DE20305820U1

DE20305820U1 - Condition of industrial air filter monitored by differential pressure meter linked to memory and time modules comparing actual and target values

Info

Publication number: DE20305820U1
Application number: DE20305820U
Authority: DE
Original assignee: Druck & Temperatur Leitenberge
Current assignee: Druck & Temperatur Leitenberge
Priority date: 2003-04-07
Filing date: 2003-04-07
Publication date: 2003-10-09
Anticipated expiration: 2013-04-08

Abstract

An air filter monitoring assembly incorporates a differential pressure meter (13) connected to the inlet and outlet sides of a filter and a time module (14) determining the remaining service life and next scheduled maintenance. A memory device (15) holds the filter target differential pressure value and the target service life. A processor (16) is coupled to the time module (14) and memory device (15), and compares the actual differential pressure value and the target service life values with the commensurate target values. The processor (16) is coupled to a display (18) indicating the pressure differential and service life. The display has a basic operating mode in which it emits a warning when the pressure difference exceeds a pre-determined threshold or the filter service life has expired.

Description

Filter monitoring device Anwendungsgebiet und Stand der TechnikArea of application and state of the art

Die Erfindung betrifft einen Differenzdruckmesser zur Messung eines Differenzdrucks zwischen einer Anström- und einer Abströmseite eines Filters und zur Erzeugung wenigstens eines Differenzdruckmesswertes.The invention relates to a differential pressure gauge for measuring a differential pressure between an upstream and downstream side of a filter and for generating at least one differential pressure measurement value.

Filterüberwachungsgeräte sind bekannt. Sie dienen dazu, bei stationären Filteranlagen, insbesondere für die Filterung der Druckluft in Druckluftnetzen, wie sie in der Industrie für den Betrieb von Werkzeugen etc. vorhanden sind, den Zustand des oder der Filter zu überwachen. Diese Filter sind hinter einem, meist im Aussetzbetrieb gefahrenen, Kompressor angeordnet.Filter monitoring devices are well known. They are used to monitor the condition of the filter or filters in stationary filter systems, particularly for filtering compressed air in compressed air networks, such as those used in industry for operating tools, etc. These filters are installed behind a compressor, which is usually operated intermittently.

Als Filterüberwachungsgerät kann beispielsweise ein Differenzdruckmanonmeter eingesetzt werden, dessen Zweck es ist, rechtzeitig eine Verschmutzung des Filters zu erkennen. Dies wird dadurch erreicht, dass das Differenzdruckmanometer den Differenzdruck zwischen einer Anströmseite und einer Abströmseite des Filters misst und bei einem Über-A differential pressure gauge can be used as a filter monitoring device, for example, the purpose of which is to detect contamination of the filter in good time. This is achieved by the differential pressure gauge measuring the differential pressure between an inflow side and an outflow side of the filter and, if it is exceeded,

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schreiten eines maximal zulässigen Differenzdrucks ggf. einen Alarm auslöst, so dass ein Auswechseln des Filters veranlasst wird.If the maximum permissible differential pressure is exceeded, an alarm may be triggered, prompting the filter to be replaced.

Aufgabe und LösungTask and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Filterüberwachungsgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das einfach handhabbar ist und verschiedene Anwendungsmöglichkeiten bietet.The object of the invention is to provide a filter monitoring device of the type mentioned at the beginning, which is easy to handle and offers various application possibilities.

Diese Aufgabe wird durch ein Filterüberwachungsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.This object is achieved by a filter monitoring device having the features of claim 1. Further developments of the invention are presented in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Filterüberwachungsgerät zeichnet sich dadurch aus, dass ein Zeitmodul zur Ermittlung einer Standzeit des Filters bis zu einem Filterservice und zur Erzeugung wenigstens eines Standzeitwertes vorgesehen ist. Es ist ein Speicher zur Speicherung wenigstens eines Soll-Differenzdruckwertes und wenigstens eines Soll-Standzeitwertes vorgesehen. Das Filterüberwachungsgerät besitzt einen mit dem Differenzdruckmesser, dem Zeitmodul und dem Speicher gekoppelten Prozessor zur Verarbeitung der Differenzdruckmesswerte und der Standzeitwerte und zum Vergleich der Differenzdruckmesswerte mit einem Soll-Differenzdruckwert und der Standzeitwerte mit einem Soll-Standzeitwert. Der Prozessor ist mit einem Display gekoppelt, das zur Anzeige des Differenzdruckmesswertes und des Standzeitwertes dient. Das Display besitzt einen Grundmodus zur Anzeige von Differenzdruckmesserten kleiner als der Soll-Differenzdruckwert und/oder Standzeitwertes kleiner als der Soll-Standzeitwert oder größer als Null und einen Alarmmodus zur Anzeige von Differenzdruckmesswerten größer gleich dem Soll-Differenzdruckwert und/oder Größe gleich dem Standzeitwert oder gleich Null.The filter monitoring device according to the invention is characterized in that a time module is provided for determining a service life of the filter until a filter service and for generating at least one service life value. A memory is provided for storing at least one target differential pressure value and at least one target service life value. The filter monitoring device has a processor coupled to the differential pressure meter, the time module and the memory for processing the differential pressure measured values and the service life values and for comparing the differential pressure measured values with a target differential pressure value and the service life values with a target service life value. The processor is coupled to a display that is used to display the differential pressure measured value and the service life value. The display has a basic mode for displaying differential pressure measured values less than the target differential pressure value and/or service life values less than the target service life value or greater than zero and an alarm mode for displaying differential pressure measured values greater than or equal to the target differential pressure value and/or value equal to the service life value or equal to zero.

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Es ist ferner ein Filterüberwachungsgerät vorgesehen, das eine mit dem Differenzdruckmesser verbundene Differenziereinrichtung zur Messung der Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdrucks und zur Erzeugung wenigstens eines Änderungsgeschwindigkeitsmesswertes aufweist. Es ist ein Speicher zur Speicherung wenigstens eines Soll-Differenzdruckmesswertes und wenigstens eines Sollwertes der Änderungsgeschwindigkeit vorgesehen. Das Filterüberwachungsgerät besitzt einen mit dem Differenzdruckmesser, der Differenziereinrichtung und dem Speicher gekoppelten Prozessor zur Verarbeitung des Differenzdruckmesswertes und des Änderungsgeschwindigkeitsmesswertes und zum Vergleich des Differenzdruckmesswertes mit dem Soll-Differenzdruckmesswert und des Änderungsgeschwindigkeitsmesswertes mit dem Sollwert der Änderungsgeschwindigkeit. Der Prozessor ist mit einem Display zur Anzeige des Differenzdruckmesswertes und des Änderungsgeschwindigkeitsmesswert.es gekoppelt. Das Display besitzt einen Grundmodus zur Anzeige von Differenzdruckmesswerten kleiner als der Soll-Differenzdruckmesswert und einen Alarmmodus zur Anzeige von Differenzdruckmesswerten Größe gleich dem Soll-Differenzdruckmesswert und/oder Änderungsgeschwindigkeitsmesswerten Größe gleich dem Sollwert der Änderungsgeschwindigkeit oder einer Überschreitung dieses Sollwertes zugeordneten Signals.A filter monitoring device is also provided which has a differentiating device connected to the differential pressure gauge for measuring the rate of change of the differential pressure and for generating at least one rate of change measurement value. A memory is provided for storing at least one target differential pressure measurement value and at least one target rate of change value. The filter monitoring device has a processor coupled to the differential pressure gauge, the differentiating device and the memory for processing the differential pressure measurement value and the rate of change measurement value and for comparing the differential pressure measurement value with the target differential pressure measurement value and the rate of change measurement value with the target rate of change value. The processor is coupled to a display for displaying the differential pressure measurement value and the rate of change measurement value. The display has a basic mode for displaying differential pressure readings less than the target differential pressure reading and an alarm mode for displaying differential pressure readings equal to the target differential pressure reading and/or rate of change readings equal to the target rate of change or a signal associated with an exceedance of this target value.

