DE2103083A1

DE2103083A1 - Device for the production of parts from casting sand, such as Gußfor men and cores or the like made of sand

Info

Publication number: DE2103083A1
Application number: DE19712103083
Authority: DE
Inventors: Parma Ohio Janke. Gilbert Julius (V St A)
Original assignee: Sherwin Williams Co
Current assignee: Sherwin Williams Co
Priority date: 1970-02-12
Filing date: 1971-01-23
Publication date: 1971-08-19
Also published as: CA947927A; US3613770A; IT945854B; FR2079383A1; JPS501451B1; GB1352925A; FR2079383B1

Description

G 47 555G 47 555

The Slier win Williams Comp., Midland Building
Cleveland, Ohio 44115 (U.S.A.)The Slier win Williams Comp., Midland Building
Cleveland, Ohio 44115 (USA)

Vorrichtung zur Herstellung von Teilen aus Gießsand, wie
z. B. Gußformen und -kerne oder dgl. aus SandDevice for the production of parts from casting sand, such as
z. B. molds and cores or the like. Made of sand

Die Erfindung betrifft ganz allgemein eine Maschine zur Herstellung von Teilen aus Gießsand, wie z. B. Gußformen und
-kerne oder dgl. aus Sand, und insbesondere eine vereinfachte automatische Gußform- oder Kernblasmaschine.The invention relates generally to a machine for the production of parts from casting sand, such. B. molds and
cores or the like made of sand, and in particular a simplified automatic mold or core blowing machine.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit bestimmten Verbesserungen von Gußform- und Kernblasmaschinen des Typs, wie
sie aus dem US-Patent 3 O89 205 bekannt sind. Maschinen, die der aus diesem Patent bekannten Maschine ähnlich sind, haben in großem Umfang Anwendung gefunden bei der Herstellung von
Eernen mittels geheizter Formkästen.The present invention is concerned with certain improvements in mold and core blowing machines of the type such as
they are known from U.S. Patent 3,089,205. Machines similar to the machine known from this patent have found extensive use in the manufacture of
Eerning by means of heated molding boxes.

Maschinen ist eine Vereinfachung ihres Aufbaus
oir-13 i^f^abe der Vielseitigkeit der in der Maschine, auszu-Machines is a simplification of their structure
oir-13 i ^ f ^ abe the versatility of being in the machine, ex-

Arbeiten v.ivx ohne Verringerung der Ausstoßleistung erwünscht»Working v.ivx without reducing the output is desirable »

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Der Erfindung liegt demzufolge grundsätzlich die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zur Herstellung von Teilen aus Gießsand zu schaffen, die einen weitgehend vereinfachten Aufbau hat, und trotzdem in der Anwendung vielseitig ist und hohe Ausstoßleistung aufweist.The invention is therefore fundamentally based on the object to create a machine for the production of parts from casting sand, which has a largely simplified structure, and yet it is versatile in use and has a high output.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Tragvorrichtung für eine erste Formkastenhälfte; eine bewegliche Formschwinge für eine mit der ersten Formkastenhälfte zusammenwirkende zweite Formkastenhälfte; eine Führung für die Formschwinge, welche diese so führt, daß die Formkastenhälften in eine geöffnete und eine geschlossene Stellung verschiebbar sind; einen mit einem Ende an der Formschwinge angreifenden Hebel; und durch eine am entgegengesetzten Ende des Hebels angreifende Kolbenzylindereinheit zur Ermöglichung der Verschiebung der Formkastenhälften.According to the invention, this object is achieved by a support device for a first molding box half; a movable rocker arm for one that interacts with the first half of the molding box second molding box half; a guide for the rocker arm, which guides it so that the mold box halves are slidable to an open and a closed position; one engaging with one end of the rocker arm Lever; and by a piston-cylinder unit engaging at the opposite end of the lever to enable the displacement of the molding box halves.

In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die erfindungsgemäße Maschine einen den in die Formkastenhälften einzublasenden 8and4ufnehmenden Vorratsbehälter auf, welcher in die und aus der Arbeitsstellung schwenkbar ist, wobei durch dieses Verschwenken automatisch ein Flügelventil an der Oberseite des Vorratsbehälters geöffnet wird.In an advantageous development, the machine according to the invention has one to be blown into the molding box halves 8and4aufnahmenden storage container, which in the and can be pivoted out of the working position, this pivoting automatically causing a wing valve on the top of the storage container is opened.

In weiterer Ausgestaltung der Maschine sind zwei Hauptarbeitszylinder vorgesehen, von welchen der eine die Formkastenhälften schließt, öffnet und die geblasenen Teile aus den Formkastenhälften auswirft, während der andere den Vorratsbehälter in die und aus der Arbeit satellung verschiebt, in welcher der Behälter mit den 7onnV^fi■■:,-■;.»nhäi Γ'-en in Verbindung ·*" '.;^ ·. In a further embodiment of the machine, two main working cylinders are provided, one of which closes the molding box halves, opens and ejects the blown parts from the molding box halves, while the other moves the storage container into and out of the working position, in which the container with the 7onnV ^fi ■■:, - ■;. »Nhäi Γ'-en in connection · *"'.; ^ ·.

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Verwendung von zwei Hauptarbeits-Kolbenzylindereinheiten für die Maschine,kann jede dieser Einheiten eine Vielzahl von Punktionen durchführen«Using two main working piston-cylinder units for the machine, each of these units can have a variety of Perform punctures "

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Maschine als Seitenblasmaschine ausgebildet, und weist einen an eine!¹ einzigen Stelle schwenkbar gelagerten Vorratsbehälter auf, der, wenn er vom Formkasten weggeschwenkt wird, automatisch ein in ihm vorgesehenes Plügelventil zur Nachfüllung des Vorratsbehälters öffnet. In an advantageous development, the machine is designed as a side blow molding machine and has a! ¹ single point on a pivotable storage container which, when it is pivoted away from the molding box, automatically opens a paddle valve provided in it to refill the storage container.

In weiterer Ausgestaltung ist in der Formen- oder Kernblas^ maschine eine Formwiege vorgesehen, welche automatisch die" geblasene Gußform oder den Kern auf einem Abfuhrförderer äb'-setzt, wobei die Gußform oder der Kern gesteuert durch die Stellung der Formschwinge relativ zum Förderer automatisch aus dem von der Formschwinge gehalterten Formkasten ausgeworfen wird.In a further embodiment is in the mold or core blowing ^ machine a mold cradle is provided, which automatically puts the "blown mold or the core on a discharge conveyor, wherein the mold or the core is controlled automatically by the position of the mold rocker relative to the conveyor is ejected from the molding box held by the rocker arm.

Weiter empfiehlt es sich, die erfindungsgemäße Maschine iöit einem Vorratsbehälter zu versehen,, der mit eingegossenen Kühlrohren versehen ist-.It is also advisable to use the machine according to the invention to provide a storage container, the with cast cooling tubes is provided-.

