Körper wird normalerweise von einer gebogenen Feder in einem Abstand
von der metallischen Grundplatte oder dem sog. Zielfeld gehalten. Zur Betätigung des kapazitiven
Schalters ist ein federndes Steuerelement mit einem gekrümmten Mittelabschnitt vorgesehen. Beim Nie
derdrücken kommt das Steuerelement mit dem bewegbaren Körper in Berührung, und der Körper wird 2s
gegen die Federkraft der gebogenen Feder nach unten gedrückt, um den Abstand zwischen dem Körper unu
der Grundplatte zu ändern. Beim Niederdrücken führt das Steuerelement einen Schnappvorgang aus, um
eine schnelle Bewegung des Körpers zwischen seinen beiden Stellungen sicherzustellen.
Der Nachteil dieses bekannten kapazitiven Schalters besteht darin, daß er eine große Anzahl von
Bauteilen aufweist, kompliziert aufgebaut ist und infolgedessen auch schwierig zusammenzubauen ist.
Aus diesen Grüaden handelt es sich bei dem bekannten Schalter um ein aufwendiges und kostspieliges
Bauelement. Die vergleichsweise hohen Kosten führen insbesondere dann zu wirtschaftlichen Nachteilen,
wenn eine große Anzahl der Schalter für eine einzige Baueinheit verwendet werden soll, wie es beispielsweise
bei einer Tastenfeldmatrix der Fall ist, bei der die Gesamtkosten zum größten Teil von den Kosten
der benutzten Schalter abhängen.
Aus der FR-PS 15 04 650 ist zwar bereits ein gegenüber dem oben beschriebenen bekannten Schalter
einfacher aufgebauter Schalter bekannt, dessen Schaltkapazität jedoch nicht sprungartig verändert
werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung einer sprungartigen Veränderung der
Schaltkapazität einen zuverlässig arbeitenden und einfach ausgebildeten kapazitiven Schalter zu schaffen,
der mit wenigen Bauteilen auskommt und der mit geringen Herstellungskosten leicht zusammengebaut
werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der eingangs beschriebene kapazitive Schalter nach der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Körper derart gewölbt geformt und federnd ausgebildet ist, &r.
daß er beim Ausüben von mindestens einem vorgegebenen Druck durch die Taste auf seine Mitte eine
Schnappbewegung ausführt und dabei ein sprungartiges Schaltsignal erzeugt und bei Wegnahme des
vorgegebenen Drucks infolge des eigenen Fedcrungs-Vermögens in seine ursprüngliche Stellung durch eint.
Schnappbewegung zurückgeht.
Der durch den erfindungsgemäßen kapazitiven
Schalter erzielte Fortschritt' ergibt sich unmittelbar aus der Lösung der oben zitierten Aufgabe. Der zuverlässig
arbeitende Schalter ist preiswert und eignet sich insbesondere zum Herstellen einer Tastenfeldmatrix.
Eine Tastenfeldmatrix ist somit nach der Erfindung gekennzeichnet durch mehrere elektrische Signalschalter
der beanspruchten Art.
Weitere bevorzugte Ausbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand einer Zeichnung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines kapazitiven Schalters,
F i g. 2 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines kapazitiven Schalters,
Fig. 3 eine Schaltungsanordnung zum Erfassen des Ausgangssignals eines Schalters nach den Fig. 1
oder 2,
Fig. 4A und 4B Zeitverläufe von Signalen, die
von den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Schaltern erzeugt werden, wenn die Schaltertaste gedrückt und
losgelassen wird,
F i g. 5 von oben einen Matrixaufoau aus den in der F i g. 1 oder 2 dargestellten Schaltern,
F i g. 6 ein Blockschaltbild einer Matrix mit Schaltern nach der Fig. 1 oder 2 und die Verbindung mit
Signalkondition'.er- und Codierschaltungen,
F i g. 7 ein Blockschaltbild einer Einrichtung zum Feststellen, ob bei der in der Fig. 6 dargestellten
Matrix eine Taste niedergedrückt ist, und zum Erzeugen eines Tast- oder Torsignals bei jedem Niederdrücken
einer Taste,
Fig. 8 ein Blockschaltbild einer Einrichtung zum
Feststellen, ob bei der in der Fig. 6 dargestellten Matrix gleichzeitig Tasten niedergedrückt sind, und
F i g. 9 eine Ansicht von oben einer Abwandlung des Schalters nach der F i g. 1 oder 2.
