DE2147979A1 - Reverse flow cleanable air filter bags - with a special air inlet - Google Patents
Reverse flow cleanable air filter bags - with a special air inletInfo
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Abstract
Description
Staubabscheider mit von außen nach innen beaufschlagten Filtertaschen Die Erfindung betrifft einen Staubabscheider mit von außen nach innen beaufschlagten Filtertaschen oder dergl., bei des zu Abreinigen ein durch Injektorwirkung verstärkter Druckluftstrahl in die Filtertaschen in Zeitabständen kurzzeitig eingeblasen wird. Dust separator with filter pockets pressurized from the outside to the inside The invention relates to a dust separator which is acted upon from the outside inwards Filter bags or the like. In the case of the cleaning, one is reinforced by the injector effect Compressed air jet is briefly blown into the filter bags at intervals.
Bei den bekannten Staubabscheidern dieser Art (deutsche Patentschrift 1 228 130) wird der verstärkte Druckluft strahl durch den ständig offenen Ausstr#mstutzen der Filtertaschen eingeblasen, Er ruß also die vorhandene Strömung zunächst Uberwinden, ehe er die Strömungsrichtung umkehrt und eine Rückstr#mung durch die porUse Fläche des Filterorgans entstehen kann. In the known dust separators of this type (German patent specification 1 228 130) the intensified jet of compressed air is released through the constantly open discharge nozzle blown in the filter pockets, so he soot initially overcomes the existing flow, before it reverses the direction of flow and a backflow through the porUse surface of the filter organ can arise.
Die Erfindung erzielt eine bessere Abreinigung bei geringerem Drucklurtbedari dadurch, daß die Filtertaschen außer der Ausströmöffnung fUr das Reingas eine zusätzliche Öffnung autwei--sen und daß der durch Injektorwirkung verstärkte Druckluftstrahl durch diese zusätzliche Öffnung eingeblasen wird. Es ist auch möglich, mehrere zusätzliche Öffnungen für diesen Zweck vorzusehen. The invention achieves better cleaning with a lower pressure load in that the filter pockets have an additional one in addition to the outflow opening for the clean gas Open the opening and that the compressed air jet strengthened by the injector effect is blown through this additional opening. It is also possible to have several additional Provide openings for this purpose.
Infolge dieser Ausbildung kann sich innerhalb der Filtertasche eine sich in Richtung zur Ausstrd rnung bewegende Druckwelle ausbilden, die im Gegensatz zu der bekannten Ausbildung nicht ein allmähliches Aufblähen des Filtertuches bewirkt und dann ein gleichzeitiges Durchstrdren der gesamten Filterfläche im Gegenstrom, sondern eine wellenförmige Bewegung des Tuches und die Erzeugung eines Gegenstromes durch dieses jeweils an der Stelle des Wellenbauches, so daß zu einer Gegenstromabreinigung noch ein sechanisches Lösen des Staubes durch eine Art Schleuderbewegung hinzukommt. As a result of this training, a forming pressure waves moving in the direction of the outflow, which in contrast to the known training does not cause a gradual inflation of the filter cloth and then a simultaneous thru-piercing of the whole Filter area in countercurrent, but a wave-like movement of the cloth and the generation a countercurrent through this in each case at the point of the wave bulge, so that In addition to countercurrent cleaning, the dust is mechanically removed by a Art sling motion is added.
Diese Wirkung wird besonders stark, wenn die Ausström-Öffnung zur das Reingas und die zusätzliche Öffnung an entgegengesetzten Enden der Filtertaschen angeordnet sind, weil die Druckwelle dann die Filtertasche über ihre ganze Längsausdehnung durchläuft und so eine optimale Abreinigung hervorruft.This effect is particularly strong when the outflow opening to the clean gas and the additional opening at opposite ends of the filter bags are arranged because the pressure wave then extends the filter pocket over its entire length runs through and thus causes an optimal cleaning.
Es ist zweckmäßig, wenn die zusätzliche Öffnung an den Ende der Filtertaschen angeordnet ist, von dem aus das Rohgas an den Außenflächen der Filtertaschen entlangströmt, weil der Rohgasstrom dann den abgelösten Staub vor sich hertreibt.It is useful if the additional opening is at the end of the filter bags is arranged from which the raw gas flows along the outer surfaces of the filter bags, because the raw gas flow then drives the detached dust in front of it.