Durch die Erfindung wird also eine Maschine zur Herstellung von Artikeln aus Gießereisand, wie z. B. Gußformen und -kerne oder dgl. aus Sand geschaffen, die eine erste Kolben-Zylinder-Einheit zur Bildung eines geschlossenen Formkastens und eine zweite Kolbenzylindereinheit zur Füllung eines Vorratsbehälters mit Gießsand und zum seitlichen Andrücken des Vorratsbehälters gegen den Formkasten, so daß der Sand in diesen eingeblasen werden kann, aufweist, wobei die erste Kolbenzylindereinheit den Formkasten auch öffnet und das in ihm hergestellte Teil auf einen Abfuhrförderer auswirft, nachdem die zweite Eolbenzylindereinheit den Vorratsbehälter für den "Füllvorgang zurückgezogen hat. Die W.eiterbewegung des FörderersThe invention therefore provides a machine for the production of articles from foundry sand, such as. B. Molds and cores Or the like. Created from sand, which is a first piston-cylinder unit to form a closed molding box and a second piston-cylinder unit to fill a storage container with casting sand and to press the storage container against the side of the molding box, so that the sand in this can be blown in, wherein the first piston-cylinder unit also opens the molding box and that in it produced part ejects on a discharge conveyor after the second Eolben cylinder unit the storage container for the "The filling process has withdrawn. The conveyor continues to move

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wird dabei ebenfalls von der ersten Kolbon-Zylindereinheit bewirkt. Die Erfindung ist im folgenden anhand der Berchreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung.mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:is also effected by the first Kolbon cylinder unit. The invention is described below with reference to the description an exemplary embodiment in connection with the drawing, namely shows:

Fig. 1 eine teilweise weggebrochene und im SchnittFig. 1 is a partially broken away and in section

gezeigte Seitenansicht einer erfindt'.ngp gemäßen Maschine;Shown side view of an invent'.ngp according to Machine;

Fig. 2 eine ebenfalls teilweise weggebrocheno und im Schnitt gezeigte Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1;Fig. 2 is also partially broken away and in Sectional plan view of the machine according to FIG. 1;

Fig. 3 einen vergrößerten senkrechten Teilschnitt durch den Vorratsbehälter entlang der Linien 3-3 i^- Fig. 1;3 shows an enlarged vertical partial section through the reservoir along lines 3-3 i ^ - Fig. 1;

Fig. 4 eine Detail-Draufsicht auf den unteren Abschnitt des Vorratsbehälters, wie sie sich "beispielsweise in Richtung der Pfeile 4-4 in Fig. 3 dar-■ stellt;Fig. 4 is a detailed plan view of the lower portion of the storage container, as it is "for example in the direction of arrows 4-4 in FIG. 3 represents;

Fig. 5 einen waagerechten Teilschnitt durch die Schwenkachse des Vorratsbehälters;5 shows a horizontal partial section through the pivot axis of the storage container;

Fig. 6 einen senkrechten Teilschnitt durch die Formenschwinge, entlang der Linie 6-6 in Fig. 1;FIG. 6 shows a vertical partial section through the mold rocker, along the line 6-6 in FIG. 1; FIG.

Fig. 7 eine vergrößerte Teilseitenansicht eines in der erfindungsgemäßen Maschine verwendbaren Verschlusses für den Sandaufgabeschacht; und7 is an enlarged partial side view of a closure which can be used in the machine according to the invention for the sand feed chute; and

Fig. 8 eine Teilendansicht, aus welcher die verschiedenen Hebelverbindungen klarer zu entnehmen sind.8 is a partial end view from which the various lever connections can be seen more clearly.

Aus den Fig. 1 und 2 geht hervor, daß die Maschine mit einem aufrecht stehenden, Eckstützen 11, 12, 13 und 14 aufweisenden Rahmen 10 versehen ist. Die Eckstützen 11 und 14 sind in der Nähe des Bodens durch eine Rahmenquerstrebe 15 und die Eckstützen 12 und 13 in ähnlicher Weise durch eine Rahmenquerstrebe 16 verbunden. Die an jeder Seite der Maschine vorgesehenen Eckstützenpaare sind durch waagerecht verlaufende Rahmenstreben 17 verbunden, die zwischen sich einen Förderer 18 haltern, der in der Nähe des unteren Abschnittes der Maschine horizontal verläuft.From Figs. 1 and 2 it can be seen that the machine with an upright, corner supports 11, 12, 13 and 14 having Frame 10 is provided. The corner supports 11 and 14 are close to the floor by a frame cross brace 15 and the corner supports 12 and 13 are connected in a similar manner by a frame cross brace 16. The ones provided on each side of the machine Pairs of corner supports are connected by horizontally extending frame struts 17 which have a conveyor between them 18, the one near the lower section of the machine runs horizontally.

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Zwischen den Oberseiten der Sckstützen 11 und 14 verläuft eine Sahmenstrebe 20, und zwischen den Oberseiten der Eckstützen und 13 ist eine Rahmenstrebe 21 angeordnet. An jeder Seite der Maschine ist eine Diagonalstrebe vorgesehen, welche die Eckstützen einer Seite verbindet, wie dies bei.22 und 23 gezeigt ist. Diese Diagonalstreben können durch diagonal verlaufende Rahmenstreben 24 versteift sein. Die erwähnten Rahmenstreben können einen Reckteckrohr-Aufbau haben und miteinander verschweißt oder auf andere Weise aneinander befestigt sein.Between the upper sides of the Sckstützen 11 and 14 runs a Frame brace 20, and a frame brace 21 is arranged between the upper sides of the corner supports 13 and 13. On each side of the Machine a diagonal brace is provided, which the corner supports one side as shown at 22 and 23. These diagonal struts can be replaced by diagonal struts Frame struts 24 be stiffened. The frame struts mentioned can have a rectangular tube structure and welded together or otherwise attached to each other.

An der Oberseite des Rahmens 10 sind zwei relativ schwere, aufrechtstehende Platten 25 und 26 vorgesehen. Diese parallel angeordneten Platten stehen etwa.s enger zusammen als die Eckstützen und überbrücken die oberen Rahmenstreben 20 und 21.At the top of the frame 10 are two relatively heavy, upright ones Plates 25 and 26 are provided. These parallel plates are about.s closer together than the corner supports and bridge the upper frame struts 20 and 21.

Vom unteren Ende einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 32 stehen Schwenkzapfen 30 und 31 vor, die in den Platten 25' xind 26 gelagert sind, und so eine Schwenklagerung für die Kolben-Zylinder-Sinheit bilden. An der Innenseite der Platten 25 und 26 sind nach oben weisende Zylinder-Befestigungsträger 34 und 35 befestigt, in deren Oberseiten Schwenkzapfen 36 und 37 gelagert sind, die das untere Ende einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 38 tragen.From the lower end of a pneumatic piston-cylinder unit 32 projecting pivot pins 30 and 31, which are in the plates 25 ' xind 26 are mounted, and so a pivot bearing for the Form piston-cylinder unit. On the inside of the plates 25 and 26 are cylinder mounting brackets facing upward 34 and 35 attached, in the tops of pivot pins 36 and 37 are mounted, which carry the lower end of a pneumatic piston-cylinder unit 38.

Zwischen den Platten 25 und 26 verläuft eine Schwenkachse 40, die in den Platten schwenkbar gelagert ist, wie bei 41 in Pig.5 deutlicher dargestellt ist. An dieser Schwenkachse ist ein waagerecht abgekröpfter zylindrischer Abschnitt 42 des oberen zylindrischen Abschnitts 43 eines in seiner Gesamtheit mit 44 bezeichneten Vorratsbehälters befestigt. Der Vorratsbehälter kann an dieser Schwenkachse auf geeignete Weise, z. B. mittels der bei 45 in Fig. 5 gezeigten Befestigungsschraube, befestigt sein, so daß er eine Schwenkbewegung ausführen kann.A pivot axis 40, which is pivotably mounted in the plates, runs between the plates 25 and 26, as at 41 in Pig. 5 is shown more clearly. On this pivot axis is a horizontally bent cylindrical section 42 of the upper one cylindrical portion 43 of a designated in its entirety with 44 storage container attached. The reservoir can on this pivot axis in a suitable manner, for. B. by means of the fastening screw shown at 45 in FIG be so that he can perform a pivoting movement.

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An den Oberseiten der Platten 25 und 26 sind nach oben weisende Platten 50 und 51 befestigt, welche durch eine Wärmeschutz-Vorderplatte 52 verbunden sind, die einen nach unten weisenden geneigten Abschnitt 53 aufweist. Von den Oberseiten dieser Platten 50 und 51 sich nach innen erstreckende Tra?- konsolen 54 und 55 tragen einen Sandaufgabeschacht 56. Einzelheiten dieses Aufbaus'können aus den in den Pig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispielen ersehen v/erden.On the tops of the plates 25 and 26 are upwardly facing Plates 50 and 51 attached, which are connected by a heat protection front plate 52, the one down having inclined portion 53 pointing. Inwardly extending beams from the tops of these plates 50 and 51 Consoles 54 and 55 carry a sand feed chute 56. Details of this structure can be found in the Pig. 7 and 8 shown embodiments can be seen.

