DE20307172U1 - Schwertfalzwerk - Google Patents
SchwertfalzwerkInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Schwertfalzwerk nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Ein solches Schwertfalzwerk ist beispielsweise aus der EP 1 176 109 A1 bekannt. Die dabei an den Niederhalteeinrichtungen vorgesehenen Bürsten, die als Gelenk ausgebildet sein können und durch Torsionsfedern in die Reibungseingriffstellung mit der Bogenoberseite vorgespannt werden können, haben in Bogenlaufrichtung eine extrem kurze Länge und dienen lediglich zum Abbremsen des zum Endanschlag durchlaufenden Bogens. Um eine ausreichende Bogenführung zu gewährleisten sind dabei Seitenanschläge vorgesehen.
Die Verwendung von Borsten an Niederhalteeinrichtungen zum Abbremsen von unter ihnen durchlaufenden Bogen sind beispielsweise auch aus der EP 0 225 576 B1, der US 5,405,127 und der EP 0 161 988 B1 bekannt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, das Schwertfalzwerk der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass eine exakte Bogenführung ohne Seitenanschläge verwirklicht werden kann.
Diese Aufgabe wird durch das Schwertfalzwerk mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst, wobei die Unteransprüche 2 und 3 vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Schwertfalzwerks beschreiben.
Durch die Anpassung der Längserstreckung der Niederhalteeinrichtungen mit Borsten an die Länge des längsten zu verarbeitenden Falzbogens ist gewährleistet, dass dieser längste Falzbogen beidseitig des Falzschwertes auf seiner ganzen Länge mit den Borsten der Neiderhalteeinrichtungen in Eingriff steht. Dies ist
natürlich auch bei Falzbogen der Fall, die kürzer sind als der Falzbogen mit der größten Verarbeitungslänge.
Durch die flexiblen Borsten der Niederhaltereinrichtung wird ein Anpressen eines Bogens auf die Transportbänder gewährleistet und somit ein Reibschluss zwischen Transportband und Bogen erzeugt. Darüber hinaus verhindern die Borsten ein Zurückspringen des Bogens nach dem Auftreffen auf die Endanschlageinrichtung. Wenn ein Bogen mit ausreichender Genauigkeit aus einem vorgeschalteten Falzwerk übernommen wird, wird eine ausreichende Bogenzentrierung auch ohne Einsatz von Seitenanschlägen gewährleistet. Die Bogenzentrierung kann durch Einsatz von Perforier-/ Rillwerkzeugen an einer Messerwelle zwischen dem vorgeschalteten Falzwerk und dem Schwertfalzwerk unterstützt werden.
Eine winkelgetreue Bogenausrichtung erfolgt über die Endanschlageinrichtung. Die erforderliche Anpresskraft der Borsten kann über die Höhenverstellung der Niederhaltereinrichtung fein eingestellt werden.
Die Niederhalteeinrichtungen können für sich oder zusätzlich zur Höhenverstellung im Winkel zur Bogenlaufrichtung verstellt werden. Zweckmäßigerweise werden sie so verstellt, dass der Andruck der Borsten auf der Seite der Endanschlageinrichtung größer ist als am Einlauf des Falzbogens unter den Niederhalteeinrichtungen.
Je nach Breite des Schwertfalzwerks werden rechts und links vom Faltschwert vorzugsweise jeweils mindestens zwei Einheiten aus Transportbändern und Niederhaltereinrichtungen mit Borsten eingesetzt.
Bevorzugt sind die Borsten so geneigt, dass sie mit dem einlaufenden Falzbogen einen spitzen Winkel zwischen 30° und 80°, vorzugsweise von 70° bilden.
Als Material für die Borsten wird vorzugsweise Rosshaar oder Kunstfaser, z. B. aus Polyamid verwendet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Teil des Schwertfalzwerks, Fig. 2 den Schnitt 11-11 von Fig. 1.
Das Schwertfalzwerk 10 weist auf beiden Seiten eines sich in Bogenlaufrichtung BL erstreckenden Falzschwertes 14 (Fig. 2) mehrere im Abstand zueinander nebeneinander angeordnete Transportbänder 12 auf, die sich in Bogenlaufrichtung BL erstrecken. In Fg. 1 und 2 sind nur die Transportbänder 12 auf der linken Seite des Falzschwertes 14 gezeigt. Die der rechten Seite sind identisch. Das Falzschwert 14 ist in Fig. 1 nicht gezeigt. Es würde vor der Zeichenebene angeordnet sein.