In der Fig. 1 ist ein kapazitiver Schalter oder
Kondensatorschalter dargestellt, der ein flaches ebenes Grundsubstrat 11 enthält, bei dem es sich beispielsweise
um ein herkömmliches Glasepoxydsubstrat für gedruckte Schaltungen handeln kann, das beidseitig
mit Kupfer kaschiert ist, so daß die noch beschriebenen Leiterbereiche nach dem Fotoatzverfahren
gebildet werden können. So ist das Kupfer auf der oberen Oberfläche des Grundsubstrats 11 derart
geätzt, daß ein etwa kreisförmiges metallisches Feld oder ein Zielbereich 13 vorhanden ist. Nach dem
Ätzen wird die gesamte obere Oberfläche mit Ausnahme der Öffnung oder des Ausschnitts 15, der den
Zielbereich 13 umgibt, mit einem dielektrischen Film überzogen.
Es entsteht daher eine dielektrische Schicht 14 über dem Zielbereich und eine weitere dielektrische
Schicht 17 über dem den Ausschnitt 15 umgebenden Grundsubstrat. Auf der unteren Oberfläche des
Grundsubstrats wird nach gedruckter Schaltungsan ein Verbindungsbereich 19 ausgebildet, der über eine
metallische Verbindung 21 mit dem Zielbereich 1: verbunden ist.
Über dem Zielbcreich 13 ist in einem Abstand unc durch Luft getrennt eine kuppelartig gewölbte Fede
23 angeordnet, deren Außenrand auf dem dielektri sehen "überzug 17 aufliegt. Die gewölbte Feder T.
wird vorzugsweise aus einem kreisförmigen Absehnit mit einem Durchmesser von etwa 12,5 mm eine
kugeligen Schale mit einem Radius von etwa 50 mn hergestellt. Die federnde Metallschale hat eine Stärk
von etwa 0,05 bis 0,1 mm. Die gewölbte Feder ist über eine Leitung 25 mit einer äußeren Schaltung verbunden.
Eine Tastenführungsplaitte 27 ist über dem Grundsubstrat 11 angeordnet und verläuft parallel
dazu. In der Tastenführungsplatte 27 ist eine Öffnung 29 vorgesehen, die mit der gewölbten Feder 23 und
dem Zielbereich 13 ausgerichtet ist. Die öffnung 29 enthält ein Drucktastenelement 31. Das Tastenelement
ist über eine Schraubenfeder 33 an der Mitte der gewölbten Feder 23 befestigt.
Wenn das Tastenelemenl 31 niedergedrückt wird, übt die Schraubenfeder 33 einen Druck auf die gewölbte
Feder 23 aus. Wenn dieser Druck hinreichend groß ist, führt die gewölbte Feder eine Schnappbewegung
aus, d. h., sie springt plötzlich in die Richtung des ausgeübten Drucks. Durch dsesen Schnapp- oder
Springvorgang wird die Kapazität zwischen der gewölbten Feder 23 und dem Zielbereich 13 sprungartig
geändert. Wenn der Kondensator beim Auftreten der Schnappbewegung mit einer hinreichend hohen Spannung
geladen ist, wird dabei ein elektrisches Signal erzeugt, das erfaßt oder festgestellt und anschließend
in einer elektronischen Einrichtung verarbeitet wird.
Obwohl die in der F i g. 1 dargestellte Ausführungsform für viele Betriebsbedingungen geeignet ist, weist
sie dennoch gewisse Nachteile auf. Es hat sich nämlich gezeigt, daß in vielen dielektrischen Schichten
eine dielektrische Polarisation stattfindet und daß im Laufe einer gewissen Zeit an beiden Oberflächen der
dielektrischen Schicht Ladungen entstehen. Dies hat zur Folge, daß die obere Oberfläche der Schicht, d. h.
die obere Oberfläche des Zielbereiches 13, das gleiche elektrische Potential annimmt wie die gewölbte Feder
23. In diesem Fall tritt keine Änderung der Kapazität zwischen der umspringenden gewölbten Feder
und dem metallischen Zielbereich 13 auf, so daß kein Signal abgegeben wird. Um diese Störung zu beseitigen,
kann man die Polarität der ;in die gewölbte Feder 23 und dem Zielbereich 13 angelegten Spannung
umkehren. Man kann aber auch die dielektrische Schicht 13 entfernen. Diese Lösungen sind jedoch
unpraktisch. Eine etwas bessere Lösung besteht darin, eine geringfügig leitende oder unvollkommene dielektrische
Schicht zu benutzen, durch die das obige Problem vollständig beseitigt wird.
