DE2140889A1 - Sodium caseinate product and process for making same - Google Patents
Sodium caseinate product and process for making sameInfo
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Description
Natriumkaseinaterzeugnis und Verfahren zur Herstellung desselben.Sodium caseinate product and process for making same.
Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der entsprechenden U.S.-Anmeldung Serial No. 64 726 vom 18. August 197o in Anspruch genommen.For this application, priority is derived from the corresponding U.S. application serial no. 64 726 of August 18, 197o taken.
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf ein schnell zubereitbares Natrxumkaseinaterzeugnis und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Stoffes.The invention relates generally to a quick-to-prepare one Sodium caseinate product and a process for the manufacture of such a substance.
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Natriumkaseinat wird herkömmlicherweise dadurch hergestellt, daß isoelektrisches Kasein in Natriumhydroxidlösung gelöst und dann die dabei erhaltene Kaseinatlösung durch Sprühtrocknung vermittels eines bekannten Verfahrens zu einem fein verteilten Pulver getrocknet wird. Ein derartiges Pulver hat einen hohen Proteingehalt und wird für viele Nahrungsmittel als Zutat verwendet, so z.B. für Süßwaren, Backwaren und dgl., um den Nährwert derselben zu erhöhen und diesen bestimmte physikalische Eigenschaften zu verleihen wie z.B. Emulsionsstabilität und Verarbeitungseigenschaften wie Schlagfähigkeit, Formstabilität und Viskosität.Sodium caseinate is conventionally made by making isoelectric casein in sodium hydroxide solution dissolved and then the resulting caseinate solution through Spray drying is dried to a finely divided powder by a known method. Such a thing Powder is high in protein and is used as an ingredient in many foods, such as confectionery, Baked goods and the like, in order to increase the nutritional value of the same and to give them certain physical properties such as emulsion stability and processing properties such as impact strength, dimensional stability and viscosity.
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
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Ein erheblicher Nachteil von sprühgetrocknetem Kaseinat besteht darin, daß es trotz seiner Löslichkeit nur schwer ohne langer anhaltende und kräftigere Agitation in kaltem oder heißem Wasser dispergierbar ist. Das ist auf seine schlechte Benetzbarkeit in der Masse und auf seine Neigung zur Gelbildung bei Befeuchtung zurückzuführen. Wenn eine Menge dieses Pulvers auf eine Wasseroberfläche aufgebracht wird, neigt es dazu, auf dem Wasser zu schwimmen und nicht in das Wasser einzudringen. Wenn jedoch versucht wird, das Pulver unter geringer Agitation zur Vermischung zu bringen, bildet das Kaseinat nach Benetzung klebrige, gelartige Klumpen oder Massen, die einer Dispersion widerstehen. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich sprühgetrocknetes Natriumkaseinat nicht sehr gut für viele Zwecke, bei denen es in Wasser oder in einem anderen wässrigen Medium dispergiert werden soll. Insbesondere eignet es sich nicht sehr gut zur Verwendung in Gemischen wie z.B. Getränkepulvern, nämlich schnell zubereitbaren Getränken, den sog. "Instant"-Frühstücksgetränken, schnell lösbaren Milchkuchenpulvern und verschiedenen Diäterzeugnissen, bei denen eine leichte Dispergierbarkeit in Wasser erwünscht ist.A significant disadvantage of spray dried caseinate is that, despite its solubility, it is difficult to do without prolonged and more vigorous agitation in cold or hot water is dispersible. This is due to its poor wettability in bulk and its tendency due to gel formation when moistened. When a lot of this powder is applied to a water surface it tends to float on the water and not penetrate the water. However, if the Bringing powder to mix with little agitation, the caseinate forms sticky, gel-like after wetting Lumps or masses that resist dispersion. Because of these properties, spray-dried is suitable Sodium caseinate does not work very well for many purposes in which it is dispersed in water or in some other aqueous medium shall be. In particular, it is not very suitable for use in mixtures such as beverage powders, namely beverages that can be prepared quickly, the so-called "instant" breakfast beverages, Quick-dissolving milk cake powders and various diet products where a light Dispersibility in water is desirable.
Viele Trockenlebensmittelerzeugnisse werden zu dem Zweck in schnell zubereitbarer Form hergestellt, um sie in Wasser oder anderen wässrigen Medien leicht dispergierbar zu machen. Diese leicht lösbar gemachten Erzeugnisse zeichnen sich dadurch aus, daß sie aus Körnchen in der Form poröser AggregateMany dry food products are made in a quick-to-prepare form for the purpose of immersing them in water or other aqueous media to make them easily dispersible. These easily detachable products are characterized by this from being made up of granules in the form of porous aggregates
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hoher Benetzbarkeit bestehen. Als Erzeugnisse in dieser schnell zubereitbaren Form lassen sich insbesondere Milch, Rohrzucker (Sacharose), Milchzucker (Laktose) und Getreidemehl angeben. Beispielsweise wird in der Milchindustrie nichtfette Trockenmilch (Magermilch) entsprechend dem Vorschlag der U.S.-Patentschrift 2 835 586 von Peebles in schnell zubereitbare Form gebracht. Das erfolgt in der Weise, daß dispergiertes, sprühgetrocknetes Milchpulver befeuchtet wird, wodurch die einzelnen Milchteilchen klebrig gemacht werden, und daß die klebrigen Teilchen dann willkürlich miteinander in Berührung gebracht und feuchte, poröse Aggregate ausgebildet werden, die anschließend getrocknet werden. Ein derartiges "Instanf'-Milcherzeugnis hat eine hohe Benetzbarkeit, und wenn eine Menge des Erzeugnisses auf die Oberfläche von kaltem Wasser aufgebracht wird, dringt das Wasser schnell in die Masse ein und das Pulver sinkt innerhalb einer kurzen Zeitspanne in der Größenordnung von 10 Sekunden oder weniger zu Boden. Geringe Agitation wie z.B. durch Umrühren mit einem Löffel dient dazu, die Teilchen in Wasser zu dispergieren und eine stabile wiederhergestellte Milch auszubilden. Bei Anwendung des Leicht-Löslich-Machens auf eine fetthaltige Milch hat sich als wünschenswert gezeigt, Fremdlezithin in die Aggregate einzuarbeiten. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in den U.S.-Patentschriften 3 164 473 von Shields u.a. und 3 3oo 315 von Nava u.a. beschrieben. Durch Verwendung vonhigh wettability exist. As products in this form that can be prepared quickly, milk, Specify cane sugar (sucrose), milk sugar (lactose) and flour. For example, it is used in the dairy industry non-fat dry milk (skimmed milk) as proposed in U.S. Patent 2,835,586 to Peebles in quickly prepared form brought. This is done in such a way that dispersed, spray-dried milk powder is moistened, whereby the individual milk particles are made sticky, and that the sticky particles are then random brought into contact with each other and moist, porous aggregates are formed, which are then dried will. Such an "instanf" milk product has one high wettability, and when a lot of the product is applied to the surface of cold water, it penetrates the water quickly penetrates the mass and the powder sinks in magnitude within a short period of time of 10 seconds or less to the ground. Minor agitation such as stirring with a spoon is used to prevent the To disperse particles in water and form a stable, reconstituted milk. When using the easy-to-dissolve In the case of fat-containing milk, it has been shown to be desirable to incorporate foreign lecithin into the aggregates. Such a method is, for example in U.S. Patents 3,164,473 to Shields et al. et al 3,300,315 by Nava et al. Using
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Lezithin wird die Benetzbarkeit gesteigert, wobei das Lezithin gleichzeitig als Emulsionsmittel dient und nach Wiederherstellung des Erzeugnisses mit Wasser die Fettabscheidung verhindert.Lecithin increases the wettability, with the lecithin at the same time serves as an emulsifier and, after the product has been restored with water, the fat separation prevented.
