DE20316050U1

DE20316050U1 - Sound absorbing heat shield

Info

Publication number: DE20316050U1
Application number: DE20316050U
Authority: DE
Original assignee: SEVEX AG; SEVEX AG SEVELEN
Current assignee: SEVEX AG; SEVEX AG SEVELEN
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2003-10-20
Publication date: 2003-12-18
Anticipated expiration: 2013-10-21
Also published as: DE102004050649A1

Abstract

Schallabsorbierender Hitzeschild (10) mit einem Trägerblech (18), das eine akustisch und thermisch wirksame Isolationsschicht (14) trägt, und einer auf einer während der Verwendung des Hitzeschildes (10) einer Schallquelle zuwandten Seite der Isolationsschicht (14) angeordneten Schitzfolie (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfolie (16) eine Mikrolochung aufweist.Sound-absorbing heat shield (10) with a carrier plate (18), which carries an acoustically and thermally effective insulation layer (14), and a cut film (16) arranged on a side of the insulation layer (14) facing a sound source during use of the heat shield (10) , characterized in that the protective film (16) has a micro-perforation.

Description

Die vorliegenden Erfindung betrifft einen schallabsorbierenden Hitzeschild nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The present invention relates to a sound absorbing heat shield according to the preamble of Protection claim 1.

Hitzeschilder werden zur Wärmeabschirmung von Bauteilen oder Räumen insbesondere in Vorrichtungen verwendet, in denen hohe Temperaturen auftreten. Beispielsweise werden Hitzeschilder in Kraftfahrzeugen verwendet, um die Führerkabine von der im Motorraum oder am Auspuff entstehenden Wärme abzuschirmen.Heat shields become heat shields of components or rooms used especially in devices where high temperatures occur. For example, heat shields are used in motor vehicles used to drive the cab from Shield the heat generated in the engine compartment or at the exhaust.

Konventionelle Hitzeschilder weisen ein die Schildvorderseite bildendes Trägerblech aus Aluminium auf, das an seiner Rückseite eine Isolationsschicht trägt. Um solchen Hitzeschildern zusätzlich schallabsorbierende Eigenschaften zu verleihen, ist das Trägerblech häufig gelocht ausgestaltet, wie dies beispielsweise in DE-G-9107484 beschrieben wird. DE-G-9203734 offenbart ein Schichtstoffelement mit einer zwischen einem Trägerblech und einem dünnen Metallblech angeordneten Isoliermatte, wobei das dünne Metallblech mit Löchern versehen ist. Nachteilig an konventionellen Hitzeschildern mit gelochten Blechen ist, dass durch das Blech in die von diesem getragene Isolationsschicht leicht Fremdpartikel eindringen können. Daraus resultierende Schmutzablagerungen in der Isolationsschicht führen zu einer markanten Verminderung sowohl der schallabsorbierenden als auch der wärmeisolierenden igenschaften.Conventional heat shields show an aluminum support plate forming the front of the shield, the one at the back carries an insulation layer. In addition to such heat shields sound-absorbing To impart properties, the carrier plate is often designed perforated, as for example in DE-G-9107484 is described. DE-G-9203734 discloses a laminate element with one between a carrier sheet and a thin one Metal sheet arranged insulating mat, the thin metal sheet with holes is provided. A disadvantage of conventional heat shields with holes Sheet metal is that through the sheet metal in the insulation layer carried by it foreign particles can easily penetrate. Resulting dirt deposits in the insulation layer lead to a marked reduction in both the sound absorbing and also the heat-insulating properties.

Um das Eindringen von Schmutz zu verhindern, wird deshalb in einigen bekannten Hitzeschildern eine Schutzfolie zwischen dem gelochten Trägerblech und der Isolationsschicht eingelegt, wie dies beispielsweise in DE-G-9107484 beschrieben wird. Allerdings sind bei solchen Hitzeschildern aufgrund der Luftundurchlässigkeit der Schutzfolie die schallabsorbierenden Eigenschaften ungenügend.To keep dirt from entering prevent, is therefore in some known heat shields Protective film between the perforated carrier plate and the insulation layer inserted, as described for example in DE-G-9107484. Indeed are in such heat shields due to the airtightness the soundproofing properties of the protective film are insufficient.