Das erfindungsgemäße Filterüberwachungsgerät vereinigt also zwei unterschiedliche, an unterschiedliche Überwachungsaufgaben angepasste Funktionen. Mit der Differenzdruck-Funktion kann mittels des Differenzdrucks der Verschmutzungsgrad des Filters überwacht werden. Überschreitet der gemessene Differenzdruck den im Speicher hinterlegten Soll-Differenzdruck so wird ein Alarm ausgelöst, so dass ein Auswechseln des Filters veranlasst wird. Eine weitere Funktion ist die Standzeit-Funktion, die mittels eines Zeitmoduls die Standzeit des Filters bis zu einem Filterservice überwacht. Der Filterservice kann beispielsweise darin bestehen, dass der gesamte Filter oder einzelne Filterteile ausge-The filter monitoring device according to the invention combines two different functions, adapted to different monitoring tasks. The differential pressure function can be used to monitor the degree of contamination of the filter using the differential pressure. If the measured differential pressure exceeds the target differential pressure stored in the memory, an alarm is triggered, prompting the filter to be replaced. Another function is the service life function, which uses a time module to monitor the service life of the filter until the filter needs to be serviced. The filter service can, for example, consist of replacing the entire filter or individual filter parts.

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wechselt und/oder kontrolliert bzw. gewartet und/oder repariert werden. Die Differenzdruck-Funktion und die Standzeit-Funktion sind also im erfidungsgemäßen Filterüberwachungsgerät vereint, womit zwei unterschiedliche Überwachungsaufgaben durchgeführt werden können. 5changed and/or checked or maintained and/or repaired. The differential pressure function and the service life function are therefore combined in the filter monitoring device according to the invention, which allows two different monitoring tasks to be carried out. 5

Die Differenzdruck-Funktion kann auch mit einer Druckschlagfunktion gekoppelt werden. Die Druckschlag-Überwachung bewirkt, dass bei einer Druckspitze, die das Filterelement schädigen könnte, ein Alarm ausgelöst wird. Druckschläge werden mittels einer Differenziereinrichtung aus einer Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdrucks ermittelt. Liegt diese Änderungsgeschwindigkeit über dem im Speicher hinterlegten Soll-Änderungsgeschwindigkeitswert, kann ein Alarm ausgelöst werden.The differential pressure function can also be coupled with a pressure surge function. The pressure surge monitoring means that an alarm is triggered when a pressure peak occurs that could damage the filter element. Pressure surges are determined using a differentiating device from the rate of change of the differential pressure. If this rate of change is higher than the target rate of change value stored in the memory, an alarm can be triggered.

Besonders bevorzugt besitzt das Filterüberwachungsgerät eine Differenzdruck-Funktion, eine Standzeit-Funktion und zusätzlich eine Druckschlag-Funktion. Dadurch können drei unterschiedliche Überwachungsaufgaben durchgeführt werden. Es können noch zusätzliche Funktionen eingebaut werden, beispielsweise eine Fördermengen-Funktion, mit der sich der aktuell durch den Filter gelangende Volumenstrom überwachen lässt.It is particularly preferred if the filter monitoring device has a differential pressure function, a service life function and also a pressure shock function. This allows three different monitoring tasks to be carried out. Additional functions can also be incorporated, for example a flow rate function with which the volume flow currently passing through the filter can be monitored.

Das Zeitmodul kann einen von einer Maximalstandzeit des Filters bis Null abzählenden Abzählmodus zur Ermittlung einer Noch-Standzeit aufweisen. Es wird also in einer Art &ldquor;Count-Down" heruntergezählt und die noch verbleibende Rest-Standzeit angezeigt. Alternativ ist es möglich, die Standzeit von Null aufwärts zu zählen und bei einer Überschreitung eines insbesondere im Speicher hinterlegten Soll-Standzeitwertes Alarm auszulösen.The time module can have a counting mode that counts down from the maximum filter service life to zero to determine the remaining service life. It therefore counts down in a kind of "countdown" and displays the remaining service life. Alternatively, it is possible to count the service life upwards from zero and to trigger an alarm if a target service life value stored in the memory is exceeded.

Die Maximalstandzeit des Filters bis zu einem Filterservive, insbesondere Filterwechsel kann eingestellt werden, vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 36 Monaten, insbesondere einem Monat bis 24 Monaten. Bei ei-The maximum service life of the filter until a filter service, especially filter change, can be set, preferably in the range of 0.5 to 36 months, especially one month to 24 months.

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nem Aufzählmodus des Zeitmoduls kann die Maximalstandzeit dem Soll-Standzeitwert entsprechen.In an enumeration mode of the time module, the maximum service life can correspond to the target service life value.

Im Speicher des Filterüberwachungsgerätes können mehrere, unterschiedlich große Soll-Standzeitwerte und/oder Soll-Differenzdruckwerte und/oder Soll-Änderungsgeschwindigkeitswerte hinterlegt sein. Diese können mittels eines Speicher-Auswahlmodus ausgewählt werden. Besonders bevorzugt ist der Speicher in das Filterüberwachungsgerät integriert. Beispielsweise kann ein PROM oder EPROM verwendet werden. Alternativ ist es möglich, einen externen Speicher zu verwenden, der mit dem Filterüberwachungsgerät gekoppelt ist.Several target service life values and/or target differential pressure values and/or target rate of change values of different sizes can be stored in the filter monitoring device's memory. These can be selected using a memory selection mode. The memory is particularly preferably integrated into the filter monitoring device. For example, a PROM or EPROM can be used. Alternatively, it is possible to use an external memory that is coupled to the filter monitoring device.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das Display derart ausgebildet, dass der Differenzdruckmesswert mittels einer Differenzdruckanzeige und der Standzeitwert mittels einer Standzeitanzeige abwechselnd über eine Anzeigezeitdauer angezeigt werden können. Die Anzeigezeitdauer kann beispielsweise im Bereich von 2 Sekunden bis 10 Sekunden, insbesondere im Bereich von 4 Sekunden bis 8 Sekunden, liegen. Alternativ ist es möglich, in einer Art &ldquor;Multianzeige" sowohl den Differenzdruckmesswert als auch die Standzeit gleichzeitig anzuzeigen. Die abwechselnde Anzeige des Differenzdrucks und der Standzeit erfolgt vorzugsweise im Grundmodus. Zur Unterscheidung, ob gerade ein Differenzdruckwert oder eine Standzeitwert angezeigt wird kann kann ein zusätzliches Signal zugeschaltet werden, dass eine eindeutige Identifikation ermöglicht. Es ist auch möglich, im Alarmmodus des Displays abwechselnd Differenzdruck und Standzeit anzuzeigen. Bevorzugt ist es jedoch, im Alarmmodus lediglich den kritischen, also den Sollwert überschreitenden Wert anzuzeigen, also beispielsweise den zu hohen Differenzdruck oder eine abgelaufene Standzeit. Bevorzugt wird im Alarmmodus auch ein Druckschlag, beispielsweise in der Form einer Anzeige eines Änderungsgeschwindigkeitsmesswertes oder eines einen Druckschlag repräsentierenden Signals angezeigt.In a further development of the invention, the display is designed such that the differential pressure measurement value can be displayed alternately by means of a differential pressure display and the service life value can be displayed alternately by means of a service life display over a display period. The display period can be, for example, in the range from 2 seconds to 10 seconds, in particular in the range from 4 seconds to 8 seconds. Alternatively, it is possible to display both the differential pressure measurement value and the service life simultaneously in a type of "multi-display". The alternating display of the differential pressure and the service life preferably takes place in basic mode. To distinguish whether a differential pressure value or a service life value is currently being displayed, an additional signal can be switched on that enables clear identification. It is also possible to display differential pressure and service life alternately in the alarm mode of the display. However, it is preferred to only display the critical value in alarm mode, i.e. the value that exceeds the setpoint, for example the differential pressure that is too high or an elapsed service life. A pressure surge is also preferably displayed in alarm mode, for example in the form of a display of a rate of change measured value or a signal representing a pressure surge.

