DE20306793U1

DE20306793U1 - Truck fuel tank assembled from a series of aluminium shells welded together with pipe-fittings and linked cells

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Publication number: DE20306793U1
Application number: DE20306793U
Authority: DE
Original assignee: GEDIA Gebrueder Dingerkus GmbH
Current assignee: GEDIA Gebrueder Dingerkus GmbH
Priority date: 2003-04-30
Filing date: 2003-04-30
Publication date: 2003-08-14
Anticipated expiration: 2013-05-01

Abstract

A truck has a fuel tank which is esp. assembled from a series of shell modules placed end-to-end and welded together. Each module is linked to the adjacent module through sidewalls by pipe-fittings.

Description

Gebr. Dingerkus GmbH & Co. KG, Röntgenstraße 2, 57439 AttendornGebr. Dingerkus GmbH & Co. KG, Röntgenstrasse 2, 57439 Attendorn

Geschlossener Behälter für Flüssigkeiten oder GaseClosed container for liquids or gases

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BESCHREIBUNGDESCRIPTION Geschlossener Behälter für Flüssigkeiten oder GaseClosed container for liquids or gases

Die Neuerung betrifft einen geschlossenen Behälter für Flüssigkeiten oder Gase, insbesondere Tankbehälter für Lastkraftwagen, der dem gewünschten Fassungsvermögen entsprechend aus mehreren Teilbehältern und zwischengeordneten Schwallwänden zusammengesetzt ist, wobei einer der Teilbehälter mit einem Tankstutzen versehen ist und alle Teilbehälter aus Aluminium hergestellt und miteinander verbunden sind.The innovation relates to a closed container for liquids or gases, in particular tank containers for trucks, which is composed of several sub-containers and intermediate baffles according to the desired capacity, one of the sub-containers being provided with a tank nozzle and all sub-containers being made of aluminium and connected to one another.

Die Tankbehälter von Lastkraftwagen können 600 - 1000 Liter und mehr Fassungsvermögen aufweisen. Schon seit längerem ist man dazu übergegangen, diese Tankbehälter aus Aluminium herzustellen und um eine Art Baukastenprinzip zu verwirklichen aus Teilbehältern zusammenzusetzen, die unterschiedliche Segmente aufweisen bzw. unterschiedliche Funktionen erfüllen sollen. So sind der mittlere Teilbehälter mit einem Stutzen ausgerüstet und beispielsweise ein weiterer Teilbehälter mit Trittstufen versehen, um es dem Fahrzeugführer zu erleichtern, an die Ladung heranzukommen oder Wartungsarbeiten durchzuführen. Die einzelnen Teilbehälter sind jeweils mit rundumlaufenden Sicken versehen, die einmal eine Verstärkungsfunktion erfüllen und zum anderen den aus Fahrsicherheitsgründen zwischenzufügenden Schwallwänden zur Fixierung dienen. Die Abstände zwischen den Schwallwänden begrenzen die Länge der einzelnen Segmente. Dabei bestehen die Schwallwände bei bekannten Tankbehältern aus einem Eisenblech, während die übrigen Teile aus Aluminiumblech bestehen. Um die Eisenblechschwallwände mit den übrigen Wänden zu verschweißen müssen besondere Konstruktionen vorgesehen werden, was aufwendig und teuer ist. Nachteilig ist außerdem, dass die einzelnen Teilbehälter mit Stabilisierungssegmenten wie Sicken versehen werden müssen,The tanks of trucks can have a capacity of 600 - 1000 liters or more. For some time now, these tanks have been made from aluminum and, in order to implement a kind of modular principle, they are made up of sub-containers that have different segments or are intended to fulfill different functions. The middle sub-container is equipped with a nozzle and, for example, another sub-container is provided with steps to make it easier for the driver to reach the load or carry out maintenance work. The individual sub-containers are each provided with all-round beads that serve a reinforcing function and also serve to fix the baffles that are inserted between them for driving safety reasons. The distances between the baffles limit the length of the individual segments. The baffles in known tank containers are made of iron sheet, while the other parts are made of aluminum sheet. In order to weld the iron sheet baffles to the other walls, special constructions must be provided, which is complex and expensive. Another disadvantage is that the individual sub-containers must be provided with stabilizing segments such as beads,

