DE2034783C - Vorrichtung zum Offnen der Hohl leiterschalen eines Mikrowellen Hohlleiterkanales - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung /.um öffnen der Hohlleitersclnilen eines Mikrowellen-Hohlleiierkanals, mit einer maschinengestellseitig raumfesten Hohlleiterschale als Unterschale, einer gegenüber dieser zum Zwecke des öffnens des Kanals beweglichen, d. h. von dieser vorübergehend entfembaren oberen Hohlleiterschale sowie mit einer die Lüftbewegung der entfembaren Oberschale durchführenden Antriebsvorrichtung.

Bei der Wärmebehandlung beispielsweise von Gummi- oder Kunststoffprofil, insbesondere bei deren Vulkanisation in einem mit Mikrowellenenergie arbeitenden Hohlleiterkanal, ist es erforderlich, den Hohlleiterkanal von Zeit zu Zeit zu reinigen. Die Bestrebungen gehen dahin, diese Reinigung auch dann durchführen zu können, wenn das Behandlungsgu!. selbst im Hohlleiterkanal verbleibt. Dabei soll sich der Erfindungsgegenstand besonders für solches Behandlungsgut eignen, welches nicht flach und eben ist, sondern größere räumliche Abmessungen ha* z. B. im Querschnitt etwa 50 X 50 mm groß i\t Außerdem soll eine Reinigung in kürzester Zeit durchführbar sein.

F.s ist bekann· lie obere Hohlleiterschale um eiivj waagerechte Ai Iim: hochzuklappen. Diese Ausbi! dung hat jedoch den Nachteil, daß sie nur bei sehr flachen Behandlungsgütern durchführbar ist. B21 größeren Gummiprofilen würde das behandelte Gut verschoben und beschädigt.

Anderseits könnte man in ebenfalls bekannter Weise die obere Hohlleiteischale senkrecht parallel zu sich selbst hochheben. In diesem Falle kann aber nicht die Innenseite der Hohlleiterschalen geprüft und gegebenenfalls gereinigt werden.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung so zu verbessern, daß einerseits auch größere Teile darin behandelt werden können und trotzdem die Hoh"eiterschalen beobachtet und nötigenfalls leicht gereinigt werden können.

Erreicht ist dieses Ziel erfindungsgemäß dadurch, die Oberschale frei schwenkbeweglich an einer Horizontalachse an einem Ende eines mit seinem anderen Ende drehfest mit einer gleichfalls in Horizontalebene in einem aufrecht stehenden Lagerbock des Maschineugestelles aufgenommenen Schwenkachse verbundenen, galgenartig gegenüber dem Lagerbock einseitig vorkragenden Schwenkauslegers angelenkt ist, wobei der Schwenkausleger außerhalb der Horizintalachse einen in Richtung auf die abzuhebende Oberschale vollzogenen Stützanschlag und die Oberschale in Höhe dieses schwenkauslegerseitigen Stützanschlages ein Anschlagwiderlager besitzt, wobei die Anlagestützflächen sowohl des schwenkauslegerseitigen Stützanschlages als auch des oberschalenseitigen Anschlagwiderlagers in einem derartigen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sie nach einer anfänglichen, einer etwa senkrechten Lüftbewegung der Oberschale entsprechenden Schwenkbewegung des Schwenkauslcgers während der weiteren Schwenkbewegung des Schwenkauslegers aneinander anliegen, und daß ferner im Bereich zwischen der schwenkauslegerseitigen Schwenkachse im Lagerbock und dem Stützanschlag die Kolbenstange eines z. B. druckmittelgesteuertcn Hubantriebes angreift.