Die Anmelderin hat nunmehr wider alles Erwarten gefunden, daß bei Anwendung des Leicht-Löslich-Machens auf sprühgetrocknetes Natriumkaseinat das dabei erhaltene Erzeugnis nicht ohne weiteres unter geringer Agitation in Wasser dispergiert werden kann. Wenn eine Menge des Erzeugnisses auf eine Wasseroberfläche aufgebracht wird, schwimmt das Erzeugnis auf dieser Wasseroberfläche und bei Rühren mit einem Löffel werden klebrige Klumpen oder Massen von gelartiger Konsistenz ausgebildet. Die Verwendung von Lezithin wie beim Leicht-Löslich-Machen von fetthaltiger Milch dient zur Ausbildung einer guten Benetzbarkeit, erhöht jedoch die Dxspergxerfähxgkeit nicht nennenswert. Bei geringer Agitation bildet das Material daher immer noch klebrige Klümpchen oder Massen, die der Dispersion widerstehen.The applicant has now found, contrary to all expectations, that when applying easy-to-dissolve on spray-dried Sodium caseinate does not readily disperse the product obtained in water with little agitation can be. When a quantity of the product is applied to a surface of water, the product floats on this surface of the water and when stirring with a spoon, sticky lumps or masses of gel-like become Consistency trained. The use of lecithin is used as in the easy-to-dissolve of fatty milk to develop good wettability, but does not significantly increase the dispersibility. With little agitation therefore, the material will still form sticky lumps or masses that will resist dispersion.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Stoff zu schaffen, der trockenes Natriumkaseinat enthält, das eine hohe Benetzbarkeit in kaltem Wasser aufweist und durch einfaches Rühren leicht in Wasser dispergierbar ist, um eine stabile wiederhergestellte Flüssigkeit zu erzeugen. Das Erzeugnis soll sich im trockenen Zustand mit anderen Zutaten zu Zusammensetzungen gewünschten ProteingehaltsThe invention is therefore based on the object To create fabric containing dry sodium caseinate which has high wettability in cold water and is easily dispersible in water with simple stirring to produce a stable reconstituted liquid. In the dry state, the product should combine with other ingredients to form compositions with the desired protein content
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vermischen lassen. Weiterhin soll durch die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Stoffs des vorstehend beschriebenen Typs geschaffen werden.let mix. Furthermore, the invention is intended to provide a A method of making a fabric of the above Type.
Das erfindungsgemäße Natriumkaseinaterzeugnis besteht aus Teilchen» die etwa fO% bis 95% Natriumkaseiriat, etwa . 5% bis 60% wasserlösliches Saccharid und etwa 0,2% bis 2,0%, oberflächenaktive Substanz enthalten und zu ,Aggregaten einer die ursprünglichen Teilchen wesentlich überschreitenden Größe miteinander verklebt sind, wobei ein erheblicher Anteil des Saccharids und der oberflächenaktiven Substanz eine allgemein gleichförmige Beschichtung auf den Oberflächen im wesentlichen sämtlicher Natriumkaseinatteilchen bilden, das Erzeugnis eine hohe Benetzbarkeit und leichte Dispergierbarkeit in Wasser aufweist und durch einfaches Umrühren in eine stabile Dispersion überführbar ist*The sodium caseinate product of the present invention consists from particles "about 50% to 95% sodium caseinate, about. 5% to 60% water-soluble saccharide and about 0.2% to 2.0%, surfactant contained and to, aggregates a the original particles substantially exceeding size are glued together, with a considerable Proportion of saccharide and surfactant a generally uniform coating on the surfaces of substantially all of the sodium caseinate particles, the product has high wettability and easy dispersibility in water and can be converted into a stable dispersion by simple stirring *
Das zur Herstellung eines Stoffes der vorstehend beschriebenen Art dienende Verfahren entsprechend der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß HO bis 95% sprühgetrocknetes Natriumkaseinatpulver im trockenen Zustand gleichförmig mit 5 bis 60% hoch wasserlöslichem Saccharidpulver vermischt werden und die Mischung in der Weise befeuchtet wird, daß sie einer eine fein dispergierte oberflächenaktive Substanz enthaltenden feuchten Atmosphäre ausgesetzt, dabei ein erheblicher Anteil des Saccharidpulvers gelöst, die Natriumkaseinatteilchen klebrig gemacht und in der FormThat for the production of a substance of the above described Type serving method according to the invention characterized in that HO is up to 95% spray-dried Sodium caseinate powder uniform when dry be mixed with 5 to 60% highly water-soluble saccharide powder and the mixture is moistened in such a way, that they are a finely dispersed surfactant Substance-containing humid atmosphere exposed while doing so a significant proportion of the saccharide powder dissolved that Sodium caseinate particles made sticky and in shape
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feuchter Aggregate mit angelagertem Saccharic! und oberflächenaktiver Substanz zum Haften aneinander gebracht werden, wobei die verwendete Menge an oberflächenaktiver Substanz so gewählt wird, daß das Enderzeugnis einen Gehalt an oberflächenaktiver Substanz von 0,1 bis 2,0% aufweist, und daß über-, schussige Feuchtigkeit aus den Aggregaten entfernt wird. Für das Verfahren geeignete oberflächenaktive Substanzen umfassen Lezithin, Polyoxyäthylensorbxtanester von Fettsäuren, Mono- und Diglyzeride und Kombinationen derselben. Geeignete wasserlösliche Saccharidpulver sind u.a. Maissirupfeststoffe, Monosaccharide wie z.B. Glukose, Disaccharide wie z.B. Sacharose und Laktose, sowie wasserlösliche Polysaccharide wie z.B. Dextrine.moist aggregates with attached saccharic! and more surface active Substance are made to adhere to one another, the amount of surfactant used being chosen that the end product has a surfactant content of 0.1 to 2.0%, and that over-, excess moisture is removed from the units. Surfactants suitable for the process include lecithin, polyoxyethylene sorbxtan esters of fatty acids, Mono- and diglycerides and combinations thereof. Suitable water-soluble saccharide powders include corn syrup solids, Monosaccharides such as glucose, disaccharides such as sucrose and lactose, as well as water-soluble polysaccharides such as dextrins.
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der Beschreibung und der in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsformen naher erläutert.The invention is explained below with reference to the description and the preferred embodiments shown in the drawings.
Fig. i ist ein schematischer Arbeitsplan und zeigt einen Verfahrensgang zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.Fig. I is a schematic work plan and shows a process for carrying out the invention Procedure.
Figuren 2-12 sind mlkraphotographische Aufnahmen bei drei verschiedenen Vergrößerungen,-welche die gleichförmige Verteilung des Saecharids und Lezithins auf dem erfindungsgemäßen Natriumkaseinat im Vergleich zu Natriumkaseinat, den erfindungsgemäßen Stoff ohne Lezithin, sowie den erfindungsgemäßen Stoff ohne Saccharid zeigen.Figures 2-12 are mlkraphotographs at three different magnifications, -which the uniform distribution of the Saecharids and Lecithins on the sodium caseinate according to the invention compared to sodium caseinate, those according to the invention Show substance without lecithin, as well as the substance according to the invention without saccharide.
