[go: up one dir, main page]

DE2147784A1 - Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen - Google Patents

Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen

Info

Publication number
DE2147784A1
DE2147784A1 DE19712147784 DE2147784A DE2147784A1 DE 2147784 A1 DE2147784 A1 DE 2147784A1 DE 19712147784 DE19712147784 DE 19712147784 DE 2147784 A DE2147784 A DE 2147784A DE 2147784 A1 DE2147784 A1 DE 2147784A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
mouth
feed channel
wall
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712147784
Other languages
English (en)
Inventor
Alex Fräser Mich. Seres (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Incoe Corp
Original Assignee
Incoe Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Incoe Corp filed Critical Incoe Corp
Publication of DE2147784A1 publication Critical patent/DE2147784A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Incoe Corporation, Troy, Michigan 48084 I USA)
Die Erfindung betrifft eine neue Ausbildung von Düsen für Kunststoff-Spritzmaschinen und zwar von Düsen mit einer sich axial erstreckenden Mündung in Verbindung mit einem Flußweg, der zum Teil durch eine radial und axial konvergierende Außenwand gebildet ist. Eine Düse dieser Art ist beispielsweise in der US-PS 3 Old 155 beschriebene
Die Mündung einer Düse für eine Spritzgußmaschine kann durch ihren Querschnitt und die Länge ihres Mündungskanales definiert werden. In der Praxis wird häufig gefunden, daß der ursprünglich gewählte Mündungsdurchmesser zu klein ist, um einen optimalen Fluß des Kunststoffes in die Form zu gewährleisten. Da die radiale Außenwand konvergiert, führt eine Vergrößerung des Mündungsdurchmessers zu einer Vergrößerung des Mündungskanales. Offensichtlich ergibt eine Mündung vergrößerten Durchmessers einen Anguß ebenfalls vergrößerten Durchmessers. Zusätzlich vergrößert sich der Abstand, um den sich der Anguß vom angeformten Teil aus erstreckt. Die axiale Erstreckung des Angußes nimmt nicht proportional zur Vergrößerung des Durchmessers zu. Obwohl eine Vergrößerung des Durchmessers des Angußes im allgemeinen zugelassen werden kann, kann der
209837/0600
2U778A
Zuwachs in der axialen Erstreckung häufig nicht zugelassen werden.
Aufgabe der Erfindung ist die Ausgestaltung einer Spritzdüse in einer Weise, daß durch eine Vergrößerung der Düsenmündung ein vergrößerter Materialfluß bei gegenüber der bekannten Bauform verkleinertem Zuwachs des Eintrittskanales erzielbar ist, daß insbesondere der Zuwachs der Länge des Eintrittskanales nicht mehr disproportional der Zunahme des Mündungsdurchmessers ist·
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Konvergenz der axial und radial konvergierenden Außenwand' des Strömungsweges nach dem Austritt hin zunimmt und zwar zweckmäßig} stetig,um Ilngleichmäßigkeiten im Fluß zu vermeiden.
Die Erfindung sei anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Einen Querschnitt durch eine Spritzeinrichtung für eine Spritzformmaschine mit einer Düse gemäß der Erfindung und zwei Formhälften, die eine Formhöhlung in Verbindung mit der Düse bilden,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Teil der Düse nach Fig. 1,
Figo 3 einen Querschnitt durch einen mit der Düse nach den Figo 1 und 2 erzeugten Teil zur Darstellung des durch
209837/Ü600
•Avr . -: ,: " BAD ORIGINAL
die Düse gebildeten Angußes,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen mit der Düse nach den Fig. 1 und 2 geformten Teil nach Vergrößerung der Düsenmündung ,
Fig. 5 eine graphische Darstellung der Wirkung der Änderungen des Durchmessers der Düsenmündung auf den Düsenkanal für die Düse nach den Fig„ 1 und 2 und für eine Düse nach dem Stand der Technik,
Fig. 6 einen Schnitt eines mit einer Düse nach dem Stand der Technik geformten Teiles mit einem typischen Anguß,der sich bei der bekannten Düse nach Vergrößerung der Düsenmündung ergibt.
Fig. 1. zeigt einen Teil der Spritzmaschine mit einer Düsenanordnung 12, einer Matrize 14, einer Patrize 16 und einer Mehrzahl von Auswerferstangen 18. Die Düse 12 besitzt einen Körper 20 mit einer sich im wesentlichen axialen erstreckenden Mündung 22 und einem Flußweg 24 für das plastische Material, der mit der Mündung 22 in Verbindung steht. Die Mündung 22 ist vorzugsweise eine zylindrische Bohrung und ist grundsätzlich durch die Abmessungen ihres Führungskanales ("land"), das heißt durch ihre axiale Länge(und durch ihren Querschnitt, das heißt ihren Durchmesser, bestimmt. In die Düse 12 ist koaxial ein mittlerer Kern oder ein Torpedo 26 eingesetst. Die Mündung 22 steht mit der Formhöhlung 28 in Verbindung, die durch die ineinandergreifende Patrize und Matrize gebildet ist.