Der Sandaufgabeschacht 56 weist eine Bodenöffnung 57 auf, die in einen sich nach oben trichterförmig öffnenden, auf der Oberseite des Behälters 44 befestigten Sandbehälter 58 eingepaßt angeordnet ist. Der Sandbehälter 58 ist en einem ΡΙΙΙ^-Ί-ventil 60 befestigt und verengt sich trichterförmig in Richtung auf dieses, wobei das Flügelventil 60 seinerseits an der Oberseite eines zylindrischen Abschnitts 43 des Sandbehälters 44 befestigt ist. Das Ventil weist ein aus einer kreisförmigen Platte bestehendes Ventilglied 61 auf, welches von einem aufblasbaren elastischen Sitz 62 umgeben ist. Das Ventilglied ist mit einem vorstehenden, schwenkbaren Schaft 63 versehen, an dessen Ende ein Hebel 64 befestigt ist. Zur Veranschaulichun ist der Hebel in Pig. 3 um 90° aus seiner Stellung gedreht dargestellt. Das Ende des Hebels 64 ist bei 67 am abgebogenen Ende 65 eines Hebels 66 angeschlossen, wie aus Pig. 3 zu ersehen ist. Das obere Ende des Hebels 66 ist an einem exzentrischen Zapfen 68 angeschlossen, welcher in einem an der Y/and des feststehenden Sandaufgabeschachts 56 befestigten Block 69 gehaltert ist. Eine Drehung des exzentrischen Zapfens hat natürlich eine Veränderung der wirksamen Länge des Hebels zur Folge, woraus eine Einstellmöglichkeit für dessen wirksame Funktion beim Abheben und Aufsetzen des Ventilglieds 61 vom bzw. auf dem elastischen Sitz 62 folgt. In diesem Zusammenhang wird auf die gleichzeitig anhängige US-Patentanmeldung Akten-Zeichen-Nr. 665 130 vom 1. September 1967 mit dem Titel "Sandformmaschine" von Edward D. Abraham und Robert W. Ellms ver-The sand feed chute 56 has a bottom opening 57 which is fitted into a sand container 58 which opens upwards in the shape of a funnel and is fastened to the top of the container 44. The sand container 58 is attached a ΡΙΙΙ en ^ -Ί valve 60 and narrows to a funnel shape in the direction of this, the butterfly valve 60, in turn, of the sand tank 44 is mounted on the upper side of a cylindrical portion 43rd The valve has a valve member 61 which consists of a circular plate and which is surrounded by an inflatable elastic seat 62. The valve member is provided with a projecting, pivotable shaft 63, at the end of which a lever 64 is attached. To illustrate this, the lever is in Pig. 3 shown rotated by 90 ° from its position. The end of the lever 64 is connected at 67 to the bent end 65 of a lever 66, as in Pig. 3 can be seen. The upper end of the lever 66 is connected to an eccentric pin 68 which is held in a block 69 fastened to the Y / and of the stationary sand feed chute 56. A rotation of the eccentric pin naturally results in a change in the effective length of the lever, from which an adjustment option for its effective function when lifting and placing the valve member 61 from or on the elastic seat 62 follows. In this context, reference is made to the co-pending US patent application file reference no. 665 130 dated September 1, 1967 with the title "Sandformmaschine" by Edward D. Abraham and Robert W. Ellms

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wiesen, in welcher ein ähnliches, von einer Kolben-Zjrlinder-Sinheit betätigtes Sandfüllventil offenbart ist.in which a similar one, from a piston-cylinder unit actuated sand fill valve is disclosed.

Der obere Abschnitt 43 des Sandbehälters weist an einer Seite einen vorspringenden Hebel 73 auf, der dessen MittelabschnittThe upper section 43 of the sand container has on one side a protruding lever 73, the middle section thereof

74 Kit dem zylindrischen Abschnitt <\2 verbindet, wodurch der Behälter auf der Schwenkachse 40 gelagert wird. Die gegenüberliegende Seite des oberen Abschnitts 43 ist mit einem bei74 Kit connects the cylindrical section <\ 2 , whereby the container is mounted on the pivot axis 40. The opposite side of the upper portion 43 is with a at

75 gezeigten Einblasventil versehen. Ebenfalls auf dieser Seite des Behälterabschnitts 43 ist ein Paar von Ansätzen 16 angeordnet, an welchem das Auge 77 der Kolbenstange 78 der Folben-Zylinder-Sinheit 38 schwenkbar angelenkt ist. Außerdem ist der obere zylindrische Abschnitt 43 des Sandbehälters mit einer zyündrisehen, durchbrochenen Hülse 79 versehen, die an ihren beiden senkrechten Enden abgedichtet eingesetzt ist. Das Sinblasventil 75 kann von Membranbauart sein, welches, wenn es geöffnet ist, Druckluft über einen Durchlaß 80 einführt, die dann um die Hülse herum und durch deren Durchbrechungen hindurchtritt. Dieses Sinblasventil kann gleichzeitig zum Aufblasen des elastischen Sitzes 62 des Ventils 60 verwendet werden, wie dies in der oben erwähnten Anmeldung vorgeschlagen wird.'75 provided injection valve. Also on this side of the container section 43 is a pair of lugs 16 , to which the eye 77 of the piston rod 78 of the piston-cylinder unit 38 is pivotably articulated. In addition, the upper cylindrical section 43 of the sand container is provided with a zyündrisehen, perforated sleeve 79 which is inserted sealed at both of its vertical ends. The blow-in valve 75 may be of the diaphragm type which, when opened, introduces pressurized air through a passage 80 which then passes around the sleeve and through its apertures. This blow-in valve can simultaneously be used to inflate the resilient seat 62 of the valve 60, as is suggested in the above-mentioned application.

Aus den Fig. 3 und 4 geht hervor, daß der Behälter 44 einen unteren Behälterabschnitt 82 aufweist. Dieser untere Behälterabschnitt kann ein Gußstück sein, welches in der Form in etwa einer Staubsaugerdüse gleicht, und eine obere rechteckige Platte 83 aufweist, die mit schwenkbar befestigten Verriegelungsschrauben 84 versehen ist, um eine schnelle Abnahme oder Befestigung am oberen Abschnitt 43 des Behälters zu ermögliche|rio Diese Platte 83 ist mit einer kreisförmigen Öffnung 85 versehen, die den gleichen Innendurchmesser wie die durchbrochene Hülse 79 hat. Diese Öffnung bildet das obere Ende eines knieförmigen Durchlasses 86, der sich zu einem waagerecht verlaufenden langgestreckten Durchlaß 87 erweitert. Das Ende diesesIt can be seen from FIGS. 3 and 4 that the container 44 has a lower container portion 82. This lower container section can be a casting which is roughly the same in shape as a vacuum cleaner nozzle, and an upper rectangular one Has plate 83, which is pivotally mounted with locking screws 84 is provided to enable quick removal or attachment to the upper portion 43 of the container | rio This plate 83 is provided with a circular opening 85 which has the same inner diameter as the perforated one Has sleeve 79. This opening forms the upper end of a knee-shaped passage 86, which becomes a horizontally extending one elongated passage 87 expanded. The end of this

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Durchlasses ist mit einem Flansch 88 versehen, an dem ein Blasplattenhalter 89 befestigt ist. Der Blasplattenhalter ist mit einem waagerecht verlauf enden längsschlitz ?<"> vernähen An der Blasplattenhalt erfläch« sind Befestigungsglieder 91 und S2 angeschlossen, zwischen denen die Blasplatte 93 gehaltert ist. Die Blasplatte ragt geringfügig über die Befestigungsglieder hinaus und kann mit einer Reihe von Öffnungen oder einem langgestreckten Schlitz versehen sein, wodurch mit der Form oder den Kernkastenhälften eine Verbindung für den Sandstrom geschaffen wird, wie ±ir folgenden noch beschrieben wird.Passage is provided with a flange 88 on which a Blow plate holder 89 is attached. The blow plate holder is with a horizontally running longitudinal slit? <"> sew up Fastening members 91 are provided on the blow plate holder and S2, between which the blow plate 93 is supported is. The blow plate protrudes slightly beyond the fastening members and can be provided with a series of openings or an elongated slot, whereby with the mold or the core box halves a connection for the Sand stream is created, as will be described in the following.