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Entsprechend dem in der Erfindung dargestellten Arbeitsgang wird sprühgetrocknetes Natrxumkasexnatpulver im trockenen Zustand mit einer vorbestimmten Menge eines wasserlöslichen Saccharidpulvers- zu einem im wesentlichen homogenen Gemisch vermischt. Dieses Gemisch wird dann in Verfahrensschritt 12 durch Berührung mit Feuchtigkeit und einer oberflächenaktiven Substanz angefeuchtet, wobei feuchte, poröse Aggregate ausgebildet werden. Der in Verfahrens schritt 12 in Aggregatform vorliegende Stoff wird dem Verfahrensschritt 13 zugeführt, in dem überschüssige Feuchtigkeit durch Trocknen entfernt wird, um das Enderzeugnis auszubilden.According to the operation shown in the invention is spray-dried soda casexnate powder in the dry state with a predetermined amount of a water-soluble one Saccharide powder- to a substantially homogeneous one Mixture mixed. This mixture is then in process step 12 by contact with moisture and a surface-active Substance moistened, whereby moist, porous aggregates are formed. The procedure in step 12 Substance present in aggregate form is assigned to the process step 13, in which excess moisture is removed by drying to form the final product.
Das in Verfahrensschritt 11 zugeführte Natrxumkasexnatpulver kann durch herkömmliche Sprühtrocknung aus Natriumkaseinatlösung hergestellt sein, die ihrerseits typischerweise dadurch gewonnen wird, daß isoelektrisches Kasein hoher Qualität in Natriumhydroxidlösung gelöst wird. Das Pulver hat typischerweise eine verhältnismäßig geringe Teilchengröße (so daß sich beispielsweise nahezu sämtliches Pulver durch ein Sieb mit der Maschenweite 0,150 mm (100 mesh) hindurchführen läßt) und enthält bis zu etwa 90% Protein und 5% Gesamtfeuchtigkeit.The soda casexnate powder supplied in process step 11 can be prepared from sodium caseinate solution by conventional spray drying, which in turn typically is obtained by dissolving high quality isoelectric casein in sodium hydroxide solution. That Powder typically has a relatively small particle size (For example, almost all of the powder will pass through a 0.150 mm (100 mesh) sieve lets) and contains up to about 90% protein and 5% total moisture.
Damit das Enderzeugnis die gewünschten Eigenschaften aufweist, ist das in Verfahrenssehritt 11 zugeführte Saccharidpulver wasserlöslich. Das Pulver kann beispielsweise Monosaccharide wie z.B. Glukose, Disaccharide wie z.B. SacharoseSo that the end product has the desired properties is the saccharide powder fed in step 11 of the process water soluble. The powder can, for example, be monosaccharides such as glucose, disaccharides such as sucrose
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und Laktose, wasserlösliche Polysaccharide wie z.B. Dextrine oder Mais s ir up feststoffe unterschiedlicher Zusammensetzungen enthalten. Um die homogene Beschichtung; im wesentlichen sämtlicher Natriumkaseinatteilchen zu dem hier beschriebenen Zweck zu verbessern» wird die mittlere Teilchengröße nichtt größer als die des Natriumkaseinats gewählt.and lactose, water-soluble polysaccharides such as dextrins or corn sir up solids of different compositions contain. To the homogeneous coating; essentially all Sodium caseinate particles to that described herein In order to improve »the mean particle size is not used chosen to be greater than that of sodium caseinate.
Als wirtschaftliche Saccharide für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich Maissirupfeststoffe. Diese werden typischerweise durch partielle Hydrolyse von Stärke erzeugt, wobei ein Hydrolysat erhalten wird, das dann getrocknet wird. In der U.S.-Patentschrift 2 317 479 von Peebles ist ein Verfahren zum Trocknen von Maissiruplösung zu Maisfeststoffen beschrieben, wonach die Lösung in einer Zone hoher Temperatur zerstäubt und dann die flüssigen Teilchen abgekühlt werden, wodurch ein Feststoff von teilweise kristalliner und teilweise glasartiger Struktur erhalten wird. Dieser Stoff wird anschließend zu einem Pulver der gewünschten Größe zerkleinert» Eine sich besonders gut eignende Zutat ist "Frodex 24" (Warenzeichen) 9 die von der Firma American Maize Products Co« vertrieben wird» Dieser Stoff hat ein Dextroseäquivalent im Bereich von 2 ^ bis 28%3 und 93% des Stoffes werden von einem Sieb-mit der» Masehenweite Qri074 mm (200 mesh) durchgelassen« Der Einfachheit halber soll das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Maissirupfeststoffpulvers dieser Herkunft als wasserlösliches Saeeharidpulver beschrieben werden. Corn syrup solids are suitable as economical saccharides for the process according to the invention. These are typically produced by the partial hydrolysis of starch to give a hydrolyzate which is then dried. U.S. Patent 2,317,479 to Peebles describes a method of drying corn syrup solution to corn solids by atomizing the solution in a high temperature zone and then cooling the liquid particles to give a solid of partially crystalline and partially vitreous structure . This substance is then comminuted into a powder of the desired size. "Frodex 24" (trademark) 9 which is sold by American Maize Products Co is a particularly suitable ingredient. This substance has a dextrose equivalent in the range from 2 ^ to 28% 3 and 93% of the substance are passed through a sieve with the "mesh size Q ri 074 mm (200 mesh)". For the sake of simplicity, the method according to the invention will be described using a corn syrup solid powder of this origin as a water-soluble seed acid powder.
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Die Menge von wasserlöslichem Saceharidpulver, welche mit dem Natriumkaseinat ■vermischt wird, sollte ausreichend groß bemessen sein, um die gewünschten Eigenschaften der leichten Löslichkeit oder leichten Zubereitbarkeit zu bewirken. Die zu diesem Zweck vermischte Saocharidmenge kann sogar nur 5 Gew„% betragen. Für die meisten Saccharide werden jedoch bessere Ergebnisse erhalten, wenn diese in einer Menge von wenigstens 10 bis 20% verwendet werden. Der Saccharidgehalt kann auch bis zu 60% oder höher gesteigert werden* wenn eine derartige Steigerung für ein bestimmtes Lebensmittel erwünscht ist, wobei ein derartig hoher Gehalt jedoch nicht zum Löslichmachen entsprechend der Erfindung benötigt wird.The amount of water soluble saceharid powder which mixed with the sodium caseinate ■ should be sufficient be large in order to achieve the desired properties of ready solubility or ease of preparation. The amount of saocharide mixed for this purpose can even be as little as 5% by weight. For most saccharides will be however, better results are obtained when used in an amount of at least 10 to 20%. The saccharide content can also be increased up to 60% or higher * if such an increase for a certain food is desirable, but such a high level is not required for solubilization according to the invention will.
