DE20321509U1

DE20321509U1 - Bulk cooler for cooling hot chilled goods

Info

Publication number: DE20321509U1
Application number: DE20321509U
Authority: DE
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2013-11-29

Abstract

Schüttgutkühler mit einem das abzukühlende Kühlgut wie z. B. heißen Zementklinker tragenden Kühlrost, der das von einem Kühlgas durchströmte Kühlgut vom Kühlguteintragsende zum Kühlgutaustragsende transportiert,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der Kühlrost ist aus mehreren sich in Kühlerlängsrichtung erstreckenden nebeneinander angeordneten länglichen Bodenelementen (10 bis 12) zusammengesetzt, die wenigstens teilweise unabhängig voneinander zwischen einer Vorhubposition (13) in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition (14) gesteuert bewegbar sind, so dass das Kühlgut (15) schrittweise nach dem Walking Floor-Förderprinzip durch den Kühler gefördert wird;
b) die Bodenelemente (10 bis 12) weisen im Querschnitt gesehen eine das Kühlgut tragende und für das Kühlgas (16) von unten nach oben durchlässige Oberseite und eine davon beabstandete geschlossene den Kühlgut-Rostdurchfall verhindernde Unterseite (17) auf,
c) die Unterseite (17) der Bodenelemente weist mehrere über die Länge verteilte Kühlgas-Eintrittsöffnungen (18) zur Belüftung der Bodenelemente und damit des Kühlrostes auf.Bulk cooler with a refrigerated goods to be cooled such. B. hot cement clinker carrying cooling grate, which transports the flowed from a cooling gas refrigerated goods from Kühlguteintragsende to Kühlgutaustragsende
characterized by the following features:
a) the cooling grate is composed of a plurality of longitudinally extending in the longitudinal direction of the longitudinally arranged elongated bottom elements (10 to 12) composed at least partially independently of each other between a Vorhubposition (13) in Kühlguttransportrichtung and a Rückhubposition (14) are movable, so that the Kühlgut ( 15) is progressively promoted by the cooler according to the walking floor conveying principle;
b) the bottom elements (10 to 12) have, viewed in cross-section, a top side which transmits the refrigerated goods and which is permeable to the cooling gas (16) from bottom to top, and a closed bottom side (17) spaced from the bottom part (17) and spaced apart from the cooling medium.
c) the underside (17) of the floor elements has a plurality of cooling gas inlet openings (18) distributed over the length for aeration of the floor elements and thus of the cooling grate.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schüttgutkühler mit einem das abzukühlende Kühlgut wie z. B. heißen Zementklinker tragenden Kühlrost, der das von einem Kühlgas durchströmte Kühlgut vom Kühlguteintragsende zum Kühlgutaustragsende transportiert.The The invention relates to a bulk material cooler with one to be cooled refrigerated such as B. hot cement clinker supporting cooling grid, that of a cooling gas flowed through refrigerated from the refrigerated goods entry end to Kühlgutaustragsende transported.

