DE2157562C

DE2157562C - Device for saturating a fuel gas intended for welding or soldering with volatile flux

Info

Publication number: DE2157562C
Application number: DE19712157562
Authority: DE
Inventors: Hermann 8000 München B23p 1 14 Mair
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Filing date: 1971-11-19
Publication date: 1973-04-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sättigen eines zum Schweißen oder Löten bestimmten Brenngases mit flüchtigem Flußmittel, mit einem Behalter, an dem eine Zuführungsleitung und eine Abführungsleitung für das Brenngas angebracht sind und in dessen Innern sich ein mit der Abführungsleitung in Verbindung stehender Arbeitsraum und ein in diesen hineinragendes, mit der Zuführungsleitung in Verbindung stehendes Tauchrohr befindetThe invention relates to a device for saturating a device intended for welding or soldering Fuel gas with volatile flux, with a container, on which a supply line and a discharge line for the fuel gas are attached and in its interior there is a working space connected to the discharge line and a work space in it protruding, with the supply line in connection standing immersion tube is located

Bei derartigen, nach dem Prinzip der Gaswaschflaschen arbeitenden Vorrichtungen wird das Brenngas über das mit der Zuführungsleitung beispeilsweise unmittelbar verbundene Tauchrohr in das im Arbeitsraum befindliche flüchtige, flüssige Flußmittel eingeleitet, wo es sich mit dem Dampf des Flußmittels aufsättigt Sodann wird das Brenngas aus dem Raum über dem Flußmittel entnommen und über die Abführungsleitung beispielsweise einem Schweißbrenner zugeführt In such devices, which operate on the principle of gas washing bottles, the fuel gas Via the dip tube, which is directly connected to the supply line, for example, into the one in the work area located volatile, liquid flux introduced where it is with the vapor of the flux saturates The fuel gas is then withdrawn from the space above the flux and via the discharge line for example fed to a welding torch

Die bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß zum Nachfüllen des Flußmittels der Brenngasstrom und damit ein Schweiß- oder Lötvorgang unterbrochen werden muß. Eine mit dem Nachfüllen des Flußmittels verbundene längere Unterbrechung eines Schweiß- oder Lötvorganges ist aber nicht wünschenswert, da sie nachteilige Begleiterscheinungen, insbesondere eine Qualitätsminderung der Schweißnähte oder Lötverbindungen bei Fließbandarbeit und somit Kostenerhohungen zur Folge hat. Darüber hinaus ist eine Nachfüllmöglichkeit während des Betriebes der Vorrichtung auch wünschenswert, wenn die genannten Nachteile nicht auftreten, da nicht immer sicher vorhersehbar ist, wann die im Behälter bei Arbeitsbeginn vorhandene Flußmittelmenge verbraucht sein wird. Eine einfache Füllstandsanzeige beispielsweise mittels eines Schauglases ist unter anderem wegen der beim Durchleiten des Gases durch das Flußmittel gebildeten Schaumschicht und der daraus folgenden Verschmutzung nicht möglich.The known devices have the disadvantage that the fuel gas flow to refill the flux and thus a welding or soldering process has to be interrupted. One with refilling the Longer interruption of a welding or soldering process associated with flux is not desirable, as they have disadvantageous side effects, in particular a reduction in the quality of the weld seams or soldered connections in assembly line work and thus increases costs. In addition, is a refill option during operation of the device is also desirable if the aforementioned Disadvantages do not occur because it is not always possible to predict with certainty when they will be in the container at the start of work existing amount of flux will be used up. A simple level indicator, for example by means of a sight glass is due, among other things, to the formation of the flux when the gas is passed through Foam layer and the resulting contamination are not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen verbesserte Vorrichtung zum Sättigen eines Brenngases mit flüchtige^ Flußmittel zu entwickeln, bei der das Flußmittel während des Betriebes nachfüllbar ist und die insbesondere bei einfachem Aufbau besonders zuverlässig arbeitet.The invention is based on the object of an improved device compared to the known devices Device for saturating a fuel gas with volatile ^ flux to develop in which the flux can be refilled during operation and is particularly reliable, especially with a simple structure is working.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Behälter einen Vorratsraum aufweist, der mit dem Arbeitsraum über ein Ventil in Verbindung steht.This object is achieved in that the container has a storage space which is connected to the working space communicates via a valve.