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Das Display kann mit einem Bedienelement zur Eingabe wenigstens einer Bedienfunktion gekoppelt sein. Eine Bedienfunktion kann beispielsweise die Aktivierung/Deaktivierung der Differenzdruckanzeige und/oder der Standzeitanzeige und/oder der Änderungsgeschwindigkeitsanzeige bzw. Druckschlaganzeige sein. Weitere Bedienfunktionen können beispielsweise die Eingabe eines Zugriffscodes sein, die Eingabe eines Reset-Befehls, womit beispielsweise alle Werte auf Null zurückgestellt werden können, oder ein Wechseln zwischen verschiedenen Druckeinheiten, beispielsweise zwischen bar und psi.The display can be coupled with an operating element for entering at least one operating function. An operating function can be, for example, the activation/deactivation of the differential pressure display and/or the service life display and/or the rate of change display or pressure shock display. Other operating functions can be, for example, the entry of an access code, the entry of a reset command, with which, for example, all values can be reset to zero, or switching between different pressure units, for example between bar and psi.

Das Display kann selbstleuchtend sein, beispielsweise in Form einer selbstleuchtenden Digitalanzeige. Als selbstleuchtende Digitalanzeige wird vorzugsweise eine LED-Anzeige verwendet. Insbesondere kann eine 7-Segment-LED-Anzeige vorgesehen sein. Das Display kann mehrfarbig sein, beispielsweise kann dem Grundmodus wenigstens eine Anzeigefarbe und dem Alarmmodus wenigstens eine andere Anzeigefarbe zugeordnet sein. Beispielsweise ist dem Grundmodus die Anzeigefarbe Grün und dem Alarmmodus die Anzeigefarbe Rot zugeordnet. Im Alarmmodus kann zusätzlich ein Blinken des Displays veranlasst werden.The display can be self-luminous, for example in the form of a self-luminous digital display. An LED display is preferably used as a self-luminous digital display. In particular, a 7-segment LED display can be provided. The display can be multi-colored, for example at least one display color can be assigned to the basic mode and at least one other display color to the alarm mode. For example, the basic mode is assigned the display color green and the alarm mode is assigned the display color red. In alarm mode, the display can also be made to flash.

Auch ist es möglich, zusätzlich ein akustisches Signal zuzuschalten, beispielsweise eine Sirene.It is also possible to add an acoustic signal, such as a siren.

Das Filterüberwachungsgerät kann im wesentlichen direkt am zu überwachenden Filter befestigt werden. Vorzugsweise ist ein Befestigungsabschnitt in Form eines Sockels vorgesehen, der zur Befestigung an einem Filteransschlussabschnitt des Filters dient. Das Filterüberwachungsgerät kann ferner wenigstens einen Druckanschluss für anströmseitigen Druck und wenigstens einen Druckanschluss für abströmseitigen Druck aufweisen, die mit wenigstens einem anströmseitigen bzw. abströmseitigen Druckauslass des Filters korrespondieren. Im Normalfall ist der Druck an der Anströmseite höher als der Druck an der Abströmseite des Filters. Die Druckanschlüsse können am Befestigungsab-The filter monitoring device can be attached essentially directly to the filter to be monitored. Preferably, a fastening section in the form of a base is provided, which serves for attachment to a filter connection section of the filter. The filter monitoring device can also have at least one pressure connection for upstream pressure and at least one pressure connection for downstream pressure, which correspond to at least one upstream or downstream pressure outlet of the filter. Normally, the pressure on the upstream side is higher than the pressure on the downstream side of the filter. The pressure connections can be on the fastening section.

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schnitt in Form von Bohrungen ausgebildet sein, die in einem Abstand zu einander angeordnet sind. Besonders bevorzugt besitzt das Filterüberwach ungsgerät ein Gehäuse mit einem Sockel zur Befestigung an dem Filteranschlussabschnitt, der beispielsweise als Filterstutzen ausgebildet sein kann. Im Sockel kann eine erste Bohrung für anströmseitigen Druck und eine zweite Bohrung für abströmseitigen Druck zum Anschluss an einen anströmseitigen bzw. abströmseitigen Filter-Druckauslass integriert sein. Es ist also nicht notwenig die Druckauslässe am Filter mit den Druckanschlüssen am Filterüberwachungsgerät über Verbindungsschläuche miteinander zu verbinden.section in the form of holes that are arranged at a distance from one another. The filter monitoring device particularly preferably has a housing with a base for attachment to the filter connection section, which can be designed as a filter socket, for example. A first hole for inflow-side pressure and a second hole for outflow-side pressure for connection to an inflow-side or outflow-side filter pressure outlet can be integrated in the base. It is therefore not necessary to connect the pressure outlets on the filter to the pressure connections on the filter monitoring device via connecting hoses.

Bei der Befestigung des Filterüberwachungsgerätes am Filter kann ein Adapter eingesetzt werden, der unterschiedliche Abstände zwischen den Druckanschlüssen des Filterüberwachungsgerätes und den Druckauslässen des Filters ausgleicht. Dies kann beispielsweise derart erfolgen, dass im Adapter Schlitze oder Langlöcher angebracht sind. Die Schlitze bzw. Langlöcher können derart ausgebildet sein, dass beim Einbau des Filterüberwachungsgerätes in verschiedenen Einbaulagen, insbesondere in einer um 180° verdrehten Einbaulage, ein Anschluss des anströmseitigen Druckauslasses mit dem anströmseitigen Druckanschluss und des abströmseitigen Druckauslasses mit dem abströmseitigen Druckanschluss gewährleistet ist. Dies ist wichtig, da es zu einem bestimmten Druckauslass am Filter einen bestimmten Druckanschluss am Filterüberwachungsgerät gibt, die im Normalfall in der Standard-Einbaulage miteinander korrespondieren. Ist jedoch eine andere Einbaulage des Filterüberwachungsgerätes erforderlich, beispielsweise in Folge einer Unzugänglichkeit der Standard-Einbaulage, muss dafür gesorgt werden, dass die beiden zusammengehörigen Druckanschlüsse auch in dieser veränderten Einbaulage miteinander korrespondieren, um den Differenzdruck korrekt bestimmen zu können. Dies erfolgt vorzugsweise mittels der Schlitze oder Langlöcher des Adapters, die insbesondere schräg ausgebildet sind.When attaching the filter monitoring device to the filter, an adapter can be used to compensate for different distances between the pressure connections of the filter monitoring device and the pressure outlets of the filter. This can be done, for example, by adding slots or elongated holes to the adapter. The slots or elongated holes can be designed in such a way that when the filter monitoring device is installed in different installation positions, in particular in an installation position rotated by 180°, a connection of the upstream pressure outlet to the upstream pressure connection and the downstream pressure outlet to the downstream pressure connection is guaranteed. This is important because there is a specific pressure connection on the filter monitoring device for a specific pressure outlet on the filter, which normally correspond to one another in the standard installation position. However, if a different installation position of the filter monitoring device is required, for example because the standard installation position is inaccessible, it must be ensured that the two associated pressure connections correspond with each other in this changed installation position in order to be able to determine the differential pressure correctly. This is preferably done using the slots or elongated holes in the adapter, which are particularly designed at an angle.

