DE20305977U1

DE20305977U1 - Schutzhelm für Strahlarbeiten, insbesondere Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten

Info

Publication number: DE20305977U1
Application number: DE20305977U
Authority: DE
Original assignee: FALCH HOCHDRUCKSTRAHLSYSTEME G
Current assignee: Falch De GmbH
Priority date: 2003-04-12
Filing date: 2003-04-12
Publication date: 2003-07-17
Anticipated expiration: 2013-04-13

Description

Gesthuysen, von Rohr & Eggert

03.0377.2.WZ Essen, den 3. April 2003

Gebrauchsmusteranmeldung

der Firma

falch hochdruckstrahlsysteme gmbh Siemensstraße 2-6

89188 Merklingen

mit der Bezeichnung

Schutzhelm für Strahlarbeiten, insbesondere Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten

Die Erfindung betrifft einen Schutzhelm für Strahlarbeiten, insbesondere für Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten, mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.

Schutzhelme für Strahlarbeiten, insbesondere Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten, sind aus der Praxis bekannt. Ein solcher Schutzhelm hat einen den Kopf als solchen zunächst schützenden Helm, der nach Art eines Bauhelms gestaltet ist. Zusätzlich zu der normalen Ausstattung eines Bauhelms, der beispielsweise auch abklappbare Ohrenschützer umfassen kann, hat ein solcher Schutzhelm für Strahlarbeiten ein Visier an der Vorderseite des Helms vor dem Helmausschnitt. Dieses Visier besteht regelmäßig aus Kunststoff, ist großflächig und dem Verlauf des Helmausschnittes ungefähr entsprechend gebogen und meist nach oben abklappbar oder aufschwenkbar.

Schutzhelme nach Art von Feuerwehrhelmen haben zusätzlich noch einen Spritzwasserschutz in Form eines an der Rückseite und seitlich herunterhängenden, sich teilweise bis zur Schulter einer Benutzungsperson erstreckenden Schutzleders.

Bei Schutzhelmen der in Rede stehenden Art besteht ein beständiges Problem darin, daß sich das Visier speziell bei Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten von außen mit Wasserdampf, Spritzwasser und Schmutz belegt und von innen durch Dämpfe beschlägt. Eine Benutzungsperson, die mit einem klassischen Schutzhelm für Strahlarbeiten arbeitet, muß daher die Strahlarbeiten vergleichsweise häufig unterbrechen, um das Visier wieder zu reinigen. Dabei verkratzt das eben meist aus Kunststoff bestehende Visier schnell und muß deshalb häufig ausgewechselt werden. AU diese Probleme treten in besonderem Maße in ganz oder teilweise geschlossen Räumen auf, beispielsweise auch bei Tankreinigungsarbeiten etc..

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Der Lehre liegt das Problem zugrunde, einen für Strahlarbeiten, insbesondere Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten, besser geeigneten Schutzhelm anzugeben, der die Anzahl von Unterbrechungen der Strahlarbeiten verringern läßt.

Die zuvor aufgezeigte Problemstellung ist gelöst bei einem Schutzhelm für Strahlarbeiten mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind dann Gegenstand der Unteransprüche.

&iacgr;&ogr; Die Lehre geht dahin, dem Helm eine Reinigungsvorrichtung zur selbsttätigen Reinigung des Visiers während der Benutzung des Schutzhelms zuzuordnen. Selbsttätige Reinigung des Visiers bedeutet eine Reinigung ohne Abnehmen des Schutzhelms und ohne manuelle Reinigungstätigkeit der Benutzungsperson. Selbsttätige Reinigung kann bedeuten, daß die Reinigung auch automatisch, beispielsweise bei Erreichen eines bestimmten Verschmutzungsgrades oder nach einer bestimmten Zeitspanne erfolgt. Selbsttätige Reinigung ist aber auch dann gegeben, wenn die Benutzungsperson den Reinigungsvorgang nach Maßgabe des Verschmutzungsgrades des Visiers manuell auslöst.

Der Begriff der Reinigungsvorrichtung ist weit zu verstehen. Jedwedes Reinigungsmittel kann hier eingesetzt werden, also insbesondere mechanische und/oder hydraulische und/oder pneumatische Reinigungsmittel. Man kann verschiedene Reinigungsmittel auch miteinander kombinieren.

