DE20320387U1

DE20320387U1 - Holding element, in particular, holding strip for flying roll change of sheet materials, comprises bottom and top layers joined by a thin surface coating capable of taking up large shear forces

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Publication number: DE20320387U1
Application number: DE20320387U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Bn - Tapes & Labels De GmbH
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-06-09
Anticipated expiration: 2013-01-15

Abstract

The holding element, in particular, in the form of a holding strip for flying roll change of sheet materials such as paper for printing works, for example, comprises bottom and top layers (2, 3) which are joined to one another by a thin surface coating capable of taking up large shear forces. After separation, the opposing sides (2a, 3a) of these two layers are dry and free from adhesive residues.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haftelement, insbesondere einen Haftstreifen für einen Fliegenden Rollenwechsel von auf Rollen aufgewickeltem Flachbahnmaterial, z.B. Papierbahnmaterial für die Druckindustrie mit einer Unterschicht welche mittels einem Klebestreifen auf eine Rolle aufklebbar ist und mit einer Oberschicht die im Einsatzzustand mit der Unterschicht verbunden ist, sich jedoch bei Normalkraftbeanspruchung davon löst, wobei die Oberschicht an ihrer von der Unterschicht abgewandten Oberseite eine im Einsatzzustand mittels einem Deckstreifen abgedeckte Klebeschicht aufweist.The invention relates to an adhesive element, especially an adhesive strip for a flying reel change of flat web material wound on rolls, e.g. Paper sheet for the Printing industry with an underlayer which by means of an adhesive strip can be stuck on a roll and with a top layer which is in use is connected to the lower layer, however, under normal force detaches from the upper layer facing away from the lower layer The top side is covered by a cover strip when in use Has adhesive layer.

Ein gattungsgemäßes Haftelement ist aus der DE 198 41 609 A1 bekannt.A generic adhesive element is from the DE 198 41 609 A1 known.

In Produktionsanlagen, die Rollenmaterial verarbeiten, z.B. in Druckmaschinen, zur Herstellung von Druckerzeugnissen, wie Zeitschriften, Prospekten, Broschüren, Etiketten oder dergleichen wird das zu verarbeitende Flachbahnmaterial, das im allgemeinen ein Papierbahnmaterial ist, in Rollen bereitgestellt. Das Flachbahnmaterial kann auch eine Kunststoff- oder Metallbahn oder eine kombinierte Bahn sein. Eine solche Rolle wird in der Maschine eingesetzt und das Flachbahnmaterial zum Verarbeiten abgewickelt und der Maschine zugeführt. Bahngeschwindigkeiten von beispielsweise 15 m/sek bis zu 30 m/sek sind dabei üblich.In production plants that process roll material, e.g. in printing presses, for the production of printed products, such as Magazines, prospectuses, brochures, labels or the like becomes the flat web material to be processed, which in general a paper web material is provided in rolls. The flat sheet material can also be a plastic or metal sheet or a combined sheet his. Such a role is used in the machine and that Flat web material processed for processing and fed to the machine. web speeds from 15 m / sec up to 30 m / sec are common.

Wenn eine Rolle abgewickelt ist, muss sie durch eine neue Rolle ersetzt werden. Zur Vermeidung von Stillstandzeiten werden dabei die Rollen "fliegend" gewechselt. Zu diesem Zweck wird die neue Rolle so beschleunigt, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit mit der Ge schwindigkeit der von der ablaufenden Rolle kommenden Materialbahn übereinstimmt. In diesem Zustand wird mit Hilfe einer entsprechenden Vorrichtung in der Maschine der automatische Rollenwechsel ausgeführt und dabei die Bahn der neuen Rolle an die Bahn der alten Rolle angeklebt. Um diesen Vorgang funktionssicher ablaufen zu lassen, werden die neuen Rollen vor ihrem Einsatz in die Maschine mit speziellen Haftelementen verschlossen.When a roll is unwound it has to be replaced by a new role. To avoid Downtimes, the roles are changed "on the fly". To this end, the new one Accelerated so that its peripheral speed with the Ge corresponds to the speed of the coming roll of material. In this state, using an appropriate device automatic reel change is carried out in the machine and the web of the new roll is glued to the web of the old roll. To make this process run reliably, the new rolls are sealed with special adhesive elements before they are used in the machine.

