[go: up one dir, main page]

DE20318640U1 - Kernleiter für Multifilament-Supraleiter - Google Patents

Kernleiter für Multifilament-Supraleiter Download PDF

Info

Publication number
DE20318640U1
DE20318640U1 DE20318640U DE20318640U DE20318640U1 DE 20318640 U1 DE20318640 U1 DE 20318640U1 DE 20318640 U DE20318640 U DE 20318640U DE 20318640 U DE20318640 U DE 20318640U DE 20318640 U1 DE20318640 U1 DE 20318640U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core conductor
weight
multifilament
bronze
superconductors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20318640U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
European Advanced Superconductors & Co Gk GmbH
EUROPEAN ADVANCED SUPERCONDUCTORS GmbH and Co KG
Original Assignee
European Advanced Superconductors & Co Gk GmbH
EUROPEAN ADVANCED SUPERCONDUCTORS GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by European Advanced Superconductors & Co Gk GmbH, EUROPEAN ADVANCED SUPERCONDUCTORS GmbH and Co KG filed Critical European Advanced Superconductors & Co Gk GmbH
Priority to DE20318640U priority Critical patent/DE20318640U1/de
Publication of DE20318640U1 publication Critical patent/DE20318640U1/de
Priority to DE102004056905A priority patent/DE102004056905B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026Alloys based on copper
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/01Manufacture or treatment
    • H10N60/0184Manufacture or treatment of devices comprising intermetallic compounds of type A-15, e.g. Nb3Sn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Kernleiter mit einer Nb- oder NbTa-Stange und einer diese umhüllenden Bronzematrix, dadurch gekennzeichnet, dass die Bronzematrix ein inneres Rohr aus CuSnX mit X = 5 bis 15 Gew. Rest Cu und ein darüber befindliches äußeres Rohr aus CuSnY Rest Cu mit Y = 16 bis 24 Gew. % Rest Cu ist.

