DE2165071A1 - Gun for dispensing a melted hot glue - Google Patents
Gun for dispensing a melted hot glueInfo
- Publication number
- DE2165071A1 DE2165071A1 DE19712165071 DE2165071A DE2165071A1 DE 2165071 A1 DE2165071 A1 DE 2165071A1 DE 19712165071 DE19712165071 DE 19712165071 DE 2165071 A DE2165071 A DE 2165071A DE 2165071 A1 DE2165071 A1 DE 2165071A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- melting chamber
- push rod
- valve body
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
- B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
- B05C17/0053—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical
- B05C17/00533—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical comprising a piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
PAItNTANWKLTEPAITNTANWKLTE
8 MÜNCHEN 2, 28. Dezember 19718 MUNICH 2, December 28, 1971
UNSER ZEICHEN: 13 557OUR MARK: 13 557
COOPER INDUSTRIES, IUC. HOUSM, TEXAS 77002 / USACOOPER INDUSTRIES, IUC. HOUSM, TEXAS 77002 / USA
Pistole zum Abgeben eines geschmolzenen HeißklebersGun for dispensing a melted hot glue
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Vorrichtungen zum Abgeben von bei hohen Temperaturen schmelzenden Klebemitteln, die im folgenden auch kurz als Heißschmelzkleber bezeifanet sind, uns die betrifft insbesondere pistolenähnliche, mit der Hand zu haltende Vorrichtungen mit einer beheizbaren Schmelzkammer, durch welche ein bei einer hohen Temperatur schmelzbares thermoplastisches Klebemittel hindurchgedräckt wird, um geschmolzen und über eine Düse auf eine Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht zu werden. Solche Vorrichtungen werden neuerdings allgemein als"Heißkleberpistolen" bezeichnet.The invention relates generally to devices for dispensing adhesives that melt at high temperatures, also referred to below for short as hot melt adhesives bezeifanet, us this concerns in particular pistol-like, hand-held devices with a heated melting chamber through which a high Temperature meltable thermoplastic adhesive forced through is to be melted and applied to a surface of a workpiece via a nozzle. Such Devices are now commonly referred to as "hot glue guns".
Es hat sich gezeigt, daß Heißkleber in Form thermoplastischer Stoffe und dergleichen für die verschiedensten Anwendungszwecke sehr gut geeignet sind, und daher hat sich ihre Verwendung in großem Umfang eingeführt. Es sind bereits mehrere Konstruktionen von mit der Hand zu haltenden pistolenähnlichen Vorrichtungen zum Abgeben von Heißklebern entwickelt worden, bei denen das Klebemittel in Form einer festen massivem Stange, einem Heizkanal zugeführt wird, in dem es geschmolzen wird, um dann über eine enge Öffnung extrudiert und auf die mit dem Klebemittel zu versehende FlächeIt has been shown that hot glue in the form of thermoplastic materials and the like for the most diverse Applications are very suitable, and therefore their use has become widespread. There are already several constructions of hand-held pistol-like designs Devices for dispensing hot melt adhesives have been developed in which the adhesive is in the form of a solid solid rod, fed to a heating channel in which it is melted and then extruded through a narrow opening and on the surface to be provided with the adhesive
209848/ÖÖ9S209848 / ÖÖ9S
gebracht zu werden. Hierbei werden verschiedenartige Anordnungen benutzt, um eine Kraft auf das stangenförmige Klebemittel aufzubringen, damit der geschmolzene Kleber über eine Düse abgegeben und auf die gewünschte Fläche aufgebracht wird; beispielsweise ist die Kleberpistole so ausgebildet, daß der Benutzer mit dem Daumen einen Druck auf das freiliegende hintere Ende der Kleberstange aufbringen kann, um sie in Richtung auf die Abgabedüse zu bewegen; alternativ werden drehbare Transporträder, Ratschen oder ähnliche Einrichtungen benutzt. Hierbei macht es jedoch Schwierigkeiten, die Herstellungskosten solcher Kleberpistolen zu senken und gleichzeitig einwandfrei arbeitende mechanische Vorschubeinrichtungen vorzusehen, die dazu dienen, eine Kraft aufzubringen, um die KIefc berstange in Richtung auf die Abgabedüse zu bewegen, und ferner ist es schwierig, ein unerwünschtes Entweichen oder Abtropfen von flüssigem Kleber aus der Düse bei Nichtgebrauch der Vorrichtung zu verhindern. Bei einer bekannten Kleberpistole dient eine Einrichtung mit einer Ratsche und einem Abr· zug dazu, die Kleberstage vorzuschieben, und diese Pistole hat eine Düse, die mit Hilfe eines Schraubenschlüssels gedreht werden muß, um ein in der Düse vorgesehenes Ventil zu schließen, bzw. zu Öffnen, damit bei Nichtgebrauch der Pistole kein geschmolzener Kleber entweichen oder abtropfen kann.to be brought. Various arrangements are used here to apply a force to the rod-shaped adhesive to apply so that the melted glue over a Nozzle is dispensed and applied to the desired area; For example, the glue gun is designed so that the User can apply pressure to the exposed rear end of the glue bar with their thumbs to move them toward to move towards the dispensing nozzle; alternatively, rotatable transport wheels, ratchets or similar devices are used. However, this makes it difficult to reduce the manufacturing costs of such glue guns and at the same time to provide properly working mechanical feed devices, which serve to apply a force to the KIefc to move berstange in the direction of the dispensing nozzle, and it is difficult to prevent unwanted leakage or dripping to prevent liquid glue from coming out of the nozzle when the device is not in use. With a known glue gun A device with a ratchet and a puller is used to advance the adhesive days, and this gun has a nozzle that must be turned with the help of a wrench to close a valve provided in the nozzle, or to open so that no melted adhesive can escape or drip off when the gun is not in use.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Handwerkzeug zum Abgeben eines Heißklebers bwz. eine Heißkleberpistole für einen thermoplastischen Keißkleber zu schaffen, bei der eine unter Pederspannung stehende Einrichtung vorgesehen ist, die dazu dient, die feste Heißkleberstange kontinuierlich in Richtung auf das vordere Abgabeende einer Heizkammer vorzuspannen, und bei der es auf zweckmäßige Weise ermöglicht ist, zum Zweck des Kachfüllens weitere aus einem Heißkleber bestehende Stangen in die Pistole einzuführen. Ferner ist gemäß der Erfindung eine neuartige Heißkleberpistole geschaffen, die eine Heizkammer umfaßt, ferner eine Abgabedüse, gegen welche eine aus dem Heißkleber beste-The invention is based on the object of a new type of hand tool for dispensing a hot glue bwz. a hot glue gun for a thermoplastic pillow glue, in which a device that is under Peders tension is provided, which serves to continuously move the solid hot glue rod towards the front dispensing end to bias a heating chamber, and in which it is made possible in an expedient manner, for the purpose of refilling further insert existing rods into the gun with a hot glue. Also according to the invention is a novel hot melt glue gun created, which comprises a heating chamber, also a dispensing nozzle, against which a consisting of the hot melt adhesive
2098 4 8/00962098 4 8/0096
hende Stange vorgespannt wird, sowie eine Ventileinrichtung, die sich selbsttätig schließt, um das Entweichen von geschmolzenem Kleber über die Abgabeöffnung zu verhindern, solange nicht ein aus der Abgabeöffnung der Düse herausragender Teil der Ventileinrichtung gegen eine Fläche gedruckt wird, auf die der Kleber aufgebracht werden soll. Weiterhin ist gemäß der Erfindung ein neuartiges Handwerkzeug der genanncen Art zum Abgeben eines Klebers geschaffen, das eine Einrichtung mit einem Druckstück oder Kolben umfaßt, welche dazu dient, den festen Klebervorrat in Eichtung auf die Heizkammer und die Ab^abedüse vorzuschieben, wobei diese Einrichtung leicht ausgebaut werden kann, wenn das Werkzeug gereinigt oder die Einrichtung gegen eine neue Einrichtung ausgewechselt werden soll.existing rod is biased, as well as a valve device that closes automatically to prevent the escape of To prevent melted adhesive over the dispensing opening, as long as there is no protruding from the dispensing opening of the nozzle Part of the valve device is pressed against a surface to which the adhesive is to be applied. Farther is a novel hand tool of the kind mentioned for dispensing an adhesive created according to the invention, the one Includes device with a pressure piece or piston, which serves to bring the solid glue supply in Eichtung on the heating chamber and to advance the discharge nozzle, this device Can be easily removed when cleaning the tool or replacing the device with a new device shall be.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention and advantageous details of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings of exemplary embodiments. It shows