Aus der gattungsgemäßen Schrift ist dabei ein Haftelement bekannt, das ein mittels einer unteren Klebeschicht auf eine Rolle auf klebbares Basiselement besitzt, welches im Gebrauchszustand mit einem Deckelement wenigstens teilweise überdeckt ist, wobei das Deckelement über wenigstens eine Klebeschicht mit dem Basiselement verbunden ist und an seiner gegenüberliegenden Oberseite eine über eine Teilfläche mit dem Endbereich der obersten Windung des Flachbahnmateriales verbindbare Klebeschicht besitzt, wobei das Basiselement aus einem sich bei Normalkraftbeanspruchung zwischen Ober- und Unterseite auftrennenden Material besteht.From the generic script an adhesive element is known, the one by means of a lower Has an adhesive layer on a roll on an adhesive base element, which is at least partially covered with a cover element in the state of use, with the cover element over at least one adhesive layer is connected to the base element and on its opposite Top one over a partial area with the end area of the uppermost turn of the flat sheet material has a connectable adhesive layer, the base element consisting of one with normal force loading between the top and bottom Material exists.

Durch das aus der gattungsgemäßen Schrift bekannte Haftelement werden zwei Funktionen, nämlich das sichere Verschließen der neuen Rolle sowie ein leichtes Öffnen dieses Verschlusses mit geringen Kräften und somit ein zuverlässiges Verbinden mit der ablaufenden, alten Bahn gewährleistet. Nachteilhaft dabei ist jedoch, dass durch das Auftrennen des Basisteiles in Ober- und Unterseite Faserreste, Reste des Klebstoffes und dergleichen zurückbleiben, die durch die Produktionsanlage durchgezogen werden. Beispielsweise beim üblichen Drucken im Offset-Verfahren kann es daher vorkommen, dass sich die Fasern auf das Offset-Gummituch legen und dadurch Fehlstellen im Druck entstehen. Dies hat zur Folge, dass das Offset-Gummituch entsprechend beobachtet und gegebenenfalls geputzt bzw. gereinigt werden müssen. Dabei kann nicht ausgeschlossen werden, dass wenn der Fehler nicht schnell genug entdeckt wird, erhebliche Reparaturschäden und somit auch Stillstandseiten entstehen.Through what is known from the generic script Adhesive element are two functions, namely the secure closure of the new roll and easy opening this closure with low forces and thus a reliable connection guaranteed with the running old train. A disadvantage here is, however, that by separating the base part into top and Underside of fiber residues, residues of the adhesive and the like remain, which are pulled through the production plant. For example at the usual Printing in the offset process can therefore occur that the Place fibers on the offset rubber blanket and thereby make imperfections in the Pressure. This has the consequence that the offset blanket accordingly observed and cleaned or cleaned if necessary. there can not rule out that if the error is not quick enough is discovered, considerable repair damage and thus downtimes arise.

Zum weiteren Stand der Technik wird ferner auf die DE 195 44 010 A1 sowie die WO 91/08159 verwiesen, die beide ebenfalls Haftelemente bzw. Etiketten für einen Fliegenden Rollenwechsel zeigen, bei denen eine dickenmäßig teilbare Mittelschicht durch das Ankleben des Anfangs der neuen Rolle an das Bandende der alten Rolle geteilt wird. Dabei besteht ebenfalls der Nachteil, dass Fasern des Faserbundes bzw. Kleberrückstände, die in dem Bereich in dem das Haftelement auseinandergerissen wurde vorhanden sind, durch die Produktionsanlage beispielsweise eine Druckmaschine gezogen werden.For further prior art is also on the DE 195 44 010 A1 and WO 91/08159, both of which also show adhesive elements or labels for a flying reel change, in which a middle layer which can be divided in terms of thickness is divided by adhering the beginning of the new reel to the end of the old reel. There is also the disadvantage that fibers of the fiber bundle or adhesive residues that are present in the area in which the adhesive element has been torn apart are pulled through the production system, for example a printing press.