Ein Paar von Auslaßventilen 95 und 96 sind am unteren Abnohnif des Behälters vorgesehen, wie aus Pig. 4 hervorgeht. Das (xußgehäuse des unteren Behälters kann auch mit Fühlkanälen 97 und 98 versehen sein. Der Blasplattenhalter 89 kann in ähnlicher Weise mit Kühlkanälen 99 versehen sein. Diese Kühlkanal e können durch Verwendung von korrosionsfesten Stahlrohren beim Guß gebildet werden.A pair of exhaust valves 95 and 96 are at the lower end of the container provided as from Pig. 4 emerges. The (xusshousing of the lower container can also be provided with sensing channels 97 and 98. The blow plate holder 89 can be similar Way be provided with cooling channels 99. This cooling channel e can be made by using corrosion-resistant steel pipes are formed during casting.

Der Vorratsbehälter 44 umfaßt also den Sandbehälter 58, das Füll-Abschalt- bzw. Flügelventil 60, den oberen zylindrischen Abschnitt 43 und den unteren Abschnitt 82 des Vorratsbehälters an dem der Blasplattenhalter und die Blasplatte angebracht ist Der untere Abschnitt 82 ist zum Reinigen leicht abnehmbar, und die Blasplatte kann bei einem Wechsel der Ausrüstung oder bei verschiedenen Formkastenhälften leicht ausgewechselt werden. The reservoir 44 thus comprises the sand container 58, the filling shut-off valve or wing valve 60, the upper cylindrical one Section 43 and the lower section 82 of the reservoir to which the blow plate holder and blow plate are attached The lower section 82 is easily removable for cleaning, and the blow plate can be easily changed when changing equipment or different flask halves.

Der gesamte Vorratsbehälter ist durch Ausfahren und Einziehen der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 38 an der Schwenkachse 40 schwenkbar angelenkt.The entire storage container is on the pivot axis by extending and retracting the pneumatic piston-cylinder unit 38 40 hinged.

Die andere Kolben-Zylinder-Einheit 32 der Maschine ist mit einer langgestreckten Kolbenstange 105 versehen, welche durch einen Schlitz in der rohrförmigen Rahmenstrebe 21 nach untenThe other piston-cylinder unit 32 of the machine is provided with an elongated piston rod 105 which passes through a slot in the tubular frame strut 21 downwards

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hindurchtritt, und das Au₁^e 106 der Kolbenstange ist bei schwenkbar an einem Ende eines Formschwingen-Hebels 108 angelenkt. Dieser Formschwingenhebel weist ein Hauptgußteil mit einem mittleren Nabenabschnitt 109 auf, durch welchen eine Schwenkachse 110 hindurchtritt, die bei 111 und 112 in.den Diagonalstreben 22 und 23 gelagert ist. Der Formschwingen-Hebel ist als Y-förmige Jochkonstruktion ausgebildet, dessen Einzelschaft an der Kolbenstange der Kolben-Zylinder-Einheit angeschlossen ist, während die beiden Schenkel 114 und 115 vom Nabenabschnitt aus in entgegengesetzte Richtung weisen. ·passes through, and the Au ₁ ^ e 106 of the piston rod is pivotably articulated at one end of a form rocker lever 108. This shaped rocker arm has a main casting with a central hub section 109 through which a pivot axis 110 passes, which is supported at 111 and 112 in the diagonal struts 22 and 23. The form rocker lever is designed as a Y-shaped yoke construction, the single shaft of which is connected to the piston rod of the piston-cylinder unit, while the two legs 114 and 115 point in opposite directions from the hub section. ·

Aus Fig. 6 geht hervor, daß jeder der beiden Schenkel einen Führungsblöcke 118 und 119 aufnehmenden Führungsschlitz 117 aufweist. Die Führungsblocks sind ihrerseits auf Formschwingen· Zapfen 120 und 121 befestigt. Diese Zapfen haltern eine Formschwinge 122. An jeder Seite des FührungsSchlitzes sind zur Befestigung der Führungsblocks Führungsblockhalter 123 vorgesehen. From FIG. 6 it can be seen that each of the two legs has a guide slot 117 receiving guide blocks 118 and 119 having. The guide blocks are in turn fastened to shaped rockers 120 and 121. These pegs hold a shaped rocker 122. On each side of the guide slot are for Attachment of the guide blocks Guide block holder 123 is provided.

Die Formschwingen-Zapfen 120 und 121 erstrecken sich auch durc Hülsen 125 und 126, die in Führungsschlitzen 127 und 128 in Platten 129 bzw. 130 geführt sind. Wie am besten aus Fig. 1 hervorgeht, weist jeder Führungssehlitζ einen oberen senkrecht verlaufenden Abschnitt 131, einen mittleren gekrümmten Abschnitt 132 und einen unteren senkrecht verlaufenden Abschnitt 133 auf, der mit dem oberen senkrechten Abschnitt in Flucht liegt. Der mittlere oder gekrümmte Abschnitt des Schlitzes ist relativ zu einer senkrecht mit dem oberen und unteren Abschnitt des Führungsschlitzes in Flucht liegenden Führungsrolle 134 symmetrisch ausgebildet.The form rocker pins 120 and 121 also extend through Sleeves 125 and 126 guided in guide slots 127 and 128 in plates 129 and 130, respectively. As best from Fig. 1 As can be seen, each Führungssehlitζ has an upper perpendicular extending portion 131, a central curved portion 132 and a lower perpendicular portion 133, which is in alignment with the upper vertical section. The middle or curved section of the The slot is relative to a perpendicularly aligned with the upper and lower portions of the guide slot Guide roller 134 is symmetrical.

Jede Seite der Formschwinge 122 ist mit einem in senkrechter Richtung offenen Stirnflächenschlitz 135 und 136 versehen, in welche die feste Führungsrolle 134 eingepaßt eingreift. Hierdurch wird ein Herumschwingen oder eine Drehung der Formschwinge um eine waagerechte Achse bewirkt, wenn sie durohEach side of the rocker arm 122 is provided with an end face slot 135 and 136 that is open in the vertical direction, in which the fixed guide roller 134 is fitted. This causes the swing arm to swing around or rotate about a horizontal axis causes when duroh

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Schwenken des Formschwingen-Hebels 108 auf- und abbewegt wird. Auf diese Weise bewirkt die enge Anlage des Schlitzes 135 an der Führungsrolle 134 eine Verschwenkung der Fonnschwinge nach außen oder nach links in Fig. 1, wenn der Formschv/ingen-Zapfen 120 im Führungsschlitz 127 und in dessen gekrümmtem Abschnitt nach unten bewegt wird. Sine fortgesetzte Abwärtsbewegung verursacht dann eine Umkehr der Formschwinge. Durch diese Ausgestaltung wird die Formschwinge in Abhängigkeit von ihrer vertikalen Stellung relativ zur festen Führungsrolle 134 in senkrecht nach oben weisender oder senkrecht nach unten weisender Ausrichtung gehalten.Pivoting the rocker arm lever 108 is moved up and down. In this way, the close engagement of the slot 135 causes of the guide roller 134 a pivoting of the rocker arm outwards or to the left in FIG 120 is moved downward in the guide slot 127 and in the curved portion thereof. Its continued downward movement then causes a reversal of the form rocker. With this configuration, the shaped rocker is dependent on their vertical position relative to the fixed guide roller 134 in a vertically upward or vertically downward direction pointing direction held.