Vor dem Nachfüllen des Vorratsraumes wird das Ventil beispielsweise verschlossen und sodann wird über einen am Behälter angebrachten Einfüllstutzen Flußmittel in den Vorratsraum eingefüllt. Während des Arbeitsvorganges kann durch öffnen des Ventils bedarfsmäßig Flußmittel in den Arbeitsraum nachgefüllt werden. Ein Arbeitsvorgang, der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgeführt wird, braucht also nicht mehr unterbrochen zu werden, was insbesondere bei Akkordarbeit eine Kostenminderung zur Folge hat. Der Vorratsraum kann mit einer einfach aufgebauten Füllstandsanzeige, vorzugsweise einem Meßstab oder Schauglas, verschen werden. Der Hinfüllstutzen ist zweckmäßig am oberen Teil des Vorratsraumes angebracht, da dann kein Überfüllen möglich ist.Before refilling the storage space, the valve is closed, for example, and then is Flux is filled into the storage space via a filler neck attached to the container. While During the work process, flux can be refilled into the work space as required by opening the valve will. An operation that is carried out with the device according to the invention, no longer needs to be interrupted, which is a cost reduction, especially with piecework has the consequence. The storage space can be equipped with a simply constructed level indicator, preferably a dipstick or sight glass. The filler neck is useful on the upper part of the storage room appropriate, as then overfilling is not possible.

Vorteilhaft ist der Vorratsraum über dem Arbeitsraum angeordnet, so daß das Flußmittel, auch wahrend des Betriebes, von selbst in den Arbeitsraum fließt, wenn das Ventil geöffnet wird. Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung ist das Ventil ein Doppclventil, dessen eine öffnung am oder nahe beimThe storage space is advantageously arranged above the work space so that the flux, even during of operation, flows into the working area by itself when the valve is opened. According to a An expedient further development, the valve is a double valve, one opening of which is at or near the

der Stauraum und der Vorratsraum befinden. Dabei erstreckt sich zweckmäßig der Arbeitsraum in seinem unteren Teil bis zur Wand des Behälters. Somit kann eine große Menge Flußmittel in den Arbeitsraum ge-5 füllt werden, wobei dennoch der über dem Flußmittel befindliche Teil des Arbeitsraumes so hoch ist, daß die vom Brenngas mitgerissenen Flußmitteltröpfchen noch in diesem Teil des Arbeitsraumes sicher abgeschieden werden und nicht in die Abführungsleitungthe storage space and the pantry are located. The working space expediently extends in its lower part to the wall of the container. In this way, a large amount of flux can be filled into the working space, although the part of the working space above the flux is so high that the flux droplets entrained by the fuel gas are securely separated in this part of the working space and not in the discharge line

Boden des Vorratsraumes und dessen andere öffnung am oberen Teil des Vorratsraumes angebracht ist, so daß über die andere Öffnung ein Druckausgleich zwischen Vorratsraum und Arbeitsraum bewirkt wird und die im Vorratsraum vorhandene Menge des Flußmittels schnell und weitgehend vollständig für den Arbeitsraum zur Verfugung steht.Bottom of the storage space and its other opening is attached to the upper part of the storage space, so that through the other opening a pressure equalization between Storage room and work space is effected and the amount of the existing in the storage room Flux is quickly and largely completely available for the work area.

Ein weiterer wichtiger Vorteil ergibt sich, wenn dasAnother important benefit arises when that

Ventil ein den Füllstand im Arbeitsraum automatisch Valve automatically adjusts the fill level in the work area

regelndes Ventil ist. Somit wird vermieden, daß der io gelangen können.regulating valve is. This prevents the io from getting there.