Wesentlich bei Haftelementen bzw. Haftstreifen für einen Fliegenden Rollenwechsel ist, dass hohe Scherkräfte jedoch niedrige Normalkräfte aufgenommen werden sollen. Die Aufnahme von hohen Scherkräften ist notwendig, da zum einen sichergestellt sein muss, dass die neue Rolle beim Beschleunigen auf die Bahngeschwindigkeit nicht versehentlich aufreist. Zum anderen muss das Haftelement auch die hohen Scherspannun gen aufnehmen, die beim Trocknen der Rolle entstehen. Üblicherweise werden die Rollen zu der Produktionsanlage geliefert und dort mit dem Haftelement versehen. Dabei kann es vorkommen, dass die Rolle feucht bzw. kalt ist und in diesem Zustand das Haftelement aufgebracht wird. Ein anschließendes Trocknen bzw. Erwärmen der Rolle führt dazu, dass diese sich verkürzt. Trotz der daraus resultierenden Scherkräfte soll durch das Haftelement sichergestellt werden, dass die Rolle weiterhin verschlossen ist.Essential for adhesive elements or Adhesive strips for A flying roll change is high shear however low normal forces should be included. The absorption of high shear forces is necessary because on the one hand it must be ensured that the new Do not accidentally roll when accelerating to web speed aufreist. On the other hand, the adhesive element also has to have high shear stresses record that arise when the roll dries. Usually will the rolls are delivered to the production plant and there with the adhesive element Mistake. It can happen that the roll is damp or cold and the adhesive element is applied in this state. On then Drying or heating the Role to shorten it. Despite the resulting shear forces, the adhesive element should Ensure that the role is still locked.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Haftelement, insbesondere einen Haftstreifen zu schaffen, der die vorstehend genannten Nachteile des Standes der Technik löst, insbesondere ein zuverlässiges Verschließen der neuen Rolle durch die Aufnahme von hohen Scherkräften gewährleistet, ein Öffnen durch geringe Normalkräfte ermöglicht und eine Störung des Produktionsablaufes, insbesondere von Druckmaschinen aufgrund des durchlaufenden Haftelementes weitgehend vermeidet.The present invention lies hence the task of an adhesive element, in particular an adhesive strip to create the above disadvantages of the state who solves technology, especially a reliable one close guaranteed the new role by absorbing high shear forces, an opening made possible by low normal forces and a disturbance of the production process, especially of printing presses due to the continuous adhesive element largely avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by solved the characterizing part of claim 1.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ebenfalls durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 7 gelöst.According to the invention, this object is also achieved solved by the characterizing part of claim 7.

Dadurch, dass die Oberschicht und die Unterschicht mittels einer hohe Scherkräfte aufnehmenden, dünnen Oberflächenbeschichtung verbunden sind, entfällt die beim bisherigen Stand der Technik notwendige dickenmäßig teilbare Mittelschicht bzw. die ebenfalls dickenmäßig teilbare Klebeschicht, welche beide durch den Teilvorgang Faser- bzw. Klebstoffreste an den ursprünglich verbundenen Seite der beiden Schichten hinterlassen. Die nunmehr erfindungsgemäße Oberflächenbeschichtung ist derart gewählt, dass die aufeinandergerichteten Seiten der beiden Schichten nach dem Trennen rückstandslos und trocken sind. Somit können die getrennten Schichten problemlos die Produktionsanlage, beispielsweise eine Druckmaschine zur Herstellung von Druckerzeugnissen, durchlaufen, ohne dass Fehlstellen im Druck entstehen bzw. beispielsweise die Offset- Gummitücher geputzt werden müssen und somit ein Stillstand in der Produktion unumgänglich ist.In that the upper class and the lower layer by means of a thin surface coating that absorbs high shear forces connected, does not apply the thickness-divisible that is necessary in the prior art Middle layer or the adhesive layer, which can also be divided in terms of thickness, both of which result from the partial process of fiber or adhesive residues the original the connected side of the two layers. The now surface coating according to the invention is chosen so that the facing sides of the two layers after separating without residue and are dry. So you can the separated layers easily the production plant, for example go through a printing press for the production of printed products, without defects in the print or, for example, cleaning the offset blankets Need to become and therefore a standstill in production is inevitable.

Zur Verbindung der Oberschicht und der Unterschicht des Haftelementes mittels einer Oberflächenbeschichtung sind verschiedene Ausgestaltungen möglich. Dabei kann in einfacher Weise gewährleistet werden, dass die Oberflächenbeschichtung hohe Scherkräfte, die bei den Trocknungsprozessen bzw. bei der Beschleunigung der Walze auf die notwendige Umdrehungsgeschwindigkeit auftreten, aufnimmt. Durch die dünne Oberflächenbeschichtung kann darüber hinaus eine einfache Trennung der Oberschicht von der Unterschicht bei Normalkraftbeanspruchung, d.h. wenn der Rollenanfang mit dem Ende der alten Rolle verklebt wird, gewährleistet werden.To connect the upper class and the lower layer of the adhesive element by means of a surface coating different configurations are possible. Doing so can be easier Way guaranteed be that the surface coating is high Shear forces, which in the drying processes or in the acceleration of the Roller occurs on the necessary rotational speed occurs. Through the thin Surface coating can about that a simple separation of the upper and lower layers with normal force, i.e. if the role start with the end the old roll is glued, guaranteed.

In einfacher Weise lassen sich die Öffnungskräfte, in engen Toleranzen, an die Erfordernisse der Praxis anpassen.The opening forces, in tight tolerances, adapt to the requirements of practice.

