DE216905C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE216905C DE216905C DENDAT216905D DE216905DA DE216905C DE 216905 C DE216905 C DE 216905C DE NDAT216905 D DENDAT216905 D DE NDAT216905D DE 216905D A DE216905D A DE 216905DA DE 216905 C DE216905 C DE 216905C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- machine
- die
- tools
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F33/00—Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 216905 KLASSE 7d. GRUPPE
ARNO SHUMAN in CONNELLSVILLE, V. St.. A.
Maschine zum Kerben von Drahtgeweben. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Juli 1907 ab.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zum Kerben von Drahtgeweben mittels
hintereinander angeordneter Stempel, welche sich in ihrer Neuheit dadurch kennzeichnet,
daß das durch die Maschine hindurchgeführte Drahtgewebe auf seiner Oberfläche in
bestimmten Abständen · durch einen scharfkantigen Preßstempel mit Einkerbungen versehen
wird, welche durch hinter dem Stempel ίο angeordnete Biegestempel und in Verbindung
mit zwischen ihnen angeordneten Leisten vergrößert werden.
In beiliegender Zeichnung ist die Maschine beispielsweise dargestellt und bezeichnet
Fig. ι eine Vorderansicht,
Fig. ι eine Vorderansicht,
Fig. 2 eine Oberansicht und
Fig. 3 einen Querschnitt der Maschine.
Fig. 4 ist ein Querschnitt, welcher eine abweichende Ausführungsform der Werkzeuge
zeigt.
Der Hauptrahmen A der Maschine trägt eine
Biegeplatte B, welche mit einer Längsnut B%
zur Aufnahme des Gesenkes C versehen ist. Das Gesenke C ist von quadratischem Querschnitt
und besitzt auf seinen Längsseiten V-förmige Nuten c, die entsprechend der verschiedenen
Stärke des Drahtes von verschiedener Tiefe sind. Für sehr starken Draht wird die
tiefste Rille c nach oben gelegt und für den dünnsten Draht die kleinste Rille c.
Wenn auch in vorliegendem Falle ein Gesenke mit mehreren Rillen dargestellt ist, so hat dies
mit der Erfindung an sich nichts zu tun, und ist es klar, daß das Gesenke auch in anderer
Weise geformt oder auf der Platte befefestigt werden kann. .
D, D sind senkrechte Führungen an jeder Seite des Rahmens, durch welche der senkrecht
auf- und abwärts bewegliche Träger E geführt wird. Letzterer trägt an seinem unteren Ende
das Biegewerkzeug F, welches V-förmig zugeschärft ist und in die Rille c des Gesenkes eingreift.
Das Biegewerkzeug ist in dem Träger E in einer Nut gelagert und durch Klammern e, e
festgehalten, welche durch Bolzen G zusammengehalten werden (Fig. 3). H ist eine rotierende
Welle, die unterhalb der Biegeplatte B im Rahmen A gelagert ist und durch Kurbeln H1
•oder durch irgendeine Antriebsvorrichtung (als Motor ü. dgl.) in Drehung versetzt wird. Auf
den Enden dieser Welle sind Exzenter /, I gelagert/die durch Zugstangen /, / mit auf den
Enden des.Trägers E gelagerten Buchsen E1
in Verbindung stehen. Durch die Drehung der Welle H erfolgt die Auf- und Abwärtsbewegung
des Trägers E in den Führungen D, D. Die Zugstangen / können in ihrer Länge verstellt
werden, zum Zwecke, den Eingriff des Biegemessers F entsprechend der Größe der Rille c
des Gesenkes zu regeln. Zu diesem Zweck sind an den Exzenterstangen /, / und an den ,-.
Buchsen E1 Schraubenmuffen / mit Rechts- und
Linksgewinde angeordnet, in welchen die Zugstangen eingeschraubt sind, so daß durch Drehen
derselben ihre Länge verändert werden kann.
Es versteht sich von selbst, daß zur Längenveränderung der Zugstangen auch andere Vorrichtungen
benutzt werden können.
Am Rande der Biegeplatte B sind zwei Leisten L, L mittels Klammern L1 befestigt, welche
durch Bolzen I festgeschraubt sind. Die Leisten werden in gleichmäßigem Abstande von dem
Gesenke C angebracht und können entsprechend der Stärke des Drahtgewebes und dem Abstand
der zu erzeugenden Einkerbungen eingestellt werden.