Arbeitsraum mit dem Flußmittel zu hoch gefüllt wird Weitere Einzelheiten der Erfindung werdenWorking space filled with the flux too high will be further details of the invention

und dadurch etwa Flüssigkeitströpfchen vom Brenn- Hand des in den F i g. 1 und 2 schematisch dargestellgas in die Abführungsleitung mitgerissen werden kön- ten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigt nen. Ein derartiges Ventil kann z. B. derart ausgebil- F i g. 1 eine Vorrichtung in einem Querschnitt par-and thereby about liquid droplets from the burning hand of the in FIGS. 1 and 2 schematically dargestellgas can be carried along in the discharge line th embodiment described. It shows nen. Such a valve can e.g. B. so trained F i g. 1 a device in a cross-section par-

det sein, daß am Boden des Vorratsraumes ein Fun- 15 allel zur Längsachse des Behälters, rungsrohr in den Arbeitsraum hineinreicht, in dem ein F i g. 2 den Behälter nach F i g. 1 in einemIt must be ensured that at the bottom of the storage room there is a funnel to the longitudinal axis of the container, Rungsrohr extends into the work space, in which a F i g. 2 the container according to FIG. 1 in one

Vcrschlußstück geführt ist, das einen im Boden des Vorratsraumes befindlichen Ventilsitz verschließt, wobei das Verschlußstück durch einen mit ihm verbundenen, auf dem Flußmittel schwimmenden Schwim- 20 mer gesteuert istVcrschlussstück is guided, which closes a valve seat located in the bottom of the storage space, wherein the closure piece by a floating 20 connected to it and floating on the flux mer is controlled

Gemäß einer erfinderischen Weiterbildung weist der Behälter einen Stauraum auf, der die Zuführungsleitung mit dem Tauchrohr verbindet. Durch diesenAccording to an inventive development, the container has a storage space that forms the supply line connects to the immersion tube. Through this

schnitt parallel zu seiner Längsachse, wobei die Schnittebene senkrecht zu der Schnittebene in F i g. 1 genommen ist.cut parallel to its longitudinal axis, the cutting plane being perpendicular to the cutting plane in FIG. 1 is taken.

In F i g. 1 ist ein zylinderförmiger Behälter S dargestellt, an dessen Kopf eine mit einem Einlaßventil 12 versehene Zuführungsleitung 14 und eine mit einem Auslaßventil 13 versehene Abführung -,leitung,15 für das Brenngas angebracht sind. Im Behälter 5 ist konbesonderen, zusätzlich zu dem Arbeitsraum und Vor- 25 zentrisch ein zylinderförmiger Arbeitsraum 4 angeralsraum vorhandenen Raum wird vermieden, daß - · -In Fig. 1 shows a cylindrical container S, at its head a supply line 14 provided with an inlet valve 12 and one with a Outlet valve 13 provided discharge -, line, 15 for the fuel gas are attached. In the container 5 is special, In addition to the work space and front 25, a cylindrical work space 4 angeralsraum in the center existing space is avoided that -

das Flußmittel über das Tauchrohr in die Zuführungsleitung und somit in das Leitungsnetz des Brenngases,the flux via the immersion tube into the supply line and thus into the fuel gas pipeline network,

beispielsweise infolge von Flammenrückschlägen undfor example as a result of flashbacks and

ordnet, dessen Wand einerseits am Kopf des Behälters 5 befestigt ist und andererseits mit ihrem dem Kopf des Behälters 5 abgewandten, unteren Ende etwas oberhalb des Bodens des Behälters 5 mit dessenarranges, the wall of which on the one hand at the head of the container 5 is attached and on the other hand with its lower end facing away from the head of the container 5 slightly above the bottom of the container 5 with its

Temperaturschwankungen, zurückgedrängt werden 30 Wand verbunden ist. Somit erstreckt sich der Arbeitskann. Somit ist ein besonders zuverlässiges Arbeiten raum 4 in seinem unteren Teil bis zur Wand des Beder erfindungsgemäßen Vorrichtung sichergestellt. hälters 5. Der ringförmige Raum zwischen der WandTemperature fluctuations, pushed back 30 wall is connected. Thus the working can extends. Thus, a particularly reliable work space 4 is in its lower part up to the wall of the beder device according to the invention ensured. holder 5. The annular space between the wall

