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DE2101326A1 - - Google Patents

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Publication number
DE2101326A1
DE2101326A1 DE19712101326 DE2101326A DE2101326A1 DE 2101326 A1 DE2101326 A1 DE 2101326A1 DE 19712101326 DE19712101326 DE 19712101326 DE 2101326 A DE2101326 A DE 2101326A DE 2101326 A1 DE2101326 A1 DE 2101326A1
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DE
Germany
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solvent
film
polymer
textile material
weight
Prior art date
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Pending
Application number
DE19712101326
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English (en)
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Publication date
Application filed filed Critical
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/90General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
    • D06P1/92General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof in organic solvents
    • D06P1/922General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof in organic solvents hydrocarbons
    • D06P1/924Halogenated hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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    • C03C25/465Coatings containing composite materials
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • DTEXTILES; PAPER
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Description

Dr. Michael Hann
Patentanwalt 635 Bad Nauheim
Burgallee 12 b Telefon (06032) 6237
11. Januar 1971
H / W (291) 14,545 11B"
The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, V.St.A. VERFAHREN ZUM FIXIEREN VON TUFTINGTEXTILIEN
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fixieren von Tuftingtextilien, bei dem ein filmbildendes Material auf die Rückseite des Texti!materials aufgetragen wird.
Es ist bekannt, filmbildende Materialien auf die Rückseite von Textilien aufzutragen, um die Büschel bzw. Noppen bzw^ Fadenschlingen (tufts) eines Tuftinggewebes auf einem Basismaterial'(scrim) zu befestigen. In der angelsächsischen Literatur werden derartige Verfahren als "stitch-locking" oder "tuft-locking" von Textilien bezeichnet. Im allgemeinen wird als filmbildendes Material ein Latex eines synthetischen organischen Polymeren, beispielsweise eines Styrolbutadien-Mischpolymeren verwendet. Obwohl nach den bekannten Verfahren bei manchen Textilien eine befriedigende Fixierung möglich ist, treten bei anderen Textilien Schwierigkeiten auf, z.B. bei Tufting-Teppichen aus Polyamid" mit einem Polypropylenrückenν
Ausserdem ist es nachteilig, dass bei Verwendung von wässrigen Latices lange Trocknungszeiten wegen des hohen Wärmebedarfs für die Verdampfung des Wassers erforderlich sind.
Nach dieser Erfindung kann man in einfacher und fortschrittlicher Weise Tuftingtextilien fixieren, indem man die Rückseite des Textilmaterials mit einer Lösung eines filmbildenden Stoffes, z.B. eines synthetischen organischen Polymeren,
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in einem Halogenkohlenstoff- oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C siedet, benetzt und das Lösungsmittel durch Erwärmen des Textilmaterials im Dampf des Lösungsmittels, vorzugsweise im überhitzten Dampf dieses Lösungsmittels, entfernt.
Gute Ergebnisse werden-erhalten, wenn man als Lösungsmittel halogenierte niedrigere Kohlenwasserstoffe verwendet, wie z.B. chlorierte, fluorierte und gemischt chlorfluorierte, bromfluorierte oder chlor-bromfluorierte Methane, Äthane, Äthylene, Propane, Propylene, Butane und Butylene. Besonders geeignet sind Methylenchlorid, 1,1,1-Trichloräthan, Trichloräthylen und Perchloräthylen.
Als filmbildender Stoff kann jeder filmbildende Stoff verwendet werden, der in dem Lösungsmittel löslich ist. Geeignete Beispiele schließen ein: Polyäthylen, chloriertes Polyäthylen, Polypropylen und Mischpolymere, wie Mischpolymere aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid, z.B. Mischpolymere aus 25 bis 80 Gew.-% Vinylchlorid und 75 bis 20 Gew,-% Vinylidenchlorid. Die Vinylchlorid/Vinylidenchlorid-Mischpolyaere sind für die Tuftingfixierung von Tuftingteppichen aus Polyamiden auf einem Substrat aus Polypropylen besonders geeignet.
In den folgenden Beispielen wird die Erfindung noch näher erläutert.
Beispiel Ii
Die Rückseite eines Tufting-Textllmaterials wird mit einer 6 Gew.-%igen Lösung eines Mischpolymeren aus 80 Gew. -% Vinylchlorid und 20 Gew.-% Vinylidenchlorid in 1,1,1-Trichloräthan besprüht. Das Textilmaterial wird dann durch eine Zone mit überhitztem Dampf von 1,1,1-Trichloräthan geführt. Man erhält ein trocknes Textilmaterial, das 2,5 Gew.-% des Mischpolymeren, bezogen auf das Gewicht des Textilmaterials, enthält. Das behandelte Gewebe zeigt eine gute Fixierung der einzelnen Büschel oder Noppen.
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210132B
Beispiel 2:
Bei diesem Beispiel wird die Rückseite eines nicht-fixierten Teppichs aus Polyamid, der ein· Rücken (scrim) aus Polypropylen besitzt, mit einer 10%igen Lösung eines Mischpolymeren aus 80 Gew.-% Vinylchlorid und 20 Gew.-% Vinylidenchlorid in 1,1,1-Trichloräthan behandelt. Nach der Entfernung des Lösungsmittels im überhitzten Lösungsmitteldampf erhält man einen Teppich, bei dem die Büschel oder Noppen fest auf dem Substrat fixiert .sind. Die Fixierung ist besser als mit den üblichen Latexzubereitungen.
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Claims (7)

Patentansprüche t
1. Verfahren zum Fixieren von Tuftingtextilien rait einem fumbildenden Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite des Textilmaterial mit einer Lösung eines fumbildenden Materials in einem Halogenkohlenstoff- oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C siedet, benetzt wird und das Lösungsmittel durch Erwärmen des Textilmaterial im Dampf des Lösungsmittels entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf des Lösungsmittels überhitzt 1st.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel Methylenchlorid, 1,1,1-Trichloräthan, Trichlorethylen oder Perchloräthylen verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als filmbildender Stoff ein synthetisches organisches Polymeres verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymeres ein Vinylchlorid/Vinylidenchlorid-Mischpolymeres verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymeres ein Mischpolymeres aus 25 bis 80 Gew.-% Vinylchlorid und 75 bis 20 Gew.-% Vinylidenchlorid verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilmaterial ein Tuftingteppich aus Polyamid auf einem Polypropylenrücken ist.
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DE19712101326 1970-01-16 1971-01-13 Pending DE2101326A1 (de)

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FR2542338B1 (fr) * 1983-03-10 1986-01-31 Inst Nat Rech Chimique Procede d'impregnation en continu, par des polymeres a l'etat solide, de fibres de grande longueur, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et produits en resultant
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US2712683A (en) * 1950-07-27 1955-07-12 Treatment of textiles
BE688969A (de) * 1965-10-28 1967-04-27

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BE761654A (fr) 1971-07-15
GB1338822A (en) 1973-11-28
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LU62409A1 (de) 1972-08-23
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