DE20303330U1

DE20303330U1 - Panel bending machine, has inner shields with guides for punch and die walls rotatably mounted on outer shields in sides of machine frame

Info

Publication number: DE20303330U1
Application number: DE20303330U
Authority: DE
Original assignee: Haewa Programmgehause und Komponenten GmbH and Co KG
Current assignee: Haewa Programmgehause und Komponenten GmbH and Co KG
Priority date: 2003-03-01
Filing date: 2003-03-01
Publication date: 2003-05-22
Anticipated expiration: 2013-03-02

Abstract

An outer shield (5) is provided on the left and right sides (3, 4) of the machine frame (2). An inner shield (6) rotatably mounted on the outer shield via a bearing (7) includes guides for the punch and die walls. A drive mechanism is provided for rotating the inner shield about the bearing.

Description

häwa Programmgehäuse und
Komponenten GmbH & Co. KG
Industriestraße 12
D 88489 Wainhäwa program housing and
Components GmbH & Co. KG
Industriestrasse 12
D 88489 Wain

89073 Ulm, 27.01.2003 Akte G/12146 h/rr89073 Ulm, January 27, 2003 File G/12146 h/rr

AbkantmaschineBending machine

Die Erfindung betrifft eine Abkantmaschine mit einem Maschinenrahmen, an dem durch einen Wangenantrieb verstellbar eine Stempelwange und einer Matrizenwange gelagert sind.The invention relates to a bending machine with a machine frame on which a punch cheek and a die cheek are mounted so as to be adjustable by a cheek drive.

Für die Bearbeitung von dünnem, planem Material, insbesondere Blechplatten, sind seit langem Biegemaschinen und Abkantmaschinen bekannt, wobei bei der derzeit üblichen, in Biege-Zentren eingesetzten Technologie die zu bearbeitende Blechplatte zwischen einer Oberwange und einer Unterwange eingespannt und mit einer Biegewange umgebogen wird. Dabei bleibt die Blechplatte stationär, in der Regel waagerecht liegend, so daß die Büge in fast 0 beliebiger Geschwindigkeit durchgeführt werden können. Nachteilig dabei ist die Limitierung der Blechstärke, daBending machines and folding machines have long been known for processing thin, flat material, especially sheet metal plates. In the technology currently used in bending centers, the sheet metal plate to be processed is clamped between an upper beam and a lower beam and bent using a bending beam. The sheet metal plate remains stationary, usually lying horizontally, so that the bends can be carried out at almost any speed. The disadvantage here is the limitation of the sheet thickness, since

bei einer Stärke ab 1,5 mm Probleme auftreten. Für Blechplatten größerer Dicke wird daher die Gesenkbiegetechnik eingesetzt, bei der die Blechplatte zwischen die Stempelwange und die Matritzenwange eingeführt und die Kante in der Blechplatte entsprechend der durch die Matritzenwange vorgegebenen Gestalt verformt wird. Nachteilig dabei ist allerdings, daß die Blechplatte nicht nur im Bereich der auszubildenden Kante bewegt wird, sondern insgesamt beidseitig der Stempelwange nach oben schwenkt, so daß entsprechender Freiraum bereit zu stellen ist sowie die Blechplatte entsprechend sicher gehandhabt werden muß.Problems can arise with a thickness of 1.5 mm or more. For sheet metal plates of greater thickness, the die bending technique is used, in which the sheet metal plate is inserted between the punch cheek and the die cheek and the edge in the sheet metal plate is deformed according to the shape specified by the die cheek. The disadvantage of this, however, is that the sheet metal plate is not only moved in the area of the edge to be formed, but swings upwards on both sides of the punch cheek, so that sufficient space must be provided and the sheet metal plate must be handled safely.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abkantmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß während des Abkantvorganges die Blechplatte stationär, insbesondere waagerecht ausgerichtet bleibt.The invention is therefore based on the object of designing a bending machine of the type mentioned at the outset in such a way that the sheet metal plate remains stationary, in particular horizontally aligned, during the bending process.

Diese Ausgabe wird nach der Erfindung bei einer Abkantmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß am rechten und linken Rand des Maschinenrahmens jeweils ein Außenschild angeordnet ist, an dem ein Innenschild um ein Lager drehbar gelagert ist, daß in den Innenschilden Führungen für die Stempelwange und die 5 Matrizenwange ausgebildet sind, und daß den Innenschilden Antriebsmittel zu deren Verdrehung um das Lager zugeordnet sind.This problem is solved according to the invention in a folding machine of the type mentioned at the beginning in that an outer shield is arranged on the right and left edge of the machine frame, on which an inner shield is mounted so as to be rotatable about a bearing, that guides for the punch cheek and the die cheek are formed in the inner shields, and that drive means for rotating them about the bearing are assigned to the inner shields.

