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DE20311964U1 - Flaschenträger sowie Flaschenträgerverbund - Google Patents

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Abstract

Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (11; 41) eine Zugriffsöffnung (30) aufweist, die eine Aufstandsfläche (21) der Flaschenteilmenge (34) überdeckt und der Tragegriff (13) bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Flaschenträgerverbund mit einer Mehrzahl derartiger in einem Flaschenformkasten angeordneten Flaschenträger.
  • Flaschenträger der eingangs genannten Art dienen regelmäßig zur Aufnahme von sechs Flaschen, insbesondere Bierflaschen, und werden als "Six-Pack" bezeichnet. Die bekannten Flaschenträger werden einzeln oder im Verbund mit weiteren Flaschenträgern in einem Flaschenformkasten angeboten. Derartige Flaschenformkästen ermöglichen regelmäßig die Aufnahme von 24 Flaschen bzw. von vier Flaschenträgern mit jeweils sechs Flaschen. Um die Flaschenträger sowohl einzeln als auch im Verbund anbieten zu können, sind die einzelnen Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet, also einer definierten Verteilung im Flaschenträger, so dass die im Flaschenträger aufgenommenen Flaschen in den Flaschenformkasten eingesetzt werden können und dabei jeweils von den im Flaschenformkasten durch entsprechende Unterteilungen oder Formteilelemente gebildeten Aufnahmen aufgenommen werden.
  • Die bekannten Flaschenträger sind regelmäßig in Karton ausgeführt und bilden eine zu beiden Seiten hin offene Röhre, in die die Flaschen aufrecht stehend eingesetzt sind, derart, dass die Flaschen jeweils mit dem Flaschenboden und dem Flaschenverschluss zwischen gegenüberliegenden Wandbereichen der Kartonröhre gehalten werden. Zur Erzielung einer definierten Anordnung der Flaschen entsprechend der vorstehend erwähnten Flaschenträgermatrix sind in gegenüberliegenden Wandbereichen die Flaschenposition definierende Anschläge ausgebildet.
  • Zur Ausbildung eines Flaschenträgerverbunds aus einer Mehrzahl von Flaschenträgern, die in einen Flaschenformkasten eingesetzt sind, ist es bei Verwendung der bekannten Flaschenträger notwendig, die Flaschen in einem ersten Verfahrensschritt im Flaschenträger anzuordnen und dann anschließend in einem zweiten Verfahrensschritt den mit den Flaschen bestückten Flaschenträger in den Flaschenformkasten einzusetzen. Dabei muss im Einzelnen im ersten Verfahrensschritt die entsprechende Teilmenge von regelmäßig sechs Flaschen auf den ebenen Zuschnitt des Flaschenträgers entsprechend der Flaschenträgermatrix angeordnet werden, und nachfolgend müssen die freien Enden des ebenen Zuschnitts zur Ausbildung der Röhre im Bereich der Flaschenverschlüsse übereinander geschlagen und miteinander verbunden werden. Wegen dieser zweiphasigen Verpackungsabfolge ist es regelmäßig nicht möglich, Flaschen, die in Teilmengen zusammengefasst in Flaschenformkäs ten angeordnet werden, mit derselben Abfüllanlage in die Flaschenformkästen einzusetzen, wie Flaschen, die ohne Ausbildung von Teilmengen unmittelbar in die Flaschenformkästen eingesetzt werden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Flaschenträger vorzuschlagen, der mit einer konventionellen Abfüllanlage bestückbar ist und der die Ausbildung eines Flaschenträgerverbunds in einem Flaschenformkasten ohne zusätzlichen Verpackungsaufwand ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Flaschenträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß weist der Flaschenträger einen Tragrahmen mit einer Zugriffsöffnung auf, die eine Aufstandsfläche der Flaschenteilmenge überdeckt, wobei der Tragegriff bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist.
  • Die die Aufstandsfläche der Flaschenteilmenge überdeckende Zugriffsöffnung ermöglicht zusammen mit dem bügelartig ausgebildeten Tragegriff sowohl eine Bestückung des Flaschenträgers mit Flaschen als auch eine Entnahme von Flaschen aus dem Flaschenträger durch eine Zugriffsöffnung von oben. Somit ist es möglich, die fertig ausgebildeten Flaschenträger zuerst in den Flaschenformkasten einzusetzen und anschließend mit einem einzigen Bestückungsvorgang sowohl den Flaschenträger als auch den Flaschenformkasten mit Flaschen zu bestücken.