Obwohl eine dielektrische Schicht mit einer gesteuerten Ableitung die obige Schwierigkeit vermeidet,
schafft die Anordnung nach der F i g. 2 eine bessere Lösung.
Bei dem Ausfiihrungsbeispiel nach der F i g. 2 wird die Polarisationsladung auf der dielektrischen Schicht
sogar einer wünschenswerten Eigenschaft gemacht, indem eine Schicht gewählt wird, die bereits eine eingefrorene große elektrische Ladung aufweist.
Solche Schichten oder Filme sind bekannt und werden als Electretschichten bezeichnet Electrete bestehen aus Wachs-, Harz-, Flurocarbonschichten und
anderen Filmen und sogar aus Titanatkeramik.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 2 ist in der Mitte eine Stützplatte 41 mit einer zylindrischen
öffnung 43 vorgesehen, die aus eimern Isoliermaterial
besteht Eine gewölbte Feder 45 ruht auf einer leitenden Metallfolie 47, die an der unteren Oberfläche der
Stützplatte 41 die öffnung 43 umgibt. Die dünne leitende Metallschicht 47 liegt auf der oberen Kupferschicht 49 einer EpoxydschalrungsplatteSl. Ein kreisförmig geätzter metallischer Zielbereich 53 befindet
sich unter der öffnung 43 und ist von dem Hauptabschnitt der oberen Kupferschicht 49 der Glasepoxydschaltungsplatte
51 durch eine Ausnehmung oder einen Einschnitt 55 getrennt. Der Zielbereich oder das Feld 53 hat einen Durchmesser von etwa
12,5 mm, und die Trennfuge zwischen dem isolierten kreisförmigen Zielbereich und dem geerdeten Umgebungsmaterial,
das von der Metallfolie 47 und der oberen Kupferschicht 49 gebildet wird, ist etwa
0,8 mm groß. Der Zielbereich 53 ist über eine durch
ίο Atzen der unleren Kupferschicht auf der Epoxydschaltungsplatte
51 ausgebildeten Leitung 57 mit einer äußeren Schaltung verbunden. Die Leitung oder
der Leiter 57 und die Leiterbereiche der oberen Kupferschicht können in herkömmlicher Weise hergestellt
werden, beispielsweise durch ein fotografisches Ätzverfahren. Der Leiter 57 ist über einen Leiter 59, der
sich durch die Epoxydschaltungsplatte 51 erstreckt, mit dem Zielbereich verbunden.
Zwischen der geerdeten gewölbten Feder 45 und der isolierten Zielplatte 53 wird ein Kondensator gebildet. Über der gewölbten Feder befindet sich in dei öffnung 43 eine Druckplatte. Über dieser Druckplatte 61 ist ein Schaumkissen oder ein federnder Körper 63 angeordnet. Über dem federnden Körper 63 befindet sich ein zylindrisches Kupplungselement 65, das eine auf dem Kopf stehende T-förmige Gestalt hat, wie es gezeigt ist. Der Kopf des Kupplungselements 65 ist über dem elastischen Körper 63 in die öffnung 43 eingepaßt, und das Bein oder der Steg des Kuppiungselements 65 ragt durch eine kleine öffnung 66 in einer Abdeckplatte 68 nach oben. Das Bein des Kupplungselements 65 ist an einer Drucktastenkappe 67 befestigt. Die Druckplatte 61 weist vorzugsweise drei nach unten ragende Elemente 69 auf, die in einem symmetrischen Abstand voneinander angeordnet sind und mit der gewölbten Feder nahe bei ihrem Außenrand in Berührung kommen. Auf diese Weise ist die Mitte der kuppeiförmigen Feder frei, so daß eine möglichst große Schnappbewegung auftreten kann.