Rostkühler werden in der Steine- und Erdenindustrie eingesetzt, um das zuvor in einem Ofen gebrannte Gut wie z. B. Zementklinker oder andere mineralische Güter unmittelbar anschließend auf dem Kühlrost stark abzukühlen. Zwecks Transports des heißen Kühlgutes über die Kühlstrecke sind neben Wanderrostkühlern besonders die Schubrostkühler weit verbreitet, bei denen das Rostsystem aus einer Vielzahl von abwechselnd ortsfesten und beweglichen Rostplattenträgern besteht, auf denen jeweils mehrere mit Kühlluftöffnungen versehene und im wesentlichen von unten nach oben von Kühlluft durchströmte Rostplatten befestigt sind. Dabei wechseln sich in Förderrichtung gesehen ortsfeste Rostplattenreihen mit hin- und herbeweglichen Rostplattenreihen ab, die über ihre entsprechend hin- und herbeweglichen Rostplattenträger auf einem oder mehreren längsbeweglich gelagerten angetriebenen Schubrahmen befestigt sind. Durch die gemeinsam oszillierende Bewegung aller beweglichen Rostplattenreihen wird das zu kühlende heiße Gut schubweise transportiert und dabei gekühlt. Dabei ist es auch bekannt, zur Schonung der Rostplatten vor thermisch-mechanischer Überbeanspruchung die Plattenoberseite mit Mulden bzw. Taschen zur Aufnahme und zum Festhalten von Kühlgut zu versehen, welches dann eine Verschleiß-Schutzlage für das darüber gleitende heiße Kühlgut bildet (EP-B-0 634 619).Become a grate cooler Used in the stone and earth industry, previously in one Furnace fired good such. As cement clinker or other mineral Goods immediately subsequently on the cooling grid to cool strongly. In order to transport the hot Refrigerated goods over the cooling section are next to hiking grate coolers especially the grate cooler far common in which the rust system consists of a variety of alternately stationary and movable grate plate carriers consists, on each of which several with cooling air openings provided and substantially flowed through from bottom to top of cooling air grate plates are attached. In this case, fixed in the conveying direction change stationary Grate plate rows with reciprocating grate plate rows off, over their corresponding reciprocating plate holders one or more longitudinally movable mounted driven push frame are attached. By the oscillating together Movement of all movable grate plate rows, the hot material to be cooled batch by batch transported while cooled. It is also known to protect the grate plates against thermal-mechanical overuse the top of the plate with hollows or pockets for recording and the Holding refrigerated goods to provided, which then wear a protective layer for the sliding over it name is refrigerated forms (EP-B-0 634 619).

Zur Vermeidung des Verschleißproblems beim Schubrostkühler im Überlappungsbereich benachbarter bewegter und nicht bewegter Rostplattenreihen, hervorgerufen durch Zementklinkerabrieb und Gutverklemmungen im Überlappungsbereich der Rostplatten, ist als Alternative zu einem konventionellen Schubrostkühler aus der EP-B-1 021 692 sowie DE-A-10018142 ein Rostkühlertyp bekannt, bei dem der von Kühlluft durchströmte Kühlrost nicht bewegt wird, sondern feststeht, wobei oberhalb der feststehenden Rostfläche quer zur Kühlguttransportrichtung mehrere Reihen benachbarter hin- und herbeweglicher balkenförmiger Schubelemente angeordnet sind, die zwischen einer Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition bewegt werden, so dass durch die Hin- und Herbewegung dieser Schubelemente im abzukühlenden Gutbett das Gutmaterial vom Kühleranfang zum Kühlerende sukzessive bewegt und dabei gekühlt wird. Infolge der im Schüttgutbett bewegten hoch beanspruchten Schubelemente wird das Schüttgutbett durchmischt, was sich ungünstig auf den thermischen Wirkungsgrad dieses Kühlertyps auswirkt. Die Schüttgut-Förderleistung wird dabei entscheidend durch die Differenz zwischen dem bei jedem Vorhub in Förderrichtung bewegten Zementklinkervolumen und dem bei der Rückhubbewegung unerwünscht entgegen der Förderrichtung bewegten Klinkervolumen beeinflusst. Außerdem sind bei diesem bekannten Rostkühlertyp die querbalkenförmigen Schubelemente auf der Oberseite von vertikalen in Kühlerlängsrichtung ausgerichteten Antriebsplatten befestigt, die sich durch entsprechende Längsschlitze des Kühlrostes hindurch erstrecken und von unterhalb des Kühlrostes angetrieben werden. Es versteht sich, dass es aufwendig ist, den mit Kühlgut beladenen Kühlrost an den Durchtrittsstellen der Antriebsplatten gegen Rostdurchfall abzudichten und dabei den auftretenden Materialverschleiß in Grenzen zu halten.to Avoidance of the wear problem during Reciprocating grate cooler in the overlap area adjacent moving and non-moving grate plate rows, caused due to cement clinker abrasion and good locking in the overlap area The grate plates are an alternative to a conventional grate cooler EP-B-1 021 692 and DE-A-10018142 a grate cooler type known in which of the cooling air flowed through cooling Rack is not moved, but is fixed, being above the fixed grate area transverse to the refrigerated goods transport direction several rows of adjacent reciprocating bar-shaped pushers are arranged between a Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung and a return stroke position be moved, so that by the reciprocation of these pushers to be cooled Gutbett the Gutmaterial from the radiator start to the radiator end gradually moved and cooled becomes. As a result of the bulk bed moved high-stress pushers, the bulk bed is mixed, which is unfavorable on the thermal efficiency of this type of cooler. The bulk material flow rate This is determined by the difference between each one Pre-stroke in conveying direction moved cement clinker volume and the undesirable in the return stroke movement the conveying direction Moving clinker volume influenced. Moreover, in this known Grate cooler type the crossbeam-shaped Thrust elements on the top of vertical in the radiator longitudinal direction aligned drive plates, which are characterized by appropriate longitudinal slots of the cooling grate extend through and are driven from below the cooling grate. It is understood that it is expensive, the loaded with refrigerated goods cooling grate To seal the passage points of the drive plates against rust diarrhea while keeping the occurring material wear within limits.

