[go: up one dir, main page]

DE2152297A1 - Verfahren zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters - Google Patents

Verfahren zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters

Info

Publication number
DE2152297A1
DE2152297A1 DE19712152297 DE2152297A DE2152297A1 DE 2152297 A1 DE2152297 A1 DE 2152297A1 DE 19712152297 DE19712152297 DE 19712152297 DE 2152297 A DE2152297 A DE 2152297A DE 2152297 A1 DE2152297 A1 DE 2152297A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
zone
diffusion
semiconductor
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712152297
Other languages
English (en)
Inventor
Brown William Allan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cogar Corp
Original Assignee
Cogar Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cogar Corp filed Critical Cogar Corp
Publication of DE2152297A1 publication Critical patent/DE2152297A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H10P95/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B31/00Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S438/00Semiconductor device manufacturing: process
    • Y10S438/914Doping
    • Y10S438/92Controlling diffusion profile by oxidation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Thyristors (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Description

Oogar Corporation
Vappingtrt falle (Hew York, USA)
Verfahren tt»r DIffusion·behandlung eines Hal blei tere
Di· Erfindung betrifft ein Verfahren tür Diffusion·- behandluag «ine· Halbleiter·« inabeeondere eine» SiliciussubBtrats, in eines offenen Bohr unter Terwendung einer Phosphorquelle.
Zur Bildung τοη Halbleiter-Diffusatsonen in eines Halblei tereubetrat» e.B. aus Sillolus, kann aan eine Diffusionsbehandlung in einer Kapsel oder eine· geschlossenen Rohr oder In eine· offenen Rohr oder alt Hilfe eines dotierten Oxides oder durch Implantation τοη Ionen durchfuhren· Jedes dieser bekannten;-. Verfahren hat bestirnte Tor- und lach teile. Bei der Bildung Ton n-Dlffusatsohea in eines Sillolussubstrat durch Diffusion in eines offenen Rohr wird eft Phosphor als Stttrstoff verwendet. Besonders snr Herstellung der **ittersone eines npn»Tranaletor· i»t es bekannt, bei eines in eines offenen Rohr durohgeffl%rtea DlffuslciSTorgang Phosphor als Stöntoff su Tervenden. IeI 4er Herstellung tos s-Eanal-Metalloxid-Balbleitereinriehtusges Aer Is Aer as 27· Oktober 1976 eingereichten msd auf Ale AajMlderl* Übertragenes USA-Patentanseldung Θ4 277 uster des Titel ■I1T HMORT OHI? I »eluding fll DeTicee Therefor and Pabri sation Method" und der entsprechenden deutschen Patentanseidung (die··· Aktenselohen 26 432) beschriebenen Art werden die a-Bmitter- und die n-Kollektor-Diffusatione duroh eine Diffuslonsbehandlung In eines offenen ttohr unter Verwendung τοη Phoephor gebildet.
Bei der Herstellung τοη ηρη-Transistoreinrichtungen oder τοη n-Kanal-Metallozid-ualbleitereinrichtunrjen ist ea oft wichtig» daß die Diffuaatzoae eine siniaale Dicke und einen niedrigen'epesiflschen elektrischen Blattwideratand (sheet reoietance) hat. Dies ist besondere wichtig bei der Herstellung
209820/1042
von Einrichtungen, die eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit haben und daher nur kleine lanalbreiten (Basisbreite oder Gattkanalbreite) haben dürfen. Die Erfüllung dieser Forderung in der Halbleiter-Industrie ist schwierig, weil zur Herabsetzung des spezifischen elektrischen Blattwiderstandes lange JSrhitzungszeiten und hohe Störstoffkonzentrationen erforderlich waren, die ihrerseits zu einer Erhöhung der Dicke des Zonenübergang β führten. Jte war daher sehr schwierig, einerseits eine optimale, geringe Dicke und andererseits einen niedrigen spezifischen elektrischen Blattwiderstand der Diffusatzone zu erzielen. Bei der Herstellung einer bipolaren Traneistoreinrichtung, z.H. einer npn-Binrichtung, alt einer sehr hohen Arbeitegeschwindigkeit muß die Diffusatzone dünn und der Abstand (dl· Basisbreite)zwischen dem Basis-Emitter- und dem Basis-Kollektor-Übergang sehr klein sein· Je schmaler die Basisbreite bzw. der Abstand zwischen dem Basis-Emitter- und Am Basis-Kollektor-Übergang ist, desto höher ist die Arbeitsgeschwindigkeit der Einrichtung. Daher ist ein Diffusionsverfahren erwünscht, mit dem ein sehr dünner Basie-Smltter-Übergang erzeugt werden kann. Um die Schwierigkeiten zu vermelden, die bei der Herstellung von dünnen Diffusatzontn mit Phosphor auftreten, hat man schon die Verwendung von araendotierten Emitterzonen vorgeschlagen. Die Vermeidung der genannten Schwierigkeiten ist besonder» wiohtig, wenn in dem Verfahren andere Schritte durchgeführt werden nüssen, welche die Dicke der vorher gebildeten phorphordotiorten Imltter-Diffuaatzone beeinflussen. Auch bei der Herstellung einer n-Kanal-Metalloxld-Halbleiterelnriolitung müssen die Emitter- und die KoIlektor-liffusatzone der Metalloxid-Halbleiter- bzw. IB3-llnrlchtung derart hergestellt werden, daß die Dicke dar Dlffuaatsone bei der nachfolgenden Behandlung des Gatts nur miniaal verändert wird.