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Der Adapter kann als Dichtung ausgebildet sein, um einen Sitz zwischen dem Befestigungsabschnitt des Filterüberwachungsgerätes und dem Filteranschlussabschnitt abzudichten. Es kann beispielsweise eine elastische Dichtung, insbesondere in Form einer Gummidichtung, eingesetzt werden.The adapter can be designed as a seal to seal a seat between the fastening section of the filter monitoring device and the filter connection section. For example, an elastic seal, in particular in the form of a rubber seal, can be used.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung besitzt die Differenziereinrichtung einen magnetischen Aufnehmer zur Ermittlung der Änderung eines Magnetfeldes. Vorzugsweise erfolgt die Änderung des Magnetfeldes mittels eines beweglich gelagerten Stellelementes des Differenzdruckmessers, das je nach Differenzdruck eine bestimmte Lage einnimmt. Als magnetischer Aufnehmer kann beispielsweise eine Hall-Sonde eingesetzt werden.In a further development of the invention, the differentiating device has a magnetic sensor for determining the change in a magnetic field. The change in the magnetic field is preferably carried out by means of a movably mounted actuating element of the differential pressure gauge, which assumes a certain position depending on the differential pressure. A Hall probe, for example, can be used as a magnetic sensor.

Der Differenzdruckmesser kann als Differenzdruckmanometer ausgebildet sein. Es kann eine Membran vorgesehen sein, die differenzdruckabhängig verformbar ist, beispielsweise in Form einer Gummimembran. Die Membran kann mit einem federunterstützten, beweglich gelagerten Kolben zur Ermittlung eines Differenzdruckmesswertes gekoppelt sein. Die Differenziereinrichtung kann ein Magnetfeld aufweisen, das beispielsweise durch einen Magnetfelderzeuger oder durch einen magnetischen Kolben erzeugt wird. Durch die Bewegung des Kolbens kann das Magnetfeld beeinflusst werden, so dass eine Hall-Sonde die Änderung des Magnetfelds registrieren kann. Die Hall-Sonde kann mit einem Differenzierer bzw. einer Differenziereinheit gekoppelt sein, die aus der Änderung des Magnetfeldes mittels Differenzieren eine Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdruckes bestimmt.The differential pressure gauge can be designed as a differential pressure manometer. A membrane can be provided that is deformable depending on the differential pressure, for example in the form of a rubber membrane. The membrane can be coupled to a spring-supported, movably mounted piston for determining a differential pressure measurement value. The differentiating device can have a magnetic field that is generated, for example, by a magnetic field generator or by a magnetic piston. The magnetic field can be influenced by the movement of the piston so that a Hall probe can register the change in the magnetic field. The Hall probe can be coupled to a differentiator or a differentiating unit that uses differentiation to determine a rate of change in the differential pressure from the change in the magnetic field.

Das Filterüberwachungsgerät kann eine Schnittstelle zur Kopplung mit einem Rechner aufweisen. Dadurch können verschiedene Befehle ein- oder ausgelesen werden. Beispielsweise kann damit Speicherinformation abgefragt oder eingegeben werden.The filter monitoring device can have an interface for connecting to a computer. This allows various commands to be read in or read out. For example, memory information can be queried or entered.

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Im Speicher kann wenigstens eine Kennfunktion, vorzugsweise mehrere verschiedene Kennfunktionen, hinterlegt sein, mit denen eine mangelnde Proportionalität zwischen der Änderung des Magnetfeldes und der Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdrucks korrigiert bzw. linearisiert werden kann.At least one characteristic function, preferably several different characteristic functions, can be stored in the memory, with which a lack of proportionality between the change in the magnetic field and the rate of change of the differential pressure can be corrected or linearized.

Es ist möglich, wenigstens eine Stromversorgungseinheit, insbesondere Batterie oder Akku, zur Sicherung der im Speicher gespeicherten Informationen bei Stromausfall vorzusehen.It is possible to provide at least one power supply unit, in particular a battery or accumulator, to protect the information stored in the memory in the event of a power failure.

Die vorstehenden und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischenüberschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.The above and other features emerge not only from the claims but also from the description and the drawings, whereby the individual features can be implemented individually or in combination in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields and can represent advantageous and protectable embodiments for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections and subheadings does not limit the general validity of the statements made under these sections.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:
25Embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. The drawings show:
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Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgeFig. 1 is a perspective view of the inventive

mäßen Filterüberwachungsgerätes samt Adapter bei der Montage auf einen Filterstutzen,filter monitoring device including adapter when mounted on a filter nozzle,

Fig. 2 in schematischer Darstellung einen Schnitt durch dasFig. 2 shows a schematic section through the

erfindungsgemäße Filterüberwachungsgerät undfilter monitoring device according to the invention and

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Fig. 3 in schematischer Darstellung eine SchaltungsanordFig. 3 shows a schematic representation of a circuit arrangement

nung des Filterüberwachungsgerätes.of the filter monitoring device.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Filterüberwachungsgerätes 11. Es besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 12, das einen in Fig. 2 dargestellten Differenzdruckmesser 13, ein Zeitmodul 14, einen Speicher 15, einen Prozessor 16 und eine Differenziereinrichtung 17 umschließt sowie ein an der Vorderseite des Gehäuses 12 angeordnetes Display 18.
10Fig. 1 shows an embodiment of the filter monitoring device 11 according to the invention. It essentially consists of a housing 12 which encloses a differential pressure gauge 13 shown in Fig. 2, a time module 14, a memory 15, a processor 16 and a differentiation device 17, as well as a display 18 arranged on the front of the housing 12.
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Das Gehäuse 12 besitzt an seiner Unterseite einen Befestigungsabschnitte in Form eines Sockels 19 zur Befestigung an einem Filteranschlussabschnitt 20 eines Filters.The housing 12 has on its underside a fastening section in the form of a base 19 for fastening to a filter connection section 20 of a filter.

In den Sockel 19 sind zwei Druckanschlüsse (nicht dargestellt) in Form von Bohrungen integriert, von denen eine erste Bohrung anströmseitigen Druck und eine zweite Bohrung abströmseitigen Druck zugeordnet ist. Die beiden Bohrungen korrespondieren über einen Adapter 21 mit einem anström- bzw. abströmseitigen Druckauslass 22, 23 am Filteranschlussabschnitt 20. Der anströmseitige Druckauslass 22 korrespondiert mit der anströmseitigen Bohrung und der abströmseitige Druckauslass 23 korrespondiert mit der abströmseitigen Bohrung des Filterüberwachungsgerätes 11. Der anströmseitige Druckauslass 22 ist beispielhaft mit einem &ldquor;+" dargestellt, da auf der Anströmseite des Filters im Normalfall der höhere Druck herrscht. Der abströmseitige Druckauslass 23 ist dementsprechend durch ein &ldquor;-&ldquor; gekennzeichnet.Two pressure connections (not shown) in the form of holes are integrated into the base 19, of which a first hole is assigned to the upstream pressure and a second hole to the downstream pressure. The two holes correspond via an adapter 21 to an upstream or downstream pressure outlet 22, 23 on the filter connection section 20. The upstream pressure outlet 22 corresponds to the upstream hole and the downstream pressure outlet 23 corresponds to the downstream hole of the filter monitoring device 11. The upstream pressure outlet 22 is shown as an example with a "+" because the higher pressure normally prevails on the upstream side of the filter. The downstream pressure outlet 23 is accordingly marked with a "-".

