[go: up one dir, main page]

DE2152959A1 - Paper machine - Google Patents

Paper machine

Info

Publication number
DE2152959A1
DE2152959A1 DE19712152959 DE2152959A DE2152959A1 DE 2152959 A1 DE2152959 A1 DE 2152959A1 DE 19712152959 DE19712152959 DE 19712152959 DE 2152959 A DE2152959 A DE 2152959A DE 2152959 A1 DE2152959 A1 DE 2152959A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channels
sieve
suspension
liquid
paper machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712152959
Other languages
German (de)
Inventor
Hanns F. Dipl.-Ing. Dr. Graz St. Veit Arledter (Österreich). M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Publication of DE2152959A1 publication Critical patent/DE2152959A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/18Shaking apparatus for wire-cloths and associated parts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

ESCHER W Y ESCHER W Y S S. S G.M.B.H., Ravensburg S G.M.B.H., Ravensburg (Württbg.)(Württbg.)

PapiermaschinePaper machine

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine mit einem um-I-uu'onden Sieb mit einem Blattbildungsbereich, in welchem aiii' (h;v einen Seite des Siebs aus einer Suspension durch Par.orablagerung ein Papierblatt gebildet wird und auf der anderen Seite des Siebs Flüssigkeit der Suspension abgesaii-t v/ii'd, mit; einem gegen die oine Seite des Siebs in r't;iiauf richtung des Siebs aufeinanderfolgend mündenden Kanälen :'ür Suspension und ge-^en die andere Seite des Siebs in Um- !türdichtung des Siebs aur Hi .aderfolgend mündenden Kanälen für Flüssigkeit.The invention concerns a paper machine with a uu'onden to-I sieve with a sheet-forming region in which aiii '(h, v one side of the screen from a suspension by Par.orablagerung a paper sheet is formed and on the other side of the screen liquid the suspension is separated from the suspension, with; one channels opening towards the oine side of the sieve in r 't; in the direction of the sieve successively:' for suspension and the other side of the sieve in around-! Door seal of the sieve on the downstream opening channels for liquid.

Πι.-1 bekannten Papiermaschinen -./ird die Suspension im Sieb durjh i'-ogen das SiGb in Urnlaui'richtung des Siebs aufeinanderl'ol ;ead mündende Kanäle z\\r,ei c L tot. Entsprechend wird auf i[-::v r-'.rideren Seite des Sieoes lie Pliissigl^eit der Suspension durch Ln Umlaufrichtung des Siebes aufeinanderfolgende Kanäle abge.--.augt. Durch Regulieren der in den einzelnen Kanälen :'μγ/ϊϊ W, ν ten Mengen von Suspraaion bzv/. diu-jti Regulieren dor- niLttols der anderen Kanäle abgesaugten Mungen von !■'IM ■;;! jkoit kann die I-'cmerablagerung auf dem Sieb beeinflusst werden.Πι.-1 known paper machines -./ird the suspension in the wire thrujh i'-ogen the SiGb in the direction of the sieve on each otherl'ol; ead opening channels z \\ r, ei c L tot. Accordingly, on i [- :: v r - '. rideren side of the sieve let Pliissigl ^ eit of the suspension through the direction of rotation of the sieve successive channels. By regulating the quantities of suspraaion or v / in the individual channels : 'μγ / ϊϊ W, ν. diu-jti regulate dor- niLttols of the other canals sucked out moles of! ■ 'IM ■ ;;! jkoit can affect the I-'cmer deposition on the sieve.

Der !!."findun,1; liegt dLo Aufgabe zugrunde, eine noch weitergoh^r ι : M »οi :-Vlusnung Mt Aru der Ablagerung der Pasern zu er-"The findun !!, 1; is dLo object even weitergoh ^ r ι. To ER -V lusnung Mt Aru deposition of parsers are: M» οi

BAD ORtGINALBATHROOM LOCAL GINAL

2 O 9 8 2 2 / CJ !> 6 O2 O 9 8 2 2 / CJ ! > 6 O

möglichen. Diese Aufgabe wird bei einer Papiermaschine der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass von den Kanälen für Suspension und/oder von den Kanälen für Flüssigkeit mindestens ein Kanal ein »Suspension vom Sieb wegführender Kanal bzw. ein Flüssigkeit zum Sieb hinführender Kanal ist.possible. This object is achieved according to the invention in a paper machine of the type described at the outset achieves that at least one channel of the channels for suspension and / or of the channels for liquid »A channel leading away from the sieve or a channel leading to the sieve is a liquid.