Bei der Erzeugung von dicken Oxidschichten durch Wärmebehandlung nach der Bildung von Diffusatzonen in einer Halbleiteranordnung, s.B. nach der Bildung einer n-Emitte_zone in npn-Anordnungen oder der Bildung einer η-Emitter- und einer n-Kolloktorzone in Metalloxid-llalblelteranordnungen, tritt oft die Schwierigkeit auf,.daß die über bestimmten Bereichen des Hulöleitoroubstrats durch Wärmebehandlung zu erzougotiden, dicken Oxidacbichten
209820/1042
"'" ""152297
nicht erhalten werden können, weil für die Erzeugung dieser dicken Oxidschichten eine Behandlung während einer so langen Zeit und bei einer so hohen Temperatur erforderlich ist, daß die Dicke deυ Zonenübergangee in unerwüne enter Welse vergrößert wird . Dadurch wurden die ursprünglichen Diffusatprofile oder -zonen in der Halbleiteranordnung zerstört oder abgeändert. Ea besteht daher ein Bedürfnis nach einem zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters dienenden Verfahren, alt den einerseits Diffusatzonen von geringer Dicke und alt kleinem spezifischen elektrischen Blattwiderstand erzeugt werden können und das andererseits die Bildung von dieken Oxidschichten durch Wärmebehandlung ermöglicht.
iiie Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung eines verbesserten verfahrene zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters.
Eine weitero Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines verbesserten und in einea offenen Rohr durchgeführten Verfahrens zur Diffuslonsfeehandlunf eines Halbleiters.
Ferner besteht eine Aufgab« der Erfindung in der Schaffung eines verbesserten und in einem offenen ttotar durchgeführten verfahrene zur Diffusion«behandlung «ines Halbleiter« uat«r Verwendung von POCl. al« Phospkwriuelle·
UBe weitere Aufgab« Aar Brfiniung besteht la 4#r Seaaffaag «la·« verbesserten terfakreas ibt Ausbildung νob düBaea B-Dlffusatzonea alt al«Arlg«m spezifischen «l«ktrl«oh«a Blattwldersta^ und voa 41ok«n Oxlft-0berfllokensehioht«& bei der Herstellung voB netalloxli-Halblelterelnrlchtungen und bipolaren Halbleitoreinrichtungen.
Die Krflndung schafft «in Verfahren zua Eindlffundieren von Störstoffen in ein HalbleitwvnubairRt. Tn einer Ansflihrungsform wird ia einem offenen Bohr Phosphor ej.ndi f fundiert, wobei die Dicke d*r Diffnsatzone durch die Dauer dee Auftragen«! der Phosphor^uelle beeinflußt wird. Auf dlesu Weine kann mun olno Dlffueatzone err.eu/sen, die eine gerinne Picke unJ daher <Μηο·.>
209820/1042
geringen spezifischen elektrischen Blattwiderstand hat. Dae DiffueionsTPrfahren ermöglicht ferner die Bildung von sehr dicken Oxidschichten,, wie sie bei der Herstellung von Hetalloxid-Halbleitereinrichtun/;en und von FET-Einrichtungeη besonders erwünscht sind.
Die vorstehend angegebenen und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden ausführlicheren Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen hervor. In diesen zeigt
Fig. 1 in einem Diagramm, in Jem der spezifische elektrische Blattwiderstand auf der Ordinate und die Auftragezeit auf der Abszisse aufgetragen sind, eine Kurven-char zur Darstellung der Abhän :i£keit de3 spezifischen elektrischen Jlattviderstandes von aan Bohandlung3bedin -fingen bei Auftrage ν organ -;en und danach durchgeführten Reoxidationsvor.;;rim;en.