Das homogene Gemisch aus Natriumkaseinatpulver und Maissirupfeststoffpulver wird einer Agglomerationskammer zugeführt, in welcher es einer feuchten Atmosphäre ausgesetztThe homogeneous mixture of sodium caseinate powder and corn syrup solids powder is fed to an agglomeration chamber in which it is exposed to a humid atmosphere
• wird, die eine fein dispergierte oberflächenaktive Substanz• which is a finely dispersed surfactant
und
wie z.B. Lezithin enthält,/befeuchtet wird. Entsprechend
einer Ausfuhrungsform wird diese Atmosphäre dadurch hergestellt,
daß zerstäubtes flüssiges Lezithin homogen mit Naßdampf vermischt wird, wie in der vorgenannten U.S.-Patentschrift
3 3oo 315 von Nava u.a. beschrieben ist. Das trockene Gemisch wird zweckmässigerweise vermittels Gebläseluft durch
einen Kanal dem oberen Ende der Agitationskammer zugeführt. Um ein Festsetzen des feuchten Stoffes innerhalb des Kanals
und ein dadurch bedingtes Verstopfen des Kanals zu vermeiden,and
such as lecithin contains / is moistened. According to one embodiment, this atmosphere is produced in that atomized liquid lecithin is homogeneously mixed with wet steam, as described in the aforementioned US Pat. No. 3,300,315 by Nava et al. The dry mixture is expediently fed to the upper end of the agitation chamber by means of forced air through a channel. In order to prevent the wet material from settling inside the duct and the resultant clogging of the duct,
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wird die Gebläseluft zweckmässigerweise auf einer Temperatur zwischen 21 und 27 0C und einer relativen Feuchtigkeit von 30 bis 35% gehalten. Das Gemisch aus Naßdampf und flüssigem Lezithin kann durch eine Düse hindurch in die Agglomerationskammer eingeführt werden. Die dazu verwendete Vorrichtung und die Verarbeitungsbedingungen im allgemeinen können denen in den U.S.-Patentschriften 3 3oo 315 von Nava oder 3 331 3o6 von Hutton beschriebenen entsprechen. Das trockene Einspeisungsgemiseh wird durch Berührung mit dem Dampf und heißen zerstäubten Tröpfchen schnell erwärmt und auf eine Temperatur von etwa ^9 bis 71 C gebracht. Unter diesen Bedingungen werden die Teilchen des fein verteilten Natriumkaseinats klebrig gemacht und durcheinandergewirbelt, wobei sie in willkürliche gegenseitige Berührung miteinander kommen. Infolgedessen werden willkürlich zusammengesetzte poröse Aggregate ausgebildet, die an ihren Berührungsstellen fest miteinander verbunden sind.the blower air is expediently kept at a temperature between 21 and 27 0 C and a relative humidity of 30 to 35%. The mixture of wet steam and liquid lecithin can be introduced into the agglomeration chamber through a nozzle. The apparatus used and the processing conditions in general can be as described in U.S. Patents 3,300,315 to Nava or 3,331,3o6 to Hutton. The dry feed mixture is rapidly heated by contact with the steam and hot atomized droplets and brought to a temperature of about 9 to 71 ° C. Under these conditions, the particles of finely divided sodium caseinate are made sticky and whirled about, coming into random mutual contact with each other. As a result, randomly assembled porous aggregates are formed which are firmly connected to one another at their points of contact.
In Verbindung mit der Ausbildung dieser Aggregate wird ein erheblicher Anteil der Maissirupfeststoffe gelöst und homogen über die Oberflächen der einzelnen Natriumkaseinatteilchen in den aus diesen gebildeten Aggregaten verteilt. Das dispergierte fein zerstäubte Lezithin wird außerdem in homogener Weise auf den einzelnen Teilchen der Aggregate verteilt.In conjunction with the formation of these aggregates, a significant proportion of the corn syrup solids is dissolved and homogeneously distributed over the surfaces of the individual sodium caseinate particles in the aggregates formed from them. The dispersed finely atomized lecithin is also homogeneously deposited on the individual particles of the aggregates distributed.
Zur Erzielung eines Enderzeugnisses, das die gewünschten Eigenschaften der leichten Löslichkeit aufweist, solltenTo achieve an end product that has the desired Has properties of easy solubility, should
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die die Agglomerationskanuner in Verfahrens schritt 12 verlassenden feuchten Aggregate einen Gesamtfeuchtigkeitsgehalt in der Größenordnung von 16 bis 22% und optimal zwischen bis 20% aufweisen. Unterhalb etwa 16% Feuchtigkeitsgehalt ballen sich die Natriumkaseinatteilchen nicht ausreichend gut zusammen, sondern neigen dazu, zu Feinteilchen auseinanderzubrechen, welche nicht die Eigenschaft der leichten Löslichkeit aufweisen. Oberhalb etwa 22% Feuchtigkeitsgehalt werden die Aggregate zu fest und benötigen daher eine entsprechend längere Zeit zur Dispersion in kaltem Wasser.those leaving the agglomeration channels in process step 12 moist aggregates have a total moisture content on the order of 16 to 22% and optimally between to 20%. Below about 16% moisture content, the sodium caseinate particles do not cluster sufficiently well together, but tend to break apart into fine particles, which do not have the property of ready solubility exhibit. Above about 22% moisture content, the aggregates become too solid and therefore need a correspondingly long time to disperse in cold water.
Die Befeuchtung des Gemischs in Verfahrensschritt 12 kann in der Weise erfolgen, daß das Gemisch unter anderen als den vorstehend beschriebenen Bedingungen9 bei denen fein zerstäubtes9 flüssiges Lezithin 9 Wasser und Haßdampf homogen miteinander vermischt werden3 einer Atmosphäre ausgesetzt wird. So kann beispielsweise das Lezithin in wamem Wasser beispielsweise bei Raumtemperatur und einem Leitungsdruck in der Größenordnung von 3581 bis 175 S7 at dispergiert3 einer Hochdruckdüse einer herkömmlichen Sprühtrocknungsanordnung zugeführt und auf diese Weise in die Agglomerationskammer eingesprüht werden.The moistening of the mixture in process step 12 can take place in such a way that the mixture is exposed to an atmosphere under conditions other than those described above 9 in which finely atomized 9 liquid lecithin 9 water and hate steam are homogeneously mixed with one another 3. For example, the lecithin can be dispersed in warm water at room temperature and a line pressure of the order of 35 8 1 to 175 S 7 atm 3 fed to a high pressure nozzle of a conventional spray drying arrangement and sprayed into the agglomeration chamber in this way.
Im Anschluß an die Ausbildung feuchters porös ©z» Aggregate ψι±τά die überschüssige Feuchtigkeit in ¥ erfahre ns sehritt 13 entfernt s wobei das getrocknete Enderzeugnis erhalten wird. Die weitere Behandlung der Aggregate im AnschlußFollowing the formation of porous humidifier © z "aggregates ψι ± τά the excess moisture in ¥ learn ns sehritt 13 s removed is dried to obtain the finished product. The further treatment of the aggregates afterwards
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an Verfahrensschritt 12 und die zum Entfernen der überschüssigen Feuchtigkeit verwendeten Vorrichtungen sollten so beschaffen sein, daß ein Zerdrücken oder Zermahlen weitgehend verhindert wird, damit die Aggregate nicht zerbrochen oder zerquetscht werden. Bei einer typischen Behandlungsweise fallen die Aggregate durch die Agglomerationskammer hindurch auf ein Förderband und werden von diesem einer Reihe von Horden- oder Schalentrocknern zugeführt. Die auf der Aufstromseite angeordneten Trockner befinden sich vorzugsweise auf einer verhältnismäßig hohen Temperatur (wie z.B. einer Einlaßtemperatur von 133 0C), wobei die Temperatur in Abstromrichtung abnimmt und sich der letzte Trockner auf einer Einlaßtemperatur von etwa 21 C befindet und zum Abkühlen dient. Das getrocknete Enderzeugnis kann vermittels herkömmlicher Siebverfahren in Größenklassen unterteilt werden. So kann beispielsweise alles unter einer Maschenweite von 0,150-mm (100 mesh) liegende Material wieder dem Verfahrensgang zugeführt werdens während Teilchen über beispielsweise 0,833 mm (20 mesh)durch Zerdrücken geteilt werden können. Der Feuchtigkeitsgehalt des Snderzeugnisses soll zwischen etwa 195 bis M-% betragen.at step 12 and the devices used to remove the excess moisture should be such that crushing or grinding is largely prevented so that the aggregates are not broken or crushed. In a typical method of treatment, the aggregates fall through the agglomeration chamber onto a conveyor belt and are fed by this to a series of tray or tray dryers. Arranged on the upstream dryer are preferably located on a relatively high temperature (for example, an inlet temperature of 133 0 C), the temperature decreases in downstream direction and the last dryer is at an inlet temperature of about 21 C and is used for cooling. The final dried product can be divided into size classes using conventional screening techniques. S so everything can for example, a mesh size of 0.150 mm (100 mesh) material lying back to the process transition fed while particles larger than, for example, 0.833 mm (20 mesh) can be shared by crushing. The moisture content of the waste product should be between about 1 9 5 to M-%.
