DE20309071U1

DE20309071U1 - Metal cap for fitting on end of metal pipe has at least one side section provided with at least one cut-out which extends from connecting section of base section to side section end furthest from base section

Info

Publication number: DE20309071U1
Application number: DE20309071U
Authority: DE
Original assignee: Julius Cronenberg OHG
Current assignee: Julius Cronenberg OHG
Priority date: 2003-06-12
Filing date: 2003-06-12
Publication date: 2003-08-28
Anticipated expiration: 2013-06-13

Abstract

The metal cap for fitting on the end of a metal pipe comprises a base section (1) covering the pipe on the outside, and at least one side section (2-4) extending perpendicularly away from the base section and which protrudes at least partially into the pipe. At least one side section has at least one cut-out which extends from the connecting section of the base section to the side section end furthest from the base section. The metal cap suitable for a metal pipe with square or rectangular cross section.

Description

Dipl.-Chem. E.L. FRITZDipl.-Chem. E.L. FRITZ Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELDDr. Dipl.-Phys. R. BASFELD Dipl.-Ing. J. GRAEFEDipl.-Ing. J. GRAEFE PatentanwältePatent attorneys

M. HOFFMANNM. HOFFMANN

B. HEIN RechtsanwälteB. HEIN Lawyers

Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 03/040
11.06.2003/BA/SE Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 03/040
11.06.2003/BA/SE

Julius Cronenberg oH SophienhammerJulius Cronenberg oH Sophienhammer

59757 Arnsberg59757 Arnsberg

Metallkappe für die Aufbringung auf das Ende einesMetal cap for application to the end of a Metallrohres"metal pipe"

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Metallkappe für die Aufbringung auf das Ende eines Metal I roh res, umfassend ein Basisteil, das im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand das Metallrohr nach außen abdeckt, und mindestens ein sich von dem Basisteil im Wesentlichen senkrecht weg erstreckendes Seitenteil, das im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand zumindest teilweise in das Metallrohr hineinragtThe present invention relates to a metal cap for application to the end of a metal pipe, comprising a base part which, when applied to the metal pipe, covers the metal pipe to the outside, and at least one side part which extends essentially perpendicularly away from the base part and which, when applied to the metal pipe, at least partially protrudes into the metal pipe.

Derartige Metallkappen für Metallrohre sind hinlänglich bekannt. In der Regel ist dabei sowohl das Basisteil als auch das Seitenteil an die Form des Metallrohres angepasst. Das bedeutet beispielsweise, dass bei einem Metallrohr mit einem kreisförmigen Querschnitt das Basisteil ebenfalls einen kreisförmigen Umriss aufweist und das Seitenteil umlaufend ist und einen kreisförmigen Umriss aufweist. Bei einem Metallrohr mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt weist in der Regel auch das Basisteil einen quadratischen oder rechteckigen Umriss auf, wobei bei derartigen Rohren das Seitenteil zwei Paare einander gegenüberliegender Wände umfasst, umlaufend ausgebildet ist und einen quadratischen oder rechteckigen Umriss aufweist. Weiterhin weist in der Regel das Seitenteil einen Umriss auf, der dem Innendurchmesser des Metallrohres im Wesentlichen entspricht, so dass das Seitenteil vergleichsweise passend in das Ende des Metallrohres einschiebbar ist, insbesondere so weit, dass das Basisteil an dem Ende des Metallrohres anliegt.Such metal caps for metal pipes are well known. As a rule, both the base part and the side part are adapted to the shape of the metal pipe. This means, for example, that in the case of a metal pipe with a circular cross-section, the base part also has a circular outline and the side part is circumferential and has a circular outline. In the case of a metal pipe with a square or rectangular cross-section, the base part also usually has a square or rectangular outline, whereby in such pipes the side part comprises two pairs of opposing walls, is circumferential and has a square or rectangular outline. Furthermore, the side part usually has an outline that essentially corresponds to the inner diameter of the metal pipe, so that the side part can be inserted comparatively snugly into the end of the metal pipe, in particular far enough that the base part rests against the end of the metal pipe.