Fig. 1 perspektivisch ein Handwerkzeug zum Abgeben eines Heißklebers bzw. eine Heißkleberpistole;1 shows, in perspective, a hand tool for dispensing a hot glue or a hot glue gun;
Fig. 2 die Heißkleberpistole nach Fig. 1 in einem Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1;FIG. 2 shows the hot glue gun according to FIG. 1 in a section along the line 2-2 in FIG. 1;
Fig. 3 schematisch die elektrische Schaltung der Heizeinrichtung der Heißkleberpistole;3 schematically shows the electrical circuit of the heating device the hot glue gun;
Fig. 4 und 5 jeweils einen Querschnitt längs der Linie 4-4 bzw. 5-5 in Fig. 2;4 and 5 each show a cross section along the line 4-4 and 5-5 in Fig. 2;
Fig. 6 in einer auseinandergezogenen perspektivischen Teildarstellung die abnehmbare Düse, den sich verjüngenden Teil der üchmelzkammer und die 'Teile der Ventileinrichtung der Heißkleberpistole;6 shows, in an exploded perspective partial representation, the removable nozzle, the tapering one Part of the melting chamber and the 'parts of the valve device the hot glue gun;
209848/0 0-9209848/0 0-9
Fi. 7 einen waagerechten Schnitt längs der Linie 7-7 in Fig..2;Fi. 7 shows a horizontal section along line 7-7 in Fig..2;
Fig. 8 in einem Teilschnitt die Schmelzkammer und die Abgabedüse einer abgeänderten Ausführungsform einer Heißkleberpistole; 8 shows, in a partial section, the melting chamber and the dispensing nozzle of a modified embodiment of a hot glue gun;
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 8;Figure 9 is a section along line 9-9 in Figure 8;
Fig. 10 im Längsschnitt eine weitere abgeänderte Ausführungsform einer Schmelzkammer und einer Abgabedüse; und10 shows a further modified embodiment of a melting chamber and a dispensing nozzle in longitudinal section; and
Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig.10.11 shows a section along the line 11-11 in FIG.
In den Zeichnungen sind einander entsprechenae Teile jeweils mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet} die dargestellte, insgesamt mit 12bezeichnete Heißkleberpistole umfaßt ein pistolenähnliches Gehäuse^» das sich aus zwei zueinander passenden Gehäusehälften 13A und 13B zusammensetzt und einen oberen Hauptabschnitt 14- und einen Pistolengriff 15 umfaßt. Im oberen Bereich der Gehäusehälften 13A und 13B ist eine langgestreckte rohrförmige Schmelzkammer 16 gelagert, die einen zylindrischen rohrförmigen Abschnitt 16A umfaßt, welcher sich über den größeren Teil ihrer Länge erstreckt, und am vorderen Ende einen.sich nach vorn verjüngenden, kegelstumpf förmigen Abschnitt 16B aufweist, welcher aus dem Pistolengehäuse 13 herausragt und in einem mit Außengewinde versehenen ringförmigen Endabschnitt 16G endet, welcher eine Austrittsöffnung 17 von kleinem Durchmesser umschließt. Der hintere Teil des einen gleichmäßigen Durchmesser aufweisenden, allgemein zylindrischen Laufabschnitt IbA der Schiuelzkaüiiner ist eine nach oben gerichtete Beschickungsöffnung 18 ausgebildet, welche mit einem Beschickungsraum 19 in Verbindung steht, der durch die Gehäusehälften 13A und 13B abgegrenzt ist, an der Oberseite des Gehäuses 13 mündet und es ermöglicht, mit der Hand in den einen gleichmäßigen Durchmesser aufweisenden Laufabschnitt 16a der SchmelzkammerIn the drawings, there are corresponding parts each denoted by the same reference numbers} the illustrated, hot glue gun, designated as a whole with 12, comprises a gun-like housing which is made up of two to one another Matching housing halves 13A and 13B assembled and an upper main portion 14 and a pistol grip 15 comprises. In the upper area of the housing halves 13A and 13B is a elongated tubular melting chamber 16 which includes a cylindrical tubular portion 16A, which extends over the greater part of its length, and at the front end a truncated cone tapering towards the front has shaped portion 16B, which protrudes from the gun housing 13 and in an external thread provided annular end portion 16G ends which encloses an outlet opening 17 of small diameter. Of the rear part of the uniform diameter, generally cylindrical barrel section IbA of the Schiuelzkaüiiner an upwardly directed loading opening 18 is formed, which communicates with a loading space 19 stands, which is delimited by the housing halves 13A and 13B, opens at the top of the housing 13 and it allows hand in the uniform diameter barrel portion 16a of the melting chamber
209848/0096209848/0096
einen Klebervorrat in Form einer zylindrischen Stange einzulegen. insert a supply of glue in the form of a cylindrical rod.
Auf den freien Endabschnitt 160 der Schmelzkammer 16 ist eine Abgabedüse 21 aufgeschraubt, die eine durchgehende Bohrung 22 aufweist, welche am vordersten Ende der Düse einen Auslaßabschnitt 22A von kleinerem Durchmesser umfaßt, ferner einen mittleren Abschnitt 22B mit einem mittleren Durchmesser sowie einen mit Innengewinde versehenen hinteren Abschnitt 220 von größerem Durchmesser, der auf den ringförmigen Endabschnitt 160 der Schmelzkammer aufschraubbar ist. Ferner ist ein Ventilkörper in Form eines Stiftes 23 vorgesehen, der einen dünneren, langgestreckten zylindrischen Abschnitt 23A umfaßt, welcher in dem Bohrungsabschnitt 22 der Düse gelagert ist und aus dem freien Ende der Düse herausragt, ferner einen Abschnitt 23B von größerem Durchmesser mit einer kegelstumpfförmigen Stirnfläche, die der ringförmigen Übergangsfläche zwischen den Bohrungsabschnitten 22A und 22B zugewandt ist, die einen Ventilsitz bildet, sowie einen Schaftabschnitt 230, der nach hinten durch den konischen Abschnitt 16B der Schmelzkaminer ragt, und durch eine dreieckige Stützscheibe 24 allgemein in einer gleichachsigen Lage mit der Austrittsöffnung 17 gehalten wird. Der Schaftabschnitt 230 zwischen dem eigentlichen Ventilkörper 23B und der Stützscheibe 24- ist durch Flachdrücken oder auf anaere Weise mit nach außen ragenden Ansätzen 23C1 versehen, die zur Anlage an der Stützscheibe kommen, wenn der Stift 23 dadurch nach innen geschoben wird, daß sein vorderer Ansatz 23A gegen die Oberfläche eines Werkstücks gedrückt wird, um die axiale Einwärtsbewegung des Ventilstiftes 23 zu begrenzen und hierdurch seine Öffnungsstel lung festzulegen.A dispensing nozzle 21 is screwed onto the free end portion 160 of the melting chamber 16 and has a through bore 22 which at the foremost end of the nozzle comprises an outlet portion 22A of smaller diameter, a central portion 22B with an average diameter and an internally threaded rearward Larger diameter portion 220 that is screwable onto the annular end portion 160 of the melting chamber. Furthermore, a valve body in the form of a pin 23 is provided which comprises a thinner, elongated cylindrical section 23A which is mounted in the bore section 22 of the nozzle and protrudes from the free end of the nozzle, and a section 23B of larger diameter with a frustoconical end face facing the annular transition surface between bore sections 22A and 22B that forms a valve seat, and a stem section 230 that protrudes rearwardly through the conical section 16B of the chimney and through a triangular support disc 24 generally coaxial with the exit port 17 is held. The shaft section 230 between the actual valve body 23B and the support disc 24- is provided by flattening or in some other way with outwardly projecting lugs 23C 1 , which come to rest on the support disc when the pin 23 is pushed inwards by its front Approach 23A is pressed against the surface of a workpiece in order to limit the axial inward movement of the valve pin 23 and thereby set its opening stel development.