Der Unter- oder Unterkemkasten oder die untere Formkastenhälfte D ist auf der Formschwinge mittels geeigneter abnehmbarer Elemmstücke 140 befestigt. Der Boden der Formkastenhälfte ist, wie aus Fig. 6 hervorgeht, mit einer Vielzahl von Auswerferstiften 141 versehen, die durch Federn 142 in ihrer zurückgezogenen Stellung gehalten werden, in der sie mit der Bodenfläche des Formeninneren des Kastens e'oen abschließen. Diese Auswerferstifte werden von einer Universal-Auswerferplatte 143 gehaltert, die von vier nicht gezeigten Eck-Führung stiften getragen und geführt wird. Betätigt wird die Auswerferplatte an beiden Seiten durch Auswerferhebel 144, die an einer Zwischenstelle an der Formschwinge schwenkbar angelenkt sind, die äußeren oder gegenüberliegenden Enden der Auswerferhebel stehen in Berührung mit Auswerferbetatigungsstangen 145, die bis etwas oberhalb der Oberseite der Formschwinge vorstehen, wie bei 146 gezeigt ist. Es ist zu erkennen, daß auf jeder Seite der Formschwinge, insgesamt also zwei Auswerferbetätigungsstangen und Auswerferhebel vorgesehen sind. The lower or lower box or the lower molding box half D is attached to the rocker arm by means of suitable detachable clamping pieces 140. As can be seen from FIG. 6, the bottom of the molding box half is provided with a plurality of ejector pins 141 which are held by springs 142 in their retracted position in which they are flush with the bottom surface of the interior of the mold of the box. These ejector pins are supported by a universal ejector plate 143, which is supported and guided by four corner guide pins, not shown. The ejector plate is actuated on both sides by ejector levers 144 which are pivotably articulated at an intermediate point on the form rocker, the outer or opposite ends of the ejector levers are in contact with ejector actuating rods 145, which protrude slightly above the top of the form rocker, as shown at 146 is. It can be seen that there are two ejector actuating rods and ejector levers on each side of the shaped rocker.

Auf den Formschwingen-Zapfen 120 und 121 sind Schwenkanschlüss ! 150 vorgesehen, wodurch eine durch den Durchlaß 151 angezeigte Verbindung zu einer Gassammelleitung 152 in der Unterseite der Formschwinge geschaffen wird. Die Sammelleitung ist von There are swivel connections on the form rocker pins 120 and 121! 150 is provided, whereby a connection indicated by the passage 151 to a gas manifold 152 is created in the underside of the rocker arm. The manifold is from

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einer Universal-Brennerplatte 153 abgedeckt, die eine Vielzahl von AnschlußÖffnungen aufweist, die entweder verstöpselt od^rar mit Gasbrennern 154 bestückt sind. Entsprechende Offnunge ι können in der Universal-Auswerferplatte 143 vorgesehen sein. Hierdurch wird eine direkte Beaufschlagung der Formkastenh^H'lfte D nit Gasflammen ermöglicht, um das in sie eingeblasene Sand-Harz-Gemjsch auszixhärten.a universal burner plate 153 covered having a plurality of connection openings, which are either stoppered od ^ra r are equipped with gas burners 154th Can ι corresponding Offnunge in the Universal ejector plate 143 may be provided. Thereby, direct exposure of the Formkastenh ^H 'half D nit gas flames is possible to make the air blown into it auszixhärten sand-resin Gemjsch.

Der Oberkas"t°n od^rar die obere Pormkastenhälfte C kann an einem Kopfstück 160 des !.!aschinenrahmens befestigt sein und in wahlweiser Ausgestaltung· kann auch die obere Hälfte des Formkastens nit Gasbrennern ausgerüstet sein, um die Aushärtung des eingeblasenen Sand-Hars-Gemischs im Formkasten weiter zu erleichtern. Der Fo^mschwingen-Hebel 108 ist, wie aus Fig. 1 hervorgeht, mit einem Paar nach unten weisender Arme 162 versahen, die im wesentlichen normal zur Ebene des Hebels verlaufen. Am freien Ende ^edes Armes ist ein Schaltdaumen 163 für den Förderer schwenkbar befestigt. Die äußeren Enden dieser Schaltdaumen sind durch eine Schaltstange 164 verbunden. Jeder Schaltdaumen ist mit einer nach innen weisenden Platte versehen, die als Hubnocken 165 wirkt.The "t ° n od ^ra r Oberkas the upper Pormkastenhälfte C can be connected to a head piece 160 of the!.! Be aschinenrahmens attached and may · in optional embodiment, the upper half to be fitted of the molding box nit gas burners to the curing of the injected sand Hars The mold rocker lever 108 is, as can be seen from Fig. 1, provided with a pair of downwardly pointing arms 162 which run essentially normal to the plane of the lever, at the free end of each arm a switching thumb 163 for the conveyor is pivotably attached, the outer ends of these switching thumbs are connected by a switching rod 164. Each switching thumb is provided with an inwardly facing plate which acts as a lifting cam 165.

Die Schaltstange 164 kann hinter Zapfen 167 ?.uf dem Fördergurt 168 greifen. Der Fördergurt ist über an den Enden des Förderertragrahmens 171 angeordnete Umlenkrollen 169 und 170 geführt. Das obere Trum des Gurts bewegt sich auf der Oberseite einer Stützplatte 172. Der Förderer weist auch einen Schaltdaumenanschlag 173 auf, um zu verhindern, daß der Schaltdaumen weiter als bis in die bei 174 in strichpunktierten Linien gezeigte Stellung verschoben wird. Der Förderertragrahmen kann an seinem inneren Ende von der Welle der Umlenkrolle 170 und dazwischen von einer lagerstange 175 gehaltert sein, wobei die letztere auch das untere Ende der Platten 129 und 130 trägt. Die oberen Enden dieser Platten können am Kopfstück 160 befestigt sein, wie aus Fig. 1 hervorgeht. Die in Fig. 1 dargestellten Schlitze im Förderer-The switching rod 164 can be behind pin 167? On the conveyor belt 168 grab. The conveyor belt is via deflection rollers 169 and 170 arranged at the ends of the conveyor support frame 171 guided. The upper run of the belt rides on top of a support plate 172. The conveyor also has one Shift thumb stop 173 to prevent the Shift thumb is shifted further than into the position shown at 174 in dash-dotted lines. The funding framework can be supported at its inner end by the shaft of the deflection roller 170 and by a bearing rod 175 in between the latter also supporting the lower end of the plates 129 and 130. The tops of these panels can be attached to the head piece 160, as can be seen from FIG. 1. The slots shown in Fig. 1 in the conveyor

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tragrahmen gestatten dessen Einstellung mittels einer geeig-Hten Einstollschraube oder eines Ourtspenners. Dadurch wird
die Umlenkrolle 129 nach vorne verschoben, umdie richtige
Gurtspannung zu erhalten.Carrying frames allow it to be adjusted using a suitable screw-in screw or an Ourtspenner. This will
the pulley 129 is moved forward to the correct one
To maintain belt tension.

