DE20311964U1 - Flaschenträger sowie Flaschenträgerverbund - Google Patents
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Abstract
Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (11; 41) eine Zugriffsöffnung (30) aufweist, die eine Aufstandsfläche (21) der Flaschenteilmenge (34) überdeckt und der Tragegriff (13) bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Flaschenträgerverbund mit einer Mehrzahl derartiger in einem Flaschenformkasten angeordneten Flaschenträger.
- Flaschenträger der eingangs genannten Art dienen regelmäßig zur Aufnahme von sechs Flaschen, insbesondere Bierflaschen, und werden als "Six-Pack" bezeichnet. Die bekannten Flaschenträger werden einzeln oder im Verbund mit weiteren Flaschenträgern in einem Flaschenformkasten angeboten. Derartige Flaschenformkästen ermöglichen regelmäßig die Aufnahme von 24 Flaschen bzw. von vier Flaschenträgern mit jeweils sechs Flaschen. Um die Flaschenträger sowohl einzeln als auch im Verbund anbieten zu können, sind die einzelnen Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet, also einer definierten Verteilung im Flaschenträger, so dass die im Flaschenträger aufgenommenen Flaschen in den Flaschenformkasten eingesetzt werden können und dabei jeweils von den im Flaschenformkasten durch entsprechende Unterteilungen oder Formteilelemente gebildeten Aufnahmen aufgenommen werden.
- Die bekannten Flaschenträger sind regelmäßig in Karton ausgeführt und bilden eine zu beiden Seiten hin offene Röhre, in die die Flaschen aufrecht stehend eingesetzt sind, derart, dass die Flaschen jeweils mit dem Flaschenboden und dem Flaschenverschluss zwischen gegenüberliegenden Wandbereichen der Kartonröhre gehalten werden. Zur Erzielung einer definierten Anordnung der Flaschen entsprechend der vorstehend erwähnten Flaschenträgermatrix sind in gegenüberliegenden Wandbereichen die Flaschenposition definierende Anschläge ausgebildet.
- Zur Ausbildung eines Flaschenträgerverbunds aus einer Mehrzahl von Flaschenträgern, die in einen Flaschenformkasten eingesetzt sind, ist es bei Verwendung der bekannten Flaschenträger notwendig, die Flaschen in einem ersten Verfahrensschritt im Flaschenträger anzuordnen und dann anschließend in einem zweiten Verfahrensschritt den mit den Flaschen bestückten Flaschenträger in den Flaschenformkasten einzusetzen. Dabei muss im Einzelnen im ersten Verfahrensschritt die entsprechende Teilmenge von regelmäßig sechs Flaschen auf den ebenen Zuschnitt des Flaschenträgers entsprechend der Flaschenträgermatrix angeordnet werden, und nachfolgend müssen die freien Enden des ebenen Zuschnitts zur Ausbildung der Röhre im Bereich der Flaschenverschlüsse übereinander geschlagen und miteinander verbunden werden. Wegen dieser zweiphasigen Verpackungsabfolge ist es regelmäßig nicht möglich, Flaschen, die in Teilmengen zusammengefasst in Flaschenformkäs ten angeordnet werden, mit derselben Abfüllanlage in die Flaschenformkästen einzusetzen, wie Flaschen, die ohne Ausbildung von Teilmengen unmittelbar in die Flaschenformkästen eingesetzt werden.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Flaschenträger vorzuschlagen, der mit einer konventionellen Abfüllanlage bestückbar ist und der die Ausbildung eines Flaschenträgerverbunds in einem Flaschenformkasten ohne zusätzlichen Verpackungsaufwand ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch einen Flaschenträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß weist der Flaschenträger einen Tragrahmen mit einer Zugriffsöffnung auf, die eine Aufstandsfläche der Flaschenteilmenge überdeckt, wobei der Tragegriff bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist.
- Die die Aufstandsfläche der Flaschenteilmenge überdeckende Zugriffsöffnung ermöglicht zusammen mit dem bügelartig ausgebildeten Tragegriff sowohl eine Bestückung des Flaschenträgers mit Flaschen als auch eine Entnahme von Flaschen aus dem Flaschenträger durch eine Zugriffsöffnung von oben. Somit ist es möglich, die fertig ausgebildeten Flaschenträger zuerst in den Flaschenformkasten einzusetzen und anschließend mit einem einzigen Bestückungsvorgang sowohl den Flaschenträger als auch den Flaschenformkasten mit Flaschen zu bestücken.