Durch das offene hintere Ende der Schmelzkammer 16 ragt nach vorn eine Druckstange 25, die an ihrem vorderen Ende einen zylindrischen Kolben 26 aus PolytetrafluoräthylenThrough the open rear end of the melting chamber 16 protrudes forward a push rod 25, which at its front End of a cylindrical piston 26 made of polytetrafluoroethylene
2098 A 8 /00962098 A 8/0096
trägt, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des einen konstanten Querschnitt aufweisenden Abschnitts 16A der Schmelzkammer entspricht; der Kolben 26 wird auf einem Stangenteil 27 durch Scheiben 26A in seiner Lage gehalten, und um die Stange 2? konzentrisch mit dem Lauf abschnitt 16A zu unterstützen, ist an dem Gehäuse 13 eine Führungsplatte 28 befestigt, die eine Führungsöffnung aufweist, durch welche die Stange 27 ragt. Das freie hintere Ende der Stange 27 trägt außerhalb des Gehäuses 13 und hinter dem Gehäuse einen Knopf 2?A.whose outer diameter corresponds to the inner diameter of the portion 16A having a constant cross section corresponds to the melting chamber; the piston 26 is held in position on a rod part 27 by disks 26A, and about the pole 2? To support concentric with the barrel portion 16A, a guide plate is on the housing 13 28 attached, which has a guide opening through which the rod 27 protrudes. The free rear end of the rod 27 carries a button 2A outside the housing 13 and behind the housing.
Gemäß Fig. 2 ist eine Feder 30 vorgesehen, die dazu * dient, den geschmolzenen Kleber aus der Düse 21 herauszudrücken. Die leder 30 ist in einem zylindrischen Rohr 31 angeordnet, durch das die Feder geführt wird, und das unterhalb der Achse der Druckstange 27 und parallel zu ihr angeordnet ist. Das vordere Ende der Feder 30 ist in der in Fig. 2 bei 3OA angedeuteten Weise an einem Zapfen oder Verankerungsabschnitt des Gehäuses 13 befestigt, während das hintere Ende der Feder mit einem nach vorn ragenden zylindrischen Ansatz 32A einer mit der Hand zu betätigenden Einrichtung 32 verbunden ist, die eine Öffnung 32B zum Aufnehmen eines Fingers des Benutzers aufweist, und dazu dient, eine Zugkraft auf öle Feder 30 aufzubringen. Der Ansazt 32A ist im hinteren Ende des Federführungsrohrs 31 angeordnet, und das Führungsrohr ist mit diesem Ansatz z. B. durch eine nach innen vorspringende Eindrückung 31A verbunden. Das vordere Ende des Führungsrohrs 31 ist mit einer Erweiterung 31B versehen, so daß der kreisrunde äußere Hand dieser Erweiterung gleitend mit einem zylindrischen Hohlraum 33 zusammenarbeitet, der durch zwei einander gegenüberliegende Abschnitte der Gehäusehälften 13A und 13B gebildet wird. Das vordere Ende der Einrichtung 32 ist so nach oben und vorn geneigt, daß es zur Neigung des hinteren Endes des oberen Hauptabschnitts 14 des Gehäuses 13According to FIG. 2, a spring 30 is provided which serves to push the melted adhesive out of the nozzle 21. The leather 30 is arranged in a cylindrical tube 31 through which the spring is guided and which is arranged below the axis of the push rod 27 and parallel to it. The front end of the spring 30 is attached to a pin or anchoring section of the housing 13 in the manner indicated at 30A in FIG. 2, while the rear end of the spring is connected to a forwardly projecting cylindrical extension 32A of a manually operated device 32 which has an opening 32B for receiving a finger of the user and is used to apply a pulling force to oil spring 30. The Ansazt 32A is arranged in the rear end of the spring guide tube 31, and the guide tube is z. B. connected by an inwardly projecting indentation 31A. The front end of the guide tube 31 is provided with an extension 31B so that the circular outer hand of this extension cooperates slidingly with a cylindrical cavity 33 which is formed by two opposing sections of the housing halves 13A and 13B. The front end of the device 32 is inclined upwards and forwards so that it is inclined to the rear end of the upper main portion 14 of the housing 13
209848/0096209848/0096
paßt, und diese Einrichtung ist mit einer sich nach vorn öffnenden Aussparung 32C versehen, die den Knopf 2?A der Druckstange 2? lösbar aufnehmen kann.fits, and this device is provided with a forward opening recess 32C which the button 2? A of the Push rod 2? can take up releasably.
Der Teil des Laufabschnitts 16A der Schmelzkammer, welcher sich zwischen der Beschickungsöffnung 18 und dem konischen Abschnitt 16B der Schmelzkammer erstreckt, ist von einem elektrischen Heizelement 34 umgeben, das von einer rohrförmigen Buchse 35 aus Metall umschlossen ist, die gleichzeitig einen langgestreckten, allgemein zylindrischen Baum 35A- zum Aufnehmen eines Thermostaten abgrenzt; dieser Raum erstreckt sich längs der Unterseite der Buchse 35 und »iemt einen herausnehmbaren zylindrischen ßondenabschnitt eines Thermostatschalters 36 auf· Das Heizelement 34 umfaßt eine Umhüllung aus einem Glimmer-Flachmaterial, das z. B. schraubenlinienförmig auf den Laufabschnitt der Schmelzkammer 16 aufgewickelt ist; ferner ist eine erste Wicklungsschicht aus Widerstandsdraht, z.,B, Ghromnickeldraht, vorgesehen, die zwischen aufeinanderfolgenden Schichten des Glimmermaterials liegt und eine Heizwicklung HW-I mit einer Leistungsaufnahme von 150 Watt bildet; weiterhin umfaßt das Heizelement eine zweite äußere Wicklung HW-2, die eine Ballastwicklung bildet, auf deren Wirkungsweise im folgenden bei der Beschreibung der zugehörigen elektrischen Schaltung eingegangen wird. Zwischen bestimmten Schichten des Glimmermaterials können Streifen aus Nickel oder ähnliche dünne leitfähige Streifen angeordnet sein, welche die Zuleitungen für die beschriebenen Heizwicklungen bilden.That part of the barrel section 16A of the melting chamber, which is between the loading opening 18 and the conical Section 16B of the melting chamber extends, is surrounded by an electrical heating element 34, which is of a tubular sleeve 35 made of metal is enclosed, the at the same time defining an elongated, generally cylindrical tree 35A- for receiving a thermostat; this space extends along the underside of the socket 35 and includes a removable cylindrical probe section a thermostat switch 36 on · The heating element 34 comprises a casing made of a mica flat material, the Z. B. helically on the barrel portion of the Melting chamber 16 is wound; furthermore is a first Winding layer made of resistance wire, e.g., chrome-nickel wire, provided, which lies between successive layers of the mica material and a heating coil HW-I forms with a power consumption of 150 watts; furthermore the heating element comprises a second outer winding HW-2, which forms a ballast winding, on their mode of operation in the following in the description of the associated electrical Circuit is received. Between certain layers of the mica material, strips of nickel or similar thin conductive strips can be arranged, which form the supply lines for the heating windings described.