Schließlich ist aus der DE-A-196 51 741 ein Kühltunnel zum Kühlen und/oder Gefrieren von Kühlgut mittels Kaltluft mit Anwendung des sogenannten "Walking Floor"-Förderprinzips bekannt, bei dem die mehreren nebeneinander angeordneten Bodenelemente des Kühltunnels in Transportrichtung gemeinsam nach vorn, aber nicht gemeinsam, sondern getrennt voneinander zurückbewegt werden. Über den Bodenelementen soll sich eine hohe Schüttgut-Schüttung ausbilden, die den gesamten Kühltunnelquerschnitt ausfüllt, so dass das Kühlgas das schrittweise bewegte Schüttgut im Gegenstrom durchströmt. Die Bodenelemente selbst bleiben vom Kühlgas ungekühlt, so dass schon deswegen der bekannte Kühltunnel nicht geeignet wäre, aus dem Austragsende eines Drehrohrofens fallenden glühend heißen Zementklinker abzukühlen. Der direkte Kontakt des frischen heißen Zementklinkers mit der Oberfläche der Bodenelemente würde zu einer hohen thermisch-mechanischen Verschleißbelastung und daher zu einer ungenügenden Standzeit eines solchen Kühltunnels im Falle von heißem Zementklinker führen.Finally is from DE-A-196 51 741 a cooling tunnel for cooling and / or freezing refrigerated goods by means of cold air using the so-called "walking floor" conveying principle known in which the plurality of adjacent floor elements the cooling tunnel in the direction of transport together forward, but not together, but moved back from each other separately become. about The floor elements should form a high bulk bed, which covers the entire Cooling tunnel cross section fills so that the cooling gas the gradually moving bulk material flows through in countercurrent. The floor elements themselves remain uncooled by the cooling gas, so that's why the well-known cooling tunnel would not be suitable from the discharge end of a rotary kiln falling red-hot cement clinker cool. The direct contact of the fresh hot cement clinker with the surface of the Floor elements would to a high thermal-mechanical wear load and therefore to a inadequate Service life of such a cooling tunnel in case of hot Lead cement clinker.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schüttgutkühler insbesondere für heißen Zementklinker zu schaffen, wobei die Förderleistung, die Standzeit und der Wirkungsgrad des Kühlers erhöht und die Verschleißprobleme gemindert sind.Of the Invention is based on the object, a bulk material cooler especially for hot cement clinker to create, with the delivery, the Service life and the efficiency of the cooler increases and the wear problems are reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Schüttgutkühler mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These Task is according to the invention with a bulk material cooler with the features of claim 1 solved. Advantageous developments The invention are specified in the subclaims.