Die oberflächenaktive Substanz hat eine solche Beschaffenheit, daß sie dem Aggregaterseugris eine Benetzbarkeit verleiht, wenn dieses auf die Oberfläche von kaltem Wasser aufgebracht wird» Oberflächenaktive Stoffe, welche diese Eigenschaft verleihen3 umfassen Lezithin, Polyoxyäthylensorbitan-The surface-active substance is of such a nature that that it gives the aggregate sugar a wettability, when this is applied to the surface of cold water »Surface-active substances that have this property lend3 include lecithin, polyoxyethylene sorbitan
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ester von Fettsäuren, Mono- und Diglyzeride und Kombinationen derselben. Oberflächenaktive Substanzen, die sich besonders gut zu diesem Zweck eignen, sind Zusammensetzungen auf der Basis von Lezithin, die unter den Bezeichnungen "Clearate F" oder "CXearate WDF" von der Firma W.A. CIeary Corporation vertrieben werden, ader auch Polyoxyäthylensorbitanmonooleat, das unter der Bezeichnung "Tween SO" erhältlich ist.esters of fatty acids, mono- and diglycerides and combinations the same. Surface-active substances that are particularly suitable for this purpose are compositions on the Base of lecithin, known under the designation "Clearate F" or "CXearate WDF" from W.A. CIeary Corporation are sold, but also polyoxyethylene sorbitan monooleate, which is available under the name "Tween SO".
Bekanntlieh ist die Bezeichnung Lezithin die allgemein übliche oder Handelsbezeichnung für ein rohes Gemisch von Verbindungen, die genauer als Phosphatide oder Phospholipide bezeichnet werden können. Die Phosphatide sind komplexe organische Verbindungen, die den Fetten oder Lipiden ähnlich sind, sich jedoch völlig von diesen unterscheiden und eigene kennzeichnende Eigenschaften aufweisen. Lezithine, die aus Pflanzenölen gewonnen werden, sind Phosphatidengemisehe, welche sich aus Rohstoffen wie z.B. Baumwollsamisnöl, Maisöl oder Sojabohnenöl erhalten lassen. Es können auch Erzeugnisse aus Verarbeitungsverfahren verwendet werden, durch die natürliches Lezithin in der Weise verändert wird, daß entweder die lipophilen oder die hydrophilen Gruppen stärker angereichert werden. Im Handel erhältliches Sojalezithin wurde auch bereits mit guten Ergebnissen verwendet. Dieses Lezithin ist im Handel als Flüssigkeit erhältlich, wobei das Lezithin in einem Sojabohnenölträger dispergiert ist. Wenn angenommen wird, daß das flüssige Lezithinerzeugnis etwa 60% Lezithin (s) enthält, werden zur Erzielung einesThe name lecithin is known to be the general one Common or trade name for a raw mixture of compounds, more precisely as phosphatides or phospholipids can be designated. The phosphatides are complex organic compounds that are similar to fats or lipids are, however, completely different from them and have their own distinctive properties. Lecithins that come from Vegetable oils are obtained, are phosphatide mixtures, which are made from raw materials such as cottonseed oil, corn oil or let get soy. Products from processing methods can also be used by the natural lecithin is changed in such a way that either the lipophilic or the hydrophilic groups are stronger be enriched. Commercially available soy lecithin has also been used with good results. This Lecithin is commercially available as a liquid, the lecithin being dispersed in a soybean oil carrier. Assuming that the liquid lecithin product contains about 60% lecithin (s), one should achieve a
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Enderzeugnisses mit einem Lezithingehalt von etwa 0,17 bis 0,6% entsprechend 0,25 bis 1,0% des Lezithinerzeugnisses verwendet.End product with a lecithin content of about 0.17 to 0.6% corresponding to 0.25 to 1.0% of the lecithin product used.
Entsprechend der Erfindung lassen sich die Eigenschaften der leichten Lösbarkeit im allgemeinen zum großen Teil dadurch erhalten, daß eine geringe Lezithinmenge eingearbeitet wird, die sogar nur 0,15% betragen kann. Die besten Ergebnisse lassen sich jedoch dann erhalten, wenn der Lezithingehalt bei etwa mindestens 0,3% liegt. Der gewünschte Lezithingehalt beträgt etwa 0,3 bis 0,5%, wobei sich jedoch nach Wunsch auch höhere Prozentsätze verwenden lassen.In accordance with the present invention, the ease of dissolving property can generally be largely reduced thereby obtained that a small amount of lecithin is incorporated, which can even be as little as 0.15%. The best results however, can be obtained when the lecithin content is at least about 0.3%. The desired lecithin content is about 0.3-0.5%, although higher percentages can be used if desired.
Das entsprechend dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellte Erzeugnis besteht aus Natriumkaseinatteilchen, die in der Form von Aggregaten miteinander verklebt sind, deren Größe wesentlich größer ist als die der ursprünglichen, voneinander getrennten Teilchen. Die Oberflächen von im wesentlichen allen Einzelteilchen sind mit einer allgemein gleichförmigen Schicht überzogen, die sowohl ein wasserlösliches Saccharid als auch Fremdleaithin enthält. Zur Erzielung einer leichten Löslichkeit sollten diese Teilchen wenigstens 5% Saccharid und 0,3% oberflächenaktive Substanz enthalten. Die gewünschten Bereiche für die Bestandteile des Enderzeugnisses sind auf der Grundlage des Trockengewichts 40% bis 95% Natriumkaseiiiat» 60% bis 5% Saccharid und 0,3% bis 0,6% oberflächenaktive Substanz.The product produced according to the above-described process consists of sodium caseinate particles which are glued together in the form of aggregates, the size of which is considerably larger than that of the original, separate particles. The surfaces of essentially all of the individual particles are coated with a generally uniform layer containing both a water-soluble saccharide and foreign leaithin. These particles should contain at least 5% saccharide and 0.3% surfactant for easy solubility. The desired ranges for the components of the final product are 40% to 95% sodium caseinate, 60% to 5% saccharide and 0.3% to 0.6% surfactant, on a dry weight basis.