In den Pig. 7 und 8 ist eine wahlweise Ausgestaltung dr.rgestellt, die in Verbindung mit der vorliegenden Haschine verwendet werden kann. Es handelt sich um den Verschluß für die Unterseite des Sandaufgabeschachts 56, der ebenfalls von der Kolben-Zylinder-Einheit 38 betätigt wird. Der Verschluß hnt
die Form einer gebogenen Bodenabschlußplatte 180, die von
abgebogenen Seitenplatten 181 und 182 gehaltert wird, die
ihrerseits bei 183 und 184 schwenkbar an den Seiten d°r- Srndaufgäbeschachts 56 angelenkt sind. An diesen Seitenplatten
sind bei I85 und I86 auch Hebel I87 und I88 schwenkbar angelenkt. Die entgegengesetzten Enden diener Hebel sind bei 189 und ISO schwenkbar an den Enden einer an der Vorderseite des Sandbehälters 58 befestigten Querkonsole angeschlossen, wobei der Sandbehälter seinerseits natürlich einen Teil des
Vorratsbehälters 44 bildet. \'lenn deshalb der Vorratsbehälter 44 durch Zurückziehen der Kolben-Z^/lind^r-Einheit 38 um die
Schwenkachse 40 herumgeschwenkt wird, verschiebt sich der
Sandbehälter in die in strichpunktierten Linien dargestellte Stellung 193 und die Hebel 187 und I88 in die in strichpunktierten Linien dargestellte Stellung 194, wodurch die Abschlußplatte 180 um die Schwenklager 183 und 184 verschwenkt wird, so daß Sand bus dem Abwurfschacht 5^ durch die Öffnung 57 in den Sandbehälter 58 entladen werden kann.In the pig. 7 and 8 there is shown an optional configuration that can be used in conjunction with the present machine. It is the closure for the underside of the sand feed chute 56, which is also actuated by the piston-cylinder unit 38. The lock hangs
the shape of a curved bottom end plate 180, which is of
bent side plates 181 and 182 is supported, the
in turn at 183 and 184 are pivotably articulated on the sides of the Srndaufgäbeschachts 56. On these side plates
levers I87 and I88 are also pivoted on the I85 and I86. The opposite ends of each lever are pivotally connected at 189 and ISO to the ends of a transverse bracket attached to the front of the sand bin 58, the sand bin in turn being part of the course
Reservoir 44 forms. \ 'therefore lenn the reservoir 44 by retracting the piston-Z ^ / ^ r lind unit 38 about the
Pivot axis 40 is pivoted around, the shifts
Sand container in the position 193 shown in dash-dotted lines and the levers 187 and 188 in the position 194 shown in dash-dotted lines, whereby the end plate 180 is pivoted about the pivot bearings 183 and 184, so that sand bus the discharge chute 5 ^ through the opening 57 in the sand container 58 can be unloaded.

Way of working

Bei einem typischen Arbeitszyklus der Maschine wird die Kolben Zylinder-Einheit 32 so betätigt, daß der Formschw^ingen-Hebel 108 um seine Schwenkachse 110 verschwenkt wird und dabei die untere Formkastenhälfte D anhebt, die von der Formschwinge
122 getragen wird, um sie Cß^ⁿ die obere Formkastenhälfte CIn a typical working cycle of the machine, the piston-cylinder unit 32 is actuated in such a way that the rocker arm lever 108 is pivoted about its pivot axis 110 and, in the process, lifts the lower half of the molding box D, which is lifted from the rocker arm
122 is worn to Cß ^ ⁿ the upper molding box half C

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zu pressen, die am Misohinenrahmen oder Zopfstück 160 befestigt ist, so daß eine Form oder ein Kernkasten gebildet wird, '.vie aus Fig. 6 hervorgeht. Die von der Formschwinge 122 ausgeübte Andruekkraft ist werfen des Hebelverhältnisses des Formschwingen-Hebels 108 um etwa das Anderthalbfache verstärkt.to press that attached to the miso frame or plait 160 so that a mold or a core box is formed, as shown in FIG. The one from the swing arm 122 The applied pressure is throwing the leverage ratio of the Form swing lever 108 reinforced by about one and a half times.

Der zuvor dtirch entsprechende Betätigung der Kolben-Zylinder- ^inheit ?.'S zurückgezogene und automatisch durch Öffnen des Ventil Glieds 61 über eine Verschwenkung des Hebels 66 in die in strichpunktierten Linien in Fig. 7 gezeigte Stellung gefüllte Vorratsbehälter wird dann durch Betätigung der iLolben-Zvlindor-iüinheit 38 verschwenkt und mit der Blasplatte 93 die P ante der nun gebildeten Form gepreßt. Die Blasplatte bewegt sich dabei aus der in strichpunktierten linien gezeigten Stellring 197 in Fig. 1 in dia in Fig. 1 in voll ausgezogenen Linien dargestellte Stellung. Die Betätigung der Eolben-Zylinde Einheit 3.8 schließt auch das Ventilglied 61 des Flügelventils über den Hebel 66. Diese Wirkung wird dadurch erreicht, daß der Schaft 63 im "Rogon um die Schwenkachse 40 herum bewegt wird, wobei er den Hebel 64 von der nahezu senkrechten strichpunktiert gezeigten Stellung 198 in die horizontale strichpunktiert gezeigte Stellung 199 in Fig. 7 drückt. Da das Ventilglied 61 parallel zum Hebel verläuft, wird das Ventilglied von seiner offenen in seine geschlossene Stellung verschoben, in der es am elastischen Sitz 62 anliegt. Diese Verschwenkung des Vorratsbehälters drängt den Schwenkpunkt 67 in Fig. 7 nach rechts, wobei der Hebel 66 sich leicht um seinen oberen exzentrischen Zapfen 68 verschwenkt. Wenn die wahlweise Ausgestaltung der Abschlußplatte 180 ausgeführt ist, wird auch die Abschlußplatte dann in die in durchgezogenen Linien dargestellte oder geschlossene Stellung unterhalb des Sandaufgabeschachts 56 verschwenkt, wie aus Fig. 7 hervorgeht.The previously dtirch corresponding actuation of the piston-cylinder ^ nit?.'S retracted automatically by opening of the valve member 61 filled in the position shown in dash-dotted lines in Fig. 7 position via a pivoting of the lever 66 the reservoir is then by actuating the iLolben -Zvlindor-iüinheit 38 pivoted and pressed with the blow plate 93 the P ante of the form now formed. The blow plate moves out of the adjusting ring 197 shown in dash-dotted lines in FIG. 1 in the position shown in FIG. 1 in solid lines. The actuation of the Eolben cylinder unit 3.8 also closes the valve member 61 of the wing valve via the lever 66. This effect is achieved in that the shaft 63 is moved in the "Rogon" around the pivot axis 40, whereby the lever 64 is moved from the almost vertical 7. Since the valve member 61 runs parallel to the lever, the valve member is displaced from its open to its closed position, in which it rests against the elastic seat 62. This pivoting of the 7, the lever 66 pivots slightly about its upper eccentric pin 68. When the optional configuration of the end plate 180 is carried out, the end plate is then also in the position shown in solid lines or in the closed position pivoted below the sand feed chute 56, as can be seen from FIG. 7.

Das Sinblasventil 75 wird dann geöffnet, wodurch es den Sand-Vorratsbehälter untor Druck setzt und gleichzeitig den Sitz 62 aufbläst. Hierdtirch wird Sand in den Formenhohlraum derThe blow-in valve 75 is then opened, thereby removing the sand reservoir untor pressurizes and at the same time inflates the seat 62. Here sand is poured into the mold cavity

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*·■;. * · ■ ;. -jAi. -Yes. BAD ORJGWALBAD ORJGWAL

Form eingeblasen, so daß ein ons Sand bestehendes Teil g-^ildet wird. Der DrunV^- im Vorratsbehälter wird dann durch .Entlüften der Auslaßventile 95 und 96 abgelassen, und die lol^en-Zjflinder-Einheit 38 wird, unmittelbar im Anschluß an d.ⁿn Einblasvorgang, so betätigt, daß der Vorratsbehälter um die Schwenkachse 40 zurückgeschwenkt wird, wobei die "Bl asp! "tt ^ in die strichpunktiert gezeigte Stellung 197 in Pig. 1 J⁷¹¹^Uc¹--gezogen wird. Hierdurch wird das Flügelventil über des ^r'rea+^Hr"^T geöffnet, so daß Sand unter Einfluß der Schwerkre.ft vom Sandbehälter in den-Vorratsbehälter fließt. Die Zurückziehung des Vorratsbehälters kann auch die Abschlußplatte 180 öffnen, so daß der Sandbehälter wieder gefüllt werden, kann. Gleichzeitig wird hierbei auch die Blasplatte und der Vorratsbehälter aus der erwärmten Zone der Form zurückgezogen.Mold blown in so that a part existing on the sand is formed. The DrunV ^- in the reservoir is then discharged by .Entlüften the exhaust valves 95 and 96, and the lol ^ en-Zjflinder unit 38 is, immediately following d. ⁿ n blowing process, operated so that the storage container is pivoted back about the pivot axis 40, the "Bl asp!" tt ^ in the position 197 shown in phantom in Pig. 1 J ⁷¹¹ ^ Uc ¹ - is drawn. This opens the butterfly valve over the ^r 'rea + ^H r " ^T , so that sand flows from the sand container into the storage container under the influence of gravity. The withdrawal of the storage container can also open the closing plate 180 so that the sand container can be filled again At the same time, the blow plate and the storage container are also withdrawn from the heated zone of the mold.