20983 7/0600
BAD OfOQINAt,
JAW-OtHO Uhü
Der Flußweg 24 ilst radial auswärts durch einen zylindrischen Teil 30 des Gehäuses 20, einen radial und axial konvergierenden Teil 32 und einen radial und axial konvergierenden Teil 34 zunächst der Mündung 22 begrenzt. Entsprechend der Fig. 2 ist der Wandteil 32 konisch, das heißt der Wandteil 32 konvergiert radial und axial in konstantem Maße, während der Wandteil 34 bei Annäherung-an die Mündung in zunehmendem Maße konvergiert. Der Wandteil 34 konvergiert zweckmäßig stetig, um eine glatte, stetige Fläche zu schaffen, um üngleichmäßigkeiten im Fluß zu vermeiden.
Entsprechend Fig. 1 hat der Torpedokörper 26 eine Außenfläche die radial einwärts den Flußweg 24 begrenzt. Die Fläche 26 besteht aus einem zylindrischen Teil 3 6 gegenüber der Zylinderfläche 30 des Körpers 22, einem konischen Teil 38 radial gegenüber der konischen Fläche 32 und einem konischen Flächenteil 40, der in einem stumpfen Ende 42 mündet und im wesentlichen radial gegenüber den konvergierenden Flächenteilen 32 und 34 liegt. Eine Ausnehmung 44 im Torpedo 36 dient zur Aufnahme einer Heizeinrichtung.
In Fig. 3 ist ein Teil 46 mit einem Anguß 48 dargestellt, wie er durch die Düse 12 nach den Fig. 1 und 2 gebildet wird. Man sieht, daß die Breite w.. des Angusses 48 durch den Durchmesser d der Mündung 22 der Düse 12 bestimmt ist. Infolgedessen führt eine Vergrößerung des Durchmessers der Mündung 22 auf einen Durchmesser d?, wie er gestrichelt in Figo 2 eingezeich-
209837/U6Ü0
BAD ORIQlfiAl
2U7784
net ist, zu einer entsprechenden Vergrößerung des Angußes 50 auf eine Breite W2 entsprechend Fig. 4. Man sieht, daß auch die Höhe h2 des Angußes 15 größer ist als die Höhe Jh1 des Angußes 48 und die Angüße 48 und 50 im wesentlichen Halbkugel· form haben. Bei Düsen der bekannten Art ist die Zunahme der Höhe des Angußes infolge einer Vergrößerung des Mündungsdurchmessers unproportional hoch. Außerdem bildet sich häufig eine wenig erwünschte Konfiguration des Angußes aus, wie das anhand der Pig. 6 erläutert werden wirdo
In Figo 5 ist eine radial konvergierende Außenwand eines Düsendurchflußes gemäß der Erfindung durch die ausgezogene Linie 52 dargestellt. Die bekannte Düsenform (US-PS 3 010 155) ist mit der gestrichelten Linie 54 eingezeichnet. In Fig. 3 sind drei Mündungsdurchmesser d^, d2? d~ gezeichnet, welche die fortschreitende Zunahme der Mündungsdurchmesser darstellen. Die linke senkrechte Skala zeigt die Beziehung zwischen Mündungsdurchmesser und Mündung skaraL bei der bekannten Düsenausbildung an. Die Abmessung I1, I2, 1« entsprechen den"Durchmessern U1, d2, "d3. Man erkennt, daß die Zunahme der Abmessungen des Mündungskanals für eine gegebene Vergrößerung des Mündungsdurchmessers bei einer Düse gemäß der Erfindung kleiner als bei der bekannten Düse ist. Die geringere Zuwachsrate ist eine Folge der zunehmenden Konvergenzrate des Durchgangsweges gemäß der Erfindung. Der Zuwachs der Größe der Mündung 22 wird vorzugsweise soweit beschränkt, daß er im Bereich der zunehmenden Konvergenz liegt, um den vollen Vorteil der neuen Ausbildung zu erzielen»
209837/Ü600
2H7784
Bei den bekannten Düsen mit stetig konvergierenden radialen Außenwänden hat sich gezeigt, daß bei einer Vergrößerung des Mündungsdurchmessers von beispielsweise d,, auf dp, ein Anguß Tion drastisch vergößerter axialer Länge entsteht. Außerdem hatte der Anguß oben scharfe Kanten, wie er in Fig. 6 dargestellt ist. Es leuchtet ein, daß die Bildung eines Angußes und seine Abmessungen, wie sie durch eine Düse gemäß der Erfindung entstehen, eine wesentliche Verbesserung bedeutet.
Bei der Düse gemäß der Erfindung kann die Mündung beispielsweise durch Aufbohren vergrößert werden, um den. Strom des Kunststoffes in die Form zu vergrößern, ohne daß der von der Düse gebildete Anguß schädlich beeinflußt wird« Es kann also eine einzige Grundform verwendet werden, um sie zufriedenstellend einem Bereich von Flußraten anzupassen.
209837/0600

