DE20320649U1

DE20320649U1 - Clamping unit for machine tool, comprising locking unit with unlocking key automatically separating from socket when released

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Publication number: DE20320649U1
Application number: DE20320649U
Authority: DE
Original assignee: Schunk SE and Co KG
Current assignee: Schunk SE and Co KG
Priority date: 2002-12-21
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2013-12-20

Abstract

The standard clamping unit is assembled of three jaws horizontally moved by bars with wedge-shaped areas and can be secured in the required position with a locking unit comprising a bolt engaging with a matching recess. The spring supported shaft (22) of the unlocking key (21) is accommodated inside a sleeve (26) enveloped by a housing (25), and provided with a polygonal head (23) for being inserted into a recess located at a release bolt (P). It can be rotated as long as it is pushed by the user and is automatically separated from the socket when released.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kraftspannfutter für Werkzeugmaschinen, insbesondere für Drehmaschinen, mit einem Futterkörper und mehreren Spannbacken, die in radialen Backenführungen des Futterkörpers bewegbar angeordnet und durch einen Antrieb radial zur Futterachse gemeinsam verstellbar sind, wobei zu dem Antrieb Keilstangen gehören, die zur Verstellung der Spannbacken im Futterköper quer zur Futterachse verschiebbar geführt sind und jeweils eine Verzahnung aufweisen, die in ihrer Arbeitsstelung mit einer entsprechenden Gegenverzahnung an einer zugehörigen Spannbacke in Eingriff steht, wobei ein Stellmechanismus vorgesehen ist, der einen im Futterkörper drehbar gelagerten Ausklinkbolzen und einen mit dem Ausklinkbolzen kuppelbaren Ausklinkschlüssel aufweist, um durch eine Drehung des Ausklinkbolzens die Keilstange oder einen die Verzahnung aufweisenden Kupplungsaufsatz der Keilstange parallel zur Futterachse zwischen der Arbeitsstellung und einer Backenwechselstellung, in der die Verzahnung und die Gegenverzahnung außer Eingriff stehen, zu bewegen, so daß die Spannbacken radial aus dem Futterkörper entnehmbar sind, wobei der Ausklinkschlüssel einen Schaft aufweist, an dessen einem axialen Ende ein Kupplungselement zur Verbindung mit dem Ausklinkbolzen und an dessen anderem Ende ein Griff vorgesehen sind. Des weiteren betrifft die Erfindung einen Ausklinkschlüssel für ein solches Kraftspannfutter.The The present invention relates to a power chuck for machine tools, especially for Lathes, with a chuck body and multiple jaws in radial jaw guides of the chuck body movably arranged and by a drive radially to the chuck axis are commonly adjustable, wherein the drive wedge bars belong, the for adjusting the jaws in the Futterköper are guided transversely to the chuck axis and each have a toothing, in their Arbeitsstelung with a corresponding counter-toothing on an associated clamping jaw is engaged, wherein an actuating mechanism is provided, the one in the chuck body rotatably mounted notch bolt and one with the release pin detachable release key has, by a rotation of the Ausklinkbolzens the wedge bar or a toothed coupling attachment of the wedge bar parallel to the chuck axis between the working position and a Jaw change position, in which the teeth and the counter teeth except Engage to move, so that the jaws radially the chuck body can be removed, wherein the release key has a shaft, at one axial end of a coupling element for connection provided with the release bolt and at the other end a handle are. Furthermore, the invention relates to a release key for such Power chuck.

Spannfutter für Werkzeugmaschinen dieser Art sind bekannt und werden in der Praxis in erster Linie an Drehmaschinen eingesetzt, um die zu bearbeitenden Werkstücke zu spannen. Die herkömmlichen Spannfutter bestehen aber aus einem formsteifen Futterkörper, der eine zentrale Aufnahmeöffnung für die Werkstücke aufweist, sowie aus mehreren Spannbacken, die in Backenführungen des Futterkörpers radial bewegbar sind. Neben manuell betätigbaren Handspannfuttern werden in komplexeren Werkzeugmaschinen, insbesondere in programmgesteuerten Drehautomaten, häufig sogenannte Kraftspannfutter eingesetzt, bei denen die von den Spannbacken auf das Werkstück ausgeübten Spannkräfte motorisch oder hydraulisch erzeugt werden.chuck for machine tools These types are known and will be used in practice in the first place used on lathes to clamp the workpieces to be machined. The conventional chucks but consist of a dimensionally stable chuck body, which has a central receiving opening for the workpieces, as well as several jaws radially in the jaw guides of the chuck body are movable. In addition to manually operated Manual chucks are used in more complex machine tools, in particular in programmable automatic lathes, often called power chucks used in which the forces exerted by the clamping jaws on the workpiece clamping forces motor or hydraulically generated.