Mit dieser Abkantmaschine ist der Vorteil verbunden, daß 0 die bei der Gesenkbiegetechnik üblich große Blechstärke bearbeitet werden können, daß aber zugleich die dabei eintretende Schwenkbewegung des rechts oder links der Stempelwange angeordneten Teils der BlechplatteThis bending machine has the advantage that the large sheet thicknesses usually used in die bending technology can be processed, but at the same time the resulting swivel movement of the part of the sheet metal plate arranged to the right or left of the punch cheek

kompensiert wird durch eine darauf aufgestimmte Verdrehung der Innenschilde um ihre Lager in dem Maschinenrahmen, so daß bei der in den Führungen erfolgenden Verstellung der Stempelwange und der Matrizenwange deren translatorischer Bewegung eine Drehbewebung überlagert wird, die die Schwenkbewegung der Blechplatte kompensiert.is compensated by a coordinated rotation of the inner shields around their bearings in the machine frame, so that when the punch cheek and the die cheek are adjusted in the guides, their translational movement is superimposed by a rotational movement which compensates for the pivoting movement of the sheet metal plate.

Eine ganz besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stempelwange und die Matrizenwange zu einem Wangenpaar zusammengefaßt und zwei der Wangenpaare mit zueinander invertierter Anordnung der Stempelwange und der Matrizenwange vorgesehen sind, und daß die Führungen in den Innenschilden X-artig gestaltet sind für die beiden Wangenpaare. Diese Ausführungsform zeichnet sich insbesondere dadurch auf, daß die Kompensationsmöglichkeit für beide Drehrichtungen gegeben ist und damit der kleinere Teil der Blechplatte sowohl nach oben als auch nach unten abgekantet werden kann.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the punch cheek and the die cheek are combined to form a pair of cheeks and two of the pairs of cheeks are provided with an inverted arrangement of the punch cheek and the die cheek, and that the guides in the inner shields are designed in an X-like manner for the two pairs of cheeks. This embodiment is characterized in particular by the fact that the compensation option is available for both directions of rotation and thus the smaller part of the sheet metal plate can be folded both upwards and downwards.

In einfachster Weise zur Verwendung bewährter Technik sind die Antriebsmittel durch Druckmittelzylinder gebildet; ebenso ist ein den Einführweg des abzukantenden bzw. zu biegenden Werkstückes zwischen die Stempelwange und Matrizenwange begrenzender Anschlag vorgesehen. Dem Maschinenrahmen ist eine waagerechte Lagerplatte zugeordnet, auf der das Werkstück positioniert werden kann und auch während des Abkantvorganges dort verharrt, so daß eine weiterführende Bearbeitung des Werkstückes in der 0 Abkantmaschine auch mit anderen Werkzeugen ermöglicht ist.In the simplest way to use proven technology, the drive means are formed by pressure cylinders; a stop is also provided to limit the insertion path of the workpiece to be bent between the punch cheek and the die cheek. A horizontal bearing plate is assigned to the machine frame, on which the workpiece can be positioned and remains there during the bending process, so that further processing of the workpiece in the 0 bending machine is also possible with other tools.

Im folgenden wird die Erfindung an einem der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es
zeigen:In the following, the invention is explained in more detail using one of the drawings as an embodiment;
show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Abkantmaschine in einer Vorderansicht,Fig. 1 is a schematic representation of a bending machine in a front view,

Fig. 2 den Schnitt aus II-II aus Fig. 1,Fig. 2 the section from II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Darstellung zu einem gegenüber Fig. 2
späteren Zeitpunkt des Abkantvorganges.Fig. 3 is a representation of a compared to Fig. 2
later point in the bending process.

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit demFig. 4 is a representation corresponding to Fig. 2 with the

gegenüber Figur 2 anderen Wangenpaar, und
15opposite Figure 2 other pair of cheeks, and
15

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung mit dem anderen Wangenpaar.Fig. 5 shows a representation corresponding to Fig. 3 with the other pair of cheeks.

In der Figur 1 ist in einer Vorderansicht eineFigure 1 shows a front view of a

Abkantmaschine 1 dargestellt, die einen Maschinenrahmen 2 aufweist, an dessen rechten Rand 3 und linken Rand 4
jeweils ein Außenschild 5 angeordnet ist. An jedem
Außenschild 5 ist ein Innenschild 6 drehbar um ein
Lager 7 gelagert, wobei in den Innenschilden 6 Führungen für eine Stempelwange 8 und eine Matrizenwange 9Bending machine 1 is shown, which has a machine frame 2, on the right edge 3 and left edge 4
An outer shield 5 is arranged on each
Outer shield 5 is an inner shield 6 rotatable around a
Bearing 7, with guides for a punch cheek 8 and a die cheek 9 in the inner shields 6

ausgebildet sind, die durch einen Wangenantrieb verstellt werden können. Den Innenschilden 6 selber sind
Antriebsmittel zugeordnet, um diese um ihr Lager 7
verdrehen können.
30which can be adjusted by a cheek drive. The inner shields 6 themselves are
Drive means assigned to them to move them around their bearing 7
can twist.
30

Wie insbesondere aus den Figuren 2 bis 5 ersichtlich ist, sind die Stempelwange 8 und die Matrizenwange 9 zu einem Wangenpaar 10 zusammengefaßt und zweifach vorgesehen,As can be seen in particular from Figures 2 to 5, the punch cheek 8 and the die cheek 9 are combined to form a cheek pair 10 and are provided in duplicate,

wobei die Stempelwange 8 und die Matrizenwange 9 in den beiden Wangenpaaren 10 in zueinander invertierter Anordnung ausgerichtet sind. Die Führungen sind daher in den Innenschilden 6 gleichfalls zweifach vorgesehen in einer X-artigen Gestaltung.wherein the punch cheek 8 and the die cheek 9 are aligned in the two cheek pairs 10 in an inverted arrangement to each other. The guides are therefore also provided twice in the inner shields 6 in an X-like design.