Eine erste konkrete Ausführung einer Reinigungsvorrichtung an einem solchen Schutzhelm ist Gegenstand von Anspruch 2 in Form einer Druckluft-Blaseinrichtung, die die Außenseite des Visiers mit hohem Druck freibläst.

Eine weitere Alternative ist eine Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 5, die durch Anblasen mit Luft das Beschlagen des Visiers von der Innenseite aus verhindert.

Eine dritte Variante ist Gegenstand des Anspruchs 10. Hier erfolgt eine Reinigung des Visiers vorzugsweise außen und innen in einer Visierwaschvorrichtung, die ein insgesamt umlaufendes, geschlossenes Visier zu reinigen vermag.

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Die Ausgestaltung einer Reinigungsvorrichtung als Scheibenwischanlage ähnlich einer solchen bei Kraftfahrzeugen hat sich unter den Bedingungen bei einem Schutzhelm als weniger geeignet erwiesen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 in einer Seitenansicht und stark vereinfacht und schematisiert ein

erstes Ausführungsbeispiel eines Schutzhelms gemäß der Erfindung,

Fig. 2 in einer Ansicht von der Vorderseite her den Schutzhelm aus Fig. 1,

Fig. 3 in einer Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfin-

dungsgemäßen Schutzhelms und

Fig. 4 den Schutzhelm aus Fig. 3 in einer Vorderansicht.

Die Zeichnung zeigt den erfindungsgemäßen Schutzhelm für Strahlarbeiten, insbesondere für Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten, in schematischer, das Grundprinzip darstellender Weise.

Zu erkennen ist zunächst ein den Kopf einer Benutzungsperson schützender Helm 1 mit einer Vorderseite und einer Rückseite und mit einem vorzugsweise beweglichen, nämlich aufschwenkbaren oder aufklappbaren Visier 2 an der Vorderseite vor einem Helmausschnitt 3, in dem sich das Gesicht der Benutzungsperson, deren Kopf durch den Helm 1 geschützt ist, befindet. Am Helm 1 angeordnet ist eine Reinigungsvorrichtung 4 zur selbsttätigen Reinigung des Visiers 2 während der Benutzung des Schutzhelms. Durch die Reinigungsvorrichtung 4 wird das Visier 2 des Schutzhelms, das am Helm 1 angebracht ist, selbsttätig gereinigt, während eine Benutzungsperson den Schutzhelm auf dem Kopf hat und insbesondere während die Benutzungsperson ihre Strahlarbeiten ausführt. Die Reinigungsvorrichtung kann wie weiter oben erläutert worden ist automatisch ein- und ausgeschaltet werden, sie kann aber auch, und das wird sehr häufig der Fall sein, von der Benutzungsperson selbst manuell betätigt werden, also bedarfsweise eingeschaltet oder ausgeschaltet werden.

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Das in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel zeigt zunächst, daß die Reinigungsvorrichtung 4 eine Druckluft-Blaseinrichtung aufweist mit einem Druckluft-Düsensystem 5, das am oberen Rand des Visiers 2 und vorzugsweise bis zur Seite davon angeordnet ist und an der Außenseite des Visiers 2 mehrere über die Breite des Visiers 2 verteilt angeordnete Druckluftblasdüsen 6 aufweist, die von außen auf das geschlossene Visier 2 gerichtet sind, und mit einer am Helm 1 angeordneten Druckluftzufuhr 7, die an eine Druckversorgung 8, insbesondere ein Druckluft-Leitungsnetz, anschließbar ist. Das dargestellte Ausführungsbeispiel deutet in Fig. 1 an den Druckluftblasdüsen 6 mit Pfeilen an, die die Austrittsrichtung darstellen. Mittels der aus den Druckluftblasdüsen 6, die vorzugsweise in regelmäßigen Abständen am Druckluft-Düsensystem 5 angeordnet sind, austretenden Druckluft wird das Wasser-/Schmutz-Gemisch vom Visier 2 aus dem Sichtbereich nach unten weggeblasen. Dies kann mit einer entsprechenden Beschichtung des Visiers 2, die ein besonders leichtes Ablaufen von Wasser auf dem Visier 2 gewährleistet, unterstützt werden. Solche Beschichtungen sind aus dem Bereich der Badezimmereinrichtungen etc. bekannt.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist weiter vorgesehen, daß das Druckluft-Düsensystem 5 und/oder die Druckluftzufuhr 7 in den Helm 1 integriert ist. Man erkennt in Fig. 2 die gestalterisch gelungene Integration in das äußere Bild des Helms 1.