In weiteren bekannten Hitzeschildern besteht die Isolationsschicht aus einem Folienpaket dünner Aluminiumfolien. Eine schallabsorbierende Wirkung wird in solchen Hitzeschildern dadurch erreicht, dass die Folien des Folienpaketes bei deren Resonanzfrequenz angeregt werden. Nebst der eher geringen akustischen Absorption weisen solche Hitzeschilder folglich den Nachteil auf, dass sie den Schall nur in einem sehr engen Frequenzband absorbieren können.In other known heat shields the insulation layer consists of a foil package of thin aluminum foils. Such heat shields have a sound-absorbing effect achieved in that the films of the film package at their resonance frequency be stimulated. In addition to the rather low acoustic absorption such heat shields therefore have the disadvantage that they can only absorb sound in a very narrow frequency band.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen schallabsorbierenden Hitzeschild zur Verfügung zu stellen, der über ein breites Frequenzband langzeitig Schall optimal absorbieren kann.Object of the present invention is to provide a sound absorbing heat shield ask who about a broad frequency band can optimally absorb sound for a long time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst mit einem schallabsorbierenden Hitzeschild nach Schutzanspruch 1. Unter Mikrolochung ist eine Lochung zu verstehen, die derart aus einer grossen Anzahl kleiner Löcher ausgestaltet ist, dass die die Mikrolochung aufweisende Schutzfolie einerseits für Luft – und somit für Luftschall – durchlässig und andererseits für Fremdpartikel undurchlässig ist. Aufgrund der Mikrolochung der Schutzfolie wird somit gewärleistet, dass der erfindungsgemässe Hitzeschild einerseits Schall über ein breites Frequenzband absorbieren kann und andererseits die Isolationsschicht vor Schmutz geschützt ist.According to the invention, this object is achieved with a sound-absorbing heat shield according to protection claim 1. Under micro-perforation is to be understood as a perforation that consists of a large number small holes is configured that the protective film having the micro-perforation on the one hand for air - and therefore for airborne sound - permeable and on the other hand for Foreign particles impermeable is. Due to the micro-perforation of the protective film, it is guaranteed that the inventive Heat shield on the one hand sound over can absorb a wide frequency band and on the other hand the insulation layer protected from dirt is.

Bevorzugt besteht das Trägerblech oder die Schutzfolie aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Stahl oder einer Stahllegierung, wobei der Begriff „oder" nicht exklusiv zu verstehen ist. Besagte Materialien sind äusserst hitzeresistent, sodass solche Hitzeschilder bei Temperaturen von weit über 200°C eingesetzt werden können.The carrier plate is preferably made or the protective film made of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy, the term "or" is not to be understood exclusively. Said materials are extremely heat resistant, so that such heat shields at temperatures of used well above 200 ° C can be.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform beträgt die Dicke der Schutzfolie ca. 0.02 bis ca. 0.1 mm. Dies ermöglicht, dass die Schutzfolie mittels einer Nadelwalze gelocht werden kann, ohne dass dabei eine Walzendurchbiegung auftreten würde. Dies wiederum hat zur Folge, dass eine äusserst gleichmässige Verteilung der Löcher erzielt werden kann. Da der Schaft der einzelnen Nadeln bei besagter Dicke der Schutzfolie sehr dünn ausgebildet sein kann, lässt sich die erforderliche hohe Lochdichte problemlos erreichen. Zudem resultiert aus der Nadelung solcher Schutzfolien eine Lochung, in welcher die Löcher exakt die gewünschte, der Nadelform entsprechende Form aufweisen, da aufgrund der geringen Dicke der Schutzfolie beim Austauchen der Nadeln ein Herausreissen des Material ausbleibt.In a further preferred embodiment is the thickness of the protective film is approximately 0.02 to approximately 0.1 mm. This makes possible, that the protective film can be perforated using a needle roller, without any roll deflection occurring. This in turn has the consequence that an extremely even distribution of the holes can be achieved. Because the shaft of the individual needles at said The thickness of the protective film is very thin can be trained achieve the required high hole density without any problems. moreover a perforation results from the needling of such protective films, in which the holes exactly the desired have the shape corresponding to the needle shape because of the small Pull out the thickness of the protective film when removing the needles there is no material.