Beim erfindungsgemäßen Schüttgutkühler ist der das heiße Kühlgut tragende Kühlrost aus mehreren sich in Kühlerlängsrichtung erstre ckenden nebeneinander angeordneten länglichen Bodenelementen zusammengesetzt, die wenigstens teilweise unabhängig voneinander zwischen einer Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition gesteuert bewegbar sind, so dass das Kühlgut schrittweise nach dem Walking Floor-Förderprinzip durch den Kühler gefördert wird. Dabei ist der in dieser Weise zusammengesetzte Kühlrost für die Kühlluft durchlässig, die etwa im Querstrom von unten nach oben den Kühlrost sowie das darauf gelagerte Schüttgutbett durchströmt, d. h. die Bodenelemente dienen gleichzeitig als Schüttguttransport- und als Kühlrostbelüftungs-Elemente. Oberhalb des Kühlrostes im Schüttgutbett bewegte Schubelemente, die einem besonders hohen Verschleiß ausgesetzt wären und die das Schüttgutbett durchmischen würden, sind nicht vorhanden. Als Beispiel wird angegeben, dass die Bodenelemente bei ihrer Vorhubbewegung gemeinsam nach vorne bewegt werden, aber bei ihrer Rückhubbewegung nicht gemeinsam, sondern in wenigstens zwei Gruppen in wenigstens zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Schritten nacheinander zurückbewegt werden, bei welchen jeweils nur ein Teil der Bodenelemente, z. B. jeweils nur jedes zweite Bodenelement gesehen über die Kühlerbreite zurückbewegt wird. Bei ihrer Rückhubbewegung werden die Bodenelemente unter dem ruhenden Schüttgutbett gesteuert so zurückgezogen, dass das Schüttgutbett in Ruhe verharrt und die Rückhubbewegung nicht mitmacht.In the bulk material cooler according to the invention, the cooling grate carrying the hot goods to be refrigerated is composed of a plurality of elongated floor elements extending in the longitudinal direction of the refrigerators, which are at least partly independent of one another between a pre-lifting position in the refrigerated goods transport direction and a return stroke controlled position are movable, so that the goods to be cooled is gradually conveyed through the cooler according to the walking floor conveying principle. In this case, the composite in this way cooling grate for the cooling air is permeable, which flows through the cooling grid and the bulk material bed mounted about in cross-flow from bottom to top, ie the bottom elements serve both as bulk material and as Kühlrostbelüftungs elements. Above the cooling grate moving in the bulk bed moving elements that would be exposed to a particularly high wear and would mix the bed of bulk material are not present. As an example, it is stated that the floor elements are moved together in their Vorhubbewegung forward, but not moved together in their return stroke together, but in at least two groups in at least two successive steps in succession, in which only a portion of the floor elements, z. B. only every second bottom element seen is moved back across the radiator width. In their return stroke, the floor elements are controlled under the dormant bed of bulk material withdrawn so that the bed of bulk material remains at rest and does not join the Rückhubbewegung.

Die gesteuert bewegbaren einzelnen Bodenelemente des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers sind nach Art eines länglichen Hohlkörperprofils ausgebildet und sie weisen im Querschnitt gesehen eine das Kühlgut tragende und für das Kühlgas von unten nach oben durchlässige Oberseite und eine davon beabstandete geschlossene den Kühlgut-Rostdurchfall verhindernde Unterseite auf. Dabei weist die Unterseite aller Bodenelemente mehrere über die Länge verteilte Kühlgas-Eintrittsöffnungen zur Belüftung der Bodenelemente und damit des Kühlrostes auf. Der Antrieb der Bodenelemente zu deren Bewegung zwischen ihrer Vorhubposition und ihrer Rückhubposition erfolgt von unterhalb des Kühlrostes.The controlled movable individual floor elements of the bulk material cooler according to the invention are in the manner of an elongated one The hollow element formed and they have seen in cross-section a the goods to be refrigerated and for the cooling gas permeable from bottom to top Top and one of them spaced closed the refrigerated goods Rostdurchfall preventing bottom on. This shows the bottom of all floor elements several over the length distributed cooling gas inlet openings for ventilation of Floor elements and thus the cooling grate on. The drive of the floor elements to their movement between their Vorhubposition and their Rückhubposition takes place from below the cooling grate.