Durch die oberen Trums der Transportbänder 12 wird eine Bogenauflageebene 30 gebildet.
In Bogenlaufrichtung stromabwärts gesehen erstreckt sich eine Querstrebe 24 quer zur Bogenlaufrichtung BL oberhalb der Transportbänder 12, an der im Abstand zueinander angeordnete Anschlagfinger 16 vorgesehen sind, die sich über die Bogenauflageebene 30 hinaus nach unten erstrecken.
Über jedem Transportband 12 ist jeweils eine Niederhaltereinrichtung 18 vorgesehen, die eine sich in Bogenlaufrichtung BL erstreckende Leiste 22 aufweist, die parallel zur Bogenauflageebene angeordnet ist. An der Unterseite der Leiste 22 ist eine Vielzahl von Borsten 20 gleicher Länge dicht nebeneinander angeordnet, die sich in Richtung des Transportbandes 12 erstrecken und zu diesem in definiertem Abstand stehen. Die Borsten 20 sind in Bogenlaufrichtung BL so geneigt, dass der Winkel &agr; zwischen der Längsachse der Borsten 20 und dem auf der Bogenauflageebene 30 einlaufenden Falzbogen vorzugsweise 70° beträgt.
Die Leisten 22 sind durch eine Verstelleinrichtung (nicht gezeigt) in ihrer Höhe verstellbar, um die Anpresskraft der Borsten auf die Transportbänder 12 einstellen zu können. Ferner sind die Borsten über die Länge des Transportbandes 12 winklig anstellbar.
Die Anordnung der Borsten 20 erstreckt sich bis zu den Anschlagfingern 16. Die Strecke des Transportbandes 12, die die Borsten 20 abdecken, ist so ausgelegt, dass ein ausreichender Reibschluss zwischen Transportband 12 und Bogen erzeugt wird, der eine seitliche Verschiebung eines zu falzenden Bogens verhindert, d.h., dass die Längserstreckung der Leisten 22 mit den Borsten 20 der Länge des längsten zu verarbeitenden Falzbogens entspricht.
Claims (5)
1. Schwertfalzwerk einer Falzmaschine zum Falzen eines aus einem vorgeschalteten Falzwerk in Bogenlaufrichtung (BL) einlaufenden Bogens, mit dadurch gekennzeichnet,
- mehreren im Abstand zu einander angeordneten in Bogenlaufrichtung (BL) umlaufenden Transportbändern (12), deren obere Trums gemeinsam eine Bogenauflageebene (30) bilden,
- einem in Bogenlaufrichtung (BL) angeordneten Falzschwert (14) zum Falzen eines einlaufenden Bogens,
- einer in Bogenlaufrichtung (BL) gesehen stromabwärts des Falzschwertes (14) vorgesehen Endanschlageinrichtung (16),
- wenigstens einer sich im Wesentlichen in Bogenlaufrichtung (BL) auf jeder Seite des Falzschwertes (14) erstreckenden Niederhaltereinrichtung (18), und
- an der Unterseite jeder Niederhaltereinrichtung (18) vorgesehenen Borsten (20), die jeweils mit einem Transportband (12) in definiertem Abstand stehen,
- dass die Längserstreckung der Niederhalteeinrichtungen (18) in Bogenlaufrichtung (BL) der Länge des längsten zu verarbeitenden Falzbogens entspricht und
- dass die Borsten (20) auf der gesamten Längsstreckung der Niederhalteeinrichtungen (18) vorgesehen sind.
2. Schwertfalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Niedererhalteeinrichtungen (18) in der Höhe verstellbar sind.
3. Schwertfalzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Niedererhalteeinrichtungen (18) im Winkel zur Bogenlaufrichtung (BL) verstellbar sind.
4. Schwertfalzwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Niedererhalteeinrichtungen (18) so im Winkel zur Bogenlaufrichtung (BL) verstellbar sind, dass der Andruck der Borsten (20) auf der Seite der Endanschlageinrichtung (16) größer ist als am Einlauf des Falzbogens unter die Niederhalteeinrichtungen (18).
5. Schwertfalzwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Borsten (20) von der Bogenlaufrichtung (BL) weg mit einem Winkel (α) von 30° bis 80°, vorzugsweise 70° geneigt sind.
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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