DE2153114A1 - Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse - Google Patents

Description

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f.C.Wate

Münohen

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Societe des Produits Nestle S.A, in Vevey/Schweiz

Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von eiweißhaltigen Nahrungsmitteln und betrifft insbesondere die Herstellung von Nahrungsmitteln von fleischartiger Struktur aus einer eiweißhaltigen Ausgangsmasse pflanzlichen, tierischen oder bakteriellen Ursprungs.

Die Herstellung solcher Nahrungsmittel erfordert eine besondere Behandlung, die als Strukturierung bezeichnet wird und dazu bestimmt ist, dem fertigen Erzeugnis ein faserartiges Gefüge zu verleihen» wie man es bei Fleisch antrifft. Dieses Gefüge kann entweder durch Verspinnen von faserartigen Ausgangsstoffen oder durch Strangpressen von Teig oder Mehl aus eiweißhaltiger Masse erhalten werden. Das Strangpressen erfolgt mit einer Vorrichtung, die mit Einrichtungen zur Beheizung, Druckerzeugung und zur Förderung der eiweißhaltigen Masse sowie mit einer Ziehdüse versehen ist«

Es ist bekannt, Strangpressen mit unterschiedlichen Zieh-209836/0642

düsen auszurüsten» die zylindrisch oder kegelig ausgebildet sind und eine oder mehrere Einlaß« oder Auslaßöffnungen für die zu Terpressende Masse aufweisen können» Die Arbeitsverrichtung mit diesen Vorrichtungen ist jedoch umständlich, benötigt besondere. Sorgfalt und liefert nicht immer ein gleichmäßiges Erzeugnis« Insbesondere ist die Struktur des Erzeugnisses oft mangelhaft«

Die Torliegende Erfindung bezieht sich im wesentlichen auf eine St rangpreß vorrichtung ^ mit der ein homogenes Erzeugnis von gleichmäßiger Struktur erzielt werden kann* Sie ist vornehmlich zum Strangpressen von eiweißhaltiger Hasse bestimmt* die bei ihrer Verarbeitung unter Druck gesetzt, beheizt und gefördert wird, und zwar kennzeichnet sieh die Erfindung dadurch, daß die Vorrichtung mindestens eine Ziehdüse aufweist, die wenigstens zwei dureh Wandeinschnitte eingefaßte und einwärts gebogene Wandabschnitte aufweist» die vom restliehen !Teil der Düsenwand durch längsschlitze getrennt sind»

Nach einer ersten Ausführungsform weist die Vorrichtung nach der Erfindung eine Schneckenpresse üblicher Art mit zylindrischer Preßkammer auf, die mit einer Beheizungsvorrichtung versehen ist und eine drehbar gelagerte Preß» und Förderschnecke enthält» Die zylindrische Freßkammer ist an ihrem Zuführungsende mit einem Aufgabetrichter versehen und mündet am Lieferende in ein Kniestück von 90°, an dem eine Preßdüse befestigt ist. Die eiweißhaltige Masse, z«B« Sojamehl, das entfettet und durch Hinzufügen von 20 ~ 60 Gew.ji Wasser befeuchtet worden ist, wird in den Aufgabetrichter aufgegeben und fällt unter Schwerewirkung

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in die zylindrische Preßkammer, wo sie von der endlosen Schnecke vorgeschoben, in das Kniestück und anschließend in die Preßdüse gepreßt wird» Unter Einwirkung der von der Heizvorriehtung er« zeugten Temperaturzunahme und des auf die Masse ausgeübten Druckes wird die Masse zu einem Teig verarbeitet» Tritt dieser Teig aus der Preßdüse aus, so ruft der Druckabfall die Verdampfung des Wassers hervor, und das Erzeugnis hat dann eine gedehnte und fasrige Struktur«

Die Preßdüse besteht aus einem zylindrischen oder kegeligen Hohlkörperj, der drei in die Düsenwand eingeschnittene Wandabschnitte aufweist, die in die Düse einwärts gebogen sind« Diese Wandabschnitte oder Flügel* die an ihren inneren Enden von der Düsenachse in gleichem Abstand liegen, begrenzen mit ihren Längsmittelebenen drei Keilwinkel von 120° und sind von dem restlichen Teil der zylindrischen Düsenwand durch Längsschlitze abgeteilt.