Zur Durchführung eines Fliegenden Rollenwechsels wird die neue Rolle mit dem Haftelement derart versehen, dass dieses mittels des Klebestreifens an der Unterschicht auf die neue Rolle geklebt wird. Der Haftstreifen ist dabei derart positioniert, dass der Rollenanfang der neuen Rolle die Oberschicht des Haftelementes, die in diesem Bereich von dem Deckstreifen befreit ist, teilweise abdeckt. Der Rollenanfang ist somit über die Klebeschicht auf der Oberschicht des Haftelements mit der Oberschicht verklebt.To perform a flying roll change the new roll is provided with the adhesive element such that this to the new roll using the adhesive strip on the lower layer is glued. The adhesive strip is positioned such that the beginning of the role of the new role the top layer of the adhesive element, which is freed from the cover strip in this area, partially covers. The start of the roll is thus over the adhesive layer on the top layer of the adhesive element glued to the top layer.

Zur Durchführung des Fliegenden Rollenwechsels wird die Rolle nach dem Aufbringen des Haftelementes auf eine Umfangsgeschwindigkeit gebracht, die der Geschwindigkeit der von der alten Rolle ablaufenden Materialbahn entspricht. Am Ende der Materialbahn der vorherigen Rolle wird die oberste Windung der neuen Rolle fest mit dem Bahnende der vorherigen Rolle verbunden. Dies erfolgt dadurch, dass das Haftelement vollständig von dem Deckstreifen auf der Oberfläche befreit ist, wodurch die in diesem Bereich angeordnete Klebeschicht frei liegt und zur Verbindung mit dem Ende der alten Rolle verwendet werden kann. Da sich die Bahn der alten Rolle linear fortbewegt, die oberste Windung der neuen Rolle jedoch zunächst im Umfangskreis der Rolle rotiert, erfolgt eine Normalkraftbeanspruchung zwischen der Oberschicht und der Unterschicht des Haftelementes, da die Oberschicht über die Klebeschicht mit der Bahn der alten Rolle verbunden ist, während die Unterschicht mit der neuen Rolle verklebt ist. Somit trennen sich die Oberschicht und die Unterschicht voneinander. Die Oberflächenbeschichtung stellt dabei sicher, dass die aufeinandergerichteten Seiten der beiden Schichten nach dem Trennen rückstandslos und trocken sind. Die Oberflächenbeschichtung ist nach dem Trennen der Oberschicht von der Unterschicht nicht mehr vorhanden bzw. nicht mehr nachweisbar. Folglich sind die ursprünglich dadurch verbundenen Seiten rückstandslos, trocken und glatt.To carry out the flying reel change the role after the application of the adhesive element to a peripheral speed brought up to the speed of the old roll Material web corresponds. At the end of the material web of the previous one The top turn of the new roll becomes fixed with the end of the web linked previous role. This is done in that the adhesive element Completely is freed from the cover strip on the surface, whereby the Adhesive layer arranged in this area is exposed and for connection can be used with the end of the old roll. Since the Path of the old roll moved linearly, the top turn of the new one Role first rotates in the circumferential circle of the roller, there is a normal force between the upper layer and the lower layer of the adhesive element, since the upper layer over the Adhesive layer is attached to the web of the old roll while the Underlayer is glued to the new roll. So separate the upper class and the lower class from each other. The surface coating ensures that the facing sides of the both layers are dry after leaving the material. The surface coating is not after separating the top layer from the bottom layer no longer available or no longer verifiable. Hence, they are originally through it connected pages without residue, dry and smooth.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Oberflächenbeschichtung eine Dicke von weniger als 100 μm, vorzugsweise eine Dicke von 1 bis 10 μm aufweist.According to the invention it is provided that the surface coating a thickness of less than 100 μm, preferably has a thickness of 1 to 10 microns.

Eine derartige Ausgestaltung der Oberflächenbeschichtung hat sich als besonders geeignet hinsichtlich der Aufnahme von hohen Scherkräften sowie der einfachen Lösbarkeit der Oberschicht von der Unterschicht bei Normalkraftbeanspruchung herausgestellt.Such a configuration of the surface coating has proven to be particularly suitable for the inclusion of high Shear forces as well the easy solvability the upper layer from the lower layer under normal load exposed.

Von Vorteil ist es, wenn die Oberflächenbeschichtung wenigstens annähernd vollflächig auf wenigstens eine der aufeinandergerichteten Seiten der Oberschicht bzw. der Unterschicht aufgetragen ist.It is advantageous if the surface coating at least approximately entire area on at least one of the facing sides of the top layer or the underlayer is applied.