Weiter ist bevorzugt, dass die Dicke des Trägerbleches ca. 0.1 bis ca. 1.0 mm beträgt. Bei Verwendung geeigneter Materialen wie beispielsweise der oben ein Trägerblech mit einer solchen Dicke eine hohe Formstabilität auf, wobei der entsprechende Hitzeschild gleichzeitig äusserst platzsparend ausgebildet werden kann.It is further preferred that the thickness of the carrier plate approx. 0.1 to approx. 1.0 mm. When using suitable materials such as the one above a carrier sheet with such a thickness on high dimensional stability, the corresponding Heat shield extremely at the same time can be trained to save space.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Mikrolochung der Schutzfolie eine Lochdichte im Bereich von 100'000 bis 1'000'000 Löchern, vorzugsweise ca. 400'000 bis ca. 600'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche der Schutzfolie auf. Eine solche Lochdichte gewährleistet, dass selbst bei sehr kleiner Lochfläche der einzelnen Löcher eine Gesamtlochfläche erreicht wird, die die Anforderungen einer möglichst hohen Luftdurchlässigkeit optimal erfüllt.In a preferred embodiment the micro-perforation of the protective film has a hole density in the area from 100,000 to 1,000,000 holes, preferably approx.400,000 to approx. 600,000 holes per Square meters of area the protective film. Such a hole density ensures that even at very small hole area of the individual holes a total perforated area is achieved, the requirements of the highest possible air permeability optimally fulfilled.

Bevorzugt besteht die Mikrolochung aus im wesentlichen kreisförmigen Löchern mit einem Durchmesser von ca. 0.15 mm bis ca. 0.8 mm, vorzugsweise ca. 0.2 mm bis ca. 0.4 mm. Schutzfolien mit einer solchen Mikrolochung sind besonders einfach herzustellen.The micro-perforation is preferably present from essentially circular holes with a diameter of about 0.15 mm to about 0.8 mm, preferably approx. 0.2 mm to approx. 0.4 mm. Protective films with such a micro perforation are particularly easy to manufacture.

Der Aufbau des erfindungsgemässen Hitzeschildes kann beliebig variiert werden. Befinden sich die Hitzequelle und die Schallquelle auf derselben Seite des Hitzeschildes, so ist das Trägerblech bevorzugt auf der während der Verwendung des Hitzeschildes der Schallquelle zugewandten Seite der Schutzfolie angeordnet und weist eine Lochung auf. Durch die Lochung des Trägerblechs wird die für eine optimale Schallabsorption erforderliche Luftdurchlässigkeit der die Isolationsschicht abdeckenden Schichten gewährleistet. Die Lochung des Trägerbleches weist dabei bevorzugt eine Lochdichte im Bereich von ca. 5'000 bis ca. 50'000 Löchern, vorzugsweise ca. 10'000 bis Ca. 20'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche des Trägerbleches. Solche Trägerbleche sind einfach und kostengünstig herzustellen, sie weisen zudem die erforderliche Formstabilität auf und gewährleisten eine gute Wärmeabschirmung. Insbesondere besteht die Lochung aus im wesentlichen kreisförmigen Löchern mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm, vorzugsweise 4 mm.The structure of the heat shield according to the invention can be varied as desired. If the heat source and the sound source are on the same side of the heat shield, the carrier plate is preferably arranged on the side of the protective film facing the sound source during use of the heat shield and has a perforation. The perforation of the carrier plate allows the air to pass through for optimum sound absorption guaranteed the layers covering the insulation layer. The perforation of the carrier sheet preferably has a hole density in the range from approximately 5,000 to approximately 50,000 holes, preferably approximately 10,000 to approx. 20,000 holes per square meter of the area of the carrier plate. Such carrier plates are simple and inexpensive to manufacture, they also have the required dimensional stability and ensure good heat shielding. In particular, the perforation consists of essentially circular holes with a diameter of less than 10 mm, preferably 4 mm.

In Ausführungsformen, in denen das Trägerblech auf der während der Verwendung des Hitzeschildes der Schallquelle zugewandten Seite der Schutzfolie angeordnet ist, ist auf der der Schutzfolie entgegengesetzten Seite der Isolationsschicht vorzugsweise eine lochlose Deckfolie angeordnet. Diese bewirkt, dass bei solchen Hitzeschildern die Isolationsschicht auf beiden Seiten vollständig vor dem Eindringen von Schmutz geschützt werden kann. Besonders bevorzugt ist diese Deckfolie eine Heisssiegelfolie oder eine Folie aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Stahl oder einer Stahllegierung.In embodiments in which the support plate on the while the use of the heat shield on the side facing the sound source the protective film is arranged on the opposite of the protective film Side of the insulation layer preferably a hole-free cover film arranged. This causes the insulation layer in such heat shields completely on both sides can be protected from the ingress of dirt. Especially this cover film is preferably a heat seal film or a film made of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy.