um ihnen die notwendige Stabilität zu verleihen. Nachteilig ist schließlich, dass der jeweilige Tank endseitig über Verschlussplatten, die ebenfalls Versteifungssicken aufweisen, verschlossen werden muss, die wiederum gesondert mit dem jeweils zugeordneten Teilbehälter verschweißt werden müssen. Aus alle dem ergibt sich, dass zum Zusammenfügen eines ein bestimmtes Fassungsvermögen aufweisenden Tankbehälters eine ganze Reihe von Teilbehältern bzw. Teilsegmenten zum Einsatz kommen muss, die wiederum alle miteinander verschweißt bzw. sonst wie verbunden werden müssen, sodass der Aufwand dadurch erheblich ist.
10to give them the necessary stability. Finally, a disadvantage is that the respective tank has to be closed at the end using closure plates, which also have stiffening beads, which in turn have to be welded separately to the associated sub-container. All of this means that in order to put together a tank container with a certain capacity, a whole series of sub-containers or sub-segments have to be used, which in turn all have to be welded together or connected in some other way, so that the effort involved is considerable.
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Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen aus Teilbehältern zusammensetzbaren Tank zu schaffen, der eine stabile Geometrie aufweist und mit wenigen Segmenten eine Vielzahl von Tankgrößen möglich macht.The innovation is therefore based on the task of creating a tank that can be assembled from sub-containers, has a stable geometry and makes a variety of tank sizes possible with just a few segments.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, dass die Teilbehälter als Halbschalen ausgebildet sind und jeweils aus einem im zusammengesetzten Zustand des Tankbehälters dessen Außenwand bildenden umlaufenden Rand und einem die Schwallwand bildenden Boden bestehen, der mit den Austausch des Tankinhalts ermöglichenden Ausnehmungen ausgerüstet ist.The object is achieved according to the innovation in that the partial containers are designed as half-shells and each consist of a circumferential edge which forms the outer wall of the tank container when it is assembled and a base which forms the baffle and which is equipped with recesses which enable the exchange of the tank contents.

Bei einem derart ausgebildeten geschlossenen Tankbehälter ist es möglich, eigentlich mit nur einer Art von Teilbehälter auszukommen, nämlich der wannenartigen Halbschale, die bei Bedarf mit dem Tankstutzen oder sonstigen Anbauteilen ausgerüstet wird. Diese einzelnen Teilbehälter werden dann durch Zusammenschieben und Verbinden, d. h. Verschweißen so aneinandergekoppelt, dass ein geschlossener stabiler Baukörper entsteht. Der Diesel oder der sonstige Treibstoff kann dann problemlos über den Tankstutzen eingefüllt werden und kann sich dann auch in dem geschlossenen Behälter beschränkt bewegen, d. h. hin- und herfließen, soweit das die Ausnehmungen in den Schwallwänden ermöglichen. Dadurch, dass als Schwallwände jetzt der Boden der wannenartigen Halbschale dient, bekommt dieses einzelne Bauteil eine hohe Stabilität und das Fassungsvermögen kann bei Bedarf dadurch variiert werden, dass einfach derWith a closed tank container designed in this way, it is actually possible to get by with just one type of sub-container, namely the tub-like half-shell, which is equipped with the tank nozzle or other attachments if necessary. These individual sub-containers are then pushed together and connected, i.e. welded, to form a closed, stable structure. The diesel or other fuel can then be easily filled through the tank nozzle and can then also move to a limited extent in the closed container, i.e. flow back and forth, as far as the recesses in the baffles allow. Because the bottom of the tub-like half-shell now serves as the baffle, this individual component is very stable and the capacity can be varied if necessary by simply adjusting the

umlaufende Rand breiter gemacht wird, sodass eben ein entsprechend höheres oder längeres Bauteil entsteht.the surrounding edge is made wider so that a correspondingly higher or longer component is created.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Neuerung ist vorgesehen, dass die Teilbehälter als Tiefziehsegmente ausgebildet sind. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass die einzelnen Teilbehälter verhältnismäßig preiswert hergestellt werden können, vor allem aber immer mit den gleichen Abmessungen, sodass sie dementsprechend gut miteinander kombinierbar, d. h. verbindbar sind. Dabei wirkt sich der Ziehkragen am freien Ende der wannenartigen Halbschale positiv aus, weil er nach dem Fertigstellen des Tiefziehsegmentes für die Verbindung der einzelnen Teilbehälter oder auch für andere Dinge vorteilhaft mit einsetzbar ist.According to a practical design of the innovation, the partial containers are designed as deep-drawn segments. This design has the advantage that the individual partial containers can be manufactured relatively inexpensively, but above all always with the same dimensions, so that they can be easily combined with one another, i.e. connected. The draw collar at the free end of the trough-like half-shell has a positive effect because it can be used advantageously to connect the individual partial containers or for other things after the deep-drawn segment has been completed.

Näheres wird dazu weiter hinten noch erwähnt.More details will be mentioned later.

Falls es überhaupt noch notwendig ist, bei entsprechend großen Teilbehältern zusätzliche Versteifungssegmente einzusetzen, sieht die Neuerung vor, dass die Teilbehälter mit Versteifungssicken und/oder Konturen versehen sind, die beim Ziehen direkt mit angeformt oder ausgeformt sind. Auch diese Versteifungssicken oder Konturen werden immer an den gleichen Stellen und mit der gleichen Ausbildung ausgeformt, was für die Berechnung des Tankinhalts aber insbesondere dessen Sicherheit von großem Vorteil ist. Darüber hinaus kann auch die Größe und die Form sowie deren Ansatzpunkte genau dort hingelegt werden, wo die größte Wirkung zu erreichen ist.If it is still necessary to use additional stiffening segments for correspondingly large sub-containers, the innovation provides that the sub-containers are provided with stiffening beads and/or contours that are directly formed or shaped during the drawing process. These stiffening beads or contours are also always formed in the same places and with the same design, which is a great advantage for calculating the tank capacity and, in particular, its safety. In addition, the size and shape as well as their attachment points can be placed exactly where the greatest effect can be achieved.