Wenn die Heißkleberpistole beschickt werden soll, wird die unter Federspannung stehende Einrichtung 32 entgegen der Kraft der Feder 3^ nach hinten gezogen, bis die Aussparung 320 den Knopf 27A der Druckstange freigegeben hat; dann wird die Einrichtung 32 um die Längsachse des Federführun=srohrs 31 so gedreht, daß sich der mit der Aus-When the hot glue gun is to be loaded, the spring-loaded device 32 is pulled back against the force of the spring 3 ^ until the recess 320 has released the button 27A of the push rod; then the device 32 is rotated about the longitudinal axis of the Federführun = srohrs 31 so that the training with the
209848/0096209848/0096
öparung 32C versehene Abschnitt gegenüber der Achse des An-. satzes 32A in seitlicher Sichtung erstreckt. Hierauf wird die Druckstange 27 bis zum Anschlag nach hinten gezogen, um den Kolben 26 in eine Stellung kurz hinter der Beschickungsöffnung 18 zu bringen; diese hintere Stellung des Kolbens wird durch eine Anschlagschraube 37 bestimmt; dann wird eine aus dem Heißkleber bestehende stange 20 mit der Hand über die Öffnungen 19 und 18 in die Schmelzkammer 16 eingeführt. Jetzt wird die Druckstange 27 mit der Hand vorgeschoben, um die Stange 20 in Sichtung auf die Düse zu bewegen, und die Einrichtung 32 wird bis zu einem hinter dem Knopf 27A liegenden Punkt zurückgezogen und so wieder nach oben gedreht, daß die Aussparung 32C auf den Knopf 27A ausgerichtet wirdj nunmehr läßt man die Feder 30 die Einrichtung 32 nach vorn ziehen, so daß die Aussparung 320 den Knopf 27A aufnimmt und auf die Druckstange 27 eine Federkraft aufgebracht wird, durch die die Druckstange vorgeschoben wird, um die eingelegte Stange 20 bis zum Anschlag in Sichtung auf den konischen Abschnitt 16B der Schmelzkammer 16 vorzuschieben. WM das Heizelement 3^ in cter noch zu beschreibenden Weise eingeschaltet, um den Heißkleber in der Schmelzkammer 16 zu erhitzen und zu schmelzen, bewirkt die durch die Feder 30 auf die Druckstange 27 ausgeübte Kraft, daß der Heißkleber nach vorn in den konischen Abschnitt 16B der Schmelzkammer und in den Bohrungsabschnitt 22B der Düse 22 gedrückt wird, wo der in der Schmelzkammer erzeugte hydraulische Druck zur Wirkung kommt, so daß auf den Ventilstift 23 eine Kraft wirkt, die den Ventilkörper 23B gegen den Sitz am Übergang zwischen den Düsenbohrungsabschnitten 22A und 22B drückt. Wird der nach außen ragende Abschnitt 23A des Ventilstiftes gegen eine Fläche gedrückt, auf die Heißkleber aufgetragen werden soll, wird der Ventilkörper 23B nach hinten von seinem Sitz abgehoben, so daß Heißkleber aus der Düse 21 austreten kann.section provided with recess 32C opposite the axis of the attachment. Set 32A extends in side viewing. Then will the push rod 27 is pulled back as far as it will go to move the piston 26 to a position just behind the loading opening Bring 18; this rear position of the piston is determined by a stop screw 37; then becomes a The rod 20 consisting of the hot glue is inserted by hand into the melting chamber 16 via the openings 19 and 18. Now the push rod 27 is advanced by hand to move the rod 20 in sight of the nozzle, and the Device 32 becomes one behind button 27A Point withdrawn and rotated back up so that the recess 32C is aligned with the button 27Aj now the spring 30 is allowed to move the device 32 forward pull so that recess 320 receives button 27A and a spring force is applied to the push rod 27, through which the push rod is advanced to the inserted rod 20 up to the stop in sighting on the conical Section 16B of the melting chamber 16 to advance. WM the heating element 3 ^ switched on in a manner still to be described, in order to heat and melt the hot glue in the melting chamber 16, the action caused by the spring 30 the push rod 27 exerted force that the hot melt glue forward into the conical section 16B of the melting chamber and is pressed into the bore portion 22B of the nozzle 22, where the hydraulic pressure generated in the melting chamber to the Effect comes, so that a force acts on the valve pin 23, which the valve body 23B against the seat at the transition between the nozzle bore portions 22A and 22B. Becomes the outwardly protruding portion 23A of the valve pin pressed against a surface to be applied hot glue, the valve body 23B is pushed backward from its Seat lifted so that hot glue can escape from nozzle 21.
209848/0096209848/0096
Die Heißkleberpistole ist so ausgebildet, daß man etwa eine ganze und eine halbe Stange aus dem Heißkleber benötigt, um den Teil der Schmelzkammer 16 einer leeren Pistole 25U füllen, der sich vom vorderen Ende der Beschickungsöffnung 18 aus nach vorn erstreckt. Die Länge der Hubstrecke der Druckstange 27 zwischen der Stellung, bei welcher sich der Kolben 26 am vorderen Ende der Beschikkungsöffnung 18 befindet, und dem vorderen Ende der Hubstrecke ist so gewählt, daß bei der Benutzung des Werkzeugs nur eine Menge des Heißklebers verbraucht werden kann, die einer zugeführten Stange 20 entspricht. Wenn die Druckstange das vordere Ende ihrer Hubstrecke erreicht, kann daher idie Pistole mit einer weiteren Heißkleberstange beschickt und dann sofort weiter benutzt werden, da sich immer noch geschmolzener Heißkleber im vordersten Teil der Schmelzkammer befindet.The hot glue gun is designed so that you can get about a whole stick and a half of the hot glue required to fill the portion of the melting chamber 16 of an empty gun 25U that extends from the front end of the feed opening 18 extends from forward. The length of the stroke length of the push rod 27 between the position at which is the piston 26 at the front end of the loading opening 18 is located, and the front end of the stroke is chosen so that when using the tool only an amount of hot glue that corresponds to a fed rod 20 can be consumed. if When the push rod reaches the front end of its stroke length, the gun can therefore be operated with another hot glue rod and then immediately used again, as there is still melted hot glue in the foremost Part of the melting chamber is located.
