DE2146879A1 - Printing device for recording coded data - Google Patents
Printing device for recording coded dataInfo
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Description
THE NATIONAL CASH REGISTER COMPANY 2146879THE NATIONAL CASH REGISTER COMPANY 2146879
Dayton, Ohio (V.St.A.) Dayton, O hio (V.St.A.)
PatentanmeldungPatent application
Unser Az.: 1335/GermanyOur reference: 1335 / Germany
Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung zum Aufzeichnen von codierten Daten auf einen Aufzeichnungsträger. The invention relates to a printing device for recording coded data on a recording medium.
Bei Einzelhandelsgeschäftsvorgängen ist es von Vorteil und Wichtigkeit, die manuelle Eingabe von Datenposten durch eine automatische oder halb-automatische Eingabe zu ersetzen. Dies kann z.B. dadurch erreicht werden, daß jeder Verkaufsartikel mit einem Etikett versehen ist, auf dem der Verkaufspreis und andere einschlägige Verkaufsinformationen in codierter Form aufgezeichnet sind. Die codierten Daten und Informationen können dabei durch farbige Codestreifen oder -linien dargestellt werden, die durch einen von Hand geführten Handabtaster optisch abtastbar sind.For retail business operations, it is from Advantage and importance of manually entering data items through an automatic or semi-automatic Replace input. This can be achieved, for example, by providing each sales item with a label, on which the sales price and other relevant sales information are recorded in coded form. The encoded data and information can thereby pass through colored code strips or lines are displayed, which can be optically scanned by a hand-held scanner are.
Die Erfindung befaßt sich insbesondere mit der Schaffung einer Druckeinrichtung zum Drucken von codierten Daten in Form von farbigen streifen- oder balkenähnlichen Flächen auf dem Aufzeichnungsträger, wobei die gedruckten Flächen jeweils eine von zwei, verschiedenen Farben haben können. Durch Verwendung des Untergrundes des Aufzeichnungsträgers ist die Druckeinrichtung in der Lage, Daten in einem Drei-Farben-Code zu erzeugen.The invention is particularly concerned with providing printing apparatus for printing encoded messages Data in the form of colored strip-like or bar-like areas on the recording medium, the printed Surfaces can each have one of two different colors. By using the subsurface of the recording medium the printer is able to generate data in a three-color code.
Die Aufgabe, die sich die Erfindung gestellt hat, besteht in der Schaffung einer mit niedrigen Kosten herstellbaren Druckeinrichtung zum Drucken von farb-codierten Daten.The object set by the invention is to provide one that can be manufactured at low cost Printing device for printing color-coded data.
15.9.1971September 15, 1971
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Demgemäß geht die Erfindung aus von einer Druckeinrichtung zum Aufzeichnen codierter Daten durch wahlweises Markieren von Flächen eines Aufzeichnungsträgers mit einer Markierungsmasse, die aus mehreren verschiedenen Markierungsmassen ausgewählt wird.Accordingly, the invention is based on a printing device for recording encoded data by selectively marking areas of a recording medium with a marking compound that is selected from several different marking compounds.
Die Erfindung ist gekennzeichnet durch mehrere Trägerorgane, die die Markierungsmassen entsprechend enthalten, wobei die Übertragung von jeder beliebigen dieser Masse auf den Aufzeichnungsträger durch Anlegen von Wärme bewirkt wird, wenn die Trägerorgane sich in einer Wirkstellung in bezug auf den Aufzeichnungsträger befinden, einen Druckkopf mit mehreren wahlweise erregbaren Wärme erzeugenden Elementen, die mit den Flächen entsprechend korrespondieren, eine erste Vorrichtung, durch die jedes der Trägerorgane in Ausrichtung mit dem Druckkopf und dem Aufzeichnungsträger bringbar ist, eine zweite Vorrichtung, die das ausgerichtete Trägerorgan, den Aufzeichnungsträger und den Druckkopf in eine Wirkbeziehung bringt, und eine Steuerschaltung, die bei in Wirkstellung befindlichem Trägerorgan, Aufzeichnunsträger und Druckkopf bestimmte der Wärme erzeugenden Elemente auswählt.The invention is characterized by several carrier organs which contain the marking compounds accordingly, the transfer of any of these masses to the recording medium being effected by the application of heat becomes, when the carrier organs are in an operative position with respect to the recording medium, a print head with several optionally excitable heat-generating elements, which correspond to the surfaces accordingly, a first device by which each of the carrier members is in alignment with the printhead and the recording medium can be brought, a second device, which the aligned carrier member, the recording medium and the print head in brings an operative relationship, and a control circuit that, when the carrier element is in the operative position, recording media and the printhead selects certain ones of the heat generating elements.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 eine Ansicht einer Druckeinrichtung, die einen Aufzeichnungsträger in eine Druckstation transportiert, in der erste und zweite farbige streifenartige Flächen auf dem Aufzeichnungsträger unter Verwendung eines Thermodruckkopfes gedruckt werden,1 shows a view of a printing device which transports a recording medium into a printing station, in FIG the first and second colored stripe-like areas on the recording medium using a thermal printing head to be printed,
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht gemäß Linie 2-2 von Fig. 1 mit Darstellung von zusätzlichen Einzelheiten von Bauteilen zum Bewegen von ersten und zweiten Farbbändern in Wirkstellung bezüglich der Druckstat ion,FIG. 2 is an enlarged sectional view along line 2-2 of FIG. 1, showing additional details of components for moving the first and second ink ribbons in the operative position with respect to the printing station,
Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht gemäß Linie 3-3 von Fig. 1 mit Darstellung der Antriebsvorrichtung zum schrittweisen Bewegen der ersten und zweiten Farbbänder zu der Druckstation,Fig. 3 is an enlarged side view along line 3-3 of FIG. 1 showing the drive device for incrementally moving the first and second ribbons to the printing station,
Fig. 4 eine Vorderansicht der in Fig. 3 gezeigten Antriebsvorrichtung in Blickrichtung von links gemäß Fig. 3FIG. 4 is a front view of the drive device shown in FIG. 3 in the direction of view from the left according to FIG. 3
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mit Darstellung von weiteren Einzelheiten der Antriebsvorrichtung ,showing further details of the drive device ,
Fig. 5 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Thermodruckkopf, der an der Druckstat ion vorgesehen ist,5 is an enlarged plan view of a thermal print head; which is provided at the printing station,
Fig. 6 eine Schnittansixht gemäß Linie 6-6 von Fig. mit Darstellung von Einzelheiten des Thermodruckkopfes,6 is a sectional view along line 6-6 of FIG. 1, showing details of the thermal print head.