Die Anordnung des Tankstutzens ist bei den wannenförmigen Halbschalen mit einem gewissen Aufwand verbunden. Dieser Aufwand wird dadurch reduziert, dass mindestens ein Teilbehälter vorgesehen ist, der aus mindestens zwei Mantelteilsegmenten zusammengesetzt ist. Dadurch ergeben sich Winkelelemente, in die die Bohrung für den Tankstutzen leicht einzusetzen ist, wobei die beiden Mantelteilsegmente dann miteinander verschweißt werden können. Diese Schweißkanten, die die beiden Mantelteilsegmente verbinden, bilden dann gleichzeitig vorteilhafte Stabilisierungssegmente. Aus diesem Grunde sieht die Neuerung vor, dass die Mantelteilsegmente an den diagonalThe arrangement of the tank nozzle in the trough-shaped half-shells involves a certain amount of effort. This effort is reduced by providing at least one partial container, which is composed of at least two shell segments. This results in angle elements into which the hole for the tank nozzle can be easily inserted, whereby the two shell segments can then be welded together. These weld edges, which connect the two shell segments, then simultaneously form advantageous stabilizing segments. For this reason, the innovation provides that the shell segments are attached to the diagonally

verlaufenden Kanten miteinander verbunden sind. Natürlich ist es auch möglich, zusätzlich an den übrigen Kanten Sicken vorzusehen, um auch eine Quersteifigkeit vorzugeben.running edges are connected to each other. Of course, it is also possible to provide additional beads on the remaining edges in order to provide transverse rigidity.

Dementsprechend gibt die Neuerung eine vorteilhafte Möglichkeit, den Tankstutzen einfach und kostengünstig zu montieren, wobei hierzu vorgesehen ist, dass eines der Mantelteilsegmente eine für das Einsetzen eines Tankstutzens vorgesehene Bohrung aufweist. Diese Bohrung wird in Form einer Senkbohrung ausgebildet, sodass dann der Tankstutzen von innen her angesetzt und verschweißt werden kann.Accordingly, the innovation provides an advantageous possibility of installing the tank nozzle simply and inexpensively, whereby one of the casing segments is provided with a hole for inserting a tank nozzle. This hole is designed in the form of a countersunk hole so that the tank nozzle can then be attached and welded from the inside.

Weiter vorn ist schon darauf hingewiesen worden, dass die den Teilbehältern zugeordneten Ziehkragen vorteilhaft für die Montage, d. h. für die Verbindung der einzelnen Teilbehälter eingesetzt werden können, wobei die Neuerung ergänzend vorsieht, dass die Teilbehälter Ziehkragen aufweisen, die das Verbinden der Teilbehälter begünstigend verkürzt sind oder verkürzt werden. Die verkürzten Ziehkragen des einen Teilbehälters können dann in die vom Boden ausgehende Verformung des nächsten Teilbehälters eingeschoben und umgebogen werden, sodass sich eine plane oder annähernd plane Übergangsfläche ergibt. Dadurch können die einzelnen Teilbehälter ohne Schweißzusatz gefügt und verbunden werden. Schließlich ist es auch möglich, bei Teilbehältern, die mit den Ziehkragen gegeneinander angeordnet werden oder angeordnet werden müssen im Bereich dieser dann aneinanderliegenden Flächen der Ziehkragen die Schweißverbindung herzustellen. Auch dies führt zu einer erhöhten Stabilität und erleichtert die gesamten Verbindungsarbeiten.It has already been pointed out above that the pull collars assigned to the sub-containers can be used advantageously for assembly, i.e. for connecting the individual sub-containers, whereby the innovation additionally provides that the sub-containers have pull collars that are shortened or will be shortened to facilitate the connection of the sub-containers. The shortened pull collars of one sub-container can then be pushed into the deformation of the next sub-container starting from the base and bent over, resulting in a flat or almost flat transition surface. This means that the individual sub-containers can be joined and connected without welding additives. Finally, it is also possible for sub-containers that are or have to be arranged against each other with the pull collars to produce the welded connection in the area of these adjacent surfaces of the pull collars. This also leads to increased stability and makes the entire connection work easier.

Es ist bereits darauf hingewiesen worden, dass einer der Teilbehälter zweckmäßigerweise mit Trittstufen ausgerüstet wird, was gemäß der Neuerung dadurch erleichtert möglich ist, dass einer der Teilbehälter einen Ausschnitt aufweist, in den ein mit Trittstufen ausgerüstetes Einbauteil einsetzbar und dort festlegbar ist. Abweichend vom Stand der Technik wird hiermit einfach ein Ausschnitt hergestellt, also ein möglichst großes Loch, in das dann das mitIt has already been pointed out that one of the partial containers is expediently equipped with steps, which is made easier according to the innovation because one of the partial containers has a cutout into which a built-in part equipped with steps can be inserted and fixed there. Deviating from the state of the art, a cutout is simply made, i.e. a hole as large as possible into which the

Trittstufen ausgerüstete Einbauteil eingeschoben wird. Bei diesem Einbauteil handelt es sich ebenfalls um eine wannenartige Halbschale, die somit wie weiter vorn beschrieben günstig in diesem Bereich festgelegt werden kann. Es erübrigen sich somit hier Verformungsarbeiten, um den Platz für die Trittstufen zu schaffen, ganz einfach weil die Trittstufen schon in ein entsprechend verformtes Einbauteil eingesetzt sind und mit diesem zusammen in dem Teilbehälter positioniert werden können.A built-in part equipped with steps is inserted. This built-in part is also a tub-like half-shell, which can be conveniently fixed in this area as described above. This means that there is no need for any deformation work to create space for the steps, simply because the steps are already inserted into a suitably deformed built-in part and can be positioned together with this in the partial container.