Die wenigstens annähernd vollflächige Verbindung der aufeinandergerichteten Seiten der beiden Schichten hat sich zur Aufnahme von Scherkräften als besonders geeignet herausgestellt. Alternativ zur vollflächigen Beschichtung der aufeinander gerichteten Seiten ist es auch möglich die Beschichtung in Form von Streifen, Punkten (Raster), Linien oder dergleichen auszubilden.The at least approximately full-surface connection the facing sides of the two layers has become for absorbing shear forces turned out to be particularly suitable. As an alternative to full-surface coating of the sides facing each other, it is also possible to form the coating of stripes, dots (grid), lines or the like.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel.Advantageous configurations and Further developments of the invention result from the further subclaims and from the principle shown below with reference to the drawing Embodiment.

Eine alternative Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 7 und den darauf gerichteten Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.An alternative solution to the task according to the invention results from the characterizing part of claim 7 and the subordinate claims directed thereon and from the exemplary embodiment described in principle below with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

1 eine Seitenansicht eines Haftelementes im Grundzustand; 1 a side view of an adhesive element in the basic state;

2 eine Seitenansicht eines Haftelementes gemäß 1 im Einsatzzustand an einer Rolle; und 2 a side view of an adhesive element according to 1 in use on a roll; and

3 eine perspektivische Ansicht des in 2 dargestellten, auf einer Rolle aufgeklebten Haftelementes. 3 a perspective view of the in 2 shown, glued on a roll adhesive element.

Der Einsatz von Haftelementen oder Haftstreifen für den Fliegenden Rollenwechsel ist aus der DE 198 41 609 A1 prinzipiell bekannt, weshalb nachfol gend nur auf die für die Erfindung wesentlichen Merkmale näher eingegangen wird.The use of adhesive elements or adhesive strips for the flying reel change is out of the DE 198 41 609 A1 known in principle, which is why only the features essential to the invention are discussed in more detail below.

Aus 1 und 2 des Ausführungsbeispiels ist der prinzipmäßige Aufbau des Haftelementes 1 ersichtlich. Das Haftelement 1 weist eine Unterschicht 2 sowie eine Oberschicht 3 auf. Die Unterschicht 2 ist dabei mittels einer Klebeschicht 4 auf eine neue Rolle aufklebbar. Die Klebeschicht 4 ist hierfür an der von der Oberschicht 3 abgewandten Unterseite 2b der Unterschicht 2 angeordnet. Analog dazu weist die Oberschicht 3 an ihrer von der Unterschicht 2 abgewandten Oberseite 3b eine Klebeschicht 5 auf. Die Klebeschicht 5 ist an ihrer von der Oberschicht 3 abgewandten Seite mittels einem Deckstreifen 6 abgedeckt. Der Deckstreifen 6 ist dabei in zwei Hälften 6a, 6b unterteilt. Der Deckstreifen 6 kann beispielsweise als Schutzfolie ausgebildet sein.Out 1 and 2 of the embodiment is the basic structure of the adhesive element 1 seen. The adhesive element 1 has an underclass 2 as well as an upper class 3 on. The lower class 2 is by means of an adhesive layer 4 can be stuck on a new roll. The adhesive layer 4 is for this from the upper class 3 opposite bottom 2 B the lower class 2 arranged. Similarly, the upper class 3 at their from the lower class 2 facing away from the top 3b an adhesive layer 5 on. The adhesive layer 5 is at their from the upper class 3 opposite side using a cover strip 6 covered. The cover strip 6 is in half 6a . 6b divided. The cover strip 6 can for example be designed as a protective film.

Die Unterschicht 2 und die Oberschicht 3 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer hohe Scherkräfte aufnehmenden, dünnen Oberflächenbeschich tung verbunden, die vorzugsweise in einer Dicke von 1,5 μm ausgeführt ist. Die Oberflächenbeschichtung tritt praktisch als "Schicht" nicht in Erscheinung und ist nach dem Trennen der Oberschicht 3 von der Unterschicht 2 auch nicht mehr nachweisbar, so dass die Oberflächenbeschichtung im Ausführungsbeispiel nicht dargestellt ist. Nach dem Trennen der Unterschicht 2 von der Oberschicht 3 sind die aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a der beiden Schichten 2, 3 rückstandslos, glatt und trocken.The lower class 2 and the upper class 3 are connected in the illustrated embodiment by means of a high shear force absorbing thin surface coating device, which is preferably carried out in a thickness of 1.5 microns. The surface coating practically does not appear as a "layer" and is after separating the top layer 3 from the lower class 2 also no longer detectable, so that the surface coating is not shown in the exemplary embodiment. After separating the lower layer 2 from the upper class 3 are the facing sides 2a . 3a of the two layers 2 . 3 residue-free, smooth and dry.