Um die Wärmeleitung über das Material des Hitzeschildes möglichst gering zu halten, sind das Trägerblech, die Schutzfolie oder gegebenenfalls die Deckfolie bevorzugt profiliert ausgebildet und weisen besonders bevorzugt ein Noppenprofil auf, wobei der Begriff „oder" nicht exklusiv zu verstehen ist. Dadurch kann die Kontaktfläche zwischen den einzelnen Komponenten – d.h. Trägerblech, Schutzfolie, Isolationsschicht und gegebenenfalls Deckfolie – stark reduziert werden, was die thermische Isolation zusätzlich verbessert.To the heat conduction over the material of the heat shield preferably keep the carrier plate low, the protective film or optionally the cover film is preferably profiled formed and particularly preferably have a knob profile, where the term "or" is not exclusive to understand is. This allows the contact area between the individual components - i.e. Carrier plate, Protective film, insulation layer and possibly cover film - strong can be reduced, which further improves the thermal insulation.

Des weiteren kann die Isolationsschicht porös sein. Beispielsweise kann sie eine geschäumte Schicht oder ein Vlies umfassen. Der erfindungsgemässe Hitzeschild wird bevorzugt in Kraftfahrzeugen verwendet, um zum Beispiel die Führerkabine von der im Motorraum oder am Auspuff entstehenden Wärme abzuschirmen.Furthermore, the insulation layer be porous. For example, it can be a foamed layer or a fleece include. The invention Heat shield is preferably used in motor vehicles to Example the driver's cabin shield from the heat generated in the engine compartment or at the exhaust.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below of drawings closer explained. Show it:

1 den Aufbau einer an einem Karosserieboden angeordneten Ausführungsform des erfindungsgemässen Hitzeschildes zur Abschirmung der von einer Hitzequelle in einem Kraftfahrzeug abgestrahlten Wärme mit einer zwischen einer Deckfolie und einer mikrogelochten Schutzfolie angeordneten Isolationsschicht und einem auf der der Hitzequelle zugewandten Seite der Schutzfolie angeordneten gelochten Trägerblech, wobei die einzelnen Komponenten im Schnitt und der Übersichtlichkeit halber getrennt voneinander dargestellt sind; 1 the construction of an embodiment of the heat shield according to the invention arranged on a body floor for shielding the heat radiated from a heat source in a motor vehicle with an insulation layer arranged between a cover film and a microperforated protective film and a perforated carrier plate arranged on the side of the protective film facing the heat source, the individual Components are shown in section and separated from each other for the sake of clarity;

2 im Schnitt eine weitere Darstellung der in 1 gezeigten Ausführungsform mit einem vorzugsweise umlaufenden Randbereich, in welchem das Trägerblech und die Deckfolie aneinander befestigt sind; 2 in section another representation of the in 1 shown embodiment with a preferably peripheral edge area, in which the carrier plate and the cover film are attached to each other;

3 in gleicher Darstellung wie 2 einen erfindungsgemässen Hitzeschild mit einer zwischen einer mikrogelochten Schutzfolie und einem durchgehenden Trägerblech angeordneten Isolationsschicht; 3 in the same representation as 2 a heat shield according to the invention with an insulation layer arranged between a microperforated protective film and a continuous carrier plate;

4 in gleicher Darstellung wie 2 einen erfindungsgemässen Hitzeschild ähnlich 2, in dem zusätzlich die Deckfolie eine Mikrolochung aufweist; 4 in the same representation as 2 similar to a heat shield according to the invention 2 , in which the cover film additionally has a micro-perforation;

5 in der Draufsicht einen Teil eines gelochten Trägerbleches eines erfindungsgemässen Hitzeschildes; 5 in plan view a part of a perforated carrier plate of a heat shield according to the invention;

6 in der Draufsicht einen Teil der Schutzfolie mit Mikrolochung eines erfindungsgemässen Hitzeschildes. 6 in plan view a part of the protective film with micro-perforation of a heat shield according to the invention.