Aus der DE-A-43 35 896 ist beispielsweise ein Kraftspannfutter bekannt, das nach dem Prinzip sich gradlinig bewegender Keilstangen arbeitet, die in quer zu den Führungsnuten für die Spannbacken vorgesehenen Keilstangentaschen bewegbar geführt sind. Die Keilstangen, welche durch einen im Futterkörper angeordneten Zylinder angetrieben werden, sind mit den Spannbacken über Schrägverzahnungen derart gekoppelt, daß die tangentialen Bewegungen der Keilstangen in den Keilstangentaschen in radiale Spannbewegungen der Spannbacken umgesetzt werden.Out DE-A-43 35 896, for example, discloses a power chuck, that operates on the principle of straight moving wedge bars, in the transverse to the guide grooves for the Chuck provided wedge rod pockets are movably guided. The wedge bars, which by a arranged in the chuck body cylinder are driven, are coupled with the jaws via helical gears such that the tangential movements of the wedge bars in the wedge bar bags be implemented in radial clamping movements of the clamping jaws.

Bei dem bekannten Spannfutter kann jede Keilstange durch ein exzentrisches Stellorgan (Exzenterbolzen), welches in die Keilstange eingreift und mittels eines Ausklinkschlüssels von außen verdrehbar ist, axial verstellt werden, so daß ihre Verzahnung außer Eingriff von der Gegenverzahnung der zugehörigen Spannbacke kommt und die Spannbacke radial aus der Führungsnut im Futterkörper herausgezogen werden kann.at The known chuck, each wedge bar by an eccentric Actuator (eccentric pin), which engages in the wedge bar and by means of a release key from the outside is rotatable, can be adjusted axially, so that their teeth disengaged comes from the counter teeth of the associated jaw and the clamping jaw radially out of the guide groove in the chuck body can be pulled out.

Bei einem anderen Kraftspannfutter, welches aus der DE 40 16 775 C1 bekannt ist, sind die Keilstangen axial verschiebbar in einer radial zur Futterachse verschiebbaren Treibbacke gehalten. Bei diesem Spannfutter ist die Treibbacke über eine Keilhakenkopplung mittels eines axial beweglichen Futterkolbens radial verstellbar, um die Treibbacke gemeinsam mit der Keilstange zu bewegen, und kann die Keilstange parallel zur Futterachse gegenüber der Treibbacke bewegt werden, um sie außer Eingriff von der Spannbacke zu bringen, so daß die Spannbacke aus der Führungsnut im Futterkörper herausgezogen werden kann.In another power chuck, which from the DE 40 16 775 C1 is known, the wedge bars are held axially displaceable in a radially displaceable to the chuck axis driving shoe. In this chuck, the driving jaw is radially adjustable via a wedge hook coupling by means of an axially movable chuck piston to move the driving jaw together with the wedge bar, and the wedge bar can be moved parallel to the chuck axis with respect to the driving jaw, to disengage it from the jaw, so that the clamping jaw can be pulled out of the guide groove in the chuck body.

Bei den bekannten Kraftspannfuttern erfolgt die Betätigung der exzentrischen Stellorgane über einen Ausklinkschlüssel, der vor der Inbetriebnahme wieder von dem Futterkörper abgezogen werden muß. Wird dies jedoch vergessen, kann dies zu folgeschweren Unfällen führen.at The known power chucks actuation of the eccentric actuators via a releasing key, withdrawn from the chuck body before startup must become. However, forgetting this can lead to serious accidents.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Kraftspannfutter der Eingangs genannten Art sowie einen Ausklinkschlüssel zu dessen Betätigung anzugeben, welche die Unfallgefahr reduzieren.task The invention is therefore called a power chuck of the input Art as well as a release key for its operation indicate which reduce the risk of accidents.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schaft des Ausklinkschlüssels von einer Hülse umgeben ist, die zwischen einer Ausgangslage, in der sie das Kupplungselement im wesentlichen umgibt, so daß sie eine kuppelnde Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel und dem Ausklinkbolzen verhindert, und einer Freigabestellung, in der sie das Kupplungselement freigibt, so daß eine Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel und dem Ausklinkbolzen möglich ist, axial gegenüber dem Schaft verstellbar ist, wobei eine Druckfeder vorgesehen ist, welche die Hülse in die Ausgangslage drückt.These Task is inventively achieved in that the shaft the release key from a sleeve surrounded, which is between a starting position in which they are the coupling element essentially surrounds so that they a coupling connection between the release key and the Ausklinkbolzen prevented, and a release position, in the she releases the coupling element, so that a connection between the release key and the release bolt possible is, axially opposite the Shank is adjustable, wherein a compression spring is provided, which the sleeve in the starting position presses.