Damit die Oberseite der Bodenelemente für das Kühlgas durchlässig ist, können die das Kühlgut tragenden Bodenelement-Oberseiten mit irgendwelchen Perforationen versehen sein. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung können die Oberseiten der individuell einzeln und/oder in Gruppen längsbewegbaren Bodenelemente jeweils aus sich mit Abstand spiegelbildlich gegenüberliegenden, aber versetzt zueinander angeordneten satteldachförmigen V-Profilen bestehen, deren V-Schenkel mit Zwischenraum ineinander greifen, welch letzterer ein Labyrinth für das Kühlgut sowie für die Kühlluft bildet, das heißt, das auf diese Weise gebildete Labyrinth ist für die Kühlluft durchlässig, verhindert aber gleichzeitig den Kühlgut-Rostdurchfall nach unten.In order to the top of the bottom elements is permeable to the cooling gas, can the carrying the refrigerated goods Floor element tops provided with any perforations be. According to a special feature of the invention, the Upper sides of the individually individually and / or in groups längsbewegbaren Floor elements in each case by far the mirror image opposite, but staggered roof-shaped V-profiles are arranged offset to one another, whose V-legs intermesh with space, which latter a maze for the refrigerated goods also for the cooling air forms, that is, The labyrinth formed in this way is permeable to the cooling air, prevented but at the same time the refrigerated goods rust diarrhea downward.

Zur Minderung des Verschleißes zwischen der Oberfläche der das Kühlgut tragenden Oberseiten der Bodenelemente können auf diesen Oberseiten quer zur Kühlguttransportrichtung liegende Stege zum Festhalten der untersten Schüttgutschicht und zur Vermeidung einer Relativbewegung dieser untersten Schicht und dem Bodenelement angeordnet sein, das heißt im Betrieb des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers findet eine Relativbewegung nur zwischen der festgehaltenen untersten Schüttgutschicht und dem darüber befindlichen Schüttgutbettmaterial statt.to Reduction of wear between the surface the refrigerated goods wearing tops of the floor elements can on these topsides transverse to the refrigerated goods transport direction lying webs for holding the bottom bulk layer and avoidance a relative movement of this lowest layer and the bottom element be arranged, that is during operation of the bulk material cooler according to the invention a relative movement only between the recorded lowest bulk layer and that about it located bulk material bed material instead of.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können an den sich gegenüberliegenden Längsseiten der benachbarten gesteuert bewegbaren Bodenelemente sich jeweils überlappende Längsstege mit Ausbildung jeweils eines horizontalen gegen Null gehenden Dichtungsspaltes angeordnet sein, wodurch der Durchtritt von Kühlluft im Be reich zwischen benachbarten Bodenelementen verhindert wird. Diese Horizontaldichtung arbeitet ohne Spülluft und sie kann mit Unterstützung durch eine Federkraft, welche den horizontalen Dichtungsspalt immer gegen Null bringt, selbstnachstellend ausgebildet sein.To Another feature of the invention can be found on the opposite long sides the adjacent controlled movable floor elements are each overlapping longitudinal webs with training in each case a horizontal sealing gap going to zero be arranged, whereby the passage of cooling air in Be rich between adjacent floor elements is prevented. This horizontal seal works without purge air and she can with support by a spring force, which always the horizontal sealing gap brings to zero, self-adjusting trained.

Mit Vorteil ist der Kühlrost des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers über die Länge und über die Breite des Kühlers gesehen aus mehreren Bodenelement-Modulen zusammengesetzt, wobei die in Kühlguttransportrichtung hintereinander angeordneten Bodenelement-Module derart gekoppelt sind, dass die Koppelelemente der hintereinander liegenden Bodenelement-Module jeweils einer Reihe insbesondere nur auf Zug beansprucht sind.With Advantage is the cooling grate of the bulk material cooler according to the invention over the Length and across the width the radiator seen as composed of several floor element modules, wherein the in Kühlguttransportrichtung coupled floor element modules coupled in such a way are that the coupling elements of the successive floor element modules each one row in particular are claimed only on train.