- Gemäß einer ersten Ausführungsform des Flaschenträgers weist der Tragrahmen einen Bodenbereich auf, der mit Durchstecköffnungen zur Aufnahme von Formteilelementen des Flaschenformkastens versehen ist. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich infolge des Durchdringens der Durchstecköffnungen mit den Formteilelementen bei der Bestückung des Flaschenformkastens mit dem Flaschenträger gleichzeitig eine Ausrichtung zwischen Flaschenträger und Flaschenformkasten, die nachfolgend eine gleichzeitige Bestückung des Flaschenträgers und des Flaschenformkastens mit Flaschen ermöglicht, ohne dass weitere Hilfsmittel für die Ausrichtung vorgesehen werden müssten.
- Wenn der Tragrahmen eine der Höhe der Formteilelemente des Flaschenformkastens entsprechende Höhe aufweist, wird auch die seitliche Zugänglichkeit der Formkastenaufteilung bei bereits in den Formkasten eingesetzten Formträgern während des Bestückungsvorgangs nicht beeinträchtigt.
- Wenn der Tragegriff des Flaschenträgers in einem Abstand vom Bodenbereich des Tragrahmens verläuft, der kleiner oder gleich der Höhe einer Flasche ist, kann auch weitestgehend ausgeschlossen werden, dass die einfache Stapelbarkeit von Flaschenformkästen, die mit dem Flaschenträger versehen sind, beeinträchtigt wird.
- Bei einer weiteren Ausführungsform des Flaschenträgers weist der Tragrahmen eine Rahmenplatte auf, die kraftschlüssig mit den Flaschen zusammenwirkende Flaschenaufnahmeöffnungen aufweist. Diese im Zusammenwirken mit den Flaschen kraftschlüssige Auslegung der Flaschenaufnahmeöffnungen ermöglicht eine sichere, eine Flaschentransport ermöglichende Aufnahme der Flaschen im Flaschenträger durch Herstellung eines Eingriffs zwischen den Flaschen und den Flaschenaufnahmeöffnungen. Dies kann beispielsweise so geschehen, dass entsprechend der vorhergehenden Ausführungsform vor der Bestückung des Flaschenformkastens die Flaschenträger in den Flaschenformkasten eingesetzt werden und anschließend der Flaschenformkasten mit den Flaschen bestückt wird, wobei während des Bestückungsvorgangs zunächst die Flaschen die Flaschenaufnahmeöffnungen der Flaschenträger durchdringen und anschließend von den im Flaschenformkasten definierten Flaschenaufnahmen aufgenommen werden. Alternativ ermöglicht diese zweite Ausführungsform des Flaschenträgers es jedoch auch, zunächst den Flaschenformkasten mit den Flaschen zu bestücken und anschließend die Fla schenträger durch Aufstülpen auf die im Flaschenformkasten aufgenommenen Flaschen mit den Flaschen kraftschlüssig zu verbinden.
- Unabhängig von der Ausführungsform erweist es sich in jedem Fall als vorteilhaft, wenn der Tragegriff sich in Längsrichtung und längs einer Mittellinie des Flaschenträgers erstreckt, so dass ein seitliches Eingreifen zur Erfassung des Tragegriffs des mit Flaschen bestückten Flaschenträgers besonders komfortabel ist.
- Eine besonders kostengünstige und formsteife Herstellung des Flaschenträgers wird möglich, wenn dieser aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.
- Als besonders vorteilhaft für die Herstellungskosten erweist es sich, wenn der Flaschenträger einstückig ausgebildet ist.
- Der erfindungsgemäße Flaschenträger ermöglicht den Aufbau eines Flaschenträgerverbunds mit einer Mehrzahl von Flaschenträgern, wobei die Flaschenträger in einer durch die Aufteilung des Flaschenformkastens definierten Relativanordnung angeordnet sind.
- Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen des Flaschenträgers anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine erste Ausführungsform eines Flaschenträgers in perspektivischer Darstellung; -
2 den in1 dargestellten Flaschenträger mit darin angeordneten Flaschen; -
3 den in2 dargestellten, mit Flaschen bestückten Flaschenträger in einem Flaschenformkasten; -
4 eine zweite Ausführungsform eines Flaschenträgers in perspektivischer Darstellung; -
5 den in4 dargestellten Flaschenträger mit darin angeordneten Flaschen. -
1 zeigt einen Flaschenträger10 mit einem Tragrahmen11 und einem den Tragrahmen11 in Längsrichtung seiner Mittellinie12 bügelartig überspannend angeordneten Tragegriff13 . Der Tragrahmen11 des Flaschenträgers10 ist kastenförmig ausgebildet mit einem Bodenbereich14 und einen Umfangsrand15 des Bodenbereichs14 säumenden Längswänden16 und Seitenwänden17 . Die Längswände16 und Seitenwände17 sind im vorliegenden Fall durchbrochen ausgebildet und weisen Wandausnehmungen18 auf, die zum einen eine Materialeinsparung des für den Tragrahmen11 verwendeten Materials und zum anderen eine verbesserte seitliche Draufsicht auf Flaschen19 bzw. ihre Etiketten20 , wie in2 dargestellt, ermöglichen. - Wie eine Zusammenschau der
1 und2 zeigt, entspricht der Bodenbereich14 einer für eine sechs Flaschen19 umfassende Flaschenteilmenge34 dimensionierten Aufstandsfläche21 , die im Zusammenwirken mit den Längswänden16 und Seitenwänden17 eine Anordnung der Flaschen19 in einer Flaschenträgermatrix22 mit zwei Flaschen-Längsreihen23 mit jeweils drei Flaschen19 bzw. drei Querreihen24 mit jeweils zwei Flaschen19 definiert. -
3 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Teildarstellung eines Flaschenformkastens25 , der zur Aufnahme einer Kastenfüllmenge35 von insgesamt24 Flaschen19 dient, die entsprechend einer durch Formteilelemente26 des Flaschenformkastens25 definierten Formkastenmatrix27 angeordnet werden können. Die Formteilelemente26 sind bei dem in3 dargestellten Flaschenformkasten25 als so genannte Pinolen ausgebildet, die sich von einem Formkastenboden nach oben erstrecken und deren Umfang vier gleichmäßig über den Umfang verteilte konkave Anlageformflächen28 zur Anlage von Flaschenwandungen der Flaschen19 aufweisen. - Aufgrund der, wie in
1 dargestellt, korrelierenden Anordnung von im Bodenbereich14 des Flaschenträgers10 angeordneten Durchstecköffnungen29 mit der Anordnung der Formteilelemente26 im Flaschenformkasten25 ist es möglich, den Flaschenträger10 , wie in3 dargestellt, in den Flaschenformkasten25 so einzusetzen, dass die Formteilelemente26 die Durchstecköffnungen29 durchdringen. Wie ferner aus3 zu ersehen ist, ist die Flaschenträgermatrix22 als Teilmatrix der Formkastenmatrix27 ausgebildet, so dass die in3 dargestellten sechs Flaschen19 sowohl entsprechend der Flaschenträgermatrix22 als auch entsprechend der Formkastenmatrix27 in den in den Flaschenformkasten25 angeordneten Flaschenträger10 einsetzbar sind. Wie insbesondere1 zeigt, ist aufgrund des bügelartig ausgebildeten Tragegriffs13 , der längs der Mittellinie12 des Tragrahmens11 verläuft, eine Zugriffsöffnung30 gegeben, die die Aufstandsfläche21 des Flaschenträgers10 vollständig freigibt, so dass die Flaschen19 von oben in den im Flaschenformkasten25 angeordneten Flaschenträger auf die gleiche Art und Weise eingesetzt werden können, wie sie auch in einen Flaschenformkasten25 eingesetzt werden, in dem sich kein Flaschenträger10 befindet. - Wie
3 ferner zeigt, verläuft der Tragegriff13 mit einem Griffteil31 unterhalb einer durch einen Oberrand32 des Flaschenformkastens25 definierten Stapelebene33 , so dass die Stapelbarkeit von Flaschenformkästen25 , in denen, wie in3 dargestellt, mit Flaschen19 bestückte Flaschenträger10 eingesetzt sind, nicht beeinträchtigt wird. Wie ferner aus3 zu ersehen ist, weisen der Tragrahmen11 bzw. die Längswände16 und Seitenwände17 eine Höhe auf, die im Wesentlichen der Höhe der Formteilelemente26 des Flaschenformkastens25 entspricht, so dass auch bei in dem Flaschenformkasten25 eingesetzten Flaschenträgern10 eine gegebenenfalls erforderliche seitliche, also parallel zur Stapelebenen33 erfolgende Bewegung der Flaschen19 erfolgen kann, wie es beim üblichen Bestückungsvorgang eines Flaschenformkastens25 der Fall ist. - In den