Im dargestellten und bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Druckluft-Blaseinrichtung mit einem Druck von etwa 3 bar bis etwa 8 bar, vor^ zugsweise von etwa 6 bar betrieben wird. Damit wird eine ausreichend hohe Strömungsgeschwindigkeit der Druckluft nach dem Austritt aus den Druckluftblasdüsen 6 gewährleistet.

Weiter oben ist bereits erläutert worden, daß eine Problemlösung auch durch eine innenseitige Beaufschlagung des Visiers 2 mit Blasluft gelingen kann, so daß ein Beschlagen des Visiers 2 von der Innenseite verhindert wird. Auch insoweit ist eine Reinigung des Visiers 2, jedenfalls hier von der Innenseite, gegeben. Dazu ist im in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel nach weiterer und eigenständiger Lehre vorgesehen, daß die Reinigungsvorrichtung 4 eine Ventilationsluft-Blaseinrichtung aufweist mit einem Ventilationsluft-Düsensystem 9, das am

Rand des Helmausschnittes 3 angeordnet ist und an der Innenseite des Visiers 2 mindestens eine, vorzugsweise mehrere Ventilationsluft-Blasdüsen 10 aufweist, die von innen auf das geschlossene Visier 2 gerichtet ist bzw. sind, und mit einer am Helm 1 angeordneten Ventilationsluftzufuhr 11, die an eine Ventilationsluft-Versorgung anschließbar bzw. angeschlossen ist. In Fig. 2 sind die Ventilationsluft-Blasdüsen 10 lediglich angedeutet. Wesentlich ist, daß die Blasluft von innen auf das Visier 2 gerichtet ist. Die Blasluft von innen auf das geschlossene Visier 2 sollte eine wesentlich langsamere Luftgeschwindigkeit haben als die Druckluft, allein um den Tragekomfort des Schutzhelms nicht zu stark zu beeinträchtigen.

Auch im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hier vorgesehen, daß das Ventilationsluft-Düsensystem 9 und/oder die Ventilationsluftzufuhr 11 in den Helm 1 integriert ist.

Für die Ventilationsluft-Blaseinrichtung empfiehlt es sich, daß mit einem geringen Druck relativ wenig über Atmosphärendruck, vorzugsweise einem Druck von weniger als 2,5 bar, insbesondere von etwa 1,2 bis 1,5 bar gearbeitet wird. Außerdem empfiehlt es sich, daß die Ventilationsluft-Blaseinrichtung über die Breite des Helmausschnittes 3 eine oder nur wenige große Austrittsöffhungen als Ventilationsluft-Blasdüsen 10 aufweist. Im Ausführungsbeispiel, das in Fig. 3 und 4 dargestellt ist, erkennt man diese großen Austrittsöffnungen sehr gut.

Man kann beide zuvor erläuterten Komponenten einer Reinigungsvorrichtung 4 auch miteinander verbinden. Das ist im in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel so realisiert worden. Dann kann man vorsehen, daß, wie dargestellt, die Ventilationsluftzufuhr 11 über einen vorzugsweise verstellbaren Druckminderer 12 oder einen Druckregler an die Druckluftzufuhr 7 angeschlossen ist. Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckminderer 12 lediglich schematisch als eine Art Drosselstelle angedeutet. An dieser Stelle kann auch ein Druckregler, es kann aber auch ein Druck- und Volumenregler vorgesehen sein. Damit kann man die unterschiedlichen Anforderungen an die Parameter der Druckluft in den beiden Zweigen optimal berücksichtigen.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein weiteres, andersartiges Ausführungsbeispiel eines Schutzhelms mit einer Reinigungsvorrichtung 4. Hier ist nämlich vorgesehen,