  • Gemäß einer ersten Ausführungsform des Flaschenträgers weist der Tragrahmen einen Bodenbereich auf, der mit Durchstecköffnungen zur Aufnahme von Formteilelementen des Flaschenformkastens versehen ist. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich infolge des Durchdringens der Durchstecköffnungen mit den Formteilelementen bei der Bestückung des Flaschenformkastens mit dem Flaschenträger gleichzeitig eine Ausrichtung zwischen Flaschenträger und Flaschenformkasten, die nachfolgend eine gleichzeitige Bestückung des Flaschenträgers und des Flaschenformkastens mit Flaschen ermöglicht, ohne dass weitere Hilfsmittel für die Ausrichtung vorgesehen werden müssten.
  • Wenn der Tragrahmen eine der Höhe der Formteilelemente des Flaschenformkastens entsprechende Höhe aufweist, wird auch die seitliche Zugänglichkeit der Formkastenaufteilung bei bereits in den Formkasten eingesetzten Formträgern während des Bestückungsvorgangs nicht beeinträchtigt.
  • Wenn der Tragegriff des Flaschenträgers in einem Abstand vom Bodenbereich des Tragrahmens verläuft, der kleiner oder gleich der Höhe einer Flasche ist, kann auch weitestgehend ausgeschlossen werden, dass die einfache Stapelbarkeit von Flaschenformkästen, die mit dem Flaschenträger versehen sind, beeinträchtigt wird.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform des Flaschenträgers weist der Tragrahmen eine Rahmenplatte auf, die kraftschlüssig mit den Flaschen zusammenwirkende Flaschenaufnahmeöffnungen aufweist. Diese im Zusammenwirken mit den Flaschen kraftschlüssige Auslegung der Flaschenaufnahmeöffnungen ermöglicht eine sichere, eine Flaschentransport ermöglichende Aufnahme der Flaschen im Flaschenträger durch Herstellung eines Eingriffs zwischen den Flaschen und den Flaschenaufnahmeöffnungen. Dies kann beispielsweise so geschehen, dass entsprechend der vorhergehenden Ausführungsform vor der Bestückung des Flaschenformkastens die Flaschenträger in den Flaschenformkasten eingesetzt werden und anschließend der Flaschenformkasten mit den Flaschen bestückt wird, wobei während des Bestückungsvorgangs zunächst die Flaschen die Flaschenaufnahmeöffnungen der Flaschenträger durchdringen und anschließend von den im Flaschenformkasten definierten Flaschenaufnahmen aufgenommen werden. Alternativ ermöglicht diese zweite Ausführungsform des Flaschenträgers es jedoch auch, zunächst den Flaschenformkasten mit den Flaschen zu bestücken und anschließend die Fla schenträger durch Aufstülpen auf die im Flaschenformkasten aufgenommenen Flaschen mit den Flaschen kraftschlüssig zu verbinden.
  • Unabhängig von der Ausführungsform erweist es sich in jedem Fall als vorteilhaft, wenn der Tragegriff sich in Längsrichtung und längs einer Mittellinie des Flaschenträgers erstreckt, so dass ein seitliches Eingreifen zur Erfassung des Tragegriffs des mit Flaschen bestückten Flaschenträgers besonders komfortabel ist.
  • Eine besonders kostengünstige und formsteife Herstellung des Flaschenträgers wird möglich, wenn dieser aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.
  • Als besonders vorteilhaft für die Herstellungskosten erweist es sich, wenn der Flaschenträger einstückig ausgebildet ist.
  • Der erfindungsgemäße Flaschenträger ermöglicht den Aufbau eines Flaschenträgerverbunds mit einer Mehrzahl von Flaschenträgern, wobei die Flaschenträger in einer durch die Aufteilung des Flaschenformkastens definierten Relativanordnung angeordnet sind.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen des Flaschenträgers anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine erste Ausführungsform eines Flaschenträgers in perspektivischer Darstellung;
  • 2 den in 1 dargestellten Flaschenträger mit darin angeordneten Flaschen;
  • 3 den in 2 dargestellten, mit Flaschen bestückten Flaschenträger in einem Flaschenformkasten;
  • 4 eine zweite Ausführungsform eines Flaschenträgers in perspektivischer Darstellung;
  • 5 den in 4 dargestellten Flaschenträger mit darin angeordneten Flaschen.
  • 1 zeigt einen Flaschenträger 10 mit einem Tragrahmen 11 und einem den Tragrahmen 11 in Längsrichtung seiner Mittellinie 12 bügelartig überspannend angeordneten Tragegriff 13. Der Tragrahmen 11 des Flaschenträgers 10 ist kastenförmig ausgebildet mit einem Bodenbereich 14 und einen Umfangsrand 15 des Bodenbereichs 14 säumenden Längswänden 16 und Seitenwänden 17. Die Längswände 16 und Seitenwände 17 sind im vorliegenden Fall durchbrochen ausgebildet und weisen Wandausnehmungen 18 auf, die zum einen eine Materialeinsparung des für den Tragrahmen 11 verwendeten Materials und zum anderen eine verbesserte seitliche Draufsicht auf Flaschen 19 bzw. ihre Etiketten 20, wie in 2 dargestellt, ermöglichen.