Der Erfindung liegt damit die Überlegung zugrunde, den Ausklinkschlüssel in der Weise auszubilden, daß er sich automatisch von dem Futterkörper löst, wenn er von der Bedienungsperson losgelassen wird. Hierzu ist an dem Schaft eine Hülse vorgesehen, welche in ihrer Ausgangslage das Kupplungselement umgibt. Wenn nun das Kupplungselement in die entsprechende Schlüsselfläche des Ausklinkbolzen eingeschoben wird, kommt die Hülse stirnseitig mit dem Ausklinkbolzen in Kontakt. Hierdurch wird eine weitere Axialbewegung der Hülse unterbunden mit der Folge, daß der Schaft mit dem Kupplungselement entgegen der Rückstellkraft der Druckfeder relativ zu der Hülse weiter in den Ausklinkbolzen bewegt wird und dieser ge dreht werden kann. wenn die Bedienungsperson jetzt den Ausklinkschlüssels losläßt, wird die Hülse durch die Rückstellkraft der Druckfeder wieder in ihre Ausgangslage gebracht, d.h. der Schaft wird durch die Rückstellkraft der Druckfeder wieder aus dem Ausklinkbolzen herausgezogen, so daß die Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel und dem Ausklinkbolzen automatisch gelöst wird. Auf diese weise kann die Unfallgefahr beträchtlich herabgesetzt werden.The invention is therefore based on the idea to form the release key in such a way that it automatically releases from the chuck body when it is released by the operator. For this purpose, a sleeve is provided on the shaft, which surrounds the coupling element in its initial position. Now, if the coupling element in the corresponding key surface of Ausklinkbol zen is pushed, the sleeve comes into contact with the end face of the Ausklinkbolzen. As a result, a further axial movement of the sleeve is prevented, with the result that the shaft with the coupling element against the restoring force of the compression spring is moved relative to the sleeve further into the release bolt and this ge can be rotated. when the operator now releases the Ausklinkschlüssels, the sleeve is returned by the restoring force of the compression spring in its initial position, ie the shaft is pulled out by the restoring force of the compression spring from the Ausklinkbolzen, so that the connection between the Ausklinkschlüssel and the Ausklinkbolzen is automatically released , In this way, the risk of accidents can be considerably reduced.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß eine Arretierungseinrichtung vorgesehen ist, welche eine Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel und dem Ausklinkbolzen verriegelt und ein Lösen des Ausklinkschlüssels von dem Ausklinkbolzen nur zuläßt, wenn sich der Ausklinkbolzen in einer der Arbeitsstellung der Keilstange entsprechenden Drehlage befindet. Dabei kann vorgesehen sein, daß die Ausklinkvorrichtung eine in einer Querbohrung des Ausklinkbolzens angeordnete Verriegelungselement insbesondere in Form einer Kugel aufweist, die in der der Arbeitsstellung der Keilstange entsprechenden Drehlage des Ausklinkbolzens in eine Ausnehmung des Futterkörpers radial nach außen ausweichen kann und in davon abweichenden Drehlagen des Ausklinkbolzens an einem solchen Ausweichen nach außen gehindert und radial nach innen in den Innenbereich der Schlüsselfläche des Ausklinkbolzens gedrückt wird, um mit einer Ausnehmung des Ausklinkschlüssels in Eingriff zu kommen und diesen so zu verriegeln. Eine solche Verriegelung des Ausklinkschlüssels am Futterkörper ist grundsätzlich bereits bekannt.According to one preferred embodiment provided that a Locking device is provided, which is a connection between the release key and the release bolt locked and releasing the release key of the release bolt permits only if the notch in one of the working position of the wedge bar corresponding rotational position is. It can be provided that the release device a arranged in a transverse bore of the Ausklinkbolzens locking element especially in the form of a ball, in the working position the wedge rod corresponding rotational position of the Ausklinkbolzens in a Recess of the chuck body radially outward can dodge and deviating in different rotational positions of the release pin prevented from escaping to the outside and radially inward in the interior of the key area of the release pin depressed is to engage with a recess of Ausklinkschlüssels and to lock it like this. Such a locking of the release key on chuck body is basically already known.

Um eine stabile Anordnung zu erhalten, besteht die Hülse in bevorzugter Weise aus einem Metall wie beispielsweise Messing. Andere Materialien können jedoch in gleicher Weise eingesetzt sein.Around To obtain a stable arrangement, the sleeve is more preferred Way of a metal such as brass. Other materials, however, can be used in the same way.

Gemäß einer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Druckfeder in einem Gehäuse vorgesehen ist, welches den Schaft umgibt. In diesem Fall ragt die Hülse vorzugsweise ebenfalls in das Gehäuse hinein, wobei dann Anschlagflächen an dem Gehäuse und der Hülse den axialen Verstellweg der Hülse begrenzen und auf diese Weise die Ausgangslage definieren können.According to one Formation of the invention is provided that the compression spring provided in a housing is, which surrounds the shaft. In this case, the sleeve preferably protrudes also in the case into it, in which case stop surfaces on the housing and the sleeve the axial displacement of the sleeve limit and thus define the starting position.

Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtRegarding Further advantageous embodiments of the invention is based on the Subclaims as well the following description of an embodiment with reference refer to the attached drawing. In the drawing shows

1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kraftspannfutters in perspektivischer Darstellung, 1 An embodiment of a power chuck according to the invention in a perspective view,

2 das Spannfutter aus 1 in Draufsicht 2 the chuck off 1 in plan view

3 das Spannfutter im Schnitt entlang der Linie F – F in 2, 3 the chuck in section along the line F - F in 2 .

