DE20318642U1

DE20318642U1 - Wanderstock

Info

Publication number: DE20318642U1
Application number: DE20318642U
Authority: DE
Original assignee: PROWINN INTERNAT CO; Prowinn International Co Ltd Taiping; SMARTLINE INTERNAT CO; Smartline International Co Ltd Nan Tou
Current assignee: PROWINN INTERNAT CO; Prowinn International Co Ltd Taiping; SMARTLINE INTERNAT CO; Smartline International Co Ltd Nan Tou
Priority date: 2003-12-03
Filing date: 2003-12-03
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2013-12-04

Abstract

Wanderstock, aufweisend: mehrere Montagerohre (20) und mehrere Positioniervorrichtungen (30), die zwischen die Montagerohre (20) montiert sind, wobei jede Positioniervorrichtung (30) ein Drehgelenk (31) beinhaltet, eine Bremse (32), eine Pufferfeder (33), einen Federsitz (34) und eine Klemmfeder (35), wobei das Drehgelenk (31) mit einer konischen Fläche (311) ausgebildet ist und an einem Ende mit einer Montagestange (315) ausgebildet ist, welche mit einem Positionierstift (316) versehen ist, die Bremse (32), zwei halbrunde Rohre (321) beinhaltet, die miteinander kombiniert sind, wobei die Bremse (32) um die konische Fläche (311) herum montiert ist und mit Hilfe der konischen Fläche (311) nach außen gedrückt wird, um Druck auf die Innenwand des sie enthaltenden Montagerohres (20) auszuüben, die Pufferfeder (33) auf die Montagestange (315) montiert ist und ein erstes Ende aufweist, das auf dem Drehgelenk (31) ruht, der Federsitz (34) auf die Montagestange (315) montiert ist und eine Innenwand aufweist, die mit einer Aufnahmekammer (3411) ausgebildet...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wanderstock, und insbesondere einen Teleskopstock.
Bei der Verwendung von Wanderstöcken werden auf die Armgelenke von Wanderern Stöße ausgeübt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wanderstock bereitzustellen, bei dem der Stoß absorbiert wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Wanderstock mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
Im folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben. Es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht der vorliegenden Erfindung,
2 eine perspektivische Explosionsansicht der 1,
3 eine Ansicht der 1 im Schnitt,
4 eine perspektivische Teilansicht der 2 im Zusammenbau,
5 eine perspektivische Teilansicht der 1 als Explosionsdarstellung,
6 eine Ansicht der 1 im Schnitt,
7 eine schematische Ansicht der 6, die zeigt wie die Erfindung wirkt,
8 eine schematische Ansicht der 3,
9 eine Ansicht der 4 im Schnitt,
10 eine schematische Ansicht der 9, die die Erfindung im Betrieb zeigt, und
11 eine schematische Ansicht der 10 im Betrieb.
Nach den 1 bis 6 enthält ein Wanderstock gemäß der vorliegenden Erfindung mehrere Montagerohre 20 und mehrere Positionierelemente 30, die zwischen die Montagerohre 20 montiert sind.
Jedes Montagerohr 20 hat einen anderen Durchmesser. Ein erstes Ende ist mit einem vergrößerten Querschnitt 21 während das zweite Ende mit einem reduzierten Querschnitt 22 ausgebildet ist.
Jede Positioniereinrichtung 30 beinhaltet ein Drehgelenk 31, eine Bremse 32, eine Pufferfeder 33, einen Federsitz 34 und eine Klemmfeder 35.
Das Drehgelenk 31 weist einen Umfang mit einer konisch ausgebildeten Fläche 311 auf. Das erste Ende des Drehgelenkes 31 ist mit einer Gewindestange 312 und das zweite Ende mit einer Montagestange 315 ausgebildet. An einem Ende weist die Gewindestange 312 einen Gewindebereich 3121 auf, um eine Mutter 313 aufschrauben zu können, wohingegen das zweite Ende mit einer glatten Fläche 3122 ausgebildet ist, in die eine Verriegelungsnut 3123 eingelassen ist, in welche ein Klemmring 314 eingesetzt werden kann. Am ersten Ende weist die Montagestange 315 einen vergrößerten Montagebereich 3151 auf, während in das zweite Ende ein durchgehendes Loch 3152 eingelassen ist, um einen Positionierstift 316 einsetzen zu können.
Die Bremse 32 beinhaltet zwei halbrunde Rohre 321, die miteinander kombiniert sind. Die Bremse 32 weist eine Innenwand auf, in die ein Kanal 3211 eingelassen ist, und eine Außenwand, in die eine Arretiernut 3115 eingelassen ist, um einen O-Ring 322 aufzunehmen. In das erste Ende des Kanals 3211 ist eine konische Nut 3212 eingelassen, die die konische Fläche 311 aufnehmen kann, während der mittlere Bereich eine Verriegelungsnut 3213 aufweist, um die Mutter 313 zu fixieren, und in das zweite Ende eine Vertiefung 3214 eingelassen ist, um den Klemmring 314 aufzunehmen.