Claims (1)

  1. 2U7784
    P_a_t_e_n_t_a_n_s_g_r_ü_c_h e
    i.) Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen mit einem in einer Mündung endenden Zuführungskanal, dessen radiale Außenwand nach der Mündung hin radial und axial konvergiert, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß der Konvergenz der radialen Außenwand (32) des Zuführungskanales (24) nach der Mündung hin zunimmt.
    2ο Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß der Konvergenz nach der Düsenmündung (22) stetig zunimmt.
    3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Außenwand (32) des Zuführungskanales (24) auf die Austrittsöffnung (22) hin gewölbt ist.
    4. Düse nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die in zunehmendem Maße konvergierende Außenfläche (32) des Zuführungskanäes (24) in einen zylinderförmigen Kanal (22) der Mündung übergeht (Fig. 2) «.
    5. Düse nach einem oder mehreren Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zuführungskanal (24) ein kegelförmiges Kernstück (26) eingesetzt ist, das mit der Außenwand (32) des Zuführungskanales (24) einen Ringraum bildet.
    209837/UbOG
    Leerseite
DE19712147784 1971-03-03 1971-09-24 Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen Pending DE2147784A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10429371A 1971-03-03 1971-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2147784A1 true DE2147784A1 (de) 1972-09-07

Family

ID=22299684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712147784 Pending DE2147784A1 (de) 1971-03-03 1971-09-24 Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3707265A (de)
BE (1) BE773631A (de)
CA (1) CA952665A (de)
CH (1) CH537271A (de)
DE (1) DE2147784A1 (de)
FR (1) FR2127500A5 (de)
GB (1) GB1334105A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014202388A1 (de) 2014-02-11 2015-08-13 Robert Bosch Gmbh Combiner, Verfahren zum Herstellen eines Combiners und Spritzgießmaschine zum Herstellen eines Combiners einer Head-Up-Anzeigevorrichtung eines Kraftfahrzeuges