4 das Spannfutter im Teilschnitt entlang der Linie D – D in 2, 4 the chuck in partial section along the line D - D in 2 .

5 das Spannfutter aus 2 in der Seitenansicht mit Teilschnitt entlang der Linie A – A in 2, 5 the chuck off 2 in the side view with partial section along the line A - A in 2 .

6 einen Ausklinkschlüssel gemäß der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht, wobei sich die Hülse in ihrer Ausgangslage befindet, 6 a release key according to the present invention in a perspective view, wherein the sleeve is in its initial position,

7 den Ausklinkschlüssel aus 6 in Vorderansicht, 7 off the release key 6 in front view,

8 den Ausklinkschlüssel im Längsschnitt entlang der Linie B – B in 7, 8th the Ausklinkschlüssel in longitudinal section along the line B - B in 7 .

9 den vorderansichtigen Ausklinkschlüssel aus 6, wobei die Hülse in ihre obere Endstellung verschoben ist, und 9 the front-view release key 6 , wherein the sleeve is moved to its upper end position, and

10 den Ausklinkschlüssel im Längsschnitt entlang der Linie B – B in 9. 10 the Ausklinkschlüssel in longitudinal section along the line B - B in 9 ,

In den 1 bis 5 ist eine Ausführungsform eines Spannfutters gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, das beispielsweise zum Spannen von Werkstücken an Drehmaschinen eingesetzt werden kann. Zu dem Spannfutter gehört ein Futterkörper 1 zylindrischer Grundform, der an seiner rückseitigen Stirnfläche an der nicht dargestell ten Spindlel einer Werkzeugmaschine befestigt werden kann. Der Futterkörper weist einen zentralen Durchlaß 2 auf, in den ein zu spannendes Werkstück eingesetzt werden kann.In the 1 to 5 shows an embodiment of a chuck according to the present invention, which can be used, for example, for clamping workpieces on lathes. To the chuck belongs a chuck body 1 cylindrical basic shape, which can be attached to its back end face on the not dargestell th spindle of a machine tool. The chuck body has a central passage 2 on, in which a workpiece to be clamped can be used.

Das dargestellte Spannfutter ist in herkömmlicher Weise als Dreibackenfutter ausgebildet. Entsprechend sind an der vorderen Stirnseite des Futterkörpers 1 drei radiale Backenführungen 3 vorgesehen, die gleichmäßig über den Umfang verteilt, d.h. mit jeweils 120° versetzt gegeneinander angeordnet sind. In die Backenführungen 3 sind Spannbacken 4 eingesetzt, die jeweils aus einer Grundbacke und einer daran anschraubbaren Aufsatzbacke bestehen können. In der Zeichnung ist jeweils nur die Grundbacke der Spannbacken 4 dargestellt. Die drei Spannbacken 4 können durch einen Keilstangenmechanismus zum Spannen und Lösen von Werkstücken gemeinsam nach innen und außen verstellt werden.The chuck shown is formed in a conventional manner as a three-jaw chuck. Accordingly, at the front end of the chuck body 1 three radial jaw guides 3 provided, which are evenly distributed over the circumference, ie offset from each other with 120 ° offset. In the jaw guides 3 are clamping jaws 4 used, each of which may consist of a base jaw and a thereto attachable top jaw. In the drawing, only the base jaw of the clamping jaws is in each case 4 shown. The three jaws 4 can be adjusted inwardly and outwardly together by a wedge bar mechanism for clamping and releasing workpieces.