Die Pufferfeder 33 ist auf die Montagestange 315 montiert. Ihr erstes Ende ist auf den Montagebereich 3151 montiert.
Der Federsitz 34 ist auf die Montagestange 315 montiert. Er weist eine Innenwand auf, die mit einer Aufnahmekammer 3411 ausgebildet ist. Das erste Ende des Federsitzes 34 ist mit einem Montagebereich 3414 ausgebildet, der auf das zweite Ende der Pufferfeder 33 montiert ist. Das zweite Ende ist mit zwei einander gegenüberliegenden Längsführungen versehen, deren äußeres Ende jeweils mit einem quer angeordneten Verriegelungsschlitz 3413 ausgebildet ist. Der Positionierstift 316 ist beweglich in die Führung 3412 montiert und kann durch den Verriegelungsschlitz 3413 fixiert werden. Das erste Ende des Federsitzes 34 ist mit einem Positionierflansch 3416 ausgebildet, welcher auf dem Bereich 21 mit größerem Querschnitt des jeweiligen Montagerohrs 20 ruht. Der Federsitz 34 hat eine Außenwand, in die eine ringförmige Positioniernut 3415 eingelassen ist, die unter den Positionierflansch 3416 angeordnet ist. Die Klemmfeder 35 ist auf die Montagestange 315 montiert und wird von der Aufnahmekammer 3411 aufgenommen. Die Klemmfeder 35 ist zwischen dem Federsitz 34 und dem Positionierstift 316 eingeklemmt.
Nach den 1 bis 7 wird der Bereich 22 mit reduziertem Querschnitt des kleineren Montagerohrs 20 im Betrieb in den Bereich 21 mit größerem Querschnitt des größeren Montagerohrs 20 eingeführt und steht über dem Bereich 22 mit reduziertem Querschnitt des größeren Montagerohrs 20 vor. Die Montagerohre 20 werden mit Hilfe von Positioniereinrichtungen 30 miteinander kombiniert, wobei das kleinere Montagerohr 20 mit einer Positioniereinrichtung 30 versehen ist, die gegen die Innenwand des größeren Montagerohrs 20 drückt, so daß das größere Montagerohr 20 auf dem kleineren Montagerohr 20 durch die jeweilige Positioniereinrichtung 30 fixiert ist.
Wenn zwei miteinander verbundene Montagerohre 20 sich im gelösten Zustand befinden, wie es in der 6 gezeigt ist, wird die Mutter 313 von dem Gewindebereich 3121 gelöst, so daß die konische Fläche 311 sich von der konischen Nut 3212 löst. Infolgedessen kann der Nutzer eine Kraft auf die beiden miteinander verbundenen Montagerohre 20 ausüben, so daß die beiden miteinander verbundenen Montagerohre 20 in Bezug aufeinander bewegt werden können, um so die richtige Position zwischen den beiden miteinander verbundenen Montagerohren 20 einzustellen.
Nachdem die relative Position zwischen den beiden miteinander verbundenen Montagerohren 20 eingestellt worden ist, wird das kleinere Montagerohr 20 in Bezug auf das größere Montagerohr 20 gedreht, so daß der Federsitz 34 und das Drehgelenk 31 in Bezug auf die Mutter 313 gedreht werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Mutter 313 durch die Verriegelungsnut 3213 gehalten, so daß der Gewindebereich 3121 in die Mutter 313 eingeschraubt wird und die konische Fläche 311 gegen die konische Nut 3212 drückt, um die elastische Kraft des O-Rings 322 zu überwinden und beide Rohre 321 nach außen zu drücken, so daß Druck auf die Innenwand des größeren Montagerohrs 20 ausgeübt wird und das größere Montagerohr 20 auf dem kleineren Montagerohr 20 mit Hilfe der Bremse 32 fixiert ist.
Nach 8 ist der Positionierstift 316 in den Führungen 3412 bewegbar, wenn die beiden miteinander verbundenen Mon tagerohre 20 sich im gelösten Zustand befinden. Die Pufferfeder 33 wird komprimiert, wenn Druck auf die miteinander verbundenen Montagerohre 22 ausgeübt wird, so daß sich diese aufeinander zu bewegen, womit ein den Stoß abdämpfender Effekt erzielt wird.
Wenn die miteinander verbundenen Montagerohre 20 herausgezogen werden, um im Abstand zueinander zu stehen, bewegt sich der Positionierstift 316 in den Führungen 3412 aus den Position, wie sie in 9 gezeigt ist, in die Position, wie sie in 10 gezeigt ist. Dann werden die miteinander verbundenen Montagerohre 20 in bezug aufeinander gedreht, so daß der Positionierstift 316 in den Verriegelungsschlitz 3413 bewegt wird, wie es in 11 gezeigt ist, und in diesem fixiert wird. So sind die miteinander verbundenen Montagerohre 20 fest und stabil miteinander kombiniert.