Fig. 7 eine Schema-Darstellung einer Steuerschaltung, die in der Druckeinrichtung verwendbar xst, und7 shows a schematic representation of a control circuit, which can be used in the printer xst, and
Fig. 8 einen Abschnitt eines Aufzeichnungsträgers, der ein einzelnes fertig bedrucktes Etikett darstellt, auf dem erste und zweite Farbstreifen bei der Druckoperation aufgedruckt wurden, wobei der Untergrund des Etiketts eine dritte Farbe für den verwendeten Code abgibt.8 shows a section of a recording medium which represents a single, fully printed label printed on the first and second color stripes in the printing operation where the background of the label gives off a third color for the code used.
Fig. 1 zeigt den allgemeinen Aufbau der verschiedenen Bauelemente der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung. Die genannte Druckeinrichtung, die gemäß Fig. 1 allgemein mit der Bezugszahl 20 bezeichnet ist, enthält eine Grundplatte 22 und eine senkrechte Trägerwand 24, die von der genannten Grundplatte 22 wegragt. Ein von einer Vorratsrolle 28 kommender Aufzeichnungsträger 26 wird schrittweise einer allgemein mit der Bezugszahl 30 bezeichneten Druckstat ion unter Vermittlung einer Alitriebsrolle 32 und einer Andruckrolle 34 zugeführt.1 shows the general structure of the various components of the printing device according to the invention. Said printing device, which is designated generally by the reference number 20 according to FIG. 1, contains a base plate 22 and a vertical support wall 24 which protrudes from said base plate 22. One of one The supply roll 28 of the incoming recording medium 26 is gradually increased a printing station, generally designated by the reference numeral 30, with the intermediary of an aluminum drive roller 32 and fed to a pressure roller 34.
Die Druckstat ion 30 enthält einen allgemein mit der Bezugszahl 36 bezeichneten Thermodruckkopf sowie eine bewegliche Platte 38, die von dem Thermodruckkopf 36 beabstandet ist, wenn sie sich in der in Fig. 1 gezeigten unwirksamen Stellung befindet. An beiden Seiten der Druckstation ist ,jeweils eine Klemmvorrichtung vorgesehen, die den Aufzeichnungsträger 26 während der Druckoperation festhält, d.h. im Stillstand hält. Die erste Klemmvorrichtung enthält ein ortsfestes Glied 40, sowie eine durch einen Elektromagneten betätigbare Platte 42. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist die eben beschriebene Klemmvorrichtung in ihrer wirksamen Stellung und hält dadurch den Aufzeichnungsträger 26 fest. Die zweite Klemmvorrichtung, die rechts von der Druckstation 30 angeordnet ist, enthält ebenfalls einThe printing station 30 includes a thermal printhead, indicated generally by the reference numeral 36, and one movable platen 38 spaced from thermal printhead 36 when in that shown in FIG ineffective position. A clamping device is provided on both sides of the printing station, which holds the recording medium 26 firmly, i.e. at a standstill, during the printing operation. The first clamping device contains a stationary member 40 and a plate 42 which can be actuated by an electromagnet. In the illustration According to FIG. 1, the clamping device just described is in its operative position and thereby holds the recording medium 26 fixed. The second clamping device, which is located to the right of the printing station 30, also includes a
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ortsfestes Glied 44, sowie eine durch einen Elektromagneten betätigte bewegliche Platte 46. Gemäß Fig. 1 ist auch zweite Klemmvorrichtung in ihrer wirksamen Stellung gezeigt, wobei sie den Aufzeichnungsträger 26 festklemmt. Eine allgemein mit der Bezugszahl 48 bezeichnete Wagenvorrichtung ist unterhalb der Druckstat ion 30 angeordnet und dient dazu, erste und zweite durch Wärme aktivierbare Farbbänder der Druckstation zuzuführen,.um dadurch das Drucken auf dem Aufzeichnungsträger 26 in Verbindung mit dem Thermodruckkopf 36 zu bewirken. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung werden grüne und schwarze parallele Streifen auf dem Aufzeichnungsträger 26 gedruckt, welch letzterer einen weißen Untergrund besitzt. Einzelheiten der in der Druckeinrichtung vorgesehenen Bauteile werden an nachfolgenden Stellen noch näher beschrieben.stationary member 44, as well as a movable plate 46 actuated by an electromagnet. According to FIG. 1 is also the second Clamping device shown in its operative position, wherein it clamps the recording medium 26. One in general with the reference number 48 designated carriage device is arranged below the pressure station 30 and serves to first and second heat-activatable ribbons of the printing station, .um thereby printing on the To effect recording medium 26 in connection with the thermal print head 36. In the described embodiment of the printing device according to the invention green and black parallel stripes are printed on the recording medium 26, the latter having a white background owns. Details of the components provided in the printing device will be given in the following described in more detail.