Description

  • Die Neuerung betrifft einen Kernleiter für Multifilament-Supraleiter beispielsweise Multifilament-Hochfeld-Supraleiter mit insbesondere einem Bronzeverbund. insbesondere Multifilament-Hochfeld-Supraleiter.
  • Die Entwicklung der hochauflösenden Kernmagnetresonanz-(NMR)-Spektroskopie ist eng verknüpft mit der Weiterentwicklung technischer Supraleiter. Die Betriebsfrequenz und damit die Signalauflösung und Empfindlichkeit der NMR-Spektrometer konnte durch die Einführung von außenstabilisierten Nb3Sn und (NbTa)3Sn-Leitern mit größeren Leiterquerschnitten und großen Fertigungslängen auf 800 MHz bzw. 900 MHz (B = 21,1T) angehoben werden. NMR-Magnete erfordern hohe räumliche Homogenität und zeitliche Stabilität des Magnetfeldes. Die im Kurzschluss betriebenen Magnete stellen eine hohe Anforderung an die Konstanz der elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Multifilamentdrähte. Die Gleichmäßigkeit der Eigenschaften muss über die gesamte Drahtlänge gewährleistet sein.
  • Dieses Problem wird durch einen Kernleiter für Multifilament-Supraleiter gemäß Anspruch 1 gelöst . Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Unter Beibehaltung der bei bisherigen NMR-Systemen nutzbaren freien Bohrung werden die Radien der Sektionen aus metallischen Supraleitern vergrößert. Die im Betrieb wirkenden Lorentzkräfte sind proportional zum Radius und bewirken erhöhte mechanische Spannungen im Wickelpaket. Diese erhöhten Spannungen werden durch Leiter mit verbesserter mechanischer Be- lastbarkeit abgefangen. Die Erfindung eignet sich insbesondere für einen 1000 MHz-NMR (B = 24T) Magneten.
  • Neuerungsgemäße Nb3Sn-Multifilamentleiter mit NMR-Qualität werden nach der Bronzemethode gefertigt. Die Erwartungen, Nb3Sn Multifilamentleiter über bekannte alternative Fertigungswege (Jelly Roll, Internes-Sn, ECN-Methode, Pulvermetallurgie) mit NMR-Qualität herzustellen, konnten bisher nicht erfüllt werden. Die Bronzetechnik erlaubt eine Skalierung auf große Fertigungseinheiten, Umformung über Heißstrangpressen, große Fertigungssicherheit durch guten metallischen Bond in dem Verbundwerkstoff und Herstellung von Leitern mit großen Drahtquerschnitten. Für die NMR-Anwendung im „persistent mode" sind zusätzlich die hohen n-Werte (I∞En) infolge der hohen Filamentgleichmäßigkeit in der Bronzematrix ausschlaggebend.
  • Die supraleitende, intermetallische Nb3Sn-Phase wird durch Festkörperdiffusion hergestellt. Die Bronze ist in der Regel auf 13,5 Gew.% bis 15 Gew.% Sn eingestellt. Das obere kritische Feld wird durch Zulegierung von Übergangsmetallen (z.B. Ta, Ti) zu Nb) oder 0,25 bis 0,4 Gew.%Ti in die Bronzematrix (legierte Supraleiter) angehoben und damit der Anwendungsbereich erweitert.
  • Durch thermische Aktivierung im Verlauf der Glühbehandlung diffundiert das Sn aus der Bronze in das Nb und bildet die Nb3Sn Schicht. Die gebildeten Korngrenzen im Nb3Sn sind entscheidend für die hohe kritische Stromdichte jc. Der kritische Strom Ic wird von jc als auch über die Strom tragende Fläche ANb3Snn bestimmt (Ic = jc × ANb3Sn). Die Wachstumsprozesse und Morphologie der Strom tragenden Fläche werden durch Sn-Konzentration, Sn-Diffusion, Nb-Diffusion, Temperatur, Zeit und weitere Parameter beeinflusst. Die Ziehumformung einer über 15,6 Gew.% Sn liegenden Sn-Konzentration in der Bronze wird durch den Verlauf der Phasengrenzen im CuSn-Diagramm (Ausbildung von δ-Phase) negativ beeinflusst. Die in der Bronzematrix vorhandene δ-Phase vermindert drastisch das Umformvermögen und vermindert die Gleichmäßigkeit der Filamentdurchmesser über die Leiterlänge. Das innere Hüllrohr ist etwas dicker als die δ-Phase, die sich einstellt beim Glühen (Tempern).
  • Erstaunlicherweise hat sich herausgestellt, dass Multifilament-Supraleiter mit Bronzematrix mit Sn-Gehalt über/gleich 17 Gew% und/oder über/gleich 17Gew.% Sn mit 0,25 bis 0,4 Gew.% Ti gut umformbar sind, wenn für die Kernleiterherstellung ein Duplexrohr aus CuSn13,5 oder CuSn13,5Ti innen und CuSn17 bzw. CuSn17Ti außen eingesetzt wird. Siehe 1a und 1b.
  • Die erforderliche Bronze wird nach dem Verfahren der Sprühkompaktierung hergestellt (Osprey Prozess), wobei die Pressblöcke für die Rohre als Einzel-Pressblock oder Verbundsprühblock mit Kern aus CuSn13,5 oder CuSn15Ti und außen CuSn17Tioder CuSn20Ti hergestellt werden. Der Zinngehalt in der 2-schichtigen Umhüllung weist vorzugsweise einen Gradienten auf derart, dass mit zunehmendem Radius der Zinngehalt zunimmt.
  • Beispiel 1 für Kernleiterherstellung
  • Die Kernleiter werden über Aufziehtechnik hergestellt. Eine NbTa-Stange wird in einem CuSn13,5-Rohr positioniert. Danach erfolgt Ziehen und Positionieren des Verbundes im CuSn17-Rohr und wieder Ziehen bis zur Profilierung an Sechskant.
  • Beispiel 2 für Kernleiterherstellung
  • Zunächst erfolgt Strangpressen eines Verbundrohres innen (z. B. CuSn13,5 oder CuSn15Ti) und außen (z. B. CuSn17Ti oder CuSn20Ti) und danach Positionierung des NbTa im Verbund sowie Ziehen bis zur Profilierung.
  • Beispiel 3 für Kernleiterherstellung
  • Nach dem Strangpressen des Verbundes NbTa+ CuSn13,5+CuSn17Ti erfolgt Ziehumformung des Verbundes bis zur Sechskantprofilierung.

Claims (4)

  1. Kernleiter mit einer Nb- oder NbTa-Stange und einer diese umhüllenden Bronzematrix, dadurch gekennzeichnet, dass die Bronzematrix ein inneres Rohr aus CuSnX mit X = 5 bis 15 Gew. Rest Cu und ein darüber befindliches äußeres Rohr aus CuSnY Rest Cu mit Y = 16 bis 24 Gew. % Rest Cu ist.
  2. Kernleiter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Dotierung des inneren und/oder äußeren Rohres mit 0,25–0,4 Gew. Ti, oder 0,4 bis 0,5 Gew. % Mg oder Zr.
  3. Kernleiter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass X zwischen 13,0 bis 14 Gew. % liegt.
  4. Kernleiter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass Y zwischen 16,0 bis 18,0 Gew. % liegt.
DE20318640U 2003-12-02 2003-12-02 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter Expired - Lifetime DE20318640U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20318640U DE20318640U1 (de) 2003-12-02 2003-12-02 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter
DE102004056905A DE102004056905B4 (de) 2003-12-02 2004-11-25 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter und Verfahren zur Herstellung von Kernleitern für Multifilament-Supraleiter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20318640U DE20318640U1 (de) 2003-12-02 2003-12-02 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20318640U1 true DE20318640U1 (de) 2004-04-08

