DE2165785A1 - Drehmelder - Google Patents
DrehmelderInfo
- Publication number
- DE2165785A1 DE2165785A1 DE19712165785 DE2165785A DE2165785A1 DE 2165785 A1 DE2165785 A1 DE 2165785A1 DE 19712165785 DE19712165785 DE 19712165785 DE 2165785 A DE2165785 A DE 2165785A DE 2165785 A1 DE2165785 A1 DE 2165785A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- resolver
- windings
- resolver according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K24/00—Machines adapted for the instantaneous transmission or reception of the angular displacement of rotating parts, e.g. synchro, selsyn
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Description
- Drehmelder Die Erfindung betrifft einen elektrischen Drehmelder zur Erzeugung und Übertragung von Signalen, welche der tSinkelstellung zwischen induktiv gekoppelten Wicklungen eines Stators und eines koaxial zu diesem gelagerten Rotors entsprechen.
- Bei herkömmlichen.Drehmeldern werden als Träger für die Wicklungen des Stators und des Rotors, insbesondere aber für die Führung des Magnetflusses, gewöhnlich hochpermeable Materialien verwendet. Auf diese Weise wird der Magnetfluß in genau definierte Bahnen gelenkt, die im wesentlichen von den geometrischen Formen abhängen; im allgemeinen verlaufen diese Bahnen vom Stator über einen Luftspalt zum Rotor und über den -Luftspalt zurück zum Stator Der magnetische ';iaerstand in einem derartigen-Magnetkreis ist insgesamt sehr klein und wird im wesentlichen von den Abmessungen des Luftspalts zwischen den hochpermeablen Materialien des Stators und des Rotors bestimmt. Dies hat aber wiederum zur Folge, daß geringste Änderungen in den geometrischen Abmessungen des Luftspalts sich sehr stark auf den magnetischen Widerstand des Gesamtkreises auswirken. Treten diese Änderungen unsymmetrisch auf, dann wird die Funktionsgenauigkeit eines solchen Drehmelders erheblich beelntrachtigt.
- Aus dem großen Unterschied in der relativen Permeabilität zwischen den gegeneinander drehbaren, die primären und sekundären Wicklungen tragenden Körpern und dem Szwischenliegenden Luftspalt ergibt sich also die Forderung nach sehr engen Toleranzen bei der Fertigung der einzelnen Teile; daraus resultiert eine hohe Ausschußquote und insgesamt eine sehr teuere Fertigung. Für verschiedene Anwendungsbereiche mag dies erträgiich sein, zumal, wenn zur Momentübertragung oder bei Anwendung einer niedrigeren Frequenz ein hochpermeabler Magnetkreis ertorderlich ist.
- Bei Verwendung aes erwshnten nochpermeablen Materials müssen jeweils innerhalb der Statorbohrung die Nuten zur Az^inahme der Wicklungen vorgesehen sein. Aus diesen konstruktiven Gründen müssen bisher die Statorwicklungen jeweils von Hand in diese Nuten eingebracht werden, was wieaerum ein sehr lohnintensives und entsprechend teueres Herstellungsverfahren bedeutet. Aufgabe der Erfindung war es deshalb, eine Drehmelder zu schaffen, dessen Funktionsgenauigkeit unabhängiger ist von den Fertigungstoleranzefl und der insgesamt eine einfachere und weitgehend automatisierbare Fertigung ermöglicht.
- Dies wird erfindungsgemäß bei einem Drehmelder der anfangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die magnetischen Eraftlinien ausschließlich in niederpermeablen Medien geführt werden. Auf diese Weise wird der Unterschied in der relativen Permeabilität zwischen den nebeneinander drehbaren Wicklungsträgern und den zwischenliegenden Luftspalt so gering, daß weder die absolute Größe noch Ungleichmäßigkeiten in der Bemessung des Luftspaltes einen erheblichen Einfluß auf den magnetischen Kreis haben.
- Durch die Verwendung eines Materials, dessen Permeabilität sich nur wenig von der der luft unterscheidet, ist auch die Gefahr eines magnetischen Kurzschlusses innerhalb des Stators niht mehr gegeben. Deshalb ist in einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daX die Nuten zur Aufnahme der Wicklungen sowohl -beim Rotor als auch beim Stator von außen in den jeweiligen icklungträger eingearbeitet sind. Dadurch ist es möglich, die Wicklungen maschinell aufzubringen, was eine weitere Ersparnis an lohnintensiver Arbeit bedeutet. Die Wicklungsträger selber können durch einfache Herstellungsverfahren, beispielsweise durch Spritzpressen, aus Kunststoff gefertigt werden und müssen nicht nahbearbeitet werden.