Dadurch dassim Blattbildungsbereich, d.h. in nächster Nähe des Siebs Zonen vorgesehen v/erden, in denen Suspension ψ vom Sieb weggeführt wird, lässt sich die gewünschte Richtung und Stärke der Faserablagerung auf dem Sieb auf einfachste nrt erzielen. Durch das Vorsehen von Zonen, in denen auf der dem Papierblatt abgev/andten Seite des Siebs keine Flüssigkeit abgesaugt sondern vielmehr Flüssigkeit zugeführt wird, icönnen die bereits auf dem Sieb abgelagerten Fasern wieder aufgelockert werden.Characterized thata sheet formation region, that is provided in the immediate vicinity of the sieve zones v / ground where ψ suspension is led away from the screen, can be achieved in the simplest nrt the desired direction and strength of the fiber deposition on the sieve. By providing zones in which on the side of the sieve facing away from the paper sheet no liquid is sucked off but rather liquid is supplied, the fibers already deposited on the sieve can be loosened up again.

ooll eine bevorzugte Ausrichtung der Fasern in Umlaufrichtung des Siebes verhindert werden, ist es von Vorteil, die Wände der Kanüle in hin- und hergehende Schwingungen von mehr als BuO Perioden pro Minute zu versetzen. Vorteilhafterweise " /erläuft dabei die Sehwingungsrichtung gegenüber der Ebene des Siebes unter einem Winkel von mindestens 20 Grad.ooll a preferred orientation of the fibers in the direction of rotation of the sieve, it is beneficial to keep the walls of the cannula in reciprocating vibrations of more to offset as BuO periods per minute. Advantageously "/ the direction of visual oscillation runs opposite the plane of the sieve at an angle of at least 20 degrees.

Mit Vorteil werden Regelorgane vorgesehen zum Regeln der in den Kanälen fliessenden Mengen von Suspension bzw. Flüssigkeit. Control organs are advantageously provided for regulating the quantities of suspension or liquid flowing in the channels.

Eine sehr vorteilhafte AusfUhrungsform ergibt sich, wenn die Kanäle für Flüssigkeit in einem Saugkasten liegen, dessen das Sieb tragende Viand konvex gewölbt ist. Auch in der ZoneA very advantageous embodiment results when the channels for liquid are in a suction box, the viand carrying the sieve of which is convexly curved. Even in the zone

BAD ORlGtNAL 209822/0560BAD ORlGtNAL 209822/0560

der zum Sieb hin fliessenden Flüssigkeit bleibt dann das Sieb, infolge der Siebspannung, an den Kasten angedrückt.of the liquid flowing towards the sieve, the sieve remains pressed against the box as a result of the sieve tension.

In der Zeichnung, anhand welcher die Erfindung näher beschrieben wird, ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Die einzige Figur zeigt einen in Siebumlaufrichtung verlaufenden Vertikalschnitt durch den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine.In the drawing, on the basis of which the invention is described in more detail, is an embodiment of the subject matter of the invention shown in simplified form. The single figure shows a vertical section running in the direction of rotation of the sieve through the sheet forming area of a paper machine.