Beim erfindungsgemäßen Rostkühler ist der Fördermechanismus zum Transport des Kühlgutes völlig unabhängig von der Belüftung des Kühlrostes. Die Bewegung der Bodenelemente einzeln oder in Gruppen kann auch dazu herangezogen werden, das Schüttgut wie z. B. den heißen Zementklinker auf dem Kühlrost gezielt zu verteilen.At the Grate cooler according to the invention is the conveyor mechanism to transport the goods to be cooled completely independent of the ventilation of the cooling grate. The Movement of floor elements individually or in groups can also do so be used, the bulk material such as B. the hot Cement clinker on the cooling grate to distribute specifically.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The Invention and its other features and advantages are based the embodiments schematically illustrated in the figures explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

1: in perspektivischer Ansicht ein Bodenelement-Modul, wobei aus einer Vielzahl solcher hintereinander und nebeneinander angeordneter Module der Kühlrost des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers zusammengesetzt ist, 1 in a perspective view of a floor element module, wherein the cooling grid of the bulk material cooler according to the invention is composed of a multiplicity of such modules arranged one behind the other and next to one another,

2: einen Querschnitt durch das Modul der 1 quer zu dessen Bewegungsrichtung, und 2 : a cross section through the module of 1 transverse to its direction of movement, and

3: vergrößert herausgezeichnet die Einzelheit III der 2. 3 : zoomed out the detail III of the 2 ,

Erläutert am Modul der 1 ist der Kühlrost des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers aus mehreren, pro Modul z. B. aus drei sich in Kühlerlängsrichtung erstreckenden nebeneinander angeordneten länglichen etwa trogförmigen Bodenelementen 10, 11, 12 zusammengesetzt, die unabhängig voneinander zwischen einer Vorhubposition 13 in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition 14 gesteuert bewegbar sind, so dass das auf den Bodenelementen gelagerte und in 2 angedeutete Kühlgut 15 schrittweise nach dem Walking Floor-Förderprinzip durch den Kühler gefördert wird. Wie in 1 beim Bodenelement 12 angezeigt, erfolgt der Antrieb der einzelnen Bodenelemente 10, 11, 12 der Bodenelement-Module von unterhalb des Kühlrostes über Schubrahmen, die auf Laufrollen abgestützt sind und an denen Arbeitszylinder angreifen.Explains the module of the 1 is the cooling grid of the bulk material cooler according to the invention of several, per module z. B. from three extending in the longitudinal direction of the radiator juxtaposed elongated approximately trough-shaped floor elements 10 . 11 . 12 composed independently of each other between a Vorhubposition 13 in Kühlguttransportrichtung and a Rückhubposition 14 are controlled movable, so that the mounted on the floor elements and in 2 indicated refrigerated goods 15 is progressively promoted by the cooler according to the walking floor conveying principle. As in 1 at the bottom element 12 displayed, the drive of the individual floor elements takes place 10 . 11 . 12 the bottom element modules from below the cooling grate on push frame, which are supported on rollers and attacking working cylinder.