1 zeigt schematisch einen an einem Karosserieboden 12 angeordneten Hitzeschild 10 zur Abschirmung der von einer Hitzequelle H abgestrahlten Wärme. Die Hitzequelle H stellt gleichzeitig eine Schallquelle dar. 1 shows schematically one on a body floor 12 arranged heat shield 10 to shield the from a heat source H radiated heat. The heat source H also represents a sound source.

Der Hitzeschild 10 weist eine Isolationsschicht 14 auf, welche derart ausgestaltet ist, dass sie sowohl wärmeisolierend als auch schallabsorbierend wirkt. Die Isolationsschicht 14 kann sowohl organische als auch anorganische Materialien, Fasern, Matten, Geflechte, Granulate und dergleichen enthalten. Je nach Anforderungsprofil ist die Isolationsschicht 14 bevorzugt eine geschäumte Schicht, insbesondere eine Polyurethan-Leichtschaumschicht oder eine Melaminschaumschicht, oder ein Vlies, insbesondere ein Glas/Polypropylenvlies oder ein Mineralvlies. Denkbar ist auch, dass die Isolationsschicht 14 ein Folienpaket aus Aluminiumfolien oder ein Maschenwerk aus einem Aluminium-Fadengewirk umfasst.The heat shield 10 has an insulation layer 14 on, which is designed in such a way that it acts both heat-insulating and sound-absorbing. The insulation layer 14 can contain both organic and inorganic materials, fibers, mats, braids, granules and the like. The insulation layer is depending on the requirement profile 14 preferably a foamed layer, in particular a lightweight polyurethane foam layer or a melamine foam layer, or a fleece, in particular a glass / polypropylene fleece or a mineral fleece. It is also conceivable that the insulation layer 14 a foil package made of aluminum foils or a mesh made of an aluminum thread knit.

Auf der der Schall- und Hitzequelle H zugewandten Seite 14' der Isolationsschicht 14 ist eine Schutzfolie 16 angeordnet. Die Schutzfolie 16 weist eine Mikrolochung aus im wesentlichen gleichmässig angeordneten Löchern 17 mit gleichem Durchmesser auf. Auf der der Schall- und Hitzequelle H zugewandten Seite der Schutzfolie 16 ist weiter ein Trägerblech 18 angeordnet, welches eine Lochung aus im wesentlichen gleichmässig angeordneten Löchern 19 mit gleichem Durchmesser aufweist. Das Trägerblech 18 ist wesentlich dicker ausgestaltet als die Schutzfolie 16. zudem ist der Durchmesser der Löcher der Lochung des Trägerbleches 18 wesentlich grösser als jener der Löcher der Mikrolochung der Schutzfolie 16. Die Schutzfolie 16 und/oder das Trägerblech 18 bestehen bevorzugt aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Stahl oder einer Stahllegierung.On the of the sound and heat source H facing side 14 ' the insulation layer 14 is a protective film 16 arranged. The protective film 16 has a micro-perforation of substantially uniformly arranged holes 17 with the same diameter. On the of the sound and heat source H facing side of the protective film 16 is also a carrier plate 18 arranged, which is a perforation of substantially uniformly arranged holes 19 has the same diameter. The carrier plate 18 is much thicker than the protective film 16 , in addition, the diameter of the holes is the perforation of the carrier plate 18 much larger than that of the holes in the micro-perforation of the protective film 16 , The protective film 16 and / or the carrier plate 18 consist preferably of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy.

Auf der der Schutzfolie 16 entgegengesetzten, der Schall- und Hitzequelle H abgewandten und dem Karosserieboden zugewandten Seite 14" der Isolationsschicht 14 ist eine Deckfolie 20 angeordnet. Der Aufbau der in 1 dargestellten Ausführungsform des Hitzeschildes wird deshalb auch als „Sandwich"-Aufbau bezeichnet. Die Deckfolie 20 weist ungefähr die selbe Dicke auf wie die Schutzfolie 16, ist aber durchgehend flächig, d. h. lochfrei, ausgestaltet. Die Deckfolie 20 ist bevorzugt. eine Folie aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Stahl oder einer Stahllegierung. Ist wenig Bauraum vorhanden, so liegt im eingebauten Zustand die Deckfolie 20 bevorzugt direkt am Karosserieboden an. In solchen Ausführungsformen iSt die Deckfolie 20 bevorzugt eine weiche Heisssiegelfolie, da damit das Auftreten von Klappergeräuschen verhindert werden kann.On the protective film 16 opposite, the sound and heat source H side facing away and facing the body floor 14 " the insulation layer 14 is a cover sheet 20 arranged. The structure of the 1 The illustrated embodiment of the heat shield is therefore also referred to as a “sandwich” structure. The cover film 20 points un put on the same thickness as the protective film 16 , but is continuously flat, ie without holes. The cover sheet 20 is preferred. a foil made of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy. If there is little installation space, the cover film is in place when installed 20 preferably directly on the body floor. In such embodiments, the cover film is 20 preferably a soft heat-sealing film, since this can prevent the occurrence of rattling noises.