Pig. 2 ζ*;3 jt in einen Diagramm, in den die Tiefe des Zonenübercanjes auf CiO1- linken und der rechten Ordinate und die Auftragezeit auf der Abr.zi3se aufgetragen sind, eine Kurvenechar zur Darstellung der Abhängigkeit der liefe des Zonenüberganges von den Behandlung:»:>edin;Tungen b-:i Auftragevor?ün;en und danach durchgeführten Rooxi dationsvor.··· r.i^n.
Pig. 3 zeigt in einem Diagramm, in dem die Dicke der Oxidschicht auf der linken und rechten Ordinate und die Aurtragezeit auf der Abszisse aufgetragen sind, eine Kurvenschar 7.ur Darstellung der Abhängigkeit der Dicke der durch eine Wärmebehandlung erzeugten Oxidschicht von den Beha:i']lunr*3bedingungen bei der Auftrage- und der !^oxidationsbehandlung.
In Pig. 1 lot auf der Ordinate der spezifische elektrische Blattwidern land in uhm/Qundrat 1: 'ufon von 5 Ohm/Quadra1 und auf der Abur.isee die Auftrnr,'!:·,»?^. ·ΐ··.ι ihonphuroxichl orlda in Jtufen von 5 min aufgetragen. In Fi'*.. 1 wa4 ."» iie Kur\'c 1 die Herabsetzung de;, spesi fischen elektrischen ι attwiderotar ' 3
209820/10A2
▼on eine» KaziBUJi von über 34 Ohm/Quadrat zu einom Mininua von etwa 20 Ohm/Quadrat bei Aufkragezeiten in Bereich von lO^min bis etwa 40 win bei einer Behandlungtemperatur von etwa 900 C. Diese Veränderung des spezifischen elektrischen Blattwiderstandes kann bei dieser Auftragetemperatur als normal erwartet werden.
Die Kurve 2 zeigt, daß der spezifische elektrische^ Blattwiderstand auf beträchtlich unter der Kurve 1 liegende Werte sinkt, wenn die Diffusiölbehandlung bei derselben Auftragetemperatur von 900° C und anschließend eine Reoxidationsbehandlung von 5 min in trockenem Sauerstoff durchgeführt wird. Vie aus dieser Kurve hervorgeht, wird durch eine Heoxidati.ölbehandlung der spezifische elektrische Widerstand wesentlich stärker herabgesetzt,
Die Kurve 3 zeigt ähnlich wie die Kurve 1 die Veränderung des spezifischen elektrischen luftwiderstandes einer Diffueatzone, die bei einer Auftragetemperatur von 920° C durch eine POCl^-Diffueionsbehandlung gebildet worden ist.
Die Kurve 4 ähnelt der Kurve 2 in Pig. It zeigt jedoch den niedrigeren spezifischen elektrischen Blattwiderotand, *er bei einer Auftragetemperatur von 920° C und einer Reoxidationsbehandlung von 5-120-5 nin bei einer Temperatur von etwa 900° C erhalten wird.
Die Kurve 5 zeigt die Abnahme des spezifischen elektrischen Widerstandes durch eine in eine« offenen Rohr mit Phosphor bei einer Auftragetemperatür von 900° C durchgeführte Diffusionsbehandlung und eine bei etwa 9üO° C durchgeführte !^oxidationsbehandlung von 5-18U-U min.
Die Kurve 6 zeigt die Abhängigkeit des spezifischen elektriuchen Widerstandes von der Auftragezeit bei einer in einem offenen «ohr mit Phosphor bei einer Auftragetemperatur von etwa 900° J durchgeführten Diffuaionsbehandlung und einer bei 9U0° C durchgeführten Reoxidationsbehandlung von 5-1θυ-υ min, sowie einer zusätzlichen Wärmebehandlung von 56 min in trockenem eauerotoff bei etwa 1000° C.
209820/1042
It
Die Kurve 7 zeigt ähnlich wie die Kurve 6 das Ergeliia bei einer Auftragetemperatur von 920° C und einer Keoxidationszeit von 5-120-5 min bei etwa 900° C sowie einer zusätzlichen Wärrnebohandlung von 56 min in trockenem Sauerstoff bei etwa 1000° C.