- In einer Weiterbildung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß auch das Statorgehäuse ebenso wie die Wicklungsträger aus einem niederpermeablen Werkstoff besteht Dieses Gehäuse kann sogar als Kunststoffguß auf den Stator aufgebracht werden.
- Vielfach ist es sogar zweckmäßig, ene für die Statorwicklung übliche Imprägnierung gleichzeitig als Gehäuse auszubilden.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel.
- Es zeigen Fig. 1 Stator und Rotor eines Drehmelders gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt durch einen Drehmelder herkömmlicher Art, Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehmelder.
- In der Fig. 1 sind die wichtigsten Teile des neuen Drehmelders, nämlich der Stator 1 und der Rotor 2, perspektivisch dargestellt. Der Rotor 2 sitzt auf der Achse 3 und kann mittels nicht dargetellter Lagerbuchsen koaxial im Stator gelagert werden.
- Der Stator 1 besteht ebenso wie der Rotor 2 aus einem Material niedriger Permeabilität, also beispielsweise aus Kunststoff.
- Es könnte auch Holz oder ein mit Magnetpulver durchsetzter Kunststoff verwendet werden, dessen Permeabilität sich nicht sehr viel von der der Ituft unterscheidet. Die Verwendunibon Kunststoff ist deshalb sehr günstig, weil in diesem Fall die einzelnen Teile sehr billig im Spritzpreßverfahren ohne Nachbearbeitung hergestellt werden können. Auch die Achse 3 wird zweckmäßigerweise aus einem Material niedriger Permeabilität hergestellt.
- Zur Aufnahme der Wicklungen 4 und 5 sind der Stator und der Rotor jeweils mit Trägerrippen la bzw. 2a versehen, die mit dem jeweiligen Trägerteil 1 bzw. 2 jeweils in einem Stück gefertigt werden können. Da die Wicklungen 4 und 5 sowohl beim Stator als auch beim Rotor auf dem Außendurchmesser vorgesehen sind, können hierbei maschinelle Wicklungsverfahren eingesetzt werden. Die Stromzuführung erfolgt üblicherweise beim Stator über die Anschlußlitzen 4 und beim Rotor über die Schleifringe 6.
- Der wesentliche Unterschied wischen einem herkömmlichen und einem erfindungsgemäßen Drehmelder wird aus einem Vergleich der Schnittdarstellungen in den Figuren 2 und 3 deutlich.
- Bei einem gewöhnlichen Drehmelder gem. Fig. 2 besteht sowohl der Stator 11 als auch der Rotor 12'aus Magnetweicheisen; der Unterschied in der relativen Permeabilität zwischen diesen Flußführungsteilen und dem zwischenliegenden Luftspalt 16 ist also sehr hoch. Dies bedeutet, daß der Luftspalt im wesentlichen den Gesamtwiderstand des magnetischen Kreises bestimmt. Da der Luftspalt-widerstand wiederum direkt von den geometrischen Abmessungen abhängt, ist eine sehr genaue und gleichmäßige Bemessung dieses Luftspaltes 16 swischen Stator und Rotor erforderlich.
- Die Statorwicklungen 14 und die Rotorwicklungen 15 liegen Jeweils in Nuten 11a des Stators bzw. 12a des Rotors. Dabei sind die Nuten lla von innen in den Stator 11 eingearbeitet, um bei dem großen Permeabilitätsunterschied zwischen Eisen und Luft einen magnetischen Kurzschluß im Stator zu vermeiden.
- Die Statorwicklungen 14 müssen demnach in Jedem Fall von Hand in die Nuten 11a eingebracht werden, was ehe sehr teuere und aufwendige Herstellung bedeutet.
- Bei einem erfindungsgemäßen Drehmelder gemäß Fig.3 ist dagegen sowohl der Statorkörper 21 als auch der Rotorkörper 22 mit der Lagerachse 23 jeweils aus Kunststoff oder einem Material ähnlicher Permeabilität gefertigt. Es besteht also hierbei kein großer Permeabilitätsunterschied zwischen den Wicklungsträgern 21 und 22 und dem zwischenliegenden Luftspalt 26. Dieser Luftspalt 26 hat demnach bei weitem keine so große Bedeutung im magnetischen Gesamtwiderstand des Drehmelderkreises wie beim Drehmelder der Fig. 2; und deshalb hat seine Bemessung und Genauigkeit auch bei weitem nicht einen derartigen Einfluß auf die Funktionsgenaugkeit.