Der Druck, den der geschmolzene Heißkleber auf das innere Ende des Ventilkörpers 23B des Ventilstiftes 23 ausübt, bewirkt, daß das Ventil normalerweise geschlossen ' gehalten wird. Wenn sich die Druckstange mit dem Kolben bis in ihre vorderste StäLung bewegt hat, könnte sie keinen Druck mehr auf den Heißkleber ausüben, wenn das Ventil offen ist, und der Ventilstift 25 könnte eine beliebige stellung einnehmen, bei der das Ventil offen oder nahezu geschlossen oder vollständig geschlossen ist. Um sich hieraus ergebende Schwierigkeiten zu vermeiden, sind Maßnahmen getroffen, um ein zwangsläufiges Schließen des Ventils für den Fall zu gewährleisten, daß der Kolben 26 seine vorderste Stellung erreicht· Zu diesem Zweck ist der zylindrische Schaftabschnitt 23C des Ventilstiftes, der von dem Ventilkörper 2JB aus nach hinten ragt, so bemessen, daß der Kolben 26 in Berührung mit dem benachbarten Ende des Schaftabschnitts 230 kommt und die Federkraft kurz vor dem Augenblick auf den Ventilschaft wirken läßt, in dem derThe pressure that the melted hot glue will put on the inner end of the valve body 23B of the valve pin 23 causes the valve to be held normally closed. When the push rod is with the piston has moved to its foremost position, it could no longer exert any pressure on the hot glue when the valve is open and valve pin 25 could be any take up the position in which the valve is open or almost closed or fully closed. To get out of this To avoid resulting difficulties, measures are taken to inevitably close the valve for to ensure the event that the piston 26 reaches its foremost position · For this purpose, the cylindrical Shank portion 23C of the valve pin protruding rearward from the valve body 2JB is dimensioned so that the piston 26 comes into contact with the adjacent end of the shaft portion 230 and the spring force just before the Moment can act on the valve stem in which the
209848/0096209848/0096
Kolben das vordere Ende seiner Hubstreoke erreicht» Biese Kraft hält dann den Ventilstift in seiner Schließstellung, bei der der Ventilkörper 2*>B an seinem Sitz anliegt, bis die Fistole erneut beschickt wird.Piston reaches the front end of its lifting rod »Tuck Force then holds the valve pin in its closed position, in which the valve body 2 *> B rests against its seat, until the pistol is loaded again.
Der Thermostatschalter bzw. die temperaturabhängig arbeitende Schalteinrichtung 36, deren Sondenabschnitt 36A in den durch die Buchse 35 abgegrenzten Saun 35A hineinragt, ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der Sondenabschnitt eine Buchs· aus keramischem Werkstoff umfaßt, in der gleichachsig mit ihr eine sich beim Erhitzen ausdehnende Stange aus Metall angeordnet ist, die an dem vorderen Ende des Sondenabschnitte mit der Buchse fest verbunden ist w · oder an ihr anliegt. Biese Stange ragt aus dem anderen Ende der Buchse aus keramischem Werkstoff heraus und arbeitet mit eine« einer Feder ähnelnden Betätigungsarm oder dergleichen eines Schalters zusammen, sobald sich die Stange in einem vorbestimmten Ausmaß ausgedehnt hat, um zwei Schalterkontakte zu öffnen, die normalerweise geschlossen sind, bis si· durch die sich ausdebsnde Stange voneinander abgehoben werden.The thermostat switch or the temperature-dependent switching device 36, the probe section 36A of which protrudes into the sauna 35A delimited by the socket 35, is preferably designed so that the probe section comprises a socket made of ceramic material in which, coaxially with it, a socket that expands when heated rod is arranged made of metal which is fixedly connected to the front end portions of the probe with the socket w · or abuts it. This rod protrudes from the other end of the socket made of ceramic material and cooperates with a «spring-like actuating arm or the like of a switch, once the rod has expanded a predetermined amount to open two switch contacts which are normally closed. until they are lifted from one another by the expanding rod.
Bie elektrische Schaltung der Pistole ist in tfig. 3 schematisch dargestellt. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist ein erstes Heizelement bzw. ein Hauptheizelement HW-I vorgesehen, das mit einer Stromquelle über eine Schutz- W einrichtung OTP gegen eine Überhitzung und den (Thermostatschalter 36 verbunden ist, welch letzterer ein zweites Heizelement bzw. ein Ballastheizelement EW-2 und eine Anzeigelampe IL überbrückt. Ber Thermostatschalter bleibt geschlossen, bis sich die Heißkleberpistole auf die mit Hilfe des Thermostaten eingestellte Temperatur erwärmt hat, die in der Praxis z. B. «twa 175° C beträgt.The gun's electrical circuit is in working order. 3 shown schematically. In the preferred embodiment, a first heating element and a main heater HW-I is provided, which is connected to a power source through a protective device W OTP against overheating and (thermostatic switch 36 are connected, the latter a second heating element or a Ballastheizelement EW The thermostat switch remains closed until the hot glue gun has heated up to the temperature set with the aid of the thermostat, which in practice is, for example, about 175 ° C.
Beim Anschließen der Pistole an eine Stromquelle wird da* Heizelement Hw-I mit der Stromquelle durch denslchlosse-When connecting the gun to a power source * heating element Hw-I is because with the current source through the s lchlosse-
209848/0096209848/0096
nen Thermostatschalter 36 verbunden, so daß die Schmelzkammer 16 schnell aufgeheizt wird. Bei einer zweckmäß^n Ausführungsform arbeitet das erste Heizelement mit einer Leistungsaufnahme von etwa 130 Watt, um ein schnelles Aufheizen der Schmelzkammer zu ermöglichen. Der Thermostat ist mit dem Heizelement HW-I dadurch thermisch gekoppelt, daß er in dem Raum 35A in unmittelbarer Nähe der Windungen des Heizelements angeordnet ist; er öffnet sich, sobald die Schmelzkammer eine Temperatur von etwa 175° 0 erreicht. Sobald sich der Thermostatschalter 36 öffnet, fließt der Strom durch die erste Heizwicklung HW-I, die zweite Heizwicklung HW-2 und die Lampe IL, die daher aufleuchtet. Das Aufleuchten der Lampe zeigt dem Benutzer an, daß das Werkzeug gebrauchsbereit ist. Die zweite Heizwicklung bzw. das Ballastheizelement HW-2 ist so bemessen, daß sich das Werkzeug bei einer Temperatur stabilisiert, die höher ist als die Umschalttemperatur des Thermostatschalters 36, so daß dieser Schalter geöffnet und die Lampe IL eingeschaltet bleibt. Die zweite Heizwicklung HW-2 kann z. B. so bemessen sein, daß durch den Stromkreis insgesamt ein btrom von etwa 0,27 A fließt, wodurch die gesamte Leistungsaufnahme, einschließlich derjenigen der Anzeigelampe auf etwa 31 Watt herabgesetzt wird. Die Lampe erfüllt zwei Aufgaben, d. h., sie zeigt an, daß die Schmelzkammer bis auf die richtige Betriebstemperatur aufgeheizt worden ist, und außerdem beleuchtet sie die Arbeitsstelle.NEN thermostat switch 36 connected so that the melting chamber 16 is heated quickly. In an expedient embodiment the first heating element works with a power consumption of about 130 watts to heat up quickly to allow the melting chamber. The thermostat is thermally coupled to the heating element HW-I in that it is in the Space 35A is located in close proximity to the turns of the heating element; it opens as soon as the melting chamber has a Temperature of about 175 ° 0 reached. As soon as the thermostat switch 36 opens, the current flows through the first heating winding HW-I, the second heating winding HW-2 and the lamp IL, which therefore lights up. The illumination of the lamp indicates to the user that the tool is ready for use. The second heating coil or the ballast heating element HW-2 is dimensioned so that the tool stabilizes at a temperature which is higher than the switching temperature of the thermostat switch 36, so that this switch is open and the lamp IL remains on. The second heating coil HW-2 can e.g. B. be dimensioned so that a total of about 0.27 A flows through the circuit, whereby the entire Power consumption, including that of the indicator light, is reduced to about 31 watts. The lamp met two tasks, d. that is, it indicates that the melting chamber has been heated to the correct operating temperature and it also illuminates the workplace.