daß das Visier 2 als außen um den Helm 1 umlaufendes geschlossenes Visier ausgeführt und am Helm 1 verschiebbar gelagert ist, daß an der Seite oder, vorzugsweise, auf der Rückseite des Helms 1 eine Visierwaschvorrichtung 13 angeordnet ist und daß das Visier 2 durch die Visierwaschvorrichtung 13 von Zeit zu Zeit oder dauernd hindurch verschoben wird. Das Endlos-Kunststoffvisier 2 läuft durch die sich auf der Rückseite des Helms 1 befindende Visierwaschvorrichtung 13, wo mittels eines auftreffenden Strahls an Waschmittel, insbesondere eines Wasserstrahls, sowie mittels Bürsten und/oder andersartigen Reinigungseinrichtungen wie Gummilippen o. dgl. eine Reinigung des Visiers 2 erfolgt. Dabei kann dies durchlaufend im Dauerverfahren geschehen, so daß laufend für ein sauberes Visier 2 im Sichtbereich der Benutzungsperson gesorgt wird. Man kann aber auch bedarfsweise arbeiten, also das Visier 2 von der Benutzungsperson manuell von Zeit zu Zeit durch die Visierwaschvorrichtung 13 führen lassen.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt im übrigen, daß hier eine Ventilationsluft-Blaseinrichtung mit einer entsprechenden Ventilationsluftzufuhr 11 vorgesehen ist zusätzlich zu der Visierwaschvorrichtung 13. Die Waschmittelzufuhr 14 der Visierwaschvorrichtung 13 ist hier mit der Ventilationsluftzufuhr 11 in einem gemeinsamen Schlauch 15 integriert.

Man kann auch vorsehen, daß die Visierwaschvorrichtung 13 mit einer motorischen Transporteinrichtung für das umlaufende Visier 2 versehen ist. Ist eine motorische Transporteinrichtung vorgesehen, so kann es sich empfehlen, und zwar wegen der Vereinfachung der Konstruktion, daß der Antriebsmotor für den motorischen Transport des Visiers 2 ein vom Waschmittelstrom der Visierwaschvorrichtung 13 angetriebener Hydraulikmotor ist. Auf diese Weise benötigt man für den Transport keinen gesonderten Elektroantrieb.

Für die Steuerung oder Regelung der verschiedenen Teile der Reinigungsvorrichtung 4 bieten sich vielerlei Möglichkeiten. Vorgesehen ist im dargestellten Ausführungsbeispiel, daß die Druckluft-Blaseinrichtung und/oder die Ventilationsluft-Blaseinrichtung und/oder die Visierwaschvorrichtung am Helm 1 oder einer damit verbundenen Zuleitung 8; 15 an- und abschaltbar und, vorzugsweise steuerbar oder regelbar ist bzw. sind.

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Das dargestellte und bevorzugte Ausführungsbeispiel macht in beiden Varianten ferner deutlich, daß hier der Helm 1 gleich integriert mit Ohrenschützen versehen ist. Zunächst könnte ein normaler Helm 1 mit abklappbaren Ohrenschützern vorgesehen sein, so wie im Stand der Technik bekannt. Das dargestellte und insoweit bevorzugte Ausführungsbeispiel zeigt aber in beiden Varianten einen Helm 1 mit integrierten Ohrenschützern, nämlich ähnlich einer Konstruktion eines für das Motorradfahren bekannten Jethelms. Mit anderen Worten ist vorgesehen, daß der Helm 1 an der Rückseite und seitlich mit heruntergezogenen Wangen versehen ist. Auf diese Weise ergibt sich von selbst ein hervorragender Schutz gegen

&iacgr;&ogr; Spritzwasser, ein vorzüglicher Tragekomfort für die Benutzungsperson und die Möglichkeit, handelsübliche Ohrstopfen gegen eine hohe Lärmbelastung zu verwenden.

In den Darstellungen von Fig. 1 und Fig. 3 erkennt man im übrigen noch einen Ansatzpunkt 16 für einen Kinngurt oder eine andere Befestigungsmöglichkeit, die weiter nicht dargestellt ist.

Claims

1. Schutzhelm für Strahlarbeiten, insbesondere Wasser-Hochdruckreinigungsarbeiten,
mit einem den Kopf schützenden Helm (1) mit Vorderseite und Rückseite und
mit einem vorzugsweise beweglichen Visier (2) an der Vorderseite vor einem Helmausschnitt (3) des Helms (1),
gekennzeichnet durch,
eine am Helm (1) angeordnete Reinigungsvorrichtung (4) zur selbsttätigen Reinigung des Visiers (2) während der Benutzung des Schutzhelms.