Der Aufzeichnungsträger 26 wird von der Vorratsrolle 28 geliefert und besteht aus einem Streifen, der, wie aus Fig. 2 ersichtlich, mit Perforationen versehen ist, wie dies durch die Bezugszahl 50 angedeutet ist. Die Streifenperforation ermöglicht es, einzelne Abschnitte des Streifens leicht abzutrennen. Die einzelnen abgetrennten Streifenabschnitte sind Etikette. Ein einzelnes dieser Etikette ist in Fig. 8 gezeigt. Sie zeigt einen Abschnitt des Aufzeichnungsträgers, d.h. ein Etikett 26, das fertig bedruckt ist. Auf diesem fertig bedruckten Etikett 26 sind die gedruckten codierten Daten in Form von streifenförmigen Markierungen erkennbar. Der Aufzeichnungsträger 26 (Fig. 1) wird von dt?r Vorratsrolle 28 aus unter Vermittlung der Antriebsrolle 32 und der Andruckrolle 34 der Druckstat ion 30 zugeführt. Die Zuführung, d.h. der Transport des Aufzeichnungsträgers 26 erfolgt schrittweise in gleichen Beträgen, die der Länge eines einzelnen Etiketts entsprechen. Während des schrittweisen Transports des Aufzeichnungsträgers 26 werden die beweglichen Platten 42 und 46 der Klemmvorrichtungen von ihren zugeordneten ortsfesten Gliedern 40 und 44 fortbewegt. Ein Arm 52 (Fig. 1), der mit seinem einen EndoThe recording medium 26 is supplied from the supply roll 28 and consists of a strip which, As can be seen from FIG. 2, it is provided with perforations, as indicated by the reference number 50. the Strip perforation allows individual sections easy to separate from the strip. The individual separated strip sections are labels. A single one this label is shown in FIG. It shows a section of the record carrier, i.e. a label 26, that is already printed. The printed, coded data are in the form on this fully printed label 26 recognizable by strip-shaped markings. The record carrier 26 (FIG. 1) is started from the supply roll 28 with the intermediation of the drive roll 32 and the Pressure roller 34 of the Druckstat ion 30 supplied. The feeding, i.e. the transport of the recording medium 26 occurs gradually in equal amounts corresponding to the length of a single label. During the gradual Transport of the recording medium 26, the movable plates 42 and 46 of the clamping devices of their associated stationary members 40 and 44 moved. An arm 52 (Fig. 1), with its one endo
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drehbar an der Trägerwand 24 unter Vermittlung eines Stiftes angelenkt ist, dient für einen nachgiebigen Transport des Aufzeichnungsträgers 26. Der genannte Arm 52 ist mit einem Stift versehen, der sich in einem Schlitz 58 der Trägerwand 24 führt. Unter Vermittlung einer Spannfeder 60, die mit ihrem einen Ende an einem Stift der Trägerwand 24 und mit ihrem anderen Ende an dem genannten Stift 56 angebracht ist, dient zur Verschwenkung des Armes 52 in Uhrzeigerrichtung um den Stift 54 (Fig. 1). Eine mit einem Flansch versehene Rolle 62 sitzt drehbar auf dem freien Ende des Armes 52, wobei der Aufzeichnungsträger 26 um die genannte Rolle 62 herumgeführt wird.rotatable on the support wall 24 by means of a pen is hinged, is used for a flexible transport of the recording medium 26. Said arm 52 is provided with a pin which is guided in a slot 58 in the support wall 24. With the mediation of a tension spring 60, which has one end on a pin of the support wall 24 and with its other End attached to said pin 56 is used to pivot the arm 52 clockwise around the Pin 54 (Fig. 1). A flanged roller 62 is rotatably seated on the free end of the arm 52, wherein the recording medium 26 is guided around said roller 62.
Konventionelle Endschalter, die in Fig. 1 nur schematisch gezeigt und mit den Bezugszahlen 64 und 66 bezeichnet sind, steuern das Abwickeln des Aufzeichnungsträgers 26 von der Vorratsrolle 28. Der Vorratsrolle 28 ist eine bekannte Rutschkupplung (nichtgezeigt) zugeordnet, die eine voreinstellbare Drehkraft auf die Vorratsrolle ausübt, und diese dadurch so abbremst bzw. festhält, daß sie sich nicht in der durch den Pfeil 68 angedeuteten Richtung drehen kann. Bei der Bewegung des Aufzeichnungsträgers 26 von links nach rechts (Fig. 1), d.h. beim Transport des Aufzeichnungsträgers 26 durch die Druckstat ion 30, wird die Vorratsrolle 28 durch die soeben beschriebene Rutschkupplung im Stillstand gehalten, was zur Folge hat, daß der Arm 52 eine Verschwenkung in Gegenuhrzeigerrichtung in die mit der Bezugszahl 70 bezeichnete Stellung durchführt. Wenn der Arm 52 die genannte Stellung 70 erreicht, betätigt er den Endschalter 64, wodurch ein nichtgezeigter Motor eingeschaltet wird, der die Vorratsrolle 28 in Richtung des Pfeiles 68 dreht, wobei die Rutschkupplung übersteuert wird. Durch diese Drehung wird der Aufzeichnungsträger 26 von der Vorratsrolle 28 abgewickelt. Beim Abwickeln des Aufzeichnungsträgers 26 wird der Arm 52 unter Vermittlung der Feder 60 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt, wodurch der Durchhang des abgewickelten Aufzeichnungsträgers 26 beseitigt wird. Die Verschwenkung des Armes 52 dauert so lange ,bis dieser Conventional limit switches, which are only shown schematically in Fig. 1 and designated by the reference numerals 64 and 66, control the unwinding of the recording medium 26 from the supply roll 28. The supply roll 28 is assigned a known slip clutch (not shown), which applies a presettable torque to the Exercises supply roll, and thereby brakes or holds it in such a way that it cannot rotate in the direction indicated by the arrow 68. When the recording medium 26 moves from left to right (FIG. 1), ie when the recording medium 26 is transported through the printing station 30, the supply roll 28 is held at a standstill by the slip clutch just described, with the result that the arm 52 performs a pivoting in the counterclockwise direction into the position designated by the reference numeral 70. When the arm 52 reaches the said position 70, it actuates the limit switch 64 is turned on whereby a motor, not shown, which rotates the supply roll 28 in the direction of arrow 68, wherein the slip clutch is overridden. As a result of this rotation, the recording medium 26 is unwound from the supply roll 28. When the recording medium 26 is unwound, the arm 52 is pivoted in the clockwise direction with the intermediary of the spring 60, whereby the slack in the unwound recording medium 26 is eliminated. The pivoting of the arm 52 lasts until this
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seine äußerste linke Stellung erreicht, wobei er gegen den Endschalter 66 anläuft und diesen betätigt. Durch die Betätigung des Endschalters 66 wird der nichtgezeigte Motor abgeschaltet, der die Vorratsrolle 28 antreibt.reaches its extreme left position, against the Limit switch 66 starts up and actuates it. By actuation of the limit switch 66, the motor, not shown, which drives the supply roll 28, is switched off.