Zu diesem Keilstangenmechanismus gehören drei Keilstangen 5, die jeweils einer der Spannbacken 4 zugeordnet und im Futterkörper 1 quer zu den Backenführungen 3 verstellbar gehalten sind. Konkret weisen die Keilstangen 5 jeweils einen länglichen Keilstangenkörper 5a auf, der in dem Futterkörper 1 verstellbar angeordnet ist und an seinem einem, radial weiter innenliegenden Ende mit schräg zur Futterachse A verlaufenden Keilflächen 6 versehen ist, die mit entsprechenden Keilflächen eines nur angedeuteten Futterkolbens K zusammenwirken, um eine Axialbewegung des Futterkolbens K im Futterkörper 1 in eine radiale Bewegung der Keilstangenkörper 5a umzusetzen. Die Keilstangen 5 haben weiterhin jeweils einen Kupplungsaufsatz 5b, der an seiner Vorderseite eine Verzahnung 7 trägt, die in eine entsprechende Gegenverzahnung 8 an der zugehörigen Spannbacke 4 eingreift. In den Figuren sind die Keilstange 5 und die Spannbacke 4 in ihrer Kupplungsstellung dargestellt. Die Entkupplungsstellung ist nicht gezeigt.This wedge-bar mechanism includes three wedge bars 5 , each one of the jaws 4 assigned and in the chuck body 1 across to the jaw guides 3 are kept adjustable. Specifically, the wedge bars 5 each an elongated wedge bar body 5a on top of that in the chuck body 1 is arranged adjustable and at its one, radially further inboard end with oblique to the chuck axis A extending wedge surfaces 6 is provided, which cooperate with corresponding wedge surfaces of a feed piston K only indicated, to an axial movement of the feed piston K in the chuck body 1 in a radial movement of the wedge bar body 5a implement. The wedge bars 5 continue to each have a coupling attachment 5b , which at its front a toothing 7 carries in a corresponding counter-toothing 8th on the associated clamping jaw 4 intervenes. In the figures are the wedge bar 5 and the jaw 4 shown in their coupling position. The uncoupling position is not shown.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Kupplungsaufsätze 5b im wesentlichen plattenförmig ausgebildet und in eine entsprechende Ausnehmung 9 an der Oberseite des jeweiligen Keilstangenkörpers 5 eingesetzt. Der Kupplungsaufsatz 5b steht in formschlüssiger Verbindung mit dem Keilstangenkörper 5a, so daß ein Kippen des Kupplungsaufsatzes 5b verhindert wird.In the illustrated embodiment, the coupling attachments 5b formed substantially plate-shaped and in a corresponding recess 9 at the top of the respective wedge bar body 5 used. The coupling attachment 5b is in positive connection with the wedge body 5a , so that a tilting of the coupling attachment 5b is prevented.

In Futterachsrichtung A sind die Kupplungsaufsätze 5b gegenüber den Keilstangenkörpern 5a zwischen einer oberen Arbeitsstellung und einer unteren Backenwechselstellung beweglich. Hierzu weist jeder Kupplungsaufsatz 5b an seiner Unterseite einen bolzenförmigen Führungsfortsatz 11 auf, der in eine entsprechende Führungsbohrung 17 des Keilstangenkörpers 5a eingreift. Wie in der Zeichnung gut erkennbar ist, wird bei der dargestellten Ausführungsform der Kupplungsaufsatz 5b an dem Keilstangenkörper 5a durch zwei Druckfedern 15 abgestützt, welche in dem Keilstangenkörper 5a angeordnet sind und den Kupplungsaufsatz 5b über entsprechende Druckstücke 16 gegen die Spannbacke 4 in die Arbeitsstellung zu drücken.In Futterachsrichtung A are the coupling attachments 5b against the wedge bar bodies 5a movable between an upper working position and a lower jaw changing position. For this purpose, each coupling attachment 5b on its underside a bolt-shaped guide extension 11 on, in a corresponding guide hole 17 of the wedge bar body 5a intervenes. As can be clearly seen in the drawing, in the illustrated embodiment, the coupling attachment 5b on the wedge bar body 5a by two compression springs 15 supported in the wedge bar body 5a are arranged and the coupling attachment 5b via corresponding pressure pieces 16 against the jaw 4 to press into the working position.

Um den Kupplungsaufsatz 5b aus der in 3 dargestellten Arbeits- oder Kupplungsstellung, in welcher seine Verzahnung 7 mit der Gegenverzahnung 8 der Spannbacke 4 in Eingriff steht, in die Backenwechselstellung verschieben zu können, ist ein Stellorgan in der Form eines Exzenterbolzens 12 vorgesehen, der in einer Querbohrung 13 des Keilstangenkörpers 5a drehbar gelagert ist und als Exzenter einen von dem Bolzen 12 radial abstehenden Fortsatz in Form eines Stifts 14 trägt. Dieser Stift 14 greift in eine Ausnehmung 18 des Führungsbolzens 11 des Keilstangenaufsatzes 5b ein und kommt nach einer Drehung des Exzenterbolzens 12 aus der in 3 gezeigten Lage um etwa 80° im entgegengesetzten Uhrzeigersinn in Eingriff mit einer Gegenfläche 19 des Führungsbolzens 11, so daß der Keilstangenaufsatz 5b bei einer weiteren Drehung nach unten gedrückt wird, bis die Verzahnung 7 der Keilstange 5 vollständig aus der Gegenverzahnung 8 der Spannbacke 4 zurückgezogen ist und die Spannbacke 4 in radialer Richtung aus der Backenführung 3 im Futterkörper 1 herausgezogen werden kann (Backenwechselstellung).To the coupling attachment 5b from the in 3 illustrated working or coupling position in which its teeth 7 with the counter teeth 8th the jaw 4 is engaged to move in the jaw change position, is an actuator in the form of an eccentric pin 12 provided in a transverse bore 13 of the wedge bar body 5a is rotatably mounted and as an eccentric one of the bolt 12 radially projecting extension in the form of a pin 14 wearing. This pen 14 engages in a recess 18 of the guide pin 11 of the wedge bar attachment 5b and comes after a rotation of the eccentric bolt 12 from the in 3 shown position about 80 ° in the counterclockwise direction in engagement with a counter surface 19 of the guide pin 11 so that the wedge rod attachment 5b in a further rotation is pressed down until the teeth 7 the wedge bar 5 completely out of the counter teeth 8th the jaw 4 is withdrawn and the jaw 4 in the radial direction from the jaw guide 3 in the chuck body 1 can be pulled out (jaw change position).