Als nachteilig bei Metallkappen aus dem Stand der Technik erweist sich ihre nur eingeschränkte Verwendbarkeit bei Metallrohren mit innenliegenden Längsnähten. Ein umlaufendes Seitenteil, dessen Umriss im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Metallrohres beziehungsweise bei quadratischem oder rechteckigem Querschnitt dessen Innenkontur im Wesentlichen entspricht, wird bei einer vergleichsweise weit in das Innere des Metallrohres hineinragendenA disadvantage of metal caps from the state of the art is their limited usability for metal pipes with internal longitudinal seams. A circumferential side part, the outline of which essentially corresponds to the inner diameter of the metal pipe or, in the case of a square or rectangular cross-section, its inner contour, is used for a relatively far-reaching side part of the metal pipe.

Längsnaht mit dieser kollidieren, so dass eine Einbringung des Seitenteils in ein derartiges Metallrohr nicht oder nur schwer möglich ist. Im Stand der Technik gibt es für dieses Problem mehrere Lösungen. Einerseits kann versucht werden, die Längsnaht, die insbesondere als Schweißnaht ausgebildet ist, abzufeilen. Dies ist mit einem vergleichsweise hohem Arbeitsaufwand verbunden. Andererseits kann versucht werden, das Seitenteil mit mehr oder weniger großer Gewalt in das Ende des Metal I roh res einzubringen. Dies kann beispielsweise mittels eines Hammers geschehen. Durch eine derartige Behandlung können sowohl die Metallkappe als auch das Metallrohr beschädigt werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, anstelle einer Metallkappe eine Kunststoffkappe zu verwenden, die aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit flexibler ist und trotz einer vorhandenen Längsnaht in das Ende eines Metallrohres einbringbar ist. Allerdings erweist sich eine Kunststoffkappe als optisch weniger ansprechend und für bestimmte Anwendungen nicht geeignet.Longitudinal seam may collide with this, making it impossible or difficult to insert the side part into such a metal pipe. There are several solutions to this problem in the prior art. On the one hand, an attempt can be made to file down the longitudinal seam, which is particularly designed as a weld seam. This involves a relatively high amount of work. On the other hand, an attempt can be made to insert the side part into the end of the metal pipe using more or less force. This can be done using a hammer, for example. Such treatment can damage both the metal cap and the metal pipe. Alternatively, it is possible to use a plastic cap instead of a metal cap. This cap is more flexible due to its material properties and can be inserted into the end of a metal pipe despite the presence of a longitudinal seam. However, a plastic cap is less visually appealing and not suitable for certain applications.

Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer Metallkappe der eingangs genannten Art, die trotz einer auf der Innenseite des Metallrohres vorhandenen Längsnaht vergleichsweise einfach auf das Metallrohr aufbringbar ist.The problem underlying the present invention is the creation of a metal cap of the type mentioned at the outset, which can be applied to the metal tube relatively easily despite a longitudinal seam present on the inside of the metal tube.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das mindestens eine Seitenteil mindestens eine Aussparung aufweist. Die mindestens eine Aussparung kann dabei erfindungsgemäß derart in dem Seitenteil angeordnet sein, dass sich die Längsnaht zumindest teilweise in die Aussparung hineinerstreckt, so dass bei der Einbringung des Seitenteils in das Ende des Metallrohres das Seitenteil in Längsrichtung des Längsrohres an der Längsnaht vorbei bewegbar ist.This is achieved according to the invention in that the at least one side part has at least one recess. According to the invention, the at least one recess can be arranged in the side part in such a way that the longitudinal seam extends at least partially into the recess, so that when the side part is inserted into the end of the metal tube, the side part can be moved in the longitudinal direction of the longitudinal tube past the longitudinal seam.