Der übertemperaturschutz OTP ist thermisch mit den Heizelementen gekoppelt und kommt zur Wirkung, indem er beim Erreichen einer vorbestimmten übertemperatur schmilzt, um den Stromkreis endgültig zu unterbrechen, damit die Pistole erst wieder benutzt werden kann, nachdem sie repariert worden ist. Gegebenenfalls könnte der Übertemperaturschutz in einer Reihenschaltung mit dem Thermostatschalter 36 in der Leitung vorgesehen sein, welche die zweite Heizwicklung HW-2 und die Lampe IL überbrückt, so daß bei einemThe overtemperature protection OTP is thermally coupled with the heating elements and comes into effect by melts when a predetermined excess temperature is reached, to finally break the circuit so that the pistol can only be used again after it has been repaired has been. If necessary, the overtemperature protection could be connected in series with the thermostat switch 36 may be provided in the line which bridges the second heating coil HW-2 and the lamp IL, so that at one
209 848/0096209 848/0096
Versagen des Thermostatschalters der Übertemperaturschutz den Stromkreis des Thermostatschalters unterbrechen könnte. Unter diesen Umständen würde das Werkzeug nach dem Anschließen an eine Stromquelle ständig eingeschaltet sein, es würde eine erheblich längere Aufheizzeit benötigt, doch würde keine Überhitzung eintreten können.If the thermostat switch fails, the overtemperature protection could interrupt the circuit of the thermostat switch. In these circumstances, once plugged into a power source, the tool would be on all the time, it would requires a considerably longer heating-up time, but overheating would not occur.
Bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion der Heißkleberpistole, bei welcher das Herausziehen der Stange 27 mit dem Kolben 26 aus der Schmelzkammer normalerweise durch die Anschlagschraube 37 verhindert wird, und bei der das Führungsteil 28 mit dem Gehäuse 15 durch die Schraube 28A lösbar verbunden ist, kann man die Stange 27 mit dem Kolben 26 leicht " ausbauen, wenn das Werkzeug gereinigt oder die Kolben- und Stangenbaugruppe erneuert werden soll. Zu diesem Zweck zieht der Benutzer lediglich die Einrichtung 32 nach hinten, um die Aussparung 32C gegenüber dem Knopf 27A der Stange 27 zurückzuziehen, dann dreht sie die Einrichtung 32 um etwa 90° in eine seitliche Stellung und schließlich entfernt sie die Schrauben 28A und 37» woraufhin die ganze Kolben- und Stangenbaugruppe ausgebaut werden kann.With the construction of the hot glue gun described above, in which the withdrawal of the rod 27 with the piston 26 from the melting chamber normally by the Stop screw 37 is prevented, and in which the guide part 28 releasably connected to the housing 15 by the screw 28A is, you can easily remove the rod 27 with the piston 26 when the tool is cleaned or the piston and Rod assembly is to be replaced. For this purpose, the user simply pulls the device 32 backwards to withdraw the recess 32C opposite the button 27A of the rod 27, then it rotates the device 32 by about 90 ° to a lateral position and finally it removes the Bolts 28A and 37 »after which the entire piston and rod assembly can be removed.
Gegebenenfalls kann man durch eine zusätzliche Maßnahme gewährleisten, daß der Ventilkörper 23B immer dann zur Anlage an seinem Sitz kommt, wenn der Ventilstift 23 außer Berührung mit dem Werkstück gebracht wird; zu diesem w Zweck kann man eine Vorspannfeder 4-0 vorsehen, die auf den Ventilschaft 230 zwischen dem Ventilkörper 23B und der Führungsscheibe 24 aufgeschoben ist und sich gemäß Fig. 8 und 9 an diesen beiden Teilen abstützt. Die Feder 40 bringt daher in der Vorwärtsrichtung eine elastische Vorspannkraft auf den Ventilkörper 23B des Ventilstiftes 23 auf, um den Ventilkörper gegen den Ventilsitz und die Düse vorzusapnnenj hierbei wirkt die Feder 40 im gleichen Sinne wie der hydraulische Druck des geschmolzenen Klebers im vorderen Teil der Schmelzkammer 16, der ebenfalls auf den Ventilkörper eineIf necessary, an additional measure can be used to ensure that the valve body 23B always comes to rest on its seat when the valve pin 23 is brought out of contact with the workpiece; to this end, w is possible to provide a biasing spring 4-0, on the valve stem 230 between the valve body 23B and the guide plate is pushed and 24 of FIG. 8 and 9 supported on these two parts. The spring 40 therefore applies an elastic biasing force in the forward direction to the valve body 23B of the valve pin 23 in order to vorzusapnnenj the valve body against the valve seat and the nozzle.Here, the spring 40 acts in the same sense as the hydraulic pressure of the melted adhesive in the front part of the melting chamber 16, which is also on the valve body a
209848/0096209848/0096
Schließkraft immer dann aufbringt, wenn der Ventilstift von dem Werkstück abgehoben wird und sich daher nach außen bewegen kann.Closing force always applies when the valve pin is lifted from the workpiece and therefore move outwards can.
Fig. 10 und 11 zeigen eine weitere abgeänderte Ausführungsform, bei der in dem konvergierenden Abschnitt 16B der Schmelzkammer ein Ventilführungs- und Beschleunigungsteil 42 vorgesehen ist, das aus Aluminium besteht und einen zylindrischen rohrförmigen Kernabschnitt 43 umfaßt, welcher auf dem Schaftabschnitt 230 des Ventilstiftes 23 gleitend geführt ist; ferner umfaßt das Bauteil 42 vier Flügelabschnitte 44 mit einem Längsprofil, das im wesentlichen einem rechtwinkligen Dreieck oder einem abgestumpften Dreieck entspricht; diese Flügel sind in Winkelabständen von 90° um die Achse des Kernabschnitts 43 verteilt, und ihre äußeren Ränder stehen in inniger Berührung mit der Innenfläche des konischen Abschnitts der Schmelzkammer 16. Somit erleichtert das Bauteil 42 aus Aluminium die Übertragung von Wärme von dem Heizelement 34· und der Wand der Schmelzkammer aus über die Flügelabschnitte 44 zu dem Kleber in dem konvergierenden Abschnitt 16B der Schmelzkammer. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist der rohrförmige Kernabschnitt 43 an seinem hinteren Ende einen nach innen ragenden ringförmigen Ansatz auf, der eine Öffnung abgrenzt, welche so bemessen ist, daß ihr Durchmesser nahezu dem Durchmesser des Schaftabschnitts 23C des Ventilstiftes entspricht, so daß das hintere Ende des Ventilstiftes 23 durch diese öffnung in zentraler Lage gleitend geführt wird. Fig. 10 zeigt ferner eine andere Konstruktion eines Anschlags zum Begrenzen der Einwärtsbewegung des Ventilstiftes 23. Bei der Konstruktion nach Fig. 10 sind die in Fig. 6 gezeigten Ansätze 230* fortgelassen, und es ist ein kßirzes Rohr 45 aus Stahl vorgesehen, das den Schaftabschnirt 230 des Ventilstiftes unmittelbar hinter dem Ventilkörper 23B umgibt; die Länge des Rohrs 45 ist so gewählt, daß das Rohr zur Anlage an der Stützscheibe 24 kommt,Figs. 10 and 11 show another modified embodiment in which in the converging portion 16B of the melting chamber, a valve guide and acceleration part 42 is provided, which is made of aluminum and a cylindrical tubular core portion 43, which on the shaft portion 230 of the valve pin 23 slidably is led; Furthermore, the component 42 comprises four wing sections 44 with a longitudinal profile that is substantially corresponds to a right triangle or a truncated triangle; these wings are angularly spaced from 90 ° around the axis of the core portion 43, and its outer edges are in intimate contact with the inner surface of the conical section of the melting chamber 16. Thus, the component 42 made of aluminum facilitates the transfer of heat from the heating element 34 · and the wall of the Melt chamber out via the wing sections 44 to the adhesive in the converging section 16B of the melt chamber. In the illustrated embodiment, the tubular core portion 43 has at its rear end an inwardly projecting annular shoulder defining an opening which is sized to its diameter corresponds almost to the diameter of the shaft portion 23C of the valve pin, so that the rear end of the valve pin 23 is slidably guided through this opening in a central position. Fig. 10 also shows another construction a stop for limiting the inward movement of the valve pin 23. In the construction according to FIG. 10, the approaches 230 * shown in FIG. 6 are omitted, and there is a short tube 45 made of steel is provided which the Shank section 230 of the valve pin immediately behind the Surrounds valve body 23B; the length of the tube 45 is chosen so that the pipe comes to rest on the support disc 24,
20 98A870096 ORIGINAL tNSPECTEO20 98A870096 ORIGINAL tNSPECTEO
sobald der Ventilstift seine vorbestimmte innerste Stellung erreicht, so daß jede weitere Einwärtsbewegung des Ventilstiftes verhindert wird. Auf entsprechende Weise könnte man , anstelle des Rohrs 45 eine eng gewickelte Feder verwenden, deren Gesamtlänge der Länge des Eohrs 45 entspricht, und die auf den Schaftabschnitt 2$0 aufgeschoben ist% die Gesamtlänge dieser Feder ist ebenfalls so gewählt, daß sie zur Anlage an der Stützscheibe 24 kommt, sobald der Ventilstift 23 seine vorgesehene innerste Stellung erreicht, so daß eine weitere Einwärtsbewegung des Ventilstiftes verhindert wird.as soon as the valve pin reaches its predetermined innermost position, so that any further inward movement of the valve pin is prevented. In a corresponding manner, instead of the tube 45, a tightly wound spring could be used, the total length of which corresponds to the length of the ear 45, and which is pushed onto the shaft section 20 % the total length of this spring is also chosen so that it rests against the Support disk 24 comes as soon as the valve pin 23 reaches its intended innermost position, so that further inward movement of the valve pin is prevented.