Die praktische Verwirklichung der Erfindung macht es möglich, beim Abheben der Oberschale das Bchnndlungsgut im Hohlleiierkanal zu belassen, ohne daß es hinderlich im Wege ist und beschädigt wird. Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Voirich-

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lung wird nämlich, bedingt durch die Bauweise, die Lagerbock 18 des Maschinengestells 10 Von diesem

Oberschale über einen Teilhub ihres Lüftweges zu- Auslegerbock 18 aus ragt der Schwenkausleger 17

nächst fast senkrecht von der unteren Hohlleiter- galgenarüg einseitig vor. Im Bereich zwischen der

schale weg bewegt, während erst nach Zurücklegung Schwenkachse 16 und der Honzontalacnse 14 greift

dieser Teillüftbewegung ein Ausschwenken der Ober- 5 bei 19 die Kolbenstange 20 eines beispielsweise

schale durchgeführt wird. Der zunächst senkrechte druckmittelgesteuerten Antriebsaggregates _L an.

Abhebehub ist erforderlich, um über das im Kanal Das Antriebsaggregat 21 sitzt im Maschinengestell,

verbleibende Behandlungsgut im zweiten Teil der wobei die Kolbenstange 20 von hier weg zum

Liiftbewegung frei hinweg schwenken zu können. Schwenkausleger 17 geführt ist.

Beim Wiederaufsetzen der Oberschale nach der Rei- io Der Schwenkausleger 17 ist mit einem Mu.zan-

nigung schwenkt diese zunächst wieder zurück und schlag 22 versehen, der einerseits abstandsversetzt

senkt sich dann wieder parallel zur unteren Hohl- hinter und andererseits höhenebenenversetzt unter der

leiterschale auf diese ab. Horizontalachse 14 für die Oberschale 12 angeordnet

Das Besondere an dieser kombinierten durchführ- ist. Dieser Stützanschlag 22 ist in der Lage, mit einem

baren Lüftbewegung ist darin zu sehen, daß sowohl 15 Widerlageranschlag 23 anschlagend zusammenzuwir-

Uir die annähernd senkrechte Abhebung als auch für ken, der oberschalenseitig, z.B. am Umtang eines

.ι- Ausschwenkung der Oberschale lediglich ein ein- Puffergliedes 24, als Ausgleichsdement zwischen

iges, die gesamte Lüftbewegung der Oberschale Oberschale 12 und Schwenkausle^r 17 angeordnei

durchführendes Antriebsaggregat vorgesehen ist, so ist. .

,!.iß auch von der Bauseite her äußerst wohlfeil gear- 20 Die Lüftbewegung geht derart vor sich dab zu-

beitet wird. nächst beim Ausfahren der Kolbenstange 20 in der

Im übrigen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin- angegel-enen Pfeilrichtung A der Schwenkausleger 17

dungsgegenstandes in den Zeichnungen wiedergege- in Pfeilrichtung B ausschwenkt. Bei dieser Bewegung

bon; dabei zeigt hebt sich die Oberschale 12 von der Unterschale 11

Fig. 1 eine Stirnansicht eines auf einem Maschi- 35 ab, so daß ihre Berührungsflachen 11a und 12a par-

nuigestell vorgesehenen Mikrowellen-Hohlieiterka- allel zueinander liegen, wie dieses die Fig. 2 wieder-

miis im geschlossenen Zustand, gibt. Diese etwa senkrechte Abhebung erfolgt zeitlich

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung so lange, bis der Stützanschlag 22 am Wicier.ägeran-

nach Durchführung einer TeillüftK-vegung :ier Ober- schlag 23 anliegt. Jetzt beginnt die zweite Phase der schale und 30 Lüftbewegung, die als Ausschwenkluftung bezeichnet

F i g. 3 die Oberschale in ihrer voll gelüfteten Aus- werden kann, indem nämlich die Oberschale 12 nun-

sehwenkstellung. mehr durch den Schwenkausleger 17 mitgenommen

Bei dem wiedergegebenen Mikrowellen-Hohlleiter- wird und eine Schwenkbewegung C um die Achse 16

kanal ist mit 10 ein Maschinengestell bezeichnet, auf durchführt. Die Ausschwenkbewegung endet in der in welchem der aus Unterschale U und Oberschale 12 35 F i g. 3 dargestellten Lage, so daß die Reiniy.ingsar-

bestehende Mikrcwellen-Hohlleiterkanal 13 aufge- beiten ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden

baut ist. Die untere Hohlleiterschale 11 ist raumfest können.