Sind die Filtertaschen lotrecht angeordnet, so wird die zusätzliche Öffnung am besten oben angaordnet, weil dann die Schwerkraft die Wirkung der Rohgasströmung noch unterstlltzt, die man in diesem Fall von oben nach unten durch das Abscheidergehäuse führt.If the filter pockets are arranged vertically, the additional The opening is best arranged at the top, because then gravity has the effect of the raw gas flow in this case from top to bottom through the separator housing leads.
Die Druckwelle kann dadurch verstärkt werden, daß die Ausströ.m#ffnungen der Filtertaschen während des jeweiligen Rückspülvorganges durch eine Drosselvorrichtung verkleinert verden oder aber, daß diese Öffnungen im Vergleich mit den üblichen Bauarten, bei denen sie meist dem gesamten Taschenquerschnitt entsprechen, überhaupt verhältniaaäßig klein gehalten sind. Es hat sich gezeigt, daß ein ständiger, etwas höherer Druckverlust an dieser Stelle, beispielsweise durch den Einbau von Schikanen, beim normalen Filterbetrieb im Interesse einer besseren Abreinigungswirkung ohne weiteres tragbar ist und unter Umständen einer gesteuerten Drosselvorrichtung vorzuziehen ist. In Falle von gesteuerten Drosselvorrichtungen können diese mittels der Druckluft betätigt werden, die für den Rückspülvorgang den einzelnen Filtertaschen zugeführt wird.The pressure wave can be intensified by opening the outflow openings the filter pockets during the respective backwashing process by a throttle device or that these openings are smaller than the usual ones Types in which they usually correspond to the entire pocket cross-section, at all are kept relatively small. It has been shown that a permanent, something higher pressure loss at this point, for example due to the installation of baffles, in normal filter operation in the interest of a better cleaning effect without further is portable and may be preferable to a controlled throttle device is. In the case of controlled throttling devices can this are operated by means of the compressed air, the individual for the backwashing process Filter bags is fed.
Das zur Verstärkung des Druckluftstrahles dienende Gas kann Reingas sein, das bereits durch Filtertaschen gegangen ist.The gas used to amplify the compressed air jet can be pure gas that has already passed through filter bags.
Die Anordnung ist dann vorzugsweise so getroffen, daß die zusätzlichen Öffnungen mehrerer Filtertaschen in einen geschlossenen Raum führen, so daß die Verstärkung des zum Abreinigen einer dieser Filtertaschen dienenden Druckluftstrahles durch Reingas erfolgt, das aus den übrigen, dann nicht der Abreinigung unterliegenden Filtertaschen in den Raum gelangt. Die Verstärkung des Druckluftstrahles kann aber auch durch Frischluft erfolgen, die von außen angesaugt wird. In diesem lpalle sind die zusätzlichen Öffnungen der Filtertaschen mit der Außenluft über Ventile verbunden, die jeweils während des Riiclcspülvorganges geöffnet werden. Die Steuerung der Ventile kann ebenfalls mittels der Druckluft erfolgen, die für den Rückspülvorgang den einzelnen Filtertaschen zugeführt wird.The arrangement is then preferably made so that the additional Openings of several filter bags lead into a closed space so that the Reinforcement of the compressed air jet used to clean one of these filter pockets is done by clean gas, that from the rest, then not subject to cleaning Filter bags get into the room. The amplification of the compressed air jet can, however can also take place through fresh air that is drawn in from the outside. In this lpalle are the additional openings of the filter bags are connected to the outside air via valves, which are opened during the rinsing process. The control of the valves can also be done by means of the compressed air, which is responsible for the backwashing process for the individual Filter bags is fed.
Die erfindungsgemäße Bauart ermöglicllt im übrigen auch eine Spülluftaufheizung, weil das Sptilluftsystem von dem Reingasaustritt gesondert angeordnet ist.The design according to the invention also enables purge air heating, because the spill air system is arranged separately from the clean gas outlet.
Die Erfindung ist nicht auf Staub scheider mit Filtertaschen beschränl.t. Sie ist vielmehr auch auf solche mit andersartigen Filterzelleii oder mit Filterschläuchen anuendbur.The invention is not limited to dust separators with filter bags. Rather, it is also applicable to those with different types of filter cells or with filter hoses anuendbur.