Die Bodenelemente 10, 11, 12 aller Module sind als Hohlkörper ausgebildet, nämlich sie weisen im Querschnitt gesehen eine das Kühlgut 15 tragende und für die Kühlluft 16 von unten nach oben durchlässige Oberseite und eine davon beabstandete geschlossene den Kühlgut-Rostdurchfall verhindernde Unterseite 17 auf. Dabei weisen die Unterseiten 17 aller Bodenelemente mehrere über die Länge verteilte Kühlluft-Eintrittsöffnungen 18 zum Eintritt der Kühlluft 16 zur Belüftung der Bodenelemente und Kühlung des darauf gelagerten Schüttgutes auf. Die Oberseiten der Bodenelemente können mit irgendwelchen für die Kühlluft 16 durchlässigen Perforationen versehen sein. Wie im Ausführungsbeispiel der 2 zu erkennen, können mit besonderem Vorteil die Oberseiten der längsbewegbaren Bodenelemente 10, 11, 12 jeweils aus sich mit Abstand spiegelbildlich gegenüberliegenden, aber versetzt zueinander angeordneten satteldachförmigen V-Profilen 19, 20 bestehen, deren V-Schenkel mit Zwi schenraum ineinander greifen, welch letzter ein Labyrinth für das Kühlgut 15 sowie für die Kühlluft 16 bildet. Dadurch ist gewährleistet, dass der erfindungsgemäße Schüttgutkühler gegen Rostdurchfall gesichert ist.The floor elements 10 . 11 . 12 All modules are designed as hollow bodies, namely, they have in cross-section one of the refrigerated goods 15 carrying and for the cooling air 16 from top to bottom permeable top and a spaced therefrom the Kühlgut-Rostdurchfall preventing underside 17 on. Here are the undersides 17 all floor elements a plurality of cooling air inlet openings distributed over the length 18 to the entry of cooling air 16 for ventilation of the floor elements and cooling of the bulk material stored thereon. The tops of the floor elements may contain any for the cooling air 16 be provided with permeable perforations. As in the embodiment of 2 to recognize, with particular advantage, the tops of the longitudinally movable floor elements 10 . 11 . 12 each with a distance mirror image opposite, but offset from one another saddle-roof-shaped V-profiles 19 . 20 exist, the V-leg intervene with inter mediate space, which last a labyrinth for the refrigerated goods 15 as well as for the cooling air 16 forms. This ensures that the bulk material cooler according to the invention is secured against rust rusting.

Auf der Oberseite der Bodenelemente 10 bis 12 sind mit Vorteil quer zur Kühlguttransportrichtung liegende Stege 21a, 21b, 21c zum Festhalten der untersten Schüttgutschicht und zur Vermeidung einer Relativbewegung dieser untersten Schicht und dem jeweiligen Bodenelement angeordnet, was zum Verschleißschutz dieser Bodenelemente beiträgt.On top of the floor elements 10 to 12 are advantageously transverse to the Kühlguttransportrichtung lying webs 21a . 21b . 21c arranged to hold the lowermost bulk material layer and to avoid relative movement of this lowermost layer and the respective bottom element, which contributes to the wear protection of these floor elements.

Die Detailzeichnung der 3 zeigt, dass zur Abdichtung des Zwischenraumes zwischen den benachbarten gesteuert bewegbaren Bodenelementen an den sich gegenüberliegenden Längsseiten der benachbarten Bodenelemente sich jeweils überlappende Längsstege, nämlich oberer Längssteg 22 und unterer Längssteg 23 mit Ausbildung jeweils eines horizontalen gegen Null gehenden Dichtungsspaltes angeordnet sind. Diese Horizontaldichtung arbeitet ohne Spülluft und sie kann durch Einsatz einer Federkraft selbstnachstellend ausgebildet sein.The detailed drawing of the 3 shows that for sealing the gap between the adjacent controlled movable floor elements on the opposite longitudinal sides of the adjacent floor elements each overlapping longitudinal webs, namely upper longitudinal web 22 and lower longitudinal ridge 23 are arranged with training each a horizontal zero-going sealing gap. This horizontal seal works without scavenging air and it can be self-adjusting formed by using a spring force.

Claims

Bulk cooler with a refrigerated goods to be cooled such. B. hot cement clinker carrying cooling grate, which transported by a cooling gas refrigerated goods transported from Kühlguteintragsende Kühlgutaustragsende, characterized by the following features: a) the cooling grid is made up of several extending in the radiator longitudinal direction side by side elongated floor elements ( 10 to 12 ), which are at least partially independent of each other between a Vorhubposition ( 13 ) in Kühlguttransportrichtung and a Rückhubposition ( 14 ) are controlled, so that the refrigerated goods ( 15 ) is progressively conveyed through the cooler according to the walking floor conveying principle; b) the floor elements ( 10 to 12 ) have in cross section a carrying the refrigerated goods and for the cooling gas ( 16 ) from top to bottom permeable top and a spaced therefrom the Kühlgut-Rostdurchfall preventing underside ( 17 ), c) the underside ( 17 ) of the floor elements has a plurality of cooling gas inlet openings distributed over the length ( 18 ) for ventilation of the floor elements and thus of the cooling grate.