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4373132A (en) * 1981-08-05 1983-02-08 Haig Vartanian External/internal heater for molding of plastics
ATE42496T1 (de) * 1984-03-21 1989-05-15 Franz Sterner Verfahren zum herstellen von spritzgussteilen und spritzgussform zur durchfuehrung des verfahrens.
FR2681813A1 (fr) * 1991-09-26 1993-04-02 Mecaplast Sa Element de buse d'injection pour moule.
US5851565A (en) * 1997-02-11 1998-12-22 Exide Corporation Nozzle assembly for injection molding apparatus
US6264460B1 (en) 1999-12-09 2001-07-24 Pechiney Emballage Flexible Europe Injection gate insulating and cooling apparatus

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2460831A (en) * 1944-10-23 1949-02-08 George J Kovacs Method and apparatus for molding
US3010155A (en) * 1959-02-05 1961-11-28 Bopp Decker Plastics Inc Internally heated nozzle and molding method
US3192299A (en) * 1961-06-28 1965-06-29 Borg Warner Injection molding machine and process for plasticizing plastic material
US3550864A (en) * 1967-12-11 1970-12-29 Borg Warner High efficiency flashing nozzle
US3520026A (en) * 1968-02-12 1970-07-14 Phillips Petroleum Co Runner system having resistance heated components

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014202388A1 (de) 2014-02-11 2015-08-13 Robert Bosch Gmbh Combiner, Verfahren zum Herstellen eines Combiners und Spritzgießmaschine zum Herstellen eines Combiners einer Head-Up-Anzeigevorrichtung eines Kraftfahrzeuges

Also Published As

Publication number Publication date
BE773631A (fr) 1972-01-31
FR2127500A5 (de) 1972-10-13
CA952665A (en) 1974-08-13
US3707265A (en) 1972-12-26
CH537271A (de) 1973-05-31
GB1334105A (en) 1973-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2806668C2 (de) Verfahren zum Entlüften eines geschlossenen Formhohlraums einer Kunststoff-Spritzgießform und Kunststoff-Spritzgießform hierfür
DE69333246T2 (de) Pumpeinheit für eine Flasche aus Verbundmaterial
DE2456905C3 (de) Schreibspitze sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE2455738A1 (de) Spritzduese
DE10297576T5 (de) Spritzgiessverteiler mit einer Ventilnadelführungseinrichtung
DE2740579A1 (de) Schlauchkopf zum herstellen eines hohlstranges aus thermoplastischem kunststoff
DE2147784A1 (de) Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen
DE1226291B (de) Verfahren zum Umhuellen eines biegsamen Streifens mit Kunststoff und Querspritzkopf zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE1808601A1 (de) Kugelschreibergeraet
CH620759A5 (de)
DE2000307A1 (de) Extrudierkopf zur Herstellung eines Widerstands-Elementes,eines Bandes,Antriebsriemens od.dgl.
DE884102C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen mit Verstaerkungseinlagen
DE2200740A1 (de) Kern fuer rohrboegen aus kunststoff
DE855486C (de) Einspritzventil fuer Brennkraftmaschinen
DE662061C (de) Fluessigkeitsgesteuerte Einspritzduese fuer Brennkraftmaschinen
DE7136333U (de) Düse für Kunststoff-Spritzmaschinen
DE19713874B4 (de) Vorrichtung zur Einleitung von Gas in ein Formwerkzeug
DE1132319B (de) Mehrfachform zum Spritzgiessen oder Spritzpressen von insbesondere aus Kunststoff bestehenden flachen Formlingen
DE2116188B2 (de) Steuerschieberventil
DE847721C (de) Absauganlage an einer doppelseitigen Spinnmaschine
DE1279935B (de) Formvorrichtung zur Herstellung von Kunststoffartikeln, insbesondere von Kunststoffblumen
DE3306710A1 (de) Vergaser
DE2140823A1 (de) Zerstäuberdüse
DE831563C (de) Strangspritzmaschine fuer plastische Massen, insbesondere zum Umhuellen elektrischer Leiter
DE2320630A1 (de) Vorrichtung zur tropfenweisen berieselung