Fig. 1,2, 3 und 4 zeigt die Wagenvorrichtung 48 zum Bewegen der ersten und zweiten durch Wärme aktivierbaren Farbbänder in die Druckstat ion 30, in der das Drucken auf den Aufzeichnungsträger 26 in Verbindung mit dem Thermodruckkopf 36 bewirkt wird. Die Wagenvorrichtung 48 enthält einen Rahmen 71, der verschiebbar auf Stiften 72 gelagert ist, die senkrecht von der Trägerwand 24 wegragen. Eine Nockenvorrichtung 74 (Fig. 2) wird dazu verwendet, um den Rahmen 71 der Wagenvorrichtung 48 parallel zu der Trägerwand 24 zu bewegen. Befindet sich die Wagenvorrichtung 48 in ihrer ersten Stellung, wie in Fig. 2 gezeigt ist, dann ist das erste Farbband 76 in einer Stellung zwischen dem Druckkopf 36 und der Platte 38. Wird die Wagenvorrichtung 48 in die zweite Stellung unter Vermittlung der Nockenvorrichtung 74 bewegt, dann erfolgt eine Verschiebung des zweiten Farbbandes 78 nach links (Fig. 2), wodurch es die Druckstellung unterhalb der Platte 38 einnimmt. Da beide Farbbänder 76 und 78 zusammen auf dem Rahmen 71 gelagert sind, wird das erste Farbband 76 selbstverständlich nach links in bezug auf die Platte 38 bewegt, wodurch es in der Darstellung gemäß Fig. 2 die in Strichlinien angedeutete Stellung 80 einnimmt, wenn die Wagenvorrichtung 48 in die zweite Stellung bewegt wird. Das Bewegen der Wagenvorrichtung 48 in die erste und zweite Stellung erfolgt unter dem Einfluß der Nockenvorrichtung 74, die in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Die Nockenvorrichtung 74 enthält ein erstes zylindrisches Nockenglied 82, dessen eine Ende mit dem Rahmen 71 festverbunden und dessen anderes Ende in einem Winkel von etwa fünfundvierzig Grad abgeschnitten ist. Das Nockenglied 82 ist frei axial beweglich angeordnet auf einer Welle 84. Es ist jedoch gegen eine Drehung auf der Achse durch einen federbelasteten Stift 86 gehalten, der in der Trägerwand 24 befestigt ist und sich in einen axial 1, 2, 3 and 4 show the carriage device 48 for moving the first and second heat-activated ink ribbons into the printing station 30 in which the printing on the recording medium 26 in connection with the thermal print head 36 is effected. The carriage device 48 contains a frame 71 which is slidably mounted on pins 72 which protrude perpendicularly from the support wall 24. A cam device 74 (FIG. 2) is used to move the frame 71 of the carriage device 48 parallel to the support wall 24. When the carriage assembly 48 is in its first position, as shown in FIG. 2, the first ribbon 76 is in a position between the print head 36 and the platen 38 , the second ribbon 78 is then shifted to the left (FIG. 2), whereby it assumes the printing position below the plate 38. Since both ribbons 76 and 78 are stored together on the frame 71, the first ribbon 76 is of course moved to the left with respect to the plate 38, whereby it assumes the position 80 indicated in broken lines in the illustration according to FIG. 2 when the carriage device 48 is moved to the second position. Movement of the carriage assembly 48 into the first and second positions is under the influence of the cam assembly 74 shown in FIGS. The cam device 74 includes a first cylindrical cam member 82, one end of which is fixedly connected to the frame 71 and the other end of which is cut off at an angle of approximately forty-five degrees. The cam member 82 is freely axially movably arranged on a shaft 84. However, it is held against rotation on the axis by a spring loaded pin 86 which is fixed in the support wall 24 and extending axially in a
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ausgerichteten Schlitz 88 erstreckt, der im Umfang des Nockengliedes 82 ausgearbeitet ist. Die Nockenvorrichtung 74 enthält ferner ein zweites zylindrisches Nockenglied 90, dessen eines Ende 92 so abgeschnitten ist, daß der Schnittwinkel des Nockengliedes 82 ergänzt wird. Das andere Ende des Nockengliedes 90 ist senkrecht geschnitten. Die Schnittlinie verläuft senkrecht zur Achse seiner Drehbewegung. Das senkrecht geschnittene Ende des Nockengliedes 90 ist mit dem einen Ende eines Hebels 94 fest verbunden, der auf der Welle 84 verschwenkt wird, wenn der Hebel 94 in der einen oder anderen Richtung bewegt wird. Die Welle 84 ist durch geeignete Mittel gegen eine axiale Bewegung in der Trägerwand 24 gehalten. Das untere Ende des Hebels 94 (Fig. 1 und 2) ist an dem Stössel 96 eines Elektromagneten 98 angelenkt, der an der Trägerwand 24 befestigt ist. Eine Zugfeder 100 (Fig. 1), die mit ihrem einen Ende an dem Stössel 96 und ihrem anderen Ende an der Trägerwand 24 befestigt ist, wird verwendet, um den Hebel 94 in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung zurückzuziehen, in der die Wagenvorrichtung 48 sich in ihrer ersten gezeigten Stellung befindet. Bei Erregung des Elektromagneten 98 wird sein Stössel 96 eingezogen, was zur Folge hat, daß der Hebel 94 eine Verschwenkung in Gegenuhrzeigerrichtung (Fig. 1) durchführt. Durch diese Bewegung des Hebels 94 wird das zweite Nockenglied 90 gedreht, wodurch das erste Nockenglied 82 zu einer axialen Bewegung auf der Welle 84 gezwungen wird. Gemäß Fig. 2 erfolgt diese Zwangbewegung des ersten Nockengliedes 82 nach links. Diese Bewegung hat zur Folge, daß die Wagenvorrichtung 84 ebenfalls nach links, d.h. in die zweite Stellung bewegt wird, in der sich das zweite Farbband 78 unter der Platte 38 befindet. Bei Aberregung des Elektromagneten 98 zieht die Feder 100 den Hebel 94 in Uhrzeigerrichtung (Fig. 1), wodurch die Wagenvorrichtung 48 wieder in ihre erste Stellung zurückbewegt wird. Diese Zurückbewegung erfolgt mit Unterstützung von Federn 102, die in Fig.2 gezeigt sind. Geeignete einstellbare Anschlagsglieder (nichtgezeigt:), die am Stössel 96 des Elektromagneten 98aligned slot 88 which is machined in the periphery of the cam member 82. The cam device 74 also includes a second cylindrical cam member 90, one end 92 of which is cut off so that the angle of intersection of the cam member 82 is supplemented. The other end of the cam member 90 is cut perpendicularly. The cutting line runs perpendicular to the axis of its rotational movement. The perpendicularly cut end of the cam member 90 is with fixedly connected to one end of a lever 94 which is pivoted on the shaft 84 when the lever 94 is in the one or other direction is moved. The shaft 84 is against axial movement in the support wall by suitable means 24 held. The lower end of the lever 94 (Fig. 1 and 2) is hinged to the plunger 96 of an electromagnet 98, which is attached to the support wall 24. A tension spring 100 (FIG. 1), one end of which is attached to the plunger 96 and its other end attached to the support wall 24 is used to change the lever 94 into that shown in FIGS Retract position in which the carriage device 48 is in its first position shown. When the electromagnet 98 is excited, its plunger 96 retracted, with the result that the lever 94 pivots in the counterclockwise direction (FIG. 1). By this movement of the lever 94, the second cam member 90 is rotated, whereby the first cam member 82 becomes a axial movement on the shaft 84 is forced. According to FIG. 2, this forced movement of the first cam member takes place 82 to the left. This movement has the consequence that the carriage device 84 also to the left, i.e. into the second Position is moved in which the second ribbon 78 is under the plate 38. When the electromagnet is de-energized 98, the spring 100 pulls the lever 94 in a clockwise direction (Fig. 1), causing the carriage device 48 again is moved back to its first position. This return movement takes place with the support of springs 102, which are shown in FIG are shown. Suitable adjustable stop members (not shown) that are attached to the plunger 96 of the electromagnet 98
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vorgesehen sind, steuern die Lange der Bewegung des Hebels 94, so daß eine genaue Steuerung der Bewegung der Wagenvorrichtung zwischen der ersten und zweiten Stellung geben ist.are provided to control the length of movement of the lever 94 so that precise control of the movement of the carriage assembly between the first and second positions.