Zwischen der geerdeten gewölbten Feder 45 und der isolierten Zielplatte 53 wird ein Kondensator gebildet. Über der gewölbten Feder befindet sich in dei öffnung 43 eine Druckplatte. Über dieser Druckplatte 61 ist ein Schaumkissen oder ein federnder Körper 63 angeordnet. Über dem federnden Körper 63 befindet sich ein zylindrisches Kupplungselement 65, das eine auf dem Kopf stehende T-förmige Gestalt hat, wie es gezeigt ist. Der Kopf des Kupplungselements 65 ist über dem elastischen Körper 63 in die öffnung 43 eingepaßt, und das Bein oder der Steg des Kuppiungselements 65 ragt durch eine kleine öffnung 66 in einer Abdeckplatte 68 nach oben. Das Bein des Kupplungselements 65 ist an einer Drucktastenkappe 67 befestigt. Die Druckplatte 61 weist vorzugsweise drei nach unten ragende Elemente 69 auf, die in einem symmetrischen Abstand voneinander angeordnet sind und mit der gewölbten Feder nahe bei ihrem Außenrand in Berührung kommen. Auf diese Weise ist die Mitte der kuppeiförmigen Feder frei, so daß eine möglichst große Schnappbewegung auftreten kann.
Nach der Schnappbewegung kehrt die Feder 45 ihre Wölbungsrichtung um und erstreckt sich nach unten
in Richtung auf die Zielplatte. Beim Niederdrücken der Druckkappe oder Taste 67 wird über die Verbindungselemente
ein Druck auf die kuppelartige Fedei 45 ausgeübt. Infolge dieses Drucks kehrt die Fedei
45 plötzlich ihre Wölbungsrichtung um, so daß die Kapazität zwischen der Zielplatte 53 und der gewölbten
Feder 45 sprungartig geändert wird.
Auf der dem Epoxydsubstrat gegenüberliegenden
Seite befindet sich auf dem Zielbereich 53 eine permanent geladene dielektrische Schicht 71. Die geladene dielektrische Schicht 71 hat vorzugsweise der
gleichen Durchmesser wie der kreisförmige Zielbereich 53. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforder-
lieh. Infolge der beschriebenen Anordnung wird au!
der einen Seite der bewegbaren gewölbten Feder 54 eine Ladung ausgebildet Wie bereits erwähnt, wire
eine geladene dielektrische Schicht normalerweise Electret genannt
Der Electret liefert nun das elektrische Feld, dai
zum Betrieb des Gerätes notwendig ist. Unter dei Annahme, daß die der gewölbten Feder zugekehrtt
dielektrische Oberfläche eine positive Ladung trägt ist die Ladung an der gegenüberliegenden Federoberes fläche und an der Zielplatte notwendigerweise negativ, da über den Leiter 57 und einen Widerstand (ir
F i g. 2 nicht gezeigt) ein zur Erde führender Strompfad vorgesehen ist Auf diese Weise wird der ge
ladene Kondensator von dem Luftabstand zwischen der oberen Oberfläche des Electreten 71 und der unteren
Oberfläche der gewölbten Feder 45 gebildet. Wenn während des Schnappvorganges der gewölbten
Feder die Kapazität zwischen der gewölbten Feder 45 und der oberen Oberfläche des Electreten 71 äußerst
schnell zunimmt und die Feder 45 eine dicht bei der Oberfläche des Electreten liegende Stellung einnimmt,
fällt die Spannung an dem Kondensator notwendigerweise auf einen sehr kleinen Wert, so daß die Zielplatte
53 über die Leitung 57 an eine äußere Meßoder Fühlschaltung ein negativ gerichtetes elektrisches
Spannungssignal abgibt. Auf diese Weise kann man das Niederdrücken der Taste mit einer angeschlossenen
elektronischen Schaltung abfühlen oder messen.
Die F i g. 3 zeigt eine Einrichtung zum Feststellen oder Erfassen des Ausgangssignals einer einzigen
Taste und enthält einen Widerstand 81, der mit seinem einen Ende an eine Spannungsquelle mit einem
Potential +V verbunden ist. Das andere Ende des Widerstandes ist über einen Kondensatorschalter 82
der in der F i g. 1 dargestellten Art an Erde angeschlossen. Eine ähnliche Anordnung kann man für
einen Kondensatorhalter nach der F i g. 2 benutzen, allerdings mit der Ausnahme, daß die Klemme +V
und die Erdklemme vertauscht sind. Der Verbindungspunkt zwischen dem Kondensatorschalter 82
und dem Widerstand 81 ist an den Eingang eines Schmitt-Triggers 83 angeschlossen. Wenn durch die
Betätigung eines Kondensatorschalters ein Signal erzeugt wird, tritt an der Ausgangsklemme 85 des
Schmitt-Triggers 83 ein Impuls auf. Ein derartiger Impuls tritt jedesmal auf, wenn die Taste niedergedrückt
wird.