Die an- bzw. abströmseitigen Bohrungen des Filterüberwachungsgerätes 11 sind in einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet. Ebenso besitzen die an- bzw. abströmseitigen Druckauslässe 22, 23 des Filters einen bestimmten Abstand zueinander. Bei der Montage des Filterüberwachungsgerätes 11 kann es vorkommen, dass diese beidenThe inflow and outflow holes of the filter monitoring device 11 are arranged at a certain distance from each other. The inflow and outflow pressure outlets 22, 23 of the filter also have a certain distance from each other. When installing the filter monitoring device 11, it may happen that these two

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Abstände nicht übereinstimmen, so dass die zusammengehörigen Anschlusspaare nicht zusammengeschaltet werden können. Um diesem Problem abzuhelfen, ist der Adapter 21 vorgesehen, der die beiden Abstände ausgleicht und zwar mittels den im Adapter ausgebildeten Schlitzen 24. Bei zwei Druckauslässen 22, 23 und zwei Bohrungen gibt, sind zwei Schlitze 24 vorgesehen. Die Schlitze 24 besitzen einen insbesondere kreisrunden Basisabschnitt 25, der bei der Montage fluchtend zu dem jeweiligen insbesondere kreisrunden Druckauslass 22, 23 ausgerichtet wird. An den Basisabschnitt 25 schließt sich ein länglicher Kanalabschnitt 26 an, der sich im montierten Zustand des Adapters 21 bis zur Bohrung am Filterüberwachungsgerät 11 erstreckt. Es sind alsozwei Kanalabschnitte 26 vorgesehen, die sich parallel zueinander, schräg ausgerichtet in der Einbaulage des Adapters 21 zu den Bohrungen im Filterüberwachungsgerät 11 hin erstrecken.Distances do not match, so that the matching connection pairs cannot be connected together. To remedy this problem, the adapter 21 is provided, which compensates for the two distances by means of the slots 24 formed in the adapter. If there are two pressure outlets 22, 23 and two holes, two slots 24 are provided. The slots 24 have a base section 25, which is particularly circular, which is aligned with the respective pressure outlet 22, 23 during assembly. The base section 25 is followed by an elongated channel section 26, which extends to the hole in the filter monitoring device 11 when the adapter 21 is assembled. Two channel sections 26 are therefore provided, which extend parallel to one another and are aligned at an angle in the installed position of the adapter 21 towards the holes in the filter monitoring device 11.

In Fig. 1 ist die Standard-Einbaulage dargestellt, bei der am Filteranschlussabschnitt 20 befindliche Richtungsanzeigen 27, die die Strömungsrichtung des zu filternden Mediums angeben, gleichgerichtet sind zu einer auf dem Display 18 des Filterüberwachungsgeräts 11 angebrachten Display-Richtungsanzeige 28. In dieser Standard-Einbaulage ist der Adapter 21 derart einzulegen, dass auf ihm eine Adapterrichtungsanzeige 29 parallel zu den Richtungsanzeigen 27, 28 am Filter und am Display ausgerichtet sind. Durch diese Lage des Adapters 21 wird gewährleistet, dass der anströmseitige, mit &ldquor;+" gekennzeichnete Druckauslass 22 des Filters mit der anströmseitigen, ebenfalls mit einem &ldquor;+" gekennzeichneten Bohrung des Filterüberwachungsgerätes 11 korrespondiert. Dementsprechend korrespondiert der abströmseitige Druckauslass 23 mit der abströmseitigen Bohrung. Dadurch ist gewährleistet, dass der Differenzdruck korrekt ermittelt wird.Fig. 1 shows the standard installation position, in which direction indicators 27 located on the filter connection section 20, which indicate the flow direction of the medium to be filtered, are aligned in the same direction as a display direction indicator 28 attached to the display 18 of the filter monitoring device 11. In this standard installation position, the adapter 21 is to be inserted in such a way that an adapter direction indicator 29 is aligned parallel to the direction indicators 27, 28 on the filter and on the display. This position of the adapter 21 ensures that the upstream pressure outlet 22 of the filter, marked with "+", corresponds to the upstream hole of the filter monitoring device 11, also marked with a "+". Accordingly, the downstream pressure outlet 23 corresponds to the downstream hole. This ensures that the differential pressure is determined correctly.

Es kann jedoch vorkommen, dass das Filterüberwachungsgerät 11 nicht in der Standard-Einbaulage eingebaut werden kann, beispielsweiseHowever, it may happen that the filter monitoring device 11 cannot be installed in the standard installation position, for example

G42910 DE -12- G42910 EN -12-

wenn diese Einbaulage unzugänglich ist. Durch den Adapter 21 ist es jedoch möglich, das Filterüberwachungsgerät 11 auch in einer anderen Einbaulage einzubauen, beispielsweise in einer um 180° entgegengesetzt ausgerichteten Einbaulage. Um in der um 180° verdrehten Einbaulage korrekt anzuschließen, wird der Adapter so eingelegt, so dass die Kanalabschnitte 26 in die entgegengesetzte Richtung zeigen und der anströmseitige Druckauslass mit der anströmseitigen Bohrung bzw. der abströmseitigen Druckauslass mit der abströmseitigen Bohrung korrespondiert. if this installation position is inaccessible. However, the adapter 21 makes it possible to install the filter monitoring device 11 in a different installation position, for example in an installation position that is 180° opposite. In order to connect correctly in the installation position rotated by 180°, the adapter is inserted so that the channel sections 26 point in the opposite direction and the upstream pressure outlet corresponds to the upstream bore or the downstream pressure outlet corresponds to the downstream bore.

Der Adapter 21 besitzt eine zusätzliche Funktion, er wird nämlich zur Abdichtung des Sitzes zwischen dem Sockel 19 des Gehäuses 12 und dem Filteranschlussabschnitt 20 eingesetzt. Vorzugsweise ist der Adapter 21 eine gummielastische, inbesondere dünne, Dichtung.The adapter 21 has an additional function, namely it is used to seal the seat between the base 19 of the housing 12 and the filter connection section 20. Preferably, the adapter 21 is a rubber-elastic, in particular thin, seal.

In Fig. 2 ist das Innenleben des Filterüberwachungsgerätes 11 dargestellt. In seiner Mitte befindet sich der Differenzdruckmesser 13, der beispielhaft in Form eines Differenzdruckmanometers dargestellt ist. Das Differenzdruckmanometer besitzt eine insbesondere gummielastische Membran 29, die einerseits mit anströmseitigem Druck und andererseits mit abströmseitigem Druck beaufschlag bar ist. Die Membran 29 ist mit einem Kolben 30 gekoppelt, der beweglich gelagert ist und je nach Differenzdruck eine bestimmte Lage einnimmt. Der Kolben 30 seinerseits ist mit einer Feder 31 gekoppelt, die je nach Lage des Kolbens ausgelenkt oder zusammengedrückt wird. Dadurch ist es möglich, den aktuellen Differenzdruck zu bestimmen.Fig. 2 shows the inner workings of the filter monitoring device 11. In its center is the differential pressure gauge 13, which is shown as an example in the form of a differential pressure gauge. The differential pressure gauge has a particularly rubber-elastic membrane 29, which can be subjected to pressure on the upstream side and pressure on the downstream side. The membrane 29 is coupled to a piston 30, which is movably mounted and assumes a certain position depending on the differential pressure. The piston 30 in turn is coupled to a spring 31, which is deflected or compressed depending on the position of the piston. This makes it possible to determine the current differential pressure.