2 zeigt eine weitere Darstellung der in 1 gezeigten Ausführungsform. Darin ist ein an den isolierenden Bereich des Hitzeschildes 10 angrenzender, vorzugsweise umlaufender Randbereich 22 ohne Isolationsschicht 14 und Schutzfolie 16 dargestellt. Im Randbereich 22 sind mindestens das Trägerblech 1.8 und die Deckfolie 20 in bekannter Art und Weise, beispielsweise durch Bördeln, Umlegen, Schweissen oder Verkleben, aneinander befestigt. Es ist beispielsweise denkbar, dass das Trägerblech 18 am Rand des Hitzeschildes 10 einen Falz aufweist, mittels dessen der Rand der Deckfolie 20 befestigt wird. Das Trägerblech 18 weist im Randbereich 22 keine Lochung auf. Vorzugsweise ragen auch die Schutzfolie 16 und/oder die Isolationsschicht 14 in den Randbereich 22 und sind dort befestigt (nicht gezeigt). 2 shows a further representation of the in 1 shown embodiment. Inside is an insulating area of the heat shield 10 adjacent, preferably peripheral edge area 22 without insulation layer 14 and protective film 16 shown. At the edge 22 are at least the carrier plate 1.8 and the cover sheet 20 attached to each other in a known manner, for example by flanging, folding, welding or gluing. For example, it is conceivable that the carrier plate 18 on the edge of the heat shield 10 has a fold by means of which the edge of the cover film 20 is attached. The carrier plate 18 points in the edge area 22 no perforation. The protective film preferably also projects 16 and / or the insulation layer 14 in the edge area 22 and are attached there (not shown).

3 zeigt einen weiteren erfindungsgemässen Hitzeschild 10 mit einer zwischen einem Trägerblech 18 und einer Schutzfolie 16 angeordneten Isolationsschicht 14. Das Trägerblech 18 ist dabei durchgehend flächig ausgestaltet, während die Schutzfolie 16 eine Mikrolochung aus Löchern 17 aufweist. Analog zu 2 weist der Hitzeschild 10 einen Randbereich 22 auf, wobei im Gegensatz zu 2 eine Lage vom Trägerblech 18 und die andere Lage von der Schutzfolie 16 gebildet wird. Eine solche Ausführungsform ist dann bevorzugt, wenn sich bei der Verwendung des Hitzeschildes die Hitzequelle und die Schallquelle auf entgegengesetzten Seiten der Isolationsschicht 14 befinden. 3 shows a further heat shield according to the invention 10 with one between a carrier sheet 18 and a protective film 16 arranged insulation layer 14 , The carrier plate 18 is continuously flat, while the protective film 16 a micro-perforation from holes 17 having. Analogous to 2 indicates the heat shield 10 an edge area 22 on, unlike 2 one layer from the carrier plate 18 and the other layer from the protective film 16 is formed. Such an embodiment is preferred if, when using the heat shield, the heat source and the sound source are on opposite sides of the insulation layer 14 are located.

