DE20314248U1

DE20314248U1 - Twine clamp for balers comprises rotating disk with notches) in its outer edge which fits between arms of twine holder, so that twine is held between disk and holder

Info

Publication number: DE20314248U1
Application number: DE20314248U
Authority: DE
Original assignee: Rasspe Systemtechnik GmbH and Co KG
Current assignee: RASSPE SYSTEMTECHNIK GMBH & CO. KG, DE
Priority date: 2003-09-13
Filing date: 2003-09-13
Publication date: 2005-01-20
Anticipated expiration: 2013-09-14

Abstract

Garnklemmeinrichtung (100) für einen Garnknoter (10) einer Ballenpresse oder einer sonstigen Bindeeinrichtung, welcher Garnknoter (10) einen drehbar an einem Knoterrahmen (16) gelagerten Knoterhaken (26) zur Verknotung der Enden (25, 25') eines um einen Ballen (5) gelegten Garnstrangs (6) und die Garnklemmeinrichtung (100) zum Festhalten mindestens eines Endes (25) des Garnstrangs (6) vor bzw. bei der Verknotung umfasst, wobei die Garnklemmeinrichtung (100) mindestens eine auf einem Wellenzapfen (51) an dem Knoterrahmen (16) drehbar angetriebene, zu dem Wellenzapfen (51) senkrechte Mitnehmerscheibenanordnung (50) mit Umfangsausnehmungen (56) und einen radial unter Federwirkung gegen die Achse (D) der Mitnehmerscheibenanordnung bewegbaren Garnhalter (60) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibenanordnung 50 der Garnklemmeinrichtung (100) nur eine einzige Mitnehmerscheibe (52) und der Garnhalter (60) zwei untereinander und zur Mitnehmerscheibe (52) gleichgerichtete Schenkel (61, 62) aufweist, mit denen er den Rand der Mitnehmerscheibe (52) gabelartig umgreift.twine clamping (100) for a yarn knotter (10) of a baling press or other binding device, which yarn knotter (10) rotatably on a knotter frame (16) mounted Knoterhaken (26) for knotting the ends (25, 25 ') of a around a bale (5) laid yarn skein (6) and the Garnklemmeinrichtung (100) for retaining at least one end (25) of the yarn strand (6) before or at the knotting comprises, wherein the yarn clamping device (100) at least one on a shaft journal (51) on the knotter frame (16) rotatably driven, to the shaft journal (51) vertical Mitnehmerscheibenanordnung (50) with circumferential recesses (56) and a radially under spring action against the axis (D) of the driving disc assembly movable yarn holder (60), characterized in that the driving disc arrangement 50 of the yarn clamping device (100) only a single drive plate (52) and the yarn holder (60) two with each other and to the drive plate (52) rectified legs (61, 62), with which he the Edge of the drive plate (52) engages like a fork.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Garnknoter der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The The invention relates to a Garnknoter of the preamble of claim 1 corresponding type.

Solche Garnknoter oder Garnknüpfer werden in Ballenpressen für Stroh, Heu und ähnliches Gut sowie in der Wertstoftverwertung z. B. für die Bündelung von Papier, Textilien, dünnen Blechen und dergleichen eingesetzt. Der Garnknoter findet eine weitere Anwendung in Bindemaschinen zum Umbinden von kleinen Bunden aus stängeligem Material mit Garn. Unter stängeligem Material soll in erster Linie landwirtschaftliches oder gartenbauliches Bindegut wie Porree, Zwiebelpfeifen, Pfropfunterlagen, Blumen, einzelne Pflanzen mit ihren Zweigen wie Rosensträucher und dergleichen verstanden werden. Solche Bindemaschinen oder Bindeeinrichtungen können aber auch Bestandteil von Verpackungsanlagen für die Umschnürung von Packen, Ballen oder Bündeln aus hierfür in Betracht kommenden Materialien sein.Such Yarn knot or yarn knotter be used in balers for Straw, hay and similar goods as well as in the Wertstoftverwertung z. B. for the bundling of paper, textiles, thin Sheets and the like used. The yarn knot finds another Used in binding machines for binding small bundles stalked Material with yarn. Under stalking Material is primarily intended for agricultural or horticultural purposes like leek, onion whistles, grafting, flowers, single plants with their branches like rose bushes and the like are understood. Such binding machines or binding devices can but also part of packaging systems for the binding of Pack, bale or bundle out of this be eligible materials.

In den stationären oder mobilen Ballenpressen für Rechteckballen wird das Pressgut mittels eines vor- und zurückbeweglichen Presskolbens in einen im Querschnitt rechteckigen Presskanal gestopft. Aus dem zusammengepressten im Querschnitt rechtecki gen Pressgutstrang werden quaderförmige Packen, eben die „Ballen", abgeteilt, die in zur Kanalrichtung parallelen Ebenen von Schlingen aus Pressengarn umgeben werden, welche vor dem Ausstoß des jeweiligen Ballens aus dem Presskanal zu einer geschlossenen Umschnürung verknotet werden, die den Ballen zusammenhält. Im Fall von Einfachknotern wird der Garnstrang von dem an dem Ballen verbleibenden Knoten abgeschnitten und sein freies Ende für die Bildung der nächsten Umschnürung festgeklemmt. Bei dem Einsatz von Doppelknotern werden zwei Garnstränge nur in dem Zeitabschnitt zwischen der Bildung des ersten und des zweiten Knotens geklemmt. Die Vorgänge des Verknotens, Abschneidens und Festklemmens übernehmen die Garnknoter, die auf dem Presskanal befestigt sind.In the stationary one or mobile balers for Rectangular bales, the pressed material by means of a back and forth movable Pressing plunger stuffed into a rectangular in cross section pressing channel. From the compressed in cross-section rechtecki gene Pressgutstrang become cuboidal Pack, just the "bales", divided, the in parallel to the channel direction planes of loops of press yarn surrounded, which before the ejection of the respective bale be knotted the press channel to a closed lashing, the holding the bale together. In the case of single knots, the yarn strand becomes that of the bale remaining nodes cut off and its free end for formation the next confinement clamped. When using double knots, only two yarn strands become in the period between the formation of the first and the second Knotted. The processes of knotting, cutting and clamping take over the yarn knots, the are mounted on the press channel.

Je nach Breite des quadertörmigen Ballens und der in diesem gewünschten Materialdichte, sind in einer Ballenpresse mehrere Garnknoter nebeneinander auf einer quer zum Presskanal laufenden gemeinsamen Antriebswelle montiert. Die Anzahl der Garnknoter und der diesen die Garnstränge jeweils zuführenden Elemente der Presse, insbesondere der sogenannten Pressennadeln, sind durch die Anzahl der notwendigen Umschnürungen eines Ballens bestimmt. Bei besonders großen und schweren Ballen und bei eine besonders hohe Dichte bzw. einen entsprechenden Pressdruck aufweisenden Ballen, sind mehr Umschnürungen erforderlich.ever according to the width of the cuboid Ballens and in this desired Material density, are in a baler several yarn knots side by side on a common drive shaft running transversely to the press channel assembled. The number of yarn knots and the thread strands feeding them each Elements of the press, in particular the so-called press needles, are determined by the number of necessary straps of a bale. For particularly large and heavy bales and at a particularly high density or a corresponding pressing pressure having bales, more constrictions are required.

Die jeweilige Pressennadel führt im Falle von Einfachknotern den Garnstrang hinter dem durch den in Längsrichtung des Presskanals hin und hergehenden Presskolben abgeteilten quaderförmigen Ballen bis in dem Zugriffsbereich des zugehörigen Garnknoters. Dort wird der Garnstrang über die Zunge des den Knoten herstellenden Knoterhakens gelegt und weiter zu der Garnklemmeinrichung transportiert. Von letzterer verläuft bereits das Ende der letzten Garnschlinge über die Knoterzunge zu einer Umlenkkante des Messerhebels und weiter um den gesamten Ballen. Im Doppelknoter werden sowohl der über der Oberseite als auch der entlang der Unterseite des Ballens verlaufende Garnstrangabschnitt von der Pressennadel über die Zunge des Knoterhakens in die Garnklemmeneinrichtung befördert.The respective press needle leads in the case of single knots the yarn strand behind the through the in longitudinal direction of the press channel divided back and forth pressing piston cuboid bales up in the access area of the associated Garnknoters. There, the skein of yarn over the tongue of the knot Laying Knoterhakens and on to the Garnklemmeinrichung transported. From the latter already runs the end of the last yarn loop on the Knoterzunge to a deflection edge of the blade lever and further to the entire bale. In the double knotter, both the over the Top as well as along the bottom of the bale running Yarn strand section from the press needle over the tongue of the knotter hook transported into the Garnklemmeneinrichtung.

Wenn es sich nicht um eine Ballenpresse, sondern um eine der bereits erwähnten Bindemaschinen handelt, wird das Bindegut zur Bildung eines Bundes auf einem Arbeitstisch, der sowohl waagerecht als auch geneigt angeordnet sein kann, abgelegt. Eine sichelförmige Bindenadel, die der Pressnadel entspricht, führt den Garnstrang so um das gebündelte Bindegut, dass das Garnende, das im Garnknoter festgehalten wird, mit dem um den Bund gelegten Garnstrang im Knoter für eine Verknotung zusammentrifft.If it is not a baler, but one of the already mentioned Binding machines is the binding material for the formation of a covenant on a work table, which is arranged both horizontally and inclined can be filed. A sickle-shaped binding needle, that of the pressing needle corresponds, leads the yarn strand around the bundled Binds that the yarn end that is held in the yarn knot, with the yarn strand placed around the waistband in the knotter for a knot coincides.

Bei einer Ballenpresse mit Einfachknoten verläuft also ein Garnstrang ausgehend von der Garnspule über die Unter-, vordere Stirn- und Oberseite eines Pressballens zu dem betreffenden Knoter, der ein Bauelement aufweist, welches u.a. das rückwärtige Ende des Garnstrangs festhält, nämlich eine Garnklemmeinrichtung. Wird nach dem Fertigpressen des Ballens der Knotvorgang ausgelöst, führt die Pressnadel den Garnstrang zuerst um die vierte Seite des Pressballens und dann in die Garnklemmeinrichtung des Knoters. Nach der Knotenbildung wird dieser Garnstrang kurz hinter dem Knoten durchtrennt, so dass die Garnschlinge um den Pressballen durch den Knoten geschlossen ist. Das nun freie Ende des vorher herangeführten Garnstrangs wird im Knoter durch die Garnklemmeinrichtung festgehalten, so dass der Garnstrang in der vorstehend beschriebenen Weise um die Seiten des nächsten Pressballens gelegt werden kann.at a baler with single knot so runs a yarn strand outgoing from the yarn package over the lower, front and top of a press bale to the concerning Knoter, which has a component which u.a. the rear end holds the yarn strand, namely a yarn clamping device. Will after the final pressing of the bale the knotting process is triggered leads the press needle the twine strand first around the fourth side of the press bale and then in the yarn clamping device of the knotter. After the knot formation this yarn strand is severed just behind the knot, so that the yarn loop around the pressed bale is closed by the knot is. The now free end of the previously introduced yarn strand is in Knoter held by the yarn clamping device, so that the yarn strand in the manner described above around the sides of the next press bale can be placed.

Bei Doppelknoten müssen die zu verbindenden Garnstränge während der Knotenbildung nur kurzfristig gehalten werden. Während des Pressvorgangs wird der sich um den Ballen legende Garnstrang von separaten Garnhalterungen außerhalb des Knotens gehalten, wie es z. B. in der US-PS 4 142 746 beschrieben ist.For double knots, the yarn strands to be connected must only be held for a short time during knot formation. During the pressing process, the twine strand laying around the bale is held by separate twine holders outside the knot, as e.g. B. in the U.S. Patent 4,142,746 is described.

Verbreitete Arten von Garnknotern sind unter den Namen „System McCormick" und „SystemDeering" seit langem bekannt. Das „System McCormick" ist in dem Buch „Landmaschinenlehre II" von Professor Dr. Ing. Heinrich Heyde (Herausgeb.) VEB Verlag Technik Berlin (1965) Band II auf den Seiten 128 bis 131 beschrieben, das System „Deering" in der DE A1 2 361 789. Die letztere Schriftstelle bezieht sich auf die am häufigsten anzutreffende Ausführungsform des Systems Deering mit drei gleichen, mit axialem Abstand voneinander auf einem gemeinsamen Wellenzapfen befestigten im Wesentlichen kreisförmigen Mitnehmerscheiben, die am Umfang etwa um 90 Grad gegeneinander versetzte Ausnehmungen aufweisen. In die axialen Zwischenräume zwischen je zwei Mitnehmerscheiben greifen die Stege eines unter radialem Federdruck stehenden Garnhalters ein und halten den Garnstrang unter starker Reibung zwischen den Mitnehmerscheiben fest, so dass das Garn vorübergehend in der Garnklemmeinrichtung fixiert werden kann. Der Federdruck, unter welchem der Garnhalter bei den bekannten Ausführungsformen radial zwischen die Mitnehmerscheiben hineindrückbar ist, ist veränderbar, damit die Haltekraft der Garnklemmeinrichtung an die Art des Garns (Sisal oder synthetische Garne) und an die Garndicke angepasst werden kann. Von der gegenüberliegenden Seite her greifen zwischen je zwei Mitnehmerscheiben Reinigerscheiben ein, die zwischen den Mitnehmerscheiben etwa verbleibende Garnreste entfernen.Common types of yarn knots have long been known by the names "System McCormick" and "SystemDeering". The "McCormick System" is described in the book "Agricultural Engineering II" by Professor Dr. Ing. Heinrich Heyde (ed.) VEB Verlag Technik Berlin (1965) Volume II on pages 128 to 131, the system "Deering" in DE A1 2 361 789. The latter scripture refers to the most commonly encountered embodiment of the Deering system having three equal substantially axially spaced driving disks mounted axially spaced from one another on a common shaft journal and having recesses offset approximately 90 degrees from each other at the circumference. In the axial spaces between each two drive discs engage the webs of a standing under radial spring pressure yarn holder and hold the yarn strand with strong friction between the drive plates, so that the yarn can be temporarily fixed in the Garnklemmeinrichtung. The spring pressure, under which the yarn holder in the known embodiments is radially hineinrückbar between the drive plates, is variable, so that the holding force of the yarn clamping device on the type of yarn (sisal or synthetic yarns) and the yarn thickness can be adjusted. From the opposite side engage between each two drive discs cleaner discs, which remove between the drive plates about remaining yarn residues.

Die bekannten Garnklemmeinrichtungen der beschriebenen Art umfassten also die drei Mitnehmerscheiben, den mit Stegen versehenen Garnhalter, die Federanordnung zum Eindrücken desselben zwischen die Mitnehmerscheiben und die Reinigerscheiben.The Known yarn clamping devices of the type described included that is, the three drive disks, the web holder provided with webs, the spring assembly for pushing the same between the drive plates and the cleaner discs.

Es ist aber auch schon bekannt, mit nur zwei Mitnehmerscheiben zu arbeiten, wie für Systeme ähnlich Deering aus der DE-AS 11 91 989 und DE-GM 66 08 869 zu ersehen ist. Hierbei hat der Garnhalter nur einen Steg, der zwischen die beiden Mitnehmerscheiben greift.It but it is also already known to work with only two drive disks, as for Systems similar Deering from DE-AS 11 91 989 and DE-GM 66 08 869 can be seen. Here, the yarn holder has only one web, between the two drive plates attacks.

An der Firmenschrift „Rasspe Knotters" 1e/III-71 der Firma P.D. Rasspe & Söhne ergibt sich eine Garnklemmeinrichtung System Deering mit zwei Mitnehmerscheiben und einem gabelartigen Garnhalter, dessen beide Schenkel eine der Mitnehmerscheiben umgreifen, so dass der eine Schenkel in dem Zwischenraum zwischen den beiden Mitnehmerscheiben arbeitet.At the company publication "Rasspe Knotters "1e / III-71 the company P.D. Rasspe & Sons results a yarn clamping device System Deering with two drive disks and a fork-like twine holder, the two legs of which one of Embrace the driver disks so that the one leg is in the intermediate space works between the two drive discs.

Nach Abschluss des Knotvorgangs haftet ein etwa 30 mm langer Garnrest an den Mitnehmerscheiben, der nach jeweils einer viertel Drehung der Mitnehmerscheiben durch die ebenfalls in die Zwischenräume zwischen diesen eingreifenden Reinigerscheiben entfernt werden soll. Diese Reinigerscheiben vollführen noch eine Zusatzfunktion, indem sie eine Führungskante aufweisen, über die der von der Pressennadel herangebrachte Garnstrang sicher in die nächstliegende Ausnehmung der Mitnehmerscheiben gleitet.To Completion of the Knotvorgangs adheres to about 30 mm long Garnrest on the drive disks, after every 1/4 turn the Mitnehmerscheiben through which also in the spaces between should be removed from this engaging washer discs. These Perform cleaner discs nor an additional function in that they have a leading edge over the the yarn strand brought from the press needle safely into the nearest Recess of the drive plates slides.

Im Laufe der letzten Jahrzehnte wurden die Pressballen nicht nur größer, sondern auch dichter, so dass die Garne größere Bindekräfte aufnehmen mussten und immer dickere und festere Garne zum Einsatz kamen. Es mussten natürlich auch die Garnklemmeinrichtungen der Knoter entsprechend angepasst werden, insbesondere unter dem Aspekt, möglichst alle handelsüblichen Pressengarnsorten und -dicken verarbeiten zu können. Die hohen Bindekräfte stellen nicht nur an die Reißfestigkeit der Garne an sich hohe Anforderungen, sondern es muss auch dafür gesorgt sein, dass die Garnleitelemente des Knoters die Garnfestigkeit nicht durch übermäßige Reibung verringern, das heißt, es müssen die Kanten der Mitnehmerscheiben, des Garnhalters und der Reinigerscheiben sorgfältig gerundet sein, damit die äußeren Fasern des zu klemmenden Garns nicht brechen oder reißen und die sogenannte Knotenfestigkeit der Garne, die erfahrungsgemäß mit 60 bis 70 % der Reißfestigkeit eines Garnes anzusetzen ist, nicht noch weiter vermindert wird.in the Over the last few decades, the pressed bales have not only got bigger, but also also denser, so that the yarns had to absorb larger binding forces and ever thicker and firmer yarns were used. It had to Naturally Also the yarn clamping devices of the knotter adapted accordingly be, in particular from the aspect, as far as possible all commercial To process press yarn types and thicknesses. Set the high binding forces not only the tear strength the yarns in itself high demands, but it also needs to be taken care of be that the Garnleitelemente the Knoters not the yarn strength due to excessive friction reduce, that is, to have to the edges of the drive disks, the yarn holder and the cleaner disks careful be rounded so that the outer fibers of the yarn to be clamped do not break or tear and the so-called knot strength of the yarns, which according to experience with 60 up to 70% of the tear strength of a yarn is not further diminished.

Die Reinigerscheiben müssen eine gehärtete Schabkante aufweisen und so ausgerichtet sein, dass die Garnreste, die in Abhängigkeit von der Garnsorte, der Arbeitstemperatur und der Güte der Abrundungen der Garnleitkanten mehr oder weniger fest an den Mitnehmerscheiben haften, sicher erfasst und abgeleitet werden. Darüber hinaus müssen die Reinigerscheiben aber auch so in dem Mitnehmer positioniert sein, dass ihre Garnführungskanten wirksam sind.The Cleaner discs must a hardened Have scraping edge and be aligned so that the yarn residues, the dependent on the type of yarn, the working temperature and the quality of the rounding off the Garnleitkanten more or less firmly on the drive plates be securely grasped and derived. Furthermore have to the cleaner discs but also positioned in the driver be that their yarn guide edges are effective.

Die Bereitstellung der Elemente einer herkömmlichen Garnklemmeinrichtung erfordert also einen nicht unerheblichen Aufwand.The Providing the elements of a conventional yarn clamping device So requires a considerable effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Garnklemmeinrichtung so auszugestalten, dass der erforderliche Aufwand verringert und dennoch funktionsmäßige Vorteile erzielt werden können. Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.Of the Invention is based on the object, a generic Garnklemmeinrichtung to design so that the required effort is reduced and nevertheless functional advantages can be achieved. This object is achieved by the invention recited in claim 1 solved.

Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei welchem die jahrzehntelang ganz im Vordergrund stehende Ausführung drei Mitnehmerscheiben und ansonsten mindestens zwei Mitnehmerscheiben umfasste, ist bei der Erfindung nur noch eine einzige Mitnehmerscheibe vorhanden. Der Garnhalter weist zwei gabelartige Schenkel auf, zwischen die die eine Mitnehmerscheibe eingreift. Während früher der Garnhalter zwischen die Mitnehmerscheiben eintrat, ist es bei der Erfindung umgekehrt, d.h., die einzige Mitnehmerscheibe dreht sich zwischen den Schenkeln des feststehenden gabelförmigen Garnhalters.in the Contrary to the state of the art in which the decades in the foreground standing execution three Mitnehmerscheiben and otherwise at least two driver disks included, is at the invention only a single drive plate available. The yarn holder has two fork-like legs, between the which engages a drive plate. While earlier the twine holder between the driver disks entered, it is reversed in the invention, that is, the single drive disc rotates between the legs of the fixed bifurcated Twine holder.

Die Versuche haben gezeigt, dass bei dieser Ausbildung Reinigerscheiben oder funktionell ähnliche Elemente nicht mehr erforderlich sind. Die unvermeidbaren Garnreste bleiben an der nur noch vorhandenen einen Mitnehmerscheibe nicht haften und es backen auch mehrere an der Mitnehmerscheibe zusammenkommende Reststücke nicht zusammen, wodurch die Wirksamkeit der Garnklemmeinrichtung beeinträchtigt werden könnte. Die Garnreste verlassen die Garnklemmeinrichtung nach jedem Schnitt zuverlässig. Dadurch und durch die Vereinfachung der Ausbildung der Mitnehmerscheibenanordnung ist der gesamte Aufwand wesentlich verringert.The Experiments have shown that in this training cleaner discs or functionally similar Elements are no longer required. The unavoidable yarn residues do not stick to the only existing one drive disc adhere and also bake several on the drive plate coming together oddments not together, whereby the effectiveness of the yarn clamping device are impaired could. The yarn remains leave the Garnklemmeinrichtung reliably after each cut. Thereby and by simplifying the design of the Mitnehmerscheibenanordnung the entire effort is significantly reduced.

Gemäß den Ansprüchen 2 und 3 können die in Richtung der Drehachse gemessene Dicke der Mitnehmerscheibe und auch die in der gleichen Richtung gemessene Dicke der Schenkel des Garnhalters etwa das Doppelte der Dicke der üblichen entsprechenden Elemente betragen. Letztere beträgt etwa 2,5 bis 3,5 mm, vorwiegend etwa 3 mm.According to claims 2 and 3 can measured in the direction of the axis of rotation thickness of the drive plate and also the thickness of the legs measured in the same direction the yarn holder about twice the thickness of the usual corresponding elements be. The latter is about 2.5 to 3.5 mm, mainly about 3 mm.

Bei der Erfindung liegt die Dicke gemäß Anspruch 4 etwa im Bereich von etwa 3,5 bis 7 mm.at the invention is the thickness according to claim 4 in the area from about 3.5 to 7 mm.

Zur Verringerung der Reibung des Garns an den Garnführungskanten der Mitnehmerscheibe und der Schenkel des Garnhalters, empfiehlt es sich, dass diese Kanten mit Radien gerundet sind, die größenordnungsmäßig etwa die Hälfte der jeweiligen Dicke betragen (Anspruch 5). Die erhöhte Dicke der Mitnehmerscheibe und der Schenkel des Garnhalters erlauben auf diese Weise ausreichend große Rundungsradien ohne die Bildung von Kanten.to Reduction of the friction of the yarn on the yarn guide edges of the drive plate and the leg of the yarn holder, it is recommended that this Edges with radii are rounded, the order of magnitude approximately the half the respective thickness amount (claim 5). The increased thickness the drive plate and the leg of the yarn holder allow this way sufficiently large rounding radii without the formation of edges.

Dadurch können die Garnstränge besonders schonend festgehalten werden, wodurch Brüche in den einzelnen Garnfasern praktisch nicht mehr vorkommen, so dass die Knotenfestigkeit der Garne um 15 bis 20 % erhöht wird, was wiederum bedeutet, dass bei gleichen Erfordernissen an die Zugfestigkeit dünnere Garne als bisher eingesetzt werden können, was einen direkten Einfluss auf die Kosten der Umschnürung hat.Thereby can the yarn strands be held particularly gently, causing fractures in the individual yarn fibers virtually no longer occur, so that the Knot strength of the yarns is increased by 15 to 20%, which in turn means that at the same tensile strength requirements thinner yarns as previously used, what has a direct impact on the cost of tie-up.

Die neue Ausbildung der Garnklemmeinrichtung hat auch zur Folge, dass dicke wie dünne Garne gleich gut gehalten werden, dass die Haltekraft der Garnstränge feinfühliger als bisher einzustellen ist und dass der bei der Drehung des Knoterhakens erfolgende Zug der beiden zu verknotenden Garnstränge an der Garnklemmeinrichtung gleitender als bisher, das heißt praktisch ruckfrei einsetzt, wodurch der Knoterhaken und die diesen antreibenden Ritzel mit ihrer Lagerung geringer als bisher beansprucht werden.The new training of Garnklemmeinrichtung also has the consequence that thick as thin Yarns are held equally well that the holding power of the yarn strands is more sensitive than is to be adjusted and that during the rotation of the Knoterhakens successive train of the two yarn strands to be knotted on the Garnklemmeinrichtung sliding than before, that is practical used without jerking, causing the Knoterhaken and this driving Sprocket with their storage less than previously claimed.

Die neue Ausbildung der Garnklemmeinrichtung mit nur einer Mitnehmerscheibe gibt die Möglichkeit, eine für die Haltekraft der Garnklemmeinrichtung wichtige Ausgestaltung anzubringen.The new design of Garnklemmeinrichtung with only one drive plate gives the opportunity one for to attach the holding force of Garnklemmeinrichtung important design.

Gemäß Anspruch 6 kann nämlich die nur vorhandene eine Mitnehmerscheibe einseitig einen Wellenzapfen aufweisen und es kann auf der Seite des Wellenzapfens ein axialer Bund von senkrecht zum Wellenzapfen kreisförmigem Querschnitt vorgesehen sein, dessen Umfangsfläche der inneren Stirnseite eines Schenkels des Garnhalters direkt gegenüberliegt.According to claim 6 can namely the only one drive plate unilaterally a shaft journal and it may be an axial on the side of the shaft journal Bund provided by perpendicular to the shaft journal circular cross-section be, whose peripheral surface the inner end face of a leg of the yarn holder directly opposite.

Hierdurch kann die Haltekraft beliebig hoch gemacht werden, weil der Garnhalter mit einer seiner inneren Stirnflächen direkt gegen den Bund wirkt und das Garn wie zwischen den Backen eines Schraubstocks einspannen kann. Bei den bekannten Ausführungsformen wird das Garn durch die Schenkel des Garnhalters zwischen die Mitnehmerscheiben hineingedrückt und durch die wellenförmige Führung des Garns gewissermaßen nur kraftschlüssig festgehalten. Durch die direkte Anlage der inneren Stirnseite des betreffenden Schenkels des Garnhalters an dem Außenumfang des Bundes ergibt sich eine Art von Formschluss, die wesentlich wirksamer ist als die Klemmung bei den bekannten Ausführungsformen. Damit einher geht auch eine bessere Steuerungsmöglichkeit der Haltekraft, weil die Haltekraft durch die radiale Belastung des Garnhalters direkt verändert werden kann.hereby the holding force can be made arbitrarily high, because the yarn holder with one of its inner faces acts directly against the waistband and the yarn as between the cheeks a vise can clamp. In the known embodiments the yarn is passed through the legs of the yarn holder between the drive plates pushed and through the wavy guide of the yarn, so to speak only frictionally recorded. Due to the direct contact of the inner face of the corresponding leg of the yarn holder results in the outer circumference of the federal a kind of form-fitting that is much more effective than the clamping in the known embodiments. Associated with it is also a better control of the holding power, because the holding force by the radial load of the yarn holder directly changed can be.

Zweckmäßig entspricht gemäß Anspruch 7 die axiale Erstreckung des Bundes im Wesentlichen der Dicke des benachbarten Schenkels des Garnhalters.Suitably corresponds according to claim 7 the axial extent of the collar substantially the thickness of adjacent leg of the yarn holder.

Es empfiehlt sich gemäß Anspruch 8, dass die radial an die Drehachse am dichtesten heranbringbare Stelle der inneren Stirnseite des oder der Schenkel des Garnhalters dieser Drehachse näher liegt als der Grund der Umfangsausnehmungen am Rand der Mitnehmerscheibe.It recommended according to claim 8 that the radially closest to the axis of rotation zoom Place the inner face of the leg (s) of the twine holder closer to this axis of rotation as the bottom of the peripheral recesses on the edge of the drive plate.

Dadurch ist gewährleistet, dass nicht nur die vorstehend beschriebene direkte Klemmung des Garnstrangs, sondern zusätzlich auch noch die durch eine wellenförmige Verformung des Garnstrangs herbeigeführte Klemmung im bisherigen Sinne zur Geltung kommen.Thereby is guaranteed that not only the above-described direct clamping of the yarn strand, but in addition also still by a wave-shaped Deformation of the yarn strand brought about clamping in the previous Meaning.

Die Erfindung verwirklicht sich nicht nur in der Garnklemmeinrichtung, sondern gemäß Anspruch 9 auch in dem damit ausgerüsteten Garnknoter.The Invention is not only realized in the yarn clamping device, but according to claim 9 also in the equipped with it Twine binders.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Gestalt einer Garnklemmeinrichtung für einen Knoter einer Ballenpresse dargestellt.In the drawing is an embodiment of Invention in the form of a yarn clamping device for a Knoter a baler shown.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ballenpresse mit Garnknotern; 1 shows a schematic side view of a baler with Garnknotern;

2 zeigt eine vereinfachte perspektivische Teilansicht eines einzelnen Garnknoters mit Garnklemmeinrichtung; 2 shows a simplified perspective partial view of a single Garnknoters with Garnklemmeinrichtung;

3 zeigt einzeln herausgezeichnet eine perspektivische Ansicht der Elemente der Garnklemmeinrichtung ; 3 shows individually drawn out a perspective view of the elements of Garnklemmeinrichtung;

4 zeigt eine entsprechende Ansicht mit teilweise längs der Achse geschnittener Mitnehmerscheibe; 4 shows a corresponding view with partially along the axis cut drive plate;

5 zeigt eine Ansicht gemäß 4 von links mit angedeutetem Garnstrang. 5 shows a view according to 4 from the left with indicated thread skein.

1 zeigt einen Presskanal 1, der durch eine untere Wandung 2, eine obere Wandung 2' und geeignete Seitenwandungen zu einem Kanal mit über die Länge gleichbleibendem rechteckigen Querschnitt begrenzt ist. Ein Presskolben 4 ist gemäß 1 hubweise in dem Presskanal im Sinne des Pfeiles 4' nach rechts bewegbar und presst dabei eine Menge Pressmaterial, z. B. in 1 nicht dargestelltes Stroh, welches in den Presskanal eingebracht worden ist, in mehreren Hüben gemäß dem Pfeil 4' zur Bildung eines Ballens 5 zusammen. Der Ballen 5 bewegt sich dabei hubweise in dem Presskanal 1 gemäß 1 nach rechts. Damit die gewünschte Menge zusammengepressten Pressguts als handhabbarer Formkörper zusammenbleibt, wird der Ballen 5 mit Garnsträngen 6 umschlungen, die gemäß 1 in vertikalen Ebenen parallel zur Bewegungsrichtung verlaufen. Nach Erreichen der gewünschten Länge des Ballens 5 werden die Garnschlingen zugeknotet. Wenn die Ballenpresse über ein Feld gefahren wird, fällt der fertige Ballen anschließend an der Rückseite heraus. 1 shows a press channel 1 passing through a lower wall 2 , an upper wall 2 ' and suitable side walls to a channel is limited over the length of a constant rectangular cross-section. A plunger 4 is according to 1 strokewise in the pressing channel in the direction of the arrow 4 ' moved to the right and presses a lot of press material, z. In 1 not shown straw, which has been introduced into the press channel, in several strokes according to the arrow 4 ' to form a bale 5 together. The bale 5 moves thereby stroke in the press channel 1 according to 1 to the right. So that the desired amount of compressed pressed material as a manageable molding remains together, the bale 5 with yarn strands 6 embraced, according to 1 in vertical planes parallel to the direction of movement. After reaching the desired length of the bale 5 the yarn loops are knotted. When the baler is driven over a field, the finished bale falls out of the back.

Der Garnstrang 6 wird einem Garnvorrat 7 entnommen und durch einen äußeren Garnklemmer 8 unter einer gewissen Spannung gehalten. Der Garnstrang 6 verläuft dann durch eine Öffnung oder über eine Rolle an der Spitze der um eine quer zum Pressenkanal 1 verlaufende Achse schwenkbaren Pressennadel 9, dann unter dem Ballen 5 entlang, dann über die in 1 nicht dargestellte rechte Stirnseite des Ballens 5 nach oben und dann über die Oberseite des Ballens 5 zurück zu dem Garnknoter 10, der oberhalb des Presskanals 1 angeordnet ist und während der Bildung des Ballens 5 durch die wiederholten Hübe des Presskolbens den Garnstrang 6 gegen den Druck des Presskolbens stramm festhält. Dazu dient die eine Komponente des Garnknoters 10 bildende Garnklemmeinrichtung 100, die im Einzelnen noch beschrieben wird.The yarn strand 6 becomes a yarn supply 7 taken and by an outer Garnklemmer 8th kept under a certain tension. The yarn strand 6 then passes through an opening or via a roller at the top of a transverse to the press channel 1 extending axis pivoting press needle 9 , then under the bale 5 along, then over in 1 not shown right end of the bale 5 up and then over the top of the bale 5 back to the yarn knotter 10 , which is above the press channel 1 is arranged and during the formation of the bale 5 through the repeated strokes of the plunger the yarn strand 6 tight against the pressure of the plunger. This is done by one component of the yarn knot 10 forming yarn clamping device 100 , which will be described in detail.

Je nach der Breite des Ballens 5 in Querrichtung des Presskanals 1, das heißt senkrecht zur Zeichenebene in 1, und je nach der in dem fertigen Ballen 5 gewünschten Dichte werden mehrere Garnstränge 6 in der beschriebenen Weise gleichzeitig um den sich bildenden Ballen 5 herumgeführt. Es sind dann entsprechend mehrere Pressennadeln 9 und mehrere Garnknoter 10 über die Breite des Presskanals 1 verteilt vorgesehen.Depending on the width of the bale 5 in the transverse direction of the press channel 1 , that is perpendicular to the plane in 1 , and depending on the finished bale 5 desired density are multiple yarn strands 6 in the manner described simultaneously around the forming bale 5 led around. There are then a corresponding number of press needles 9 and several yarn knots 10 across the width of the press channel 1 distributed provided.

Oberhalb der oberen Begrenzung 2' des Presskanals 1 angeordneten Grundplatte 3 ist eine Knoterwelle 11 vorgesehen, die sich horizontal quer zum Presskanal 1 erstreckt. Auf der Knoterwelle 11 ist eine der Zahl der Garnstränge 6 entsprechende Zahl von Knoterscheiben 12 fest angeordnet, die Zahnsegmente 13 und Nockensegmente 14 zur Betätigung der Funktionsteile des Garnknoters 10 aufweisen. Auf der Knoterwelle 11 sind die Lageraugen 15 der Knoterrahmen 16 gelagert, die nicht mit der Knoterwelle 11 umlaufen, sondern gegen Drehung an ihren freien Enden auf einem Lagerbock 17 auf der Grundplatte 3 abgestützt sind.Above the upper limit 2 ' of the press channel 1 arranged base plate 3 is a Knoterwelle 11 provided, extending horizontally across the press channel 1 extends. On the Knoterwelle 11 is one of the number of yarn strands 6 corresponding number of knotter discs 12 fixed, the tooth segments 13 and cam segments 14 for actuating the functional parts of the yarn knot 10 exhibit. On the Knoterwelle 11 are the bearing eyes 15 the knotter frame 16 stored, not with the knotter shaft 11 revolve, but against rotation at their free ends on a bearing block 17 on the base plate 3 are supported.

An jedem Knoterrahmen 16 ist ein Messerhebel 19 mit einem Messer 20 um eine Achse 18 schwenkbar, die sich im Wesentlichen senkrecht zur Achse der Knoterwelle 11 erstreckt. Das Messer 20 bewegt sich in einer Schwenkebene, die etwa senkrecht zu der Zeichenebene in 1 ist.At every node frame 16 is a knife lever 19 with a knife 20 around an axis 18 pivotable, which is substantially perpendicular to the axis of the knotter shaft 11 extends. The knife 20 moves in a pivot plane that is approximately perpendicular to the drawing plane in 1 is.

An dem bzw. jedem Knoterrahmen 16 ist ferner eine Rltzelwelle 21 gelagert, die durch eines der Zahnsegmente intermittierend antreibbar ist und über ein Schneckenritze) 42 auf ein Ritze) 22 wirkt, mit welchem die Mitnehmerscheibenanordnung 50 antreibbar ist, die auf der gemäß 1 rechten Seite des Messers 20 gelegen ist. Die Achse D der Mitnehmerscheibenanordnung 50 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zur Schwenkebene des Messers 20.At the or each Knoterrahmen 16 is also a Rltzelwelle 21 stored, which is intermittently driven by one of the tooth segments and a Schneckritze) 42 on a crack) 22 acts, with which the Mitnehmerscheibenanordnung 50 is drivable on the according to 1 right side of the knife 20 is located. The axis D of the Mitnehmerscheibenanordnung 50 extends substantially perpendicular to the pivot plane of the knife 20 ,

Auf der gemäß 1 linken Seite der Schwenkebene des Messers 20 ist ein Knoterhaken 26 vorgesehen, dessen Drehachse 27 sich im Wesentlichen durch die Achse der Knoterwelle 11 erstreckt und der mittels eines Ritzels 28 intermittierend antreibbar ist, welches mit einem anderen Zahnsegment 13 auf der Knoterscheibe 12 zusammenwirkt.On the according 1 left side of the pivoting plane of the knife 20 is a Knoterhaken 26 provided, its axis of rotation 27 essentially through the axis of the knotter shaft 11 extends and the means of a pinion 28 is intermittently driven, which with another toothed segment 13 on the knotter disk 12 interacts.

In der in 1 wiedergegebenen Arbeitsphase wird das obere Ende 25 des Garnstrangs 6 in der Garnklemmeinrichung 50 festgehalten und verläuft dann über den Knoterhaken 26 nach rechts um den Pressballen 5. Wenn der Pressballen 5 fertiggestellt ist, schwenkt die Pressennadel 9 in Richtung des Pfeiles 29 nach oben bis ihre Spitze das Ende 25' des Garnstrangs 6 in die Nähe des Knoterhakens 26 bringt, so dass dieser beide Enden 25, 25' des Garnstrangs 6 gleichzeitig erfassen kann. Einerseits wird dann unter Drehung des Knoterhakens 26 der Knoten gebildet und andererseits das zum Garnvorrat 7 zurückverlaufende Ende 25" des Garnstrangs 6 von der Mitnehmerscheibenanordnung 50 der Garnklemmeinrichtung 100 erfasst. Wenn nach der Fertigstellung des Knotens das Messer 20 nach vorn aus der Zeichenebene der 1 herausgeschwenkt worden ist, werden die beiden Garnenden 25 und 25', die durch den Knoten verbunden worden sind, von dem zur Garnspule 7 zurückverlaufen den Garnabschnitt 25" getrennt und das neue freie Ende 25" des Garnstrangs 6 in der Garnklemmeinrichtung 50 eingeklemmt, so dass sich eine neue Garnschlinge bilden kann, die bei dem hubweisen Arbeiten des Pressekolbens 4 von dem Pressgut gemäß 1 nach rechts mitgenommen wird.In the in 1 reproduced working phase becomes the upper end 25 of the yarn skein 6 in the Garnklemmeinrichung 50 held and then runs over the Knoterhaken 26 to the right around the pressed bale 5 , When the pressed bales 5 is completed, pivots the press needle 9 in the direction of the arrow 29 up to its top the end 25 ' of the yarn skein 6 near the knotter hook 26 brings, so this both ends 25 . 25 ' of the yarn skein 6 can capture at the same time. On the one hand is then under rotation of Knoterhakens 26 the knot is formed and on the other hand that to the yarn stock 7 retrograde end 25 " of the yarn skein 6 from the Mitnehmerscheibenanordnung 50 the yarn clamping device 100 detected. If after the finish position of the knot the knife 20 forward from the drawing plane of the 1 has been swung out, the two twine ends 25 and 25 ' which have been joined by the knot from which to the yarn package 7 traversing the yarn section 25 " separated and the new free end 25 " of the yarn skein 6 in the yarn clamping device 50 clamped so that it can form a new yarn loop, which in the hubweise works of the press piston 4 from the pressed material according to 1 taken to the right.

In der perspektivischen Darstellung der 2 ist in der Mitte der Knoterhaken 26 erkennbar, der um einen Wellenzapfen mit der Achse 27 in dem Knoterrahmen 16 drehbar gelagert ist. Mit dem Knoterhaken 26 wirkt eine an diesem auf einem Schwenkstift 43 schwenkbar gelagerte Knoterzunge 44 zusammen, die am in 2 rechten Ende eine Zungenrolle 45 trägt, gegen die der als längliches Teil ausgebildete und am freien Ende auf einem am Knoterrahmen 16 sitzenden Zapfen 34 lose gehaltene Schließer 33 wirkt. Etwa in der Mitte ist der Schließer 33 von einer Schraube 35 durchgriffen, die den Schließer über eine Schraubendruckfeder 36 von außen gegen den Knoterrahmen 16 und die Zungenrolle 45 hin drückt. Das andere Ende des Schließers 33 besitzt auf der in 2 dem Betrachter abgewandten Seite eine Laufbahn, an der die Zungenrolle 45 bei der Drehung des Knoterhakens 26 um die Achse 27 in einer bestimmten Drehstellung zur Anlage kommt. Die Kraft der Feder 36 bewirkt, dass die Knoterzunge 44 dann durch die Anlage der Zungenrolle 45 federnd fest gegen den Knoterhaken 26 gedrückt und das durch den Knoterhaken 26 und die Knoterzunge 44 gebildete Knotermaul besonders fest geschlossen halten werden, so dass die Verknotung auch unter hoher Garnspannung ermöglicht wird.In the perspective view of 2 is in the middle of Knoterhaken 26 recognizable, around a shaft journal with the axle 27 is rotatably mounted in the knotter frame 16. With the knotter hook 26 acts on this on a pivot pin 43 pivotally mounted Knoterzunge 44 together, at the in 2 right end a tongue roll 45 carries, against the trained as an elongated part and at the free end on a Knoterrahmen 16 sitting thong 34 loose closers 33 acts. Approximately in the middle is the closer 33 from a screw 35 passed through the closer by means of a helical compression spring 36 from the outside against the knotter frame 16 and the tongue roll 45 pushes down. The other end of the NO 33 owns on the in 2 the viewer side facing away from a career at the tongue roller 45 during the rotation of the knotter hook 26 around the axis 27 comes in a certain rotational position to the plant. The power of the spring 36 causes the knot tongue 44 then by the attachment of the tongue roll 45 springy firmly against the Knoterhaken 26 pressed and that through the Knoterhaken 26 and the knotter tongue 44 formed Knotermaul be particularly tightly closed, so that the knotting is made possible even under high yarn tension.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Garnklemmeinrichtung wird im Einzelnen anhand der 3 bis 5 noch dargestellt. Sie umfasst eine auf einem Wellenzapfen 51 im Knoterrahmen 16 drehbar gelagerte, als Ganzes mit 50 bezeichnete Mitnehmerscheibenanordnung, die von dem Ritzel 22 angetrieben wird und nur eine einzelne Mitnehmerscheibe 52 aufweist, mit der ein als Ganzes mit 60 bezeichneter Garnhalter zusammenwirkt, der am in 2 nicht erkennbaren unteren Ende in einer zu der Achse D der Mitnehmerscheibenanordnung 50 senkrechten Ebene schwenkbar gelagert ist und durch eine Federanordnung 53 radial gegen die Achse D angedrückt wird. Die Fe deranordnung 53 ist in 2 nur durch einen Pfeil dargestellt. Die Federanordnung 53 ist in dem Ausführungsbeispiel der 3 bis 5 als Blattfederpaket ausgebildet, doch könnte die Ausbildung noch eine andere sein; auch Anordnungen mit einem von einer Schraubendruckfeder belasteten Hebel oder dergleichen oder solche mit mehreren Federkomponenten kommen in Betracht.The as a whole with 100 designated Garnklemmeinrichtung is described in detail with reference to 3 to 5 still shown. It includes one on a shaft journal 51 in the knotter frame 16 rotatably mounted, as a whole with 50 designated Mitnehmerscheibenanordnung, of the pinion 22 is driven and only a single drive plate 52 having, with the one as a whole with 60 designated yarn holder cooperates on the in 2 unrecognizable lower end in one to the axis D of the Mitnehmerscheibenanordnung 50 vertical plane is pivotally mounted and by a spring arrangement 53 is pressed radially against the axis D. The Fe deranordnung 53 is in 2 only shown by an arrow. The spring arrangement 53 is in the embodiment of 3 to 5 designed as a leaf spring package, but the training could be another; Also arrangements with a loaded by a helical compression spring lever or the like or those with multiple spring components come into consideration.

Die Mitnehmerscheibe 52, der Garnhalter 60 und die Federanordnung 53 bilden zusammen die Garnklemmeinrichtung 100, deren Elemente in 3 bis 5 herausgezeichnet sind.The driving disc 52 , the yarn holder 60 and the spring arrangement 53 together form the yarn clamping device 100 whose elements are in 3 to 5 are drawn out.

Die nur eine Mitnehmerscheibe 52 aufweisende Mitnehmerscheibenanordnung 50 umfasst den Wellenzapfen 51, der am in 3 linken Ende eine Querbohrung 54 für einen Stift aufweist, mittels dessen dort das Ritzel 22 drehfest anbringbar ist. Am anderen Ende ist der Wellenzapfen 51 drehfest mit der einzigen am Umfang etwa kreisförmig begrenzten Mitnehmerscheibe 52 verbunden, deren Dicke 55 (5) in Richtung der Achse D größer ist, als bei dem bekannten, mehrere einander parallele Mitnehmerscheiben aufweisenden Mitnehmerscheibenanordnungen und in dem Ausführungsbeispiel etwa 5 mm beträgt. Am Umfang besitzt die Mitnehmerscheibe 52 vier um 90° Grad bezüglich der Achse D gegeneinander versetzte Ausnehmungen 56 von etwa v-förmiger Gestalt mit abgerundetem Grund, die der Erfassung und Mitnahme des Garnstrangs 6 bzw. seiner zu verknotenden Enden 25, 25' dienen (1). Die Tiefe 57 der Ausnehmungen 56, vom äußeren Umfang der Mitnehmerscheibe 52, aus gesehen, beträgt in dem Ausführungsbeispiel etwa ¼ des Radius des äußeren Umfangs (5).The only one drive disc 52 having drive plate assembly 50 includes the shaft journal 51 who is in 3 left end a cross hole 54 for a pin, by means of which there the pinion 22 rotatably attached. At the other end is the shaft journal 51 rotationally fixed with the only on the circumference approximately circular limited drive plate 52 connected, whose thickness 55 ( 5 ) in the direction of the axis D is greater than in the known, a plurality of parallel driving plates having Mitnehmerscheibenanordnungen and in the embodiment is about 5 mm. On the circumference has the drive plate 52 four mutually offset by 90 ° degrees with respect to the axis D recesses 56 of approximately V-shaped shape with rounded bottom, the detection and entrainment of the yarn strand 6 or its ends to be knotted 25 . 25 ' serve ( 1 ). The depth 57 the recesses 56 , from the outer circumference of the drive plate 52 , seen in the embodiment, about ¼ of the radius of the outer circumference ( 5 ).

Die mit dem Garn in Berührung kommenden Kanten der Mitnehmerscheibe 52 sind mit einem nicht zu kleinen Radius gerundet, der, wie sich aus 5 entnehmen lässt, in dem Ausführungsbeispiel etwa die Hälfte der Dicke 55 beträgt. Dies gilt sowohl für den äußeren Umfang der Mitnehmerscheibe 52 als auch für die Kanten der Ausnehmungen 56. Die Kanten sind also etwa mit halbkreisförmigem Querschnitt ohne scharte Kanten gerundet.The edges of the drive plate coming into contact with the yarn 52 are rounded with a not too small radius, which, as it turns out 5 can be seen, in the embodiment, about half the thickness 55 is. This applies both to the outer circumference of the drive plate 52 as well as for the edges of the recesses 56 , The edges are therefore rounded approximately with a semicircular cross section without sharp edges.

Mit der Mitnehmerscheibe 52 wirkt der Garnhalter 60 zusammen, der gabelartig ausgebildet ist und zwei einander und zur Mitnehmerscheibe 52 parallele Schenkel 61, 62 aufweist, die sich im Betrieb zu beiden Seiten der Mitnehmerscheibe 52 erstrecken und in Achsrichtung zu dieser ein Spiel von etwa 1 bis 2 mm belassen. Die beiden Stege 61, 62 sind an dem in den 3 und 4 rechten Ende zu einem sich im Wesentlichen in Richtung der Stege 61, 62 erstreckenden „Stiel" 63 verbunden, der am freien Ende eine Bohrung 64 trägt, in der der Garnhalter 60 am Knoterrahmen 16 im Sinne des Pfeiles 65 (3) derart schwenkbar gelagert ist, dass die Schenkel 61, 62 eine radial gegen die Achse D gerichtete Bewegung ausführen. Die beiden Schenkel 61, 62 sind außerdem radial außen durch eine im Bereich ihrer Erstreckung vorgesehene Brücke 66 verbunden, gegen die die Federanordnung 53 von außen anliegt, die eine radial gegen die Achse gerichtete Kraft auf dem Garnhalter 60 ausübt. Die Dicke 67 der Schenkel 61, 62 in Richtung der Achse D beträgt in dem Ausführungsbeispiel etwa 5 mm.With the drive disc 52 the twine holder acts 60 together, which is fork-shaped and two each other and the drive plate 52 parallel legs 61 . 62 that is in operation on both sides of the drive plate 52 extend and leave in the axial direction to this a game of about 1 to 2 mm. The two bridges 61 . 62 are in the in the 3 and 4 right end to a substantially in the direction of the webs 61 . 62 extending "stalk" 63 connected, at the free end a hole 64 carries, in the yarn holder 60 at the knotter frame 16 in the sense of the arrow 65 ( 3 ) Is mounted so pivotally that the legs 61 . 62 perform a radially directed against the axis D movement. The two thighs 61 . 62 are also radially outward by a provided in the region of their extension bridge 66 connected, against which the spring assembly 53 rests from the outside, a radially directed against the axis of force on the yarn holder 60 exercises. The fat 67 the thigh 61 . 62 in the direction of the axis D is about 5 mm in the embodiment.

An der Mitnehmerscheibe 52 ist auf der Seite des Wellenzapfens 51 ein zylindrischer Bund 58 vorgesehen, dessen Breite 68 in Richtung der Achse D etwa der Dicke 55 entspricht und dessen zylindrische, zur Achse D koaxiale äußere Umfangsfläche 59 in dem Ausführungsbeispiel etwa um den Betrag der halben Dicke 55 radial innerhalb des Grundes 56' der Ausnehmungen 56 gelegen ist, so dass der Garnstrang 6 unter der Wirkung der Federanordnung 53 dem aus 5 ersichtlichem wellen- oder mäanderförmigen Verlauf nimmt.At the drive plate 52 is on the side of the shaft journal 51 a cylindrical collar 58 provided, whose width 68 in the direction of the axis D about the thickness 55 corresponds and its cylindrical, coaxial with the axis D outer peripheral surface 59 in the embodiment about the amount of half the thickness 55 radially inside the ground 56 ' the recesses 56 is located so that the yarn strand 6 under the action of the spring assembly 53 out 5 apparent wave or meandering course takes.

Die Haltekraft in der Garnklemmeinrichtung 100 hat zwei Komponenten. Die ein Komponente entsteht, weil der Garnstrang 6 durch die radial inneren Stirnseiten 61', 62' der Schenkel 61, 62 auf den Grund 56' der Ausnehmungen niedergedrückt und dabei wellenförmig verformt wird. Dadurch entsteht eine erhebliche Reibung, die einem Heraus ziehen des Garnstrangs 6 gemäß 5 nach rechts entgegenwirkt und den ersten Teil der Haltekraft beisteuert.The holding force in the yarn clamping device 100 has two components. The one component arises because of the yarn strand 6 through the radially inner end faces 61 ' . 62 ' the thigh 61 . 62 to the bottom 56 ' the recesses depressed and thereby deformed wave-shaped. This creates a considerable friction pulling out of the skein 6 according to 5 counteracts to the right and contributes the first part of the holding force.

Ein weiterer Teil der Haltekraft wird dadurch erzeugt, dass die untere Stirnseite 61' des Steges 61 der zylindrischen Umfangsfläche 59 direkt gegenüberliegt und dass durch die Annäherung der Flächen 61' und 59 der Garnstrang 6 wie zwischen Backen direkt zusammengedrückt wird, das heißt die Klemmflächen 61' und 59 liegen einander axial an der gleichen Stelle gegenüber. Durch diese Ausbildung lässt sich nicht nur eine erhebliche Haltekraft erzielen, sondern diese auch direkt und relativ einfach über die Beeinflussung der Federanordnung 53 steuern.Another part of the holding force is generated by the fact that the lower end face 61 ' of the footbridge 61 the cylindrical peripheral surface 59 directly opposite and that by the approach of the surfaces 61 ' and 59 the yarn strand 6 how is compressed directly between jaws, that is the clamping surfaces 61 ' and 59 lie axially opposite each other in the same place. Through this training, not only a considerable holding force can be achieved, but also this directly and relatively easily on the influence of the spring assembly 53 Taxes.

Die Stränge 25, 25' werden in dem Garnknoter 10 vor der Knotphase so geführt, dass sie gemeinsam in eine Ausnehmung 56 der Mitnehmerscheibe 52 gelangen und bei der Drehung der Mitnehmerscheibe 52 in deren Umfangsrichtung unter dem feststehend angeordneten Garnhalter 60 entlang mitgenommen werden, so dass die Stränge von dem Knoterhaken 26 erfasst und verknotet werden können. Der zum Garnvorrat 7 zurücklaufende, die nächste Garnschlinge ergebende Teil 25" des Garnstrangs 6 gelangt in eine nächste Ausnehmung 56 und wird in der Garnklemmeinrichtung 100 festgehalten, bis der nächste Ballen 5 fertig ist und der nächste Knoten hergestellt werden muss. Auch die mit dem Garn in Berührung kommenden Arbeitskanten des Garnhalters 60 sind mit relativ großen Radien abgerundet, die in dem Ausführungsbeispiel genauso wie bei der Mitnehmerscheibe 52 etwa die Hälfte der Dicke der Stege 61, 62 betragen.The strands 25 . 25 ' be in the yarn knotter 10 before the knot phase so that they passed together into a recess 56 the drive disc 52 arrive and upon rotation of the drive plate 52 in the circumferential direction below the fixedly arranged yarn holder 60 be taken along, so that the strands of the Knoterhaken 26 can be captured and knotted. The to the yarn stock 7 returning, the next yarn loop resulting part 25 " of the yarn skein 6 enters a next recess 56 and is in the yarn clamping device 100 held until the next bale 5 finished and the next knot needs to be made. Also, the working edges of the yarn holder coming into contact with the yarn 60 are rounded with relatively large radii, which in the embodiment as well as the drive plate 52 about half the thickness of the webs 61 . 62 be.

Wesentlich ist, dass, wie aus 5 zu entnehmen ist, nur eine Mitnehmerscheibe 52 vorhanden ist. Es sind keine Zwischenräume in der Mitnehmerscheibenanordnung vorhanden, in denen sich die abgeschnittenen Enden des Garnstrangs 6 festsetzen können und die den Einsatz von Reinigerscheiben bedingen. Diese entfallen bei der Erfindung.It is essential that, how out 5 it can be seen only one drive plate 52 is available. There are no gaps in the drive disc assembly in which the cut ends of the yarn strand 6 and that require the use of cleaning discs. These are omitted in the invention.

Claims

Yarn clamping device ( 100 ) for a yarn knotter ( 10 ) a baler or other binding device, which Garnknoter ( 10 ) a rotatable on a Knoterrahmen ( 16 ) knotter hooks ( 26 ) for knotting the ends ( 25 . 25 ' ) one by one ( 5 ) yarn strand ( 6 ) and the yarn clamping device ( 100 ) for holding at least one end ( 25 ) of the yarn strand ( 6 ) before or at the knotting, wherein the yarn clamping device ( 100 ) at least one on a shaft journal ( 51 ) on the knotter frame ( 16 ) rotatably driven, to the shaft journal ( 51 ) vertical drive disc arrangement ( 50 ) with circumferential recesses ( 56 ) and a radially under spring action against the axis (D) of the Mitnehmerscheibenanordnung movable yarn holder ( 60 ), characterized in that the Mitnehmerscheibenanordnung 50 the yarn clamping device ( 100 ) only a single drive disc ( 52 ) and the twine holder ( 60 ) two to each other and to the drive plate ( 52 ) rectified legs ( 61 . 62 ), with which he the edge of the drive plate ( 52 ) surrounds like a fork.

Yarn clamping device according to claim 1, characterized in that the thickness measured in the direction of the axis of rotation (D) ( 55 ) of the drive plate ( 52 ) is about twice the thickness of the usual drive plates.

Yarn clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that in the direction of the axis of rotation (D) measured thickness ( 67 ) of the thighs ( 61 . 62 ) of the twine holder ( 60 ) is about twice the thickness of the usual yarn holder elements.

Yarn clamping device according to claim 2 or 3, characterized in that the thicknesses ( 55 . 67 ) be about 3.5 to 7 mm.

Yarn clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the yarn strand ( 6 ) coming into contact edges of the drive plate ( 52 ) and the thigh ( 61 . 62 ) of the yarn holder ( 60 ) are rounded with radii of the order of magnitude of approximately half the thicknesses ( 55 . 67 ) amount.

Yarn clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive plate ( 52 ) unilaterally a shaft journal ( 51 ) and on the side of the shaft journal ( 51 ) an axial collar ( 58 ) from perpendicular to the shaft journal ( 51 ) is provided circular coaxial cross-section whose peripheral surface ( 59 ) of the inner end face ( 61 ' ) of a thigh ( 61 ) of the yarn holder ( 60 ) directly opposite.

Yarn clamping device according to claim 6, characterized in that the axial extent ( 68 ) of the Confederation ( 58 ) substantially the thickness ( 67 ) of the adjacent leg ( 61 ) of the yarn holder ( 60 ) corresponds.

Yarn clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the radially on the axis of rotation (D) most approachable point of the inner end faces ( 61 ' . 62 ' ) of the thighs ( 61 . 62 ) of the yarn holder ( 60 ) is closer to this axis of rotation (D) than the reason ( 56 ^` ) of the circumferential recesses ( 56 ) at the edge of the drive plate ( 52 ).

Yarn knotter ( 10 ) a baler or other binding device, which Garnknoter ( 10 ) a rotatable on a Knoterrahmen ( 16 ) knotter hooks ( 26 ) for knotting the ends ( 25 . 25 ' ) one by one ( 5 ) yarn strand ( 6 ) and the yarn clamping device ( 100 ) for holding at least one end ( 25 ) of the yarn strand ( 6 ) before or at the knotting, wherein the yarn clamping device ( 100 ) at least one on a shaft journal ( 51 ) on the knotter frame ( 16 ) rotatably driven, to the shaft journal ( 51 ) vertical drive disc arrangement ( 50 ) with circumferential recesses ( 56 ) and a radially under spring action against the axis (D) of the Mitnehmerscheibenanordnung movable yarn holder ( 60 ), characterized in that a yarn clamping device ( 100 ) is provided according to one or more of claims 1 to 8.