Beidseits des Differenzdruckmanometers befinden sich Leiterplatten 32, auf denen sich verschiedene elektronische Bauteile befinden, die lediglieh schematisch dargestellt sind. Die Leiterplatten 32 sind mittels eines Kabels 33 miteinander zusammengeschaltet. An der vorderen Leiterplatte 32 befindet sich das Display 18, das schematisch in Fig. 1 dargestelltOn both sides of the differential pressure gauge there are circuit boards 32 on which various electronic components are located, which are only shown schematically. The circuit boards 32 are connected to one another by means of a cable 33. The display 18 is located on the front circuit board 32, which is shown schematically in Fig. 1.

G 42910 DE -13- G 42910 EN -13-

ist. Es besitzt eine selbstleuchtende Digitalanzeige in Form einer LED-Anzeige 34, insbesondere in Form einer 7-Segment-LED-Anzeige. Die LED-Anzeige 34 dient zur Anzeige von Differenzdruckmesswerten, Standzeitwerten, Signalen, die einen Druckschlag repräsentieren, und sonstigen Signalen. Die LED-Anzeige 34 kann in einen Grundmodus und in einen Alarmmodus geschaltet werden. Im Grundmodus werden der aktuelle Differenzdruckmesswert und die verbleibende Reststandzeit in 5-Sekunden-lntervallen abwechselnd angezeigt. Die Anzeigefarbe im Grundmodus ist Grün. Im Alarmmodus wird entweder ein kritischer Differenzdruckmesswert, der den Soll-Differenzdruckwert überschreitet, oder eine Reststandzeit Null oder ein Signal, das einen Druckschlag repräsentiert, blinkend angezeigt. Die Anzeigefarbe im Alarmmodus ist Rot.It has a self-luminous digital display in the form of an LED display 34, in particular in the form of a 7-segment LED display. The LED display 34 is used to display differential pressure readings, service life values, signals representing a pressure surge and other signals. The LED display 34 can be switched to a basic mode and an alarm mode. In basic mode, the current differential pressure reading and the remaining service life are displayed alternately at 5-second intervals. The display color in basic mode is green. In alarm mode, either a critical differential pressure reading that exceeds the target differential pressure value, or a remaining service life of zero, or a signal representing a pressure surge is displayed flashing. The display color in alarm mode is red.

Unterhalb der LED-Anzeige 34 befindet sich ein Bedienelement in Form eines Bedienfeldes 35. Das Bedienfeld 35 ist beispielhaft in Form von drei Bedientasten dargestellt, die über den Prozessor 16 mit der LED-Anzeige 34 gekoppelt sind. Dadurch lassen sich verschiedene Bedienfunktionen eingeben. Beispielsweise lässt sich wahlweise die Differenzdruckanzeige oder die Standzeitanzeige oder die Druckschlaganzeige aktivieren oder deaktivieren. Die Eingabe eines Zugriffcodes ist möglich. Außerdem ist ein Reset-Befehl vorgesehen, mit dem sich sämtliche Messwerte auf Null stellen lassen. Des weiteren ist eine Funktion vorgesehen, um zwischen verschiedenen Druckeinheiten zu wechseln, beispielsweise zwischen der Druckeinheit Bar oder der Druckeinheit PSI.Below the LED display 34 there is a control element in the form of a control panel 35. The control panel 35 is shown as an example in the form of three control buttons that are coupled to the LED display 34 via the processor 16. This allows various operating functions to be entered. For example, the differential pressure display or the service life display or the pressure shock display can be activated or deactivated. It is possible to enter an access code. A reset command is also provided with which all measured values can be set to zero. A function is also provided to switch between different pressure units, for example between the pressure unit bar or the pressure unit PSI.

Es ist ferner eine Differenziereinrichtung 17 zur Messung der Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdruckes vorgesehen, die im wesentlichen aus dem magnetischen Kolben 30 des Differenzdruckmanometers und einem magnetischen Aufnehmer in Form einer, insbesondere an der displayseitigen Leiterplatte 32 befestigten, Hall-Sonde 36 besteht. Die Hall-Sonde 36 mißt die Änderung des Magnetfeldes, die durch Kolbenbewegung verursacht wird. Außerdem ist ein Differenzierer vorgesehen,Furthermore, a differentiating device 17 is provided for measuring the rate of change of the differential pressure, which essentially consists of the magnetic piston 30 of the differential pressure gauge and a magnetic sensor in the form of a Hall probe 36, which is attached in particular to the display-side circuit board 32. The Hall probe 36 measures the change in the magnetic field caused by piston movement. In addition, a differentiator is provided,

G42910 DE -14- G42910 EN -14-

der aus der Änderung des Magnetfeldes die Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdruckes bestimmt. Diese Aufgabe kann beispielsweise vom Prozessor 16 übernommen werden. Zum Ausgleich einer mangelnden Proportionalität zwischen der Änderung des Magnetfeldes und der Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdruckes sind im Speicher 15 Kennfunktionen, insbesondere Kennlinien, hinterlegt, die dieses ausgleichen bzw. linearisieren.which determines the rate of change of the differential pressure from the change in the magnetic field. This task can be performed, for example, by the processor 16. To compensate for a lack of proportionality between the change in the magnetic field and the rate of change of the differential pressure, characteristic functions, in particular characteristic curves, are stored in the memory 15, which compensate or linearize this.

An der rückseitigen Leiterplatte bzw. den rückseitigen Leiterplatten 32 befindet sich der Prozessor 16, der Speicher 15 und das Zeitmodul 14. Die Schaltung dieser Bauteile ist in Fig. 3 dargestellt.The processor 16, the memory 15 and the time module 14 are located on the rear circuit board or boards 32. The circuit of these components is shown in Fig. 3.

Der Prozessor 16, insbesondere ein Mikroporzessor, dient zum Verarbeiten der Differenzdruckmesswerte, der Standzeitwerte und der Änderungsgeschwindigkeitswerte. Er greift auf einen als EPROM ausgebildeten Speicher 15 zu, in dem Soll-Differenzdruckmesswerte, SoII-Änderungsgeschwindigkeitsmesswerte und ggf. Soll-Standzeitwerte hinterlegt sind und führt einen Ist-Sollwert-Vergleich durch. Im Speicher 15 sind zusätzlich Kennfunktionen hinterlegt, die zum &ldquor;Proportionalitätsausgleich" benötigt werden. Der Speicher 15 ist mit einem Ausleseanschluss in Form einer Schnittstelle 37 gekoppelt, so dass Speicherinformationen aus- bzw. einlesbar sind.The processor 16, in particular a microprocessor, is used to process the differential pressure measurements, the service life values and the rate of change values. It accesses a memory 15 designed as an EPROM in which the target differential pressure measurements, target rate of change measurements and, if applicable, target service life values are stored and carries out an actual-target value comparison. In addition, characteristic functions are stored in the memory 15 which are required for "proportionality compensation". The memory 15 is coupled to a read-out connection in the form of an interface 37 so that memory information can be read in and out.

An der rückseitigen Leiterplatte 32 befinden sich zusätzlich noch ein An-Schluss zur Spannungsversorgung 38 und ein potentialfreier Kontakt. Des weiteren ist ein Zeitmodul 14 in Form eines Zeitzählers vorgesehen, der zur Übermittlung der verbleibenden Reststandzeit des Filters bis zu einem Filterservice verwendet wird.There is also a connection for the power supply 38 and a potential-free contact on the rear circuit board 32. A time module 14 in the form of a time counter is also provided, which is used to transmit the remaining service life of the filter until the filter is serviced.

