DE214008C

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Publication number: DE214008C
Application number: DENDAT214008D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PatentschriftPatent specification

— M 214008 KLASSE 59 c. GRUPPE- M 214008 CLASS 59 c. GROUP

in BERLIN.in Berlin.

wirkenden Druckmittels.acting pressure medium.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Mai 1908 ab.Patented in the German Empire on May 28, 1908.

Bei Vorrichtungen zum Fördern von Flüssigkeiten mittels Druckgases, insbesondere .bei Bierzapfapparaten, welche mittels flüssiger Kohlensäure betrieben werden, besteht der Ubelstand, daß durch die Undichtigkeit der Wandungen des Lagerbehälters ein erheblicher Verlust an Kohlensäure verursacht wird. Da das Druckgas eine um so höhere Spannung haben muß, je länger die Flüssigkeitssäule imFor devices for pumping liquids by means of pressurized gas, especially for beer dispensers, which by means of liquid Carbon dioxide operated, there is the disadvantage that by the leakage of the Walls of the storage container a considerable loss of carbon dioxide is caused. There the pressure gas must have a higher voltage, the longer the liquid column in the

ίο Steigrohr steht, so ist der Verbrauch an Druckgas, z. B. Kohlensäure, um so größer, je mehr infolge der Druckhöhe das die Flüssigkeit verdrängende Gas zu einem geringeren Volumen verdichtet sein muß.ίο the riser pipe is up, consumption is on Pressurized gas, e.g. B. carbonic acid, the greater, the more due to the pressure level the liquid displacing gas must be compressed to a smaller volume.

Die Lösung der Aufgabe, den durch undichte Lagerbehälterwandungen verursachten Druckgasverlust zu vermeiden und beispielsweise mit einer geringeren Menge Kohlensäure die zu fördernde Flüssigkeit, z. B. Bier, nicht allein nach dem Abfüllhahn zu drücken, sondern auch zur Verhinderung des Schalwerdens des Bieres oder der Explosionsgefahr beim Fortdrücken feuergefährlicher Flüssigkeiten den leer gewordenen Raum im Lagerfaß oder -behälter auszufüllen, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.The solution to the problem caused by leaky storage container walls To avoid loss of pressure gas and, for example, with a smaller amount of carbonic acid the liquid to be pumped, e.g. B. Beer, not just to press after the filling tap, but also to prevent the beer from becoming stale or the risk of explosion when Pushing flammable liquids away from the empty space in the storage barrel or container to fill in is the purpose of the present invention.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Betriebsanlage, die zum Bierausschank verwendet werden soll, schematisch veranschaulicht.The drawing shows an exemplary embodiment of an operating system that is used for serving beer should be used, illustrated schematically.

Die Anlage besteht dem Wesen nach aus der mit Reduzierventil 2 versehenen Kohlensäureflasche i, die durch Vermittlung eines 35 The system consists in essence from the carbon dioxide cylinder 2 is provided with reducing i, by mediation of a 35

Umsteuerventils 20 an eine durch Kohlensäure betriebene Pumpe angeschlossen ist, deren einer Zylinder 9 einerseits mit dem Einsteckhahn 11, 12 durch Rohrleitung 10, andererseits durch die mit Rückschlagventil 15 ausgerüstete Rohrleitung 14, 16 an den Windkessel xj des Abfüllhahnes 18 angeschlossen ist. Der mit Handgriff versehene Hahnkörper des letzteren ist durch die Spindel 19 mit dem Hahnkörper des Umsteuerhahnes 20 zwangläufig verbunden, welcher mit zwei um 90 ° zueinander versetzten Bohrungen versehen ist, welche abwechselnd die vom Reduzierventil nach dem Pumpenstiefel 5 führenden Rohrleitungen 3, 4 und die vom Pumpenstiefel 5 nach dem Einsteckhahn führenden Rohre 21, 22 paarweise miteinander verbinden. In den gleichachsig zueinander angeordneten Pumpenzylindern 5, 9 spielen die miteinander verbundenen Kolben 6, 8, zwischen welchen eine Schraubenfeder 7 so angeordnet ist, daß letztere beim Abwärtsgang der Kolben 6, 8 gespannt wird, um den. Aufwärtsgang der Kolben zu vermitteln. Das an den unteren Pumpenzylinder 9 angeschlossene, mit Rückschlagventil 14 versehene Druckrohr fördert die aus dem Zylinder 9 fortgedrückte Flüssigkeit nach dem Abfüllhahn 17, 18.Reversing valve 20 is connected to a pump operated by carbon dioxide, one cylinder 9 of which is connected on the one hand to the plug-in tap 11, 12 through pipe 10, on the other hand through the pipe 14, 16 equipped with check valve 15 to the air chamber xj of the filling tap 18. The valve body provided with the handle of the latter is inevitably connected by the spindle 19 to the valve body of the reversing valve 20, which is provided with two bores offset by 90 ° to each other, which alternate the pipelines 3, 4 leading from the reducing valve to the pump boot 5 and those from the Connect the pump boots 5 pipes 21, 22 leading to the plug-in tap with one another in pairs. In the coaxially arranged pump cylinders 5, 9 play the interconnected pistons 6, 8, between which a helical spring 7 is arranged so that the latter is tensioned during the downward movement of the piston 6, 8 to the. To convey upward gear of the piston. The pressure pipe connected to the lower pump cylinder 9 and provided with a check valve 14 conveys the liquid forced out of the cylinder 9 to the filling tap 17, 18.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung gestaltet sich wie folgt:The way this device works is as follows:

Beim öffnen des Abfüllhahnes 18 werden die von dem Reduzierventil 2 der Kohlensäureflasche 1 führenden Leitungen 3, 4 durchWhen the filling valve 18 is opened the lines 3, 4 leading from the reducing valve 2 of the carbonic acid bottle 1

den Hahnkörper 20 so miteinander verbunden, ■ daß die Kohlensäure aus der Flasche 1 durch die Rohrleitung 3, 4 über den Kolben 6 des Druckzylinders 5 tritt und beide Kolben 6, 8 entgegen der Wirkung der Feder 7 nach abwärts drückt, so daß die im Zylinder 9 vorhandene, nach ihrem Quantum genau abgemessene Flüssigkeit durch die Leitungen 14, 16 nach dem Abfüllhahn 17, 18 gedrückt wird.the faucet body 20 connected to each other, ■ that the carbon dioxide from the bottle 1 through the pipeline 3, 4 passes over the piston 6 of the pressure cylinder 5 and both pistons 6, 8 against the action of the spring 7 pushes downwards, so that the existing in the cylinder 9, Liquid measured precisely according to its quantum through the lines 14, 16 after the filling valve 17, 18 is pressed.

In dieser Stellung des Abfüllhahnes 18 und des Umsteuerungshahnes 20 ist die Leitung 21, 22, welche vom Zylinder 5 nach dem Einsteckhahn 12 führt, noch gesperrt. Ert nach dem Schließen des Abfüllhahnes wird durch die untere Bohrung des Hahnkörpers 20 der Pumpenzylinder 5 durch Leitung 21, 22 mit dem Faß 13 in Verbindung gebracht, so daß die nunmehr entspannte Kohlensäure aus dem Pumpenzylinder 5, der durch Absperrung der Leitung 3, 4 mit der Kohlensäurenasche 1 außer Verbindung gebracht worden ist, in das Faß 13 übertreten kann. Die Kolben 6, 8 gehen hierbei unter der Einwirkung der Feder 7 in ihre obere Stellung zurück, so daß sich der Zylinder 9 infolge der Saugwirkung ■ des Kolbens 8 mit der aus dem Faß 13 durch Hahn 12, Rückschlagventil 11 und Leitung 10 übertretenden Flüssigkeit für ein erneutes Abzapfen füllen kann, während durch den Rückgang des Kolbens 6 die entspannte Kohlensäure aus dem Zylinder 5 in das Faß befördert wird.In this position of the filling valve 18 and the reversing valve 20, the line is 21, 22, which from the cylinder 5 after the plug-in tap 12 leads, still blocked. Ert after closing the filling valve is through the lower bore of the tap body 20 of the pump cylinder 5 through line 21, 22 with the barrel 13 brought in connection, so that the now relaxed carbon dioxide from the Pump cylinder 5, which by blocking the line 3, 4 with the carbonic acid ash 1 has been brought out of connection, can pass into the barrel 13. The pistons 6, 8 go back under the action of the spring 7 in their upper position, so that The cylinder 9 due to the suction effect ■ of the piston 8 with that from the barrel 13 through Cock 12, check valve 11 and line 10 Spilled liquid can fill up for re-tapping while going through the decline of the piston 6, the relaxed carbonic acid conveyed from the cylinder 5 into the barrel will.

Der Umsteuerungshahn 20 kann auch unmittelbar mit dem Abfüllhahn verbunden werden, so daß die Leitungsrohre für die Kohlensäure dann direkt an diesen kombinierten Hahn anzuschließen sind.The reversing valve 20 can also be connected directly to the filling valve, so that the pipes for the carbon dioxide are then to be connected directly to this combined tap.

Dieselbe Vorrichtung ist ebensogut für Biere und Spirituosen als auch zum Ausschank feuergefährlicher Flüssigkeiten, z. B. Benzin, Aiko hol, Äther u. dgl., in genau abgemessenen Mengen mittels indifferenter Druckgase geeignet, und bringt diese Anordnung insbesondere beim Fördern oder Fortdrücken von selbstentzündliche Gase entwickelnden Flüssigkeiten den Vorteil mit sich, daß der nach dem Fortdrücken einer bestimmten Flüssigkeitsmenge leer gewordene Raum mit dem indifferenten Druckgas gefüllt wird, um jede Explosionsgefahr unmöglich zu machen.The same device is just as good for beers and spirits as it is for dispensing flammable liquids, e.g. B. Gasoline, Aiko hol, ether and the like. Suitable in precisely measured amounts by means of inert compressed gases, and this arrangement brings the advantage, especially when conveying or pushing off self-igniting gases, that the liquid is empty after pushing off a certain amount of liquid The space that has become is filled with the inert compressed gas in order to make any risk of explosion impossible.

Claims

Patent APPLICATION:

1. Method for conveying liquids by means of a pump that acts Pressure medium, whereby a genatx measured each time it is filled Amount of liquid is pushed away after the filling valve, characterized in, that the pressurized gas used as propellant when the dispensing is interrupted in the relaxed state fills the space that has become empty in the liquid container.

2. Device for performing the method characterized in claim 1, characterized by the use of a pump operated by the pressurized gas and switched on in the pipeline. at which controls the movement of the pressurized and relaxed pressurized gas from the pressure source to the pump cylinder fed by it or from this to the liquid container is influenced by turning the filling nozzle.

1 sheet of drawings.