Die Formkastenhälften können kontinuierlich erwärmt werden, und v/enn der eingeblasene Teil aus Sand hinreichend durchgehärtet ist, um ihn aus dem Formkasten heraupz/unehmen, wird die Eolben-Zylinder-Einheit 32 so betätigt, daß sie die untere Formkastenhälfte D absenkt. Dadurch wird der geblasene Teil aus der oberen Formka.stenhälfte C herausgezogen und die fortgesetzte Betätigung der Eolben-Zylinder-Einheit 32 verursacht dann durch die Wirkung der Führungsschlitze ein Umschwenken der Formenschwinge um 18O°.The molding box halves can be heated continuously, and when the blown part of sand is sufficiently hardened is to pull it out of the molding box the Eolben cylinder unit 32 operated so that they the lower Mold box half D lowers. This will make the blown part pulled out of the upper mold case half C and the continued Actuation of the Eolben cylinder unit 32 caused then the action of the guide slots causes the rocker arm to pivot by 180 °.

Bei herumgeschwenkter Formenschwinge berühren bei der weiteren Abwärtsbewegung in Richtung auf den Förderer 18 einstellbare Anschläge in der Nähe des Förderers die vorstehenden Abschnitt 146 der Auswerferbetätigungsstangen 145 und verursachen eine Verschiebung der Auswerferplatte 143 in Richtung auf den Formkasten, wobei die Auswerferstifte entgegen der Wirkung der Federn 142 verschoben werden. Hierdurch wird der fertige Teil aus der Formkastenhälfte D ausgeworfen, wobei er auf den Gurt des Förderers 18 abgesetzt werden kann. Die Abwärtsbewegung der Formwiege wird bei Berührung von Anschlägen 200 an jederWhen the mold rocker is swiveled around, adjustable ones come into contact with the further downward movement in the direction of the conveyor 18 Strikes near the conveyor the protruding portion 146 of the ejector operating rods 145 and cause a Displacement of the ejector plate 143 in the direction of the molding box, the ejector pins being displaced against the action of the springs 142. This will make the finished part ejected from the molding box half D, where it can be placed on the belt of the conveyor 18. The downward movement the mold cradle is touched by stops 200 on each

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Seite der Formwiege und einstellbaren Anschlägen am Maschinenrahmen in der Nähe des Förderers angehalten.Side of the mold cradle and adjustable stops on the machine frame stopped near the conveyor.

"ei dieser Abs^tzstellung des neu hergestellten Teils aus Sand auf dom Förderer stehen die Schaltdaumen 163 in der in strichpunktierten Linien gezeigten Stellung 174 in Fig. 1. Die Kolben Zylinder-Einheit 32 wird dann derart betätigt, daß der Formschwingen-Hebel 108 die untere, noch verschwenkte Formkastenhälft·? D anhebt. Wenn ein ausreichender Zwischenraum erreicht if-t, ^reift die Schaltstange 164 am Zapfen 167 des Förderers ^n und verschiebt den fertiggestellten !Γ^οΐ1 aus der Maschine h«r~us in die bei 201 in Fig. 1 gezeigte Stellung. Die Schaltstange 164 wird, wenn die Formkastenhälfte nach unten kommt, durch Hu>>noc!:en 1^5 über die Zapfen 167 hinweggehoben. Sine fortgesetzte ^otätigung der Kolb-m-Zylinder-3inheit 32, während des Weiterschaltens des Förderers, verschwenkt auch die untere Formkastenhälfte D wieder zurück und die abschließende Betätigung der Tolb^nstange preßt die Forrakastenhälfte sewers, die obere Fo^mkrrtonhalfte, so daß die Form wieder geschlossen wird Dor Vorratsbehälter steht nunmehr bereit, in die Sinbl?sarbeits· stellung verschoben zu werden, in-dem die Kolben-Zylinder-Sinheit 38 ausgefahren wird, wobei automatisch das Ventilglied 61 geschlossen wird."ei this Abs ^ tzstellung the newly manufactured part made of sand on the conveyor, the switching thumb 163 are in the position 174 shown in dash-dotted lines in FIG The lower, still pivoted molding box half lifts. When a sufficient gap is reached if-t, the switching rod 164 matures on the pin 167 of the conveyor and moves the completed! Γ ^ο ΐ1 out of the machine into the at 201 in the position shown in Fig. 1. When the molding box half comes down, the switching rod 164 is lifted over the pin 167 by Hu >> noc!: En 1 ^ 5 During the advancing of the conveyor, the lower mold box half D also swivels back again and the final actuation of the Tolb ^ bar presses the mold box half sewers, the upper mold half, so that the mold is closed again Dor Vo The storage container is now ready to be moved into the single working position, in which the piston-cylinder unit 38 is extended, the valve member 61 being automatically closed.

Aus dem im vorstehenden Dargelegten wird klar, daß eine extrem vereinfachte Maschine zur Hersteirung von Teilen aus Gießereisand vorgeschlagen wird, wobei alle kraftgetriebenen Bewegungen der Maschine einschließlich der Weiterschaltung des Förderers durch die beiden liolbsn-Zylinder-Einheiten 32 und 38 bewirkt werden. Die Ausrüstung, wie z. 3. die Formkästen, die Blasplatte und der untere Abschnitt 82 des Vorratsbehälters sind mit schnell betätigbaren Befestigungsvorrichtungen festgehalten wnä. können leicht entfernt oder ausgetauscht werden. Zum Entfernen des Formkastens aus der Maschine können beide Formkasten hälften miteinander verriegelt werden und mittels der Form-From what has been set forth above, it is clear that an extremely simplified machine for the manufacture of parts from foundry sand is proposed, with all power-driven movements of the machine including the indexing of the conveyor being effected by the two liolbsn cylinder units 32 and 38. The equipment, such as 3. The molding boxes, blow plate, and lower portion 82 of the reservoir are held in place with quick release fasteners . can be easily removed or replaced. To remove the molding box from the machine, both molding box halves can be locked together and using the molding

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schwinge als Hubwerkzeug auf einem fahrbaren, oberhalb des Förderers in Stellung gebrachten Montagebock abgesetzt worden,swing as a lifting tool on a mobile, above the Conveyor in position has been put down,

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Claims

Patent claims

1. Apparatus for the production of parts from casting sand, for. B. sand molds, sand cores and the like., Characterized by a support device (10, 160) for a first molding box half (0) ϊ a movable rocker arm (122) for a second molding box half (D) cooperating with the first molding box half; a guide for the shaped rocker, which guides these so that the molding box halves can be moved into an open and a closed position a shaped rocker lever (108) engaging at one end on the shaped rocker (122); and by one on the opposite Piston-cylinder unit attacking the end of the lever (32) to enable the molding box halves to be shifted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide means (127, 128, 131 to 136) for pivoting the second molding box half (D) around a horizontal axis for ejecting the part of sand from the Has molding box half (D),

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a discharge conveyor (18) for the parts made of sand, and by executions (162 to 167) to move the conveyor (18) as a function of the movement of the rocker arm lever (108).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pivot axis (110) the form weighing planer (108) is arranged so that the piston-cylinder unit (32) the force exerted when it acts -calls the form as ^ c (122) is strengthened.