In, 4 ist eine Ausführungsform ähnlich 2 dargestelt, in der zusätzlich die Dechfolie 20 eine Mikrolochung aus Löchern 21 aufweist, die im wesentlichen der Mikrolochung der Schutzfolie 16 entspricht. Damit wird die für die Schallabsorption erforderliche Luftdurchlässigkeit bei gleichzeitiger Undurchlässigkeit für Fremdpartikel auch auf der Schutzfolie 1G abgewandten Seite der Isolationsschicht 14 gewährleistet. Eine solche Ausführungsform ist dann bevorzugt, wenn sich sowohl auf der Seite der Hitzequelle als auch auf der der Hitzequelle entgegengesetzten Seite des Hitzeschildes eine Schallquelle befindet.In, 4 is similar to an embodiment 2 shown, in addition to the roof foil 20 a micro-perforation from holes 21 has, essentially the micro-perforation of the protective film 16 equivalent. The air permeability required for sound absorption with simultaneous impermeability to foreign particles is thus also on the side of the insulation layer facing away from the protective film 1G 14 guaranteed. Such an embodiment is preferred if there is a sound source both on the side of the heat source and on the side of the heat shield opposite the heat source.

5 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil eines Trägerbleches 18 eines erfindungsgemässen Hitzeschildes 10 gemäss den 1, 2 und 4. Das Trägerblech 18 weist eine Lochung aus im wesentlichen kreisförmigen Löchern 19 auf. Die Löcher 19 weisen einen Durchmesser D' von 4 mm auf und sind derart angeordnet, dass deren Mittelpunkte jeweils in den Kreuzpunkten eines quadratischen Rasternetzes liegen, dessen kleinste Einheit ein Rasterquadrat mit einer Seitenlänge A' von 8 mm ist. Insgesamt ergibt sich dadurch eine Lochdichte von ca. 15'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche des Trägerbleches 18. Die gesamte Lochfläche beträgt ca. 0.2 Quadratmeter pro Quadratmeter Trägerblech 18. Anzahl und Anordnung der Löcher 19 sowie deren Grösse und Form können vom Fachmann variiert werden, um je nach Bauteilgeometrie ein Trägerblech 18 mit optimaler Formstabilität, Wärmeabschirmung und Luftdurchlässigkeit zu erhalten. Insbesondere kann die Rasterung anders ausgestaltet sein. Zudem. sind die Löcher 19 nicht zwingend kreisförmig. Bevorzugte Lochdichten liegen im Bereich von ca. 5'000 bis ca. 50' 000 Löchern, vorzugsweise ca. 10' 000 bis ca . 20'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche des Trägerbleches . 5 shows a plan view of a part of a carrier plate 18 of a heat shield according to the invention 10 according to the 1 . 2 and 4 , The carrier plate 18 has a perforation of substantially circular holes 19 on. The holes 19 have a diameter D 'of 4 mm and are arranged such that their center points each lie in the cross points of a square grid network, the smallest unit of which is a grid square with a side length A' of 8 mm. Overall, this results in a hole density of approximately 15,000 holes per square meter of the area of the carrier plate 18 , The total perforated area is approximately 0.2 square meters per square meter of carrier sheet 18 , Number and arrangement of holes 19 as well as their size and shape can be varied by a person skilled in the art to form a carrier plate depending on the component geometry 18 with optimal dimensional stability, heat shielding and air permeability. In particular, the grid can be designed differently. In addition. are the holes 19 not necessarily circular. Preferred hole densities are in the range from approx. 5,000 to approx. 50,000 holes, preferably approx. 10,000 to approx. 20,000 holes per square meter of the area of the carrier plate.