Um den Exzenterbolzen 12 drehen zu können, ist er mit einem Ausklinkbolzen P verbunden, der an seiner außenseitigen Stirnfläche mit einer Schlüsselfläche 20 versehen ist, in die ein Ausklinkschlüssel 21 eingesetzt werden kann (siehe 2).To the eccentric pin 12 To turn, he is connected to a release pin P, which on its outside face with a key surface 20 is provided, in which a release key 21 can be used (see 2 ).

Wie bereits zuvor erläutert wurde, wird der Kupplungsaufsatz 5b durch die beiden Druckfedern 15 gegenüber dem Keilstangenkörper 5a abgestützt und nach oben gegen die Spannbacke 4 gedrückt. Dies hat einerseits zur Folge, daß die Federkraft der Druckfedern 15 überwunden werden muß, um den Kupplungsaufsatz 5b durch eine Drehung des Exzenterbolzens 12 vom Eingriff mit der Spannbacke 4 zu lösen, andererseits der Kupplungsaufsatz 5b jedoch durch die Rückstellkraft der Druckfedern 15 auch wieder automatisch unter Drehung des Exzenterbolzens 12 angehoben wird, wenn eine Bedienungsperson den Ausklinkschlüssel 21 losläßt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Druckfedern 15 den Exzenterbolzen 12 nicht vollständig in die Ausgangslage, sondern nur so weit zurückdrehen, daß zwar eine Überdeckung, aber kein vollständiger Eingriff der Verzahnungen 7, 8 stattfindet. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Spannbacke 4 nur dann aus der Backenführung 3 herausgezogen werden kann, so lange die Bedienungsperson den Ausklinkschlüssel 21 festhält, also der Backenwechsel auf jeden Fall gewünscht ist.As already explained above, the coupling attachment 5b through the two compression springs 15 opposite the wedge bar body 5a supported and up against the jaw 4 pressed. This has the one hand with the result that the spring force of the springs 15 must be overcome to the coupling attachment 5b by a rotation of the eccentric pin 12 from engagement with the jaw 4 to solve, on the other hand, the coupling attachment 5b however, by the restoring force of the compression springs 15 again automatically with rotation of the eccentric pin 12 is raised when an operator releases the release key 21 releases. The arrangement is made such that the compression springs 15 the eccentric pin 12 not completely in the starting position, but only so far back turn, that although a cover, but not a complete engagement of the teeth 7 . 8th takes place. This will ensure that the jaw 4 only from the jaw guide 3 can be pulled out, as long as the operator the release key 21 holds, so the jaw change is desired in any case.

In den 6 bis 10 ist ein Ausklinkschlüssel 21 gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Dieser Ausklinkschlüssel umfaßt einen Schaft 22, der an seinem vorderen axialen Ende ein Kupplungselement 23 in Form eines Außensechskantkopfes für den Eingriff in die Schlüsselflächen des Ausklinkbolzen P aufweist und an seinem hinteren axialen Ende mit einem Griffelement 24 versehen ist. Wie insbesondere die 8 und 10 gut erkennen lassen, besitzt der Ausklinkschlüssel 21 weiterhin ein Kunststoffgehäuse 25, das sich von dem Griffelement 24 ausgehend in Richtung des vorderen Endes erstreckt und den Schaft 22 umgibt. Desweitern ist eine Hülse 26 aus Messing an dem vorderen Endbereich des Ausklinkschlüssels 21 vorgesehen, welche mit ihrem hinteren Ende in das Gehäuse 25 eingreift. Die Hülse 26 ist gegenüber dem Schaft 22 zwischen der in den 7 bis 9 dargestellten Ausgangslage, in welcher ihr vorderes Ende den Sechskantkopf 23 in der Weise umgibt, daß eine Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel 21 und dem Ausklinkbolzen P verhindert wird, einer einer in den 9 und 10 gezeigten Kupplungsstellung, in welcher die Hülse 26 gegenüber dem Schaft 22 soweit in das Gehäuse 25 verschoben ist, daß der Sechskantkopf 23 freigegeben wird und somit eine Verbindung zwischen dem Ausklinkschlüssel 21 und dem Ausklinkbolzen P hergestellt werden kann, axial verschiebbar, wobei sie durch eine Schraubendruckfeder 27, welche in dem zwischen dem Gehäuse 25 und dem Schaft 22 gebildeten Ringraum 28 angeordnet ist, in ihrer Ausgangslage gedrückt wird.In the 6 to 10 is a release key 21 represented according to the present invention. This release key comprises a shaft 22 , which at its front axial end a coupling element 23 in the form of an external hexagon head for engaging in the key surfaces of the release pin P and at its rear axial end with a handle element 24 is provided. How the particular 8th and 10 good to recognize, has the release key 21 furthermore a plastic housing 25 extending from the handle element 24 extending in the direction of the front end and the shaft 22 surrounds. Desweitern is a sleeve 26 made of brass at the front end of the release key 21 provided, which with its rear end in the housing 25 intervenes. The sleeve 26 is opposite the shaft 22 between the in the 7 to 9 illustrated starting position, in which its front end of the hexagonal head 23 in the Wei se surrounds that connection between the release key 21 and the Ausklinkbolzen P is prevented, one of the in the 9 and 10 shown coupling position in which the sleeve 26 opposite the shaft 22 so far in the case 25 shifted is that the hexagon head 23 is released and thus a connection between the release key 21 and the release pin P can be made axially displaceable, by a helical compression spring 27 in which between the housing 25 and the shaft 22 formed annulus 28 is arranged, is pressed in its starting position.