Zwei Siebe i und 2 laufen im Blattbildungsbereich allmählich zu einer Doppelsiebpartie zusammen. Zwischen den Sieben i und 2 befindet sich ein Bad 3 von Suspension, aus der durch Faserablagerung auf die Siebe 1 und 2 auf den Sieben ein Papierblatt gebildet wird. In das Bad 3 tauchen fünf Leitungen mit Kanälen 4, 5, 6, 7 und 8 ein. Die Kanäle h, 5 und 6 münden im Bad 3 in nächster Umgebung des Siebes 1, wobei die Mündungsstellen der Kanäle in Umlauf richtung des -7' ~bes aufeinanderfolgen. Die Kanäle 8, 7» 6 münden in nächster Umgebung des Siebes 2, wobei die Mündungsstellen in Umlaufrichtung des Siebes 2 aufeinanderfolgen.Two wires i and 2 gradually converge in the sheet forming area to form a twin wire section. Between the sieves 1 and 2 there is a bath 3 of suspension, from which a sheet of paper is formed by fiber deposition on the sieves 1 and 2 on the sieves. Five lines with channels 4, 5, 6, 7 and 8 are immersed in the bath 3. The channels h, 5 and 6 open in the bath 3 in the immediate vicinity of the sieve 1, the opening points of the channels following one another in the direction of rotation of the -7 '~ bes. The channels 8, 7 »6 open in the immediate vicinity of the sieve 2, the opening points following one another in the direction of rotation of the sieve 2.

Auf der anderen Seite der Siebe 1 und 2 liegen Saugkasten und 11 bzw. 10 und 12. Die Saugkästen 9 und 10 weisen Kanäle 13, 15, 17, 19 bzw. lh, 16, 18, 20 auf.On the other side of the sieves 1 and 2 are suction boxes 11 and 11 or 10 and 12. The suction boxes 9 and 10 have channels 13, 15, 17, 19 and 1h, 16, 18, 20, respectively.

Am Ende des Bades J5, d.h. kurz bevor die beiden Siebe 1 und zusammenlaufen, liegen Foils 21 bzw. 22.At the end of bath J5, i.e. just before the two sieves 1 and converge, there are foils 21 and 22, respectively.

Von den Kanälen k bis 8 für Suspension dienen die Kanäle 5, 6, 7 der Zuführung von Suspension, während die Kanäle 4 und Suspension vom Sieb i bzw. 2 wegführen. Gewünschtenfalls können aber auch die Kanäle 5 und 7 zum Wegführen von Suspension vom Sieb benützt werden.Of the channels k to 8 for suspension, channels 5, 6, 7 serve to supply suspension, while channels 4 and suspension lead away from sieve i and 2, respectively. If desired, however, the channels 5 and 7 can also be used to carry the suspension away from the sieve.

209822/0560 bad original -4-209822/0560 bad original -4-

Während die Kanäle 13, 17, 19 und 14, 18, 20 der Saugkästen bzw. 10 zum Absaugen von Flüssigkeit aus der Suspension dienen, führen die Kanäle 15 und 16 der Saugkästen 9 bzw. 10 Flüssigkeit zu den Sieben 1 bzw. 2 hin. Dieses Zurückströmen von Flüssigkeit in das Bad 3 kann gewünschtenfalIs in in Umlaufrichtung der Siebe 1 bzw. 2 folgende Kanäle, beispielsweise in die Kanäle IJ, 18 verlegt, oder in in Umlaufrichtung der Siebe folgenden Kanälen, beispielsweise in den Kanälen 19> 20 wiederholt werden.While the channels 13, 17, 19 and 14, 18, 20 of the suction boxes and 10 are used to suck liquid from the suspension, the channels 15 and 16 of the suction boxes 9 and 10 lead liquid to the sieves 1 and 2, respectively. This flow of liquid back into the bath 3 can, if desired, be repeated in channels following in the direction of rotation of the sieves 1 or 2, for example in channels IJ, 18, or in channels following in the direction of circulation of the sieves, for example in channels 19> 20.

Für die Kanäle 4 bis 8, die Kanäle 13 bis 20, sowie die Kanäle der Saugkästen 11 und 12 sind nicht gezeigte Regelorgane vorgesehen zum Regeln der in den Kanälen fliessenden Menge von Suspension bzw. Flüssigkeit.For the channels 4 to 8, the channels 13 to 20, and the channels of the suction boxes 11 and 12, control elements (not shown) are provided for controlling the amount of suspension or liquid flowing in the channels.