Die in Wagenvorrichtung 48 (Fig. 2) gelagerten ersten und zweiten Farbbänder werden schrittweise der Druckstat ion zugeführt. Das erste Farbband 76 wird von einer Vorratsrolle weggefördert, die auf einer Welle 105 sitzt. Das weggeförderte Farbband 76 läuft über Umlenkrollen 106 und 108, die drehbar auf Stiften 110 und 112 sitzen. Die Stifte 110 und 112 sind in dem Rahmen 71 befestigt. Im Bereich zwischen den Umlenkrollen 106 und 108 verläuft das erste Farbband 76 parallel zu der Platte 38 und dem Thermodruckkopl 36. Von der Rolle aus verläuft das erste Farbband 76 dann zu einer Aufwickelrolle 114 (Fig. 2), die auf einer Welle verstiftet ist, welch letztere drehbar im Rahmen 71 gelagert ist und senkrecht von ihr wegragt. Ein auf einer Welle 116 gelagerter Hebel 118 wird dazu verwendet, um die Welle 116 schrittweise zu drehen, auf der die Aufwickelrolle 114 (Aufwickelspule) befestigt ist. Eine Antriebsklinkenvorrichtung 120 (Fig. 4) ist auf dem Hebel 118 gelagert und enthält eine Antriebsklinke 122, die mit ihrem einen Ende an dem Hebel 118 angelenkt ist, wohingegen sie mit ihrem anderen Ende mit einem Zahn versehen ist, der in ein Zahnrad 126 eingreift, Eine Feder 128 hält den Zahn in Antriebseingriff mit dem Zahnrad 126. Das freie Ende des Hebels 118 ist an dem freien Ende eines Stössels 130 angelenkt, der zu einem Elektromagneten 132 gehört. Bei Erregung des Elektromagneten 132 wird der Stössel 130 eingezogen, was zur Folge hat, daß einer Verschwenkung des Hebels 118 in Uhrzeigerrichtung (Fig. 4) auf der Welle 116 erfolgt. Bei dieser Verschwenkung des Hebels 118 wird die Antriebsklinke 122 mitgenommen, wodurch sie das Zahnrad 126 ebenfalls in Uhrzeigerrichtung dreht. Dies hat zur Folge, daß der Welle 116 und somit der Aufwickelrolle 114 eine Schrittdrehbewegung in Uhrzeigerrichtung erteilt wird. Geeignete Anschlagsglieder (nichtgezeigt), die mit dem Stössel 130 zusammenwirken, steuern das Ausmaß der Schritt bewegung des Farbbandes zu der Druckstation 30. Eine Rückstellfeder 134The first and second ribbons stored in carriage assembly 48 (FIG. 2) are progressively transferred to the printing station fed. The first ink ribbon 76 is conveyed away from a supply roll which is seated on a shaft 105. The removed Ink ribbon 76 runs over pulleys 106 and 108 which are rotatably seated on pins 110 and 112. Pins 110 and 112 are fixed in the frame 71. In the area between the deflection rollers 106 and 108, the first ink ribbon 76 runs parallel to the plate 38 and the thermal print head 36. From the roll from the first ribbon 76 then runs to a take-up roll 114 (Fig. 2), which is pinned on a shaft, which the latter is rotatably mounted in the frame 71 and protrudes perpendicularly from it. A lever 118 mounted on a shaft 116 is used to incrementally rotate the shaft 116 on which the take-up reel 114 (take-up reel) is mounted. A drive pawl assembly 120 (Fig. 4) is mounted on the lever 118 and includes a drive pawl 122 which is articulated with its one end to the lever 118, whereas it is provided with its other end with a tooth, the engages gear 126. A spring 128 maintains the tooth in driving engagement with gear 126. The free end of the Lever 118 is articulated to the free end of a plunger 130 which belongs to an electromagnet 132. When excited of the electromagnet 132, the plunger 130 is retracted, with the result that the lever is pivoted 118 takes place in the clockwise direction (FIG. 4) on the shaft 116. During this pivoting of the lever 118, the drive pawl 122 is entrained, whereby it also drives the gear 126 rotates clockwise. This has the consequence that the shaft 116 and thus the take-up roll 114 a step rotation movement is issued in a clockwise direction. Suitable stop members (not shown) associated with the plunger 130 cooperate to control the amount of indexing of the ribbon to the printing station 30. A return spring 134
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(Fig. 4) dient zur Rückstellung des Stössels 130 und des Hebels 118 in die unwirksame Stellung, wie sie in Fig. gezeigt ist. Vorgesehen ist ferner eine Gegenklinke 136, die mit ihrem einen Ende an dem Rahmen 71 angelenkt ist, während sie mit ihrem anderen Ende in das Zahnrad 126 eingreift. Während der Zeit, zu der das Zahnrad 126 durch die Antriebsklinke 122 gedreht wird, gleitet die Gegenklinke auf einem Zahn und greift dann in den nächstfolgenden Zahn ein, um dadurch ein Rückdrehen zu verhindern, wenn die Antriebsklinke 122 das Zahnrad 126 um einen Schritt gedreht hat, der einem Zahn entspricht. Eine Feder 138 drängt die Gegenklinke 136 nachgiebig in Eingriff in das Zahnrad 126. Bei Erregung des Elektromagneten 132 wird das erste Farbband 176 auf der Aufwickelrolle 114 aufgewickelt, wodurch ein neuer frischer nicht^gebrauchterAbschnitt des Farbbandes der Druckstat ion 30 dargeboten wird. In gleicher Weise wird das zweite Farbband 78 von einer Vorratsrolle weggefördert, die hinter der Vorratsrolle 104 (Fig. 1) liegt. Das zweite Farbband 78 verläuft dann ebenfalls über die Umlenkrollen 106 und 108 und wird dann von einer Aufwickelrolle 142 (Fig. 2)aufgenommen. Da die Aufwickelrolle 142 ebenfalls auf der Welle 116 verstiftet ist, wird sie ebenfalls schrittweise um den gleichen Betrag gedreht, wie die Aufwickelrolle 114. Jedesmal dann, wenn der Elektromagnet 132 erregt wird, erfolgt ein Transport beider Farbbänder 76 und 78 zu der Druckstat ion 30.(Fig. 4) is used to reset the plunger 130 and of the lever 118 in the inoperative position as shown in FIG. A counter pawl 136 is also provided, which is articulated with one end to the frame 71, while it engages with the other end in the gear 126. During the time the gear 126 is being rotated by the drive pawl 122, the counter pawl slides on one tooth and then engages the next following tooth in order to prevent reverse rotation when the drive pawl 122 has rotated gear 126 by a step corresponding to one tooth. A spring 138 urges them Counter pawl 136 resiliently engages gear 126. Upon energization of electromagnet 132, the first ribbon 176 wound on the take-up roll 114, whereby a New, fresh, unused section of the ribbon the Druckstat ion 30 is presented. In the same way, the second ribbon 78 is conveyed away from a supply roll, which is behind the supply roll 104 (Fig. 1). The second ribbon 78 then also runs over the Idler pulleys 106 and 108 and is then taken up by a take-up roller 142 (Fig. 2). Since the take-up roller 142 is also pinned on the shaft 116, it is also rotated gradually by the same amount as the take-up roller 114. Each time the electromagnet 132 is energized, both ribbons are transported 76 and 78 to the printing station 30.