Verwendet man wie beschrieben ein Einbauteil, das ebenfalls im Tiefziehverfahren hergestellt ist, so ist es vorteilhaft möglich, dieses als wannenförmiges Tiefziehsegment auszubilden, dessen Ziehkragen als Schweißrand dienend mit dem Rand des Ausschnittes im zugeordneten Teilbehälter verbunden ist. Der Rand bzw. der Tiefziehkragen dienen also als flächige Bereiche, in der die Verbindung verwirklicht werden kann.
15If, as described, a built-in part is used that is also produced using the deep-drawing process, it is advantageous to design this as a trough-shaped deep-drawing segment, the drawn collar of which serves as a welding edge and is connected to the edge of the cutout in the associated partial container. The edge or the deep-drawing collar therefore serve as flat areas in which the connection can be made.
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Nach längerem Betrieb oder bei notwendig werdenden Wartungsarbeiten ist es von Vorteil, wenn das dem Tankstutzen gegenüberliegend angeordnete Mantelteilsegment mit einer eine Ablassschraube aufnehmenden Senkbohrung ausgerüstet ist. Über diese Ablassschraube, die in ein entsprechendes Gewindeteil in der Senkbohrung eingeschraubt werden kann, kann bei Bedarf verdickter Treibstoff oder verunreinigter Treibstoff abgesaugt werden, wenn sich dies als notwendig erweisen sollte, um den Tank für den weiteren Gebrauch zu optimieren.After a long period of operation or when maintenance work becomes necessary, it is advantageous if the casing section opposite the tank nozzle is equipped with a countersunk hole that accommodates a drain plug. Thickened fuel or contaminated fuel can be drained via this drain plug, which can be screwed into a corresponding threaded part in the countersunk hole, if this should prove necessary in order to optimize the tank for further use.

Der Tankbehälter ist mit dem Lastkraftwagen zu verbinden, was dadurch erleichtert wird, dass die Ziehkragen der außenliegenden Teilbehälter oder ausgewählter Teilbehälter Befestigungsösen zur Verbindung mit dem Lastkraftwagen aufweisen. Damit werden die Ziehkragen ein weiteres mal ausgenutzt, um zusätzliche Funktionen zu erfüllen. Dabei können diese Ziehkragen bzw. die Reste der Ziehkragen so angeordnet und gelegt werden, dass eine einfache und sichere Verbindung mit dem Chassis des Lastkraftwagens möglich ist.The tank container must be connected to the truck, which is made easier by the fact that the pull collars of the external sub-containers or selected sub-containers have fastening eyes for connection to the truck. This means that the pull collars are used again to fulfil additional functions. These pull collars or the remains of the pull collars can be arranged and laid in such a way that a simple and secure connection to the chassis of the truck is possible.

Die Neuerung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein geschlossener Behälter für Flüssigkeiten oder Gase, d. h. ein Tankbehälter für Lastkraftwagen geschaffen ist, der aufgrund der den Gesamtbehälter bildenden Teilbehälter und ihrer Verbindungsart sehr stabil bzw. biegesteif ist und der damit eine insgesamt günstige Geometrie aufweist. Mit praktisch einem Segment, allenfalls mit zweien kann ein solcher Tankbehälter geschaffen werden, der einfach durch das Anfügen eines weiteren gleichartigen Teilbehälters ein entsprechend größeres Volumen bekommt. Natürlich ist es auch möglich, die einzelnen Teilbehälter von den Abmessungen her zu verändern und so ihnen ein entsprechend größeres oder kleineres Tankvolumen vorzugeben. Die sehr stabile Geometrie auch des einzelnen Teilbehälters gibt die Möglichkeit, die Teilbehälter in der Höhe variabel auszugestalten. Durch die geschilderte Ausbildung und die Zusammensetzungsmöglichkeit der einzelnen Teilbehälter wird die Zahl der Schweißnähte erheblich verringert, wobei sich der Formschluss der einzelnen Segmente beim Schweißen vorteilhaft bemerkbar macht. Dadurch, dass die Schwallwände in Form des Boden in dem jeweiligen Teilbehälter integriert sind und dadurch, dass die bei den Tiefziehsegmenten vorhandenen Ziehkragen als Versteifungs- und Verbindungssegment mit integriert werden, ergibt sich insgesamt auch die Möglichkeit, die Materialstärke bei Erhalt der notwendigen Steifigkeit zu verringern. Vorteilhaft ist außerdem, dass die Ausbildung eines Trittstufentanks ermöglicht ist bzw. erleichtert ist sowie die Zuordnung praktisch beliebiger Segmente zum Tank, soweit diese benötigt werden.The innovation is particularly characterized by the fact that a closed container for liquids or gases, i.e. a tank container for trucks, has been created which is very stable and rigid due to the sub-containers that make up the entire container and the way they are connected, and which therefore has an overall favorable geometry. Such a tank container can be created with practically one segment, or at most two, and can be given a correspondingly larger volume simply by adding another similar sub-container. Of course, it is also possible to change the dimensions of the individual sub-containers and thus give them a correspondingly larger or smaller tank volume. The very stable geometry of the individual sub-containers also makes it possible to design the sub-containers with variable heights. The described design and the possibility of assembling the individual sub-containers significantly reduces the number of weld seams, whereby the form fit of the individual segments is advantageous when welding. Because the baffles are integrated in the form of the base in the respective partial tank and because the drawn collars on the deep-drawn segments are integrated as stiffening and connecting segments, it is also possible to reduce the material thickness while maintaining the necessary rigidity. Another advantage is that the formation of a step tank is possible or made easier and the assignment of practically any segment to the tank, if required.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Neuerungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the innovation can be found in the following description of the associated drawing, in which a preferred embodiment is shown with the necessary details and individual parts. They show:

Figur 1 ein Lastkraftwagen mit Tankbehälter in Seitenansicht,Figure 1 a truck with tank container in side view,

Figur 2 einen aus mehreren Teilbehältern zusammengesetzten Tankbehälter,Figure 2 shows a tank container composed of several sub-containers,

Figur 3 ein Teilbehälter bestehend aus zwei Mantelteilsegmenten mitFigure 3 a partial container consisting of two shell segments with

Versteifungssicken,Stiffening beads,

Figur 4 einen Tankstutzen in perspektivischer Darstellung,
Figur 5 einen Tankbehälter aus vier gleichen wannenartigen Halbschalen,Figure 4 shows a tank nozzle in perspective view,
Figure 5 shows a tank container made of four identical trough-like half-shells,

Figur 6 eine Schnitt durch einen Tankbehälter kleineren und einenFigure 6 a section through a tank container smaller and a

größeren Fassungsvermögens,larger capacity,

Figur 7 einen einzelnen Teilbehälter mit Ausnehmungen im Boden,
Figur 8 einen aus Teilbehältern zusammengesetzten Tankbehälter mit Trittstufentank,Figure 7 shows a single sub-container with recesses in the bottom,
Figure 8 shows a tank container composed of sub-containers with step tank,

Figur 9 ein für den Trittstufentank vorgesehenes Einbauteil und
Figur 10 eine perspektivische Darstellung des Trittstufentanks beimFigure 9 shows a mounting part intended for the step tank and
Figure 10 is a perspective view of the step tank at the

Einsetzen des Einbauteils.Inserting the built-in part.

Figur 1 zeigt einen Lastkraftwagen 2, hier ein Tankfahrzeug, dessen Treibstoff in einem hinter dem Führerhaus 4 angeordneten Tankbehälter 1 vorgehalten wird. Dieser Tankbehälter 1 ist in das Fahrgestell 3 integriert und über eine Verblendung 5 nach außen hin so abgeschottet, dass der Tankbehälter 1 als solcher nicht erkennbar ist. Eine Lampe der Seitenbeleuchtung 6 ist hier dem unteren Rand der Verblendung 5 zugeordnet, wobei erkennbar hier der zwischen dem ersten Radsatz und dem zweiten Radsatz vorgegebene Platz soweit möglich ausgenutzt ist.Figure 1 shows a truck 2, here a tanker, whose fuel is stored in a tank container 1 arranged behind the driver's cab 4. This tank container 1 is integrated into the chassis 3 and is sealed off from the outside by a panel 5 so that the tank container 1 cannot be recognized as such. A lamp for side lighting 6 is assigned to the lower edge of the panel 5, whereby the space provided between the first wheel set and the second wheel set is clearly used as far as possible.

Figur 2 zeigt einen solchen Tankbehälter 1 in perspektivischer Darstellung, wobei hier deutlich wird, dass dieser Tankbehälter 1 aus mehreren TeilbehälternFigure 2 shows such a tank container 1 in perspective, whereby it is clear that this tank container 1 consists of several sub-containers

7, 8, 9, 11 zusammengesetzt ist bzw. zusammengesetzt wird. Die Teilbehälter 7,7, 8, 9, 11 is or will be assembled. The sub-containers 7,

8, 9 bestehen aus wannenartigen Halbschalen, die mit ihrem rundumlaufenden Rand 15 die Außenwand 14 des Tankbehälters 1 bilden, während ihre Böden 16 zumindest beim zwischengefügten Teilbehälter 8 eine Schwallwand 17 bildet bzw. bilden. In diesem Boden 16 sind Ausnehmungen 18, 19 verteilt angeordnet, um den Austausch des Treibstoffes zwischen den einzelnen Segmenten des Tankbehälters 1 sicherzustellen. Die Böden 16 der äußeren Teilbehälter 7, 98, 9 consist of trough-like half-shells, which with their all-round edge 15 form the outer wall 14 of the tank container 1, while their bottoms 16 form or form a baffle 17, at least in the intermediate partial container 8. Recesses 18, 19 are distributed in this bottom 16 in order to ensure the exchange of fuel between the individual segments of the tank container 1. The bottoms 16 of the outer partial containers 7, 9

bilden, da sie ohne solche Ausnehmungen ausgeführt sind, den entsprechenden Abschluss des Tankbehälters 1.Since they are designed without such recesses, they form the corresponding closure of the tank container 1.