Bulk cooler according to claim 1, characterized in that the upper sides of the individually individually and / or longitudinally movable in groups floor elements ( 10 to 12 ) in each case from one another with a distance mirror image opposite, but offset from one another saddle-roof-shaped V-profiles ( 19 . 20 ), whose V-legs mesh with space in each other, which latter a labyrinth for the refrigerated goods ( 15 ) as well as for the cooling air ( 16 ).

Bulk cooler according to claim 1 or 2, characterized in that on the upper side of the floor elements ( 10 to 12 ) lying transversely to Kühlguttransportrichtung webs ( 21a to 21c ) for holding the lowermost bulk material layer ( 15 ) and to avoid a relative movement of this lowermost layer and the bottom element are arranged.

Bulk cooler according to claim 1, characterized in that on the opposite longitudinal sides of the adjacent controlled movable floor elements each overlapping longitudinal webs ( 22 . 23 ) are arranged with training in each case a horizontal sealing gap going to zero.

Bulk cooler according to claim 1, characterized in that over the length and over the porridge te of the bulk material cooler seen the cooling grid is composed of several soil element modules, wherein the Kühlguttransportrichtung successively arranged bottom element modules are each coupled to a row.

Bulk cooler according to claims 1 or 5, characterized in that the drive of the individual floor elements of the floor element modules for movement between the Vorhubposition ( 13 ) and the return stroke position ( 14 ) takes place from below the cooling grate, wherein the drive is effected so that the connecting elements of the successive floor element modules each one row in particular are only claimed to train.

Bulk material cooler, in particular for cooling hot Cement clinker, which cools the bulk material to be cooled with the help of cooling air and transported from one end to a second end of the bulk material cooler, comprising a) several in the longitudinal direction of the bulk material cooler extending, juxtaposed, oblong Floor elements of a movably formed cooling grate, the a.1) one the to be cooled bulk wearing top and a.2) one for a cooling gas from bottom to top permeable underside have, wherein a.3) the floor elements independently between a Vorhubposition in bulk material transport direction and a return stroke position are movable, allowing the to be cooled bulk according to the walking-floor conveying principle transported through the bulk material cooler becomes, characterized in that a.4) the floor elements formed in the manner of an elongated hollow body are, where a.4.1) the underside of the floor elements several over the Length distributed Cooling gas inlet openings to ventilation the floor elements, the a.4.2) as a mirror image opposing but offset to each other angeordente, are formed approximately V-shaped profiles and a maze for the one on top, to be cooled bulk and for form the cooling air passing from the bottom up, and that b) the bulk material cooler above of the cooling grate free of pusher elements that mix the bed of bulk material can.

Bulk material cooler, in particular for cooling of hot Cement clinker, which cools the bulk material to be cooled with the help of cooling air and transported from one end to a second end of the bulk material cooler, comprising a) several in the longitudinal direction of the bulk material cooler extending, juxtaposed, oblong Floor elements of a movably formed cooling grate, the a.1) one the to be cooled bulk wearing top and a.2) one for a cooling gas from bottom to top permeable underside have, wherein a.3) the floor elements independently between a Vorhubposition in bulk material transport direction and a return stroke position are movable, allowing the to be cooled bulk according to the walking-floor conveying principle transported through the bulk material cooler becomes, characterized in that a.4) the floor elements formed in the manner of an elongated hollow body are, where a.4.1) the underside of the floor elements several over the Length distributed Cooling gas inlet openings to ventilation the floor elements, the a.4.2) as a mirror image opposing but offset to each other angeordente, are formed approximately V-shaped profiles and a maze for the one on top, to be cooled bulk and for form the cooling air passing from bottom to top, and that b) to reduce wear the surface of the the to be cooled bulk supporting upper sides of the floor elements transversely to the bulk material transport direction lying webs for holding the bottom bulk layer on the surface of the Floor elements are provided which provide a relative movement between the lowest bulk material layer and avoid the floor elements, wherein c) the bulk material cooler above of the cooling grate free of pusher elements that mix the bed of bulk material can.