Die Fig. 4A zeigt den zeitlichen Verlauf des von
dem Schmitt-Trigger 83 erfaßten Signals, wenn beim Niederdrücken der Taste eine Schnappbewegung auftritt.
Beim Schnappunkt 87 nimmt die Kapazität schlagartig zu, so daß eine sprungartige Spannungsabnahme auftritt. Diese plötzliche Spannungsabnahme
wird von dem Schmitt-Trigger 83 wahrgenommen, so daß dieser einen Impuls abgibt. Wenn die Taste bei
dem in der F i g. 4 B dargestellten Zeitpunkt 88 losgelassen wird, schnappt die gewölbte Feder in ihre
Ursprungslage zurück, und der Kondensatorschalter gibt das dargestellte positive Signal ab.
Um Datenimpulse zu erzeugen, kann man jedes der in den Fig. 4A und 4B dargestellten Signale benutzen.
Das einfachste elektrische Signalgerät besteht aus einer Eintastenanordnung nach der F i g. 1 oder 2
und einem nachgeschalteten Schmitt-Trigger. Mehrere dieser Tastenanordnungen, die jeweils an einem
Schmitt-Trigger angeschlossen sind, bilden ein Tastenfeld mit einer einzigen Ausgangsleitung. Obwohl ein
derartiges Tastenfeld in manchen Fällen verwendet wird, kann man aus Gründen der Wirtschaftlichkeit
und des einfacheren Aufbaus durch die gemeinsame Verwendung von Schmitt-Trigger-Schalrungen mit
einer großen Anzahl von Tastenanordnung ein codiertes Ausgangssignal erzeugen.
In der Fig. 5 ist gezeigt, wie man Tastenanordnungen
vereinigen kann, um ein codiertes Ausgangssignal zu erzeugen. Ein dielektrisches Tastensignalgerät
nach Art der Fig. 1 oder 2 weist zu diesem Zweck zwei Kondensatorzielbereiche auf, die unter
einer gewölbten Feder angeordnet sind. I'm dies zu erreichen, kann man den kreisförmigen Zielbereich in
z>·. ei Segmente unterteilen, wie es in der Fig. 5 dar-
£i stellt ist. Die aufgeteilten Zielbereichsegmente
wrdcn dann wie die Elemente einer λ-y-Matrix verbunden,
und zwar derart, daß das Segment jeder Zielscheibe an eine der .v-L.eitungen und das andere Segment
jeder Zielscheibe an eine der ^-Leitungen angeschlossen ist. Jede Zielscheibe oder jedes Feld hat
jei/.t in der Anordnung oder Matrix eine Adresse .v„, y„.
Obwohl die räumliche Anordnung der Zielbereiche
ίο eines Tastenfeldes nicht der in der Fig. 5 dargestellu--.ι
Weise mit Spalten und Zeilen zu entsprechen braucht, werden die Zielscheiben elektrisch in der ge-Zi.._ien
Weise verbunden, so daß ihren Ausgangssi^nalen
Codewerte zugeordnet werden können. Im folgenden soll angenommen werden, daß ein Tastenfi
■·.! mit 64 Tasten mindestens in elektrischer Hinsicht die nach der F i g. 5 gezeigte Anordnung aufweist.
Diese Zahl (64) von Sprach- und Zahlcnsymbolen,
Satzzeichen und dergleichen kann man durch ein binäres Sechs-Bit-Codcwort oder ein Byte darstellen,
du- von 000,000 oder .v„, y„ bis 111,111 reicht. Die
NS erie von λπ und y„, die eine beliebige vorgegebene
Taste darstellen, kann man also durch einen reinen
Binarcode ausdrücken. Eine 8 X 8-Matrix definiert 64 Elemente. Dabei sind 0 bis 7 ^-Leitungen und 0
bis 7 y-Lcitungen vorhanden. Infolge dieser Anordnung benötigt man lediglich 16 Schmitt-Trigger und
zugehörige Impulsdehner, die in Kombination im folgenden
mit Signalkonditionier- oder Signalbehand-Umschaltung bezeichnet sind, um insgesamt 64 TasiLiiclemente
zu bedienen. Eine solche Anordnung ist in der F i g. 6 dargestellt. Eine Gruppe von 8 Signalkonditionierschaltungen
ist den .v-Leitungen zugeordnet. Diesen Leitungen folgt ein einziger .r-Codicrer,
der die ersten drei Biti, des Tastenfeld-Ausgangscodew
-'!tes liefert.