Bei der Ausführung nach Figur 2 ist der mittlere Teilbehälter 11 nicht als Halbschale ausgebildet, sondern besteht vielmehr wie Figur 3 verdeutlicht aus zwei Mantelteilsegmenten 21, 22. In eines dieser beiden Mantelteilsegmente 21 ist eine Bohrung 27 vorgesehen, in den ein Tankstutzen 12 eingesetzt werden kann, der auch aus Figur 2 ersichtlich ist. Die Versteifungssicken 20 sind hier in die diagonal verlaufenden Kanten 25 eingeformt, um diesen eine zusätzliche Stabilität zu geben, während die diagonal verlaufenden Kanten 23, 24 zur Verbindung der beiden Mantelteilsegmente 21, 22 dienen. Hier wird die Schweißung vorgenommen, um beide Teile wirksam miteinander zu verbinden, wobei diese Schweißlinie ebenfalls zur Versteifung des gesamten Bausegmentes, d. h. Teilbehälters 11 beiträgt.In the embodiment according to Figure 2, the middle part of the container 11 is not designed as a half-shell, but rather consists of two shell segments 21, 22, as shown in Figure 3. In one of these two shell segments 21, a bore 27 is provided, into which a tank nozzle 12 can be inserted, which can also be seen in Figure 2. The stiffening beads 20 are formed in the diagonal edges 25 in order to give them additional stability, while the diagonal edges 23, 24 serve to connect the two shell segments 21, 22. Here, the welding is carried out in order to effectively connect both parts to one another, whereby this welding line also contributes to the stiffening of the entire structural segment, i.e. the part of the container 11.

Der Tankstutzen 12 ist nach Figur 4 mit einem Rand 26 versehen, um auf diese Art und Weise das Einsetzen von innen her und das Festlegen zu erleichtern. Hierzu wird der Tankstutzen 12 durch die Bohrung 27 hindurchgeschoben und dann am Rand 26 festgelegt.According to Figure 4, the tank nozzle 12 is provided with an edge 26 in order to facilitate insertion from the inside and securing. To do this, the tank nozzle 12 is pushed through the hole 27 and then secured to the edge 26.

Figur 5 zeigt eine Ausführungsform des Tankbehälters 1 bei dem der gesamte Tankbehälter 1 aus gleichgeformten, nämlich wannenförmigen Teilbehältern 7, 7', 8, 9 zusammengesetzt ist. Durch die ergänzenden Zeichnungen am oberen und am unteren Rand ist verdeutlicht, wie der Teilbehälter 7 und T sowie der Teilbehälter T und 8 miteinander verbunden werden. Noch einmal darf daran erinnert werden, dass alle diese Teilbehälter 7, 7', 8, 9 den mehr oder weniger hohen umlaufenden Rand 15 und den Boden 16 aufweisen, der entweder als Schwallwand 17 dient oder als Endfläche. Bei der Verbindung des Teilbehälters 7 und des Teilbehälters 7' mit dem Tankstutzen 12 wird der Teilbehälter 7 mit dem hier nicht im einzelnen dargestellten Ziehkragen 28 über die Rundung geschoben, die zwischen dem Boden 16 und dem eigentlichen Rand 15 ausgebildet ist. Durch das Umbiegen oder Umformen undFigure 5 shows an embodiment of the tank container 1 in which the entire tank container 1 is composed of identically shaped, namely tub-shaped partial containers 7, 7', 8, 9. The supplementary drawings at the top and bottom edge show how the partial containers 7 and T as well as the partial containers T and 8 are connected to one another. It should be remembered again that all of these partial containers 7, 7', 8, 9 have the more or less high peripheral edge 15 and the base 16, which serves either as a baffle 17 or as an end surface. When connecting the partial container 7 and the partial container 7' to the tank nozzle 12, the partial container 7 is pushed with the pull collar 28 (not shown in detail here) over the curve that is formed between the base 16 and the actual edge 15. By bending or forming and

Abschneiden des Ziehkragens 28 kann dann beim Verschweißen eine annähernd plane Fläche erzeugt werden.By cutting off the draw collar 28, an approximately flat surface can then be created during welding.