  • Wie eine Zusammenschau der 1 und 2 zeigt, entspricht der Bodenbereich 14 einer für eine sechs Flaschen 19 umfassende Flaschenteilmenge 34 dimensionierten Aufstandsfläche 21, die im Zusammenwirken mit den Längswänden 16 und Seitenwänden 17 eine Anordnung der Flaschen 19 in einer Flaschenträgermatrix 22 mit zwei Flaschen-Längsreihen 23 mit jeweils drei Flaschen 19 bzw. drei Querreihen 24 mit jeweils zwei Flaschen 19 definiert.
  • 3 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Teildarstellung eines Flaschenformkastens 25, der zur Aufnahme einer Kastenfüllmenge 35 von insgesamt 24 Flaschen 19 dient, die entsprechend einer durch Formteilelemente 26 des Flaschenformkastens 25 definierten Formkastenmatrix 27 angeordnet werden können. Die Formteilelemente 26 sind bei dem in 3 dargestellten Flaschenformkasten 25 als so genannte Pinolen ausgebildet, die sich von einem Formkastenboden nach oben erstrecken und deren Umfang vier gleichmäßig über den Umfang verteilte konkave Anlageformflächen 28 zur Anlage von Flaschenwandungen der Flaschen 19 aufweisen.
  • Aufgrund der, wie in 1 dargestellt, korrelierenden Anordnung von im Bodenbereich 14 des Flaschenträgers 10 angeordneten Durchstecköffnungen 29 mit der Anordnung der Formteilelemente 26 im Flaschenformkasten 25 ist es möglich, den Flaschenträger 10, wie in 3 dargestellt, in den Flaschenformkasten 25 so einzusetzen, dass die Formteilelemente 26 die Durchstecköffnungen 29 durchdringen. Wie ferner aus 3 zu ersehen ist, ist die Flaschenträgermatrix 22 als Teilmatrix der Formkastenmatrix 27 ausgebildet, so dass die in 3 dargestellten sechs Flaschen 19 sowohl entsprechend der Flaschenträgermatrix 22 als auch entsprechend der Formkastenmatrix 27 in den in den Flaschenformkasten 25 angeordneten Flaschenträger 10 einsetzbar sind. Wie insbesondere 1 zeigt, ist aufgrund des bügelartig ausgebildeten Tragegriffs 13, der längs der Mittellinie 12 des Tragrahmens 11 verläuft, eine Zugriffsöffnung 30 gegeben, die die Aufstandsfläche 21 des Flaschenträgers 10 vollständig freigibt, so dass die Flaschen 19 von oben in den im Flaschenformkasten 25 angeordneten Flaschenträger auf die gleiche Art und Weise eingesetzt werden können, wie sie auch in einen Flaschenformkasten 25 eingesetzt werden, in dem sich kein Flaschenträger 10 befindet.
  • Wie 3 ferner zeigt, verläuft der Tragegriff 13 mit einem Griffteil 31 unterhalb einer durch einen Oberrand 32 des Flaschenformkastens 25 definierten Stapelebene 33, so dass die Stapelbarkeit von Flaschenformkästen 25, in denen, wie in 3 dargestellt, mit Flaschen 19 bestückte Flaschenträger 10 eingesetzt sind, nicht beeinträchtigt wird. Wie ferner aus 3 zu ersehen ist, weisen der Tragrahmen 11 bzw. die Längswände 16 und Seitenwände 17 eine Höhe auf, die im Wesentlichen der Höhe der Formteilelemente 26 des Flaschenformkastens 25 entspricht, so dass auch bei in dem Flaschenformkasten 25 eingesetzten Flaschenträgern 10 eine gegebenenfalls erforderliche seitliche, also parallel zur Stapelebenen 33 erfolgende Bewegung der Flaschen 19 erfolgen kann, wie es beim üblichen Bestückungsvorgang eines Flaschenformkastens 25 der Fall ist.
  • In den 4 und 5 ist ein Flaschenträger 40 dargestellt, der einen mit dem Flaschenträger 10 übereinstimmend ausgebildeten Tragegriff 13 aufweist, der mit einem Tragrahmen 41 verbunden ist, welcher als Rahmenplatte 42 mit darin entsprechend der Flaschenträgermatrix 22 verteilt angeordneten sechs Flaschenaufnahmeöffnungen 43 versehen ist.