Beim Arbeiten der Strangpresse bewirkt das Kniestück von 90°, das zwischen der Düse und der Preßschnecke liegt, eine Bremsung des geförderten Teiges und vermindert dadurch das Be» streben des Teiges, die ihm von der Fördersohnecke erteilte schraubenförmige Gestalt beizubehalten» Dringt der geförderte Teig in die Preß du se ein, so üben weiterhin auch die einwärts gebogenen Wandabschnitte der Düse eine zusätzliche Bremswirkung auf den Teig aus, die von einer Druckerhöhung begleitet ist« Ein Teil des Teigstranges tritt im mittleren Bereich des Düsen«

unverformt
querschnitte^aus der Preßdüse aus, nämlich derjenige Teil des

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Teigstranges, der zwischen den einwärts gebogenen Wandabschnitten hindurchkommt, während der am Umfang des vom Kniestück der Preßdüse zugeführten Teigstranges befindliche Teil der Masse die zwischen den einwärts gebogenen Wandabschnitten befindlichen Längssehlitze durchdringen muß, ehe er wieder mit dem Kern des Teigstranges zusammenläuft» Das seitliche Auspressen eines Teils der Teigmasse durch die Düsenschlitze begrenzt den Druckanstieg in der Teigmasse und sichert eine besondere Gleichmäßigkeit der Preßleistung« Die aus der Preßdüse austretende Masse hat ein fasriges, gedehntes Aussehen und enthält in ihrer Oberfläche Längsrippen, deren Umfangsv er teilung mit der Lage der in der Preßdüse befindlichen Schlitze übereinstimmt.

In einer abgeänderten Ausführung nach der Erfindung kann die Strangpresse am Austrittsende der Preßdüse ein zylindrisches Rohr aufweisen, das teilweise die Längsschlitze der Preßdüse bedeckt» Dieses Rohr verleiht dem Preßgut eine glatte zylindrische Oberfläche, die keine Rippen aufweist»

Nach einer weiterhin abgeänderten Ausführung der Erfindung kann das vorerwähnte Rohr am Ende abgeflacht sein, so daß die Preßmasse bandförmig austritt·

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die zylindrische Preßkammer der Strangpresse auch mit zwei hintereinander liegenden Preßdüsen versehen sein, die zwei und zwei oder zwei und drei oder drei und drei einwärts gebogene Wandabschnitte aufweisen können. Die vordere Preßdüse, die zwischen der zylin-

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drischen Preßkammer und der zweiten Preßdüse liegt, kann z.B_# zwei zur Düsenachse symmetrisch liegende, einwärts gekrümmte Wandabschnitte oder drei Wandabschnitte aufweisen, die in glei« chen Abständen von der Düsenachse und in Umfangsrichtung gleich« mäßig verteilt liegen» Diese vordere Preßdüse mündet in die zweite Preßdüse, die als Lieferdüse bezeichnet sei, mittels eines zylindrischen Rohrs, das teilweise die Längsschlitze der vorderen Düse bedeckt und dessen Ende am Eintrittsende der Lieferdüse befestigt ist«

Beim Strangpressen übt die vordere Preßdüse eine Brems« wirkung auf den geförderten Teigstrang aus und verhindert es dadurch, daß der in die Düse einlaufende Teigstrang eine schraubenförmige Gestalt annimmt. Der aus der ersten Düse austretende Strang wird von dem anschließenden Rohr aufgenommen und der Lieferdüse zugeleitet, deren drei einwärts gebogene Wandab« schnitte und Längsschlitze die zuvor beschriebene Wirkung aus« üben»

In abgewandelter Ausführung kann diese Doppeldüse mit einem Austrittsrohr versehen sein, das an der Lieferdüse befestigt ist· Ein Teil dieses Rohrs bedeckt die Längsschlitze der Lieferdüse und sammelt den ablaufenden Preßstrang· Das expandierte und faserartige Erzeugnis wird dann als glatter Rundstrang oder in Gestalt eines glatten Flachbandes erhalten.