Bei der Kopplung der beiden Teilbehälter 7' und 8 stehen sich diese mit den jeweiligen Ziehkragen 28 gegenüber. Entsprechendes ist im unteren Bereich der Figur 5 wiedergegeben. Hier bilden die Enden der Ziehkragen 28 die Kopplungsmöglichkeit der beiden miteinander zu verbindenden Teilbehälter 7' und 8. Unschwer zu erkennen ist, dass auf diese Art und Weise eine sehr einfache und zweckmäßige und wirksame Verbindung der jeweiligen Teilbehälter möglich ist.
10When the two partial containers 7' and 8 are coupled, they are positioned opposite one another with the respective pull collars 28. This is shown in the lower part of Figure 5. Here, the ends of the pull collars 28 form the coupling option for the two partial containers 7' and 8 that are to be connected to one another. It is easy to see that in this way a very simple, practical and effective connection of the respective partial containers is possible.
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Figur 6 zeigt zwei Tankbehälter 1 im Schnitt, wobei hier deutlich gemacht ist, dass durch Veränderung des quadratischen in einen rechteckigen Querschnitt die Möglichkeit gegeben ist, das Volumen des Tankbehälters 1 erheblich zu vergrößern. Angedeutet sind außerdem die hier allen Kanten 23, 24, 25 zugeordneten Versteifungssicken 20 und außerdem seitlich oder am oberen Rand vorgesehene Befestigungsösen 35, über die eine Verbindung mit dem Lastkraftwagen 2 möglich wird.Figure 6 shows two tank containers 1 in section, whereby it is made clear that by changing the square cross-section into a rectangular one, it is possible to significantly increase the volume of the tank container 1. Also indicated are the stiffening beads 20 assigned to all edges 23, 24, 25 and also fastening eyes 35 provided on the side or on the upper edge, via which a connection to the truck 2 is possible.

Schließlich ist in Figur 6 noch angedeutet, dass der jeweilige Tankbehälter 1 mit einer Senkbohrung 36 für eine Ablassschraube 34 ausgerüstet werden kann, um Rückstände aus dem jeweilige Tankbehälter 1 herausholen zu können, wenn sich dies als notwendig erweist.Finally, Figure 6 also indicates that the respective tank container 1 can be equipped with a countersunk hole 36 for a drain plug 34 in order to be able to remove residues from the respective tank container 1 if this proves necessary.

Figur 7 zeigt noch einmal eine Halbschale 10, die als Teilbehälter 7, 8, 9 oder auch T dient. Erkennbar ist, der rundumlaufende Rand 15 und der Boden 16 der hier als Schwallwand 17 und dementsprechend mit Ausnehmungen 18 bzw. 19 versehen ist. Außerdem ist der Ziehkragen 28 wiedergegeben, um zu verdeutlichen, dass dieser für das Herstellen der jeweiligen Halbschale 10 benötigt wird. Erkennbar ist außerdem der rundumlaufende Übergang 37 zwischen Boden 16 und Rand 15, der wie bei Figur 5 beschrieben zur Verbindung der jeweiligen Teilbehälter 7, T vorteilhaft benutzt werden kann. Die Ausnehmungen 18, 19 in der Schwallwand 17 sind hier nur beispielhaft wiedergegeben. Sie sind soFigure 7 once again shows a half-shell 10 that serves as a partial container 7, 8, 9 or T. The all-round edge 15 and the base 16 can be seen, which here serves as a baffle 17 and is accordingly provided with recesses 18 and 19. The draw collar 28 is also shown to illustrate that this is required for producing the respective half-shell 10. The all-round transition 37 between the base 16 and edge 15 can also be seen, which can be used advantageously to connect the respective partial containers 7, T as described in Figure 5. The recesses 18, 19 in the baffle 17 are shown here only as examples. They are so

angeordnet und müssen so angeordnet werden, dass sie zwar das unbeeinflusste Hin- und Herschwenken des Treibstoffes im Tankbehälter 1 verhindern können, andererseits aber einen ruhigen Austausch des Treibstoffes zwischen den einzelnen Teilbehältern 7, 8, 9, 11 nicht behindern.
5and must be arranged in such a way that, although they can prevent the uninfluenced swinging back and forth of the fuel in the tank container 1, on the other hand they do not hinder a smooth exchange of fuel between the individual sub-containers 7, 8, 9, 11.
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Figur 8 verdeutlicht eine weitere Ergänzung in einem Tankbehälter 1 und zwar eine Ergänzung um einen Trittstufentank 11' bzw. besser gesagt einen entsprechend ausgebildeten Teilbehälter 11'. In diesen Teilbehälter 11' ist nach Figur 8 und Figur 10 ein relativ großer Ausschnitt 29 vorgesehen, wobei in diesen Ausschnitt 29 ein Einbauteil 32 mit zwei Trittstufen 30, 31 eingesetzt wird. Dadurch hat der Fahrer die Möglichkeit, diese Trittstufen 30, 31 ausnutzend Wartungsarbeiten oder Ähnliches leichter auszuführen.Figure 8 illustrates a further addition to a tank container 1, namely an addition to a step tank 11' or, more precisely, a correspondingly designed partial container 11'. According to Figure 8 and Figure 10, a relatively large cutout 29 is provided in this partial container 11', with a built-in part 32 with two steps 30, 31 being inserted into this cutout 29. This gives the driver the opportunity to use these steps 30, 31 to carry out maintenance work or similar more easily.

Bei diesem Einbauteil 32 handelt es sich ebenfalls um eine Halbschale 10, wobei hier der Ziehkragen 28 dazu ausgenutzt wird, das Einbauteil 32 mit dem Rand 33 an dem Ausschnitt 29 auszunutzen.This built-in part 32 is also a half-shell 10, whereby the pull collar 28 is used to attach the built-in part 32 with the edge 33 to the cutout 29.