Die Antriebsmittel für die Innenschilder 6 sind durch Druckmittelzylinder gebildet; weiterhin ist dem Maschinenrahmen 2 eine waagerechte Lagerplatte für das Werkstück, in der Regel eine Blechplatte 11, sowie ein den Einführweg des abzukantenden bzw. zu biegenden Werkstückes zwischen die Stempelwangen 8 und Matrizenwange 9 begrenzender Anschlag zugeordnet.The drive means for the inner plates 6 are formed by pressure cylinders; furthermore, the machine frame 2 is assigned a horizontal bearing plate for the workpiece, usually a sheet metal plate 11, as well as a stop limiting the insertion path of the workpiece to be edged or bent between the punch cheeks 8 and die cheek 9.

Um eine Blechplatte 11 zu bearbeiten, wird diese zwischen die Stempelwange 8 und die Matrizenwange 9 eingeführt, bis diese auf den Anschlag trifft und somit in ihrer Lage auf der Lagerplatte festgelegt ist. Eine weitere Fixierung der Lage der Blechplatte 11 kann durch eine Oberwange sowie eine Unterwange erfolgen, die die Blechplatte 11 zwischen sich klemmen. Der Abkantvorgang wird gestartet, indem durch den Wangenantrieb ein Wangenpaar 10 an die Blechplatte 11 angenähert wird, bis beispielsweise die in den Figuren 2 oder 4 ersichtliche Konstellation erreicht ist. Die Bearbeitung der Blechplatte 11 setzt ein durch weitere Verstellung des Wangenpaares 10 mittels des Wangenantriebs, wobei diese translatorische Verstellung der Stempelwange 8 und der Matrizenwange 9 überlagert wird durch eine Drehbewegung der Innenschilde 6 um ihre Lager 0 an dem Maschinenrahmen 2, um so den bei der reinen Gesenkbiegetechnik vorgegebenen Schwenkvorgang des längeren Teils der Blechplatte 11 kompensieren zu können, so daß dieser stationär auf der Lagerplatte verharrt.In order to machine a sheet metal plate 11, it is inserted between the punch cheek 8 and the die cheek 9 until it hits the stop and is thus fixed in its position on the bearing plate. The position of the sheet metal plate 11 can be further fixed by an upper cheek and a lower cheek, which clamp the sheet metal plate 11 between them. The bending process is started by the cheek drive bringing a pair of cheeks 10 closer to the sheet metal plate 11 until, for example, the configuration shown in Figures 2 or 4 is achieved. The processing of the sheet metal plate 11 begins by further adjustment of the pair of cheeks 10 by means of the cheek drive, whereby this translational adjustment of the punch cheek 8 and the die cheek 9 is superimposed by a rotary movement of the inner shields 6 about their bearings 0 on the machine frame 2 in order to be able to compensate for the pivoting process of the longer part of the sheet metal plate 11 specified in the pure die bending technology, so that it remains stationary on the bearing plate.

Bei der Abkantmaschine 1 sind zwei Wangenpaare 10 vorhanden, um beide Drehrichtungen realisieren zu können,The bending machine 1 has two pairs of cheeks 10 in order to be able to realize both directions of rotation,

Claims

1. Bending machine with a machine frame ( 2 ) in which a punch cheek ( 8 ) and a die cheek ( 9 ) are mounted so as to be adjustable by a cheek drive, characterized in that an outer shield ( 5 ) is arranged on the right-hand edge ( 3 ) and left-hand edge ( 4 ) of the machine frame ( 2 ), on which an inner shield ( 6 ) is mounted so as to be rotatable about a bearing ( 7 ), that guides for the punch cheek ( 8 ) and the die cheek ( 9 ) are formed in the inner shields ( 6 ), and that drive means for rotating the inner shields ( 6 ) about the bearing ( 7 ) are assigned to the inner shields (6).

2. Bending machine according to claim 1, characterized in that the punch cheek ( 8 ) and the die cheek ( 9 ) are combined to form a pair of cheeks ( 10 ) and two of the pairs of cheeks ( 10 ) are provided with an inverted arrangement of the punch cheek ( 8 ) and the die cheek ( 9 ) and that the guides in the inner shields ( 6 ) are designed in an X-like manner for the two pairs of cheeks ( 10 ).

3. Bending machine according to claim 1 or 2, characterized in that the drive means are formed by pressure cylinders.

4. Bending machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a stop is provided which limits the insertion path of the workpiece to be bent between the punch cheek ( 8 ) and die cheek ( 9 ).

5. Bending machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that a horizontal bearing plate is assigned to the machine frame ( 2 ).