- Weiterhin besteht auch beim Stator 21 wegen der geringen Permeabilität nicht die Gefahr des magnetischen Kurzschlusses, so daß die Nuten zur Aufnahme der icklungen nicht unbedingt von innen eingearbeitet sein müssen. So werden sowohl Stator 21 als auch Rotor 22 zweckmäßigerweise in ähnlichen Herstellungsverfahren als Kunststoffspritzteile gefertigt. Die Wicklungen 24 und 25 können dann jeweils maschinell von außen auf den-Stator 21 und den Rotor 22 bzw. auf die an der Außenseite vorgesehenen Tragerippen 21a bzw. 22a aufgebracht werden.
- Der erfindungsgemäße Drehmelder kann also einerseits mit geringeren Anforderungen an die Genauigkeit bei der Herstellung von Stator und Rotor gefertigt werden, andererseits können für das Aufbringen der Wicklungen kostensparende maschinelle Arbeitsverfahren zir Anwendung kommen.
- Wegen des hohen Widerstandes im Magnetkreis kann der erfindungsgemäße Drehmelder nicht für alle Einsatzmöglichkei-ten verwendet werden, wie ein herkömmlicher Drehmelder mit Sisenkreis; für bestimmte Verwendungszwecke, vor allem zur Signalübertragung und bei Verwendung höherer Frequenzen, also bei etwa 10 kHz, arbeitet er trotz des wesentlich einfacheren und billigeren Herstellungsverfahrens mit der gleichen Zuverlässigkeit wie jener.
- 7 Patentansprüche 3 Figuren
Claims (7)
- Patent ansprüche Elektrischer Drehmelder zur Erzeugung und Übertragung von Signalen, welche der Winkelstellung zwischen induktiv gekoppelten Wicklungen eines Stators und eines koaxial zu diesem gelagerten Rotors entsprechen, d a d u r c h g e k enn z e i c h n e t, daß die magnetischen Kraftlinien ausschließlich in niederpermeablen Medien (1,2; 21, 22) geführt werden.
- 2. Drehmelder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsträger des Stators (1, 21) und des Rotors (2,22) jeweils nach außen offene Schlitze zur Aufnahme der Wicklungen (4, 5; 24, 25) besitzen.
- 3. Drehmelder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnG, daß die Wicklungsträger des Stators (1, 21) und des Rotors (2, 22) aus Kunststoff bestehen.
- 4. Drehmelder nach Anspruch 1 oder T, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsträger -des Stators (1, 21) und des Rotors (2, 22) aus mit Magnetpulver durchsetztem Kunststoff bestehen.
- 5. Drehmelder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Statorgehäuse ebenso wie die Wicklungstrager aus niederpermeablen Material besteht.
- 6. Drehmelder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse als Kunststoffguß gefertigt ist.