Zur Durchführung einer Differenzdruck-Funktion ist der anströmseitige Druckauslass 22 am Filter über den Schlitz 24 am Adapter 21 mit der anströmseitigen Bohrung des Filterüberwachungsgerätes verbunden.To perform a differential pressure function, the upstream pressure outlet 22 on the filter is connected to the upstream bore of the filter monitoring device via the slot 24 on the adapter 21.

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Ferner ist der abströmseitige Druckauslass 23 ebenfalls über den Adapter 21 und dessen Schlitz 24 mit der abströmseitigen Bohrung verbunden. Der anströmseitige Druck drückt, wie beispielhaft in Fig. 2 dargestellt, auf die Unterseite der Membran 29, während der abströmseitige Druck auf deren Oberseite lastet. Ändert sich der Differenzdruck, beispielsweise wird er größer, wird die Membran 29 nach oben gedrückt und drückt ihrerseits den Kolben 30 und damit die Feder 31 nach oben. Dadurch wird ein Differenzdruckmesswert ermittelt, der an den Prozessor 16 übermittelt wird. Der Prozessor 16 verarbeitet den aktuellen Differenzdruckmesswert und vergleicht diesen durch Zugreifen auf den Speicher 15 mit dem Soll-Differenzdruckwert. Liegt der aktuelle Differenzdruckmesswert unterhalb des Soll-Differenzdruckwertes wird ein Signal an das Display 18 übermittelt und der aktuelle Differenzdruckmesswert angezeigt. Die Anzeige erfolgt im grünen Grundmodus des Displays 18.Furthermore, the downstream pressure outlet 23 is also connected to the downstream bore via the adapter 21 and its slot 24. The upstream pressure presses on the underside of the membrane 29, as shown in Fig. 2, while the downstream pressure presses on its top. If the differential pressure changes, for example if it becomes greater, the membrane 29 is pushed upwards and in turn pushes the piston 30 and thus the spring 31 upwards. This determines a differential pressure measurement value, which is transmitted to the processor 16. The processor 16 processes the current differential pressure measurement value and compares it with the target differential pressure value by accessing the memory 15. If the current differential pressure measurement value is below the target differential pressure value, a signal is transmitted to the display 18 and the current differential pressure measurement value is shown. The display is in the green basic mode of the display 18.

Wird beim Vergleich des aktuellen Differenzdruckmesswertes mit dem Sollwert festgestellt, dass dieser überschritten ist, wird ein anderes Signal an das Display übertragen, wobei das Display 18 auf den Alarmmodus schaltet und den kritischen Differenzdruckmesswert rotblinkend anzeigt. If, when comparing the current differential pressure measurement value with the setpoint, it is determined that the setpoint has been exceeded, another signal is transmitted to the display, whereby the display 18 switches to alarm mode and shows the critical differential pressure measurement value flashing red.

Zur Durchführung der Standzeit-Funktion wird zunächst die Maximal-Standzeit bis zu einem Filterservice, beispielsweise einer Filterwartung oder einem Filterwechsel, im Zeitmodul 14 eingestellt. Das Zeitmodul 14 zählt dann in einem &ldquor;Count-Down" von der Maximal-Standzeit herunter bis Null und übermittelt laufend Signale an den Prozessor 16, der wiederum die aktuellen Rest-Standzeitwerte verarbeitet. Ist die verbleibende Reststandzeit größer als Null gibt der Prozessor 16 ein Signal an das Display 18, das den aktuellen Rest-Standzeitwert im grünen Grundmodus anzeigt. Stellt der Prozessor 16 fest, dass der aktuelle Standzeitwert gleich Null ist, wird ein anderes Signal an das Display 18 übertragen, so dass dieses in den Alarmmodus schaltet und die &ldquor;Null-Standzeit" rotblinkend anzeigt.To carry out the service life function, the maximum service time until a filter service, for example filter maintenance or a filter change, is first set in the time module 14. The time module 14 then counts down from the maximum service time to zero in a "countdown" and continuously transmits signals to the processor 16, which in turn processes the current remaining service life values. If the remaining service life is greater than zero, the processor 16 sends a signal to the display 18, which shows the current remaining service life value in the green basic mode. If the processor 16 determines that the current service life value is zero, another signal is transmitted to the display 18, so that it switches to alarm mode and shows the "zero service time" flashing red.

G42910 DE -16- G42910 EN -16-

Bei einem Druckschlag wirkt dieser zunächst auf die Membran 29, die ihrerseits eine Bewegung des Kolbens 30 initiiert. Durch die Bewegung des magnetischen Kolbens 30 wird eine Veränderung im Magnetfeld erzielt, die mittels der Hall-Sonde 36 gemessen wird. Die Hall-Sonde übermittelt diese Magnetfeld-Änderungsdaten an den Prozessor 16, wo daraus Änderungsgeschwindigkeitsmesswerte bestimmt werden. Um die mangelnde Proportionalität zwischen der Änderung des Magnetfeldes und der Änderungsgeschwindigkeit des Differenzdruckes auszugleichen, greift der Prozessor 16 auf den Speicher 15 zurück, wo Kennfunktionen zur Linearisierung dieser Proportionalität hinterlegt sind. Der Prozessor 16 vergleicht den aktuellen Änderungsgeschwindigkeitsmesswert mit dem im Speicher 15 hinterlegten Sollwert der Änderungsgeschwindigkeit und gibt vorzugsweise bei Unterschreitung des Sollwerts kein Signal an das Display weiter, so dass auch nichts angezeigt wird. Überschreitet jedoch der aktuelle Änderungsgeschwindigkeitsmesswert den gespeicherten Sollwert, so gibt der Prozessor 16 ein Signal an das Display 18 weiter, worauf ein den Druckschlag repräsentierendes Signal auf dem Display rotblinkend im Alarmmodus erscheint.In the event of a pressure surge, this initially acts on the membrane 29, which in turn initiates a movement of the piston 30. The movement of the magnetic piston 30 causes a change in the magnetic field, which is measured by the Hall probe 36. The Hall probe transmits this magnetic field change data to the processor 16, where rate of change measurements are determined from it. In order to compensate for the lack of proportionality between the change in the magnetic field and the rate of change of the differential pressure, the processor 16 accesses the memory 15, where characteristic functions for linearizing this proportionality are stored. The processor 16 compares the current rate of change measurement value with the target value of the rate of change stored in the memory 15 and preferably does not pass a signal to the display if the target value is undershot, so that nothing is displayed. However, if the current rate of change measured value exceeds the stored setpoint, the processor 16 transmits a signal to the display 18, whereupon a signal representing the pressure surge appears on the display flashing red in alarm mode.

Claims

1. Filter monitoring device with:

1. 1.1 a differential pressure gauge ( 13 ) for measuring a differential pressure between an upstream and downstream side of the filter and for generating at least one differential pressure measurement value, characterized by

2. 1.2 a time module ( 14 ) for determining a service life of the filter until a filter service and for generating at least one service life value,

3. 1.3 a memory ( 15 ) for storing at least one target differential pressure value and at least one target service life value,

4. 1.4 a processor ( 16 ) coupled to the differential pressure gauge ( 13 ), the time module ( 14 ) and the memory ( 15 ) for processing the differential pressure measurement value and the service life value and for comparing the differential pressure measurement value with a target differential pressure value and the service life value with a target service life value and

5. 1.5 a display ( 18 ) coupled to the processor ( 16 ) for displaying the differential pressure measurement value and the service life value, wherein the display ( 18 ) has a basic mode for displaying differential pressure measurement values less than the target differential pressure value and/or service life values less than the target service life value or greater than zero and has an alarm mode for displaying differential pressure measurement values greater than or equal to the target differential pressure value and/or greater than or equal to the service life value or equal to zero.