Bei diesem Teilbehälter 11' bzw. Trittstufentank kann es sich um ein Bauteil ähnlich dem Teilbehälter 11 handeln, d. h. um einen Teilbehälter, der aus zwei Mantelteilsegmenten zusammengesetzt ist. Dann muss das äußere Ende durch einen entsprechend bemessenen Teilbehälter 9 abgeschlossen werden. Denkbar ist es aber auch diesen Trittstufentank 11' als Halbschale auszubilden, einen entsprechend hohen Rand aufweist. Dann ist der Boden dieser Halbschale 10 gleichzeitig auch der Abschluss nach außen hin und es bedarf nicht eines gesonderten kurz bemessenen Bauteils 9.This partial container 11' or step tank can be a component similar to the partial container 11, i.e. a partial container that is made up of two shell segments. The outer end must then be closed off by a correspondingly dimensioned partial container 9. However, it is also conceivable to design this step tank 11' as a half-shell with a correspondingly high edge. The bottom of this half-shell 10 then also forms the outer end and a separate, short component 9 is not required.

Der anhand der Figuren 1 bis 10 beschriebene Tankbehälter 1 kann in seinem Tankvolumen den Notwendigkeiten entsprechend einfach angepasst werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, eine Teilbehälter 7', 8 zwischenzufügen. Gleichzeitig mit dem Montieren eines solchen Teilbehälters 7', 8 werden dann gleichzeitig auch die notwendigen Schwallwände 17 vorgegeben, sodass ein den Anforderungen vollständig genügender Gesamttank geschaffen ist. DieserThe tank container 1 described in Figures 1 to 10 can be easily adapted in terms of its tank volume to suit requirements. To do this, it is only necessary to insert a partial container 7', 8. At the same time as such a partial container 7', 8 is mounted, the necessary baffles 17 are also provided so that an overall tank that fully meets the requirements is created. This

gesamte Tankbehälter 1 verfügt über eine hohe Stabilität, bietet die Möglichkeit der Zuordnung weiterer Teile wie eines Trittstufentanks 11' und kann wegen der Herstellung im Tiefziehverfahren eine vorteilhaften Formschluss zwischen den einzelnen Segmenten bzw. den Teilbehältern sichern. Durch die Reduzierung der notwendigen Schweißnähte auf ein Minimum ergibt sich ein optimales Design. Darüber hinaus ist durch die vorgesehene Stabilisierung des gesamten Tankbehälters die Möglichkeit gegeben die Materialstärke zu verringern und damit das Gewicht eines solchen Tankbehälters 1.The entire tank container 1 is very stable, offers the possibility of assigning additional parts such as a step tank 11' and can ensure an advantageous form fit between the individual segments or the partial containers due to the deep-drawing process. By reducing the necessary weld seams to a minimum, an optimal design is achieved. In addition, the intended stabilization of the entire tank container makes it possible to reduce the material thickness and thus the weight of such a tank container 1.

Alle genannten Merkmale, auf die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All features mentioned, which can be inferred from the drawings alone, are considered essential to the invention, alone and in combination.

Claims

1. Closed container for liquids or gases, in particular a tank container ( 1 ) for trucks ( 2 ), which is composed of several sub-containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ) and intermediate baffles ( 17 ) in accordance with the desired capacity, one of the sub-containers ( 11 ) being provided with a tank nozzle ( 12 ) and all sub-containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ) being made of aluminum and connected to one another, characterized in that the sub-containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ) are designed as half-shells ( 10 ) and each consist of a peripheral edge ( 15 ) forming the outer wall ( 14 ) of the tank container ( 1 ) in the assembled state and a base (16) forming the baffle ( 17 ) which is provided with a cover ( 17 ) which enables the exchange of the tank contents. recesses ( 18 , 19 ).

2. Container according to claim 1, characterized in that the partial containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ) are designed as deep-drawn segments.

3. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the partial containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ) are provided with stiffening beads ( 20 ) and/or contours which are directly formed or molded during drawing.

4. Container according to one of the preceding claims, characterized in that at least one partial container ( 11 ) is provided, which is composed of at least two shell segments ( 21 , 22 ).

5. Container according to claim 4, characterized in that the shell part segments ( 21 , 22 ) are connected to one another at the diagonally running edges ( 23 , 24 ).

6. Container according to claim 4, characterized in that one of the shell part segments ( 21 ) has a bore ( 27 ) provided for the insertion of a tank nozzle ( 12 ).

7. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the partial containers ( 7 , 8 , 9 ) have pull collars ( 28 ) which are or will be shortened to facilitate the connection of the partial containers ( 7 , 8 , 9 , 11 ).

8. Container according to one of the preceding claims, characterized in that one of the partial containers ( 11 ) has a cutout ( 29 ) into which a built-in part ( 32 ) equipped with steps ( 30 , 31 ) can be inserted and which can be fixed there.

9. Container according to claim 8, characterized in that the built-in part ( 32 ) is designed as a trough-shaped deep-drawn segment, the drawing collar ( 28 ) of which is connected to the edge ( 33 ) of the cutout ( 29 ) serving as a welding edge.

10. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the casing part segment ( 22 ) arranged opposite the tank nozzle ( 12 ) is equipped with a countersunk bore ( 36 ) receiving a drain screw ( 34 ).

11. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the pull collars ( 28 ) of the outer partial containers ( 7 , 9 ) or selected partial containers have fastening eyes ( 35 ) for connection to the truck ( 2 ).