Jedes der Farbbänder 76 und 78 besteht aus einem Träger mit einer auf ihm befindlichen übertragbaren Markierungsmasse. Die Markierungsmasse besteht im wesentlichen aus folgenden Stoffen: ungefähr 3 bis 40Gew.% eines olefinisch Polymers, ungefähr 3 bis 40Gew.% eines Wachses, ungefähr 15 bis 70Gew.% eines thermoplast ischen Aminotriazin-Sulphonamid-aldehyd-Harzes und ungefähr 1 bis 45Gew.% eines empfindlichen Materials, das im vorliegenden Fall ein färbendes Mittel für die verschiedenen verwendeten Farben ist.Each of the ribbons 76 and 78 consists of a carrier with a transferable marking compound located on it. The marking compound consists essentially of the following substances: approximately 3 to 40% by weight of an olefinic polymer, about 3 to 40% by weight of a wax, about 15 to 70% by weight a thermoplastic aminotriazine sulphonamide aldehyde resin and about 1 to 45% by weight of a sensitive material that in the present case is a coloring agent for the various colors used.
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Der in Fig- 5 und β gezeigte Thermodruchkopi" 36 ist in der nachstehend beschriebenen Weise aufgebaut. Der Thermodruckkopf 36 enthält ein isolierendes Substrat 144, das aus Glas oder einem anderen geeigneten Stoff hergestellt sein kann. Unter Vermittlung von konventionellen Tantal-Vakuum-Ablagerungstechniken ist auf dem Substrat 144 eine Schicht 146 aus einem Widerstandsmaterial, wie beispielsweise Tantaloxid mit einer Stärke von ungefähr 1.300 S aufgebracht. Die Schicht 146 wird dann abgedeckt und in konventioneller Weise geätzt, wodurch das in Fig. 5 gezeigte Muster erzeugt wird. Das gezeigte Muster enthält einen gemeinsamen Schenkel 148, an dem die einzelnen Heizelemente 150 mit jeweils getrennten Erregungsschenkeln 152 für jedes Heizelement 150 angebracht sind. Eine Schicht 154 aus einem leitenden Material (wie beispielsweise Gold) ist auf jedem der Schenkel 152 und eine Schicht 156 aus einem ebenfalls leitenden Material ist auf dem gemeinsamen Schenkel 148 so abgelagert, daß die Heizelemente 150 unbedeckt bleiben, d. h. frei von dem leitenden Material, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist. Eine dünne Schicht 158 aus Glas (mit einer Dicke von 5.000 8) wird dann über den Heizelementen 150 und Teilen der Schichten 154 und 156 des leitenden Materials abgelagert, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Die Glasschicht 158 schützt die Heizelemente gegen Abrieb durch die Farbbänder 76 und 78, wenn diese mit ihnen in Kontaktanlage während der Druckoperation kommen. Die Farbbänder 76 und 78 sind so angeordnet, daß ihre übertragbaren Markierungsmassen (wie beispielsweise 76C in Fig. 6) dem Aufzeichnungsträger 26 zugewandt sind. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel besitzt jedes Heizelement 150 eine Länge von ungefähr 12,7 mm und eine Breite von ungefähr 0,33 mm. Die Heizelemente 150 sind zueinander parallel mit Abstand angebracht, wobei ihre Mittelpunkte ungefähr 0,38 mm voneinander beabstandet sind. Die für die Heizelemente 150 gewählte Dimensionierung hängt natürlich ab von der Schrift bzw. dem Druckzeichen, die jeweils gewünscht werden. Jeder leitende Schenkel 154 besitzt einen eigenen Erregungsieiter 160, der in der ausThe thermal printing copy "36" shown in FIGS is constructed in the manner described below. The thermal printhead 36 includes an insulating substrate 144, which can be made of glass or some other suitable material. Through the mediation of conventional Tantalum vacuum deposition techniques include a layer 146 of a resistive material on substrate 144, such as Tantalum oxide with a thickness of approximately 1,300 S is applied. Layer 146 is then covered and in conventionally etched, creating that shown in FIG Pattern is generated. The pattern shown includes a common leg 148 on which the individual Heating elements 150 with separate excitation legs 152 are attached for each heating element 150. A layer 154 of a conductive material (such as gold) is on each of the legs 152 and a layer 156 is made of a likewise conductive material is deposited on the common leg 148 so that the heating elements 150 are uncovered stay, d. H. free of the conductive material, as can be seen from FIG. A thin layer 158 of Glass (5,000 8 thick) is then placed over the heating elements 150 and portions of layers 154 and 156 of the conductive material is deposited as shown in FIG. The glass layer 158 protects the heating elements against Abrasion from ribbons 76 and 78 as they come into contact with them during the printing operation. The ribbons 76 and 78 are arranged so that their transferable marking masses (such as 76C in Fig. 6) are attached to the record carrier 26 are facing. In the described embodiment, each heating element 150 has a length of approximately 12.7 mm and a width of approximately 0.33 mm. The heating elements 150 are attached parallel to one another at a distance, with their centers being spaced approximately 0.38 mm from each other. The dimensioning chosen for the heating elements 150 depends of course on the font or the printing mark that is required in each case. Every leading leg 154 has its own excitation conductor 160, which is in the