Vorteilhaft steht der Arbeitsraum mit dem Stau- des Behälters 5 und der Wand des Arbeitsraumes 4 raum über eine oder mehrere innerhalb des Behälters ist in einen Vorratsraum 2 und einen Stauraum 7 aufverlaufende Umgehungsleitungen in Verbindung. So- 35 geteilt, wobei der Stauraum 7 über dem Vorratsmit geiangt ein Teil des in den Stauraum eintretenden raum 2 angeordnet is» Somit ist der Vorratsraum 2 Brenngases unter Umgehung des Tauchrohres in den über dem erweiterten Teil des Arbeitsraumes 4 ange-Arbeitsraum, ohne durch das Flußmittel hindurch- ordnet. Die Zuführungsleitung 14 steht mit dem Stauzutreten. Durch diese Maßnahme läßt sich die Kon- raum 7 und die Abführungsleitung 15 mit dem Arzentration des Flußmitteldampfes im Brenngas regu- 40 beitsraum 4 in Verbindung.The work space with the stowage container 5 and the wall of the work space 4 are advantageously located Space over one or more inside the container is running up into a storage space 2 and a storage space 7 Bypass lines in connection. So- 35 divided, with the storage space 7 above the supply with When a part of the space 2 entering the storage space enters, the storage space 2 is thus arranged Fuel gas, bypassing the immersion tube, into the working area above the enlarged part of the working area 4, without arranging through the flux. The feed line 14 is available to enter the jam. With this measure, the cone space 7 and the discharge line 15 can be concentrated of the flux vapor in the fuel gas control room 4 in connection.

lieren. Zweckmäßig sind dafür mehrere verschließbare Umgehungsleitungen etwa senkrecht im Arbeitsraum angeordnet, wobei sich die freien Enden der Umgehungsleitungen in verschiedener Höhe über der Oberfläche d;;s in den Arbeitsraum gefüllten Fluß- 45 mittels befinden. Der Anteil des Brenngases, der unter Umgehung des Tauchrohres in den über dem Flußmittel befindlichen Teil des Arbeitsraumes gelangt, läßt sich somit in einfacher Weise durch öffnen oderto lean. Several lockable ones are useful for this Bypass lines arranged approximately vertically in the work space, with the free ends of the bypass lines at various heights above the surface d ;; s in the working space filled river- 45 by means of. The proportion of the fuel gas, which bypassing the dip tube in the above the flux located part of the working space arrives, can thus be opened in a simple manner or

Vom Boden des Stauraumes 7 führt ein Tauchrohr 6 durch den Vorratsraum 2 hindurch in den Arbeitsraum 4 und endet dicht über dem Boden des Arbeitsraumes 4, der zugleich Boden des Behälters 5 ist. Somit ist das Tauchrohr 6 durch den Stauraum 7 mit der Durchführungsleitung 14 verbunden.A dip tube 6 leads from the bottom of the storage space 7 through the storage space 2 into the work space 4 and ends just above the floor of the working space 4, which is also the floor of the container 5. The immersion tube 6 is thus connected to the feed-through line 14 through the storage space 7.

Die Wand des Behälters 5 ist im Bereich des Vorratsraumes 2 mit einem Einfüllstützen 1 versehen. In dem verengten Teil des Arbeitsraames 4, der sich zwi-Schließen der Umgehungsleitungen varreren. Sind alle 50 sehen dem Vorralsraum 2 und dem Stau raum 7 bis Umgehungsleitungen verschlossen, wird das gesamte zum Kopf des Behälters 5 erstreckt und dort mit in dem Behälter eintretende Brenngas über das Tauch- einem Flansch 17 verschlossen ist, befindet sich ein rohr durch das Flußmittel hindurchgeleilct und die Ventil 3, das als Doppclventil ausgebildet ist. Ein Kagrößtmögliche Konzentration an Flußmittel im Brenn- nal des Ventils 3 ist am unteren Teil des Vorratsgas erreicht. Die Konzentration des Flußmittels läßt 55 raumes 2 und der zweite Kanal ist am oberen Teil des sich außerdem noch dadurch verändern, daß die Um- Vorratsraumes 2 zu η Druckausgleich angebracht. Sogehungsleitungen mit Hilfe von Reguliervenlilen verschieden weit geöffnet werden.The wall of the container 5 is provided with a filler neck 1 in the area of the storage space 2. In the narrowed part of the work space 4, which is between-close the bypass lines. Are all 50 see the Vorralsraum 2 and the storage space 7 bis Bypass lines closed, the entire is extended to the head of the container 5 and there with In the container entering fuel gas is closed via the immersion flange 17, there is a tube geleilct through the flux and the valve 3, which is designed as a double valve. A biggest possible The concentration of flux in the focal point of valve 3 is reached at the lower part of the supply gas. The concentration of the flux leaves 55 space 2 and the second channel is at the top of the also change in that the supply space 2 is attached to η pressure equalization. Suction lines can be opened differently with the help of regulating valves.