In dem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Oberflächenbeschichtung zwischen der Unterschicht 2 und der Oberschicht 3 wenigstens annähernd vollständig aufgetragen ist. Die Oberflächenbeschichtung kann dabei auf die Unterschicht 2 und/oder auf die Oberschicht 3 aufgetragen sein.In the exemplary embodiment it is provided that the surface coating between the lower layer 2 and the upper class 3 is at least approximately completely applied. The surface coating can be on the lower layer 2 and / or on the upper class 3 be applied.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Oberflächenbeschichtung als Lackschicht ausgebildet sein. In dem Ausführungsbeispiel ist es dabei vorgesehen, dass die Oberflächenbeschichtung als UV-Lack ausgebildet ist. In Versuchen hat sich herausgestellt, dass sich eine Verbindung der Unterschicht 2 mit der Oberschicht 3, hinsichtlich der Aufnahme von hohen Scherkräften und der leichten Trennung bei Normalkraftbeanspruchung besonders gut durch eine Ausbildung der Oberflächenbeschichtung als UV-Lack realisieren lässt.In a preferred embodiment, the surface coating can be designed as a lacquer layer. In the exemplary embodiment, it is provided that the surface coating is designed as a UV lacquer. Experiments have shown that there is a connection between the lower layer 2 with the upper class 3 , with regard to the absorption of high shear forces and the easy separation under normal force, can be realized particularly well by designing the surface coating as a UV varnish.

In einer alternativen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass das Haftelement 1 bei ansonsten identischem Aufbau ohne eine Oberflächenbeschichtung ausgebildet ist. In dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Unterschicht 2 mit der Oberschicht 3 aufgrund von Adhäsionskräften verbunden ist. Hierfür sind aus der Praxis verschiedene Materialien bekannt, die eine derartige Verbindung ermöglichen. Durch die Ausbildung der Oberschicht 3 bzw. der Unterschicht 2 oder gegebenenfalls nur der aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a aus einem geeigneten Material, ist die Aufnahme von hohen Scherkräften realisierbar und trotzdem ein einfaches Lösen bei Normalkraftbeanspruchung gewährleisten. Vorteilhaft kann es dabei sein, wenn die aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a der Un terschicht 2 bzw. der Oberschicht 3 eine hohe Oberflächengüte aufweisen bzw. geometrisch egalisiert sind. Weiterhin vorteilhaft kann es dabei sein, wenn die aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a der beiden Schichten 2, 3 eine PE-Oberfläche (Polyethylen) aufweisen bzw. vollständig aus einem PE-Material gebildet sind. Die voneinander abgewandten Seiten 2b, 3b der Unterschicht 2 bzw. der Oberschicht 3 sind in üblicher Weise mit der Klebeschicht 4 bzw. 5 sowie dem Deckstreifen 6 versehen.In an alternative embodiment it can also be provided that the adhesive element 1 with an otherwise identical structure without a surface coating. In this embodiment it is provided that the underlayer 2 with the upper class 3 due to adhesive forces. For this purpose, various materials are known from practice which enable such a connection. By training the upper class 3 or the lower class 2 or possibly only the facing pages 2a . 3a made of a suitable material, high shear forces can be absorbed and still ensure easy release under normal force. It can be advantageous if the sides facing each other 2a . 3a the lower class 2 or the upper class 3 have a high surface quality or are geometrically leveled. It can also be advantageous if the sides facing each other 2a . 3a of the two layers 2 . 3 have a PE surface (polyethylene) or are made entirely of a PE material. The sides facing away from each other 2 B . 3b the lower class 2 or the upper class 3 are in the usual way with the adhesive layer 4 respectively. 5 as well as the cover strip 6 Mistake.

Auch die alternative Ausführungsform bei der die Unterschicht 2 und die Oberschicht 3 ohne eine Oberflächenbeschichtung miteinander verbunden sind, eignet sich in vorteilhafter Weise zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe. Nach dem Trennen der Oberschicht 3 von der Unterschicht 2 sind die aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a rückstandslos, glatt und trocken, so dass eine Beschädigung bzw. Beeinträchtigung der Produktionsanlage ausgeschlossen ist.Also the alternative embodiment in which the lower layer 2 and the upper class 3 are joined together without a surface coating, is advantageously suitable for achieving the object of the invention. After separating the top layer 3 from the lower class 2 are the facing sides 2a . 3a residue-free, smooth and dry, so that damage or impairment of the production system is excluded.