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5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the conveyor (18) for the continuous parts of sand is moved by switching thumb (163), which with the mold cradle lever (108) are connected, the conveyor (18) being moved further in only one visual direction.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that shows that the cradle lever (108) has a pair of legs (114, 115) with guide slots (117) at their ends has, and that facing in the opposite direction on the shaped rocker (122) arranged shaped rocker spigot (120 engage in the guide slots (117).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that on the form rocker pin (120) guide blocks (118) are provided which are slidably mounted in the guide slots (117).

8. Device according to one of claims 1 to 7 »characterized in that that the guide (127, 128, 131 to 136) on one side of the machine and the piston-cylinder unit (32) on the opposite side of the machine, and that the piston rod (105) of the piston cylinder: Unit (32) for closing the molding box halves (C, D) is extended.

9. Device according to claim 1, characterized by devices for pressing the molding box halves together to form a molding box, a storage container that can be placed under injection pressure (44) for blowing sand into the brought together molding box halves (C, D), a wing valve (60) at the top of the reservoir (44), and by means for opening the valve (60) to fill the reservoir (44) depending on the displacement of the storage container.

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10. The device according to claim 9, characterized by a pivot axis (40) for the storage container (44) and a Kolbsn cylinder unit (38) for pivoting the storage container (44).

11 * Device according to claim 10, characterized by a Shaft (63) for actuating the butterfly valve (60), and by a lever system (64, 65, 66, 67, 68) through which the shaft (-63) and a fixed pivot point are connected to one another in such a way that the butterfly valve (60) is opened and It closes when the storage container (44) is pivoted.

12. The apparatus of claim 11 »characterized by a in the lever system (64, 65, 66, 67, 68) provided eccentric pin (68), the adjustment of the effective length one of the levers (66) of the lever system enables

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the storage container 44 has a horizontally arranged blow plate (93) which can be pressed laterally against the side of the combined molding box halves (C, B) when the storage container (44) is pivoted is.

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that that the supply container (44) which can be placed under injection pressure has an upper cylindrical section (43) in which an injection valve (75) is provided, and that the container has a lower, a knee-shaped passage having section (82) in which at least one outlet valve (95, 96) is provided.

15. The device according to claim 14, characterized in that cooling devices in the lower section (82) of the storage container (97, 98, 99) are provided.

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16. Device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the storage container (44-) has on its upper side a sand container (58) which expands in the ^{pivot plane to di n} underside of a sand feed shaft (56) independently of the To enclose swivel position.

17. Device according to one of claims 9 to 16, connected by a fixed Sanda'bwv.rfschacht (5 ^), a closure (180, 181, 182) for the S? Ndabschlagschacht, and by means (187, 188, 189, 190) for opening ".ND closing the shutter in response \ ron the pivoting of the hopper (44).

18. The device according to claim 1, characterized in that a head piece (160) for holding the first For ^ c ^ ates half (C) is provided that the movable Forrrnehwhge (122) for holding the zv: ei th with the first molding box half cooperating second molding box half? (D) irt displaceable in the vertical direction, and that a storage container (44) for blowing sand in a substantially horizontal direction into the combined molds (C, D) and devices (38, 40 , 42, 73, 76) for moving the storage container (44) in the direction c? Jf and γοη away from the combined molding box halves.

19. The device according to claim 18, characterized by a pivot axis (40) for the storage container (44), and d \ ireh an Eolben-cylinder unit (38) for pivoting the storage container .

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the storage container (44) has a substantially cylindrical upper portion (43) and a lower, a knee-shaped passage having portion (8?), Which in a

T η wo ca PTThT ϊ fVion Virn-H? Ητι ·) -η1 π-oyi oVi + tf + nvi _; jl ngni tH-π f f C; ^ ^ n-n ^ n-f

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* Device according to claim 20, characterized in that the lower section (of the storage container (44) having the knee-shaped passage) widens horizontally.

22. Apparatus according to claim 21, characterized in that

in the lower section (82) of the storage container (44) at least a release valve (95, 96) is provided.

23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that in the upper cylindrical portion (43) of the storage container (44) an injection valve (75) is provided is.

24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized through a butterfly valve (60) on the top of the upper cylindrical portion (43) of the reservoir, and by means (64 to 68) for closing the wing valve (60) as a function of the displacement of the supply s container in the direction of the combined molding box halves (G, D).

25. The device according to claim 24, characterized in that the 3 devices for closing the wing valve (60) in Depending on the displacement of the storage container, a pair of levers (64, 66) which are attached to the shaft (63) of the Flights! Valve (60) are connected.

26. Device according to one of claims 18 to 25, characterized by a sand chute (56), a lock (180, 181, 182) for the sand chute, and by devices (187, 188, 189, 190) to open and close the shutter depending on the displacement of the Storage container (44).

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27. The device according to claim 1, characterized in that! ³ the 'carrying device has a frame <(10) and a head piece (160) arranged on the frame for holding the first molding box half (C), the movable molding box (122) for holding the second molding box half (D) which cooperates with the first molding box half ^ is designed to be vertically displaceable, and that a storage container (44) for blowing sand into the combined Pormkastenhälften (C, D) and a pair of piston-cylinder units (32, 38) arranged vertically on the frame are provided, of which one for the vertical movement of the mold cradle (122) for assembling and separating the molding box halves and the other for moving the storage container (44) so that it is connected to or separated from the molding box halves.

28. The device according to claim 27, characterized by a perpendicular, serving to guide the cradle Guide slot (127) on one side of the machine ^ a in its center pivoted mold cradle lever (108 in one end of which the mold cradle moves in the Guide slot is mounted, and its opposite The end of the piston rod (105) is connected to a piston-cylinder unit (32).

29. The device according to claim 28, characterized in that one end of the cradle lever (108) is provided with slotted, laterally spaced legs (114, 115) , the cradle (122) in the slotted section (117, 118) of the lever (108) is mounted.

30. Apparatus according to claim 28 or 29, characterized by cooperating devices (127, 128, 131 to 136) provided on the guide and the mold cradle (122) for pivoting the mold cradle (122) about a horizontal axis.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

" ³ I. Vorricht" · nr.ch one of claims 27 "to 30, characterized by a discharge conveyor (18) and devices (162" to 167) for further movement of the conveyor (18) in only one direction depending on the Pivoting of the lever (108) in one direction.

32. Device according to claim 31, characterized by one pivotable?, articulated with the lever (108), such a conveying movement enabling switching thumb (163).

33. Apparatus according to claim 27, characterized in that the reservoir (44) is pivotably emptied, and that the second piston cylinder unit (33) the reservoir pivoted.

34. Apparatus according to claim 33, characterized in that d? R the storage container has the shape of an L with a blow plate (93) arranged vertically on its underside, and dc.R the other piston-cylinder unit (38) in their Actuate the glass plate (93) against the side of the united Press the molding box halves (G, D).

3 ?. Device according to claim 34, characterized by an on _he ä top of the reservoir (44) provided valve sum filling of the container, and by a lever system (64 to 68) for the valve open in response to the Zu.rückschwenlTung of the reservoir.

36. Apparatus according to claim 35, characterized in that the valve for filling the container is a butterfly valve (60) with a rotatable shaft (63), and that the lever system includes two interconnected levers (64, 66), one of the opposite ends of which is air Shaft (63) and the other, pivotable on the machine frame is related.

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37. Apparatus according to claim 36, characterized by a eccentric pin (68) for the pivoting articulation

'' on the machine frame, which allows adjustment of the lever system enables.

38. Apparatus according to claim 34, characterized by a sand discharge chute (56) with a pivotably arranged closure (18O, 181, 182) on its underside and by a lever system (187, 188, 189, 190) connecting the storage container (44) and the pre-connection ) zviz opening of the closure depending on the pivoting back of the storage container.

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