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Fig. 5 und 6 ersieht liehen Weise mit ihm verbunden ist. Diese Erregungsleiter 160 sind ihrerseits mit einem geeigneten Schaltnetzwerk 162 verbunden, das mit einer Stromquelle in Verbindung steht. Das Schaltnetzwerk 162 bewirkt in einfacher Weise die Auswahl der einzelnen Erregungsleiter 160, die erregt werden müssen, um das Drucken der ersten und zweiten Farben nach Maßgabe des betreffenden Codes zu bewirken. Für diese Zwecke kann jede beliebige Logikschaltung geeigneten Typs verwendet werden. Aus diesen Gründen wird daher die für die Druckeinrichtung 20 verwendete Steuerschaltung nur allgemein an Hand des in Fig. 7 gezeigten Blockschemas beschrieben. Die Steuerschaltung enthält eine übliche mit einem Tastenfeld ausgestattete Eingabevorrichtung 166, in die die gewünschten Eingabedaten eingebracht werden können. Diese Daten betreffen statistische Daten und die Anzahl der EtikettSj die benötigt werden. Die genannten Daten werden von der Eingabevorrichtung 166 aus an eine Steuerlogikvorrichtung 168 angelegt. Nachfolgend wird angenommen, daß ein Teil des Aufzeichnungsträgers 26 in der Druckstation 30 bedruckt werden soll, wobei sich die Wagenvorrichtung 48 in ihrer ersten Stellung befindet. Die Steuerlogikvorrichtung 168 betätigt zwei Elektromagnete 170 und 172, durch die die Platten 42 und 46 gegen ihre entsprechend zugeordneten ortsfesten Glieder 40 und 44 bewegt werden, was zur Folge hat, daß der Aufzeichnungsträger 26^seiner eingenommenen Stellung festgehalten wird. Ein Elektromagnet 174, der durch die Steuerlogikvorrichtung 168 betätigt wird, drängt die Platte 38 ,den Aufzeichnungsträger 26 und das erste Farbband 76 in eine innige Kontaktanlage mit dem Thermodruckkopf 36. Daraufhin erfolgt dann durch die Steuerlogikvorrichtung die Erregung der betreffenden Heizelemente 150, um die gewünschten Farbstreifen in der gewünschten Farbe auszudrucken. Wenn diese ausgewählten Heizelemente 150 aufgeheizt sind, dann erfolgt eine Übertragung der Farbe von dem durch Wärme aktivierten Farbband 76 auf dem Aufzeichnungsträger 26, wodurch die in Fig. 8 gezeigten Streifen 176 erzeugt v/erden. Nach dem Drucken der ersten Farbe unter VermittlungFigs. 5 and 6 are seen to be associated with it. These Excitation conductors 160 are in turn connected to a suitable switching network 162 which is connected to a power source communicates. The switching network 162 effects in a simple manner the selection of the individual excitation conductors 160, the must be energized to cause the printing of the first and second colors in accordance with the code concerned. For any suitable type of logic circuit can be used for this purpose. For these reasons, the The control circuit used for the printing device 20 is only generally based on the block diagram shown in FIG described. The control circuit includes a conventional keypad input device 166, shown in FIG which the desired input data can be brought in. These data concern statistical data and the number the label Sj that are needed. The mentioned data are sent from input device 166 to a control logic device 168 created. In the following it is assumed that a part of the recording medium 26 is in the printing station 30 is to be printed with the carriage device 48 in its first position. the Control logic device 168 operates two solenoids 170 and 172 which move the plates 42 and 46 against their respective associated stationary members 40 and 44 with the result that the recording medium 26 ^ is held in its assumed position. A Solenoid 174, operated by control logic device 168, urges disk 38, the record carrier 26 and the first ink ribbon 76 in an intimate contact system with the thermal print head 36. This then takes place then by the control logic device the excitation of the respective heating elements 150 to print out the desired color stripes in the desired color. if With those selected heating elements 150 heated, the color is transferred from the heat activated ink ribbon 76 on the recording medium 26, as a result of which the strips 176 shown in FIG. 8 are produced v / earth. After printing the first color under mediation
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des ersten Farbbandes 76, erfolgt eine Abschaltung des Elektromagneten 174, wodurch die Platte 38 wieder von dem Thermodruckkopf 36 zurückgezogen wird. Während dieser Zeit verbleiben die Elektromagnete 170 und 172 erregt, und halten dadurch den Aufzeichnungsträger 26 in Stellung, da dabei das erste Farbband 76 das Bestreben hat, leicht an dem Aufzeichnungsträger 26 zu haften, wenn der Druckvorgang beendet ist. Durch das in Stellunghalten des Aufzeichnungsträgers 26 wird auch eine sehr genaue Ausrichtung für das Drucken der Farbstreifen auf den Aufzeichnungsträger 26 erhalten. Daraufhin erfolgt dann die Erregung des Elektromagneten 98 der Nockenvorrichtung' 74 durch die Steuerlogikvorrichtung 168, wodurch die Wagenvorrichtung 48 in ihre zweite Stellung bewegt wird, in der das zweite Farbband 78 in bezug auf die Druckstation 30 ausgerichtet ist. Alsdann wird der Elektromagnet 174 durch die Steuer-" logikvorrichtung 168 erneut erregt, wodurch der Aufzeichnungsträger 26 und das zweite Farbband 78 in eine innige Kontaktanlage mit dem Thermodruckkopf 36 gebracht wird. Anschließend werden dann entsprechend ausgewählte Heizelemente 150 erhitzt, die dann gleichzeitig die Streifen 178 in der zweiten Farbe zum Abdruck bringen. Die in Fig. 8 mit der Bezugszahl 180 gekennzeichneten Streifen haben die gleiche Farbe wie der Untergrund des Aufzeichnungsträgers Ihre Entstehung erfolgt dadurch, daß die entsprechend zugeordneten Heizelemente 150 des Thermodruckkopfes 36 während der Druckoperationen mit den ersten und zweiten Farben nicht aufgeheizt werden. Durch diese Anordnung ist es möglich, einen Drei-Faben-Code auf dem Aufzeichnungsträger 26 zu drucken. Die Breite der Heizelemente 150 ist etwas schmäler gemacht, als die Breite der Farbstreifen, die auszudrucken sind. Dies ergibt sich aus dem Umstand, daß ein Teil der durch die betreffenden Heizelemente erzeugte Wärme die Flächen des Aufzeichnungsträgers, die um das Heizelement herumliegen, erweitern, was zur Folge hat, daß eine Farbausbreitung auf dem Aufzeichnungsträger 26 stattfindet. Von dieser Farbausbreitung wird Gebrauch gemacht und hat zur Folge, daß ein Farbstreifen mit der gewünschten Breiteof the first ink ribbon 76, the electromagnet 174 is switched off, whereby the plate 38 is again from the thermal head 36 is withdrawn. During this time, the electromagnets 170 and 172 remain energized, and thereby hold the recording medium 26 in position, since the first ink ribbon 76 thereby tends to be light to adhere to the recording medium 26 when the printing process is finished. By holding the recording medium in position 26 also becomes a very precise alignment for printing the color stripes on the recording medium 26 received. The solenoid 98 of the cam device 74 is then energized by the Control logic