Claims

Wanderstock, aufweisend: mehrere Montagerohre (20) und mehrere Positioniervorrichtungen (30), die zwischen die Montagerohre (20) montiert sind, wobei jede Positioniervorrichtung (30) ein Drehgelenk (31) beinhaltet, eine Bremse (32), eine Pufferfeder (33), einen Federsitz (34) und eine Klemmfeder (35), wobei das Drehgelenk (31) mit einer konischen Fläche (311) ausgebildet ist und an einem Ende mit einer Montagestange (315) ausgebildet ist, welche mit einem Positionierstift (316) versehen ist, die Bremse (32), zwei halbrunde Rohre (321) beinhaltet, die miteinander kombiniert sind, wobei die Bremse (32) um die konische Fläche (311) herum montiert ist und mit Hilfe der konischen Fläche (311) nach außen gedrückt wird, um Druck auf die Innenwand des sie enthaltenden Montagerohres (20) auszuüben, die Pufferfeder (33) auf die Montagestange (315) montiert ist und ein erstes Ende aufweist, das auf dem Drehgelenk (31) ruht, der Federsitz (34) auf die Montagestange (315) montiert ist und eine Innenwand aufweist, die mit einer Aufnahmekammer (3411) ausgebildet ist, wobei ein erstes Ende des Federsitzes (34) auf einem zweiten Ende der Pufferfeder (33) ruht und ein zweites Ende mit zwei einander gegenüberliegenden Führungen (3412) ausgebildet ist, die jeweils ein äußeres Ende aufweisen, in das ein Verriegelungsschlitz (3413) eingelassen ist, der Positionierstift (316) beweglich in den Führungen (3412) montiert ist und in dem Verriegelungsschlitz (3413) fixiert ist, die Klemmfeder (35) auf die Montagestange (315) montiert ist und von der Aufnahmekammer (3411) aufgenommen wird, wobei die Klemmfeder (35) zwischen dem Federsitz (34) und dem Positionierstift (316) eingeklemmt ist.
Stock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgelenk (31) ein zweites Ende aufweist, das mit einer Gewindestange (312) ausgebildet ist, deren erstes Ende mit einem Gewindebereich (3121) ausgebildet ist, um eine Mutter (313) aufzuschrauben, und deren zweites Ende mit einer glatten Fläche (3122) ausgebildet ist, in die eine Verriegelungsnut (3123) eingelassen ist, um einen Klemmring (314) einzusetzen, die Bremse (32) eine Innenwand aufweist, in die ein Kanal (3211) eingelassen ist, und eine Außenwand aufweist, in die eine Arretiernut (3215) eingelassen ist, um einen O-Ring (322) darin einzusetzen, wobei ein erstes Ende des Kanals (3211) mit einer konischen Nut (3212) ausgebildet ist, um die konische Fläche (311) aufzunehmen, ein mittlerer Bereich des Kanals (3211) mit einer Verriegelungsnut (3213) ausgebildet ist, um die Mutter (313) zu fixieren und das zweite Ende des Kanals mit einer Vertiefung (3214) ausgebildet ist, um den Klemmring (314) aufzunehmen.
Stock nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Montagerohr (20) einen anderen Durchmesser hat, wobei ein erstes Ende einen Bereich (21) mit vergrößertem Querschnitt und ein zweites Ende mit einem Bereich (22) mit reduziertem Durchmesser ausgebildet ist.