6 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil einer Schutzfolie 16 eines erfindungsgemässen Hitzeschildes 10. Die Schutzfolie 16 weist eine Mikrolochung aus im wesentlichen kreisförmigen Löchern 17 auf. Die Löcher 17 weisen einen Durchmesser D" von 0.3 mm auf und sind derart angeordnet, dass deren Mittelpunkte jeweils in den Kreuzpunkten eines quadratischen Rasternetzen liegen, deren kleinste Einheit ein Rasterquadrat mit einer Seitenlänge A" von 2 mm ist, und dass zusätzlich der Mittelpunkt eines weiteren Loches 17 mit gleichem Durchmesser D" im Mittelpunkt jedes Rasterquadrates liegt. Insgesamt ergibt sich dadurch eine Lochdichte von ca. 500'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche der Schutzfolie 16. Die gesamte Lochfläche beträgt ca. 0.035 Quadratmeter pro Quadratmeter Schutzfolie 16. Anzahl und Anordnung der Löcher 17 sowie deren Grösse und Form können vom Fachmann variiert werden, um je nach Bauteilgeometrie eine Schutzfolie 16 mit optimaler Formstabilität, Luftdurchlässigkeit und Fremdpartikelundurchlässigkeit zu erreichen, die gleichzeitig einfach hergestellt werden kann. Insbesondere kann die Rasterung anders ausgestaltet sein. Bevorzugte Lochdichten liegen im Bereich von ca. 100'000 bis ca. 1'000'000 Löchern, vorzugsweise ca. 400'000 bis ca. 600'000 Löchern pro Quadratmeter der Fläche der Schutzfolie 16. Der Durchmesser des Loches 17 ist vom jeweiligen Lochmuster der Mikrolochung abhängig und liegt im Bereich zwischen 0.15 und 0.8 mm. Allerdings sind die Löcher 17 nicht zwingend kreisförmig. 6 shows a plan view of part of a protective film 16 of a heat shield according to the invention 10 , The protective film 16 has a micro-perforation of essentially circular holes 17 on. The holes 17 have a diameter D "of 0.3 mm and are arranged such that their center points each lie in the cross points of a square grid network, the smallest unit of which is a grid square with a side length A" of 2 mm, and that in addition the center point of a further hole 17 with the same diameter D "lies in the center of each grid square. Overall, this results in a hole density of approximately 500,000 holes per square meter of the surface of the protective film 16 , The total perforated area is approximately 0.035 square meters per square meter of protective film 16 , Number and arrangement of holes 17 and their size and shape can be varied by a person skilled in the art to provide a protective film depending on the component geometry 16 to achieve with optimal dimensional stability, air permeability and impermeability to foreign particles, which can be easily manufactured at the same time. In particular, the grid can be designed differently. Preferred hole densities are in the range from approximately 100,000 to approximately 1,000,000 holes, preferably approximately 400,000 to approximately 600,000 holes per square meter of the area of the protective film 16 , The diameter of the hole 17 depends on the perforation pattern of the micro perforation and lies in the range between 0.15 and 0.8 mm. However, the holes are 17 not necessarily circular.

Claims

Sound absorbing heat shield ( 10 ) with a carrier plate ( 18 ), which has an acoustically and thermally effective insulation layer ( 14 ) and one on one while using the heat shield ( 10 ) side of the insulation layer facing a sound source ( 14 ) arranged film ( 16 ), characterized in that the protective film ( 16 ) has a micro-perforation.

Heat shield ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the protective film ( 16 ) or the carrier plate ( 18 ) consists of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy.

Heat shield ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the protective film ( 16 ) is approx. 0.02 mm to approx. 0.1 mm.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the carrier plate ( 18 ) is approx. 0.1 mm to approx. 1.0 mm.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the micro-perforation of the protective film ( 16 ) a hole density in the range of approximately 100,000 to approximately 1,000,000 holes, preferably approximately 400,000 to approximately 600,000 holes per square meter of the area of the protective film ( 16 ) having.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the micro-perforation consists of essentially circular holes ( 17 ) with a diameter of 0.15 mm to 0.8 mm, preferably 0.2 mm to approx. 0.4 mm.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the micro-perforation consists of substantially uniformly distributed holes ( 17 ) consists.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier plate ( 18 ) on the while using the heat shield ( 10 ) the side of the protective film facing the sound source ( 16 ) is arranged and has a perforation.

Heat shield ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the perforation of the support plate ( 18 ) a hole density in the range of 5,000 to 50,000 holes, preferably approximately 10,000 to approximately 20,000 holes per square meter of the area of the carrier plate ( 18 ) having.

Heat shield ( 10 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the perforation of substantially circular holes ( 19 ) with a diameter of less than 10 mm, preferably 4 mm.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that on the protective film ( 16 ) opposite side of the insulation layer ( 14 ) a cover film ( 20 ) is arranged.

Heat shield ( 10 ) according to claim 11, characterized in that the cover film ( 20 ) is a heat seal film or a film made of aluminum, an aluminum alloy, steel or a steel alloy.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the carrier plate ( 18 ) or the protective film ( 16 ) or, if necessary, the cover film ( 20 ) are profiled, in particular have a knob profile.

Heat shield ( 10 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the insulation layer ( 14 ) is porous.

Heat shield ( 10 ) according to claim 14, characterized in that the insulation layer ( 14 ) comprises a foamed layer, in particular a lightweight polyurethane foam layer or a melamine foam layer, or a fleece, in particular a glass / polypropylene fleece or a mineral fleece.