2. Schutzhelm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung (4) eine Druckluft-Blaseinrichtung aufweist mit einem Druckluft- Düsensystem (5), das am oberen Rand des Visiers (2) und vorzugsweise bis zur Seite davon angeordnet ist und an der Außenseite des Visiers (2) mehrere über die Breite des Visiers (2) verteilt angeordnete Druckluftblasdüsen (6) aufweist, die von außen auf das geschlossene Visier (2) gerichtet sind, und mit einer am Helm (1) angeordneten Druckluftzufuhr (7), die an eine Druckversorgung (8), insbesondere ein Druckluft-Leitungsnetz, anschließbar ist.

3. Schutzhelm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckluft- Düsensystem (5) und/oder die Druckzufuhr (7) in den Helm (1) integriert ist.

4. Schutzhelm nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft-Blaseinrichtung mit einem Druck von etwa 3 bar bis etwa 8 bar, vorzugsweise von etwa 6 bar betrieben wird.

5. Schutzhelm nach Anspruch 1 und ggf. einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung (4) eine Ventilationsluft- Blaseinrichtung aufweist mit einem Ventilationsluft-Düsensystem (9), das am Rand des Helmausschnittes (3) angeordnet ist und an der Innenseite des Visiers (2) mindestens eine, vorzugsweise mehrere Ventilationsluft-Blasdüsen (10) aufweist, die von innen auf das geschlossene Visier (2) gerichtet ist bzw. sind, und mit einer am Helm (1) angeordneten Ventilationsluftzufuhr (11), die an eine Ventilationsluftversorgung anschließbar bzw. angeschlossen ist.

6. Schutzhelm nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilationsluft-Düsensystem (9) und/oder die Ventilationsluftzufuhr (11) in den Helm (1) integriert ist.

7. Schutzhelm nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilationsluft-Blaseinrichtung mit einem Druck nur wenig über Atmosphärendruck, vorzugsweise von weniger als 2,5 bar, insbesondere etwa 1,2 bar bis 1,5 bar, betrieben wird.

8. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilationsluft-Blaseinrichtung über die Breite des Hehnausschnittes (3) eine oder nur wenige große Austrittsöffnungen als Ventilationsluft-Blasdüsen (10) aufweist.

9. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilationsluftzufuhr (11) über einen vorzugsweise verstellbaren Druckminderer (12) oder einen Druckregler an die Druckluftzufuhr (7) angeschlossen ist.

10. Schutzhelm nach Anspruch 1 und ggf. einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Visier (2) als außen um den Helm (1) umlaufendes geschlossenes Visier ausgeführt und am Helm (1) verschiebbar gelagert ist, daß an der Seite oder, vorzugsweise, auf der Rückseite des Helms (1) eine Visierwaschvorrichtung (13) angeordnet ist und daß das Visier (2) durch die Visierwaschvorrichtung (13) von Zeit zu Zeit oder dauernd hindurch verschoben wird.

11. Schutzhelm nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Visierwaschvorrichtung (13) mit einer Waschmittelzufuhr (14) versehen ist.

12. Schutzhelm nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Visierwaschvorrichtung (13) mit einer motorischen Transporteinrichtung für das umlaufende Visier (2) versehen ist.

13. Schutzhelm nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor für den motorischen Transport des Visiers (2) ein vom Waschmittelstrom der Visierwaschvorrichtung (13) angetriebener Hydraulikmotor ist.

14. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft-Blaseinrichtung und/oder die Ventilationsluft-Blaseinrichtung und/oder die Visierwaschvorrichtung am Helm (1) oder einer damit verbundenen Zuleitung (8; 15) an und abschaltbar und, vorzugsweise, steuerbar oder regelbar ist bzw. sind.

15. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Helm (1) mit Ohrenschützern versehen ist.

16. Schutzhelm nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Helm (1) an der Rückseite und seitlich mit heruntergezogenen Wangen versehen ist.

17. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Visier (2) mit einer ein Ablaufen von Wasser vom Visier (2) begünstigenden Beschichtung oder anderweit erzielten Oberfläche versehen ist.

18. Schutzhelm nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Visier (2) aus einem bruchfesten, durchsichtigen Kunststoff besteht.