Nach einer weiteren Abwandlung der Erfindung kann die Aus« trittsöffnung der zylindrischen Preßkammer der Strangpresse mit einer Preßdüse versehen sein, die vier gleichmäßig um die Düsen«

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achse verteilt liegende und durch Wandschlitze von den restlichen Teilen der Düsenwand getrennt liegende Wandabschnitte aufweist, wobei diese Wandabschnitte gleichmäßig zur Düsenachse einwärts gebogen sind» Die Mittelebenen dieser Wandabschnitte · liegen dann in zwei sich kreuzförmig schneidenden Ebenen, die paarweise einen Keilwinkel von 90° begrenzen. Die Bremswirkung und die durch die vier Wandabschnitte erzeugte Druckerhöhung in der Preßmasse ergeben in Verbindung mit der Ausgleichswirkung der vier Düsenschlitze eine sehr gleichmäßige Strangpressung, für die es keiner zusätzlichen Nachbremsung mehr bedarf» Das gelieferte Erzeugnis weist eine gedehnte, besonders homogene Faserstruktur auf« Diese Freßdüse kann gleichfalls mit einem Austrittsrohr versehen sein, das die Längsschlitze der Düse bedeckt und das gelieferte Erzeugnis in Gestalt eines kreisrunden Stranges oder eines abgeflachten Bandes austrägt.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung einer dem Erfindungszweck angepaßten Strangpresse, und zwar zeigen

Fig· 1 eine Darstellung der Einzelteile, teils im Längsschnitt, teils in schaubildlicher Seitenansicht, und

Fig. 2 die schaubildliche Ansicht der in Fig· I dargestellten Freßdüse in größerem Maßstab«

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Strangpresse mit zylindrischem Gehäuse 1, in dem eine Schnecke drehbar gelagert ist. Die Schnecke sitzt fest auf einer Welle 3» die von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Das

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Gehäuse ist mit einem Aufgabetrichter ^ versehen und mit einer Heizvorrichtung 5 ausgerüstet* An seinem Austrittsende weist das Gehäuse 1 eine Gewindebohrung 6 auf, in die der Stutzen 7 eines Kniestücks 8 eingeschraubt werden kann. Der Austrittsstutzen des Kniestücks 8 enthält ein Innengewinde, in das sich der Ge« windestutzen 10 einer Preßdüse 11 einschrauben läßt. Der Austrittsstutzen 12 der Preßdüse trägt ein Außengewinde, an dem sich ein mit einem Innengewinde versehenes Lieferrohr 13 verschrauben läßt*

Gemäß Fig« 2 weist die Preßdüse 11 ein Mittelstück auf, das mit einem Sechskantabschnitt I^ versehen ist. Der Austrittsstutzen 12 der Preßdüse enthält drei Wandabschnitte 15» die an ihren freien Enden in die Düse einwärts gebogen sind, mit diesen Enden in gleichen Abständen von der Düsenachse liegen und auf den Düsenumfang derart gleichmäßig verteilt sind, daß sich ihre senkrechten Mittelebenen auf der Düsenachse mit einem Keilwinkel von 120° schneiden. Die einwärts gebogenen Wandabschnitte 15 sind von den restlichen, in Längsrichtung ungebogenen Wandabschnitten 16 durch Längsschlitze 17 getrennt.

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   ll Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse, die mit Vorrichtungen zur Beheizung, Druckerzeugung und Förderung der Masse versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mindestens eine Preßdüse (11} mit mindestens zwei durch beidseitige Längsschlitze (17) begrenzten Wandabschnitten (15) aufweist, die an ihren freien Enden zur Düsen« achse hin einwärts gebogen sind,

   2» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdüse hinter einer im Zuführungsweg der eiweißhaltigen Masse befindlichen, die Förderung bremsenden Hemmvorrichtung angeordnet ist·

   3, Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hemmvorriehtung durch ein Kniestück (7-9) gebildet ist.

   *f. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hemmyorrichtung durch eine Preßdüse gebildet ist, die mindestens zwei beidseitig durch Längsschlitze begrenzte, zur Düsenachse einwärts vorgebogene Wandabschnitte aufweist«

   5· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdüse drei in gleichem Abstand von der Düsenachse liegende, einwärts vorgebogene Wandabschnitte enthält, deren achsparallele Mittelebenen in einem Winkelabstand von 120° liegen·

   6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdüse (^) um die Düsenachse gleichmäßig verteilt angeordnete, einwärts gebogene Wandabschnitte aufweist, die von der Düsenachse in gleichen Abständen liegen und mit ihren Längsmittelebenen paarweise einen Zentriwinkel von 90° einschließen«

   7· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Freßdüse an ihrem Auslaßende ein Austrittsrohr (13) trägt, das die zwischen den Wandabschnitten (15,16) der Düse befindlichen Längsschlitze teilweise bedeckt,

   8· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7> dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsrohr (13) zylindrisch ausgebildet ist.

   9· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsrohr an seinem Lieferende abgeflacht ist.

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