Iii der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen eines Taschenfilters mit Druei:luft-Rückspülung dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 im lotrechten Schnitt ein Taschenfilter, bei dem der Druckluftstrahl mit Reingas verstärkt wird, Fig. 2 ellen waagerechten Sctinitt durch die Rückspülvorrielltullg, Fig. 3 im lotrechten Schnitt ein Tnschenfilter, bei den der Druckluftstrahl mit Frischluft verstärkt wird, und Fig. 4 einen waagerechten Schnitt durch die Rückspülvorrichtung dieses Taschenfilters.III of the drawing are two embodiments of a pocket filter shown with Druei: air backwash, namely show Fig. 1 in vertical section a pocket filter in which the compressed air jet is amplified with clean gas, Fig. 2 ellen horizontal sctinitt through the backwashing device, Fig. 3 in a vertical section a pocket filter in which the compressed air jet with fresh air is reinforced, and FIG. 4 shows a horizontal section through the backwashing device this pocket filter.
Bei beiden Ausfiihrungsformen ist das Filtergehäuse mit 1 bezeichnet. In ihm sind mehrere Filtertaschen 2 angeordnet, die je aus einem Drahtgestell und einem darübergezogenen Stoffbeutel bestehen. An ihren unteren Enden weisen die Filtertaschen Je eine nach der Seite gerichtete Ausströmöffnung; 3 auf, die sie mit einer Reingaskammer 4 verbinden. An die Reingaskammer schließt sich ein Absaugrohr 5 an, das über ein Sauggebläse ins Freie führt.In both embodiments, the filter housing is denoted by 1. In it several filter bags 2 are arranged, each made of a wire frame and consist of a cloth bag pulled over it. The filter pockets point at their lower ends One outflow opening directed to the side; 3 on them with a clean gas chamber 4 connect. A suction pipe 5 connects to the clean gas chamber and has a The suction fan leads outside.
An den oberen Enden der Filtertaschen 2 ist je eine ebenfalls nach der Seite gerichtete zusätzliche Öffnung 6 vorgesehen, über die die Filtertaschen mit einer Kammer 7 verbunden sind.At the upper ends of the filter bags 2 there is also one after each the side-facing additional opening 6 is provided through which the filter bags are connected to a chamber 7.
Vor jeder dieser Öffnungen ist ein Rohr 8 mit mehreren auf die Öffnungen gerichteten Düsen 9 angeordnet. Die Rohre sind an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen und mit Steuerventilen 10 versehen.In front of each of these openings is a tube 8 with a plurality of openings directed nozzles 9 arranged. The tubes are connected to a compressed air source (not shown) connected and provided with control valves 10.
Das Filtergehäuse 1 ist oben mit einer Rohgnseintrittsöffnung ii und unten mit einem durch eine Förderschnecke 12 entleerbaren Sammeltrichter 13 versehen.The filter housing 1 is at the top with a raw inlet opening ii and Provided at the bottom with a collecting funnel 13 which can be emptied by a screw conveyor 12.
Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausfiihrungsbeispiel ist die Kammer 7 nach außen geschlossen. Sie steht nur über die zusätzlichen Öffnungen 6 mit allen Filtertaschen 2 in Verbindung. Sie enthält daher Reingas. Wird einem der Rohre 8 durch Öffnen des entsprechenden Steuerventils 10 Druckluft zugeführt, so treten nus den Düsen 9 Druckluftstrahlen aus, die infolge Injektorwirkung Reingas <ius der Kammer 7 und damit aus don übrigen Filterkammern mitreißt. Die betreffende l?ilterkallmer wird infolgedessen von ollen nnch unten von einer Druckwelle durchlaufen, die das Filtertuch wellenartig auswölbt, während gleichzeitig eine Strömungsumkehr#(1urch das Filtertuch stattfindet4 Der außen an dem Filtertuch sitzende Staub wird dahur zugleich abgeschüttelt und abgeblasen und anschließend durch die Schwerkrntt und das durch die Rohgaseintrittsöffnung ii in das Filtergehäuse 1 eintretende und von oben nach unten an den Filtertaschenwanden entlangströmende rohgas nach unten in den Sammeltrichter 13 bewegt, aus dem er durch die Fürderscnecke 12 herausgefördert wird.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the Chamber 7 closed to the outside. It only stands above the additional openings 6 with all filter bags 2 in connection. It therefore contains pure gas. Becomes one of the Tubes 8 supplied by opening the corresponding control valve 10 compressed air, so occur nus the nozzles 9 compressed air jets, which due to the injector effect clean gas <ius of the chamber 7 and thus from the remaining filter chambers. The person in question l? ilterkallmer is consequently from ollen nnch down from one Blast wave go through, which bulges the filter cloth in waves, while at the same time a Flow reversal # (1Through the filter cloth takes place4 The one sitting on the outside of the filter cloth Dust is shaken off and blown off at the same time and then through the Schwerkrntt and that entering the filter housing 1 through the raw gas inlet opening ii and raw gas flowing along the filter bag walls from top to bottom Moved down into the collecting funnel 13, from which it is conveyed out by the conveyor screw 12 will.
