DE20314293U1 - Method for stamping shapes from card or film has the card clamped between a thrust plate and the cutter, with grooves in the thrust plate forming bridges between the stamped shapes and the card - Google Patents
Method for stamping shapes from card or film has the card clamped between a thrust plate and the cutter, with grooves in the thrust plate forming bridges between the stamped shapes and the cardInfo
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Abstract
Description
15. September 200315 September 2003
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Nutzen aus einem bedruckten Bogen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a device for punching blanks from a printed sheet according to the preamble of claim 1.
Figur 1 zeigt als einfaches Beispiel einen Abschnitt eines bedruckten Bogens 1 nach dem Ausstanzen eines Nutzens 2 in einer Stanzmaschine. Der Nutzen 2 ist entlang der Stanzlinie 3 aus dem Bogen 1 herausgeschnitten. Die Stanzlinie 3 ist jedoch nicht durchgehend, sondern weist mehrere Unterbrechungen auf, die Haltepunkte 4 bilden, an denen der Nutzen 2 mit dem restlichen Bogen 1 verbunden ist. Die Haltepunkte 4 sind notwendig, um den bedruckten Bogen 1 nach dem Stanz- und Rillvorgang für den Transport in eine weitere Vorrichtung zusammenzuhalten.Figure 1 shows a simple example of a section of a printed sheet 1 after a blank 2 has been punched out in a punching machine. The blank 2 is cut out of the sheet 1 along the punching line 3. However, the punching line 3 is not continuous, but has several interruptions that form holding points 4 at which the blank 2 is connected to the rest of the sheet 1. The holding points 4 are necessary to hold the printed sheet 1 together after the punching and creasing process for transport to another device.
Wie es in Fig. 2 gezeigt ist, ist es zur Ausbildung der Haltepunkte 4 bekannt, an der Schneide 12 eines Stanzmessers 10 entweder durch Schlagen ausgebildete Unterbrechungen 16 oder geschliffene Unterbrechungen 14 vorzusehen, die jeweils tiefer als das zu trennende Material sind. Der Bogen 1 wird deshalb beim Stanzen an den Haltepunkten 4 nicht durchtrennt. Dies ist jedoch vor allen Dingen bei dunklen Kartonoberflächen störend, da durch die Farbunterschiede zwischen der Farbe und dem Karton der Haltepunkt, so klein er auch ist, dem Verbraucher sofort auffällt.As shown in Fig. 2, it is known to form the stopping points 4 by providing either interruptions 16 formed by striking or ground interruptions 14 on the cutting edge 12 of a punching knife 10, which are each deeper than the material to be separated. The sheet 1 is therefore not severed at the stopping points 4 when punching. However, this is particularly disruptive with dark cardboard surfaces, since the color differences between the color and the cardboard mean that the stopping point, however small, is immediately noticeable to the consumer.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es bekannt, an der Schneide 12 einen vertieften Schneidenabschnitt 18 anzubringen, wie dies in Fig. 3 und Fig. 4 gezeigt ist. Die Tiefe des Schneidenabschnitts 18 ist so gewählt, dass der Bogen 1 an den Haltepunkten 4 angeschnitten wird, d.h. dass die Farbschicht durchtrennt wird. Die Ausbildung des Schneidenabschnittes 18 ist jedoch technisch sehr aufwendig. Darüber hinaus nutzt sich die Schneide 12 des Stanzmessers 10 schon bereits nach ca. 50000 Hüben ab, wonach der Schneidenabschnitt 18 tiefer in das Material eindringt. Die Haltekraft des Haltepunktes 4 ist daher nicht konstant. Anstatt den Bogen anzu-In order to eliminate this disadvantage, it is known to attach a recessed cutting section 18 to the cutting edge 12, as shown in Fig. 3 and Fig. 4. The depth of the cutting section 18 is selected so that the sheet 1 is cut at the holding points 4, i.e. that the ink layer is severed. However, the design of the cutting section 18 is technically very complex. In addition, the cutting edge 12 of the punching knife 10 wears out after approx. 50,000 strokes, after which the cutting section 18 penetrates deeper into the material. The holding force of the holding point 4 is therefore not constant. Instead of attaching the sheet to the holding point 4,
schneiden, wird der Bogen 1 nach übermäßiger Abnutzung der Schneide 12 von dem Schneidenabschnitt 18 durchschnitten.cutting, the sheet 1 is cut by the cutting section 18 after excessive wear of the cutting edge 12.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Vorrichtung zum Stanzen von Nutzen aus einem bedruckten Bogen zu schaffen, die eine Ausbildung von angeschnittenen Haltepunkten mit konstanter Haltekraft gewährleistet. The invention is based on the object of creating a device for punching blanks from a printed sheet using structurally simple means, which ensures the formation of cut holding points with a constant holding force.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist Gegenstand des Schutzanspruchs 2.This object is achieved according to the invention by a device having the features of claim 1. An advantageous embodiment of the device according to the invention is the subject of claim 2.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung unterscheidet sich von den bisher verwendeten Techniken dadurch, dass die Unterbrechung der Stanzlinie nicht wie üblich durch das Stanzmesser gebildet wird, sondern durch die Ausnehmung in der Gegenstanzplatte. Die Ausbildung der Ausnehmung kann gleichzeitig mit der Ausbildung von Rillkanälen in der Gegenstanzplatte durch Fräsen durchgeführt werden und bedeutet deswegen wenig zusätzlichen Aufwand. Wenn die Schneiden der Stanzmesser abgenutzt sind, können diese an der Stanzmaschine mit einer Diamantfeile oder einem Abziehstein ohne Probleme nachbearbeitet werden.The device according to the invention differs from the techniques used previously in that the interruption of the punching line is not formed by the punching knife as is usual, but by the recess in the counter punching plate. The recess can be formed at the same time as the formation of groove channels in the counter punching plate by milling and therefore requires little additional effort. If the cutting edges of the punching knives are worn, they can be reworked on the punching machine with a diamond file or a whetstone without any problems.
Eine Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to drawings.
Fig. 1 - einen Abschnitt eines Bogens mit einem ausgestanzten Nutzen;Fig. 1 - a section of a sheet with a punched-out panel;
Fig. 2 - eine erste bekannte Ausführungsform eines Stanzmessers zur Ausbildung von Haltepunkten;Fig. 2 - a first known embodiment of a punching knife for forming holding points;
Fig. 3 - eine zweite Ausführungsform eines Stanzmessers zur Ausbildung von Haltepunkten; Fig. 3 - a second embodiment of a punching knife for forming holding points;
Fig. 4 - den Schnitt IV - IV von Fig. 3;Fig. 4 - section IV - IV of Fig. 3;
Fig. 5 - einen Querschnitt eines Abschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Stanzen von Nutzen im Bereich eines Stanzmessers;Fig. 5 - a cross-section of a portion of a device according to the invention for punching blanks in the region of a punching knife;
Fig.6 - eine Unteransicht einer Gegenstanzplatte im Bereich einer Ausnehmung.Fig.6 - a bottom view of a counter-punching plate in the area of a recess.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine Trägerplatte 28 und eine Gegenstanzplatte 24, die im Abstand zueinander angeordnet und relativ zueinander bewegbar sind, wie dies durch den Doppelpfeil A angedeutet ist. Auf der der Gegenstanzplatte 24 zugewandten Seite der Trägerplatte 28 sind mehrere Stanzmesser 20 angeordnet, von denen nur eines gezeigt ist. Das Stanzmesser 20 weist auf der der Gegenstanzplatte 24 zugewandten Seite eine Schneide 22 auf. In der Gegenstanzplatte 24 ist der Schneide 22 gegenüberliegend wenigstens eine im wesentlichen rechteckförmige Ausnehmung 26 ausgebildet. Die Lage der Schneide 22 ist in Fig. 6 durch die Schneidlinie SL angedeutet, die durch die Längsmitte der Ausnehmung hindurchgeht. Die Form und die Tiefe der Ausnehmung 26 ist so gewählt, dass beim Stanzen eines zwischen der Trägerplatte 28 und der Gegenstanzplatte 24 vorhandenen Bogens der Bogen entlang der Schneide 22 des Stanzmessers 20 durchtrennt wird, im Bereich der Ausnehmungen jedoch nur ein Anschneiden des Bogenmaterials durch die bedruckte Schicht erfolgt, so dass der ausgeschnittene Nutzen im Bereich der Ausnehmungen 26 mit dem Rest des Bogens verbunden bleibt.The device according to the invention comprises a carrier plate 28 and a counter-punching plate 24, which are arranged at a distance from one another and can be moved relative to one another, as indicated by the double arrow A. On the side of the carrier plate 28 facing the counter-punching plate 24, several punching knives 20 are arranged, only one of which is shown. The punching knife 20 has a cutting edge 22 on the side facing the counter-punching plate 24. At least one essentially rectangular recess 26 is formed in the counter-punching plate 24 opposite the cutting edge 22. The position of the cutting edge 22 is indicated in Fig. 6 by the cutting line SL, which passes through the longitudinal center of the recess. The shape and depth of the recess 26 is selected such that when punching a sheet present between the carrier plate 28 and the counter-punching plate 24, the sheet is severed along the cutting edge 22 of the punching knife 20, but in the area of the recesses only a cutting of the sheet material occurs through the printed layer, so that the cut-out blank remains connected to the rest of the sheet in the area of the recesses 26.
Die Tiefe t der Ausnehmung beträgt bevorzugt 40 - 75% der Materialstärke des zu stanzenden Materials. Die Breite b beträgt das 1- bis 3-fache der Materialstärke. Die Länge I der Ausnehmung sollte mindestens das 1- bis 3-fache der Materialstärke betragen. Sie ist lediglich durch den zur Verfügung stehenden Bauraum begrenzt.The depth t of the recess is preferably 40 - 75% of the thickness of the material to be punched. The width b is 1 to 3 times the material thickness. The length I of the recess should be at least 1 to 3 times the material thickness. It is only limited by the available installation space.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20314293U DE20314293U1 (en) | 2003-09-15 | 2003-09-15 | Method for stamping shapes from card or film has the card clamped between a thrust plate and the cutter, with grooves in the thrust plate forming bridges between the stamped shapes and the card |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE20314293U DE20314293U1 (en) | 2003-09-15 | 2003-09-15 | Method for stamping shapes from card or film has the card clamped between a thrust plate and the cutter, with grooves in the thrust plate forming bridges between the stamped shapes and the card |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20314293U1 true DE20314293U1 (en) | 2003-11-06 |
Family
ID=29433036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20314293U Expired - Lifetime DE20314293U1 (en) | 2003-09-15 | 2003-09-15 | Method for stamping shapes from card or film has the card clamped between a thrust plate and the cutter, with grooves in the thrust plate forming bridges between the stamped shapes and the card |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE20314293U1 (en) |
Cited By (3)
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2003
- 2003-09-15 DE DE20314293U patent/DE20314293U1/en not_active Expired - Lifetime
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