Hierbei erstreckt sich vorteilhafterweise die mindestens eine Aussparung im Wesentlichen von dem Verbindungsbereich mit dem Basisteil bis zu dem von dem Basisteil abgewandten Ende des mindestens einen Seitenteils. Durch diese Maßnahme wird gewährleistet, dass das Seitenteil derart weit in das Ende des Metallrohres eingebracht werden kann, dass das Basisteil an dem Ende des Metallrohres anliegt.In this case, the at least one recess advantageously extends essentially from the connection area with the base part to the end of the at least one side part facing away from the base part. This measure ensures that the side part can be inserted so far into the end of the metal tube that the base part rests against the end of the metal tube.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die mindestens eine Aussparung als Durchbrechung ausgebildet. Aufgrund der Ausbildung der Aussparung als Durchbrechung kann sich die Längsnaht durch das Seitenteil, beispielsweise bei einem Metallrohr mit kreisförmigen Querschnitt radial durch das Seitenteil hindurcherstrecken. Auf diese Weise kann die Längsnaht in radialer Richtung eine beliebig große Ausdehnung aufweisen.According to a preferred embodiment of the present invention, the at least one recess is designed as an opening. Due to the design of the recess as an opening, the longitudinal seam can extend through the side part, for example in the case of a metal pipe with a circular cross-section, radially through the side part. In this way, the longitudinal seam can have any desired extent in the radial direction.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Metallkappe für die Aufbringung auf ein Metallrohr mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt geeignet.According to a preferred embodiment of the present invention, the metal cap is suitable for application to a metal pipe having a square or rectangular cross-section.

Bei einer derartigen Metallkappe kann die mindestens eine Aussparung derart in dem mindestens einen Seitenteil angeordnet sein, dass im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand die mindestens eine Aussparung in einem Eckbereich des Metallrohres angeordnet ist. Bei Vierkantrohren werden die Schweißnähte häufig in den Eckbereichen angeordnet, so dass durch die entsprechend angeordnete Aussparung sicher gestellt werden kann, dass derartige Schweißnähte für die Einbringung des Seitenteils kein Problem darstellen.In such a metal cap, the at least one recess can be arranged in the at least one side part in such a way that, when applied to the metal tube, the at least one recess is arranged in a corner area of the metal tube. In square tubes, the weld seams are often arranged in the corner areas, so that the appropriately arranged recess can ensure that such weld seams do not pose a problem for the insertion of the side part.

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Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Aussparung derart in dem mindestens einen Seitenteil angeordnet ist, dass im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand die mindestens eine Aussparung im Bereich einer Seite, insbesondere mittig im Bereich einer Seite des Metal I roh res angeordnet ist. Es gibt bei Vierkantrohren weiterhin Vierkantrohr-Hersteller, die die Schweißnähte mittig an den insbesondere Schmalseiten des Vierkantrohres anordnen. Durch die vorgenannte Anordnung der Aussparung im mittigen Bereich einer Seite kann die erfindungsgemäße Metallkappe auch auf derartige Rohre problemlos aufgebracht werden.Alternatively or additionally, it can be provided that the at least one recess is arranged in the at least one side part in such a way that, when applied to the metal tube, the at least one recess is arranged in the area of one side, in particular in the middle of one side of the metal tube. In the case of square tubes, there are also square tube manufacturers who arrange the weld seams in the middle of the narrow sides of the square tube. Due to the aforementioned arrangement of the recess in the middle of one side, the metal cap according to the invention can also be easily applied to such tubes.

Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass die mindestens eine Aussparung derart in dem mindestens einen Seitenteil angeordnet ist, dass im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand die mindestens eine Aussparung sich über einen großen Teil einer Seite des Metallrohres erstreckt. Es gibt Vierkantrohre mit rechteckigem Querschnitt, bei denen die Schweißnaht an einer der längeren Seiten und dort insbesondere außermittig angeordnet ist. Durch die vorgenannte Anordnung der Aussparung derart, dass sie sich über einen großen Teil einer Seite des Metallrohres erstreckt, kann auch auf derartige Vierkantrohre die erfindungsgemäße Metallkappe problemlos aufgebracht werden.Preferably, it can be provided that the at least one recess is arranged in the at least one side part in such a way that, when applied to the metal tube, the at least one recess extends over a large part of one side of the metal tube. There are square tubes with a rectangular cross-section in which the weld seam is arranged on one of the longer sides and in particular off-center there. Due to the aforementioned arrangement of the recess in such a way that it extends over a large part of one side of the metal tube, the metal cap according to the invention can also be easily applied to such square tubes.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Metallkappe drei Seitenteile. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Metallkappe drei Durchbrechungen aufweist, die jeweils zwischen zwei benachbarten Seitenteilen angeordnet sind. Dabei könnte beispielsweise eine Durchbrechung in einem Eckbereich angeordnet sein, wohingegen die beiden anderen Durchbrechungen im Bereich zweiter Seiten, insbesondere mittig angeordnet sind. Falls dabei noch eine derAccording to a preferred embodiment of the present invention, the metal cap comprises three side parts. In this case, it can be provided in particular that the metal cap has three openings, each of which is arranged between two adjacent side parts. For example, one opening could be arranged in a corner area, whereas the other two openings are arranged in the area of two sides, in particular in the middle. If one of the

