DE2157061A1 - Verfahren zum bleichen von textilmaterialien in organischen loesungsmitteln - Google Patents

Description

• Verfahren zum Bleichen von Textilmaterialien in organischen Lösungsmitteln Die Erfindung bezieht sich auf ein Textilbehandlungsverfahren und besonders auf ein Bleichverfahren für Textilmaterialien.
• Es ist bekannt, mit yerschiedenartigen Chemikalien zu bleichen, wie z. 13. mit Wasserstoffperoxid, Natriumchlorit oder Peressigsäure. Diese wird gewöhnlich in Porm ihrer wässrigen Lösungen angewendet, und das Textilmaterial wird vor dem Bleichen einer Reinigung unterworfen, um Fette und Wachse oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Reinigen und Bleichen sind oft getrennte Arbeitsgänge.
• Bisher wurden bei der Mehrzahl der Reinigungs- und Bleichprozesse wässrige Lösungen geeigneter Chemikalien verwendet, aber in den letzten Jahren sind auch Reinigungsprozesse mit organischen Lösungsmitteln, vor allem Trichloräthylenlbekannt geworden.
• Der Nachteil der wässrigen Behandlungsverfahren besteht darin, daß die einzelnen Stufen sehr lange sind, so daß ein Behandlungsverfahren, das eine Reinigung und anschließend eine Behandlung umfaßt, mehrere Stunden, z. B. 3 Stunden, dauert um ein vollst«3nd-ig weißes Material zu erzielen, selbst bei. Arbeiten unter Druck und Temperatur@ oberhalb 100°C.
• Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Textilma.terialien zwischen jeder Behandlung sorgfältig gewaschen werden müssen.
• Wird statt einer Reinigung im wässrig alkalischen Medium eine Reinigung mit Lösungsmitteln durchgeführt, so wird zwar die Dauer des VerIa}irens sehr verringert, liegt aber nach wi.e vor in deX Größenordnung von etwa 2 Stunden.
• Sinn der Anmeldung ist ein kombiniertes Vorreinigungs- und Bleichverfahren, dessen Durchführungsdauer unterhalb 60 Minuten liegt.
• Es wurde nun gefunden, daß sich das Vorreinigen und Bleichen von Textilien stark abkürzen läßt, wenn das Verfahren mit einem oder mehreren bekannten Bleichmitteln, die in einem Gemisch aus bis zu 30 Gew.% Wasser und einem oder mehreren Kohlenwasserstoffen gelöst sind, bei Temperaturen, die bis zu 500C oberhalb des Siedepunktes der eingesetzten Kohlenwasserstoffe liegen, durchgeführt wird.
• Im Anschluß an die Vorreinigung und das Bleichen wird entweder mit Wasser oder mit Kohlenwasserstoffen bzw. den Mischungen aus Wasser und den Kohlenwasserstoffen gespült, die gleichzeitig ein bekanntes Fmulgierungsmittel enthalten können.
• Ist dieses bekannte Emulgierungsmittel oberflächenaktiv, so wird dadurch das Waschen des Textilmaterials erleichtert.
• Anderenfalls ist es günstig, ein bekanntes oberflächenaktives Mittel oder Netzmittel zuzusetzen.
• Jedes Bleichmittel,-das gegenüber den eingesetzten Kohlenwasserstoffen und den eventuell anwesenden Emulgier- oder oberflächenaktiven Mitteln inert ist, und sich in der Wasser- Sohlenstoffmischung unzersetzt hält, kommt für das erfindungsgemäße Verfahren in Frage, wie Wasserstoffperoxid, Alkaliperoxyde, Alkalichlorite, organische Persäuren wie Peressigsäure.
• Die Bleichmittel werden vorzugsweise al wässrige Lösungen eingesetzt und dann mit den Kohlenwasserstoffen emuZgier-t.
• Besonders bevorzugt ist eine 35 Gew. yOige Wasserstoffperoxidlösung. Als Kohlenwasserstoffe kommen aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzinkohlenwasserstoffe sowje halogenierte, aliphatische Kohlenwassers@@ffe, wie Trichloräthylen, Perchloroäthylen, 1,1,2 - Trichloro- 1,2,2-trifluoroäthan und 1,1,2-trichloroäthan in Frage. Die @@ ungsmittel können, wie gesagt, auch alsGemische eingesetzt werden.
• Durch die Bchandlungstemperaturen, die bis zu 50°C über dem Siedepunkt des oder der eingesetzten Kohlenwasserstoffe liegen können, wird das Verfahren - das unter Druck ausgeführtwirdsehr abgekürzt. Je höher die Temperaturen liegen, desto geringer ist die Durchführungszeit. Es war nicht vorherzusehen, daß es überhaupt möglich war, die Bleichmittel bei diesen hohen Temperaturen unzersetzt anwenden zu können. Als Druck kommt der sich bei den entsprechenden Temperaturen einstellende Druck in Frage.