4 und5 ist ein Flaschenträger40 dargestellt, der einen mit dem Flaschenträger10 übereinstimmend ausgebildeten Tragegriff13 aufweist, der mit einem Tragrahmen41 verbunden ist, welcher als Rahmenplatte42 mit darin entsprechend der Flaschenträgermatrix22 verteilt angeordneten sechs Flaschenaufnahmeöffnungen43 versehen ist. - Die Flaschenaufnahmeöffnungen
43 sind in ihrem DurchmesserD so bemessen, dass eine, in5 dargestellte, Aufnahme der Flaschen19 in den Flaschenaufnahmeöffnungen43 derart möglich ist, dass sich zwischen Öffnungsrändern44 der Flaschenaufnahmeöffnungen43 und dem jeweiligen Außenumfang der Flaschen19 ein kraftschlüssiger Kontakt ergibt, derart, dass die entsprechend5 in den Flaschenaufnahmeöffnungen43 angeordneten Flaschen19 zusammen mit dem Flaschenträger40 gehandhabt werden können. Hierzu ist im Fall des in den4 und5 dargestellten Flaschenträgers40 der Öffnungsrand44 der Flaschenaufnahmeöffnungen43 mit einer hier nicht näher dargestellten weichgummiartigen Säumung versehen, so dass bei einer Ausbildung der Flaschenaufnahmeöffnungen43 mit einem DurchmesserD , der geringfügig kleiner ist als der Durchmesserd der Flaschen19 sich ein für den Transport der Flaschen19 im Flaschenträger40 ausreichender Kraftschluss ausbilden kann. - Entsprechend den insbesondere in Bezug auf
3 vorstehenden Ausführungen kann der Flaschenträger40 so in einen Flaschenformkasten25 eingesetzt werden, dass die Flaschenträgermatrix22 mit einem Teil der Formkastenmatrix27 korreliert. Hierzu kann der Flaschenträger40 mit entsprechend der Anordnung der Formteilelemente26 an der Rahmenplatte42 zwischen den Flaschenaufnahmeöffnungen43 ausgebildeten Fixierzapfen45 in stirnseitige Öffnungen46 der Formteilelemente26 eingesetzt werden. Anschließend können die Flaschen19 von oben durch die Flaschenaufnahmeöffnungen43 in den Flaschenformkasten25 eingesetzt werden. - Darüber hinaus bietet der Flaschenträger
40 jedoch auch die Möglichkeit, die Flaschen19 zuerst in den Flaschenformkasten25 einzusetzen und dann anschließend durch einfaches Aufstülpen des Flaschenträgers40 auf die im Flaschenformkasten25 angeordneten Flaschen19 den gewünschten kraftschlüssigen Verbund zwischen dem Flaschenträger40 und den zugeordneten sechs Flaschen19 herzustellen, so dass eine gleichzeitige Entnahme von sechs Flaschen19 aus dem Flaschenformkasten25 mittels des Flaschenträgers40 erfolgen kann.
Claims (9)
- Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (
11 ;41 ) eine Zugriffsöffnung (30 ) aufweist, die eine Aufstandsfläche (21 ) der Flaschenteilmenge (34 ) überdeckt und der Tragegriff (13 ) bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist. - Flaschenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bodenbereich (
14 ) des Tragrahmens (11 ) mit Durchstecköffnungen (29 ) zur Aufnahme von Formteilelementen (26 ) des Flaschenformkastens (25 ) versehen ist. - Flaschenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (
11 ) eine der Höhe der Formteilelemente (26 ) des Flaschenformkastens (25 ) entsprechende Höhe aufweist. - Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (
13 ) in einem Abstand vom Bodenbereich (14 ) des Tragrahmens (11 ) verläuft, der kleiner oder gleich der Höhe einer Flasche (19 ) ist. - Flaschenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (
41 ) eine Rahmenplatte (42 ) aufweist, die kraftschlüssig mit den Flaschen (19 ) zusammenwirkende Flaschenaufnahmeöffnungen (43 ) aufweist. - Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (
13 ) sich in Längsrichtung und längs einer Mittellinie (12 ) des Flaschenträgers (10 ;40 ) erstreckt. - Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenträger (
10 ;40 ) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist. - Flaschenträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenträger (
10 ;40 ) einstückig ausgebildet ist. - Flaschenträgerverbund mit einer Mehrzahl von Flaschenträgern (
10 ;40 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einem Flaschenformkasten (25 ), wobei die Flaschenträger in einer durch die Aufteilung des Flaschenformkastens definierten Relativanordnung angeordnet sind.
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|---|---|---|---|
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| DE20311964U DE20311964U1 (de) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | Flaschenträger sowie Flaschenträgerverbund |
Publications (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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2003
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