auf dem Maschinengestell 10 angeordnet. Die Ober- Diese Konstruktion ist so ausgelegt, daß der Abschäle 12 hingegen ist frei schwenkbeweglich auf stand zwischen dem Stützanschlag 22 und dem einer Horizontalachse 14 aufgenommen, welche an 40 Widerlageranschlag 23 — der dem senkrechten Abeinem Ende eines mit seinem anderen Ende, z. B. über hebehub entspricht — so vorgesehen ist, daß beim einen Kegelkupplungsstift 15, mit einer Schwenkachse Ausschwenken der Oberschale 12 das im Hohlleiter-16 verbundenen Schwenkauslegers 17 aufgenommen kanal 13 verbleibende Behandlungsgut nicht berührt ist. Die Schwenkachse 16 lagert in einem aufrechten und damit beschädigt werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Öffnen der Hohlleiterschalen eines Mikrowellen-Hohlleiterkanals, mit einer maschinengestellseitig raumfesten Hohlleiterschale als Unterschale, einer gegenüber dieser zum Zwecke des Öffnens des Kanals beweglichen,

d. h. von dieser vorübergehend entfembaren oberen Hol lleiterschale sowie mit einer die Lüftbewegung der entfembaren Oberschale durchführenden Antriebsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschale (12) frei schwenkbeweglich an einer Horizontalachse (14) an einem Ende eines mit seinem anderen Ende drehfest mit einer gleichfalls in Horizontalebene in einem aufrecht stehenden Lagerbock (18) des MaschinengestellestlOaufgenommenen Schwenkachse (16) verbundenen, galgenartig gegenüber dem Lagerbock einseilig vorkragenden Schwenkauslegers (17) angelenkt ist, wobei der Schwenkausleger (17) außerhalb der Horizontalachse (14) einen in Richtung auf die abzuhebende Oberschale (12) vorgezogenen Stützanschlag (22) und die Oberschale (12) in Höhe dieses schwenkauslegerseitigen Stützanschlages (22) ein Anschlagwiderlager (23) besitzt, wobei die Anlagestützflächen sowohl des schwenkauslegerseitigen Stützanschlages (22) als auch des oberschalenscitigen Anschlagwiderlagers (23) in einem derartigen Abstand voneinander angeordnet sind, άι,ά sie nach einer anfänglichen, einer etwa senkrechten Lüftbewegung der Oberschale (12) entsprechenden Schwenkbewegung des Schwenkauslegers (17) während der weiteren Schwenkbewegung des Schwenkauslegers aneinander anliegen, und daß ferner im Bereich zwischen der schwenkauslegerseitigen Schwenkachse (16) im Lagerbock (18) und dem Stützanschlag (22), die Kolbenstange (20) eines z. B. druckmittelgesteuerten Hubantriebes (21) angreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, «iadurch gekennzeichnet, daß der schwenkauslegerseitige Stützanschlag (22) sowohl höhenebenenversetzt unterhalb als auch abstandsversetzt hinter der oberschalenseitigen Horizontalachse (14) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche des schwenkauslegerseitigen Stützanschlages (22) in einer zur Vertikalen geneigten Ebene verläuft. so

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschale (12) des Hohlleitcrkanals (13) über ein elastisches Pufferglied (24) mit dem Schwenkausleger (17) verbunden und das Anschlagwiderlager (23) an diesem Pufferglied angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur drehfesten Kupplung zwischen dem Schwenknusleger (17) und der lagerbockseitigen Schwenkachse (16) ein sowohl den Schwenkausleger (17) als auch die Schwenkachse (16) durchgreifender Kegelkupplungsstift (15) od. dgl. vorgesehen ist.