Wie aus 2 ersichtlich ist, dient das erfindungsgemäße Haftelement 1 zunächst zur Befestigung des Endbereiches 7a der obersten Bahn 7 eines zu einer Rolle 8 (siehe 3) aufgewickelten Flachbahnmaterials. Das Haftelement 1 ist dabei teilweise auf der zweitobersten Bahn 9 bzw. Windung angeordnet und teilweise auf der freiliegenden obersten Bahn 7. In dem Bereich in dem das Haftelement 1 auf der zweitobersten Bahn 9 angeordnet ist überlappt folglich der Endbereich 7a der obersten Bahn 7. In diesem Bereich ist, wie aus 2 ersichtlich, der Deckstreifen 6a abgenommen, so dass der Endbereich 7a der obersten Bahn 7 mit der Klebeschicht 5 fest verklebt ist. Der Bereich in dem das Haftelement 1 auf der obersten Bahn 7 angeordnet ist, dient nach dem Entfernen des Deckstreifens 6b zur Verbindung mit dem Ende 10 der alten Rolle.How out 2 can be seen, the adhesive element according to the invention serves 1 first to fix the end area 7a the top lane 7 one to a role 8th (please refer 3 ) wound flat web material. The adhesive element 1 is partly on the second top track 9 or turn arranged and partially on the exposed top track 7 , In the area where the adhesive element 1 on the second top track 9 consequently the end region overlaps 7a the top lane 7 , In this area it is like 2 visible, the cover strip 6a taken off so that the end area 7a the top lane 7 with the adhesive layer 5 is firmly glued. The area in which the adhesive element 1 on the top lane 7 is arranged, is used after removing the cover strip 6b to connect to the end 10 the old role.

Die Unterschicht 2 ist, vorzugsweise vollflächig, mittels der Klebeschicht 4 mit der zweitobersten Bahn 9 bzw. dem Anfang der obersten Bahn 7 verklebt.The lower class 2 is, preferably over the entire surface, by means of the adhesive layer 4 with the second top train 9 or the beginning of the top lane 7 bonded.

Bevor das Ende des Flachbahnmaterials 10 der alten Rolle das Haftelement 1 passiert hat, wird der Deckstreifen 6b entfernt. Anschließend werden, bevor das Ende des Flachbahnmaterials 10 der alten Rolle vollständig abgewickelt ist, entweder die beiden Rollen gegeneinander gedrückt oder die Bahn des sich abwickelnden Flachbahnmaterials 10 der vorigen Rolle wird kurzzeitig gegen die neue Rolle 8 gedrückt. Dabei verklebt sich der Endbereich des Flachbahnmaterials 10 der alten Rolle mittels der nunmehr freiliegenden Klebeschicht 5, die vorher von dem Deckstreifen 6b verdeckt war, mit der Oberschicht 3. Da sich das Flachbahnmaterial 10 der vorigen Rolle, das nunmehr mit der Oberschicht 3 verklebt ist, linear von der neuen Rolle 8 wegbewegt, entsteht eine Normalkraft-Beanspruchung zwischen der Oberschicht 3 und der Unterschicht 2 (die im wesentlichen mit der zweitobersten Bahn 9 der neuen Rolle 8 verklebt ist). Dadurch löst sich die Oberschicht 3 von der Unterschicht 2 in der bereits beschriebenen Art und Weise.Before the end of the flat sheet material 10 the old roll the adhesive element 1 has happened, the cover strip 6b away. Then, before the end of the flat sheet material 10 the old roll is completely unwound, either the two rolls are pressed against each other or the web of the unwinding flat web material 10 the previous role is temporarily against the new role 8th ge suppressed. The end area of the flat web material sticks together 10 the old roll by means of the now exposed adhesive layer 5 previously from the cover strip 6b was covered with the upper class 3 , Because the flat sheet material 10 the previous role, now with the upper class 3 is glued, linear from the new role 8th moved away, there is a normal force stress between the upper layer 3 and the lower class 2 (which essentially with the second uppermost lane 9 the new role 8th is glued). This will remove the top layer 3 from the lower class 2 in the manner already described.

3 zeigt das erfindungsgemäße Haftelement 1 in einer Ausführung als Haftstreifen, der gegenüber den tatsächlichen Verhältnissen vergrößert dargestellt ist und sich über die komplette Breite der Rolle 8 erstreckt. Alternativ dazu kann sich der dargestellte Haftstreifen 1 auch nur über einen Teilbereich der Breite der Rolle erstrecken. Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass mehrere Haftelemente 1 in einer Ausführung als Haftpunkte nebeneinander angeordnet sind. Dies kann abhängig zu der Breite der Rolle 8 erfolgen. 3 shows the adhesive element according to the invention 1 in a version as an adhesive strip, which is shown enlarged compared to the actual conditions and over the entire width of the roll 8th extends. Alternatively, the adhesive strip shown can 1 extend only over a portion of the width of the roll. As an alternative to the illustrated embodiment, it can be provided that a plurality of adhesive elements 1 are arranged next to one another in an embodiment as adhesive dots. This can depend on the width of the roll 8th respectively.

