DE203201C

DE203201C -

Info

Publication number: DE203201C
Application number: DENDAT203201D
Authority: DE

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- .Μ 203201 KLASSE 17/. GRUPPE

HENRI STURM in PARIS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Mai 1906 ab.

, Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung von Wärme auf gasförmige oder flüssige^ Mittel, in welcher das zu erhitzende Gas, Wasser o. dgl. in feinen und langen Strahlen durch die Vorrichtung hindurchgeführt wird. Diese Vorrichtung besteht aus Elementen, von denen ein jedes in bekannter Weise aus mehreren konzentrisch ineinander steckenden, mit ihren Wandungen

ίο dünne, schraubengangförmige Kanäle einschließenden Zylindern zusammengestellt ist. Das Neue an einer solchen an sich bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Zylinder eines jeden Elementes an einer einzigen im oberen Teile des Elementes und außerhalb des Feuers liegenden Berührungsstelle auswechselbar miteinander verbunden und die oberen Enden eines jeden Zylinders zu kegelförmigen Anlageflächen ausgestaltet sind, die durch einfaches Anziehen einer auf die oberen freiliegenden Enden der äußeren Zylinder aufgeschraubten Überwurfmutter die gegenseitige konzentrische Lage sämtlicher Zylinder sichert.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen Fig. 1 und 2 je eine Vorrichtung im Längsschnitt und Fig. 3 und 4 zeigen die entsprechenden Draufsichten.

Jedes Element. besteht in bekannter Weise aus mehreren konzentrisch ineinander steckenden Rohrkörpern 1, 2, 3, 4 mit Außengewinde zur Bildung feiner Kanäle 13, 14, 16. Ein weiterer feiner Kanal 4" wird in dem Rohre 4 noch durch einen mit Gewinde versehenen Vollkörper 4' gebildet.

Durch einen mit Metalleinlage 15' versehenen Flansch 15 am Rohrkörper 3 sind die Kanäle 16 und 13 voneinander getrennt.

In Fig. ι läuft das innere Rohr 4 in einen konischen Ansatz 18 und in Fig. 2 der Vollkörper 4' in einen konischen Ansatz 19 aus, durch den ein dichter Abschluß erzielt wird. Der Körper 4' ist in Fig. 2 noch mit einem Kanal A' versehen, welcher mittels Durchbrechungen A" mit einer ringförmigen Kammer 10" in Verbindung steht.

Zwecks Herstellung der Verbindung zwischen den einzelnen Rohren sind nun nach der Erfindung die Rohre 1, 2, 4 mit kegelförmigen Ansätzen 5, 6, 18 versehen, die nach Fig. 1 durch eine aufgeschraubte Überwurfmutter 9 aneinander gepreßt werden; diese Mutter 9 sitzt auf dem Außengewinde 9' oben am -Rohr 1 und wirkt gegen einen Flansch 9" am Rohr 4.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 hingegen werden. die einzelnen Teile untereinander durch einen im unteren Teile des Vollkörpers 4' vorgesehenen Gewindezapfen 9'" festgehalten, der in einem mit Innengewinde versehenen Ansatz innen am äußeren Rohrkörper I eingeschraubt wird.

Bei beiden Ausführungen des einzelnen Elements münden sämtliche Gewinde der Leitung 14 in eine obere Ringkammer 10, aus der die erwärmte. Flüssigkeit durch einen Stutzen 11 abgeleitet wird.

. Das Rohr 4 ^zur Einführung von Gas, Wasser o. dgl. mündet unten in einiger Entfernung vom Boden des äußeren Rohrkörpers I. Das Rohr 3 dient zur Ablenkung des unten am Rohr 4 austretenden Mittels nach aufwärts in den Kanal 16 und mündet oben in geringer Entfernung von der ..oberen Verschluß wand in einer Kammer 10', aus welcher das Mittel in den zwischen den Rohren 3 und 2 gebildeten Kanal 13 gelangt; aus letzterem streicht das Mittel abermals nach aufwärts, um nach Durchgang durch die Schraubengangkanäle durch das Abflußrohr 11 nach außen zu entweichen.