Line zweite Gruppe von 8 Signalkondiiionierschaliüiiiicn
ist den y-Leitungen zugeordnet. Es folgt ein Cü'/iger y-C'odierer, der die zweiten drei Bits liefert.
Ferner erzeugt die beschriebene Anordnung immer da::n ein Tast- oder Torsignal, wenn eine Taste niedc-nedrückt
wird, so daß die Geräte, die Daten von dem Tastenfeld empfangen, benachrichtigt werden,
wenn ein neues Signal kommt. Eine Einrichtung zum Erzeugen eines derartigen Tastsignals ist in dei
Fi c. 7 dargestellt. Alle Signale der ^--Leitungen dei
Matrix werden den Eingängen eines ODER-Gliedes OR-I mit 8 Eingängen zugeführt. Alle Signale dei
y-l.eitungen werden den Eingängen eines zweiter ODER-Gliedes OR-I mit 8 Eingängen zugeführt. Dif
Ausgangssignale des ersten und zweiten ODER-Gliedes werden den beiden Eingängen eines UND-Gliede;
ASD-I mit zwei Eingängen zugeführt. Das UND Glied kann nur ein Ausgangssignal abgeben, wem
sowohl ein x-Signal als auch ein y-Signal gleichzeitig
erzeugt werden. Das Ausgangssignal des UND-Glie des wird dem Eingang eines monostabilen Multivibra
tors 99 zugeführt. Der monostabile Multivibrator er zeugt jedesmal ein Tastimpuls-Ausgangssignal, wem
das UND-Glied ein Signal abgibt. Jedesmal wem eine Taste gedrückt und sowohl ein x-Signal als aucl
ein y-Signal erzeugt werden, liefert die gezeigte Schal tungsanordnung ein Tastsignal. Die Dauer oder Läng
des Tastsignals hängt von der einstellbaren Zeitkon
stante des monostabilen Multivibrators ab. Wenn ent weder nur ein ^-Signal oder nur ein y-Signal auftriti
wiri kein Tastsignal erzeugt. Wenn man daher da
Τ.,-tsignal zum Tasten der Ausgänge des x-Codierei
und des v-Codierers verwendet, werden ungewollte Ausgangssignale vermieden.
Ferner ist es erwünscht, eine Anordnung zu schufen, die feststellt, wenn zwei Tasten glcichzcit·- ·...·-
drückt werden, da beim gleichzeitigen Drücken von zwei Tasten fehlerhafte Ausgangscodesigna'.e auftreten.
Eine Einrichtung zum Feststellen der gleichzeitigen Tastenbetätigung ist in der Fig. 8 dargestellt.
Jede .r-Matrixleitung ist an eine gemeinsame Leitung
Ll über Widerstände R 1 bis RS angeschlossen Die
Leitung Ll ist über einen Widerstand /?9 an eme
Spannungsquelle +V-I angeschlossen. In ähnlicher Weise sind alle y-Matrixleitungen an eine genn·:!-
same Leitung L 2 über Widerstände R 10 bis R\ 1 ·>η-peschlossen.
Ferner ist die Leitung Ll über einen Widerstand R 19 mit einer Spannungsquelle + V 2
verbunden. Die Leitung L 1 ist an den Eingang ·■>■ -s
ersten Schmitt-Triggers 101 angeschlossen. Die Leitung Ll ist an den Eingang eines zweiten Schmitt-Triggers
102 angeschlossen. Die Ausgänge dieser beiden Schmitt-Trigger 101 und 102 sind mit den Eingängen
eines ODER-Gliedes OR-3 verbunden. Der
Ausgang des ODER-Gliedes führt zum Eingang '-ines
Fehlerregisters 103. Der eine Ausgang des Fe»ierregisters
führt zu einer Ausgangsklemme 104. Der zweite Ausgang des Fehlerregisters ist mit <
er Signalkonditionierschaltung 105 verbunden. Der Ausgang der Signalkonditionierschaltung führt über einen
Fehlerbeseitigungsschalter 106 zur Erde. Das FcM orregister ist ein einfaches Flip-Flop, das an seiner Ausgangsklemme
104 ein Anzeigesignal abgibt, da^ die
weitere Betätigung des Tastenfeldes sperrt, bis der Fehlerbeseitigungsschalter betätigt und das Fehlerrcgister
103 zurückgesetzt wird.