Die einzelnen Rohre 8 erden im Trnus in bestimmten Zeitabständen kurzzeitig an die Druckluftquelle angeschaltet.The individual tubes 8 are briefly grounded in the trunk at certain time intervals connected to the compressed air source.
Bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kammer 7 über einer Stutzen 14 mit der Außenluft verbunden.Die zusätzlichen Öffnungen 6 der Filtertaschen 2 sind mit sich erweiternden Stutzen 15 bis über die Rohre 8 hinaus in die Kammer 7 vorgezogen und durch Ventilklappen 16 einzeln verschließbar. Die Steuerung der Ventilklappen erfolgt durch Druckluft in der Weise, daß, wenn ein Düsenrohr unter Druck gesetzt wird, die zugehörige Ventilklappe geöffnet wird. Das hat zur Folge, daß die aus den Düsen 9 austretenden Druckluftstralen infolge Iniektorwirkung Frischluft von außen ansaugen. Die anderen Ventilklappen 16 werden währenddessen infolge des in den übrigen Filtertaschen herrschenden Unterdrucks auf ihren Sitzen gehalten.In the embodiment shown in Fig. 3 and 4 is the Chamber 7 connected to the outside air via a nozzle 14. The additional openings 6 of the filter pockets 2 have widening nozzles 15 up to above the tubes 8 pulled out into the chamber 7 and can be closed individually by valve flaps 16. The control of the valve flaps is carried out by compressed air in such a way that, if a nozzle tube is pressurized, the associated valve flap is opened. This has the consequence that the compressed air streams emerging from the nozzles 9 as a result Iniector effect Suck in fresh air from outside. The other valve flaps 16 are meanwhile as a result of the negative pressure prevailing in the remaining filter pockets held in their seats.
Bei dieser Bauart ist außerdem vor der Ausströmöffnung 3 jeder Filtertasche 2 eine Drosselvorrichtung 17 vorgesehen, die durch eine pneumatische Vorrichtung 18 in der dargestellten wirksamen Stellung gehalten wird, sobald das zugehörige Rohr 8 unter Druck steht und die zugehörige Filtertasche nbgereinigt wird. Eine Feder 19 schwenkt die Klappe in eine unwirksame Stellung, sobald dieser Vorgang beendet ist. Die Drosselvorrichtung 17 bewirkt durch ihren Stau eine stärkere Druckwelle innerhalb der betreffenden Filtertasche bei RUckspülen.In this design, each filter pocket is also in front of the outflow opening 3 2 a throttle device 17 is provided, which is controlled by a pneumatic device 18 is held in the illustrated effective position as soon as the associated Tube 8 is under pressure and the associated filter bag is cleaned. One Spring 19 pivots the flap into an inoperative position as soon as this process occurs is finished. The throttle device 17 causes a stronger pressure wave due to its accumulation inside the relevant filter pocket during backwashing.
Claims (11)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4445913A (en) * | 1982-02-26 | 1984-05-01 | Shinroku Nishiyama | Powdery dust separating apparatus in dust collector |
| EP0647461A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | Adolf Dipl.-Ing. Margraf | Filtering separator |
| WO2016173856A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Deutsche Bahn Ag | Device for filtering air |
-
1971
- 1971-09-25 DE DE2147979A patent/DE2147979C3/en not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4445913A (en) * | 1982-02-26 | 1984-05-01 | Shinroku Nishiyama | Powdery dust separating apparatus in dust collector |
| US4486205A (en) * | 1982-02-26 | 1984-12-04 | Shinroku Nishiyama | Powdery dust separating apparatus in dust collector |
| EP0647461A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-12 | Adolf Dipl.-Ing. Margraf | Filtering separator |
| US5529592A (en) * | 1993-10-12 | 1996-06-25 | Margraf; Adolf | Filtering separator |
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| Publication number | Publication date |
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| DE2147979B2 (en) | 1980-02-21 |
| DE2147979C3 (en) | 1980-10-30 |
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