Darüber hinaus kann die Bildung des Papierblattes auch dadurch beeinflusst werden, dass die Wände der Kanäle in hin- und hergehende Schwingungen von mehr als 800 Perioden pro Minute versetzt werden. Dazu sind für die Saugkästen 9, 10, 11 und 12 Vibratoren 23 vorgesehen. Der Vibrator für die Wände der Kanäle 4 bis 8 ist in der Zeichnung nicht dargestellt.In addition, the formation of the paper sheet can also be influenced in that the walls of the channels are set in reciprocating vibrations of more than 800 periods per minute. For this purpose, vibrators 23 are provided for the suction boxes 9, 10, 11 and 12. The vibrator for the walls of the channels 4 to 8 is not shown in the drawing.

Die Schwingungsrichtung der Vibratoren ist lh der Zeichnung durch Doppelpfeile angedeutet. Die Schwingungsrichtung der in Schwingungen versetzbaren Wände verläuft gegenüber der Ebene des Siebs 1 bzw. 2 unter einem Winkel von mindestens 20 Grad, d.h. bei den Saugkästen 9 und 10 unter einem Winkel von etwa 50 Grad, für die Saugkästen 11 und 12 unter einem Winkel von 30 Grad und für die V/an de der Kanäle 4 bis 8 unter Winkeln von 20 bis 30 Grad.The direction of vibration of the vibrators is indicated in the drawing by double arrows. The direction of oscillation of the walls that can be set in oscillation runs at an angle of at least 20 degrees with respect to the plane of the sieve 1 or 2, ie at an angle of about 50 degrees for the suction boxes 9 and 10 and at an angle of 11 and 12 for the suction boxes 30 degrees and for the V / an de of channels 4 to 8 at angles of 20 to 30 degrees.

•Gin/Kl ■• Gin / Kl ■

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

209822/0 5 60209822/0 5 60

21529502152950

Unter "Papiermaschine" und "Papier" im Sinne der Anmeldung wird auch eine Maschine verstanden, die ein papierähnliches Blatt bildet, beispielsweise eine Maschine für Erzeugung von non-woven-Bahnen.“Paper machine” and “paper” in the context of the application are also understood to mean a machine that is paper-like Sheet forms, for example a machine for the production of non-woven webs.

209822/0560 -6-209822/0560 -6-

Claims (4)

PatentansprücheClaims Papiermaschine mit einem umlaufenden Sieb mit einem Blattbildungsbereich, in welchem auf der einen Seite des Siebs aus einer Suspension durch Faserablagerungen ein Papierblatt gebildet wird und auf der anderen Seite des Siebes Flüssigkeit der Suspension abgesaugt wird, mit gegen die eine Seite des Siebs mündenden Kanälen für Suspension und gegen die andere Seite des Siebs in Umlaufrichtung des Siebs aufeinanderfolgend mündenden Kanälen für Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass von den Kanälen (4 bis 8) für Suspension mindestens ein Kanal ein Suspension vom Sieb (i, 2) wegführender Kanal (4, 8), und /oder von den Kanälen (11 bis 20) für Flüssigkeit mindestens ein Kanal ein Flüssigkeit zum Sieb (1, 2) hinführender Kanal (15, 16) ist.Paper machine with a rotating wire with a sheet forming area in which on one side of the screen is formed from a suspension by fiber deposits and a sheet of paper on the other side of the sieve liquid of the suspension is sucked off, with channels opening against one side of the sieve for Suspension and successively opening against the other side of the screen in the direction of rotation of the screen Channels for liquid, characterized in that that of the channels (4 to 8) for suspension at least one channel is a suspension from Sieve (i, 2) channel (4, 8) leading away, and / or from the channels (11 to 20) for liquid at least one Channel is a channel (15, 16) leading to the sieve (1, 2). 2. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die V/ände der Kanäle ( bis 8 bzw. 11 bis 20) in hin- und hergehende Schwingungen von mehr als 800 Perioden pro Minute versetzbar sind.2. Paper machine according to claim 1, characterized in that that the V / ands of the channels (up to 8 or 11 to 20) in back and forth oscillations can be shifted by more than 800 periods per minute. 3. Papiermaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsrichtung gegenüber der Ebene des Siebs (i, 2) unter einem Winkel von mindestens 20 Grad verläuft.3. Paper machine according to claim 2, characterized in that the direction of oscillation relative to the plane of the wire (i, 2) runs at an angle of at least 20 degrees. 4. Papiermaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass Regelorgane vorgesehen sind zum Regeln der in den Kanälen (4 bis 8 bzw. 11 bis 20) fliessenden Menge von Suspension bzw. Flüssigkeit.4. Paper machine according to claim i, characterized in that that regulating organs are provided to regulate the in the channels (4 to 8 or 11 to 20) flowing amount of suspension or liquid. 209822/05S0209822 / 05S0 -7--7- 3. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeit zum Sieb (1, 2) hinführende Kanal (15, 16) in einem Saugkasten (9, 10) liegt, dessen das Sieb (1, 2) tragende Wand konvex gewölbt ist.3. Paper machine according to claim 1, characterized in that that the liquid to the sieve (1, 2) leading channel (15, 16) in a suction box (9, 10) is, the sieve (1, 2) supporting wall is convexly curved. 209822/0560209822/0560 LeerseiteBlank page
DE19712152959 1970-10-30 1971-10-23 Paper machine Pending DE2152959A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT976470A AT322963B (en) 1970-10-30 1970-10-30 METHOD OF SHEET FORMING IN A TWIN-SCREEN PAPER MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2152959A1 true DE2152959A1 (en) 1972-05-25