Der Haftstreifen 1 kann vorzugsweise als Meterware von einer Vorratsrolle abgewickelt werden.The adhesive strip 1 can preferably be unwound from a supply roll by the meter.

Pfeilrichtung A der 3 zeigt die Drehrichtung der Rolle 8 an, wenn diese an das Ende eines Flachbahnmateriales 10 einer alten Rolle angeklebt wird. Pfeilrichtung A entspricht dabei dem in 2 ebenfalls dargestellten Pfeil A, der die Laufrichtung des Flachbahnmateriales 10 angibt.Direction of the arrow A 3 shows the direction of rotation of the roller 8th if this is at the end of a flat sheet material 10 is stuck to an old roll. The direction of arrow A corresponds to that in 2 also shown arrow A, the running direction of the flat web material 10 indicates.

Zur Verbindung der Unterschicht 2 mit der Oberschicht 3 können neben dem im Ausführungsbeispiel vorgesehenen UV-Lack auch andere Oberflächenbeschichtungen herangezogen werden.For connecting the lower layer 2 with the upper class 3 In addition to the UV lacquer provided in the exemplary embodiment, other surface coatings can also be used.

Bei der alternativen Ausgestaltung ohne Oberflächenbeschichtung kann eine Ausgestaltung der Seiten 2a, 3a der Schichten 2, 3 aus einem Material gewählt werden, das ähnliche Eigenschaften aufweist wie das vorgeschlagene PE-Material. Hierfür sind für den Fachmann verschiedene Lösungen naheliegend. Erfindungsgemäß wesentlich ist dabei, dass nach dem Trennen der Unterschicht 2 von der Oberschicht 3 die aufeinandergerichteten Seiten 2a, 3a rückstandslos sind, d.h., dass keinen Faser-, Klebstoffreste oder dergleichen anhaften, die zu einer Beschädigung der Produktionsanlage bzw. zu einer Beeinträchtigung der Oberflächenqualität führen können. Eine trockene Ausgestaltung der Seiten 2a, 3a nach dem Trennen der Schichten 2, 3 ist ebenfalls wesentlich.In the alternative configuration without surface coating, the sides can be configured 2a . 3a of layers 2 . 3 be selected from a material that has similar properties to the proposed PE material. Various solutions are obvious for the person skilled in the art. It is essential according to the invention that after the separation of the lower layer 2 from the upper class 3 the facing sides 2a . 3a are residue-free, ie that no fiber, adhesive residues or the like adhere, which can damage the production system or impair the surface quality. A dry design of the pages 2a . 3a after separating the layers 2 . 3 is also essential.

Claims

Adhesive element, in particular adhesive strips for a flying reel change of flat web material wound on reels, e.g. paper web material for the printing industry, with an underlayer which can be glued to a reel by means of an adhesive strip and with an upper layer which is connected to the underlayer when in use, but is removed therefrom under normal force dissolves, the upper layer on its upper side facing away from the lower layer having an adhesive layer covered by a cover strip when in use, characterized in that the upper layer ( 3 ) and the lower class ( 2 ) are connected by means of a thin surface coating which absorbs high shear forces, the surface coating being selected such that the sides directed towards one another ( 2a . 3a ) of the two layers ( 2 . 3 ) are residue-free and dry after separation.

Adhesive element according to claim 1, characterized in that the surface coating is a Thickness of less than 100 μm, having.

Adhesive element according to claim 1 or 2, characterized in that that the surface coating is a Thickness from 1 to 10 μm, preferably 1.5 μm.

Adhesive element according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the surface coating at least approximately over the entire surface on at least one of the sides facing one another ( 2a . 3a ) the upper class ( 3 ) or the lower class ( 2 ) is applied.

Adhesive element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the surface coating is designed as a lacquer layer.

Adhesive element according to claim 5, characterized in that the lacquer layer is designed as a UV lacquer.

Adhesive element, in particular adhesive strips for a flying reel change of flat web material wound on reels, e.g. paper web material for the printing industry, with an underlayer which can be glued to a reel by means of an adhesive strip and with an upper layer which is connected to the underlayer when in use, but is removed therefrom under normal force dissolves, the upper layer on its upper side facing away from the lower layer having an adhesive layer covered by a cover strip when in use, characterized in that the sides facing one another ( 2a . 3a ) the upper class ( 3 ) and the lower class ( 2 ) are designed such that the two layers ( 2a . 3a ) are connected due to adhesive forces.

Adhesive element according to claim 7, characterized in that the mutually facing sides ( 2a . 3a ) have a high surface quality or are geometrically leveled.

Adhesive element according to claim 7 or 8, characterized in that the sides facing each other ( 2a . 3a ) of the two layers ( 2 . 3 ) have a PE surface.