2. Filter monitoring device according to the preamble of claim 1 characterized by

1. 2.1 a differentiating device ( 17 ) connected to the differential pressure gauge ( 13 ) for measuring the rate of change of the differential pressure and for generating at least one rate of change measurement value,

2. 2.2 a memory ( 15 ) for storing at least one desired differential pressure value and at least one desired rate of change value,

3. 2.3 a processor ( 16 ) coupled to the differential pressure gauge ( 13 ), the differentiation device ( 17 ) and the memory ( 15 ) for processing the differential pressure measurement value and the rate of change measurement value and for comparing the differential pressure measurement value with the target differential pressure value and the rate of change measurement value with the target rate of change value and

4. 2.4 a display ( 18 ) coupled to the processor ( 16 ) for displaying the differential pressure measurement value and the rate of change measurement value, wherein the display ( 18 ) has a basic mode for displaying differential pressure measurement values less than the target differential pressure value and an alarm mode for displaying differential pressure measurement values greater than or equal to the target differential pressure value and/or rate of change measurement values greater than or equal to the target rate of change value or a signal associated with an exceedance of this target value.

3. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the time module ( 14 ) has a counting mode counting down from a maximum service life of the filter to zero for determining a remaining service life.

4. Filter monitoring device according to claim 3, characterized in that the maximum service life of the filter is adjustable, preferably in the range of 0.5 months to 36 months, in particular 1 month to 24 months.

5. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of target service life values and/or target differential pressure values and/or target rate of change values of different sizes, selectable by means of a memory selection mode, are stored in the memory (15).

6. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the memory ( 15 ) is integrated into the filter monitoring device, in particular in the form of an EPROM.

7. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the display ( 18 ) is designed such that the differential pressure measured value can be displayed by means of a differential pressure display and the service life value can be displayed by means of a service life display alternately over a display period.

8. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the display time is in the range from 2 seconds to 10 seconds, in particular in the range from 4 seconds to 8 seconds.

9. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the display ( 18 ) is coupled to an operating element for inputting at least one operating function.

10. Filter monitoring device according to claim 9, characterized in that the operating function is selected from the group with activation or deactivation of the differential pressure display and/or the service life display and/or the rate of change display, input of an access code, input of a reset command, switching between different pressure units, in particular between bar and psi.

11. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the display ( 18 ) is self-luminous, in particular in the form of a self-luminous digital display.

12. Filter monitoring device according to claim 11, characterized in that an LED display, in particular a 7-segment LED display, is provided as the self-luminous digital display.

13. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that the display ( 18 ) is multi-colored, wherein preferably at least one display color is assigned to the basic mode and at least one other display color is assigned to the alarm mode, wherein in particular the display color for the basic mode is green and for the alarm mode is red.

14. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized by a fastening section, in particular a base ( 19 ), for fastening to a filter connection section ( 20 ) of the filter.

15. Filter monitoring device according to claim 14, characterized by at least one pressure connection for upstream pressure and at least one pressure connection for downstream pressure, which correspond to at least one upstream-side or at least one downstream-side pressure outlet ( 22 , 23 ) of the filter, wherein the pressure connections on the fastening section are preferably designed in the form of bores and are arranged at a distance from one another.

16. Filter monitoring device according to claim 14 or 15, characterized by a housing ( 12 ) with a base ( 19 ) for fastening to the filter connection section ( 20 ), which is in particular designed in the form of a nozzle, wherein a first bore for upstream pressure for connection to the upstream pressure outlet ( 22 ) and a second bore for downstream pressure for connection to the downstream pressure outlet ( 23 ) are integrated into the base ( 19 ).

17. Filter monitoring device according to one of claims 14 to 16, characterized in that an adapter ( 21 ) is provided for compensating different distances between the pressure connections of the filter monitoring device and the pressure outlets ( 22 , 23 ) on the filter.

18. Filter monitoring device according to claim 17, characterized in that the compensation is carried out by means of slots ( 24 ) in the adapter ( 21 ), wherein the slots ( 24 ) are preferably designed such that when the filter monitoring device is installed in different installation positions, in particular in an installation position rotated by 180°, an assignment of upstream pressure outlets ( 22 ) with upstream pressure connections and downstream pressure outlets ( 23 ) with downstream pressure connections is possible.

19. Filter monitoring device according to one of claims 17 or 18, characterized in that the adapter ( 21 ) is designed as a seal for sealing a seat between the fastening section of the filter monitoring device and the filter connection section ( 20 ).

20. Filter monitoring device according to one of claims 2 or 19, characterized in that the device has a magnetic sensor ( 36 ) for determining a change in a magnetic field which can be influenced by an actuating element of the differential pressure gauge, in particular a movably mounted one.

21. Filter monitoring device according to claim 20, characterized in that a Hall probe ( 36 ) is provided as the magnetic sensor.

22. Filter monitoring device according to claim 20 or 21, characterized in that the differential pressure gauge ( 13 ) is designed as a differential pressure manometer with a differential pressure-dependent deformable membrane ( 29 ) and a piston ( 30 ) coupled to the membrane ( 29 ), in particular a spring-supported piston, for determining a differential pressure measurement value, wherein the differential pressure gauge is coupled to the differentiating device ( 17 ) which has a magnetic field which can be influenced by the piston ( 30 ), in particular a magnetic one, a Hall probe ( 36 ) coupled to the magnetic field for determining the change in the magnetic field and a differentiator for determining a rate of change measurement value of the differential pressure from the change in the magnetic field.

23. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that it has an interface ( 37 ) for coupling to a computer.

24. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized in that it has at least one power supply unit ( 38 ), in particular a battery, for securing the information stored in the memory ( 15 ) in the event of a power failure.

25. Filter monitoring device according to one of the preceding claims, characterized by:

1. 25.1 a differential pressure gauge ( 13 ) for measuring a differential pressure between an upstream and downstream side of the filter and for generating at least one differential pressure measurement value,

2. 25.2 a time module ( 14 ) for determining a service life of the filter until a filter service and for generating at least one service life value,

3. 25.3 a differentiating device ( 17 ) connected to the differential pressure gauge for measuring the rate of change of the differential pressure and for generating at least one rate of change measurement value,

4. 25.4 a memory ( 15 ) for storing at least one target differential pressure value, at least one target service life value and at least one target rate of change value and for storing at least one characteristic function of a magnetic sensor,

5. 25.5 a processor ( 16 ) coupled to the differential pressure gauge ( 13 ), the time module ( 14 ), the differentiation device ( 17 ) and the memory ( 15 ) for processing the differential pressure measured values, the service life measured values and the rate of change measured values and for comparing the differential pressure measured value with the target differential pressure value, the service life value with the target service life value and the rate of change measured value with the target rate of change value and

6. 25.6 a display ( 18 ) coupled to the processor ( 16 ) for displaying the differential pressure measurement value, the rate of change measurement value and the service life value, the display ( 18 ) having a basic mode for displaying differential pressure measurement values less than the target differential pressure value and/or time values less than the target service life value or greater than zero and an alarm mode for displaying differential pressure measurement values greater than or equal to the target differential pressure value and/or greater than or equal to the service life value or equal to zero and/or rate of change measurement values greater than or equal to the target rate of change value or a signal associated with an exceedance of this target value.