Family

ID=3617060

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712152958 Pending DE2152958A1 (en) 1970-10-30 1971-10-23 Paper machine
DE19712152959 Pending DE2152959A1 (en) 1970-10-30 1971-10-23 Paper machine

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712152958 Pending DE2152958A1 (en) 1970-10-30 1971-10-23 Paper machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3810817A (en)
AT (1) AT322963B (en)
CA (1) CA966341A (en)
DE (2) DE2152958A1 (en)
FR (1) FR2113332A5 (en)
GB (1) GB1374629A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0318107A1 (en) * 1987-11-25 1989-05-31 Oy Tampella Ab Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method
EP0335821A3 (en) * 1988-03-30 1990-01-31 Beloit Corporation An apparatus for forming a web

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS186913B1 (en) * 1975-02-13 1978-12-29 Michal Skrabak Method of and apparatus for manufacturing fibrous single-and multilayer sheets from liquid fibre suspensions
US4294657A (en) 1976-11-15 1981-10-13 Kabushiki Kaisha Fuji Seisakusho Apparatus for making fiberboard
US4184913A (en) * 1978-03-31 1980-01-22 Western Electric Company, Incorporated Methods of simultaneously covering each of a plurality of elongated materials with uniformly weighted pulp insulation
US4224105A (en) * 1979-03-02 1980-09-23 Western Electric Company, Inc. Apparatus for simultaneously covering each of a plurality of elongated materials with uniformly weighted pulp insulation
DE3107926A1 (en) * 1981-03-02 1982-11-04 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg METHOD FOR FORMING A MULTILAYER PAPER SHEET IN A DOUBLE SCREEN FORM AND DOUBLE SCREEN FORM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AT374843B (en) * 1982-07-23 1984-06-12 Escher Wyss Gmbh MULTIPLE MATERIAL FEEDER FOR PARTICULAR PAPER MACHINES
EP0130232A1 (en) * 1983-07-05 1985-01-09 AUSTRIA TABAKWERKE Aktiengesellschaft vorm. Österreichische Tabakregie Device for the production of a web of reconstituted tobacco
CA1245900A (en) * 1984-05-18 1988-12-06 Norman A. Stock Vibration forming shoe for a twin wire former
JPS6189398A (en) * 1984-10-03 1986-05-07 三菱重工業株式会社 Paper layer forming device
AU631880B2 (en) * 1989-06-29 1992-12-10 Isover Saint-Gobain Mineral fibres collection process and device
AU631217B2 (en) * 1989-06-29 1992-11-19 Isover Saint-Gobain Mineral fibres collection process and device.
BR9006989A (en) * 1989-11-03 1992-01-28 Peter A Rodriguez PROCESS FOR THE REMOVAL OF FINE SOLIDS FROM FINE PULP CONTAINING WHITE WATER AND APPLIANCE TO SEPARATE FINE SOLIDS FROM WATER IN FINE PULP CONTAINING WHITE WATER
US5196090A (en) * 1989-11-03 1993-03-23 Glauco Corbellini Method for recovering pulp solids from whitewater using a siphon
US5681430A (en) * 1995-08-23 1997-10-28 Thermo Fibertek Inc. Activity induction in papermaking
US5863387A (en) * 1997-05-01 1999-01-26 Voith Sulzer Technology North America, Inc Ultrasonic device for deflocculating fiber suspension in a paper-making machine headbox nozzle
WO2002061202A2 (en) * 2000-12-22 2002-08-08 Vibre-Tech Llc Method and apparatus for use of vibrational force in papermaking
US7101462B2 (en) * 2001-12-21 2006-09-05 Vibre-Tech, Llc Method and apparatus for forming a paper or tissue web
US11441268B2 (en) * 2018-01-05 2022-09-13 International Paper Company Paper products having increased bending stiffness and cross-direction strength and methods for making the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0318107A1 (en) * 1987-11-25 1989-05-31 Oy Tampella Ab Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method
EP0335821A3 (en) * 1988-03-30 1990-01-31 Beloit Corporation An apparatus for forming a web