• Die Bleichmittel werden in den für wässrige Verfahren üblichen Mengen eingesetzt, jedoch soll die Menge an Bleichmittel (100%ig) mindestens 0,05 Gew.% 1bezogen auf die Gesamtmischung aus Wasser und Kohlenwasserstoffen, betragen. Im allgemeinen genügen Bleichmittelmengen bis zu 1 Gew.%, bezogen auf die genannte Gesamtmischung, obwohl größere Mengen möglich sind. Es müssen dann gegebenenfalls aber gewöhnlich auch größere Mengen an Emulgierungsmitteln eingesetzt werden. Vorzugsweise werden die Bleichmi-Ltel in Mengen von 0,05 bis 1 Gew.Vo, bezogen auf die genannte Gesamimischung, verwandt.
• Die Menge des Emulgierungsmittels liegt zwischen 0,25 und 5 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmischung aus Wasser und Kohlenwasserstoffen, vorzugsweise zwischen 1 und 2 Gew.%. Sie um das Bleichmittel zu emulgieren. Größere Mengen sind im allgemeinen nicht erforderlich. Wird zusätzlich noch ein oberflächenaktives Mittel eingesetzt, so liegt auch dieses gleichen Mengen wie das Emulgierungsmittel vor.
• Da Flottenverhältnis liegt zwischen 1 : 5 bis 1 : 30.
• Das erfindungsgemäß@ Verfahren wird in bekannten Druckvorrichtungen durchgeführt, die vorzugsweise Einrichtungen zur Rückgewirnung des Lösungsmittels durch Kondensation oder Adsorption besitzen. Das kondensierte und vom Wasser befreite Lösungsmittel kann dann im Kreislauf wieder eingesetzt werden.
• Das Verfahren ist für verschiedene Formen von Textilmaterialien, wie lose Fasern, Garne im Strang oder auf Spulen, gewebte oder gestrickte Textilstoffe oder Filze anwendbar, und zwar für Textilmaterialien aus künstlichen oder sy@thetischen Fasern bzw.
• deren Gemischen . Besonders geeignet ist das Verfahren tür Mischfasern aus Polyestern mit Baumwolle oder regenerierten Cellulosen.
• Der technische Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt einmal in der starken Abkürzung der Behandlungsdauer, zum anderen in der besseren Ausnutzung der Bleichmittel.
• Beispiel Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert Bei Raumtemperatur wurde eine Emulsion mit dem folgenden Ansatz Gew.-Teile Trichloroäthylen 95 Wasser 1,9 Ätznatron 0,1 Wasserstoffperoxyd 35 Gew.% 0,5 Kokosnußöl-diäthanolamid 2,0 Isopropylamindodecylbenzolsulfonat 0,5 he@gestellt, und zwar wurde das Gemisch der Emulgiermittel in Trichloroäthylen unter Rühren eingeführt und hierauf die wässrige Lösung des Wasserstoffperoxids und des Alkalis eingerührt. Der Siedepunkt des Trichloroäthylens liegt bei 87°C.
• Die Emulsion wurde in einen aufheizbaren Druckbehälter gegeben, und das zu bleichende Garn in Strangform (Baumwolle-Polyester-Mischungen 33:67) in die Behandlungsflotte eingetaucht, so daß sich ein Flottenverhältnis von 1 : 5 einstellt@ Während die Flotte mittels einer Pumpe durch das Textilmaterial zirkulierte, wurde sie auf eine Temperatur von 1200C indirekt aufgeheizt und das Material 30 Minuten bei dieser Temperatur behandelt. Anschließend kühlte die Plotte ab, und wurde mit Wasser gespült. Das auf diese leise gebleichte Mischgarn zeigte zwei Welißgradpunkte mehr als beim Behandeln unter sonst gleichen Bedingungen, aber bei einer Temperatur von nur 85°C, obwohl bei der höheren Temperatur mit einer stärkeren Zersetzung des Bleichmittels gerechnet werden mußte.
• Im Vergleich zu einer Bleichbehandlung in wässriger Flotte unter sonst gleichen Bedingungen wurde außerdem bei gleichem Weiß nur die llülfte der Behandlungsdauer benötigt.

Claims (2)

P a t e n t a n s p Er ü c h c

1) Verfahren zum Vorreinigen und Bleichen von Textilmaterialien mit bekannten Bleichmitteln, die in einer Mischung aus bis zu 30 Gew.% Wasser und einem oder mehreren Kohlenwasserstoffen vorliegen, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorreinigen und Bleichen bei Temperaturen, die bis zu 50°C oberhalb des Siedepunktes des oder der eingesetzten Kohlenwasserstoffe liegen, unter dem sich einstellenden Druck durchgeführt wereden.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgereinigte und gebleichte Material mit Wasser oder mit Kohlenwasserstoffen bzw. deren Gemische@ - gegebenenfalls in Gegenwart eines Emulgierungs- oder Netzmittels-gewaschen wird.