Wie man aus den Kurven 1,2,5 und 6 erkennt, wird bei einer gegebenen Auftragedauer und Auftragetemperatur durch eine längere Reoxidationsbehandlung und eiue längere Wärmebehandlung nach der Reoxidation der spezifische elektrische Blattwiderstand beträchtlich herabgesetzt, aus den Kurven 3, 4 und 7 erkennt man die entsprechende Wirkung nach einer Behandlung während derselben Auftragezeit und bei einer Auftragetemperatur von 920° C.
In Fig. 2 entsprechen di· Kurven 1, 2, 3, *, 5, 6 und den gleichsuaerierten Kurven in /ig. 1· In TIg. -2 ist die Abhängig* keit der Tiefe des Zonenübergang·» τοη Dlffusatzonen Ton den Behandlungebedingungen bein Auftragen u&i bei der Reoxidation gezeigt. Di· Kurvt 1 in Fig. 2 leigt, daß bei einer Auftragetevperatur τοη etwa 900° C die Tiefe de* Zonenubergangee alt bunehaender Auftragezeit sunlmrt. Dies war aufgrund der Erfahrungen su erwarten, die bei Halbleitern alt bekannten DiffueionsTerfahren gemacht wurden.
Die Kurve 2 zeigt eine anfängliche Zunahme und darauffolgende Abnahme der Tiefe des ZonenUberganges bei einer Auftrage— temperatur ν on etwa 900° C und einer Eeoxidationsbehandlung während 8ineβ Zeitrauas von 5-120-5 nln bei etwa 900° C« Biββ ist wichtig, weil es zeigt, daß die Tiefe dee ZonenUbergangee in der Reoxidationsbehandlung (Auftragezeit länger als 20 Bin) wesentlich abnimmt.
Die Kurven 3 und 4 ähneln den Kurven 1 und 2 und zeigen die Abhängigkeit der Tiefe der Zonenübergenge der Diffucatzonen von der Auftragezeit in einem POCl^-Diffusionsvorgang bei einer Auftragetenporatur von 920° C.
209820/1047
Die Kurve 5 zeigt die Abnahme der Tiefe des Zonenüberganges mit zunehmender Auftragezeit in einer Diifusionsbehandlung, die bei einer Auf tr age tempera tür von 900° c und mit einer anschließenden Reoxidationsbehandlung von 5-TfcO-O min bei etwa 9üO° C durchgeführt wird.
Die Kurve 6 zei.-t die Abhängigkeit der Tiefe des Zonen-Überganges von der i-hosphor-Auftragezeit in einer Jiffusionsbehandlung, die bei einer Auf trage temperatur von fJü0° C durchgeführt wird und der eine Reoxi<iation3behandlung von 5-18U-0 toir. bei 9υΟ° ο und danach eine Behandlung von 56 min bei 1000 C in trockenem sauerstoff folgt.
Die Kurve 7 sei.jt, daß in einer Diffusiölbehandlung, die bei einer Auftrage/bemperatur von 92ü° C und mit einer anschließenden Reoxidationsbehandl^og von 5-12U-5 min bei etwa 900° C und einer darauffolgenden Betu.^dlung von 56 min bei 1000° C in trockenes sauerstoff durchgeführt wird, die riefe des Zonen-Ubergan.^es mit zunehmender Auftragezeit abnimmt.
Aus den Figuren 1 und 2 geht hervor, daß eine geringere Tiefe dee 3onenüberganges und ein niedrigerer spezifischer elektrischer Blattwideratand erzielt «erden, wenn nach einer Diffusionebehandlung mit Phoephoroxvchlorid eine Nachbehandlung unter bestimmten bedingungen durchgeführt wird, nan kann die in dem erfindungpgemäßen x»iffueioneverfahren erzielten airkungen der Afcnahae der Tieie 4ea z.on«nübergangee und dee BlattwldtrBtan<i·· auch beia Eindiffundieren von anderen oubetancen and in anderen dyateaen, z.F, getchloseenen Bohren uew., erzielen. Die ia den figaren 1 und 2 dargestellten Daten wurden bei einer Konzentration von 3550 ppm FOCl, in dem Behandlungagaeetrom erhalten. In den Geeamtgaeetrow wurde ein Sauerstoffgehalt von 20 Vol.-Jt aufrechterhalten. Der R«et des Gas ströme bestand aue JLrgoaga·. Die verwendeten oiliciumacheiben gehörten zum Leitfähigkeitetyp ρ (2 Oh«.cm" und hatton die Kristallorlentierung (100). Auf diese-Weise erhalt ear. gl'ichmHtige, ungezackte Zonenübergänge.