Die Richtung des zu erwärmenden oder zu kühlenden Mittels ist durch Pfeile F angegeben.

Bei dem verhältnismäßig sehr langen Weg des sehr rasch umströmenden Mittels wird jede Ablagerung von kalkhaltigen Substanzen : in dem Element verhindert.

Sollen die Elemente von der beschriebenen Anordnung als oder für Dampferzeuger Verwendung finden, so werden sie unmittelbar oberhalb des Rostes in die Flamme eingesetzt, wodurch ein beschleunigtes Umströmen und eine sehr schnelle Verdampfung des hindurchströmenden Wassers erzielt wird. Durch die eigentümliche Bauart der Vorrichtung kommen die Verbindungsstellen der einzelnen Rohre mit dem Feuer nicht in Berührung.

Die einzelnen Elemente können unabhängig voneinander oder in Gruppen verwendet werden und es läßt sich eine Anzahl solcher Elemente ab- bzw. ausschalten, wodurch in manchen Fällen an der erforderlichen Stelle eine Verstärkung der Leistung erfolgen und die infolge der Ausstrahlung sowie durch die Kondensation einen immerhin beträchtlichen Wärmeverlust bedingende Dampfleitung entfallen kann.

Die kreisförmig, rechteckig, lotrecht übereinander oder in schrägen Richtungen stehenden Rohrelemente nach der Erfindung können

als Überhitzer oder als Trockenvorrichtungen für Dampf im Anschluß an bestehende Dampferzeuger und im besonderen da verwendet werden, wo eine zusätzliche Leistung, wie bei Kriegsschiffen, Torpedobooten u. dgl. in kürzester Zeit ohne übermäßige Beanspruchung der für normalen Dienst verwendeten Dampferzeuger zur Verfügung stehen soll.

Der Zusammenbau sowie das Auseinandernehmen der Teile des einzelnen Elementes zwecks Auswechselung und Reinigung können zufolge der eigentümlichen Bauweise des einzelnen Elementes in kürzester Zeit erfolgen. Um während des Betriebes ein Element zu Auswechselungs- oder Reinigungszwecken abzuschalten, wird zunächst die Zuleitung sowie die Ableitung abgesperrt, worauf die konischen Anschlüsse, deren einer das Element an einen Behälter oder an die Speisepumpe und deren anderer an einen Dampfsammler anschließen, abgeschraubt werden.

Ein vollständiges Auseinandernehmen des Elementes wird durch Lösen der Mutter 9 (Fig. 1) oder des mit Gewinde besetzten Vollkörpers 4' (Fig. 2) mit nachfolgender Herausnahme der einzelnen Rohrkörper erzielt.

Claims

Patent-Anspruch:

Wärmeaustauschvorrichtung, deren Elemente aus mehreren konzentrisch ineinander steckenden, mit ihren Wandungen dünne, schraubengangförmige Kanäle umumschließenden Zylindern zusammenstellt sind, von denen der äußere Zylinder an seinem unteren Ende geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (1, 2, 3, 4) eines jeden Elementes an einer einzigen, im oberen Teile des Elementes und außerhalb des Bereichs des Feuers liegenden Berührungsstelle auswechselbar miteinander verbunden und die oberen Enden eines jeden Zylinders zu kegelförmigen Anlageflächen (5, 6, 18) ausgestaltet sind, die durch Anziehen einer auf das obere freiliegende Ende des äußeren Zylinders (1) aufgeschraubten Überwurfmutter (9) oder durch Niederschrauben des mittleren Vollkörpers (19) aneinander gepreßt werden und dann die gegenseitige konzentrische Lage samtlicher Zylinder sichern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.