DE216734C

DE216734C -

Info

Publication number: DE216734C
Application number: DENDAT216734D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21 h. GRUPPECLASS 21 h. GROUP

ALBERT HIORTH in CHRISTIANIA.ALBERT HIORTH in CHRISTIANIA.

Verfahren zum Betrieb von elektrischen Induktionsöfen.Method of operating electric induction furnaces.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Mai 1907 ab.Patented in the German Empire on May 1, 1907.

14. Dezember 1900December 14, 1900

vom 5. Mai 1906 anerkannt.recognized on May 5, 1906.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf elektrische Induktionsöfen un'd hat den Zweck, diese z. B. zur Erzeugung von Metallen direkt aus Erz mittels eines Reduktionsvorganges 5 oder zur Herstellung feiner Stahlsorten durch ein Schmelzverfahren anwendbar zu machen.The present invention relates to electric induction furnaces and has the purpose of this z. B. for the production of metals directly from ore by means of a reduction process 5 or for the production of fine steel grades using a melting process.

Zur Erzielung dieses Zweckes wird nach der Erfindung die Kontinuität der ringförmigen, metallischen Schmelzmasse teilweise oder vollständig unterbrochen und dafür Sorge getragen, daß der Strom an der bzw. den Unterbrechungsstellen durch zu beiden Seiten desselben angebrachte Leiter durch die Schlacke geleitetet werden kann.
In der Zeichnung istTo achieve this purpose, according to the invention, the continuity of the ring-shaped, metallic melting mass is partially or completely interrupted and care is taken that the current at the interruption point or points can be conducted through the slag by conductors attached to both sides of the same.
In the drawing is

Fig. ι eine beispielsweise Ausführungsform des Schmelzofens in schaubildlicher Ansicht;Fig. Ι an example embodiment of the melting furnace in a perspective view;

Fig. 2 zeigt eine Abänderung.Fig. 2 shows a modification.

In Fig. ι ist ein doppelter Induktionsofen für die Ausführung der Erfindung zur Anschauung gebracht. A, A sind Induktionsschmelzöfen mit einem gemeinschaftlichen Magnetringe oder Kern B. C ist eine im ringförmigen Herde des einen Schmelzofens vorgesehene Wand. D, D sind aus Elektrodenmaterial hergestellte Leiter und E eine leitende Verbindung zwischen den Leitern D, welche derart angeordnet sind, daß sie · nur in die Schlacke hineintauchen. An Stelle des Verbindungsstückes E kann auch ein als sekundäre Wicklung um den Kern B ausgebildeter Leiter verwendet werden. Die Wand C wird zweckmäßig herausnehmbar angeordnet, für den Fall, daß der Ofen als üblicher Induktionsschmelzofen benutzt werden soll. Der Strom wird im letzten Falle eine energische Erhitzung der metallischen Bestandteile der Beschickung bewirken, während die Schlacke weniger erhitzt wird. Wenn aber die Wand C eingesetzt ist, wird die Schlacke in der Nähe der Wand stark erhitzt. In der Wand C kann zum Durchfließen des Metalles eine enge-Durchlochung vorgesehen sein.In Fig. Ι a double induction furnace for the implementation of the invention is shown. A, A are induction melting furnaces with a common magnetic ring or core B. C is a wall provided in the ring-shaped hearth of one melting furnace. D, D are conductors made of electrode material and E is a conductive connection between the conductors D, which are arranged in such a way that they only dip into the slag. Instead of the connecting piece E , a conductor designed as a secondary winding around the core B can also be used. The wall C is expediently arranged to be removable in the event that the furnace is to be used as a conventional induction melting furnace. The current will, in the latter case, vigorously heat the metallic constituents of the feed while the slag is less heated. But when the wall C is inserted, the slag near the wall is strongly heated. A narrow perforation can be provided in the wall C for the metal to flow through.

Die beiden Leiter können auch als ein einziges Verbindungsstück ausgebildet sein, welches so angeordnet wird, daß es leicht herausgenommen werden kann. Dieses Verbindungsstück kann unter Umständen schwingbar angebracht werden, um durch seine Pendelbewegung das Beschickungsgut in Wellenbewegung zu setzen, wodurch neue Schlacke zugeführt wird. Auch können mehrere Wände oder Brücken der oben beschriebenen Art im Schmelzherde in Verbindung mit den leitenden Verbindungsstücken verwendet werden.The two conductors can also be designed as a single connecting piece, which is arranged so that it can be easily removed. This connector can possibly be attached to swing due to its pendulum motion to set the charge in wave motion, whereby new slag is added will. Several walls or bridges of the type described above can also be used in the melting hearth in connection with the conductive Connectors are used.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, kann derAs can be seen from Fig. 2, the

Claims

Melting hearth at the point where the wall is inserted, can be expanded for the purpose of making the cross-section of the molten slag larger, whereby an increased efficiency is achieved. The above-mentioned arrangement of the connecting piece E as a secondary winding around the core B is expedient because it enables a higher secondary voltage to be achieved. It is known that the resistance of molten iron is very low compared to the resistance of 'molten slag; it is therefore important, if an induction furnace is to be operated in the manner described above in order to obtain low-viscosity slag, to enable the secondary voltage to be increased, otherwise the sufficient current intensity cannot be forced through the bath. The voltage can be regulated as desired by means of the special secondary winding. Pa τ ε ν τ - An s i 'r ü c η ε:

1. A method for operating electric induction furnaces, characterized in that that in one by the inclusion of one or more non-conductive, the Continuity of the molten mass of completely or partially dissolving partitions subdivided annulus the current by means of conductors attached to both sides of the partition wall or walls through the Slag is passed.

2. Device for performing the method according to claim i, characterized by widening the ring canal at the points where the partitions are used are.

3. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the conductors immersed in the slag are connected to one another by a secondary one surrounding the magnetic core Winding are connected.

1 sheet of drawings.