2 098 ° : / 1 04
Pig. 3 seigt in einem Schaubild die Abhängigkeit der Sicke der Oxidschicht von den Behandlungsbedingungen bei der Auftrage- und der Heoxidationsbehandlung. In dieser Figur sind die Kurven 1, 2, 3t 4» 5t 6 und 7 Vergleichskurven, die den gleichnumerierten Kurven in den Figuren 1 und 2 zugeordnet aind, welche den apezifischen elektrischen Widerstand baw. die Tiefe des Zonenübergang8 angeben. Dahor zei;;t Fig. 3 die Dicke der durch eine Wärmebehandlung erzeugten Oxidschicht, die bei den entsprechenden aehandlungebedingungen erhalten wird. Aufgrund der in den Figuren 1,2 und 3 enthaltenen Informationen kann der ?achmann daher die Bedingungen bestimmen, unter denen die Oxid,-schichtdicke, der spezifische elektrische Blattwiderstand und die Zonenübergangstiefe erhalten wurden, die angesichts der an die Einrichtung zu stellenden Forderungen zweckentsprechend sind.
Vorstehend wurden anhand der Zeichnungen bevorzugte dführungsbeiepiele der Erfindun/j erläutert, die jedoch iw Rahoen des Erfindiingagedankens Im Aufbau und in Einzelheiten abgeändert werden können.
209820/1042

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Verfahren zur Beeinflussung der Tiefe des Zonenüberganges bei einer Halbleiter-Diffusatzone in einem Siliciumsubstra^ dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Siliciumsubstrats einer Reoxidationsbehandlun5 während eines solchen Zeitraums und bei einer solchen Temperatur unterworfen wird, daß die Tiefe des Zonenüberganges der üalbleiter-Diffusatsone -*uf einen gewünschten Wert reduziert wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbleiter-Diffusatzone zum Leitfähigkeitstyp η gehört und Phosphoratcme enthält.
    3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Phosphoratome während einer in einen offenen Rohr durchgeführten .uiffusionsbehandlung in die Hai blei ter-J)iffusatzone eingeführt werden.
    4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der in einem offenen Rohr durchgeführten Diffusionsbehandlung !»hosphoroxi Chlorid als Phosphorquelle verwendet wird.
    5. Verfahren naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reoxidationsbehandlung bei einer Temperatur von etwa 900° (J durchgeführt wird.
    6. Verfahren nach Anspruch 5# dadurch gekennzeichnet, daß die !^oxidationsbehandlung aus einer Behandlung von etwa 5 min in trockenem Sauerstoff, einer darauffolgenden Behandlung von 12υ sin in Dampf plus Sauerstoff und einer darauffolgenden Behandlung von 5 alβ Ib trockenem Sauerstoff besteht.
    7· Verfahren Bach Anspruch 5, dadurch gekennseiohnet, dafi die tteoxldationsbehandlung aus einer Behandlung vom «twa 5 BlB Ib trookeiMn sauerstoff und einer darauffolgenden lung voB 180 BlB Ib Daapf plus Sauerstoff ·βsteht.
    209820/1042
    β. Terfihren nach Anspruch 6, dadurch gekenn»eiebnet, daß der ite oxidati one behandlung eine Wärmebehandlung τοη etwa 56 ein in trockenen sauerstoff bei etwa 1000° υ folgt.
    9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der ^oxidationsbehandlung eine Warmbehandlung τοη etwa 56 «in in trockene« Sauerstoff bei etwa 1000 C folgt.
    10. Verfahren nach eine« der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dotierte Glasschicht bei einer Temperatur i« Bereich τοη etwa 900° C bis etwa 920° C aufgetragen wird.
    11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die dotierte Geschieht eine phosphordotierte Glasschicht i·
    12. Verfahren nach eine« der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während der !^oxidationsbehandlung der spezifische elektrische Blat^iderstand der Halbleiter- · Diffusatzone auf einen gewünschten Wert herabgesetzt wird,
    13. Verfahren nach eine» der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die !^oxidationsbehandlung eine auf der Oberfläche des Siliciuosubstrats durch Wärmebehandlung erzeugte Oxidschicht eine angesichts der Tiefe des Zonenübergang und des spezifischen elektrischen Blattwiderstandes der HaIbleiter-Diffusatzone gewählte Dicke erhält.