Wenn mit dem erfindungsgemäßen Ausklinkschlüssel 21 der Exzenterbolzen 12 verdreht werden soll, wird der Sechskantkopf 23 in die Schlüsselfläche 20 des mit dem Exzenterbolzen 12 verbundenen Ausklinkbolzens (P) eingesetzt eingesetzt, bis die Stirnfläche der Hülse 26 an der Außenfläche des Ausklinkbolzens (P) in Anlage kommt. Anschließend kann der Schaft 22 entgegen der Rückstellkraft der Druckfeder 27 relativ zu der Hülse 26 weiter in den Exzenterbolzen 12 in die in 4 dargestellte Position hineingedrückt werden, so daß dieser gedreht werden kann.If with the release key according to the invention 21 the eccentric bolt 12 is to be twisted, the hexagon head 23 in the key area 20 of the eccentric bolt 12 inserted latch pin (P) used inserted until the end face of the sleeve 26 on the outer surface of Ausklinkbolzens (P) comes into contact. Then the shaft can 22 against the restoring force of the compression spring 27 relative to the sleeve 26 continue in the eccentric bolt 12 in the in 4 shown position can be pressed so that it can be rotated.

Wenn die Bedienungsperson den Ausklinkschlüssel 21 jetzt bewußt oder unbewußt losläßt, wird der Schaft 22 durch die Rückstellkraft der Druckfeder 27 automatisch wieder relativ zu der Hülse 26 zurückgezogen mit der Folge, daß die verbindung mit dem Ausklinkbolzen P gelöst wird und der Ausklinkschlüssel 21 von dem Futterkörper 1 abfällt. Auf diese Weise können Unfälle vermieden werden, die darauf zurückzuführen sind, daß die Werkzeugmaschine in Gang gesetzt wird, obwohl der Ausklinkschlüssel 21 noch mit dem Futterkörper 1 verbunden ist.When the operator releases the release key 21 now consciously or unconsciously lets go, becomes the shaft 22 by the restoring force of the compression spring 27 automatically again relative to the sleeve 26 withdrawn with the result that the connection with the release pin P is released and the release key 21 from the chuck body 1 drops. In this way accidents can be avoided, which are due to the fact that the machine tool is set in motion, although the release key 21 is still connected to the chuck body 1.

Ein solches automatisches Lösen des Ausklinkschlüssels 21 von dem Futterkörper 1 erfolgt bei der dargestellten Ausführungsorm nur in dem Fall, daß der Ausklinkbolzen P sich in seiner Ausgangslage befindet, welche der Arbeitsstellung des Kupplungsaufsatzes 5b entspricht. Ansonsten wird ein Lösen des Ausklinkschlüssels 21 von dem Ausklinkbolzen P durch eine Arretierungseinrichtung verhindert. Diese Arretierungseinrichtung, wie sie an sich bekannt und in 2 dargestellt ist, umfaßt eine Kugel 29, die in einer Querbohrung 30 des Ausklinkbolzens P angeordnet ist, wobei sie in ihrer Ausgangsstellung – wie in 2 dargestellt – radial nach außen in eine Ausnehmunq 31 des Futterkörpers 1 ausweichen kann, in anderen Drehlagen jedoch durch den Futterkörper 1 an einem solchen Ausweichen gehindert und radial nach innen in die Schlüsselfläche 20 hineingedrückt wird, wo sie mit einer Umfangsnut 32 des Ausklinkschlüssels 21 in Eingriff kommt, um diesen an dem Futterkörper 1 zu fixieren.Such automatic release of Ausklinkschlüssels 21 from the chuck body 1 takes place in the illustrated embodiment only in the event that the release pin P is in its initial position, which the working position of the coupling attachment 5b equivalent. Otherwise, a release of the release key 21 prevented by the Ausklinkbolzen P by a locking device. This locking device, as known per se and in 2 is shown comprises a ball 29 in a cross hole 30 of the Ausklinkbolzens P is arranged, wherein it is in its initial position - as in 2 shown - radially outward in a Ausnehmunq 31 of the chuck body 1 can dodge, in other rotational positions, however, by the chuck body 1 prevented from such evasion and radially inward into the key area 20 is pressed in, where they are with a circumferential groove 32 the release key 21 engages to this on the chuck body 1 to fix.