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Die in den Figuren 2-12 dargestellten mikrophotographischen Aufnahmen sind mit einem Elektronenmikroskop angefertigt und dienen dazu, die gleichförmige Verteilung von Saccharid und Lezithin in einer Beschichtung auf Natriumkaseinataggregaten bei dem erfindungsgemäßen Erzeugnis im Vergleich zu (a) Natriumkaseinatpulver, (b) Natriumkaseinataggregaten, die mit Saccharid überzogen sind, und (c) Natriumkaseinataggregaten, die mit Lezithin überzogen sind, zu zeigen*The photomicrographs shown in Figures 2-12 Recordings are made with an electron microscope and serve to show the uniform distribution of saccharide and Lecithin in a coating on sodium caseinate aggregates in the product according to the invention compared to (a) sodium caseinate powder, (b) sodium caseinate aggregates, the coated with saccharide, and (c) sodium caseinate aggregates coated with lecithin *
Dazu ist zu bemerken, daß die in den Figuren 2-12 dargestellten Teilchen unter normalen Bedingungen eine allgemein -kugelige Gestalt aufweisen. Die zusammengefallene Form dieser Teilchen ist auf die Anwendung eines Höchstvakuums vor der Anfertigung der mikrophotographischen Aufnahmen vermittels des Elektronenmikroskops zurückzuführen.It should be noted that the particles shown in Figures 2-12 are general under normal conditions - have spherical shape. The collapsed shape of these particles is due to the application of a maximum vacuum before the Making the photomicrographs by means of of the electron microscope.
Die Figuren 2-4 sind mikrophotographische Aufnahmen eines sprühgetrockneten Natriumkaseinats bei jeweils 3oo9 1 ooo und 3 ooo-facher Vergrößerung. Diese Figuren zeigen die allgemeine Größenverteilung und typische Form von unbehandelten NatriumkaseinatisilchenoFigures 2-4 are photomicrographs of a spray dried Sodium caseinate in each 3oo 9 1 ooo ooo and 3-fold magnification. These figures show the general size distribution and typical shape of untreated sodium caseinatisilcheno
Die Figuren 5-7 sind mikrophotographische Aufnahmen von Natriumkaseinatteilchen9 die entsprechend einem Verfahren nach der Erfindung unter Verwendung von Lezithin jedoch ohne Saccharide in die Aggregatform gebracht worden sind, bei jeweils 3oo9 1 ooo baw. 3ooo-facher Vergrößerung. Wie aus diesen mikrophotographischen Aufnahmen zu ersehen9 Figures 5-7 are photomicrographs of Natriumkaseinatteilchen 9, however, have been placed in accordance with a method according to the invention using lecithin without saccharides in the aggregate form, wherein each 3oo 9 1 ooo BAW. 3,000 times magnification. As can be seen from these photomicrographs 9
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bildet das Lezithin kleine traubenförmige Gruppen einer ausgeprägten Form und keine gleichförmige Beschichtung auf den Natriumkasexnatteilchen. Außerdem legen diese Aufnahmen nahe, daß sich die Lezithingruppen nicht auf allen Teilchen befinden, wodurch sich eine verbesserte Benetzbarkeit lediglich eines Teils der Teilchen ergeben würde.the lecithin forms small grape-shaped groups of a distinctive Shape and no uniform coating on the sodium casexnate particles. Also, place these recordings suggest that the lecithin groups are not on all particles which would result in improved wettability of only a portion of the particles.
Die Figuren 8 und 9 sind mikrophotographische Aufnahmen eines Aggregaterzeugnisses aus 80% Natriumkaseinat und 20% Maissirupfeststoffen, jedoch ohne Lezithin, das entsprechend der Erfindung hergestellt worden ist, in jeweils dreihundert- bzw. eintausendfacher Vergrößerung. Bei einem Vergleich dieser Aufnahmen mit denen der Figuren 2 und 3 wird ersichtlich, daß die Teilchengrößenverteilung und die Art der Teilchen einander ähnlich sind und daß keine einzelnen Maissirupfeststoffe getrennt von dem Natriumkaseinat dispergiert oder als getrennte Teilchen auf diesen angelagert sind. Daraus läßt sich schließen, daß die Maissirupfeststoffe im Wasser gelöst sind und sich dann als allgemein gleichförmige Schicht auf den Natriumkasexnatteilchen abgelagert haben.Figures 8 and 9 are photomicrographs an aggregate product of 80% sodium caseinate and 20% corn syrup solids, but without lecithin, the corresponding of the invention has been made, in each case three hundred and one thousand times magnification. When comparing these Recordings with those of Figures 2 and 3 it can be seen that the particle size distribution and the type of Particles are similar to one another and that no individual corn syrup solids are dispersed separately from the sodium caseinate or attached to them as separate particles. It can be concluded that the corn syrup solids dissolved in the water and then deposited as a generally uniform layer on the sodium casexnate particles to have.
Die Figuren Io - 12 sind mikrophotographische Aufnahmen einer Ausführung des erfindungsgemäßen Stoffes, die etwa 80% Natriumkaseinat, 20% Maissirupfeststoffe und 3% Lezithin enthält, jeweils bei 300, 1000 und 3000-facher Vergrößerung. Zwischen dem in den Figuren Io - 12 dargestellten erfindungs-Figures Io-12 are photomicrographs an embodiment of the substance according to the invention, which is about Contains 80% sodium caseinate, 20% corn syrup solids, and 3% lecithin, at 300, 1000 and 3000X respectively. Between the invention shown in Figures Io - 12
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gemäßen "Erzeugnis und dem in den Figuren 8 und 9 dargestellten gleichen Erzeugnis» das jedoch kein Lezithin enthält, besteht augenscheinlich kein Unterschied. Das physikalische Erscheinungsbild der Figuren Io l>is 12 deutet an, daß eine gleichförmige Lezithinbeschichtung in den Maissirupfeststoffen dispergiert ist und diese Beschichtung offensichtlich ebenso gleichförmig ist wie die lediglich aus Maissirupfeststoffen. Im Gegensatz dazu seheint sich das Lezithin ohne Maissirupfeststoffe entsprechend den Figuren 5-7 und wie bereits oben ausgeführt nicht als gleichförmige Beschichtung auf allen Teilchen, sondern in kleinen, traubenförmigen Gruppen auf der Oberfläche einiger, jedoch nicht aller Natriumkaseinatteilchen auszubilden. Bei gemeinsamer Betrachtung dieser beiden Vergleiche läßt sich ersehen, daß das Lezithin, das sich ansonsten auf einigen Natriumkaseinatteilchen in traubenförmigen Gruppen ansammeln würde, innerhalb der Saccharidbeschichtung auf im wesentlichen allen Teilchen dispergiert ist. Da das Lezithin während der Beschichtung in fein verteiltem Zustand vorliegt, dürfte die Dispersion homogen sein.according to "product and that shown in Figures 8 and 9 same product "but which does not contain lecithin, there is apparently no difference. That physical appearance of the figures Io l> is 12 indicates suggest that a uniform lecithin coating is dispersed in the corn syrup solids and that coating obviously as uniform as that merely from corn syrup solids. In contrast, it looks the lecithin without corn syrup solids according to the Figures 5-7 and, as already stated above, not as a uniform coating on all particles, but in form small, grape-shaped groups on the surface of some, but not all, of the sodium caseinate particles. Looking at these two comparisons together, it can be seen that the lecithin that is otherwise on some sodium caseinate particles would accumulate in grape-shaped groups within the saccharide coating substantially all of the particles are dispersed. Because the lecithin is in a finely divided state during the coating is present, the dispersion should be homogeneous.