Die Konzentration des Flußmittels im BrenngasThe concentration of the flux in the fuel gas

mit steht der Vorratsraum 2 mit dem Arbeitsraum 4 über dieses Ventil '.i in Verbindung. Das Ventil 3 ist über eine Ventilspindel 18, die durch den Arbeits-with is the storage space 2 with the working space 4 via this valve '.i in connection. The valve 3 is via a valve spindle 18, which is controlled by the working

läßt sich auch durch eine Umgehungsleitung variieren, 60 raum 4 und den Flansch 17 nach außen führt, undcan also be varied by a bypass line, 60 space 4 and the flange 17 leads to the outside, and

die im Arbeitsraum derart verschiebbar angeordnet einem auf dem Flansch i7 befestigten Drehgriff 16which are arranged such that they can be displaced in the work space by a rotary handle 16 fastened on the flange i7

ist, daß der Abstand ihres freien Endes über der von Hand bctäligbar. Durch diese Anordnung wirdis that the distance between its free end and that of the hand can be adjusted. This arrangement will

Oberfläche des Flußmittels veränderbar ist. erreicht, daß die Dichtung der Ventilspindel 18 nichtSurface of the flux is changeable. achieved that the seal of the valve spindle 18 is not

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des im Bereich des flüssigen Flußmittels liegt,According to an advantageous embodiment which is in the area of the liquid flux,

erfindungsgemäßen Gegenstandes ist der Behälter zy- 65 In F i g. 2 sind zwei im Arbeitsraum 4 befindlicheThe object according to the invention is the container zy. 2 are two located in the work area 4

linderförmig ausgebildet und der Arbeitsraum konzen- Umgehungsleitungen 9 und Il dargestellt, die amdesigned linder-shaped and the work space konzen- bypass lines 9 and II shown, which on

Irisch im Behälter angeordnet, wobei sich zwischen Kopf des Behälters 5 angeschweißt sind und über jeIrish arranged in the container, being welded between the head of the container 5 and over each

der Wand des Arbeitsraumes und der des Behälters ein Reculierventil8 und IO mit Hem «Stanraum 7 inthe wall of the work space and that of the container a reculating valve8 and IO with space 7 in

Verbindung stehen. Die Umgehungsleitungen 9 und 11 sind hängend angeordnet und verschieden lang ausgebildet. Somit befinden sich ihre freien Enden in verschiedener Höhe über dem Boden des Behälters 5 und damit der Oberfläche des in den Arbeitsraum 4 einzufüllenden Flußmittels.Connected. The bypass lines 9 and 11 are arranged in a suspended manner and are of different lengths. Their free ends are thus located at different heights above the bottom of the container 5 and thus the surface of the flux to be filled into the working space 4.