Claims

Power chuck for machine tools, in particular for lathes, with a chuck body ( 1 ) and several jaws ( 4 ) in radial jaw guides ( 3 ) of the chuck body ( 1 ) are arranged movable and by a drive radially to the chuck axis (A) are mutually adjustable, wherein to the drive wedge bars ( 5 ), which are used to adjust the jaws ( 4 ) in the Futterköper ( 1 ) are guided displaceably transversely to the feed axis (A) and in each case a toothing ( 7 ), which in their working position with a corresponding counter-toothing ( 8th ) on an associated clamping jaw ( 4 ) is provided, wherein an actuating mechanism is provided, the one in the chuck body ( 1 ) rotatably mounted Ausklinkbolzen (P) and one with the Ausklinkbolzen (P) detachable Ausklinkschlüssel ( 21 ) by a rotation of the Ausklinkbolzens (P), the wedge bar ( 5 ) or one the toothing ( 7 ) having a coupling attachment ( 5b ) of the wedge bar ( 5 ) parallel to the chuck axis (A) between the working position and a jaw change position, in which the toothing ( 7 ) and the counter-toothing ( 8th ) are disengaged, so that the clamping jaws ( 4 ) radially out of the chuck body ( 1 ), wherein the release key is a shaft ( 22 ), at one axial end of which a coupling element ( 23 ) for connection to the release pin (P) and at the other end a handle ( 24 ) are provided, characterized in that the shaft ( 22 ) of the release key ( 21 ) of a sleeve ( 26 ) is surrounded, which between a starting position in which they the coupling element ( 23 ) substantially surrounds so that it has a coupling connection between the release key ( 21 ) and the Ausklinkbolzen (P) prevented, and a release position in which they the coupling element ( 23 ), so that a connection between the release key ( 21 ) and the Ausklinkbolzen (P) is possible, axially relative to the shaft ( 22 ) is adjustable, wherein a compression spring ( 27 ) is provided, which the sleeve ( 26 ) presses in the starting position.

Power chuck according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 26 ) consists of metal, in particular brass.

Power chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the compression spring ( 27 ) in a shaft ( 22 ) surrounding housing ( 25 ) is arranged.

Power chuck according to claim 3, characterized in that the sleeve ( 26 ) in the housing ( 25 ), which consists in particular of plastic, protrudes.

Power chuck after one of the previous Claims, characterized in that a locking device is provided, which is a connection between the Ausklinkschlüssel ( 21 ) and the release pin (P) and a release of the release key ( 21 ) of the release pin (P) only permits when the release pin (P) in one of the working position of the wedge rod ( 5 ) corresponding rotational position is.

Power chuck according to claim 5, characterized in that the notching device has one in a transverse bore ( 30 ) of the Ausklinkbolzens (P) arranged locking element, in particular in the form of a ball ( 29 ), which in the working position of the wedge bar ( 5 ) corresponding rotational position of the Ausklinkbolzens (P) in a recess ( 31 ) of the chuck body ( 1 ) can escape radially outward and prevented in such deviating rotational positions of the Ausklinkbolzens (P) to the outside and radially inwardly into the inner region of the key surface of the Ausklinkbolzens (P) is pressed to a circumferential groove ( 32 ) of the release key ( 21 ) to engage and lock it so.

Release key for actuating a release pin (P) which is located in the chuck body ( 1 ) of a power chuck rotatably mounted and with a in which the chuck body ( 1 ) held on its upper side a toothing (Z) wedge bar ( 5 ) is coupled to the wedge bar ( 5 ) or one the toothing ( 7 ) having a coupling attachment ( 5b ) of the wedge bar ( 5 ) between an upper working position and a lower jaw changing position, wherein the Ausklinkschlüssel a shank ( 22 ), at one axial end of which a coupling element ( 23 ) for connection to the release pin (P) and at the other end a handle ( 24 ) are provided, characterized in that the shaft ( 22 ) of a sleeve ( 26 ) which is between a starting position in which it the Kupplungselememt ( 23 ) substantially surrounds so that it has a coupling connection between the release key ( 21 ) and the Ausklinkbolzen (P) prevented, and a release position in which they the coupling element ( 23 ), so that a connection between the release key ( 21 ) and the Ausklinkbolzen (P) is possible, axially relative to the shaft ( 22 ) is adjustable, wherein a compression spring ( 27 ) is provided, which the sleeve ( 26 ) presses in the starting position.

Release key according to claim 7, characterized in that the sleeve ( 26 ) consists of metal, in particular brass.

Notching key according to claim 7 or 8, characterized in that the pressure spring ( 27 ) in a shaft ( 22 ) surrounding housing ( 25 ) is arranged.

Release key according to claim 9, characterized in that the sleeve ( 26 ) in the housing ( 25 ), which consists in particular of plastic, protrudes.