Das vorstehend beschriebene Enderzeugnis hat die gewünschten Eigenschaften der leichten Löslichkeit. Wenn eine Menge dieses Pulvers auf die Oberfläche von kaltem oder warmem Wasser aufgebracht wird, dringt das Wasser schnell in die Masse und die einzelnen porösen Aggregate ohne dabei gebremst zu werden eins so dal di© gesanwt® Mass® sotaslXThe final product described above has the desired properties of ready solubility. To be when a lot of this powder is applied to the surface of cold or warm water, the water penetrates quickly into the mass and the individual porous aggregates without brakes this one's so dal di © gesanwt® Mass® sotaslX
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befeuchtet wird und absinkt« Durch anschließendes einfaches Rühren werden die Teilchen wirksam dispergiert und bilden eine stabile Dispersion ohne die Ausbildung von Klumpen. Als Beispiel für die leicht löslichen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Stoffes wurden 5 g desselben mit angenähert 80% Natriumkaseinat, 20% Maissirupfeststoffen und 0,3% Lezithin in der in den Figuren Iobis 12 dargestellten Form in ein Glas mit Wasser eingebracht, das 226,8 g Wasser * bei einer Temperatur von 20 0C enthielt. Der Stoff wurde innerhalb vier Sekunden benetzt und zum Absinken gebracht, wobei die Auflösung unter leichtem Rühren von Hand innerhalb einer Minute erfolgte.is moistened and sinks «By simply stirring the particles afterwards, the particles are effectively dispersed and form a stable dispersion without the formation of lumps. As an example of the easily soluble properties of the substance according to the invention, 5 g of the same with approximately 80% sodium caseinate, 20% corn syrup solids and 0.3% lecithin in the form shown in Figures Iobis 12 were placed in a glass with water containing 226.8 g Water * at a temperature of 20 0 C contained. The fabric was wetted within four seconds and caused to sink, the dissolution taking place within one minute with gentle stirring by hand.
Die vorstehend beschriebenen Eigenschaften der leichten Löslichkeit.des erfindungsgemäßen Erzeugnisses stehen in starkem Gegensatz zu denen eines durch Sprühtrocknen erhaltenen Pulvers aus im wesentlichen Natriumkaseinat der in den Figuren 2 - ^ dargestellten Ausführung, sowie ' zu denen eines Natriumkaseinats mit angelagertem Fremdlezithin entsprechend den Figuren S - 7 oder denen eines Aggregaterzeugnisses aus einem Gemisch von Natriumkaseinat und einem wasserlöslichen Saccharid der in den Figuren 8 und 9 dargestellten AusführungsfornuThe above-described properties of easy solubility of the product according to the invention stand in stark contrast to those of a powder obtained by spray drying, essentially composed of sodium caseinate the embodiment shown in Figures 2 - ^, and 'to those of a sodium caseinate with attached foreign lecithin corresponding to FIGS. S - 7 or those of an aggregate product made from a mixture of sodium caseinate and a water-soluble saccharide of the embodiment shown in FIGS
Der erste dieser verglichenen Stoffe schwimmt auf der Wasseroberfläche und führt bei Umrühren mit einem Löffel zur Ausbildung von Klümpchen oder Massenausemmenballungen.The first of these compared substances floats on the Water surface and leads to the formation of lumps or masses when stirred with a spoon.
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Der zweite Stoff neigt zur Ausbildung einer koagulierten, gelartigen Masse, die ohne eine kräftige mechanische Agitation während wenigstens mehrerer Minuten nicht völlig dispergiert und gelöst werden kann. Der dritte Stoff, welcher 80% Natriumkaseinat und 20% Maissirupfeststoffe enthält , schwimmt auf der Wasseroberfläche und benötigt zu seiner Auflösung eine schwächere Agitation während wenigstens mehrerer Minuten.The second substance tends to form a coagulated, gel-like mass which, without vigorous mechanical agitation, would not work completely for at least several minutes can be dispersed and dissolved. The third fabric which contains 80% sodium caseinate and 20% corn syrup solids , swims on the surface of the water and needs a weaker agitation to dissolve it during at least several minutes.
Es ist nicht ganz geklärt, warum die vorstehend beschriebenen synergistischen leicht löslichen Eigenschaften des Natriumkaseinats sowohl mit einer oberflächenaktiven Substanz als auch einem wasserlöslichen Saccharid erhalten werden. Eine mögliche Erklärung dafür ist, daß die gleichförmige Saccharidbeschichtung auf jedem Teilchen der Natriumkaseinataggregate entsprechend der Darstellung der Figuren 2-12 die Durchdringungsgeschwindigkeit für Feuchtigkeit so stark senkt, daß Wasser zwischen die einzelnen Teilchen der Agglomerate einsickern und diese auseinanderbrechen kann. Außerdem wird angenommen, daß die einzelnen Teilchen jeweils in der Saccharidbeschichtung gleichförmig dispergiertes Lezithin enthalten, das eine verbesserte Benetzbarkeit ergibt, so daß sich die Teilchen im voneinander getrennten Zustand mühelos hydratisieren lassen. Es wird angenommen, daß bei Weglassüng des Saccharids aus einem mit Lezithin behandelten Aggregat die Teilchen zu einer gelartigen Masse miteinander verschmelzen, da die Teilchen mit zu hoherIt is not entirely clear why the above-described synergistic, readily soluble properties of the Sodium Caseinate with both a surfactant as well as a water-soluble saccharide. One possible explanation for this is that the uniform Saccharide coating on each particle of the sodium caseinate aggregates as shown in Figures 2-12 the rate of penetration of moisture decreases so much that water gets between the individual particles of the Agglomerates can seep in and break up. It is also assumed that the individual particles each contain lecithin uniformly dispersed in the saccharide coating, which improves wettability so that the particles can be easily hydrated when separated from each other. It is believed, that when the saccharide is omitted from an aggregate treated with lecithin, the particles form a gel-like mass merge with each other because the particles are too high
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Geschwindigkeit benetzt' werden. Ohne Lezithin dürften die Teilchen keine ausreichend hohe Benetzbarkeit besitzen, um die Spannungen in den Zwischenräumen zu überkommen. Außerdem übt das S'accharid eine zusätzliche Trägerfunktion aus» indem es das Lezithin homogen verteilt und entsprechend den Figuren Io - 12 zur Beschichtung im wesentlichen sämtlicher Natriumkaseinatteilchen dient statt nur einen Teil der Teilchen in einem kein Saccharid enthaltenden Erzeugnis zu beschichten, wie durch Fig. 5 nahegelegt ist.Speed 'are wetted. Without lecithin the Particles do not have a sufficiently high wettability to overcome the stresses in the interstices. In addition, the saccharide performs an additional carrier function in that it distributes the lecithin homogeneously and essentially for coating, as shown in FIGS all of the sodium caseinate particles serve instead of just a portion of the particles in one that does not contain saccharide To coat the product as suggested by FIG. 5.
Ein unerwarteter Vorteil bei der Verwendung von Lezithin mit Natriumkaseinat in der vorstehend beschriebenen Weise führt zu einem unerwarteten Verfahrensvorteil. Die Aggregate, in denen Lezithin eingelagert ist, haben eine diskrete und allgemein gleichförmige Größenverteilung im Vergleich zu Aggregaten, die ohne Lezithin hergestellt sind und dazu neigen, beim Verlassen der Agglomerationseinheit zu großen Stoffstücken miteinander zu verschmelzen. Das erfindungsgemäße Erzeugnis macht daher, wenn überhaupt, nur ein Zerdrücken in begrenztem Umfang erforderlich, um ein Erzeugnis der gewünschten Größe als trockenen Mischungszusatz (von einer Teilchengröße, die von einem Sieb von 0,833 mm Maschenweite durchgelassen wird) zu erzeugen. Folglich werden wesentlich weniger Feinteilchen, die ansonsten beim Zerdrücken entstehen, erzeugt und die Kosten des Zerdrückens werden wesentlich gesenkt.An unexpected benefit of using lecithin with sodium caseinate in the manner described above leads to an unexpected procedural advantage. The aggregates, in which lecithin is incorporated have a discrete and generally uniform size distribution compared to Aggregates that are made without lecithin and tend to be large on leaving the agglomeration unit Fusing pieces of fabric together. The product according to the invention therefore only makes one crushing, if at all to a limited extent required to produce a product of the desired size as a dry mix additive (from a particle size that is passed through a sieve of 0.833 mm mesh size). Consequently will significantly less fine particles, which are otherwise produced during crushing, and the cost of crushing are significantly reduced.