Sind die beiden Regulierventile 8 und 10 geschlossen, so strömt das Brenngas durch das geöffnete Einlaßventil 12 in den Stauraum 7 und von dort durch das Tauchrohr 6, den Arbeitsraum 4 und das Auslaßventil 13 über die. Abführungsleilung 15 zu einem Brenner, beispielsweise einem Schweißbrenner. Bei Durchgang durch den Arbeitsraum 4 durchströmt das Brenngas das zuvor aus dem Vorratsraum 2 über das von Hand geöffnete Ventil 3 in den Arbeitsraum 4 gefüllte flüssige Flußmittel und sättigt sich dabei mit dessen Dampf auf, da das Flußmittel eine flüchtige Verbindung ist. Wird das Rcguliervenlil 8 und/oder 10 geöffnet, umgeht ein Teil des Brenngases das Tauchrohr 6 und damit das Flußmittel und strömt vom Stauraum 7 in den oberen Teil des Arbeitsraumes 4, in dem der mit Flußmitteldampf aufgesättigte Teil des Brenngases emporströmt. Beide Teile des Brenngases mischen sich hier und verlassen den Behälter 5 über das Auslaßventil 13. Auf diese Weise läßt sich durch öffnen oder Schließen der Reguliervcnlile8 und 10 die Konzentration des Flußmittels im Brenngas verändern. Es kann aber auch durch leilweises Öffnen der Regulierventile 8 und/oder 10 je nach Lot- oder Schweißaufgabc jede gewünschte Flußmillelkonzcntralion eingestellt werden.If the two regulating valves 8 and 10 are closed, the fuel gas flows through the open inlet valve 12 into the storage space 7 and from there through the dip tube 6, the working chamber 4 and the outlet valve 13 via the. Discharge line 15 to one Torch, for example a welding torch. When passing through the work space 4, the flows through the The fuel gas previously filled from the storage space 2 via the manually opened valve 3 into the working space 4 liquid flux and saturates itself with its vapor because the flux is a volatile compound is. If the regulating valve 8 and / or 10 is opened, part of the fuel gas bypasses the immersion tube 6 and thus the flux and flows from the storage space 7 into the upper part of the work space 4, in which the part of the fuel gas saturated with flux vapor flows upwards. Both parts of the fuel gas mix here and leave the container 5 via the outlet valve 13. In this way, through open or close the regulating valve 8 and 10 change the concentration of the flux in the fuel gas. But it can also be opened by partial opening of the regulating valves 8 and / or 10, depending on the soldering or welding task, any desired Flußmillelkonzcntralion can be set.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird zweckmäßig aus Metall, beispielsweise Stahl, hergestellt. In ihr lassen sich die üblichen Flußmittel verwenden, z. B. Verbindungen von Bor- oder Silizium, die eine Schlackenhaut aus Boraten oder Silikaten auf beispielsweise einer Schweißstelle bilden oder auch halogenhaltigc Kohlenwasserstoffe oder Ester, die durch Halogenwasscrsloffbildung bei der Verbrennung oxidlöscnd wirken. Alle diese Stoffe steilen flüchtige Flüssigkeiten dar, durch die das Brenngas hindurchgeleilet wird.The device according to the invention is expediently made of metal, for example steel. In you can use the usual flux, z. B. Compounds of boron or silicon, which a slag skin from borates or silicates on for example a weld or also halogen-containing hydrocarbons or esters, which through Hydrogen halide formation during combustion, oxide-dissolving works. All of these substances are volatile liquids through which the fuel gas can flow will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for saturating a fuel gas intended for welding or soldering with volatile Flux, with a container on which a supply line and a discharge line for the fuel gas are attached and in the interior of which is connected to the discharge line standing work space and a projecting into this, in connection with the supply line standing immersion tube, characterized in that the container (5) has a Has storage space (2) which is in communication with the working space (4) via a valve (3)

2. Device according to claim 1, characterized in that that the storage space (2) is arranged above the working space (4)

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the valve (3) is a double valve ao is, one opening on or near the bottom of the storage space (2) and the other opening is attached to the upper part of the storage space (2).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve (3) is a valve that automatically regulates the fill level in the working space (4).

5. Device according to one of claims I to 4, characterized in that the container (S) has a storage space (7) which connects the supply line (14) to the immersion tube (6).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the working space (4) with the Storage space (7) via one or more bypass lines running inside the container (5) (9,11).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a plurality of closable bypass lines (9,11) are arranged approximately vertically in the working space (4), the free ends of the bypass lines (9, 11) at different heights above the surface of the in the Working space (4) are filled with flux.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that a bypass line in the working space (4) is arranged so that the distance between its free end and the Surface of the flux is changeable. so

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the container (5) is cylindrical and the working space (4) is arranged concentrically in the container, with between the wall of the Working space (4) and that of the container (5), the storage space (7) and the storage space (2) are located.

K). Device according to claim 9, characterized in that that the working space (4) is in its lower part up to the wall of the container (5) extends.