Family

ID=32103620

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20318640U Expired - Lifetime DE20318640U1 (de) 2003-12-02 2003-12-02 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter
DE102004056905A Expired - Fee Related DE102004056905B4 (de) 2003-12-02 2004-11-25 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter und Verfahren zur Herstellung von Kernleitern für Multifilament-Supraleiter

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004056905A Expired - Fee Related DE102004056905B4 (de) 2003-12-02 2004-11-25 Kernleiter für Multifilament-Supraleiter und Verfahren zur Herstellung von Kernleitern für Multifilament-Supraleiter

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE20318640U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012218222B4 (de) 2012-10-05 2020-10-15 Bruker Eas Gmbh Halbzeugdraht für einen Nb3Sn-Supraleiterdraht und Verfahren zur Herstellung eines Nb3Sn-Supraleiterdrahts

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540070A1 (de) * 1985-11-12 1987-05-14 Siemens Ag Supraleitender verbundleiter mit mehreren leiteradern und verfahren zu dessen herstellung
DE4208678C2 (de) * 1992-03-18 2003-04-30 Vacuumschmelze Gmbh Verfahren zur Herstellung eines A¶3¶B-Supraleiters nach der Bronzetechnik

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004056905B4 (de) 2006-05-18
DE102004056905A1 (de) 2005-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69737533T2 (de) Verbesserte struktur für laminierte supraleitende keramische verbundleiter und herstellungsverfahren
DE69427439T2 (de) Draht aus supraleitendem Oxid, Verfahren zur Herstellung, Spule und Kabel aus supraleitendem Oxid
EP2779258B1 (de) Monofilament zur Herstellung eines Nb3Sn-Supraleiterdrahts
DE2733511B2 (de) Mit Aluminium stabilisierter vieldrähtiger Supraleiter und Verfahren zu seiner Herstellung
EP2099080A1 (de) Supraleitender Nb3Sn-Draht, der mit einem internen Sn-Verfahren hergestellt wird, und Vorläuferverbindung zum Herstellen des Drahts
DE69635646T2 (de) Draht aus supraleitendem Oxid und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2331962A1 (de) Verfahren zum herstellen eines supraleiters mit einer supraleitenden intermetallischen verbindung aus zwei elementen
DE102008049672A1 (de) Supraleitender Verbund, Vorprodukt eines supraleitenden Verbunds sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE3018105A1 (de) Verfahren zur herstellung eines verbundgegenstands, der als supraleiter verwendet werden kann
CN115295243A (zh) 元素掺杂型高临界电流密度的铌三锡超导股线的制备方法
DE2412573A1 (de) Verfahren zur herstellung eines unterteilten supraleitenden drahtes
US20080287303A1 (en) Nb3Sn superconducting wire, precursor or same, and method for producing precursor
DE2525980A1 (de) Verfahren zur herstellung eines stabilisierten supraleiters
DE69525630T2 (de) Torsionstexturieren von supraleitenden oxydverbundgegenständen
KR20080061403A (ko) 초전도 선재 제조용 Nb계 막대 형상재 및 Nb3Sn초전도 선재의 제조 방법
DE60127779T2 (de) Draht aus Oxid-Hochtemperatur-Supraleitermaterial und dessen Herstellungsverfahren
DE20318640U1 (de) Kernleiter für Multifilament-Supraleiter
DE2515904A1 (de) Verfahren zur herstellung eines stabilisierten supraleiters
DE3124978A1 (de) Verfahren zur herstellung von supraleitenden draehten des verbindungstyps
DE2826810C2 (de)
DE602005005044T2 (de) Supraleitende Elemente mit Kupfer-Einschlüsse enthaltenden Nb3Sn-Filamenten, sowie ein Verbundwerkstoff und ein Verfahren für ihre Herstellung
JP2007214002A (ja) Nb3Sn超電導線材の製造方法およびそのための前駆体
DE602004010118T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines supraleitenden Elementes
DE2105828B2 (de) Supraleiter und verfaren zu dessen herstellung
DE602004006368T2 (de) Nb3Sn-Supraleiterelement

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040513

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20070208

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20100205

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20120203

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right