- 7. Drehmelder nach Anspruch 5, dadurch gekennzei-chnet, daß eine über die Staorwicklungen aufgegossene Imprägnierung gleichzeitig als Gehäuse dient L e e r s e i t e
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712165785 DE2165785A1 (de) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Drehmelder |
| CH1493772A CH540596A (de) | 1971-12-30 | 1972-10-12 | Drehmelder |
| IT3294172A IT971892B (it) | 1971-12-30 | 1972-12-15 | Indicatore di posizione angolare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712165785 DE2165785A1 (de) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Drehmelder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2165785A1 true DE2165785A1 (de) | 1973-07-05 |
Family
ID=5829810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712165785 Pending DE2165785A1 (de) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Drehmelder |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH540596A (de) |
| DE (1) | DE2165785A1 (de) |
| IT (1) | IT971892B (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0461183A4 (de) * | 1989-02-28 | 1991-10-07 | Du Pont | Ständereinheit für einen bürstenlosen gleichstrommotor ohne statische drehmomentlücken und herstellungsverfahren desselben. |
| US5265323A (en) * | 1989-02-28 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of fabricating a stator assembly for a non-static cogging brushless DC motor |
| WO1995025376A1 (en) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Alliedsignal Inc. | Electrical machines and components thereof incorporating foil journal bearings |
| EP0662263A4 (de) * | 1992-09-21 | 1996-02-21 | Globe Products Inc | Stator und fertigungsverfahren und gerät zum bewicklen eines stators. |
| US5794884A (en) * | 1992-09-23 | 1998-08-18 | Globe Products Inc. | Stator winding apparatus with selectively movable coil former |
| WO2001059911A1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Newage International Limited | A stator for an alternating current machine |
| CH692437A5 (de) * | 1996-11-29 | 2002-06-14 | Myonic Ag | Elektrischer Mikromotor mit einem weichmagnetischen Stator und einem Dauermagnet-Rotor. |
-
1971
- 1971-12-30 DE DE19712165785 patent/DE2165785A1/de active Pending
-
1972
- 1972-10-12 CH CH1493772A patent/CH540596A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-15 IT IT3294172A patent/IT971892B/it active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0461183A4 (de) * | 1989-02-28 | 1991-10-07 | Du Pont | Ständereinheit für einen bürstenlosen gleichstrommotor ohne statische drehmomentlücken und herstellungsverfahren desselben. |
| US5265323A (en) * | 1989-02-28 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of fabricating a stator assembly for a non-static cogging brushless DC motor |
| EP0662263A4 (de) * | 1992-09-21 | 1996-02-21 | Globe Products Inc | Stator und fertigungsverfahren und gerät zum bewicklen eines stators. |
| US5586383A (en) * | 1992-09-21 | 1996-12-24 | Globe Products Inc. | Stator winding method |
| US5794884A (en) * | 1992-09-23 | 1998-08-18 | Globe Products Inc. | Stator winding apparatus with selectively movable coil former |
| WO1995025376A1 (en) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Alliedsignal Inc. | Electrical machines and components thereof incorporating foil journal bearings |
| CH692437A5 (de) * | 1996-11-29 | 2002-06-14 | Myonic Ag | Elektrischer Mikromotor mit einem weichmagnetischen Stator und einem Dauermagnet-Rotor. |
| WO2001059911A1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Newage International Limited | A stator for an alternating current machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT971892B (it) | 1974-05-10 |
| CH540596A (de) | 1973-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2611506C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Magnetkerns mit einer Magnetspulenanordnung | |
| DE3011079A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetankers geteilten aufbaus und anker nach diesem verfahren | |
| DE2335249A1 (de) | Vorrichtung zum messen von spannungen an der oberflaeche von bauteilen u. dgl., welche aus einem magnetostruktiven stoff bestehen | |
| DE102015102534A1 (de) | Stator für eine drehende elektrische Maschine | |
| DE2650510C3 (de) | Gleichstrommotor | |
| DE7823164U1 (de) | Stabfoermiger als fester koerper ausgebildeter rotor | |
| DE4406471C2 (de) | Rotierende elektrische Maschine mit Außenläufer | |
| DE2165785A1 (de) | Drehmelder | |
| DE2657892C2 (de) | Gleichstrommaschine | |
| DE1538827A1 (de) | Gleichstrommotor | |
| DE3439341C2 (de) | ||
| DE737882C (de) | Drosselspule mit einstellbarer Selbstinduktion | |
| DE2821824C3 (de) | Feldmagnet | |
| DE69200018T2 (de) | Bürstenlose, elektrische, drehende Maschine zur Erfassung der absoluten Winkelstellung. | |
| DE2014542C3 (de) | Gleichspannungsgenerator | |
| DE2349139A1 (de) | Translatorischer elektrischer schrittmotor | |
| AT337303B (de) | Stator fur elektrische maschinen | |
| DE906001C (de) | Dauermagnetkoerper fuer magnetelektrische Maschinen | |
| DE2717969C2 (de) | Einphasensynchronmotor | |
| DE1584381C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Schalen aus anisotropem oxydischen Dauer magnetwerkstoff mit einem Umschlingungswinkel von mindestens 100 Grad | |
| DE1584381B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pressen von schalen aus aniso tropem oxydischen dauermagnetwerkstoff mit einem umschlingungs winkel von mindestens 100 grad | |
| AT162507B (de) | Anker für magnet-elektrische Maschinen | |
| DE916780C (de) | Lamellierter Kern eines magnetischen Kreises | |
| AT202643B (de) | Stator für einen Einphaseninduktionsmotor | |
| DE2917948C3 (de) | Hochgeschwindigkeitspresse |