Durchbrechungen sich über einen Großteil einer Seite erstreckt, kann mit einer derartigen Ausführungsform eine Metallkappe zur Verfügung gestellt werden, die auf im Wesentlichen sämtliche am Markt befindliche Metallrohre aufbringbar ist.
5Since the openings extend over a large part of one side, such an embodiment can provide a metal cap that can be applied to essentially all metal pipes available on the market.
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Vorzugsweise sind die im auf das Metallrohr aufgebrachten Zustand dem Metallrohr zugewandten Eckbereiche des mindestens einen Seitenteils abgerundet. Dadurch wird gewährleistet, dass das mindestens eine Seitenteil einfacher in das Ende des Metallrohres einbringbar ist.Preferably, the corner regions of the at least one side part facing the metal pipe when applied to the metal pipe are rounded. This ensures that the at least one side part can be inserted more easily into the end of the metal pipe.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden
deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Abbildungen. Darin zeigenFurther features and advantages of the present invention will be
clearly from the following description of preferred
Examples of embodiments with reference to the attached
Illustrations showing

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Metallkappe; Fig. 2 eine Ansicht gemäß dem Pfeil Il in Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht gemäß dem Pfeil III in Fig. 1.Fig. 1 is a side view of a metal cap according to the invention; Fig. 2 is a view according to the arrow II in Fig. 1;
Fig. 3 is a view according to arrow III in Fig. 1.

Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, umfasst die abgebildete
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Metallkappe ein BasisteilAs can be seen from Fig. 1 to 3, the illustrated
Embodiment of a metal cap according to the invention a base part

1 und drei sich von diesem im Wesentlichen unter einem rechten1 and three are essentially separated from this by a right

Winkel weg erstreckende Seitenteile 2, 3, 4. Insbesondere Fig. 3 läßt sich entnehmen, dass das Basisteil 1 einen rechteckigen Querschnitt aufweist, wobei die abgebildete Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Metallkappe insbesondere für die Einbringung in ein Vierkantrohr mit rechteckigem Querschnitt geeignet ist.Angle extending side parts 2, 3, 4. In particular, Fig. 3 shows that the base part 1 has a rectangular cross-section, whereby the illustrated embodiment of a
The metal cap according to the invention is particularly suitable for insertion into a square tube with a rectangular cross-section.

Fig. 3 läßt sich weiterhin entnehmen, dass das Seitenteil 2 einen L-förmigen Querschnitt mit zwei etwa gleichlangen Schenkeln aufweist. Das Seitenteil 2 ist etwas beabstandet von einer Ecke des BasisteilsFig. 3 also shows that the side part 2 has an L-shaped cross-section with two legs of approximately equal length. The side part 2 is slightly spaced from a corner of the base part

2 symmetrisch zu dieser Ecke angeordnet. Bei der Einbringung in ein Vierkantrohr mit rechteckigem Querschnitt kann dieses Seitenteil 2 in einem Eckbereich des Vierkantrohres anliegen.2 is arranged symmetrically to this corner. When inserted into a square tube with a rectangular cross-section, this side part 2 can rest in a corner area of the square tube.

Aus Fig. 3 ist weiterhin ersichtlich, dass das Seitenteil 3 ebenfalls
einen L-förmigen Querschnitt mit einem kurzen Schenkel und einem deutlich längeren Schenkel aufweist. Zwischen dem kurzen Schenkel des Seitenteils 3 und einem der Schenkel des Seitenteils 2 ist eineFrom Fig. 3 it can also be seen that the side part 3 is also
has an L-shaped cross-section with a short leg and a significantly longer leg. Between the short leg of the side part 3 and one of the legs of the side part 2 there is a

Durchbrechung 5 vorgesehen, die sich über einen Großteil der entsprechenden Längsseite des Basisteils 1 erstreckt.Opening 5 is provided which extends over a large part of the corresponding longitudinal side of the base part 1.