Wenn beim Betrieb mehr als eine .x-Leituns oder
mehr als eine y-Leitung ein Signal empfängt, weil gleichzeitig zwei Tasten niedergedrückt werden, erzeugt
einer oder erzeugen beide, der Schmitt-Trigger 101 und 102, ein Ausgangssignal. Dieses Signal wird
über das ODER-Glied OR-3 dem Fehlerregister 103
zugeführt, das dann ein Ausgangssignal der oben beschriebenen Art abgibt. Ein einziges x-Signal oder
ein einziges y-Signal reicht nicht aus, um den Schmitt-Trigger
101 oder 102 zu triggern. Auf diese Weise
ίο wird lediglich die gleichzeitige Betätigung von zwei
oder mehreren Tasten erfaßt und die weitere Betätigung des Tastenfeldes gesperrt.
Die beschriebene Ausführungsform braucht nicht unbedingt mit einem zweiteiligen Zielbereich nach
Art der Fig. 5 ausgerüstet zu sein. So ist in der Fig. 9
ein Zielbereich oder Feld mit drei Segmenten 107, 108 und 109 dargestellt. Diese Segmente sind alle
unter einer einzigen gewölbten Feder eines zuvor beschriebenen Signalgerätes angeordnet. Wenn bei
einem solchen Gerät die Taste niedergedrückt und die Feder eine Schnappbewegung ausführt, werden
drei Ausgangssignale erzeugt. In ähnlicher Weise können vier oder noch mehr Ausgangssignale erzeugt
werden. Dies hängt von der Größe des Zielbereiches und der Anzahl der Segmente ab.
Mit einem dreiteiligen Zielbereich kann man eine 3stellige Matrix direkt codieren. Das Tastatur-Fern·
sprech-Wahlsystem benutzt beispielsweise im allgemeinen drei Frequenzkomponenten. Dabei setzt siel·
die untere Frequenz aus fünf getrennten Frequenzen die mittlere Frequenz aus fünf getrennten Frequenzer
und die obere Frequenz aus vier getrennten Frequen zcn zusammen. Das beschriebene Tastenfeld kanr
man daher benutzen, um einen Ton zu erzeugen, de:
alle oder einige dieser Frequenzen in sich vereinigt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Kapazitiver Schalter mit einem metallischen Zielfeld, einem auf der einen Seite des metallischen
Zielfelds angeordneten metallischen Körper und einer Taste zum Ausüben von Druck auf
den metallischen Körper, um den Körper gegenüber dem Zielfeid zur Änderung der Kapazität
zwischen Körper und Zielfeld zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische
Körper (23; 45) derart gewölbt geformt und federnd ausgebildet ist, daß er beim Ausüben von
mindestens einem vorgegebenen Druck durch die Taste (31, 33; 63, 65, 67) auf seine Mute eine
Sclmappbewegung ausführt und dabei ein sprungartiges Schaltsignal erzeugt und bei Wegnahme
des vorgegebenen Drucks infolge des eigenen Fedemngsvermögens in seine ursprüngliche Stellung
durch eine Schnappbewegung zurückgeht.
2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Zielfeld (13; 53) auf
der an den metallischen Körper (23; 45) angrenzenden Seite mit einer Electretschicht (14; 71)
bedeckt ist, um in dem Medium zwischen dem Zielfeld und dem metallischen Körper eine Polarisation
zu verhindern.
3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Zielfeld (13;
53) auf einem Substrat (11; 51) aufgebracht ist.
4. Schalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (51) beidseitig kupferkaschiert
und in einer vorgegebenen Weise derart geätzt ist, daß ein isolierter Kupferabschnitt das
metallische Zielfeld (53) bildet und daß auf dem Substrat (51) um das Zielfeld (53) herum ein
metallischer Ring (47) befestigt ist, der eine Stütze für den metallischen Körper (45) bildet und der
mit dem übrigen Kupfer elektrisch verbunden ist.
5. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Taste einen
Tastenknopf (31; 67) enthält, der auf der dem metallischen Zielfeld abgewandten Seite des metallischen
Körpers (23; 45) angebracht ist, und daß eine zusammendrückbare Vorrichtung (33; 63)
zum Übertragen des Drucks von dem Tastenknopf (31; 67) auf den metallischen Körper (23; 45)
zwischen diesen Teilen angeordnet ist.
6. Schalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammendrückbare Vorrichtung
ein zusammendrückbares Kissen (63) und eine Druckplatte (61) mit mehreren Elementsn
(69) enthält, die derart angeordnet sind, daß sie an einer Oberfläche des metallischen Körpers angreifen,
oder daß die zusammendrückbare Vorrichtung eine Schraubenfeder (33) ist.
7. Schalter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zielfeld
(13; 53) mehrere, vorzugsweise zwei, elektrisch voneinander isolierte Abschnitte (Fig. 5)
enthält.
8. Tastcnfeldmatrix, gekennzeichnet durch mehrere elektrische Signalschalter nach einem der
vorangegangenen Ansprüche.
9. Tastenfeldmatrix nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere x- und y-Leitungen
(.V1, x2, x3, y,, y2, y,) vorgesehen sind und daß
jeder der Signalschalter an eine andere Kombination aus einer der x-Leitungen und einer der
y-Leitungen angeschlossen ist.
10. Tastenfeldmatrix mit mehreren x-Leitungen
und y-Leitungen, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere elektrische Signalschalter nach Anspruch
7 mit zwei voneinander isolierten Abschnitten vorgesehen sind und daß der eine isolierte
Abschnitt jedes Signalschalters an eine zugeordnete x-Leitung O1, X2, x3) und der andere
isolierte Abschnitt jedes Signalschalters an eine zugeordnete y-Leitung (yr y.„ y?) angeschlossen
ist, so daß jeder Signalschalter mit einer verschiedenen Kombination aus einer x-Leitung und einer
y-Leitung verbunden ist.
11. Tastenfeldmatrix nach Anspruch 9 oder 10,
gekennzeichnet durch mehrere x- und y-Signalkonditionierschaltungen
(105), wobei an jede x-Leitung eine x-Signalkonditionierschaltung und
an jede y-Leitung eine y-Signalkonditionierschaltung
angeschlossen ist, durch einen mit den Ausgängen der Jt-Signalkonditionierschaltungen (105)
verbundenen .r-Codierer und durch einen mit den Ausgängen der y-Signalkonditionierschaltungen
(105) verbundenen y-Codierer.
II. Tastenfeldmatrix nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Taktgenerator (OR-I, OR-2, AND-I, 99) jedesmal ein Taktsignal
erzeugt, wenn einer der elektrischen Signalschalter betätigt wird.
13. Tastenfeldmatrix nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Taktgenerator ein an die .r-Leitumgen der Matrix angeschlossenes
erstes ODER-Glied (.OR-I), ein an die y-Leitungen
der Matrix angeschlossenes zweites ODER-Glied (OR-2), ein an die Ausgänge der ODER-Glieder
(OR-I, OR-I) angeschlossenes UND-Glied (AND-I) und eine an das UND-Glied
(AND-I) angeschlossene Mehrzustandsschaltung (99; enthält.
14. Tastenfeldmatrix nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fühleinrichtung
feststellt, wenn mehr als einer der elektrischen Signalschalter gleichzeitig betätigt worden ist,
und daß die Fühleinrichtung eine erste Leitung, die über je einen entsprechenden Widerstand
(R 1 bis R 8) an jede x-Leitung der Matrix angeschlossen
ist, einen mit der ersten Leitung verbundenen ersten Schmitt-Trigger (101), eine zweite
Leitung, die über je einen entsprechenden Widerstand (R 10 bis R 17) an jede y-Leitung der Matrix
angeschlossen ist, einen an die zweite Leitung angeschlossenen zweiten Schmitt-Trigger (102), ein
an die Ausgänge des ersten und zweiten Schmitt-Trigger (101, 102) angeschlossenes ODER-Glied
(OR-3), ein an den Ausgang des letztgenannten ODER-Glieds (OR-3) angeschlossenes Fehlerregister
(103) und eine Rücksetzschaltung (105, 106) zum Zurücksetzen des Fehlerregisters (103)
enthält, wobei die Werte des Registers (103) derart gewählt sind, daß mindestens einer der beiden
Schmitt-Trigger (101, 102) getriggert wird, wenn zwei oder mehrere Signalschalter gleichzeitig betätigt
werden und die erste und die zweite Leitung über vorgegebene Widerstände (R9, R19) mit
vorgegebenen Spannungsquellen (K-I, V-I) verbunden
sind.
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