Mit den Leisten L, L arbeiten zwei Biege werkzeuge M, M zusammen, die von Armen K des
Trägers E getragen werden und mit diesem auf- und abwärts bewegt werden. Die Biegewerkzeuge
M, M sind durch Bolzen k an den
ίο Armen K befestigt. Ihr Abstand kann entsprechend
den zu erzeugenden Einkerbungen gleichfalls geregelt, werden; man bedient sich
zu diesem Zwecke entsprechender Zwischenstücke, doch kann ihre Einstellung auch auf
beliebige andere Weise erfolgen. Die untere Kante der Werkzeuge M, M ist ebenfalls V-förmig
zugeschärft, so daß sie in die von den Werkzeugen C, F erzeugten Voreinkerbungen eindringen
können.
ao Auf der gegenüberliegenden Kante der
Platte B ist eine mit einer Anzahl von Stiften η versehene Leiste N durch. Bolzen N1 befestigt,
welche durch Schlitze 2V"2 von an der Biegeplatte B befestigten Armen N3 hindurchgleiten,
so.daß sie in der jeweiligen Maschengröße des Gewebes entsprechenden Abständen von dem
Gesenke C eingestellt werden kann. Das Drahtgewebe .5 wird von Hand über diese Stifte η
gestreift und nach jeder Einkerbung durch die.
Werkzeuge um eine Masche weitergerückt.
Das Drahtgewebe 5 wird von einer Spindel O
getragen, welche in dem Rahmen A gelagert ist. Nach Durchgang durch die Maschine wird es
bei T über die nach unten gebogene Platte B nach abwärts geführt und dort auf eine zweite
Spindel B aufgerollt.
Beim Antrieb der Maschine wird das Drahtgewebe von Hand zwischen die Werkzeuge C
und F gebracht, wobei es an den Stiften N aufgehängt wird; die Welle H wird alsdann in
Umdrehung versetzt und hierdurch eine Einkerbung in dem Gewebe erzeugt. Dieser Vorgang
wird nacheinander in gleichen Abständen wiederholt, wobei bei der Vorwärtsbewegung
des Gewebes zwischen den Leisten L, L durch die Werkzeuge M, M die Einkerbungen vertieft
bzw. erweitert werden.
Durch Anwendung der in der Zeichnung (Fig. 3) dargestellten Leisten L, L entstehen
Einkerbungen mit scharfen Ecken, doch kann auch das Drahtgewebe mit bogenförmigen
Vertiefungen versehen werden, zu welchem Zwecke die Leisten durch solche von gekrümmtem
Querschnitt ersetzt werden, wie in Fig. 4 dargestellt ist.
Claims (1)
- Pate nt-An spruch:Maschine zum Kerben von Drahtgeweben mittels hintereinander angeordneter Stempel, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen scharfkantigen Preßstempel (F) eine scharfe Kerbe geschlagen wird, die durch hinter dem Stempel (F) liegende Biegestempel (M) erweitert wird, indem letztere das Drahtgewebe über zwischen ihnen angeordnete Leisten (L) von geringerer Breite als der Abstand der Biegestempel biegen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE216905C true DE216905C (de) |
Family
ID=478263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT216905D Active DE216905C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE216905C (de) |
-
0
- DE DENDAT216905D patent/DE216905C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2215075C2 (de) | Einrichtung zur Herstellung von Eck- und Kantenbeschlägen für Kästen | |
| DE216905C (de) | ||
| DE919345C (de) | Maschine zum Biegen eines flachen Drahtstreifens fuer Ringbuecher | |
| DE507983C (de) | Verfahren zum Richten von Blechen, Bandmaterial, Flachmaterial, Profilmaterial, Draehten beliebiger Querschnittsformen u. dgl. | |
| DE101717C (de) | ||
| DE2135029C3 (de) | Vorrichtung zum Schränken der Zähne von Sägeblättern | |
| DE281350C (de) | ||
| DE103546C (de) | ||
| DE1531923A1 (de) | Selbsttaetiges Austeilgeraet fuer lange Werkstuecke,wie z.B. Stangen od.dgl. | |
| DE928705C (de) | Antrieb und Fuehrung des Abtrennstempels zum Abschneiden vorgeformter Reissverschlussglieder | |
| DE959008C (de) | Vorrichtung fuer das Herstellen von Klammerstaeben | |
| DE279812C (de) | ||
| DE1752448B2 (de) | Vorrichtung zum Brechen von am Umfang V-formig eingekerbtem Stabstahl | |
| DE264832C (de) | ||
| DE102261C (de) | ||
| DE312217C (de) | ||
| DE45916C (de) | Maschine zur Fabrikation von Metallgittern aus Blechen | |
| DE26345C (de) | Hufeisenbiegemaschine | |
| DE21306C (de) | Verfahren und Apparate zur Herstellung von Ankern | |
| DE265476C (de) | ||
| DE69938C (de) | Maschine zur Herstellung von fertigen Schrauben oder Nägeln. --- S. E. groff in Marietta, County Lane, Staat Pennsylvania, V. St. A.; Vertreter: A. rohrbach | |
| DE217988C (de) | ||
| DE968219C (de) | Drahtbindevorrichtung fuer eine Ballenformmaschine fuer Heu u. dgl. | |
| DE272330C (de) | ||
| AT120343B (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Haarnadeln. |