  • Die Flaschenaufnahmeöffnungen 43 sind in ihrem Durchmesser D so bemessen, dass eine, in 5 dargestellte, Aufnahme der Flaschen 19 in den Flaschenaufnahmeöffnungen 43 derart möglich ist, dass sich zwischen Öffnungsrändern 44 der Flaschenaufnahmeöffnungen 43 und dem jeweiligen Außenumfang der Flaschen 19 ein kraftschlüssiger Kontakt ergibt, derart, dass die entsprechend 5 in den Flaschenaufnahmeöffnungen 43 angeordneten Flaschen 19 zusammen mit dem Flaschenträger 40 gehandhabt werden können. Hierzu ist im Fall des in den 4 und 5 dargestellten Flaschenträgers 40 der Öffnungsrand 44 der Flaschenaufnahmeöffnungen 43 mit einer hier nicht näher dargestellten weichgummiartigen Säumung versehen, so dass bei einer Ausbildung der Flaschenaufnahmeöffnungen 43 mit einem Durchmesser D, der geringfügig kleiner ist als der Durchmesser d der Flaschen 19 sich ein für den Transport der Flaschen 19 im Flaschenträger 40 ausreichender Kraftschluss ausbilden kann.
  • Entsprechend den insbesondere in Bezug auf 3 vorstehenden Ausführungen kann der Flaschenträger 40 so in einen Flaschenformkasten 25 eingesetzt werden, dass die Flaschenträgermatrix 22 mit einem Teil der Formkastenmatrix 27 korreliert. Hierzu kann der Flaschenträger 40 mit entsprechend der Anordnung der Formteilelemente 26 an der Rahmenplatte 42 zwischen den Flaschenaufnahmeöffnungen 43 ausgebildeten Fixierzapfen 45 in stirnseitige Öffnungen 46 der Formteilelemente 26 eingesetzt werden. Anschließend können die Flaschen 19 von oben durch die Flaschenaufnahmeöffnungen 43 in den Flaschenformkasten 25 eingesetzt werden.
  • Darüber hinaus bietet der Flaschenträger 40 jedoch auch die Möglichkeit, die Flaschen 19 zuerst in den Flaschenformkasten 25 einzusetzen und dann anschließend durch einfaches Aufstülpen des Flaschenträgers 40 auf die im Flaschenformkasten 25 angeordneten Flaschen 19 den gewünschten kraftschlüssigen Verbund zwischen dem Flaschenträger 40 und den zugeordneten sechs Flaschen 19 herzustellen, so dass eine gleichzeitige Entnahme von sechs Flaschen 19 aus dem Flaschenformkasten 25 mittels des Flaschenträgers 40 erfolgen kann.

Claims (9)

  1. Flaschenträger zur Aufnahme einer Teilmenge einer Mehrzahl von Flaschen zur Bestückung eines zur vereinzelten Aufnahme von Flaschen ausgebildeten Flaschenformkastens, wobei die Flaschen im Flaschenträger in einer Flaschenträgermatrix angeordnet sind, die einer Teilmatrix der die Verteilung der Flaschen im Flaschenformkasten definierenden Formkastenmatrix entspricht, derart, dass die im Flaschenträger angeordneten Flaschen in den Flaschenformkasten einsetzbar sind, wobei der Flaschenträger einen Tragrahmen zur tragbaren Anordnung der Flaschen in der Flaschenträgermatrix und einen Tragegriff zur Handhabung des Tragrahmens aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (11; 41) eine Zugriffsöffnung (30) aufweist, die eine Aufstandsfläche (21) der Flaschenteilmenge (34) überdeckt und der Tragegriff (13) bügelartig mit dem Tragrahmen verbunden ist.
  2. Flaschenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bodenbereich (14) des Tragrahmens (11) mit Durchstecköffnungen (29) zur Aufnahme von Formteilelementen (26) des Flaschenformkastens (25) versehen ist.
  3. Flaschenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (11) eine der Höhe der Formteilelemente (26) des Flaschenformkastens (25) entsprechende Höhe aufweist.
  4. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (13) in einem Abstand vom Bodenbereich (14) des Tragrahmens (11) verläuft, der kleiner oder gleich der Höhe einer Flasche (19) ist.
  5. Flaschenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (41) eine Rahmenplatte (42) aufweist, die kraftschlüssig mit den Flaschen (19) zusammenwirkende Flaschenaufnahmeöffnungen (43) aufweist.
  6. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragegriff (13) sich in Längsrichtung und längs einer Mittellinie (12) des Flaschenträgers (10; 40) erstreckt.
  7. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenträger (10; 40) aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist.
  8. Flaschenträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenträger (10; 40) einstückig ausgebildet ist.
  9. Flaschenträgerverbund mit einer Mehrzahl von Flaschenträgern (10; 40) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einem Flaschenformkasten (25), wobei die Flaschenträger in einer durch die Aufteilung des Flaschenformkastens definierten Relativanordnung angeordnet sind.
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