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Um die Erfindung noch klarer herauszustellen, werden im nachfolgenden besondere Ausführungsbeispiele beschriebens die jedoch lediglich zur Veranschaulichung gedacht sind. Die Angaben von Teilen beziehen sich wenn nicht anders angegeben auf Gewichtsteile.To highlight the invention more clearly, be in the following specific embodiments described s but they are intended to be illustrative. The details of parts relate to parts by weight, unless otherwise stated.
Sprühgetrocknetes Natriumkaseinatpulver wurde mit Maissirupfeststoff pulver des Typs "Frodex 24" mit einem Dextroseäquivalent von 24·% vermischt, von dem bei einer Siebanalyse wenigstens 99% von einem Sieb von 0,074 mm Maschenweite durchgelassen wurden. Das Verhältnis betrug 80 Gewichtsteile Natiiumkaseinat auf 20 Gewichtsteile Maissirupfeststoffe. Dieses Gemisch wurde vermittels eines Gebläseluftstroms durch eine Rohrleitung dem oberen Ende einer Agglomerationskammer zugeführt. Ein handelsübliches Lezithinerzeugnis ("Clearate F") wurde mit gleichbleibender Durchsatzgeschwindigkeit einer Sprühdüse zugeführt, die sich konzentrisch am Auslaßende der Rohrleitung befand. Die Menge des verwendeten Lezithinerzeugnisses war so bemessen, daß sie etwa 0,4% des getrockneten Enderzeugnisses ausmacht (d.h. dieses etwa 0,4% Lezithin enthielt). Naßdampf unter einem Druck von 9,3 atü wurde zum Zerstäuben des Lezithins und zur Ausbildung eines homogenen Gemischs verwendet9 das durch die Düse eingesprüht wurde. Die Temperatur innerhalb der Agglomerationskammer wurde auf etwa 43 s 5 bis 54s5 0C gehalten» Unter diesen Bedingungen wurden aus den Spsissteilehen. Aggregate gebildet, welche die Agglomerationskamsner mitSpray-dried sodium caseinate powder was mixed with corn syrup solids powder of the type "Frodex 24" with a dextrose equivalent of 24%, of which at least 99% was passed through a sieve of 0.074 mm mesh size in a sieve analysis. The ratio was 80 parts by weight of sodium caseinate to 20 parts by weight of corn syrup solids. This mixture was supplied to the top of an agglomeration chamber by means of a forced air flow through a pipe. A commercially available lecithin product ("Clearate F") was fed at a constant rate to a spray nozzle which was located concentrically at the outlet end of the pipeline. The amount of lecithin product used was such that it constituted about 0.4% of the final dried product (ie it contained about 0.4% lecithin). Wet steam at a pressure of 9.3 atm was used to atomize the lecithin and to form a homogeneous mixture 9 which was sprayed in through the nozzle. The temperature inside the agglomeration chamber was maintained at about 43 s 5-54 s 5 0 C "Under these conditions, from the Spsissteilehen. Aggregates formed, which the agglomeration chambers with
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einem Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von 19 bis 19,H% verließen. Diese Teilchen wurden vermittels eines Förderbandes einer Reihe von Schalentrocknern zugeführt, deren Lufteinlaßtemperatur nacheinander jeweils 127 bis 133 0C, 121 bis 130 0C, 1.18, «f bis 128 0C bzw. 25 bis 26 0C betrug, Das auf diese Weise erhaltene, getrocknete Erzeugnis mit einem Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von etwa 2% wurde dann durch eine Siebvorrichtung gesiebt, in welcher die von einer Maschent weite von 4,7 mm (4 mesh) zurückgehaltenen Teilchen ausgesondert und die von einer Maschenweite von 0,833 mm zurückgehaltenen Teilchen zerdrückt und in einer zweiten Siebvorrichtung zum Durchgang durch ein Sieb von 0,833 mm Maschenweite gebracht wurden. Das auf diese Weise erhaltene Erzeugnis war leicht lösbar gemachtes Natriumkaseinat mit ausgezeichneter Benetzbarkeit und Dispergierbarkeit in kaltem Wasser. Wenn das Erzeugnis auf die Oberfläche von in einem Glas enthaltenen kalten Wasser (von z.B. 10 bis 15,5 C Temperatur) aufgebracht wurde, sank es fast augenblicklich in dieses ein und bildete in weniger als einer Minute unter leichtem Rühren eine stabile Dispersion ohne irgendwelche schwimmenden Stoffes υa total moisture content of 19-19, H% left. These particles were means supplied a conveyor belt a number of shell dryers, the air inlet temperature, one after the 127 to 133 0 C, 121 to 130 0 C, 1.18 «F to 128 0 C and 25 amounted to 26 0 C, the thus obtained , dried product with a total moisture content of about 2% was then sieved through a sieve device in which the particles retained by a mesh size of 4.7 mm (4 mesh) were separated and the particles retained by a mesh size of 0.833 mm were crushed and placed in a second sieve device were brought to pass through a sieve of 0.833 mm mesh size. The product thus obtained was easily solubilized sodium caseinate excellent in wettability and dispersibility in cold water. When the product was applied to the surface of cold water contained in a glass (at a temperature of 10 to 15.5 C, for example), it sank into it almost instantly and, with gentle stirring, formed a stable dispersion without any floating in less than a minute Substance υ
Des· in Beispiel i beschriebene ?<3r>f ahrens gang wurdeThe procedure described in example i was carried out
wiederholt s wobei die Trockeneisehung durch die folgenden Gemische arsstat wurdes 90 Teile Natyiumkaseinat und ΊΟ Teile Maissirupfeststoffe bzw« 60 Teile Natriumkaseinat auf HO Teile Sacharose. Di© dabei erhaltenen getrockneten s repeatedly said Trockeneisehung arsstat by the following mixtures wurdes 90 parts Natyiumkaseinat and ΊΟ parts of corn syrup solids or "60 parts sodium caseinate on HO parts sucrose. The dried obtained in this process
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Stoffe hatten ebenfalls ausgezeichnete Dispersions- und Benetzungseigenschaften, die denen der nach Beispiel 1 erhaltenen Stoffe ähnlich waren.Fabrics also had excellent dispersion and wetting properties similar to those of Example 1 obtained substances were similar.
Durch die Erfindung sind somit ein Natriumkaseinaterzeugnis mit den Eigenschaften leichter Löslichkeit und ein Verfahren zur Ausbildung desselben geschaffen worden. Innerhalb des Rahmens der Erfindung lassen sich zahlreiche Abänderungen vornehmen, so kann beispielsweise anstelle der Zufuhr eines trockenen Gemischs aus Natriumkaseinat und Saccharid zur Agglomerationskammer auch jeder Bestandteil des Gemischs in feuchter Form ohne vorheriges Trocknen eingesetzt werden, wenn er bereits in feuchter Form vorliegt. The invention thus provides a sodium caseinate product with the properties of easy solubility and a method for training the same has been created. Numerous Make changes, for example, instead of adding a dry mixture of sodium caseinate and saccharide to the agglomeration chamber also any component of the mixture in moist form without prior drying can be used if it is already in a moist form.
- Patentansprüche -- patent claims -
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Claims (15)
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