device 168, whereby the carriage device 48 is moved to its second position in which the second Ribbon 78 is aligned with respect to print station 30. Then the electromagnet 174 is controlled by the control " logic device 168 energized again, whereby the recording medium 26 and the second ribbon 78 in an intimate contact system is brought with the thermal print head 36. Then accordingly selected heating elements 150 heated, which then simultaneously bring the strips 178 in the second color to the print. The in Fig. 8 Strips identified by the reference number 180 have the same color as the background of the recording medium They arise because the appropriately assigned Heating elements 150 of thermal printhead 36 do not during first and second color printing operations be heated. With this arrangement, it is possible to add a three-color code to the recording medium 26 to press. The width of the heating elements 150 is made slightly narrower than the width of the color strips that will be printed out are. This results from the fact that some of the heat generated by the heating elements in question is the Areas of the recording medium that lie around the heating element expand, with the result that a Color spreading on the recording medium 26 takes place. Use is made of this color spread and has result in a color stripe with the desired width
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entsteht, wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist. Geringfügige Überlappungen zwischen zwei benachbarten Farbstreifen oder geringfügige Beabstandungen sind unbeachtlich.arises, as can be seen from FIG. 8. Slight overlaps between two adjacent colored strips or minor distances are irrelevant.
Nach erfolgtem Druck der Farbstreifen auf dem Aufzeichnungsträger unter Vermittlung des zweiten Farbbandes, wie dies aus Fig. 8 erkennbar ist, wird der Elektromagnet 174 wieder abgeschaltet, was zur Folge hat, daß die Platte 38 sich in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangsstellung zurückbegibt. Ebenfalls abgeschaltet durch die Steuerlogikvorrichtung 168 (Fig. 7) wird der Elektromagnet 98, was zur Folge hat, daß die Wagenvorrichtung 48 sich in ihre erste Stellung zurückbegeben kann. Daraufhin erfolgt dann eine Aberregung der Elektromagnete 170 und 172 durch die Steuerlogikvorrichtung 168, wodurch die zu den Klemmvorrichtungen gehörenden Platten 42 und 46 von den zugeordneten ortsfesten Gliedern 40 und 44 fortbewegt werden. Dadurch wird der Aufzeichnungsträger 26 freigegeben, so daß dieser um eine neue Schrittposit ion Weitertransportiert werden kann. Daraufhin erfolgt dann eine Einschaltung des Motors (Fig. 7), so daß die zugeordnete Antriebsrolle 32 in Gang gesetzt wird, damit der Aufzeichnungsträger 26 um einen Schritt weiter nach rechts (Fig. 1) bewegt wird. Die Einschaltung des Motors 182 wird ebenfalls durch die Steuerlogikvorrichtung 168 vorgenommen. Der Schritttransport des Aufzeichnungsträgers 26 entspricht der Länge eines Etiketts, das in Fig. 8 gezeigt ist. Unter Vermittlung einer geeigneten Abtastvorrichtung 184, die in Fig. 1 lediglich schematisch angedeutet ist, wird der Transport des Aufzeichnungsträgers 26 mit der Druckoperation synchronisiert. Die Abtastvorrichtung 184 kann beispielsweise Photozellen enthalten, die Einschnitte in den Kanten des Aufzeichnungsträgers 26 abtasten, wodurch sichergestellt wird, daß der Motor 182 schrittweise den Aufzeichnungsträger 26 transportiert, so daß eine Zentrierung der gedruckten Codezeichen, d.h. der codierten Farbstreifen auf einem einzelnen Etikett erhalten wird. Schließlich erfolgtAfter the color strips have been printed on the recording medium with the intermediary of the second color ribbon, As can be seen from FIG. 8, the electromagnet 174 is switched off again, with the result that the plate 38 returns to the starting position shown in FIG. Also shut down by the control logic device 168 (Fig. 7) the electromagnet 98, which has the result that the carriage device 48 is in its first Position. The electromagnets 170 and 172 are then deenergized by the control logic device 168, whereby the plates 42 and 46 belonging to the clamping devices from the associated stationary Links 40 and 44 are moved. As a result, the recording medium 26 is released so that it is around a new step position can be advanced can. The motor is then switched on (FIG. 7), so that the associated drive roller 32 is in motion is set so that the recording medium 26 is moved one step further to the right (FIG. 1). the Activation of the motor 182 is also performed by the control logic device 168. The step transport of the recording medium 26 corresponds to the length of a label which is shown in FIG. Under mediation a suitable scanning device 184, which is only indicated schematically in FIG. 1, is used to transport the recording medium 26 synchronized with the printing operation. The scanning device 184 can, for example Contain photocells that scan incisions in the edges of the recording medium 26, thereby ensuring is that the motor 182 gradually transports the recording medium 26, so that a centering of the printed Code characters, i.e. the coded color strips on a single label. Eventually done
dann/Kinechaltung des Elektromagneten 132 durch die Steuerlogikvorrichtung 168, wodurch gleichzeitig beide Farb-then switching of the solenoid 132 by the control logic device 168, whereby both color
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bänder 76 und 78 um einen Schritt transportiert werden, so daß ein neuer ungebrauchter Abschnitt der Farbbänder der Druckstat ion 30 dargeboten wird. Anschließend kann dann die vorstehend beschriebene Druckoperation so oft wiederholt werden, wie dies erforderlich ist, um die gewünschte Anzahl von Etiketten zu bedrucken.ribbons 76 and 78 are transported by one step, so that a new unused portion of the ribbons the Druckstat ion 30 is presented. Then, the above-described printing operation can then be repeated as many times repeated as necessary to print the desired number of labels.
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