Ansprüche: Claims :
2098 4 0/00962098 40/0096
Claims (13)
öffnende Aussparung (320) aufweist, von der das hintere Ende der Kolbenstange aufnehmbar ist.the melting chamber (16) comprises movable piston (26) and a piston rod (27) which extends from the piston to the rear and out of the rear end of the housing (13), and that the holding part (32) extends one forward
has opening recess (320) from which the rear end of the piston rod can be received.
daß eine ortsfeste Verankerung (30A) für das vordere Ende der Feder vorgesehen ist, und daß ein bewegbares Halteteil (32) vorgesehen ist, das so geführt ist, daß es längs der Federachse vorgeschoben und zurückgezogen werden kann, und das so gelagert ist, daß es eine Winkelbewegung um die Federachse aus einer ersten Stellung in Anlage an der Druckstangenbaugruppe in eine zweite Stellung ausführen kann, in der es gegenüber der Druckstangenbaugruppe seitlich ver- " setzt ist.6. Pistol according to claim 2, characterized in that the spring is a helical spring (30) which can expand and contract along a spring axis parallel to the axis of the melting chamber (16),
that a fixed anchorage (30A) is provided for the front end of the spring, and that a movable holding part (32) is provided which is guided so that it can be advanced and retracted along the spring axis and which is mounted so that it can perform an angular movement about the spring axis from a first position in contact with the push rod assembly into a second position in which it is laterally offset with respect to the push rod assembly.
vorgesehen ist, und daß ein bewegbares Halteteilt vorgese-8. Pistol according to claim 3 »characterized in that the spring is a helical spring which can expand and contract along a spring axis parallel to the axis of the melting chamber, that a fixed anchorage for the front end of the helical spring
is provided, and that a movable holding part is provided
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14111071A | 1971-05-07 | 1971-05-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2165071A1 true DE2165071A1 (en) | 1972-11-23 |
Family
ID=22494199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712165071 Pending DE2165071A1 (en) | 1971-05-07 | 1971-12-28 | Gun for dispensing a melted hot glue |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3744921A (en) |
| CA (1) | CA942491A (en) |
| DE (1) | DE2165071A1 (en) |
| FR (1) | FR2139220A5 (en) |
| GB (1) | GB1325832A (en) |
| IT (1) | IT949944B (en) |
| NL (1) | NL7205970A (en) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3960296A (en) * | 1974-09-09 | 1976-06-01 | Nordson Corporation | Thermoplastic dispenser |
| USD245474S (en) * | 1975-04-07 | 1977-08-23 | Nordson Corporation | Adhesive dispenser |
| DE2701255C3 (en) * | 1976-01-29 | 1982-02-04 | Ornsteen Chemicals, Inc., (n.d.Ges.d. Staates Delaware), Windsor Locks, Conn. | Hot melt glue gun |
| US4090643A (en) * | 1976-09-17 | 1978-05-23 | The Terrell Corporation | Hot melt applicator |
| USD255766S (en) | 1978-01-25 | 1980-07-08 | The Dexter Corporation | Adhesive-applying tool |
| DE2906992A1 (en) * | 1979-02-22 | 1980-09-04 | Hilti Ag | DEVICE FOR MELTING AND DOSING DELIVERY OF THERMOPLASTIC ADHESIVE |
| DE2936531A1 (en) * | 1979-09-10 | 1981-03-26 | Hilti Ag, Schaan | DEVICE FOR MELTING AND DELIVERING THERMOPLASTIC ADHESIVE |
| USD262434S (en) | 1979-10-15 | 1981-12-29 | Epoxy Injection Systems | Combined epoxy mixing and applicator gun |
| US4457457A (en) * | 1982-01-27 | 1984-07-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for dispensing thermoplastic material |
| US4523705A (en) * | 1983-01-14 | 1985-06-18 | Belanger Richard W | Mechanism for glue gun |
| USD297299S (en) | 1984-08-07 | 1988-08-23 | Emhart Industries, Inc. | Hot melt glue gun |
| US4804110A (en) * | 1986-01-08 | 1989-02-14 | Charles R. Sperry | Apparatus, method and article for applying a melted adhesive |
| US4776490A (en) * | 1986-10-09 | 1988-10-11 | Electro-Matic Staplers, Inc. | Glue gun with advancing mechanism for glue stick |
| DE3704210A1 (en) * | 1987-02-11 | 1988-08-25 | Friedhelm Schneider | DOSING GUN FOR LIQUIDS AND PASTE |
| US4883942A (en) * | 1988-03-21 | 1989-11-28 | Robatherm Products | Low voltage heating element for portable tools |
| US4974752A (en) * | 1989-11-27 | 1990-12-04 | Sirek Andrew J | Heated caulk dispensing gun |
| US5105987A (en) * | 1990-11-14 | 1992-04-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hot melt applicator having flexible retention element for storage receptacle |
| US5270520A (en) * | 1991-09-23 | 1993-12-14 | Helen Of Troy Corporation | Hair styling appliances and heater control circuits therefor |
| US5664701A (en) * | 1995-01-25 | 1997-09-09 | Uniplast, Inc. | Glue gun system with removable cartridges |
| US5683603A (en) * | 1995-04-19 | 1997-11-04 | Fortune; William S. | Electric soldering iron tip improvements |
| US5584419A (en) * | 1995-05-08 | 1996-12-17 | Lasko; Bernard C. | Magnetically heated susceptor |
| USD382456S (en) * | 1995-05-08 | 1997-08-19 | Granville Jr Joseph W | Wax stick gun |
| US5881924A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Feeder handler for a hot glue gun |
| US5881912A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc. | Glue gun with removable barrel |
| US5881923A (en) * | 1997-01-17 | 1999-03-16 | Uniplast, Inc | Removable cartridge for a hot glue gun |
| USD411421S (en) | 1998-01-19 | 1999-06-22 | Sofragraf Industries | Hot melt gun |
| WO2000021686A1 (en) | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Lasko, Bernard, C. | Control system for glue gun |
| US6747251B1 (en) * | 1998-12-09 | 2004-06-08 | Adhesive Technologies, Inc. | Fast response heater for a glue gun |
| US7144414B2 (en) * | 2000-06-27 | 2006-12-05 | Smith & Nephew, Inc. | Surgical procedures and instruments |
| US6524102B2 (en) | 2000-12-08 | 2003-02-25 | Kerry N Davis | Method and apparatus for applying thermoplastic border molding to denture impression trays |
| ITPN20030016A1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-01 | Electrolux Home Products Corporatio N N V | SYSTEM AND PROCEDURE FOR APPLICATION OF FORMED CELL EVAPORATOR. |
| CA2584024A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-05-04 | Hyperion Innovations, Inc. | Glue dispensing apparatus |