    209820/1042
    Leerseite
DE19712152297 1970-10-27 1971-10-20 Verfahren zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters Pending DE2152297A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/084,276 US3932239A (en) 1970-10-27 1970-10-27 Semiconductor diffusion process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2152297A1 true DE2152297A1 (de) 1972-05-10

Family

ID=22183919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712152297 Pending DE2152297A1 (de) 1970-10-27 1971-10-20 Verfahren zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3932239A (de)
DE (1) DE2152297A1 (de)
NL (1) NL7114791A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7604986A (nl) * 1976-05-11 1977-11-15 Philips Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een halfgeleider- inrichting, en inrichting vervaardigd door toe- passing van de werkwijze.
US5494852A (en) * 1993-07-28 1996-02-27 Sony Electronics Inc. High capacity semiconductor dopant deposition/oxidization process using a single furnace cycle
CN111341650B (zh) * 2020-03-13 2023-03-31 天水天光半导体有限责任公司 一种减小三极管反向放大倍数的泡发射磷扩散工艺方法
CN113921660B (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 南京日托光伏新能源有限公司 应用高方阻选择性发射极技术的太阳能电池片的制备方法
CN118712270B (zh) * 2024-06-25 2025-02-18 武汉敏芯半导体股份有限公司 一种探测器芯片的杂质扩散方法及探测器芯片

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1464921B2 (de) * 1963-10-03 1971-10-07 Fujitsu Ltd , Kawasaki, Kanagawa (Japan) Verfahren zum herstellen einer halbleiteranordnung
US3365794A (en) * 1964-05-15 1968-01-30 Transitron Electronic Corp Semiconducting device
US3442725A (en) * 1966-05-05 1969-05-06 Motorola Inc Phosphorus diffusion system
US3474310A (en) * 1967-02-03 1969-10-21 Hitachi Ltd Semiconductor device having a sulfurtreated silicon compound thereon and a method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
NL7114791A (de) 1972-05-02
US3932239A (en) 1976-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2125303C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Halbleiteranordnung
DE2455730C3 (de) Feldeffekt-Transistor mit einem Substrat aus einkristallinem Saphir oder Spinell
DE2534158A1 (de) Halbleiteraufbau und verfahren zu seiner herstellung
DE2704626A1 (de) Verfahren zur bildung einer verbindungszone in einem siliziumsubstrat bei der herstellung von n-kanal siliziumgate-bauelementen in integrierter mos-technologie
DE3119886A1 (de) Verfahren zur herstellung eines halbleiterbauelements
DE2932043C2 (de) Feldgesteuerter Thyristor und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2422195A1 (de) Verfahren zur vermeidung von grenzschichtzustaenden bei der herstellung von halbleiteranordnungen
DE2916364A1 (de) Halbleitervorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung
DE2641752A1 (de) Verfahren zur herstellung eines feldeffekttransistors
DE2752698A1 (de) Verfahren zur herstellung von halbleitervorrichtungen
EP0852062B1 (de) Dotierverfahren zur herstellung von homoübergängen in halbleitersubstraten
DE2249832C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verdrahtungsschicht und Anwendung des Verfahrens zum Herstellen von Mehrschichtenverdrahtungen
DE2419019A1 (de) Verfahren zum herstellen eines sperrschichtfeldeffekttransistors
DE2225374B2 (de) Verfahren zum herstellen eines mos-feldeffekttransistors
DE1808928A1 (de) Halbleiterbauelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2413792A1 (de) Verfahren zum behandeln von galliumhaltiger verbindungshalbleiter
DE2808645A1 (de) Verfahren zum einstellen des leckstromes von sos-isolierschicht-feldeffekttransistoren
DE1160543B (de) Verfahren zum Behandeln von Transistoren, um die Lebensdauer bzw. die Speicherzeit der Ladungstraeger, insbesondere in der Kollektorzone, durch Rekombination zu verringern
DE1614306B2 (de) Verfahren zur Herstellung elektrischer Anschlüsse auf einer Oberfläche eines elektronischen Bauelementes und durch Anwendung dieses Verfahrens hergestelltes Bauelement
DE2152297A1 (de) Verfahren zur Diffusionsbehandlung eines Halbleiters
DE2817342A1 (de) Verfahren zur herstellung von feldeffekttransistoren
DE2052221B2 (de) Verfahren zum erzeugen einer siliciumoxidschicht auf einem siliciumsubstrat und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE1814747C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Feldefekttransistoren
DE1589830A1 (de) Verfahren zum Herstellen von planaren Halbleiterbauelementen
DE2703618C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines integrierten Halbleiterschaltkreises

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination