DE20313262U1 - Cleaning device for a coating unit in a processing machine - Google Patents
Cleaning device for a coating unit in a processing machineInfo
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Classifications
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-
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Landscapes
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Description
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341
63075 Offenbach
5MAN Roland Printing Machines AG Mühlheimer Strasse 341
63075 Offenbach
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[Bezeichnung der Erfindung][Name of the invention]
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[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für eine Beschichtungseinheit in einer Verarbeitungsmaschine nach dem 5 Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a cleaning device for a coating unit in a processing machine according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Reinigungsvorrichtung ist in Beschichtungseinheiten insbesondere von Druck- bzw. Beschichtungsmaschinen, einschließlich Lackiermaschinen, bzw. in aus Druck- und Lackiereinheiten kombinierten Verarbeitungsmaschinen einsetzbar. Such a cleaning device can be used in coating units, in particular of printing or coating machines, including varnishing machines, or in processing machines combined from printing and varnishing units.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Reinigungsvorrichtung dieser Art ist aus EP 1 097 813 Bl bekannt. Jede Beschichtungseinheit weist einen den Bedruckstoff führenden Zylinder, einen Formzylinder und ein Dosiersystem mit einer Auftragwalze auf. Der Auftragwalze ist die mit einem Zuführ- und einem Rücklaufsystem für ein umlaufendes Reinigungsfluid gekoppelte Reinigungsvorrichtung an- und abstellbar zugeordnet. Dabei ist die Reinigungsvorrichtung als ein zur Auftragwalze über deren Walzenbreite sich erstre-0 ckendes Reinigungsrakelsystem ausgebildet und ist in Drehrichtung der Auftragwalze dem Dosiersystem vorgeordnet. Das Reinigungsrakelsystem ist als Kammerrakel mit zwei Rakelblättern und seitlichen Dichtungen, welche die Rakelkammer abschotten, ausgebildet. Zuführ- und Rücklaufsystem für das Reinigungsfluid münden in das Innere der Rakelkammer.A cleaning device of this type is known from EP 1 097 813 B1. Each coating unit has a cylinder that guides the printing material, a forme cylinder and a metering system with an applicator roller. The cleaning device, which is coupled to a feed and return system for a circulating cleaning fluid, is assigned to the applicator roller and can be switched on and off. The cleaning device is designed as a cleaning doctor system that extends to the applicator roller across its roller width and is arranged upstream of the metering system in the direction of rotation of the applicator roller. The cleaning doctor system is designed as a chamber doctor with two doctor blades and side seals that seal off the doctor chamber. The feed and return systems for the cleaning fluid open into the interior of the doctor chamber.
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die eine 0 verbesserte Reinigung einer benachbart zugeordneten Auftragwalze gestattet und die Reinigungszeit weiter verkürzt.The invention is based on the object of creating a cleaning device of the type described above, which allows an improved cleaning of an adjacent application roller and further shortens the cleaning time.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale vonThe task is solved by the training characteristics of
b V #3·34 0-Ö. Byte V ''Qfl-l&B, . 6&bgr;: 1·3·: 12:30b V # 3·34 0-Ö. Byte V ''Qfl-l&B, . 6? : 1·3·: 12:30
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Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Claim 1. Further training arises from the dependent claims.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass die Reinigungs-Vorrichtung zur Verbesserung der Beschichtungsqualität in einer Beschichtungseinheit beiträgt. Die Auftragwalze verbleibt stets in einem prozessstabilen Zustand, indem diese kontinuierlich oder diskontinuierlich von Verschmutzungen innerhalb der Beschichtungseinheit gereinigt wird. Ebenso istA first advantage is that the cleaning device contributes to improving the coating quality in a coating unit. The application roller always remains in a process-stable state by being continuously or discontinuously cleaned of contamination within the coating unit.
.10 .bei Bedarf die Auftragwalze mittels der Reinigungsvorrichtung nach jedem Auftragwechsel reinigbar. Vorteilhaft ist weiterhin, dass bei einer Reinigung der Auftragwalze bei Bedarf gleichzeitig das jeweilige Dosiersystem gereinigt bzw. ausgetauscht werden kann..10 .If required, the application roller can be cleaned using the cleaning device after each application change. Another advantage is that when the application roller is cleaned, the respective dosing system can be cleaned or replaced at the same time if required.
Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass wenigstens ein Reinigungsfluid mittels Druck an die Auftragwalze zuführbar und auf deren Mantelfläche sprühbar ist und bei einem verbesserten Reinigungsergebnis die Reinigungszeit verkürzt wird.A second advantage is that at least one cleaning fluid can be supplied to the application roller by means of pressure and sprayed onto its outer surface, thus shortening the cleaning time and improving the cleaning result.
Von Vorteil ist ebenso, dass die Reinigungsvorrichtung bevorzugt als ein sich über die Breite der Auftragwalze erstreckendes Reinigungsrakelsystem mit zur Walzenmantelfläche achsparallelen Rakelblättern und seitlichen Dichtungen ausge-5 bildet ist, so dass die Rakelkammer hinreichend abgeschottet ist. Innerhalb der Rakelkammer ist für das unter Druck zugeführte Reinigungsfluid eine Sprüheinrichtung angeordnet. Die Sprüheinrichtung führt dabei wenigstens ein Reinigungsfluid dem jeweils der Rakelkammer zugeordneten Abschnitt der Auf-0 tragwalze zu.It is also advantageous that the cleaning device is preferably designed as a cleaning doctor system extending across the width of the application roller with doctor blades that are axially parallel to the roller surface and lateral seals, so that the doctor chamber is adequately sealed off. A spray device is arranged inside the doctor chamber for the cleaning fluid supplied under pressure. The spray device supplies at least one cleaning fluid to the section of the application roller that is assigned to the doctor chamber.
Weiterhin ist es vorteilhaft, dass zur Steigerung des Reinigungseffektes bevorzugt jedes zugeführte Reinigungsfluid erwärmbar ist.Furthermore, it is advantageous that each cleaning fluid supplied can preferably be heated in order to increase the cleaning effect.
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Die Auftragwalze ist je nach Ausbildung mit einer relativ glatten als auch einer gerasterten, mit Näpfchen und Stegen versehenen Mantelfläche reinigbar.Depending on its design, the application roller can be cleaned with a relatively smooth surface or with a gridded surface provided with cups and ridges.
[Beispiele][Examples]
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an embodiment example. The following diagrammatically shows:
Fig. 1 eine Verarbeitungsmaschine mit zwei Beschichtungseinheiten,Fig. 1 a processing machine with two coating units,
Fig. 2 eine Beschichtungseinheit mit einem Reinigungsrakelsystem.Fig. 2 a coating unit with a cleaning doctor system.
Eine Verarbeitungsmaschine, beispielsweise eine Bogenmaterial verarbeitende Druckmaschine, weist in Förderrichtung 5 des Bedruckstoffes eine erste und eine zweite Beschichtungseinheit 13, 14 auf. Zwischen den Beschichtungseinheiten 13, 14 ist bevorzugt eine Trocknereinheit 15 angeordnet. Der zweiten Beschichtungseinheit 14 ist ein Ausleger 19 nachgeordnet, der u.a. durch umlaufende Fördersysteme 21 gebildet ist, welche die bogenförmigen Bedruckstoffe auf einen Auslegerstapel 22 auslegen. Für den Transport der bogenförmigen Bedruckstoffe sind innerhalb der Verarbeitungsmaschine mehrere Druckzylin-5 der 1 und Transferzylinder 18 in an sich bekannter Weise vorgesehen.A processing machine, for example a printing machine that processes sheet material, has a first and a second coating unit 13, 14 in the conveying direction 5 of the printing material. A dryer unit 15 is preferably arranged between the coating units 13, 14. The second coating unit 14 is followed by a delivery unit 19, which is formed, among other things, by circulating conveyor systems 21, which lay out the sheet-shaped printing materials on a delivery stack 22. For transporting the sheet-shaped printing materials, several printing cylinders 5 of the 1 and transfer cylinders 18 are provided within the processing machine in a manner known per se.
Die erste Beschichtungseinheit 13 ist beispielsweise als Lackwerk oder Flexodruckwerk ausgebildet und besteht aus einem den Bedruckstoff führenden, hier bogenführenden, Druckzylinder 1, einem mit dem Druckzylinder 1 in Kontakt bringbaren Formzylinder 2 und einem Dosiersystem 20 für das Beschichtungsmedium. Im vorliegenden Beispiel trägt der Formzylinder 2 eine flexible Hochdruckplatte, ^alternativ ist bei-The first coating unit 13 is designed, for example, as a varnishing unit or flexographic printing unit and consists of a printing cylinder 1 that guides the printing material, in this case a sheet, a forme cylinder 2 that can be brought into contact with the printing cylinder 1 and a dosing system 20 for the coating medium. In the present example, the forme cylinder 2 carries a flexible letterpress plate; alternatively,
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spielsweise ein Gummituch anordenbar. Das Dosiersystem 2 0 weist in dieser Ausbildung eine an den Formzylinder 2 an- und abstellbare Auftragwalze 3 auf, welche mit einem Kammerrakel 4 gekoppelt ist. Die Auftragwalze 3 ist bevorzugt eine durch Näpfchen und Stege gebildete Rasterwalze.for example a rubber blanket. In this embodiment, the dosing system 20 has an application roller 3 that can be moved on and off the forme cylinder 2 and is coupled to a chamber doctor blade 4. The application roller 3 is preferably an anilox roller formed by cups and webs.
Die zweite Beschichtungseinheit 14 ist ebenso als Lackwerk oder Flexodruckwerk ausgebildet und besteht wiederum aus dem Bedruckstoff führenden Druckzylinder 1, Formzylinder 2 und Dosiersystem 20. Im vorliegenden Beispiel ist das Dosiersystem 20 für das Beschichtungsmedium durch eine an den Formzylinder 2 an-/abstellbare Auftragwalze 3 und eine Dosierwalze 23 gebildet. Alternativ ist eine gerasterte Auftragwalze 3 und ein Formzylinder 2 mit bevorzugt flexibler Hochdruckplatte einsetzbar.The second coating unit 14 is also designed as a varnishing unit or flexographic printing unit and in turn consists of the printing cylinder 1, which guides the printing material, the forme cylinder 2 and the metering system 20. In the present example, the metering system 20 for the coating medium is formed by an application roller 3 that can be switched on/off from the forme cylinder 2 and a metering roller 23. Alternatively, a screened application roller 3 and a forme cylinder 2 with a preferably flexible letterpress plate can be used.
In den Beschichtungseinheiten 13, 14 sind die Formzylinder 2 zum Druckzylinder 1 in einem Spalt 6 an- bzw. abstellbar.In the coating units 13, 14, the forme cylinders 2 can be switched on or off relative to the printing cylinder 1 in a gap 6.
Die Beschichtungseinheit 13 und/oder 14 weist eine Reinigungsvorrichtung auf, die getrennt vom Dosiersystem 2 0 angeordnet an die Auftragwalze 3 an-/abstellbar ist und diese reinigt. Die Reinigungsvorrichtung besteht aus einem der gerasterten Auftragwalze 3 an- /abstellbar zugeordneten, über deren Walzenbreite sich erstreckendes Reinigungsrakelsystem 8, welches mit einem Zuführsystem 9 und einem Rücklaufsystem 10 für wenigstens ein Reinigungsfluid gekoppelt ist. Das Reinigungsrakelsystem 8 ist in Drehrichtung 7 der Auftragwalze 3 vor dem an-/abstellbaren Dosiersystem 20 angeordnet. Die 0 Reinigungsvorrichtung ist vorzugsweise mit der Maschinensteuerung schaltungstechnisch verbunden und ist mittels vorgegebenen Waschprogrammen automatisch aktivierbar, inklusive an die Auftragwalze 3 an-/abstellbarThe coating unit 13 and/or 14 has a cleaning device which is arranged separately from the dosing system 20 and can be switched on/off on the application roller 3 and cleans it. The cleaning device consists of a cleaning doctor system 8 which is assigned to the screened application roller 3 and can be switched on/off and extends over its roller width, which is coupled to a feed system 9 and a return system 10 for at least one cleaning fluid. The cleaning doctor system 8 is arranged in the direction of rotation 7 of the application roller 3 in front of the dosing system 20 which can be switched on/off. The cleaning device is preferably connected to the machine control system by circuitry and can be automatically activated by means of predetermined washing programs, including being switched on/off on the application roller 3.
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Das Reinigungsrakelsystem 8 weist ein erstes Rakelblatt 11 und ein zweites Rakelblatt 12 sowie seitliche Dichtungen auf, so dass sich in Verbindung mit der Mantelfläche der Auftragwalze 3 eine Rakelkammer 16 bildet. In der Rakelkammer 16 ist eine auf die Auftragwalze 3 gerichtete Sprüheinrichtung 17 angeordnet.The cleaning doctor system 8 has a first doctor blade 11 and a second doctor blade 12 as well as lateral seals, so that a doctor chamber 16 is formed in connection with the outer surface of the application roller 3. A spray device 17 directed at the application roller 3 is arranged in the doctor chamber 16.
Die Sprüheinrichtung 17 ist bevorzugt mittels einer lösbaren Kupplung 24 mit dem Zuführsystem 9 gekoppelt. Über das Zuführsystem 9 ist wenigstens ein Reinigungsfluid unter Druck an die Sprüheinrichtung 17 zuführbar (und mittels der Sprüheinrichtung 17 auf den jeweiligen Abschnitt der Auftragwalze 3 aufbringbar). Das Zuführsystem 9 ist mit wenigstens einem Vorratsbehälter für zumindest ein Reinigungsfluid gekoppelt.The spray device 17 is preferably coupled to the feed system 9 by means of a detachable coupling 24. At least one cleaning fluid can be fed under pressure to the spray device 17 via the feed system 9 (and applied to the respective section of the application roller 3 by means of the spray device 17). The feed system 9 is coupled to at least one storage container for at least one cleaning fluid.
Die Rakelkammer 16 ist bevorzugt mittels einer lösbaren Kupplung 25 mit dem Rücklaufsystem 10 für verunreinigtes Reinigungsfluid bzw. Lack-/Farbreste etc. gekoppelt, welches mit wenigstens einem Vorratsbehälter gekoppelt ist. Im unteren Bereich der Rakelkammer 16 ist dazu bevorzugt ein mit dem Rücklaufsystem 10 gekoppelter Ablauf angeordnet. Das Zuführsystem 9 bzw. das Rücklaufsystem 10 und bei Bedarf die Sprüheinrichtung 17 sind mit mehreren Kreisläufen für separat geförderte Reinigungsfluide ausführbar. Beispielsweise ist ein Kreislauf für Dispersionslack bzw. ein weiterer Kreislauf für UV-Lack und ggf. ein zusätzlicher Kreislauf für Wasser ausgelegt. Den Kreisläufen sind entsprechend getrennte Behälter zugeordnet. In den jeweiligen Kreislauf ist zumindest eine separate Reihe von Düsen der Sprüheinrichtung 17 einbezogen. Die einzelnen Kreisläufe sind bevorzugt von dem Leitstand aus automatisch vorwählbar. Das Reinigungsrakelsystem ist durch die Kupplungen 24,25 schnell vom Zuführ- bzw. Rücklaufsystem 9,10 trennbar und somit ist das Reinigungsrakelsystem 8 leicht aus der jeweiligen BeschichtungseinheitThe doctor chamber 16 is preferably coupled by means of a detachable coupling 25 to the return system 10 for contaminated cleaning fluid or paint/paint residues, etc., which is coupled to at least one storage container. For this purpose, a drain coupled to the return system 10 is preferably arranged in the lower area of the doctor chamber 16. The feed system 9 or the return system 10 and, if required, the spray device 17 can be designed with several circuits for separately conveyed cleaning fluids. For example, a circuit is designed for dispersion paint or another circuit for UV paint and, if necessary, an additional circuit for water. Separate containers are assigned to the circuits accordingly. At least one separate row of nozzles of the spray device 17 is included in the respective circuit. The individual circuits can preferably be automatically preselected from the control station. The cleaning blade system can be quickly separated from the feed or return system 9,10 by the couplings 24,25 and thus the cleaning blade system 8 can be easily removed from the respective coating unit
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bzw. 14 entnehmbar bzw. gegen ein Zweites austauschbar.or 14 can be removed or exchanged for a second one.
Die Sprüheinrichtung 17 ist in verschiedenen Ausbildungen ausführbar.The spray device 17 can be designed in various configurations.
In einer ersten Ausbildung ist die Sprüheinrichtung 17 mit mehreren, auf die Auftragwalze 3 gerichteten Düsen bestückt und erstreckt sich im Wesentlichen über die Walzenbreite der Auftragwalze 3.
In zweiter Ausbildung ist die Sprüheinrichtung 17 aus wenigstens einem sich im Wesentlichen über die Walzenbreite der Auftragwalze 3 erstreckenden Sprührohr gebildet. Jedes Sprührohr weist mehrere über die Länge in Abständen verteilt angeordnete, auf die Auftragwalze 3 gerichtete Düsen auf und jedes Sprührohr ist innerhalb des Zuführsystems 9 mit einer eigenen Zuführleitung gekoppelt.In a first embodiment, the spray device 17 is equipped with several nozzles directed at the application roller 3 and extends essentially over the roller width of the application roller 3.
In a second embodiment, the spray device 17 is formed from at least one spray pipe extending substantially over the width of the application roller 3. Each spray pipe has a plurality of nozzles distributed at intervals along the length and directed at the application roller 3, and each spray pipe is coupled to its own feed line within the feed system 9.
In einer weiteren Ausbildung weist die Sprüheinrichtung 17 einen innerhalb der Rakelkammer 16 achsparallel zur Auftragwalze 3 traversierbaren, auf die Auftragwalze 3 gerichteten Sprühkopf (mit Düsen) auf.In a further embodiment, the spray device 17 has a spray head (with nozzles) which can be traversed within the doctor chamber 16 parallel to the axis of the application roller 3 and is directed towards the application roller 3.
Bevorzugt sind sämtliche Düsen als Niederdruckdüsen mit einem relativ hohen Volumendurchsatz an Reinigungsfluid ausgebildet. Es wurde gefunden, dass ein Volumendurchsatz von etwa 0,75 bis 3,5 Liter/Minute günstig ist.Preferably, all nozzles are designed as low-pressure nozzles with a relatively high volume flow rate of cleaning fluid. It has been found that a volume flow rate of about 0.75 to 3.5 liters/minute is favorable.
Die vorstehend genannten Ausbildungen für Sprüheinrichtungen 17 sind beispielsweise mit einem ersten Reinigungsfluid, beispielsweise Waschmittel für Dispersionslack, sowie mit einem zweiten Reinigungsfluid, beispielsweise Wasser, betreibbar. Alternativ sind die Sprüheinrichtungen 17 zusätzlich mit einem weiteren Reinigungsfluid, beispielsweise Waschmittel für UV-Lacke (UV-Farben) betreibbar.The above-mentioned designs for spray devices 17 can be operated, for example, with a first cleaning fluid, for example detergent for dispersion paint, and with a second cleaning fluid, for example water. Alternatively, the spray devices 17 can also be operated with a further cleaning fluid, for example detergent for UV paints (UV inks).
Zuführsystem 9 und Rücklaufsystem 10 sind mit wenigstensFeed system 9 and return system 10 are equipped with at least
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einer Pumpeneinrichtung gekoppelt.coupled to a pumping device.
In einer Weiterbildung ist das Zuführsystem 9 mit wenigstens einer Förderpumpe und das Rücklaufsystem 10 mit einer Saugpumpe gekoppelt.In a further development, the feed system 9 is coupled to at least one feed pump and the return system 10 to a suction pump.
In einer Weiterbildung ist das Zuführsystem 9 mit wenigstens einer Förderpumpe gekoppelt und das Rücklaufsystem 10 ist mittels Schwerkraft betreibbar.In a further development, the feed system 9 is coupled to at least one feed pump and the return system 10 can be operated by means of gravity.
Bevorzugt ist das Reinigungsrakelsystem 8 der Auftragwalze gegenüberliegend zum Dosiersystem 20 angeordnet. Bei einer Verarbeitungsmaschine für bogenförmige Bedruckstoffe ist dabei vorzugsweise das Dosiersystem 20, beispielsweise das Kammerrakel 4, auf der Auslegerseite und das Reinigungsrakelsystem 8 auf der Anlegerseite der Auftragwalze 3 zugeordnet (Fig. 2) .Preferably, the cleaning doctor blade system 8 of the applicator roller is arranged opposite the metering system 20. In a processing machine for sheet-shaped printing materials, the metering system 20, for example the chamber doctor blade 4, is preferably assigned to the delivery side and the cleaning doctor blade system 8 to the feeder side of the applicator roller 3 (Fig. 2).
Zur Verbesserung des Reinigungseffektes ist dem Zuführsystem 9 und/oder dem Rücklaufsystem 10 eine Wärmequelle, insbesondere eine Heizung, zum Erwärmen des Reinigungsfluides zuge-0 ordnet. Bevorzugt erfolgt die Erwärmung im Zuführsystem 9.To improve the cleaning effect, a heat source, in particular a heater, is assigned to the feed system 9 and/or the return system 10 for heating the cleaning fluid. Preferably, the heating takes place in the feed system 9.
Eine weitere Verbesserung des Reinigungseffektes an der Auftragwalze 3 ist bei angestelltem Reinigungsrakelsystem 8 (und aktivierter Sprüheinrichtung 17) dadurch erzielbar, indem die Auftragwalze 3 periodisch mit wechselnder Drehrichtung 7, 7&Lgr; antreibbar ist.A further improvement of the cleaning effect on the application roller 3 can be achieved when the cleaning doctor system 8 is engaged (and the spray device 17 is activated) by periodically driving the application roller 3 with a changing direction of rotation 7, 7 Λ .
Zum Verkürzung der Reinigungszeit und zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses auf der Auftragwalze 3 ist vorzugsweise innerhalb der Rakelkammer 16 eine zumindest auf die Auftrag-0 walze 3 gerichtete, mit einem Pneumatiksystem gekoppelte Blaseinrichtung angeordnet. Die Blasluft unterstützt das Trocknen der Mantelfläche der Auftragwalze 3, insbesondere der gerasterten Auftragwalze 3. Weiterhin sind mögliche Ablagerungen von Reinigungsfluid auf der Auftragwalze 3To shorten the cleaning time and to improve the cleaning result on the application roller 3, a blowing device directed at least at the application roller 3 and coupled to a pneumatic system is preferably arranged within the doctor chamber 16. The blowing air supports the drying of the outer surface of the application roller 3, in particular the screened application roller 3. Furthermore, possible deposits of cleaning fluid on the application roller 3
ROÖäbo . döcS h .3*840(5 B\ite.'/r"22 #08 . 63* IS : 12 : 3 0ROÖäbo . döcS h .3*840(5 B\ite.'/ r "22 #08 . 63* IS : 12 : 3 0
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vermeidbar. In einer weiteren Ausbildung ist die Sprüheinrichtung 17 selbst als Blaseinrichtung nutzbar, indem nach dem Zuführen von Reinigungsfluid der Sprüheinrichtung 17 Blasluft zugeführt wird. Die Blasluftleitung ist separat oder in das Zuführsystem 9 integriert und ist vorzugsweise mittels einer Kupplung mit dem Reinigungsrakelsystem 8 lösbar gekoppelt, so dass analog zum Zuführ-/Rücklaufsystem 9,10 eine schnelle Trennung realisierbar ist. Die Blasrichtung der Blaseinrichtung ist nicht auf die Auftragwalze 3 beschränkt. Vielmehr kann mittels geeigneter Blasdüsenanordnung - nach Entleerung der Rakelkammer 16 von Reinigungsfluid - auch das Trocknen im Inneren dieser Rakelkammer 16 unterstützt werden.avoidable. In a further embodiment, the spray device 17 itself can be used as a blowing device by supplying blowing air to the spray device 17 after the cleaning fluid has been supplied. The blowing air line is separate or integrated into the feed system 9 and is preferably detachably coupled to the cleaning doctor system 8 by means of a coupling, so that a quick separation can be achieved analogously to the feed/return system 9, 10. The blowing direction of the blowing device is not limited to the application roller 3. Rather, by means of a suitable blowing nozzle arrangement - after the doctor chamber 16 has been emptied of cleaning fluid - the drying inside this doctor chamber 16 can also be supported.
Die Wirkungsweise der Reinigungsvorrichtung ist wie folgt:The cleaning device works as follows:
Tritt beispielsweise auf der Auftragwalze 3 eine Verschmutzung auf bzw. ist ein Auftragwechsel vorgesehen, so wird manuell oder über ein in einer Maschinensteuerung abgelegtes Waschprogramm das Reinigungsrakelsystem 8 an die Auftragwalze 3 angestellt und mindestens ein Reinigungsfluid an die Sprüheinrichtung 17 zugeführt und auf die drehbar (Drehrichtung 7, 7&Lgr;) angetriebene Auftragwalze 3 aufgebracht. Das Dosiersystem 2 0 ist hierbei inaktiv, beispielsweise ist das Kammerrakel 4 von der Auftragwalze 3 abgestellt. Das jeweilige Reinigungsfluid löst die Farbe, den Lack bzw. sonstige Verunreinigungen auf der Auftragwalze 3 an und führt diese über das Rücklaufsystem 10 einem Behälter zu. Je nach Verschmutzungsgrad bzw. der Oberfläche der Auftragwalze 3 ist der Vorgang mehrfach wiederholbar. Je nach Ausbildung der Reinigungsvorrichtung sind nacheinander mehrere Reinigungsfluide an die Auftragwalze zuführbar. Bei Bedarf wird die Oberfläche der Auftragwalze 3 mittels BlasluftIf, for example, contamination occurs on the application roller 3 or an application change is planned, the cleaning doctor system 8 is connected to the application roller 3 manually or via a washing program stored in a machine control system and at least one cleaning fluid is fed to the spray device 17 and applied to the application roller 3, which is driven in a rotating manner (direction of rotation 7, 7 Λ ). The dosing system 2 0 is inactive here, for example the chamber doctor 4 is turned off from the application roller 3. The respective cleaning fluid dissolves the paint, varnish or other contamination on the application roller 3 and feeds it to a container via the return system 10. Depending on the degree of contamination or the surface of the application roller 3, the process can be repeated several times. Depending on the design of the cleaning device, several cleaning fluids can be fed to the application roller one after the other. If necessary, the surface of the application roller 3 is cleaned using blowing air.
getrocknet. Danach wird das Reinigungsrakelsystem 8 von der Auftragwalze 3 abgestellt und das Dosiersystem 20 kann wieder aktiviert werden.dried. The cleaning doctor system 8 is then switched off from the application roller 3 and the dosing system 20 can be activated again.
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[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
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Claims (10)
dass in einer Rakelkammer (16) des Reinigungsrakelsystems (8) eine auf die Auftragwalze (3) gerichtete Sprüheinrichtung (17) für Reinigungsfluid angeordnet ist,
dass die Sprüheinrichtung (17) mit dem Zuführsystem (9) gekoppelt und über das Zuführsystem (9) wenigstens ein Reinigungsfluid unter Druck zuführbar ist und dass im unteren Bereich der Rakelkammer (16) ein Ablauf des Rücklaufsystems (10) angeordnet ist. 1. Cleaning device for a coating unit in a processing machine, wherein the coating unit has a cylinder guiding the printing material, a forme cylinder and a dosing system with an application roller for the coating medium as well as a cleaning doctor system which can be switched on/off and extends over the width of the application roller and has a feed system and a return system for cleaning fluid, wherein the cleaning doctor system is arranged in front of the dosing system in the direction of rotation of the application roller, characterized in that
that a spray device ( 17 ) for cleaning fluid directed onto the application roller ( 3 ) is arranged in a doctor blade chamber ( 16 ) of the cleaning doctor blade system ( 8 ),
that the spray device ( 17 ) is coupled to the feed system ( 9 ) and at least one cleaning fluid can be fed under pressure via the feed system ( 9 ) and that an outlet of the return system ( 10 ) is arranged in the lower region of the doctor chamber ( 16 ).
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