Aus Fig. 3 ist ebenfalls ersichtlich, dass das dritte Seitenteil 4 ebenfalls einen L-förmigen Querschnitt mit einem kurzen Schenkel und einem vergleichsweise langen Schenkel aufweist. Zwischen dem kurzen Schenkel des Seitenteils 4 und einem der Schenkel des Seitenteils 2 erstreckt sich eine Durchbrechung 6, die im Wesentlichen mittig im Bereich einer der Schmalseiten des Basisteils 1 angeordnet ist. Zwischen dem langen Schenkel des zweiten Seitenteils 3 und dem langen Schenkel des dritten Seitenteils 4 ist eine weitere Durchbrechung 7 angeordnet. Diese Durchbrechung erstreckt sich in einem Eckbereich des Basisteils 1, der im Wesentlichen dem ersten Seitenteil 2 gegenüberliegend angeordnet ist.From Fig. 3 it can also be seen that the third side part 4 also has an L-shaped cross-section with a short leg and a comparatively long leg. Between the short leg of the side part 4 and one of the legs of the side part 2 there is an opening 6 which is arranged essentially centrally in the region of one of the narrow sides of the base part 1. Between the long leg of the second side part 3 and the long leg of the third side part 4 there is a further opening 7. This opening extends in a corner region of the base part 1 which is arranged essentially opposite the first side part 2.

Durch die an unterschiedlichen Stellen angeordneten Durchbrechungen 5, 6, 7 ist die erfindungsgemäße Metallkappe geeignet für die Aufbringung auf Vierkantrohre mit Rechteckquerschnitt, die eine Längsnaht in einem Eckbereich, eine Längsnaht in dem mittigen Bereich einer Schmalseite oder eine Längsnaht entlang einer Längsseite hat.Due to the openings 5, 6, 7 arranged at different locations, the metal cap according to the invention is suitable for application to square tubes with a rectangular cross-section, which has a longitudinal seam in a corner area, a longitudinal seam in the central area of a narrow side or a longitudinal seam along a long side.

Weiterhin ist ersichtlich, dass die Seitenteile 2, 3, 4 abgerundete Eckbereiche 8 aufweisen. Diese abgerundeten Eckbereiche erleichtern das Einbringen der Seitenteile 2, 3, 4 in das Ende eines Metallrohres.It can also be seen that the side parts 2, 3, 4 have rounded corner areas 8. These rounded corner areas make it easier to insert the side parts 2, 3, 4 into the end of a metal tube.

Claims

1. Metal cap for application to the end of a metal pipe, comprising a base part ( 1 ) which, when applied to the metal pipe, covers the metal pipe to the outside, and at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) extending essentially perpendicularly away from the base part ( 1 ) and which, when applied to the metal pipe, at least partially projects into the metal pipe, characterized in that the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) has at least one recess.

2. Metal cap according to claim 1, characterized in that the at least one recess extends substantially from the connection region of the base part ( 1 ) to the end of the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) facing away from the base part ( 1 ).

3. Metal cap according to one of claims 1 or 2, characterized in that the at least one recess is designed as an opening ( 5 , 6 , 7 ).

4. Metal cap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metal cap is suitable for application to a metal tube with a square or rectangular cross-section.

5. Metal cap according to claim 4, characterized in that the at least one recess is arranged in the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) such that, in the state applied to the metal tube, the at least one recess is arranged in a corner region of the metal tube.

6. Metal cap according to one of claims 4 or 5, characterized in that the at least one recess is arranged in the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) in such a way that, in the state applied to the metal tube, the at least one recess is arranged in the region of one side, in particular centrally in the region of one side of the metal tube.

7. Metal cap according to claim 6, characterized in that the at least one recess is arranged in the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) such that, when applied to the metal tube, the at least one recess extends over a large part of one side of the metal tube.

8. Metal cap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the metal cap comprises three side parts ( 2 , 3 , 4 ).

9. Metal cap according to claim 8, characterized in that the metal cap has three openings ( 5 , 6 , 7 ), each of which is arranged between two adjacent side parts ( 2 , 3 , 4 ).

10. Metal cap according to one of claims 4 to 9, characterized in that, in the state applied to the metal tube, corner regions ( 8 ) of the at least one side part ( 2 , 3 , 4 ) facing the metal tube are rounded.