Also Published As

Publication number Publication date
DE2152958A1 (en) 1972-05-25
GB1374629A (en) 1974-11-20
US3810817A (en) 1974-05-14
FR2113332A5 (en) 1972-06-23
CA966341A (en) 1975-04-22
AT322963B (en) 1975-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2152959A1 (en) Paper machine
DE69308904T2 (en) Sheet forming section for a paper machine
DE2704169A1 (en) AN ARRANGEMENT FOR FABRIC FORMATION
DE2615640A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING RAILWAYS
DE1220716B (en) Device for the production of multilayer fibrous webs
EP0592651A1 (en) Headbox arrangement for a paper machine
DE2155974A1 (en) Paper machine
DE4409415C5 (en) Metering device for a headbox of a paper machine
DE1147470B (en) Device for producing webs of paper, cardboard or the like.
DE2235847A1 (en) PROCESS AND MACHINE FOR MANUFACTURING NON-WOVEN FIBER MATERIAL FROM FIBROUS MATERIAL
DE2122479C3 (en) Paper machine with two inclined wire sections serving for web formation and converging to form a twin wire section
DE69008198T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER FILTER MATERIAL.
DE2364208C2 (en) A method of forming a web from fibers and a web forming machine for carrying out the method
EP0648892A1 (en) Twin-wire former for a papermachine
DE102004047518A1 (en) Production of fibrous sheet, e.g. long fibre paper or wet fleece, involves processing pulp on an oblique wire former with transverse oscillation of the breast roll, dewatering elements and-or guide rollers
DE60220314T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRAINING A FIBROUS SUSPENSION
DE2053701C3 (en) Device for forming a web of nonwoven or fabric from a suspension
DE102015121642A1 (en) Formierpartie a fiber web machine and secondary Formierpartie for a Mehrlageformierpartie a fiber web machine
AT281581B (en) Wire section of a Fourdrinier paper machine
DE2210862C3 (en) Wire section of a web laying machine operating according to the wet process, in particular a paper machine
AT254677B (en) Process for the continuous production of single-layer fibrous webs
DE2045920C3 (en) Device for the formation of a fiber suspension for the production of long fiber webs
DE2245516A1 (en) Papermaking machine - with secondary dewatering through top wire under centrifugal force and air pressure
DE69508136T2 (en) Device for the zone-by-zone adjustment of the load in the wet end of a paper or cardboard machine
DE2837566C2 (en) Device for forming a web on a wire from a fiber suspension