| US20060081650A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Hyperion Innovations, Inc. | Glue dispensing apparatus |
| US7520408B1 (en) * | 2005-10-13 | 2009-04-21 | Anthony Smith | Dripless hot glue gun |
| FR2914161B1 (en) * | 2007-03-30 | 2009-07-03 | Lvmh Rech | COSMETIC PRODUCT APPLICATOR DEVICE AND USE OF SUCH A DEVICE. |
| US8272542B2 (en) * | 2008-02-29 | 2012-09-25 | Safeworld International Inc. | Spray can handle attachment |
| US8544700B2 (en) * | 2010-01-04 | 2013-10-01 | Verizon Patent And Licensing Inc. | Epoxy injection controller |
| US20140263403A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Nordson Corporation | Liquid Dispensing Syringe |
| US11097974B2 (en) | 2014-07-31 | 2021-08-24 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
| US10611664B2 (en) | 2014-07-31 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods |
| US9643200B2 (en) | 2014-12-19 | 2017-05-09 | Richard A. Belanger | Squeeze container liquid extrusion tool |
| US12338159B2 (en) | 2015-07-30 | 2025-06-24 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
| KR101952085B1 (en) | 2016-01-12 | 2019-05-21 | 코닝 인코포레이티드 | Thin, thermally and chemically tempered glass-based products |
| US11795102B2 (en) | 2016-01-26 | 2023-10-24 | Corning Incorporated | Non-contact coated glass and related coating system and method |
| CN107138348A (en) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 海宁市智慧光电有限公司 | A kind of lamp holder glue filling device |
| CN107159530A (en) * | 2017-06-16 | 2017-09-15 | 奉化市威优特电器有限公司 | A kind of heater of thermosol gelgun |
| US11485673B2 (en) | 2017-08-24 | 2022-11-01 | Corning Incorporated | Glasses with improved tempering capabilities |
| US10154676B1 (en) * | 2017-11-07 | 2018-12-18 | Walter Ready | Food dispenser |
| TWI785156B (en) | 2017-11-30 | 2022-12-01 | 美商康寧公司 | Non-iox glasses with high coefficient of thermal expansion and preferential fracture behavior for thermal tempering |
| US10413931B1 (en) | 2019-01-11 | 2019-09-17 | ACCO Brands Corporation | Glue gun with sequential stick feed |
| EP3718645A1 (en) * | 2019-04-03 | 2020-10-07 | Italo Simone Tracogna | Manual thermo-plastic welding machine |
| KR20210154825A (en) | 2019-04-23 | 2021-12-21 | 코닝 인코포레이티드 | Glass laminate with definite stress profile and method for manufacturing the same |
| KR20220044538A (en) | 2019-08-06 | 2022-04-08 | 코닝 인코포레이티드 | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and method of making same |
| US11141757B1 (en) * | 2020-12-04 | 2021-10-12 | Homeease Industrial Co., Ltd. | Fitting tube structure of glue gun |
| CN113229574A (en) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 起步股份有限公司 | Gluing and pressing machine for shoes |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2648757A (en) * | 1946-03-21 | 1953-08-11 | Harold Watkiss | Thermostatic controlled hair curlers, combs, and irons |
| US2567960A (en) * | 1949-10-03 | 1951-09-18 | William R Myers | Plastic extrusion gun |
| US2577721A (en) * | 1949-12-02 | 1951-12-04 | Theodore M Szemborn | Electrically heated fountain stylus |
| US2576393A (en) * | 1950-01-09 | 1951-11-27 | George L Flanagan | Automatic soldering iron |
| US2995159A (en) * | 1957-12-23 | 1961-08-08 | United Shoe Machinery Corp | Portable plastic injection devices |
| US3154811A (en) * | 1962-02-14 | 1964-11-03 | Northwest Ind Ltd | Mobile means for plasticizing and applying thermoplastic materials and including injection molding and extrusion |
| US3208142A (en) * | 1964-03-20 | 1965-09-28 | Osrow Products Company Inc | Heated knife |
| US3612357A (en) * | 1969-10-06 | 1971-10-12 | Swingline Inc | Molten material dispensers with controlled forcible manual feeder for ratchet-toothed heat-liquefiable rod, having heater and thermostat |
-
1971
- 1971-05-07 US US00141110A patent/US3744921A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-28 DE DE19712165071 patent/DE2165071A1/en active Pending
- 1971-12-30 CA CA131,386A patent/CA942491A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-03-06 FR FR7207735A patent/FR2139220A5/fr not_active Expired
- 1972-03-07 IT IT21508/72A patent/IT949944B/en active
- 1972-03-09 GB GB1095872A patent/GB1325832A/en not_active Expired
- 1972-05-03 NL NL7205970A patent/NL7205970A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7205970A (en) | 1972-11-09 |
| GB1325832A (en) | 1973-08-08 |
| CA942491A (en) | 1974-02-26 |
| US3744921A (en) | 1973-07-10 |
| FR2139220A5 (en) | 1973-01-05 |
| IT949944B (en) | 1973-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2165071A1 (en) | Gun for dispensing a melted hot glue | |
| DE1696370C3 (en) | Hand application device for melting and applying thermoplastic adhesive | |
| DE2930853C2 (en) | Dental handpiece with a valve for controlling the flow of a flowing medium | |
| DE2915041C2 (en) | Spray gun | |
| DE3048064A1 (en) | RINSING INSTRUMENT FOR SURGICAL PURPOSES | |
| DE2319175A1 (en) | DETAIL PISTON PIPETTE | |
| DE3700413A1 (en) | WRITING OR LIQUID APPLICATION DEVICE | |
| DE3733774A1 (en) | LIQUID APPLICATION DEVICE FOR WRITING DEVICES, COSMETIC DEVICES AND THE LIKE | |
| DE3610329A1 (en) | DISPENSING GUN | |
| DE1929394A1 (en) | Pusher device with releasable lock | |
| DE8437665U1 (en) | DEVICE FOR MELTING AND DELIVERING THERMOPLASTIC MATERIAL | |
| DE2064534A1 (en) | ||
| DE2457639A1 (en) | ADHESIVE APPLICATION DEVICE | |
| DE4433703A1 (en) | Glue gun melt housing | |
| DE2417646A1 (en) | BLIND RIVETING TOOL | |
| DE2008728A1 (en) | Trigger device for spray guns | |
| DE3906480A1 (en) | RADIATOR FOR ELECTRIC HEATER, ESPECIALLY FOR A HOT GLUE GUN, WITH AT LEAST ONE TEMPERATURE-DEPENDENT RESISTANCE | |
| EP1278478A1 (en) | Carving device | |
| DE2933509A1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING MELTABLE THERMOPLASTIC MATERIALS | |
| DE19903529C1 (en) | Arrangement for applying and processing wax, especially dental wax, has working tip in form of electrically heated narrow tube of electrically resistive material that carries current | |
| DE10058283A1 (en) | Cartridge system including pistol with doser has piston rod fixed to but detachable from movable bottom of cartridge | |
| DE1803425A1 (en) | Spray gun, especially for veterinary purposes or the like. | |
| DE2701255C3 (en) | Hot melt glue gun | |
| DE2336454C2 (en) | Hand-held device for applying hot melt adhesives | |
| DE1627504C (en) | Device for soldering and removing molten solder |